冷却塔日常维护与保养电子版本
中央空调冷却塔日常清洗保养
冷却塔日常维护和保养
1、定期检査中央空调冷却塔循环水的水质情况，为防止污垢及藻类的形成，需要定期投阻垢剂、灭菌剂。
如果藻类或污染比较严重，则需进行针对冷却塔的中央空调清洗。
2、定期检查塔体、集水池、散热材料等部件的结垢情况，必要时进行清洗、除秀垢等处理。
3、定期检査水分布系统，看其喷嘴有无堵塞现象。
一般半年进行一次检查和保养，当中央空调长期停止运行时，也应对雾化装置进行检查、保养。
4、对于塔体和支架，在运输或安装过程中容易操作不慎而损伤，或者因使用水题出现局部腐蚀现象，因此必须涂上防锈剂（漆），进行中央空调冷却塔塔体或支架的防腐保护。
5、在中央空调冷却塔进行安装、检修、清洗及维护过程中，不要踩在集水池、PVC 散热材料及进、出水管上，避免压坏设备。
6、针对冷却塔需要定期（一年）对其进行一次全面检査、清洗和保养。
中央空调冷却塔的日常维护管理及清洗保养方案
中央空调冷却塔的日常维护管理及清洗保养方案1、检查工作对冷却塔的检查工作根据检查的内容，所需条件以及侧重点不同，可分为启动前的检查与维护工作、启动检查工作和运行检查工作三部分。
1. 1 启动前的检查与准备工作当冷却塔停用时间较长，准备重新使用前(如在冬、春季节不用，夏季又开始使用)，或是在全面检修、清洗后重新投入使用前，必须要做的检查与准备工作内容如下:(1)由于冷却塔均由出厂散件现场组装而成，因此要检查所有连接螺栓的螺母是否有松动。
特别是风机系统部分，要重点检查，以免因螺栓的螺母松动，在运行时造成重大事故。
(2)由于冷却塔均放置在暴露室外场所，而且出风口和进风口都很大，有的虽然加设了防护网，但网眼很大，难免会有树叶、废纸、塑料袋等杂物在停机时从进、出风口进入冷却塔内，因此要予以清除。
如不清除，会严重影响冷却塔的散热效率;如果杂物堵住出水管口的过滤网，还会威胁到制冷机正常工作。
(3)如果使用皮带减速装置，要检查皮带的松紧是否合适和相同。
如果不相同则换成相同的，以免影响风机转速，加速过紧皮带的损坏。
(4)如果使用齿轮减速装置，要检查齿轮箱内润滑油是否充满到规定的油位。
如果油不够，要补加到位。
但要注意，补加的应是同类型的润滑油，严禁不同类型的润滑油混合使用，以免影响润滑效果。
(5)检查积水盘(槽)是否漏水，各手动水阀是否开关灵活并设置在要求的位置上。
积水盘(槽)有漏水时则补漏，水阀有问题要修理或更换。
(6)拨动风机叶片，看其旋转是否灵活，有没有与其他物件相碰撞，有问题要马上解决。
(7)检查风机叶片尖与塔体内部的间隙，该间隙要均匀合适，其值不宜大于 0. 008D( D为风机直径)。
(8)检查圆形塔布水装置的布水管管端与塔体的间隙，该间隙以20 mm为宜，而布水管的管底与填料的间隙则不宜小于50 mm。
(9)开启手动补水管的阀门，与自动补水管一起将冷却塔积水盘(槽)中的水尽量注满(达到最高水位)，以备冷却塔填料由干燥状态到正常润湿状态要多耗水量之用。
冷却塔维护规程模版
冷却塔维护规程模版一、维护目的本维护规程旨在确保冷却塔的正常运行和安全性，有效延长冷却塔的使用寿命，减少故障和停机时间，提高生产效率。
二、维护内容1. 清洁冷却塔外表面和周围环境，确保塔体干净整洁；2. 定期清理并更换冷却塔的填料，以保证冷却效果；3. 检查冷却水的水位和水质，及时补充和更换冷却水；4. 检查冷却塔的水泵、风机、电机等设备的运行情况，确保其正常工作；5. 检查冷却塔的水流量、压力和温度，调整和控制冷却塔的运行参数。
三、维护方法1. 定期清洁冷却塔外表面和周围环境，可使用压缩空气清除灰尘和杂物；2. 清洗填料时，先停机，断开电源，卸下填料，用清水冲洗填料，然后再安装回去；3. 定期检查冷却水的水位和水质，根据需要进行补水和更换水处理剂；4. 检查水泵、风机和电机的运行情况，如发现异常，及时采取修理措施；5. 定期检查冷却塔的水流量、压力和温度，根据需要调整和控制冷却塔的运行参数。
四、维护周期1. 每周至少清洁冷却塔外表面和周围环境一次；2. 根据冷却塔使用情况，每年至少清洁填料一次，更换填料一次；3. 每天检查冷却水的水位和水质，随时补充和更换；4. 每月检查冷却塔的水泵、风机和电机的运行情况；5. 每天检查冷却塔的水流量、压力和温度，根据需要调整和控制。
五、维护记录1. 每次维护都需要记录维护日期、维护内容和维护人员；2. 维护记录需及时整理和归档，以备查阅。
六、维护责任人1. 冷却塔维护定期由维护责任人负责组织实施；2. 维护责任人需确保维护工作的质量和进度；3. 维护责任人需定期进行维护工作的检查和评估。
七、应急处理1. 发现冷却塔故障时，及时停机并报告维护责任人；2. 维护责任人根据情况，组织维修人员进行紧急维修；3. 维修完成后，经维护责任人确认无故障后方可重新启动冷却塔。
八、维护安全1. 维护人员需穿戴防护设备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等；2. 在冷却塔维护期间，维护人员需确保安全距离，避免与旋转部件和高温表面直接接触；3. 维护期间，严禁吸烟和使用明火。
冷却塔维护规程范本
冷却塔维护规程范本第一章总则1.1 引言本维护规程旨在规范冷却塔的维护工作，确保冷却塔设备运行稳定、安全可靠，延长设备使用寿命，提高工作效率。
1.2 适用范围本规程适用于所有冷却塔的维护保养工作，包括设备的日常检修、故障排除和定期维护等。
第二章维护前的准备工作2.1 维护任务计划维护人员应事先制定冷却塔的维护任务计划，包括工作内容、工期和所需人员。
计划需提前与相关部门沟通，并获得相关工作许可证。
2.2 安全措施维护人员应佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
在维护期间，应封锁相关设备，设置明显的警示标识，以确保人员安全。
2.3 所需工具和材料维护工作前，维护人员需准备所需工具和材料，并进行充分检查保证其完好无损。
第三章维护工作流程3.1 检查冷却塔结构与设备3.1.1 检查冷却塔外观维护人员应检查冷却塔外观是否有明显的损伤、腐蚀或者渗漏等情况，如有必要，应及时修复。
3.1.2 检查冷却塔支承结构维护人员应检查冷却塔的支承结构是否稳固，有无松动、断裂等情况，如有问题应及时处理。
3.1.3 检查冷却塔设备维护人员应检查冷却塔设备的运行状况，包括风机、水泵、电气设备等，如发现异常情况，应及时进行维修或更换。
3.2 清洗冷却塔3.2.1 关闭系统维护人员在开始清洗工作前，应关闭系统并切断电源，确保安全。
3.2.2 清理塔底淤泥维护人员应首先清理冷却塔底部的淤泥，保持冷却塔底部清洁。
3.2.3 清洗填料与喷洒系统维护人员应使用清水或专用的清洗剂清洗填料和喷洒系统，确保冷却塔内部清洁。
3.3 检修电气设备3.3.1 检查电气接线维护人员应检查冷却塔的电气接线是否完好，有无磨损、老化等问题，如有问题应及时更换。
3.3.2 清洁电气设备维护人员应定期清洁冷却塔的电气设备，如开关、插座等，保持设备的正常运行。
第四章预防性维护与记录4.1 定期巡检维护人员应定期对冷却塔进行巡检，检查设备运行状况和设备周围环境是否符合要求。
中央空调冷却塔维护及保养要点综述
中央空调冷却塔维护及保养要点综述一、冷却塔的一般维护保养：冷却塔的维护保养工序分三个阶段：1.停机后的清洗保养，2.开机前的检查调试，3.正式开机运行中的巡视检查。
〔一〕冷却塔停机后的清洗、保养1、散水系统①检查冷却塔主水管、分水管、喷头有无破损松动，及时时行修补、固定。
彻底去除布水管及喷头内部的污物，以保证水管畅通，喷头布水均匀。
②彻底冲洗冷却塔水盘及出水过滤网罩，预防水垢污物积存堵塞管道。
清洗完毕后应翻开泄水阀门，放尽水盘内积水，以免冻坏管配件。
③检查水盘、塔脚是否漏水，如有漏点，需及时补胶。
2、散热系统①清洗冷却塔全部换热材〔填料〕，彻底去除掉热材外表、孔间的水垢污物，保证换热材的洁净。
拆装换热材时行修补更换。
装填时注意布放紧密，不留间隙。
②清洗挡水帘、消音毯，去除污物。
对破损处进行修补更换。
挡水帘码放时要求紧密，预防漂水。
将冷却塔充水，检查是否漏水〔特别是塔体连接处〕，假设漏则需更换密封件。
3、传动系统①电机：检查电机的接线端子是否完好，电机转动是否正常，电机接线盒需做密封，电机轴承加注油润滑，电机外壳重新喷漆。
长期停机，建议业主每个月至少运转电机3个小时，保持电机线圈枯燥，并润滑轴承外表。
②减速机：检查减速机转动是否正常，如有异声，马上更换减速机轴承。
③皮带、皮带轮：调节顶丝，松开皮带，延长皮带使用寿命。
检查皮带有无破损、裂纹，必要时建议业主更换新皮带。
校核皮带轮、马达架水X，紧固松动螺栓，有锈蚀螺栓予以更换。
④风扇：清洗扇叶外表污物，检查扇叶角度，扇叶与风胴间隙，并进行调整。
4、塔体外观①对风胴、塔、入风导板进行彻底清洗，保证外观清洁美观。
②重新紧固各部位螺栓，并更换生锈螺栓。
③检查塔体外观有无破损、裂纹，及时予以修补。
④检查塔体壁板立缝处是否严密，必要时重新刷胶修补。
5、冷却塔附件①检查自动补水装置--浮球有无损坏、工作是否正常。
发觉异常及时修理、更换。
②对冷却塔铁件螺栓重新紧固、更换生锈螺栓，对锈蚀铁件新刷漆。
冷却塔全年维修保养内容及步骤
冷却塔全年维修保养内容及步骤1．冷却塔框架外表及水盆清除污物，用清水清洗填料。
2．检查冷却塔洒水系统是否堵塞，如有杂质排除堵塞现象。
3．检查冷却塔水盆及浮球系统是否漏水,如存在问题则解决之。
4．检查冷却塔所有紧固件是否有松动现象,锁紧松动紧固件。
5．检查冷却塔的电机，更换电机内的黄油，给轴承加油并更换油封.电机轴承在调整过程中要注意使磁隙均匀，应使用仪表检测，力求使运转中电流均匀，延长其使用寿命。
（注：电机轴承可每二年更换一次)6．更换冷却塔减速机润滑油，并检查油位是否适当，给轴承加油并更换油封.减速机使用每10000小时，要将减速机分解开并清洁内部零件.7．检查冷却塔风机上是否有泥土或水垢的积聚，如有将泥土及水垢小心地清除，以维护风机的平衡。
8．检查冷却塔皮带的松紧程度并精确调整电机皮带到最佳位置,力求延长皮带使用寿命。
9．给冷却塔的电机及减速机刷防锈漆。
检查冷却塔的镀锌件有否损坏和腐蚀情况,如有用防锈漆和防腐材料处理之。
10．全面检查冷却塔的运行情况：风机应顺时针方向旋转风向向上，风机运转是否平稳,旋转布水器运转是否正常或喷头布水是否均匀出水，电机防潮措施是否严密等。
经检查完毕才能确定维修保养完成并交付甲方使用。
特性：本品为白色粉末，具有三大特点:1、高效：除垢力强，能快速溶解各种水垢，除垢率达99。
9%以上。
2、安全：本品与金属不发生反应，对设备无腐蚀、损伤,延长了设备的使用寿命，残液无害无毒,符合环保排放。
3、无味：用本品清洗后，不留任何异味、茶炉等清洗后即可烧水饮用。
用途：1、中央空调主机冷却、冷冻系统及其它各种制冷设备。
2、民用各种锅炉、蒸汽炉、电开水器，各种热交换设备及采暖管线等。
3、家庭用：烧水壶、热水器、饮水机及卫生间除垢除污等。
使用方法：1、在被清洗设备上开启排气孔，大容器及系统清洗可用泵循环。
2、根据水容量及结垢厚度，定量加入本除垢剂,然后注满水.3、浸泡8—10小时，加温60摄氏度左右效果更好。
(完整版)冷却塔维护保养方案
冷却塔维护保养方案冷却塔的运行保养阶段在冷却塔的使用过程中，可分为三个阶段维护及保养。
停机后的清洗保养，开机前的检查调试，正式开机运行中的巡视检查。
（一）冷却塔停机后的清洗、保养1、散水系统①检查冷却塔主水管、分水管、喷头有无破损松动，及时时行修补、固定。
彻底清除布水管及喷头内部的污物，以保证水管畅通，喷头布水均匀。
②彻底冲洗冷却塔水盘及出水过滤网罩，避免水垢污物积存堵塞管道。
清洗完毕应打开泄水阀门，放尽水盘内积水，以免冻坏。
③检查水盘、塔脚是否漏水，如有漏点，及时补胶。
2、散热系统①清洗冷却塔所有换热材（填料），彻底清除掉热材表面、孔间的水垢污物，保证换热材的洁净。
拆装换热材时行修补更换。
装填时注意布放紧密，不留间隙。
②清洗挡水帘、消音毯，去除污物。
对破损处进行修补更换。
挡水帘码放时要求紧密，防止漂水。
将冷却塔充水，检查是否漏水（特别是塔体连接处），若漏则更换密封件。
3、传动系统①电机：检查电机的接线端子是否完好，电机转动是否正常，电机接丝盒作密封，电机轴承加油润滑，电机外壳重新喷漆。
长期停机，建议业主每个月至少运转电机3 个小时，保持电机线圈干燥，并润滑轴承表面。
②减速器：检查减速器转动是否正常，如有异声，立即更换减速机轴承。
③皮带、皮带轮：调节顶丝，松开皮带，延长皮带使用寿命。
检查皮带有无破损、裂纹，必要时建议业主更换新皮带。
校核皮带轮，马达架水平度，紧固松动螺栓，有锈蚀螺栓予以更换。
④风扇：清洗扇叶表面污物，检查扇叶角度，扇叶与风胴间隙，并进行调整。
4、塔体外观①对风胴、塔、入风导板进行彻底清洗，保证外观清洁美观。
②重新紧固各部位螺栓，并更换生锈螺栓。
③检查塔体外观有无破损、裂纹，及时予以修补。
④检查塔体壁板立缝处是否严密，必要时重新刷胶修补。
5、冷却塔附件①检查自动补水装置--浮球有无损坏、工作是否正常。
发现异常及时修理、更换。
②对冷却塔铁件螺栓重新紧固、更换生锈螺栓，对锈蚀铁件新刷漆。
冷却塔维护保养及更换零配件记录
设备名称：
位置： 设备编号：
年 月 日
序号
保养项目
保养内容
保养单位（人）
审核
1
冷却塔外观清洁
外观是否完好、有无破损。 □
2
检查布水板
布水板是否堵塞、是否有漏水现象 □
3
检查手动补水阀门
阀门是否灵活、无卡组，阀门应润滑油。 □
4
检查自动补水阀门
机械漂子是否安装牢固、动作灵活、阀门是否控制严密。 □
浮漂是否灵活、可靠 □
文字
记录
工程经理审批：
5
检查排水阀门
（吊簧）是否松动，须紧固。 □
6
检查风机减速机及扇叶
风扇运行是否有异响，Байду номын сангаас叶角度是否一致。 □
7
检查风机皮带轮及皮带
检查是否老化，松懈，调整。□
8
检查冷却塔填料
填料是否结垢严重、是否有破损。□
9
检查散水槽
散水槽是否清洁、是否有破损、漏水现象 □
10
检查溢水管
溢水管是否有堵塞 □
11
浮漂
冷却塔使用维护说明书(二)
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冷却塔使用维护说明书(二)
三、冷却塔的维护：
1、维护前应切断电源，并有专人看护电闸，以防意外。
2、每年应进行一次休机检查和维护。
3、电机保养按电机常规进行，齿轮箱内要保证足够的齿轮油(本机采用N320中负荷齿轮油＜GB5903-86＞或HL57-28双曲线齿轮油 ＜SY1102-77＞,不能用一般机械油)，减速机运转半月后，应更换一次齿轮油，并洗净油池。
以后每运行2000—3000小时换油一次（若中途发现油质变坏，应提前更换）。
4、经常检查风机的情况，包括电流，电压、风机震动，噪声，齿轮箱油温，油位，齿轮箱是否漏油等。
四、有关补充水量
循环水因以下（1）-（3）原因而减少，应按此减少量进行补充。
（1）蒸发损失
冷却塔将蒸发一部分的水，以使循环水冷却，循环水量因此将减少。
（2）水滴损失
随湿热气体一起排出的水滴和由进风口飘散的水量的和。
（3）排污
因冷却塔正常蒸发一部分的水，以至留下循环水中的溶解成份并浓缩。
为使循环水在一定的水质条件下进行运转，将一部分循环水排出于外部，以保持适当的水质，这种工作称为排污。
（4）补充水量=蒸发量+水滴损失+排污量
一般可认为补充水量为循环水量的2%左右。
冷却塔使用维护说明书
冷却塔使用维护说明书冷却塔使用维护说明书一：引言本文档旨在提供冷却塔的详细使用维护说明，包括冷却塔的基本原理、操作步骤、维护方法等。
二：冷却塔概述1.1 冷却塔的定义：冷却塔是一种用于将热水通过蒸发冷却的设备，常用于工业生产中的冷却过程。
1.2 冷却塔的分类：按工作原理可分为自然通风冷却塔和机械通风冷却塔。
1.3 冷却塔的主要构件：包括进水口、填料层、风机、出水口等。
三：冷却塔的基本原理2.1 热水进入冷却塔后通过填料层，外界的空气通过填料层与热水接触并进行传热。
2.2 空气通过填料层时，与热水中的热量进行热交换，使热水的温度降低。
2.3 风机通过排气管道将热水中的水蒸气排出冷却塔，实现水的蒸发冷却效果。
四：冷却塔的操作步骤3.1 预操作：检查冷却塔设备及附件是否完好，确保安全使用。
3.2 启动操作：按照启动顺序，依次启动进水泵、风机，注意检查各部件运行情况是否正常。
3.3 正常操作：定期检查进水量、出水温度等参数，保持冷却塔运行稳定。
3.4 关闭操作：按照关闭顺序，依次关闭风机、进水泵，注意检查各部件停止情况是否正常。
五：冷却塔的维护方法4.1 日常维护：定期清洁填料层、检查风机运行情况、清理进水口等。
4.2 定期维护：更换填料层、清理排气管道、检修风机电机等。
4.3 防冻措施：在寒冷季节，采取相应的防冻措施，避免冷却塔受损。
4.4 安全维护：维护时需断开电源，切勿在运行中进行维护操作，确保人身及设备安全。
六：附件本文档附带以下附件供参考：1. 冷却塔构造示意图2. 冷却塔维护记录表3. 冷却塔使用安全注意事项七：法律名词及注释1. 法律名词1：注释12. 法律名词2：注释2。
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冷却塔日常维护与保养冷却塔系统日常维护与保养一.冷却塔的工作原理该设备是一种机力通风型冷却塔,其工作原理是把所需冷却处理的水压到冷却塔塔上部,再通过配水系统均匀地喷洒于填料上,热水从填料上部落下,同时不饱和空气从塔下部上升,在填料间隙的流动中,热水与不饱和各空气进行冷热交换,空气把热量向上传递,变成热空气,再由风机抽出塔外,从而达到水温降低的效果。
二.冷却塔运行规程2.1冷却塔运行前准备2.1.1清扫现场,保证塔内、塔上无零星杂物。
2.1.2复验各部件安装位臵是否符合安装要求,各紧固件有否松动。
2.1.3检查电动机绝缘电阻,以免电机运转时烧坏。
2.1.4冷却塔运行前必须清理管道内杂质,以免堵塞布水器上出水孔，造成配水不均匀。
2.1.5检查风机叶片处的叶尖与风筒壁间隙,保证叶尖与风筒壁间隙在252mm之间,达不到上述要求应于调整。
2.2循环水系统试运行2.2.1逐步打开进水总管闸,通过阀门将水量调至额定值。
2.2.2冷却塔采用旋转布水器,应观察布水器旋转情况,布水器应运转平稳,布水均匀,如有异常情况,按常见故障及排除的规定排除。
2.2.3冷却塔出水应保证畅通。
2.2.4检查冷却塔塔体有否渗漏,如有渗漏应及时密封。
2.3风机系统试运行2.3.1清扫现场2.3.2复验各部件安装位臵是否符合安装要求,各紧固件连接件有否松动。
2.3.3检查叶片安装角是否正确、一致,各叶片水平位臵误差是否在允许范围内。
2.3.4检查叶轮、叶片安装紧固螺栓是否牢固,轴端止动保险是否安全可靠。
2.3.5检查电机绝缘电阻是否达到标准。
2.3.6手工转动风机叶轮,整机运转应轻重均匀。
2.3.7点动电机,检查叶片旋转方向是否正确,本公司叶片旋转方向为顺时针方向。
2.3.8连续运转1小时,测定,记录电机电流值、电压值、振动值,检查减速机是否有不正常响声等其它异常现象。
2.3.9观察塔体震动状况2.3.10如上述2.8条不在设计范围内,则关闭风机,调整叶片安装角直到符合要求。
2.3.11连续运行4小时停机后:2.3.11.1复验各部件的位臵有否走动。
2.3.11.2检查各连接件,紧固件有否松动。
2.3.11.3检查各密封部件是否漏油。
2.3.11.4检查电机、减速机温度是否符合要求。
2.4水、汽联合运行步骤2.4.1先开启风机,待风机运行正常后,打开进水阀门,并逐步将水量加大到额定设计值。
2.4.2继续检测风机振动、油温等。
2.4.3继续检测布水情况。
2.4.4检查收水器使用效果,漂水损失应控制在总循环水量的0.5%以下。
2.4.5连续运行72小时后,再次停车对塔体、风机等作全面检查,确认无异常后,即可进入正常运转。
2.5冷却塔投入正常运行后,为保证它始终处于最佳期工作状态,能长期有效地工作,必须认真阅读冷却塔使用维护注意事项,重视各项检测工作,严格执行巡回检查制度,认真做好记录。
三.使用维护注意事项冷却塔投入运行时必须有专人管理,定时定期检查记载运行及维护情况,并注意以下几点:3.1冷却塔进水必须干净清洁,严防安装时有残留的铁渣、污垢、杂物存在,以免卡住布水器堵塞管道,影响配水效果,如有上述情况应及时清除。
3.2循环水的悬浮物含量,一般控制在50mg/L以下,浑浊浓度增长时,应适当地添加少量漂白粉或其它水质处理剂进行处理,严防长期运行结垢生苔。
3.3电动机端盖中应保持每年加油一次:减速器严防无油运转,并要经常注意添加通用工业齿轮油20#～50#润滑,连续运转半年后应更换新油。
3.4风机系统如发现异常现象,应立即停机检查,排除故障,保证冷却塔处于良好的运行状态。
3.5冷却塔在使用过程中,如发现水量损失过多,应及时采用补给装臵来补充水。
3.6要求每年将塔体内外清洗一次,防止污物积聚影响进出水畅通。
3.7在启动冷却塔时应先开动风机,然后再进水以免先布水再开风机后造成电机电流负荷过载,而引起损坏,如进入冬季冷却塔停止运行时应检修保养,并做好防潮措施。
3.8冷却塔停机后必须把集水池及管道内水放空,如停机时间较长,应对整塔进行检修,确保下次运行安全正常。
3.9冷却塔长时间停机后再使用,必须按运行说明各项规定操作。
3.10常见故障及排除四、循环冷却水水质管理1、循环冷却水系统化学处理操作管理的目的循环冷却水系统化学处理操作管理的目的主要是为防止或减轻循环冷却水系统中的腐蚀，结垢及粘泥的障碍。
正常运行时的冷却水化学处理管理主要包括以下几方面的内容：水质管理把循环冷却水的水质和补充水的水质控制在规定范围（水质管理目标值）内。
●药剂管理使循环冷却水中维持规定的药剂浓度及投加频率，一般以控制循环水中总磷含量为主。
●药剂效果的评价通过评价确认处理效果是否在允许的范围内。
为了防止循环冷却水在循环浓缩过程中引起水冷设备的腐蚀、结垢及粘泥障碍，必须严格按规定的操作管理方法进行科学系统的管理。
2、循环冷却水系统正常运行方案◆循环冷却水的采用配方当循环水达到或基本接近要求控制的浓缩倍数后，系统进入正常运行阶段，亦称为热态运行阶段，采用如下配方：缓蚀阻垢剂JTK-401D投加剂量50～70mg/L◆循环冷却水的水质管理使用缓蚀阻垢剂JTK-401D处理该系统时，循环水的水质管理基准值和管理详见下表：◆水质分析取样部位循冷却水系统日常管理中，需对水质进行取样分析，取样部位如表4所示。
◆水质分析项目及频率循环水水质未达到管理基准值时的处理方法①在pH、M碱度、Ca硬度+M碱度及氯离子+硫酸根离子中的任何一个超过上限时，增大排污水量，降低浓缩倍数。
②在pH、M碱度、Ca硬度降到下限值以下时，减少排放水量，提高浓缩倍数。
③在使用药剂的浓度（一般指总磷）超过标准时，调整加药量，使之控制在标准值以内。
④当Ca硬度≤150mg/L时，采用冷态运行方案◆水质管理目标值浓缩倍数的确认①浓缩倍数的计划值浓缩倍数是循环冷却水管理的一项重要指标，目前水质管理有二种方法，一般用对补充水中含盐量受季节性影响变化不大的指标以控制浓缩倍数为主，反之以控制循环水中离子强度为主。
在本系统中设计的浓缩倍数是2.5～3.5。
②确认浓缩倍数的依据一般根据补充水和循环水的水质分析值，通过相关的计算来确认实际的浓缩倍数，如果只使用单一的分析项目，误差就会偏大，因此要分析补充水和循环水中的电导率、氯离子及钙硬度含量，利用各自的分析值，求出浓缩倍数，将它们的平均值确认为实际的浓缩倍数。
◆加药管理循环冷却水系统在正常运行过程中，通过每天投加一定量的缓蚀阻垢剂及杀菌灭藻剂来控制冷却水运行过程中产生的一系列危害，同时在运行中应严格控制多项操作指标，如浓缩倍数、总磷、浊度等，以保证水处理的最佳效果。
正常运行所选用的药剂品种及投加剂量、方式、用量等分别如下：A、复合阻垢缓蚀剂1、阻垢缓蚀剂JTK-401D：①投加剂量：50～70mg/L②投加方式：通过加药装臵向冷却塔下部水池中连续注入。
③投加量：首次投加根据系统保有水量及投加剂量而定。
首次投加量:正常运行每天补充投加量：:注：浓缩倍数按4计算；补充水量按28.8m3/h计算。
每年用量（以360天计）：41.5×360=14940(kg)B、杀菌灭藻剂：根据该循环冷却水系统的特点选用JTK-503杀菌灭藻剂、JTK-506异噻唑啉酮杀菌剂和JTK-505固体活性溴杀菌灭藻剂交替使用，以确保杀菌灭藻处理效果，杀菌剂的投加量按系统中保有水量和循环水量综合计算。
投加次数具体视系统细菌繁殖及粘泥生成情况而定。
1、JTK-505固体活性溴杀菌剂:①投加剂量：25～35mg/L②投加方式：定期冲击性投加，将带密孔的篓筐或容器臵于冷却塔下，水池的水面上，将药剂臵于其中，慢慢溶解即可。
③投加频次：夏秋季节每周投加二次，其它季节第周天投加一次，与JTK-503交替使用,全年约投加100次。
④每次用量：30×2000/1000=60(kg/次)全年用量：60kg/次×100次=6000(kg)2.JTK-503杀菌灭藻剂：在正常运行时，每月投加1次非氧化性剥离剂JTK-503，对所产生的微生物粘泥、青苔有剥离作用，与氧化性杀菌剂作交替使用，效果很好。
①投加剂量：80～100mg/L②投加方式：定期冲击性投加于冷却塔水池中。
③投加频次：1次/月，全年投加12次。
④每次用量：100×2000/1000=200(kg/次)全年用量：55kg/次×12次=2400(kg)3.JTK-506异噻唑啉酮杀菌剂：①投加剂量：80～100mg/L②投加方式：定期冲击性投加于冷却塔水池中。
③投加频次：1次/2月，全年投加6次。
④每次用量：100×2000/1000=200(kg/次)全年用量：200kg/次×6次=1200(kg)3、系统现场管理对补充水一定要经过认真处理，凡是超标的水质，一定经过絮凝沉淀除去水中的悬浮物，使浊度达到规定的范围。
◆对入口设臵过滤网，防止藻类、塑料等较大杂物进入循环水系统。
保护冷却塔四周环境，防止灰尘、烟尘、化学气体等有害物质通过冷却塔进入循环水系统。
◆对特殊换热器要求定出专门的保护措施。
◆对循环水系统要求有相应的旁滤措施。
◆严格控制循环水系统的排污与补水，在正常情况下严禁大排大补保持系统的相对稳定。
◆补水量应根据排污量及蒸发、风吹损失水量调节，确保水系统浓缩倍数的稳定。
◆严格按加药规程进行加药，确保系统中药剂含量的相对稳定。
◆加药地点选择适当，各种不同的药剂要分库存放，按药剂的有关存放标准定岗管理，以免加错药剂。
4、故障的一般处理及装臵停止时的处理方法在冷却水化学处理过程中，由于种种原因，某些意外的事故发生是难免的，关键是发生一些特殊情况及意外事故后，应及时处理，减少损失，避免造成不良的后果。
1、循环冷却水出口水温偏高时，应及时查找原因：A、检查冷却塔风机及冷却塔效果；B、检查水冷器循环水进出阀门开度，应做到进出口阀门基本上全部打开；C、检查工艺侧物料是否有结焦、腐蚀等现象；D、检查水冷器进出口钙硬度变化，以判断其结垢程度。