水性体系中炭黑分散的影响因素
炭黑分散剂的功效

炭黑分散剂的功效
炭黑分散剂具有以下功效:
1. 促进炭黑的分散:炭黑是一种具有高表面积和高吸附性的颜料,在涂料、油墨、橡胶等领域中常用。
然而,炭黑粉体容易团聚成块,分散不均,影响产品的质量。
炭黑分散剂可以降低炭黑颗粒之间的相互作用力,使其更好地分散在介质中,提高炭黑的分散性。
2. 防止炭黑沉淀:炭黑在液体中容易发生沉淀,形成颗粒状团块。
炭黑分散剂能够阻止炭黑颗粒之间的聚集,保持其在液体中的分散状态,防止炭黑的沉淀。
3. 提高产品性能:炭黑分散剂可以改善产品的性能。
在涂料中使用炭黑分散剂可以增加涂料的遮盖力、黑度和抗紫外线性能;在油墨中使用可以提高油墨的浓度、均匀度和印刷质量;在橡胶中使用可以增强橡胶的抗老化性能和拉伸强度。
4. 降低生产成本:炭黑分散剂可以降低生产成本。
通过使用炭黑分散剂,可以减少炭黑的用量,提高炭黑的利用率,从而节约原材料的消耗,降低生产成本。
总之,炭黑分散剂可以提高炭黑的分散性,防止炭黑的沉淀,提高产品的性能,并降低生产成本。
炭黑分散不良导致的主要后果

炭黑分散不良导致的主要后果
分散炭黑的目的是使炭黑在载体中处于一种胶体的分布状态,这种分布程度会直接影响到制品的色相、黑度和遮盖力。
炭黑的分散主要受制于三个因素:炭黑本身的特性;载体或分散介质的类型;所使用的分散设备类型。
在使用炭黑着色时,如果炭黑分散不良会导致以下方面的后果:
颜色强度不稳定;
色泽不好;
出现条纹;
挤出机的过滤筛网被堵塞;
在挤出加工吹朔薄膜时,未破碎的炭黑附聚物引起膜泡撕裂;
引起单丝和扁丝断裂;
由于制品表面的不均匀性引起的印刷问题;
引起制品机械强度降低(缺口效应);
由于颜色包覆不良而导致耐磨性下降。
中和润颜料。
炭黑分散度

炭黑分散度炭黑是一种常用的填充剂,广泛应用于橡胶、塑料、涂料、油墨、印刷等工业领域。
炭黑的性能直接影响到产品的质量和使用寿命,而炭黑的分散度则是影响炭黑性能的重要因素之一。
本文将从炭黑分散度的概念、影响因素、测试方法和改善措施等方面进行探讨。
一、炭黑分散度的概念炭黑分散度是指炭黑在基材中的分布均匀程度,也就是炭黑颗粒的大小、形状、数量和分散状态等因素的综合表现。
炭黑分散度好,可以使填充剂充分发挥其增强、增硬、增黑、增韧等作用,提高产品的物理性能和机械性能,同时还可以改善产品的外观和质感。
反之,炭黑分散度差,会导致产品的强度、硬度、耐磨性、耐候性、耐化学性等性能下降,甚至出现开裂、变形、老化、脱落等问题,影响产品的使用寿命和安全性。
二、炭黑分散度的影响因素炭黑分散度受到多种因素的影响,其中包括以下几个方面:1. 炭黑本身的性质:炭黑的表面积、结构、亲疏水性、团聚度等因素都会影响其与基材的相互作用和分散状态。
一般来说,表面积大、结构复杂、亲水性强、团聚度高的炭黑分散度较差,需要采取相应的改善措施。
2. 基材的性质:基材的材质、粘度、极性、流变性等性质都会影响炭黑在其中的分散情况。
高粘度、高极性、低流变性的基材有利于炭黑的分散,而低粘度、低极性、高流变性的基材则会使炭黑分散度下降。
3. 加工工艺的条件:加工工艺的温度、时间、剪切力、压力等条件都会对炭黑的分散产生影响。
适宜的加工工艺条件可以使炭黑分散度提高,而不当的加工工艺则会使炭黑分散度下降。
4. 添加剂的种类和用量:添加剂的种类和用量对炭黑的分散也有一定的影响。
例如,表面活性剂、分散剂、增塑剂等添加剂可以提高炭黑的分散度,而过多的添加剂则会影响产品的性能。
三、炭黑分散度的测试方法炭黑分散度的测试方法主要有以下几种:1. 光学显微镜法:将样品制备成薄片,使用光学显微镜观察炭黑的分散情况和颗粒大小。
2. 电子显微镜法:使用扫描电子显微镜或透射电子显微镜观察炭黑的形态、大小和分散状态。
碳黑和分散剂对黑度的影响

分散剂及碳黑对黑度的影响摘要:本文采用不同的分散剂分散进口高色素碳黑及国产高色素碳黑,可以看出分散剂对碳黑的黑度、粘度有非常明显的影响。
合适的分散剂可以得到低粘度、低触变性、高黑度及偏蓝色色相的碳黑浆。
对这两种高色素碳黑而言,分散剂D均获得了最佳的试验结果。
采用不同的分散剂,两种碳黑之间的黑度差别也不同。
当采用分散剂D时,两种高色素碳黑的黑度值比较接近。
关键词:分散剂、碳黑、黑度概论颜料是色漆生产中不可缺少的成份之一,起到了很好的色彩和装饰性1。
黑色颜料能提供黑色,并在和其他颜料调配时降低饱和度,在各种涂料中尤其是高档的汽车漆中,占有一定有市场。
碳黑是最重要的黑色颜料,高色素碳黑能提供极高的黑度。
对高黑度及偏蓝色色相的渴望,永远是使用高色素碳黑的涂料人的追求。
本文选用了进口和国产两种高色素碳黑,分别采用不同的进口知名品牌的市场上反映对碳黑分散效果较好的分散剂在2K PU体系中进行研磨。
比较了不同的分散剂对碳黑分散性的差异,以及相同的分散剂不同碳黑之间的差异。
1试验部分1.1 仪器和试剂电子天平(精确到0.001g,METTLER提供);100微米涂膜器、光泽及雾影仪、25微米刮板细度计(以上由BYK-Gardner提供);HAAKE RheoStress 600流变仪(Thermo提供);Disperser DAS 200振荡分散仪(Lau GmbH提供)、Xrite MA-68II五角度分光光度计(爱色丽提供)。
颜料:国产高色素碳黑(以HCC-1来表示)、进口高色素碳黑(以HCC-2表示)。
树脂:SM510n(由氰特提供);N-3390(Bayer提供)。
各种溶剂(工业级):醋酸丁酯、丙二醇甲醚醋酸酯(PMA)、二甲苯等。
助剂:分散剂A、分散剂B、分散剂C、分散剂D、分散剂E、EFKA 3288(由Ciba提供)。
1.2 色浆的配制按表1所示的配方,在玻璃瓶中首先添加溶剂及分散剂,混合均匀后加入颜料、树脂和玻璃珠,密闭后置于Disperser DAS 200振荡分散仪中振荡3小时。
水性体系pH值对炭黑分散的影响

水性体系pH值对炭黑分散的影响
魏彤;张友兰;王利军;白光君;魏淑杰
【期刊名称】《染料与染色》
【年(卷),期】2002(039)005
【摘要】本文在测定了三种不同炭黑的表面酸碱性的基础上,分别考察了分散剂结构、炭黑的表面性质对炭黑粒子与分散剂之间锚接强度的影响以及pH值对炭黑粒子间电斥力的影响.研究发现以离子型聚合物分散剂分散炭黑时,粒子间主要靠分散剂吸附层产生的位阻斥力达到分散稳定;而以非离子表面活性剂为分散剂时,由炭黑粒子表面酸性官能团解离所产生的电斥力对分散体系中粒子的分散稳定起着重要的作用.水性分散体系中,体系pH值的增加有利于炭黑表面酸性官能团和分散剂盐基亲水端的解离,从而增加粒子间的电斥力,提高炭黑的研磨效率和分散稳定性.
【总页数】7页(P27-32,50)
【作者】魏彤;张友兰;王利军;白光君;魏淑杰
【作者单位】中科院山西煤化所,太原030001;天津大学化工学院,天津,300072;天津大学化工学院,天津,300072;大庆石油管理局钻井二公司,大庆,163413;大庆石油管理局钻井二公司,大庆,163413
【正文语种】中文
【中图分类】TQ61
【相关文献】
1.改性纳米CaCO3水相分散体系流变行为及其流变参数拟合(Ⅱ)——固含量和pH值对分散体系流变行为的影响 [J], 唐艳军;李友明;薛国新
2.炭黑在水性体系中的分散及分散剂结构的影响 [J], 王利军;张友兰
3.水性体系中炭黑分散的影响因素 [J], 魏彤;王利军
4.分散方式对水性炭黑色浆分散效果的影响及应用 [J], 郭鹏杰;裴迅;姚利
5.水性体系中炭黑分散的影响因素 [J], 魏彤;张友兰;王利军;白光君;魏淑杰
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橡胶炭黑分散不良原因

橡胶炭黑分散不良原因
橡胶炭黑是一种常用的填充剂,可以提高橡胶材料的强度和耐磨性。
然而,有时候我们会遇到橡胶炭黑分散不良的问题,这给橡胶制品的质量和性能带来了困扰。
橡胶炭黑分散不良的原因有很多,下面我将从材料选择、生产工艺和设备操作等方面进行分析。
材料选择是影响橡胶炭黑分散效果的重要因素。
如果选择的炭黑粒径过大或表面积小,会导致炭黑分散不均匀。
此外,炭黑的含杂质也会影响分散效果。
因此,在选择炭黑时,应选择粒径适中、表面积大且纯度高的炭黑,以确保良好的分散效果。
生产工艺也是影响橡胶炭黑分散的关键因素之一。
在橡胶制品的生产过程中,橡胶和炭黑需要充分混合,以保证炭黑能够均匀分散在橡胶基体中。
如果混炼工艺不当,比如混炼温度过高或时间过长,会导致炭黑的分散性能下降。
因此,生产过程中应严格控制混炼温度和时间,确保炭黑能够充分分散。
设备操作也是影响橡胶炭黑分散的一个重要因素。
在橡胶制品生产中,橡胶和炭黑需要通过机械设备进行混炼。
如果设备的转速、搅拌方式等操作参数不合理,会导致炭黑分散不良。
因此,操作人员应熟练掌握设备的操作技巧,合理调整设备参数,以确保炭黑能够均匀分散。
总结起来,橡胶炭黑分散不良的原因主要包括材料选择不当、生产工艺不合理和设备操作不当等。
为了解决这个问题,我们应选择适宜的炭黑材料,优化生产工艺,并提高操作人员的技术水平。
只有这样,才能有效提高橡胶炭黑的分散效果,提升橡胶制品的质量和性能。
水性墨水炭黑色浆分散工艺的研究

1.5粒径分布测定 将色浆用去离子水稀释一定倍数,利用英国马尔仪器
有限公司的Zetasizer 3000HS型动态光散射激光粒度和f电位 分析仪测定色浆的平均粒径及粒径分布图。平均粒径以z平 均粒径(Z—average)表示,粒径分布则以体积分布图表示。 1.6 f电位测定
按粒径测定的方法稀释色浆,利用英国马尔文仪器有限 公司的Zetasizer 3000HS型动态光散射激光粒度和f电位分析 仪测定色浆的f电位。 1.7颗粒分布形态观察
将色浆用去离子水稀释约20倍,用力摇匀,滴加3—5滴 液体于碳支持膜上,干燥后,在日本JEOL公司的JEM2100F型 透射电子显微镜上进行观察。
Zetasizer 3000HS型动态光散射激光粒度和f电位分析 仪:Malvem Instruments Lid;JEM2100F型透射电子显微镜:日 本JEOL公司;SFJ一400C型搅拌、分散、研磨多用机:上海现代 环境工程有限公司;Mini Zeta型实验室销棒式研磨机:耐驰仪 器(上海)有限公司;书写划圆仪:天津市瑞航电机电器有限 公司。
径为159.6咖,具有较优的贮存稳定性和应用性能。
关键词:炭黑;分散工艺;水性色浆;水性墨水 中图分类号:TQ 630.6 文献标识码:A 文章编号:0253—4312(2008)04—0022—05
Study on Preparation Process of Carbon Black Dispersion for Aqueous Ink
2结果与讨论
2.1 色浆制备工艺条件的正交试验分析 色浆制备时各种工艺是相互影响的,为了得到一套优化的
影响炭黑形成的主要因素及相应工艺措施

影响碳黑形成的主要因素及相应工艺措施1.耐火填料耐火填料的种类、粒形、颗粒大小及分布都影响了液态聚苯乙烯对涂层的润湿性,不同种类的耐火填料将导致液态聚苯乙烯对涂层润湿性的差别。
有关实验证明,液态聚苯乙烯对铝矾土涂料的润湿性要好于石英粉涂料、滑石粉涂料的润湿性。
分析认为,这主要是由耐火填料的结构特性和表面物理特性所决定。
一方面,各种耐火填料的表面自由能有较大差别,液态产物对其润湿性则不同;另一方面,耐火填料的颗粒形状、大小及分布决定了涂层颗粒的孔隙结构,从而影响了液态聚苯乙烯对涂层的润湿性及渗透作用。
如铝矾土颗粒较圆整,堆积孔隙较大,且有多孔性的结构特点,外漏的微孔可实现对液体的毛细虹吸作用,增强了液体对它的润湿性,铸件表面产生碳黑则少;又如石英粉颗粒为多角形,颗粒堆积相互穿插,使其孔隙变小,从而对液态产物的毛细虹吸作用降低,铸件表面产生碳黑则多。
2.粘结剂涂层中有机粘结剂在高温金属液的热作用下,几乎同时与聚苯乙烯泡沫塑料一起熔化。
若有机粘结剂与液态聚苯乙烯有亲合作用,则有利于液态基苯乙烯对涂层的润湿性与渗透性。
同时,有机粘结剂在高温金属液的作用下气化,使耐火填料间的孔隙增大,提高了也太产物的渗透能力,可使液态聚苯乙烯快速逸出涂料,铸件表面产生碳黑则少。
3.涂层的高温透气性涂料的高温透气性对碳黑的形成有重要影响,涂层的透气性高,则颗粒间的孔隙大,有利于聚苯乙烯及其裂解产物快速逸出涂层,铸件表面产生碳黑则少。
反之,铸件表面产生碳黑则多。
4.泡沫塑料模样材料不同模样材料其热解机制不同,产生的热解产物也不同。
目前,真空消失模铸造常用的模样材料主要有EPMMA和EPS,从摸样材料的组成来看,EPMMA分子中碳氢原子数之比为5:8,质量比为60:8;而EPS的碳氢原子数之比为8:8,质量之比为92:8。
因而EPMMA碳含量少,裂解得到的碳质残留物仅为EPS的5/8。
因此,使用EPMMA材料产生的碳黑较少,可减少铸铁件碳黑的形成。
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36 卷 1999 年第 6 期 染 料 工 业
9
表1 炭黑的表面性质
N 2 吸附表
通产株式会社提供 。
吸油量
(cm3/ 100g) 72 60 55
原生粒子 直径
( μm) 01025 01024 01025
其它实验材料均为化学试剂 。
挥发份
( %) 315 510 110
非离子型表面活性剂
O
CH2CH2O χ 11~12 H
2. 3 分散液的制备 将一定量的分散剂溶于 30ml 去离子水中 ,搅拌 均匀后加入炭黑 ,继续搅拌至炭黑表面完全润湿 ,再 加入直径为 5mm 左右的二氧化锆球 , 置于 QM - 1 型行星式球磨机 ( 南京大学仪器厂) 中 ,在 175 转/ 分 钟转速下研磨 20 小时 , 测定其粒径 。其中 , 炭黑占 总浆料重量的 30 % ,二氧化锆球与浆料的重量比为
2 实验方法 2. 1 实验用原材料
。在
其开发过程中 ,除去研究性能优异的成膜材料之外 , 使得着色剂均匀而稳定地分散于展色料中是决定涂 料和印墨性能的又一重要因素 。因此 , 随着水性涂 料和印墨的迅速发展 , 关于着色剂在水性体系中分 散稳定性的研究愈来愈受到人们的关注 。炭黑是一 种广泛应用于印墨中的着色剂 , 许多生产厂家从提 高炭黑在水中的润湿性着手 , 推出各种适于水性体 系使用的炭黑 ,如美国 Cabot 公司生产出 REGAL 400R 等 。然而 ,关于水性体系中影响炭黑分散稳定
分散剂 分散剂/ 炭黑 用量
(wt %) J - 68/ M - L S - 27000/ M - L B YK - 154/ M - L J - 68/ R - 400R S - 27000/ R - 400R B YK - 154/ R - 400R J - 68/ TC - 415 S - 27000/ TC - 415 B YK - 154/ TC - 415 10 20 20 10 20 20 10 20 17. 5 Dv ( μm) 0. 04 0. 03 0104 0. 04 0105 0105 0. 05 0. 05 0. 05 Dw ( μm) 0. 05 0. 05 0. 05 0. 06 0107 0107 0. 06 0. 07 0. 08 Sv Sw
分散剂的结构 、 体系 p H 值及电解质的加入对水性体系中炭黑分散的影响 。研究发现以 疏水端为平面分子 、 亲水端为可解离盐基的离子型聚合物分散剂来分散原生粒子较小的 酸性炭黑时 ,会得到良好的分散液 。
The Effects on Dispersion of Carbon Black in Water
3∶ 2。 2. 4 分散液中粒子直径及其分布的测定
3 结果与讨论
本实验通过在水性体系中使用不同结构的分散 剂分散表面性质各异的炭黑 , 研究发现分散剂的结 构及炭黑表面性质对分散稳定性有显著影响 ; 同时 , 根据水高介电常数的特点 , 改变体系的 p H 值及加 入电解质 ,从而观察了胶束粒子间的电斥力对炭黑 在水性体系中的分散稳定性的影响 。
1 前言 随着世界环保意识的加强 , 水性涂料及印墨这 种既节省能源又保护大气环境的产品愈来愈受到人 们的重视 。近几年来 ,各国先后开展了大量的工作 , 进行实用水性涂料及印墨的开发和研制
〔 1~6〕
印墨具有普遍的指导意义 。 本文在对炭黑表面酸碱性测定的基础上 , 用各 种类型的分散剂对表面性质各异的炭黑进行研磨分 散 ,同时考察了体系 p H 值以及电解质的加入对炭 黑研磨分散的影响 ,依据分散后粒径的变化 ,分析了 分散剂与炭黑表面的结合特点及影响水性体系中炭 黑分散的各种因素 , 所得的结果对制备水性印墨和 涂料时选择适当的炭黑和分散剂具有较高的应用价 值。
( Sw ) ,Sv 的单位为 cm / cm ,Sw 的单位为 cm / g 。
2 3 2
10
水性体系中炭黑分散的结构对水性体
(如图 1) , 前者的原生粒径较后者低 0. 01 μm , 在相
系中炭黑的影响
表3 M- L、 R - 400R 和 TC - 415 使用不同分散剂分 散的结果
3. 1 炭黑的表面酸碱性
由于各种炭黑表面的酸碱性不同 , 炭黑在水中 可以吸附质子 ( H + ) 或氢氧根离子 ( OH - ) , 图 1 即 为在不同 p H 值溶液中加入各种炭黑后引起的 p H 值变化的情况 。由图 1 看出 ,R - 400R 和 M - L 即 使是在酸性很高的溶液中都只结合氢氧根离子 , 说 明这两种炭黑表面带有大量的酸性官能团 , 为酸性 炭黑 ; TC 一 415 则在 p H 值低于 7 时 , 表面接受质 子 ,p H 值继续升高 ,表面开始吸附氢氧根离子 ,说明 该炭黑表面呈中性 。
的各种因素尚无系统的报道 。水高介电常数的特点 使得在水性体系中能够影响粒子间电斥力的因素不 容忽视 ,因此 ,系统地研究炭黑表面酸碱性 、 分散剂 结构 、 体系 p H 值以及电解质的加入对水性体系中 炭黑分散的影响不仅能够为国产炭黑及分散剂的改 性提供理论依据 , 而且对开发实用性的水性涂料及
本 研 究 工 作 分 别 对 三 种 分 散 剂 J - 68 、 S27000 ,B YK - 154 ( 其结构如表 2 ) 及不同性质的炭 黑 M - L、 R - 400R 、 TC - 415 ( 其表面性质见表 1 ) 的研磨能力进行了考察 。分散剂的最佳用量及其在 此用量下得到的炭黑分散结果列于表 3 。表中列出 三种分散剂分散不同炭黑时的最佳用量以及在此条 件下研磨炭黑的体均粒径 Dv 、 重均粒径 Dw 、 体均比 表面积 Sv 、 重均比表面积 Sw 。由表 3 结果知 , 不同 体系所能达到的最优分散效果和达到此效果所需的 分散剂的用量有显著的差异 。 不论采用何种分散剂 ,三种炭黑的分散性均为 :
名 称
面面积
( m2/ g)
2. 2 炭黑表面酸碱性的测定
用已知浓度的盐酸和氢氧化钠水溶液配制成一 系列不同 p H 值的空白溶液 , 然后在每个溶液中加 入 015g 炭黑 ,用超声波清洗机超声分散 20 分钟 ,倾 出上层清夜 ,用 PHS - 3C 型酸度计 ( 上海第二分析 仪器厂) 测定其 p H 值 ,所测 p H 值与空白溶液的 p H 值的差反映了炭黑表面吸附酸碱的能力 。
8
水性体系中炭黑分散的影响因素
水 性 体 系 中 炭 黑 分 散 的 影 响 因 素
魏 彤 王利军 张友兰 尹月燕 刘志华 ( 天津大学化工学院 ,天津 300072)
摘 要 通过使用不同结构的分散剂分散表面性质各异的炭黑 , 考察了炭黑的表面性质 、
同的条件下分散 ,体均比表面积可增加 10~20 % 。
( m2/ cm3) ( m2/ g) 128. 78 126. 20 120. 09 118 ,81 90. 84 90. 26 97114 87165 85. 87 71. 35 70. 11 67. 17 66. 01 50. 47 50. 15 53196 48170 47. 71
炭黑 : 实验 用 炭 黑 包 括 REGAL - 400R ( R 400R) 、 MO GUL - L ( M - L ) 和 TC - 415 由 Cabot 公司提供 。各种炭黑比表面积 、 原生粒子直径 、 吸油 量和挥发份列于表 1 。 分散剂 : 实验室所用分散剂包括 Joncry168 (J 68) 、 B YK - 154 和 Solsperse 27000 ( S - 27000 ) , 其 结构见表 2 。其中 J - 68 为阴离子型聚合物分散 剂 ,由日本 Johnson polymer 株式会社生产 ;B YK -
Wei Tong Wang Lijun Zhang Youlan Yin Yueyan Liu Zhihua ( Chemical Engineering Instit ute of Tianjin University , Tianjin 300072) Abstract Effect s of surface property of carbon black , st ruct ure of dispersant ,p H value of system and addition of elect rolyte on t he dispersion of carbon black in waterborne system are investigated. It was found t hat when carbon black wit h small primal particle size is dispersed wit h ionized polymer dispersant in which plane molecular seroes as hydrophobic group and salt group serves as hydrophilic group , a good dispersion can be abtained.
M - L > R - 400R > TC - 415 。通常颜料粒子的分
图1 各种炭黑加入不同 p H 值溶液中所引起的 p H 值 的变化
水性分散体系中 ,分散剂的疏水端以酸碱作用 、 氢键 、 分子间范德华力和平面分子间的π - π 相互作
8 ,9〕 用力〔 与粒子结合 ,形成稳定的锚接方式 ; 其亲水
端伸展在水中提供位阻斥力和静电斥力 。因此 , 不 同结构的分散剂 , 其分散性能有显著的差别 。由表
3 可知 ,无论对于何种炭黑 ,三种分散剂的分散能力
均为 J - 68 > S - 27000 > B YK - 154 。 J - 68 是一种 典型的聚合物分散剂 , 其疏水端是以聚苯乙烯为主 的聚合物 ,以分子间范德华力和强的平面π - π 键稳 定地锚接在炭黑的表面 ; 其亲水端是以聚丙烯酸为 主的聚羧酸盐类 , 伸展在水中能够提供位阻斥力和 静电斥力 。所以 J - 68 是一种优良的水性体系分散 剂 ,仅 10 %的用量就可以使不同表面性质的炭黑达 到良好的分散效果 。S - 27000 为非离子表面活性 剂 ,其疏水端为平面较大的萘环 ,可与非极性或弱极 性的炭黑表面以稳定的分子间范德华力和π - π 作 用力结合 ,但其亲水端为聚氧乙烯醚链伸展在水中 , 只提供位阻斥力作用 ,因此 ,要达到与 J - 68 类似的 分散效果 ,S - 27000 的用量增加了一倍 。而两性分 散剂 B YK - 154 即可以带正电荷的氨基与炭黑表 面的酸性官能团形成盐键 , 又可以分子间范德华力 与炭黑的弱极性表面结合 。但是这两种锚接方式的 强度要明显低于平面分子间的π - π 作用 ,使分散剂 在研磨和放置过程中容易从粒子表面脱落下来 。因