冷却塔日常维护与保养
中央空调冷却塔日常清洗保养
冷却塔日常维护和保养
1、定期检査中央空调冷却塔循环水的水质情况，为防止污垢及藻类的形成，需要定期投阻垢剂、灭菌剂。
如果藻类或污染比较严重，则需进行针对冷却塔的中央空调清洗。
2、定期检查塔体、集水池、散热材料等部件的结垢情况，必要时进行清洗、除秀垢等处理。
3、定期检査水分布系统，看其喷嘴有无堵塞现象。
一般半年进行一次检查和保养，当中央空调长期停止运行时，也应对雾化装置进行检查、保养。
4、对于塔体和支架，在运输或安装过程中容易操作不慎而损伤，或者因使用水题出现局部腐蚀现象，因此必须涂上防锈剂（漆），进行中央空调冷却塔塔体或支架的防腐保护。
5、在中央空调冷却塔进行安装、检修、清洗及维护过程中，不要踩在集水池、PVC 散热材料及进、出水管上，避免压坏设备。
6、针对冷却塔需要定期（一年）对其进行一次全面检査、清洗和保养。
中央空调冷却塔的日常维护管理及清洗保养方案
中央空调冷却塔的日常维护管理及清洗保养方案1、检查工作对冷却塔的检查工作根据检查的内容，所需条件以及侧重点不同，可分为启动前的检查与维护工作、启动检查工作和运行检查工作三部分。
1. 1 启动前的检查与准备工作当冷却塔停用时间较长，准备重新使用前(如在冬、春季节不用，夏季又开始使用)，或是在全面检修、清洗后重新投入使用前，必须要做的检查与准备工作内容如下:(1)由于冷却塔均由出厂散件现场组装而成，因此要检查所有连接螺栓的螺母是否有松动。
特别是风机系统部分，要重点检查，以免因螺栓的螺母松动，在运行时造成重大事故。
(2)由于冷却塔均放置在暴露室外场所，而且出风口和进风口都很大，有的虽然加设了防护网，但网眼很大，难免会有树叶、废纸、塑料袋等杂物在停机时从进、出风口进入冷却塔内，因此要予以清除。
如不清除，会严重影响冷却塔的散热效率;如果杂物堵住出水管口的过滤网，还会威胁到制冷机正常工作。
(3)如果使用皮带减速装置，要检查皮带的松紧是否合适和相同。
如果不相同则换成相同的，以免影响风机转速，加速过紧皮带的损坏。
(4)如果使用齿轮减速装置，要检查齿轮箱内润滑油是否充满到规定的油位。
如果油不够，要补加到位。
但要注意，补加的应是同类型的润滑油，严禁不同类型的润滑油混合使用，以免影响润滑效果。
(5)检查积水盘(槽)是否漏水，各手动水阀是否开关灵活并设置在要求的位置上。
积水盘(槽)有漏水时则补漏，水阀有问题要修理或更换。
(6)拨动风机叶片，看其旋转是否灵活，有没有与其他物件相碰撞，有问题要马上解决。
(7)检查风机叶片尖与塔体内部的间隙，该间隙要均匀合适，其值不宜大于 0. 008D( D为风机直径)。
(8)检查圆形塔布水装置的布水管管端与塔体的间隙，该间隙以20 mm为宜，而布水管的管底与填料的间隙则不宜小于50 mm。
(9)开启手动补水管的阀门，与自动补水管一起将冷却塔积水盘(槽)中的水尽量注满(达到最高水位)，以备冷却塔填料由干燥状态到正常润湿状态要多耗水量之用。
冷却塔日常维护与保养
冷却塔系统日常维护与保养一。
冷却塔的工作原理该设备是一种机力通风型冷却塔，其工作原理是把所需冷却处理的水压到冷却塔塔上部，再通过配水系统均匀地喷洒于填料上，热水从填料上部落下,同时不饱和空气从塔下部上升，在填料间隙的流动中，热水与不饱和各空气进行冷热交换，空气把热量向上传递,变成热空气,再由风机抽出塔外，从而达到水温降低的效果。
二。
冷却塔运行规程2。
1冷却塔运行前准备2。
1。
1清扫现场,保证塔内、塔上无零星杂物。
2。
1。
2复验各部件安装位臵是否符合安装要求，各紧固件有否松动。
2。
1。
3检查电动机绝缘电阻，以免电机运转时烧坏。
2.1.4冷却塔运行前必须清理管道内杂质，以免堵塞布水器上出水孔,造成配水不均匀.2。
1.5检查风机叶片处的叶尖与风筒壁间隙,保证叶尖与风筒壁间隙在252 mm之间，达不到上述要求应于调整。
2.2循环水系统试运行2.2。
1逐步打开进水总管闸，通过阀门将水量调至额定值。
2。
2.2冷却塔采用旋转布水器，应观察布水器旋转情况，布水器应运转平稳,布水均匀,如有异常情况，按常见故障及排除的规定排除。
2.2。
3冷却塔出水应保证畅通。
2.2.4检查冷却塔塔体有否渗漏，如有渗漏应及时密封.2。
3风机系统试运行2.3.1清扫现场2。
3.2复验各部件安装位臵是否符合安装要求，各紧固件连接件有否松动。
2.3。
3检查叶片安装角是否正确、一致,各叶片水平位臵误差是否在允许范围内.2.3。
4检查叶轮、叶片安装紧固螺栓是否牢固，轴端止动保险是否安全可靠.2。
3。
5检查电机绝缘电阻是否达到标准。
2。
3。
6手工转动风机叶轮，整机运转应轻重均匀.2。
3。
7点动电机，检查叶片旋转方向是否正确,本公司叶片旋转方向为顺时针方向。
2。
3.8连续运转1小时，测定，记录电机电流值、电压值、振动值,检查减速机是否有不正常响声等其它异常现象。
2。
3。
9观察塔体震动状况2.3。
10如上述2。
8条不在设计范围内，则关闭风机,调整叶片安装角直到符合要求。
冷却塔全年维修保养内容及步骤
冷却塔全年维修保养内容及步骤1．冷却塔框架外表及水盆清除污物，用清水清洗填料。
2．检查冷却塔洒水系统是否堵塞，如有杂质排除堵塞现象。
3．检查冷却塔水盆及浮球系统是否漏水,如存在问题则解决之。
4．检查冷却塔所有紧固件是否有松动现象,锁紧松动紧固件.5．检查冷却塔的电机，更换电机内的黄油，给轴承加油并更换油封。
电机轴承在调整过程中要注意使磁隙均匀，应使用仪表检测，力求使运转中电流均匀,延长其使用寿命.（注:电机轴承可每二年更换一次）6．更换冷却塔减速机润滑油,并检查油位是否适当，给轴承加油并更换油封。
减速机使用每10000小时，要将减速机分解开并清洁内部零件。
7．检查冷却塔风机上是否有泥土或水垢的积聚，如有将泥土及水垢小心地清除，以维护风机的平衡。
8．检查冷却塔皮带的松紧程度并精确调整电机皮带到最佳位置,力求延长皮带使用寿命。
9．给冷却塔的电机及减速机刷防锈漆.检查冷却塔的镀锌件有否损坏和腐蚀情况,如有用防锈漆和防腐材料处理之。
10．全面检查冷却塔的运行情况:风机应顺时针方向旋转风向向上,风机运转是否平稳,旋转布水器运转是否正常或喷头布水是否均匀出水,电机防潮措施是否严密等。
经检查完毕才能确定维修保养完成并交付甲方使用。
特性：本品为白色粉末，具有三大特点：1、高效:除垢力强，能快速溶解各种水垢，除垢率达99。
9％以上.2、安全：本品与金属不发生反应,对设备无腐蚀、损伤,延长了设备的使用寿命，残液无害无毒，符合环保排放。
3、无味：用本品清洗后，不留任何异味、茶炉等清洗后即可烧水饮用.用途：1、中央空调主机冷却、冷冻系统及其它各种制冷设备.2、民用各种锅炉、蒸汽炉、电开水器，各种热交换设备及采暖管线等。
3、家庭用：烧水壶、热水器、饮水机及卫生间除垢除污等.使用方法：1、在被清洗设备上开启排气孔,大容器及系统清洗可用泵循环.2、根据水容量及结垢厚度,定量加入本除垢剂，然后注满水。
3、浸泡8-10小时，加温60摄氏度左右效果更好.4、排去废液，用清水冲洗1—2遍即可。
冷却塔维护保养安全操作规程
冷却塔维护保养安全操作规程冷却塔是在工业生产中广泛应用的冷却设备，其作用是将工业生产中产生的废热通过水的冷却达到降温的目的。
由于长时间的运行和使用，冷却塔会存在一些问题，需要进行维护和保养，以保证其正常运行和使用寿命。
同时，在进行冷却塔的维护和保养时，也需要严格遵守安全操作规程，以避免发生意外伤害事故。
一、冷却塔维护保养1. 清洗工作冷却塔长期运行会导致蓄积在水泵、冷却器等设备道内和外壁附着的各种污垢，对其进行清洗，是维持冷却塔设备运行效率的关键。
清洗冷却塔有两种方法，分别为物理方法和化学方法。
物理方法是使用水枪、刮板、刷子等物理方式对设备进行清洗。
此方法便捷，效率高，但是清洗结果往往难以保证清洗深度，不能达到彻底清洗的目的。
化学方法需要选用不同的清洗剂，针对不同的污垢进行清洗。
此方法能够清洗到器械内部，从而保证清洗净彻底。
但是化学方法的缺点在于，清洗过程中会产生腐蚀气体和毒性化学废液，存在着一定程度的安全隐患。
2. 保养工作在清洗之后，还需要进行冷却塔的保养工作。
保养主要包括以下几个方面：•检查水泵对水泵进行检查，检查是否有漏水现象，如有漏水，则需要对其进行维修或更换。
•检查风扇检查冷却塔上安装的风扇，检查是否存在异响现象，如有则需要及时维修。
•更换冷却水定期更换冷却水，清除冷却水内的污垢或杂质。
这可以避免水质问题对设备造成损害，保证设备的正常运行。
二、冷却塔维护保养的安全操作规程在进行冷却塔维护保养的时候，需要遵守以下安全操作规程，以保证操作安全，避免发生意外伤害事故。
1. 穿戴合适的防护服在进行冷却塔的维护和保养时，必须穿戴适合的防护服。
这包括防滑鞋、耐切割的手套、安全护目镜等。
防护服要确保衣服紧身，以避免松驰时被机器或其他设备卷入。
2. 停止电源在进行冷却塔的维护和保养前，必须切断电源。
在具体操作时，应先拉下总电源开关，确认各个机器已停止运行后，方可开始维修保养工作。
3. 充分通风在进行清洗工作时，必须进行充分通风，以避免化学废液挥发造成危害。
(完整版)冷却塔维护保养方案
冷却塔维护保养方案一、冷却塔的运行保养阶段在冷却塔的使用过程中，可分为三个阶段维护及保养。
停机后的清洗保养，开机前的检查调试，正式开机运行中的巡视检查。
（一）冷却塔停机后的清洗、保养1、散水系统①检查冷却塔主水管、分水管、喷头有无破损松动，及时时行修补、固定。
彻底清除布水管及喷头内部的污物，以保证水管畅通，喷头布水均匀。
②彻底冲洗冷却塔水盘及出水过滤网罩，避免水垢污物积存堵塞管道。
清洗完毕应打开泄水阀门，放尽水盘内积水，以免冻坏。
③检查水盘、塔脚是否漏水,如有漏点，及时补胶。
2、散热系统①清洗冷却塔所有换热材(填料），彻底清除掉热材表面、孔间的水垢污物,保证换热材的洁净。
拆装换热材时行修补更换。
装填时注意布放紧密，不留间隙。
②清洗挡水帘、消音毯，去除污物。
对破损处进行修补更换.挡水帘码放时要求紧密，防止漂水。
将冷却塔充水，检查是否漏水（特别是塔体连接处）,若漏则更换密封件。
3、传动系统①电机：检查电机的接线端子是否完好,电机转动是否正常，电机接丝盒作密封，电机轴承加油润滑，电机外壳重新喷漆。
长期停机，建议业主每个月至少运转电机3个小时,保持电机线圈干燥,并润滑轴承表面。
②减速器:检查减速器转动是否正常，如有异声，立即更换减速机轴承。
③皮带、皮带轮：调节顶丝,松开皮带，延长皮带使用寿命。
检查皮带有无破损、裂纹，必要时建议业主更换新皮带。
校核皮带轮,马达架水平度，紧固松动螺栓,有锈蚀螺栓予以更换。
④风扇：清洗扇叶表面污物，检查扇叶角度，扇叶与风胴间隙，并进行调整。
4、塔体外观①对风胴、塔、入风导板进行彻底清洗，保证外观清洁美观。
②重新紧固各部位螺栓，并更换生锈螺栓。
③检查塔体外观有无破损、裂纹，及时予以修补.④检查塔体壁板立缝处是否严密，必要时重新刷胶修补。
5、冷却塔附件①检查自动补水装置—-浮球有无损坏、工作是否正常。
发现异常及时修理、更换。
②对冷却塔铁件螺栓重新紧固、更换生锈螺栓，对锈蚀铁件新刷漆.③检查进、出水管，补水管的塔体法兰盘有无破损、漏水、冷却塔清洗保养完毕，建议业主用彩条围挡布将冷却塔风胴包裹密封，以防杂物进入冷却塔内部。
冷却塔使用维护说明书
冷却塔使用维护说明书一、引言冷却塔是工业设备中常见的散热装置之一，主要用于保持或降低机械设备或工艺过程的温度。
为了确保冷却塔的正常运行和持续高效的散热效果，本文档旨在为用户提供冷却塔的使用维护说明，以帮助用户正确操作和维护冷却塔，并延长其使用寿命。
二、安全操作1. 请在使用冷却塔之前，确保使用人员已经受到相应的操作培训，并了解冷却塔的工作原理和安全操作规程。
2. 在操作冷却塔时，请确保人员穿着适当的防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
3. 使用冷却塔时，请注意周围的安全环境，避免塔身上或周围有障碍物，确保冷却塔的正常运行和散热效果。
4. 在进行冷却塔的维护和清洁时，请务必关闭电源，并且等待冷却塔完全停止运行后再进行操作。
5. 如有紧急情况或操作失误导致冷却塔出现异常，请立即关闭电源，并寻求专业人员的帮助。
三、冷却塔的日常维护1. 清洁维护：- 定期清洗冷却塔的外表面和周围环境，防止积尘和杂物影响散热效果。
- 定期清理冷却塔内部的污垢和积水，避免堵塞和杂质对冷却效果的影响。
- 定期检查和清洁冷却塔的风扇叶片和风扇马达，确保其正常运转和散热效果。
- 清理冷却塔的水箱和水泵，保证水的流通畅通和冷却效果。
2. 水质管理：- 定期检测和调节冷却塔的水质，并进行相应的处理和调整。
避免水质问题导致冷却效果下降或设备受损。
- 注意检查和清理冷却塔的过滤器、喷头等附属设备，防止堵塞和杂质对冷却效果的影响。
3. 电气维护：- 定期检查和清洁冷却塔的电气设备，确保电路安全可靠。
- 定期检查和保养冷却塔的控制系统，确保其操作正常和故障排除能力。
四、故障处理1. 常见故障及处理方法：- 冷却塔未启动：检查电源是否正常接通，检查电路及电气元件是否损坏，排除故障后重新启动。
- 冷却塔散热效果下降：检查是否存在水质问题，清洁冷却塔内部的污垢，调节冷却塔的水流量和风扇运转速度。
2. 遇到复杂故障时，请及时关闭电源，并咨询专业的维修人员进行处理，切勿擅自维修以免造成更大损失。
冷却塔设备安全操作及保养规程
冷却塔设备安全操作及保养规程冷却塔是工业生产过程中常见的重要设备，能够有效地对热量进行散热。
为了保障设备的正常运行和工作人员的人身安全，必须严格按照操作规程进行操作和维护。
本文将介绍冷却塔设备的安全操作及保养规程。
一、安全操作规程1.1 设备检查每次操作前，应检查设备状态是否正常，如有异常情况应及时处理。
具体检查包括以下几个方面：•检查是否有漏水情况；•检查凝结水箱内是否有水，水位是否在正常范围内；•检查塔顶水泵是否正常；•检查出水口是否有堆积杂物、泥浆，是否通畅；•检查进水口是否通畅；•检查电机、开关及仪表是否有异常。
1.2 操作流程按照以下操作流程进行：1.确认冷却塔工作状况正常；2.开台车进入设备场地，按照规定方向靠近需要保养的制冷塔，同时设置好隔离带；3.将电源断开，切断电源线；4.拆卸进出水管道和填料；5.使用高压水枪清洗设备内部；6.对清洗出的杂物进行清理；7.洗刷填料，这时需要注意使用软刷避免刷坏填料；8.安装好清洗好的填料；9.安装好进出水管道；10.连接电源，检查设备是否正常；11.移除隔离带，清理工地。
1.3 安全操作要点1.操作设备前，必须穿好相应的安全装备，包括带线手套、防护眼镜等等；2.操作时需注意安全距离，避免手部触碰到设备内部的旋转部件；3.操作涉及到电源的接触，需要严格按照操作流程进行，避免短路等危险情况；4.操作压力高的设备时，需要特别注意安全。
二、保养规程2.1 周期性检查为保持冷却塔设备的正常运行及延长设备寿命，需要进行定期检查和保养。
具体包括：1.定期检查水箱及水泵，保持水系统的良好状况；2.检查并清理塔顶，包括进出水口、排气口，以确保塔顶畅通；3.检查并清理填料，避免填料产生堵塞现象；4.检查电机、开关及仪表是否有异常，避免设备出现故障。
2.2 清洗填料填料是冷却塔设备中的一个重要部分，经过长时间的使用后，会产生污垢和杂物。
因此，需要定期清洗填料，以确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
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冷却塔系统日常维护与保养一.冷却塔的工作原理该设备是一种机力通风型冷却塔，其工作原理是把所需冷却处理的水压到冷却塔塔上部，再通过配水系统均匀地喷洒于填料上，热水从填料上部落下，同时不饱和空气从塔下部上升，在填料间隙的流动中，热水与不饱和各空气进行冷热交换空气把热量向上传递，变成热空气，再由风机抽出塔外，从而达到水温降低的效果。
二.冷却塔运行规程2.1冷却塔运行前准备2.1.1清扫现场，保证塔内、塔上无零星杂物。
2.1.2复验各部件安装位臵是否符合安装要求，各紧固件有否松动。
2.1.3检查电动机绝缘电阻，以免电机运转时烧坏。
2.1.4冷却塔运行前必须清理管道内杂质，以免堵塞布水器上出水孔，造成配水不均匀。
2.1.5检查风机叶片处的叶尖与风筒壁间隙，保证叶尖与风筒壁间隙在252 mn之间,达不到上述要求应于调整。
2.2循环水系统试运行2.2.1逐步打开进水总管闸，通过阀门将水量调至额定值。
2.2.2冷却塔采用旋转布水器，应观察布水器旋转情况，布水器应运转平稳，布水均匀，如有异常情况，按常见故障及排除的规定排除。
2.2.3冷却塔出水应保证畅通。
2.2.4检查冷却塔塔体有否渗漏，如有渗漏应及时密封。
2.3风机系统试运行2.3.1清扫现场2.3.2 复验各部件安装位臵是否符合安装要求,各紧固件连接件有否松动。
2.3.3 检查叶片安装角是否正确、一致,各叶片水平位臵误差是否在允许范围内。
2.3.4 检查叶轮、叶片安装紧固螺栓是否牢固,轴端止动保险是否安全可靠。
2.3.5 检查电机绝缘电阻是否达到标准。
2.3.6 手工转动风机叶轮,整机运转应轻重均匀。
2.3.7 点动电机,检查叶片旋转方向是否正确,本公司叶片旋转方向为顺时针方向。
2.3.8连续运转1小时,测定,记录电机电流值、电压值、振动值,检查减速机是否有不正常响声等其它异常现象。
2.3.9 观察塔体震动状况2.3.10 如上述2.8 条不在设计范围内,则关闭风机,调整叶片安装角直到符合要求。
2.3.11连续运行4 小时停机后:2.3.11.1复验各部件的位臵有否走动。
2.3.11.2 检查各连接件,紧固件有否松动。
2.3.11.3检查各密封部件是否漏油。
2.3.11.4检查电机、减速机温度是否符合要求。
2.4 水、汽联合运行步骤2.4.1 先开启风机,待风机运行正常后,打开进水阀门,并逐步将水量加大到额定设计值。
2.4.2继续检测风机振动、油温等。
2.4.3继续检测布水情况。
2.4.4 检查收水器使用效果,漂水损失应控制在总循环水量的0.5%以下。
2.4.5连续运行72 小时后,再次停车对塔体、风机等作全面检查,确认无异常后,即可进入正常运转。
2.5 冷却塔投入正常运行后,为保证它始终处于最佳期工作状态,能长期有效地工作,必须认真阅读冷却塔使用维护注意事项,重视各项检测工作,严格执行巡回检查制度,认真做好记录。
三.使用维护注意事项冷却塔投入运行时必须有专人管理,定时定期检查记载运行及维护情况,并注意以下几点: 3.1冷却塔进水必须干净清洁,严防安装时有残留的铁渣、污垢、杂物存在,以免卡住布水器堵塞管道,影响配水效果,如有上述情况应及时清除。
3.2循环水的悬浮物含量,一般控制在50mg/L 以下,浑浊浓度增长时,应适当地添加少量漂白粉或其它水质处理剂进行处理,严防长期运行结垢生苔。
3.3 电动机端盖中应保持每年加油一次:减速器严防无油运转,并要经常注意添加通用工业齿轮油20#〜50#润滑，连续运转半年后应更换新油。
3.4 风机系统如发现异常现象,应立即停机检查,排除故障,保证冷却塔处于良好的运行状态。
3.5冷却塔在使用过程中,如发现水量损失过多,应及时采用补给装臵来补充水。
3.6 要求每年将塔体内外清洗一次,防止污物积聚影响进出水畅通。
3.7 在启动冷却塔时应先开动风机,然后再进水以免先布水再开风机后造成电机电流负荷过载，而引起损坏,如进入冬季冷却塔停止运行时应检修保养，并做好防潮措施。
3.8冷却塔停机后必须把集水池及管道内水放空，如停机时间较长，应对整塔进行检修，确保下次运行安全正常。
3.9冷却塔长时间停机后再使用，必须按运行说明各项规定操作。
3.10常见故障及排除四、循环冷却水水质管理1、循环冷却水系统化学处理操作管理的目的循环冷却水系统化学处理操作管理的目的主要是为防止或减轻循环冷却水系统中的腐蚀，结垢及粘泥的障碍。
正常运行时的冷却水化学处理管理主要包括以下几方面的内容：水质管理把循环冷却水的水质和补充水的水质控制在规定范围（水质管理目标值）内药剂管理使循环冷却水中维持规定的药剂浓度及投加频率，一般以控制循环水中总磷含量为主。
药剂效果的评价通过评价确认处理效果是否在允许的范围内。
为了防止循环冷却水在循环浓缩过程中引起水冷设备的腐蚀、结垢及粘泥障碍，必须严格按规定的操作管理方法进行科学系统的管理。
2、循环冷却水系统正常运行方案循环冷却水的采用配方当循环水达到或基本接近要求控制的浓缩倍数后，系统进入正常运行阶段，亦称为热态运行阶段，采用如下配方：缓蚀阻垢剂JTK-401D投加剂量50〜70mg/L循环冷却水的水质管理使用缓蚀阻垢剂JTK-401D 处理该系统时，循环水的水质管理基准值和管理详见下表：循冷却水系统日常管理中，需对水质进行取样分析，取样部位如表4所示。
循环水水质未达到管理基准值时的处理方法①在pH、M碱度、Ca硬度+M碱度及氯离子+硫酸根离子中的任何一个超过上限时，增大排污水量，降低浓缩倍数。
②在pH、M碱度、Ca硬度降到下限值以下时，减少排放水量，提高浓缩倍数。
③在使用药剂的浓度(一般指总磷)超过标准时，调整加药量，使之控制在标准值以内④当Ca硬度w 150mg/L时，采用冷态运行方案水质管理目标值浓缩倍数的确认①浓缩倍数的计划值浓缩倍数是循环冷却水管理的一项重要指标，目前水质管理有二种方法，一般用对补充水中含盐量受季节性影响变化不大的指标以控制浓缩倍数为主，反之以控制循环水中离子强度为主。
在本系统中设计的浓缩倍数是2.5〜3.5。
②确认浓缩倍数的依据一般根据补充水和循环水的水质分析值，通过相关的计算来确认实际的浓缩倍数，如果只使用单一的分析项目，误差就会偏大，因此要分析补充水和循环水中的电导率、氯离子及钙硬度含量，利用各自的分析值，求出浓缩倍数，将它们的平均值确认为实际的浓缩倍数。
加药管理循环冷却水系统在正常运行过程中，通过每天投加一定量的缓蚀阻垢剂及杀菌灭藻剂来控制冷却水运行过程中产生的一系列危害，同时在运行中应严格控制多项操作指标，如浓缩倍数、总磷、浊度等，以保证水处理的最佳效果。
正常运行所选用的药剂品种及投加剂量、方式、用量等分别如下：A、复合阻垢缓蚀剂1、阻垢缓蚀剂JTK-401D：①投加剂量：50〜70mg/L②投加方式：通过加药装臵向冷却塔下部水池中连续注入。
③投加量：首次投加根据系统保有水量及投加剂量而定。
首次投加量:G=药剂投加剂量X系统保有水量1000=60 X 20001000=120 ( kg) 正常运行每天补充投加量：: G=药剂投加剂量X系统排污水量X 241000浓缩倍数=60 X 28.8 X 241000 X 4〜4k5)注：浓缩倍数按4 计算；补充水量按28.8m3/h 计算。
每年用量(以360 天计)：41.5X360=14940(kg)B、杀菌灭藻剂：根据该循环冷却水系统的特点选用JTK-503 杀菌灭藻剂、JTK-506 异噻唑啉酮杀菌剂和JTK-505 固体活性溴杀菌灭藻剂交替使用，以确保杀菌灭藻处理效果，杀菌剂的投加量按系统中保有水量和循环水量综合计算。
投加次数具体视系统细菌繁殖及粘泥生成情况而定。
1 、JTK-505 固体活性溴杀菌剂:①投加剂量：25〜35mg/L②投加方式：定期冲击性投加，将带密孔的篓筐或容器臵于冷却塔下，水池的水面上，将药剂臵于其中，慢慢溶解即可。
③投加频次：夏秋季节每周投加二次，其它季节第周天投加一次，与JTK-503 交替使用,全年约投加100 次。
④每次用量：30 X2000/1000=60(kg/次)全年用量：60kg/次x 100 次=6000(kg)2. JTK-503 杀菌灭藻剂：在正常运行时，每月投加1次非氧化性剥离剂JTK-503，对所产生的微生物粘泥、青苔有剥离作用，与氧化性杀菌剂作交替使用，效果很好。
①投加剂量：80〜100mg/L②投加方式：定期冲击性投加于冷却塔水池中。
③投加频次：1 次/月，全年投加12次。
④每次用量：100 X2000/1000=200(kg/次)全年用量：55kg/次X12 次=2400(kg)3. JTK-506 异噻唑啉酮杀菌剂：①投加剂量：80〜100mg/L②投加方式：定期冲击性投加于冷却塔水池中。
③投加频次：1 次/2月，全年投加6次。
④每次用量：100 X2000/1000=200(kg/次)全年用量：200kg/次X6 次=1200(kg)3、系统现场管理对补充水一定要经过认真处理，凡是超标的水质，一定经过絮凝沉淀除去水中的悬浮物，使浊度达到规定的范围对入口设臵过滤网，防止藻类、塑料等较大杂物进入循环水系统。
保护冷却塔四周环境，防止灰尘、烟尘、化学气体等有害物质通过冷却塔进入循环水系统。
对特殊换热器要求定出专门的保护措施。
对循环水系统要求有相应的旁滤措施。
严格控制循环水系统的排污与补水，在正常情况下严禁大排大补保持系统的相对稳定。
补水量应根据排污量及蒸发、风吹损失水量调节，确保水系统浓缩倍数的稳定。
严格按加药规程进行加药，确保系统中药剂含量的相对稳定。
加药地点选择适当，各种不同的药剂要分库存放，按药剂的有关存放标准定岗管理，以免加错药剂。
4、故障的一般处理及装臵停止时的处理方法在冷却水化学处理过程中，由于种种原因，某些意外的事故发生是难免的，关键是发生一些特殊情况及意外事故后，应及时处理，减少损失，避免造成不良的后果。
1、循环冷却水出口水温偏高时，应及时查找原因：A、检查冷却塔风机及冷却塔效果；B、检查水冷器循环水进出阀门开度，应做到进出口阀门基本上全部打开；C、检查工艺侧物料是否有结焦、腐蚀等现象；。