不同分散剂对二氧化钛颗粒分散稳定性的影响
《分散剂对二氧化钛颗粒分散稳定性的影响》

《二氧化钛颜料的有机包膜》来源: 上海钰通颜料有限公司TiO2 颜料的有机包膜是颜料生产的重要产品辅助设计,它直接关系到能否将产品的功能设计发挥最大的作用,很多厂家常常混淆功能设计和辅助设计各自所起到的根本作用,比如,颜料在油性和水性体系应用中的配伍性并非属于有机包膜过程完全起决定作用,有时候和颜料基料表面性质关系甚大。
虽然,有机包膜可以最大限度发挥产品的功能设计,也可以弥补产品功能设计的部分缺陷,但有机包膜辅助设计是不能替代产品功能设计的,产品的应用特性在诸多方面是基于产品的功能设计。
因此,好的颜料产品的优势特性必须两者有效结合才以充分展示。
为了提高颜料应用的亲水性和疏水性,通常在颜料表面引入分散剂,颜料分散剂大都是由性质不同的两部分组成。
—部分是由疏水亲油的碳氢链组成的非极性基团,另一部分为亲水疏油的极性基,这两部分分别处于表面活性剂分子的两端,为不对称的分子结构。
这些基团是我们选择分散剂的基本要素。
常用的疏水基团有:烷基,卤代烷基,苯基,萘基,亲水基包括羟基-OH,羧基COOH胺基NH2磺酸基SO3H等(就是以H, O元素为主的基团) ,酰胺基、磷酸基、亚磺酸基等,一般情况这些亲水基团混合使用比单独使用更好。
一、疏水作用疏水作用与氢键作用,静电作用,范德华作用同属非键作用。
非极性化合物与水混合时会形成互不相溶的两相,即非极性分子有离开水相进入非极性相的趋势,即所谓的疏水性(Hydrophobicity) ,非极性溶质与水溶剂的相互作用则称为疏水效应(Hydrophobic effect) ,非极性溶质溶于水焓的变化(DH)通常较小,有时甚至是负的,似乎是有利于溶解的;但是非极性分子进入水中会导致周围水分子呈有序化排列使熵大量降低(DS<0) ,自由能的变化(DG)最终是正值。
因此25° C时疏水效应是一种熵效应,低溶解度是由于熵的减少。
为了减少有序水分子的数量, 非极性分子有聚集在一起形成最小疏水面积的趋势, 保持这些非极性分子聚集在一起的力则称为疏水相互作用(Hydrophobic interaction) 。
纳米TiO2粉体的分散性研究

纳米T iO 2粉体的分散性研究欧秀娟 杜海燕(天津大学材料学院,天津 300072)摘 要:综述了自2000年以来纳米T iO 2粉体在制备及分散性方面的研究及进展,比较了不同制备方法、分散剂及分散设备对粉体分散性的影响。
本文的主要目的是通过对影响分散的各个因素做系统的比较总结,找出合适的分散条件,为T iO 2改性等工作做好准备,得出水热合成法和微乳液法、无机与有机高分子聚电解质复合型分散体系,表面改性是最好的合成工艺过程。
提出未来纳米T iO 2分散的研究方向。
关键词:纳米T iO 2;分散性;分散剂;制备基金项目:自然科学基金(50372044).作者简介:欧秀娟(1980~),女,硕士研究生1主要从事高分子功能材料的研究1纳米TiO 2颗粒的研制是20世纪80年代后期材料科学领域研究的热点之一。
颗粒超细化导致结构变化,产生了块材不具备的表面效应、小尺寸效应、量子效应和宏观量子隧道效应,从而使其在磁性、光学、电学等方面表现出独特的性能,因而,其独特的颜色效应、光催化作用及紫外线屏蔽等功能使其在汽车工业、防晒化妆品、废水处理、杀菌、文物保护、环保等方面有着广阔的应用前景。
纳米T iO 2的优异性能很大程度上取决于粒径的大小。
由于纳米T iO 2颗粒的比表面积大,T iO 2颗粒本身的强极性和颗粒的微细化,使得纳米TiO 2颗粒不易在非极性介质中分散,在极性介质中又易于凝聚,直接影响性能发挥,会严重影响纳米T iO 2的应用及催化性能。
因此,如何克服因粒径微细化而导致的颗粒团聚现象无疑是纳米T iO 2性能持续、稳定发挥的关键所在,只有首先实现纳米T iO 2的单分散,才能对其颗粒表面进行均匀的改性。
因此,研究如何改善纳米二氧钛在水溶液中的分散是十分必要的。
本文的主要目的是对影响分散的各个因素做系统的比较总结,找出合适的分散条件,为T iO 2改性等工作做好准备。
1 制备方法对分散性的影响纳米TiO 2比表面积大,表面活性高,无毒,具有较高的化学稳定性和优良的光催化性能,广泛应用于许多领域[1,2]。
纳米TiO2在水中的分散与改性研究

纳米TiO2在水中的分散与改性研究郑新建;马建中;鲍艳【摘要】为了使纳米TiO2能在水中良好稳定地分散,研究了分散剂的种类及用量、pH、改性剂的用量对纳米TiO2水分散体系稳定性的影响,采用重力沉降法、吸光度法、粒度法、Zeta电位法对分散与改性效果进行了分析与表征.研究结果表明:无机分散剂六偏磷酸钠(SHMP)对纳米TiO2的分散效果最好,当pH=9,SHMP用量为0.05 g时水分散体系稳定性最佳.硅烷偶联剂Z6030能有效地对纳米TiO2进行改性,其最佳用量为0.4 g,动态激光光散射(DLS)和傅里叶变换红外光谱(FT-IR)测试结果表明,硅烷偶联剂Z6030与纳米TiO2粒子表面的羟基相耦合或链接,以化学键的形式结合到纳米TiO2粒子表面.【期刊名称】《涂料工业》【年(卷),期】2010(040)010【总页数】5页(P15-18,23)【关键词】纳米TiO2;分散;改性;稳定性【作者】郑新建;马建中;鲍艳【作者单位】陕西科技大学资源与环境学院,西安,710021;陕西科技大学资源与环境学院,西安,710021;陕西科技大学资源与环境学院,西安,710021【正文语种】中文【中图分类】TQ620.79纳米 TiO2由于其显著的表面效应和小尺寸效应,具有较强的紫外线吸收能力和光催化杀菌能力,能赋予纳米复合材料许多独特的性能,在涂料、陶瓷、化妆品、抗菌剂、环境保护等领域的应用日益广泛,特别是对纳米 TiO2在水性涂料领域的应用更是成为近年来研究的热点[1-4]。
但是由于纳米 TiO2比表面积大,表面能高,表面张力大,具有极强的表面活性,导致纳米粒子之间以及纳米粒子与周围介质之间很容易产生相互吸引或吸附作用,从而引起团聚的发生,这严重影响了纳米T iO2的使用性能和应用范围[5-6]。
因此,如何提高纳米 TiO2的分散稳定性是发挥其特有功能的关键。
本文研究了金红石型纳米 T iO2在水体系中的分散性能,筛选了分散剂的种类,并研究了体系中分散剂的用量、pH、改性剂用量对纳米 T iO2水分散体稳定性的影响。
纳米二氧化钛粒子分散性能的研究

5期
吴腊英等
纳米二氧化钛粒 子分散性能的研究
549
隔了 TiO2 粒子的团聚 , 起到分散作用 , 而粒 子的 粒径也明显减小。 3 以稀土 La 为分散 剂, 可形 成更 小的纳 米 T iO 2 粒子 , La 同时起到分散纳米 T iO2 粒子和抑制 纳米 T iO2 粒子生长的作用。
致 谢 : 本 文在撰 写过程 中得到 北京化工 大学李 长江教 授和 北京有色金属研究总院毛 昌辉教 授的大 力帮助 , 在此 致以 衷心的感谢 !
[ 8]
T i- O- T i
缩聚物 的
分解释放大量能量 , L a 元素较多的能级可以吸收 反应过程 中释放出的能量, 从而降低所生成的 纳 米 T iO2 粒子表面的能量, 以至减少纳米 T iO2 粒子 之间的团聚。 稀土金属较小的电极电势 E ( RE
[ 9] 0 3+
RE ) , 使
它具有较强的化学活性 , 所以 La 的引 入, 易 与 氯离子结 合形成强电解质, 结果在烧结过程中 起 到润滑作用 , 阻碍纳米 T iO 2 粒子的相互 结合, 进 而起到分散的作用。 更重要的是, 由于稀土镧元 素较多的价电 子 轨道, 使其在与 其它原子结合过程中往往形成 配 合物 ; 所以在 TiO 2 的形成过程中, 容易结合 Ti 元 素 , 形成相对独立的核心体 。 而稀土金属与 T i 元 素之间很小的固溶度, 使其很难形成合金化组元 , 所以在形成的纳米 T iO2 粒子中, 相对独立的单个 团粒最后分解成更小的纳米 TiO 2 粒子。因此 La 的 掺入不仅改善了纳米 T iO2 粒子的分散性能, 还对 粒子的生长起到很大的抑制作用。
[ 6] [ 4]
TiO2 pow der using a sol gel met hod with TiO 4 as a precursor [ J ] . J . M at er. Sci. , 2000, 35( 1) : 4049. 丁绪淮, 谈遒编著 . 版社 , 1985, 10: 75. [ 5] 周荣灿 , 梁 勇 , 陈远志 , 等 . 纳 米分体的 分散性进 展及激 工业结晶 [ M ] . 北京 : 北京化学 工业出
磷酸锆碟片粒径对提高二氧化钛悬浮液分散稳定性的影响

袁潇等:磷酸锆碟片粒径对提高二氧化钛悬浮液分散稳定性的影响文章编号:1001-9731 (2017)05-05077-0705077磷酸锆碟片粒径对提高二氧化钛悬浮液分散稳定性的影响袁潇,莫松平,陈颖,贾莉斯(广东工业大学材料与能源学院,广东省功能软凝聚态物质重点实验室,广州510006)摘要:制备纳米二氧化钦(T i02)分别和729. 6,1 004. 5,1 168. 5nm3种粒径的磷酸锆碟片(ZrP)混合纳米悬 浮液,研究了混合悬浮液的分散稳定性。
运用稳定性性分析仪,沉降实验和紫外一可见分光光度计综合分析了纳 米悬浮液的分散稳定性,并测量了混合悬浮液的粘度。
结果表明,加入Z rP碟片后,T i02悬浮液的粘度增大,稳 定性提高;3种混合纳米悬浮液的粘度相近,但Z rP粒径最小的混合悬浮液,其分散稳定性最好。
通过分析发现,3种混合纳米悬浮液中,Z rP粒径越小,颗粒团聚粒径和团聚速度越小,其原因可能是Z rP碟片的粒径越小,相同 质量浓度条件下碟片数目浓度越大,对了丨〇2的空间位阻作用越强。
关键词:纳米悬浮液;磷酸锆碟片;二氧化钛;稳定性;粘度;粒径中图法分类号:文献标识码:A DOI:10. 3969/j.issn. 1001-9731. 2017. 05. 014〇引言纳米悬浮液作为一种新型的换热工质被广泛应用 于科学研究。
纳米TiOz是一种重要的功能材料,应用 领域广阔。
将纳米T i02制成悬浮液体系,可作为光催 化剂、染料中的着色剂、防晒液中的添加剂等等[>3]。
由于纳米颗粒具有较大的比表面积和很高的比表面 能,因而悬浮在液体中的纳米颗粒很容易团聚下沉。
因此,纳米T i02悬浮液良好的分散稳定性是其研究及 应用的关键前提。
大量文献对如何提高纳米悬浮液的 分散稳定性进行了研究,常用的方法有改变超声时间 和功率[4—6],调节P H值[7-8],分散剂[9-11]等。
但以上方 法均有不足之处,调节范围有限,比如超声时间过长或 者功率过大会导致纳米悬浮液温度升高,布朗运动加 剧,纳米粒子进一步团聚;调节P H值过高或过低,粒 子之间的电荷平衡失去,导致纳米粒子又一次团聚;分 散剂加到一定程度,分散剂在纳米粒子表面的吸附量 达到饱和,再添加分散剂,多余未吸附的分散剂的分子 链通过桥链作用使原本分散的颗粒再团聚[12]。
金红石二氧化钛粗品最佳分散条件的研究

[收稿日期] 2005-11-30[作者简介]曾瑞,女,工程师,主要从事无机粉体表面处理及生物高分子材料的研究,已发表多篇论文。
金红石二氧化钛粗品最佳分散条件的研究曾 瑞 (无锡豪普钛业有限公司 214194)摘 要:金红石TiO 2粗品在包膜前分散的状态决定了其包膜的均匀度,因此研究金红石粗品的最佳分散条件具有重要意义。
从机理上阐述了分散剂在TiO 2分散过程中所起的作用,采用Zeta 电位的表征方法研究了不同分散剂及分散条件对TiO 2浆料ζ电位的影响,并研究了分散剂的加入对后续包膜过程的影响。
关键词:金红石TiO 2;粗品;分散;表面活性剂;包膜中图分类号:TQ 621.1+2 文献标识码:A 文章编号:1009-1696(2006)02-0008-040 引言在金红石二氧化钛的生产工艺中,后处理技术占有非常重要的地位,在进行包膜前,必须使二氧化钛粗品颗粒形成良好的单分散状态,才能有利于后续的包膜均匀性和致密性。
因此研究如何改善金红石二氧化钛粗品在水溶液中的分散具有重要意义。
1 分散过程与分散剂的作用1.1 润湿在TiO 2水浆料中加入润湿剂,可降低固/液界面张力,减小接触角,从而提高润湿效率、润湿速度。
由于空气被载体所代替,降低了粒子间的吸引力,这样减少了在以后加工过程中分散所需能量和粒子再絮凝现象,便于以后的分散。
1.2 分散当TiO 2团聚体受到机械力作用(如搅拌等),会产生微缝,但它很容易通过自身分子力的作用而愈合。
当分散介质中有表面活性剂存在时,表面活性剂分子自动地渗入到微细裂缝中、吸附在粉体表面上,如同在裂缝中打人一个“楔子”,起着一种劈裂作用,使微裂缝无法愈合,并且在外力作用下加大裂缝或分裂成碎块。
如果表面活性剂为离子型,它吸附在固体颗粒表面上,使颗粒具有相同的电荷,互相排斥就可促进颗粒在液体中的分散。
1.3 稳定在金红石TiO 2后处理工艺中如何使粉体在水中保持稳定的分散状态非常关键。
纳米TiO2的分散及光催化活性

mg/mL)组纳米Ti02 颗粒的尺寸相对较小,但3个组间颗粒尺寸无显著
(0.50 mg/mL)、1:50(1.0
性差异.说明当分散液用量过少,样品质量浓度过 大时,分散剂对纳米Ti02分散效果较差,样品质量 浓度最好不要超过2.0 mg/mL. 由图3(b)可知,1:200(0.25 mg/mL)组的亚 甲基蓝光催化降解率最低(p<o.05),l:100(O.50
nanoparticles
is
promoted
by the
well-dispersed
dioxide;dispersion;photocatalysis
收稿日期:201l-06-08.
作者简介:张小强(1968一),男,博士,副教授;浦跃朴(联系人),男,博士,教授,博士生导师,yppu@s即.edu.∞.
米TiO:的晶型结构和颗粒尺寸可影响其光催化活
取一定量的质量浓度为50.0 mg/mL的纳米 TiO:分散液,用不同的分散剂PBS(P),10%
(NaP03)6(N),0.5%HPMC K4M(H)和100%
性水平的高低,但是纳米颗粒在液体环境中易于团 聚,合适的纳米材料分散方法对于分散液中的纳米
颗粒的团聚和平均尺寸的控制具有重要意义. 本文采用不同条件制备纳米TiO:分散体系,
3∞
250
200 150
口日禧# 100
50 0
撇剂用量
(a)分散求平 圈1
110。纳来颗粒电镜分析
2.2分散剂的影响 采用P,N,H,F四种分散剂制备4种不同的纳 米Ti02分散体系,测定各分散体系内纳米’n02颗 粒粒径(见图2(a),・表示组间比较有显著性差 异,P<O.05).各分散体系中纳米TiO:对亚甲基 蓝的光催化降解率如图2(b)所示.
分散剂对二氧化钛分散性能的影响

第 4 卷第 2 5 期 20 0 7年 2月
上海涂料
S HANGHA OA1 NGS IC ' I
V0. 5No 2 J4 . Fb20 e .0 7
分散F I -萄化钛分散牲雒的影响 , ̄ U
刘书静 ( 河北农业大学理 学院, 保定 0 10 ) 7 0 1
图 1 超细二氧化钛 的扫描 电镜照片
1O O o 6 O
1O O 8 O
们已对分散剂 、 固体浓度 、 浆料密度 、 H值对水相 p 中超细粉体悬浮稳定性的影响作 了系统研究 f ] I。
本 文对 自制分 散剂丙烯 酸 一 一 2 丙烯酰胺 一 一 2 甲基 丙磺 酸共 聚物 ( AA P ) A / M S 钠盐和 国外产品 Y S U—
图 2 超细二氧化钛 的粒径分布 图
维普资讯
第2 期
Байду номын сангаас
刘书静, 分散剂对二氧化钛分散性能的影响 等:
l 5
向两组数 目分 别为 8 支盛有 10m 蒸馏水 的 0 L
定性收效甚微。
. 3 H的影响 具塞量筒 中加入3 二氧化钛固体粉末 , 0 oL g 用 . m l 2 悬浮液 p 1 / 由2 结果可知 :在分 散剂的加入量为 0 3g . 2 . 2 的 NO 8 H调节 p H值至 7 然后 向量 筒 中加 入不 同 , 浓度的分散剂 ( 别加入 自制分散 剂 A /M S 分 AA P 和
奄
格 6 奄 0 奄
鑫o 4
2 0 O
4 o 譬
2 ‘ O t;
O
WG ( 5 聚羧酸酯 ) 对超细二氧化钛分散性的影响做
了系统研究 。
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1
斌
2
郴州 42300)
425000; 2 湘南学院 化学系 , 湖南
[摘Βιβλιοθήκη 要] 研究了几种分散剂( PEG、 PMAA 、 MN) 对微米级 T iO2 陶瓷粉体在水中进行分散时的影 其分散效果优于分散剂 PEG 、 PMAA 03
响 实验结果表明: 在各自最佳分散条件下, 分散剂 MN 对 TiO2 粉体的稳定分散具有用量少 、 适用 pH 范围宽、 悬浮液粘度低、 粉体无团聚等特点 [ 关键词] 分散剂; T iO2 悬浮液 ; 稳定性 [ 中图分类号] O661 [ 文献标识码 ] A 引言 TiO2 压敏电阻因其优良的非线形、 强耐浪涌能力以及压敏电阻在宽阔范围内可调等优越性能而 广泛应用于各个领域 [ 1] 中 靠性 近几年来迅速发展起来的胶态成型技术 , 由于可有效地控制颗粒的团聚 , 减少坯体的缺陷 , 可制 备高密度的坯体 , 并可显著地提高材料的力学、 电学性能, 被 认为是解决陶瓷材料可靠性的最佳途 径
[ 收稿日期 ] 2003 08 11 ) , 男 , 湖南永州人 , 讲师 , 主要从事物理化学、材料化学的教学和科研工作
[ 作者简介 ] 龙石红 ( 1971
12
2. 1 分散剂用量对 TiO2 水悬浮液粘度的影响 高比表面积的微米级 TiO2 粉体在水介质中具有较高的表面能 , 因而容易产生团聚或絮凝, 结果影 响悬浮液的稳定性和分散性 而通过加入合适分散剂的方法, 可以获得高稳定、 高分散、 低粘度的悬 浮液 图 1 是 5vol% TiO2 水悬浮液加入不同分散剂的粘度曲线 由图可知, 对 于分散剂 PEG, 加入量 在 0. 5~ 0. 7wt% 时, 可 获得低粘 度的悬浮 液; 对 于分散剂 三种分散剂相比 , 在最佳加入量条件下, 对悬浮液的良好分散效果依次为 MN> PMAA>
[ 3]
分
散剂对颗粒在悬浮介质中的稳定分散作用主要通过三种机 制 , 即静电稳定机制 ( Electrostic Stablization) 、 空间位阻稳 定机制( Steric Stablizat ion) 、 电空间稳定机制( Electrosteric Sta blization) 静电稳定机制又称双电层稳定机制, 即通过调节 pH 值或加入电解质 , 使颗粒胶团表面产生一定量的表面电 荷, 形成双电层 , 通过 Zeta 电位增大 , 使颗粒间产生斥力, 从 而实现颗粒的稳定分散; 空间位阻稳定机制 , 是在悬浮液中 加入一定量的不带电的高分子量化合物 , 使其吸附在颗粒上 , 形成位阻层, 使颗粒间产生排斥力, 从而 达到分散目的; 电空间稳定机制, 是在悬浮液中加入一定量高分子聚电解质 , 使其吸附在粒子表面上 , 此时聚电解质既可通过本身所带电荷排斥周围粒子, 又能通过其空间位阻效应阻止周围粒子的靠近 , 两者的共同作用可实现复合稳定分散的效果 PEG 是一种非离子型分散剂 , 这一类分散剂的特点是不易受体系电解质、 pH 变化的影响, 并且在 水溶液中有较大的溶解度即水溶性较好 [ 4] 它的分散机制属于空间位阻稳定机制, 当加入量少时 , 粉 体颗粒粘附在高分子链节上, 一个分散剂链节上吸附较多粉体颗粒, 从而引起重力沉降而聚沉 , 起不 到分散作用 因而加入量小于 0. 3wt% 时 , 悬浮体易于聚沉, 粘度较大 , 甚至无法测出; 当加入量大于 0. 3wt% 时, 较多分散剂吸附于粉体颗粒表面, 形成有机亲水保护膜 , 从而起到空间稳定作用 分散剂 PMAA 是一种阴离子高分子聚电解质, 它吸附在 TiO2 颗粒表面 , 一方面, 具有一定长度的 高分子链可起空间稳定作用; 另一方面 , 在此条件下 TiO2 带负电, 而 PMAA 电离出羧基负离子 [ 5] , 聚电 解质吸附在 TiO2 颗粒表面, 有利于增加颗粒表面的负电荷, 使 Zet a 电位增大, 增加粒子间的静电排斥 力, 起着静电稳定作用 , 故 PMAA 的分散机制属于电空间稳定机制 降低 当分散剂量少时, 随加入量的增 加, 在 T iO2 表面的吸附量增加, 使 Zeta 电位增大 , 颗粒间的排斥力增大, 因此 TiO2 悬浮体粘度也随之 当分散剂加入量达到饱和吸附后, 吸附在 TiO2 颗粒表面的聚电解质的量不再增加 , 过多加入的 聚电解质将进入液相中, 这增加了体系的离子强度 , 同时对 T iO2 颗粒的桥联作用增强, 因此 , 分散剂用 量较大时 , 随分散剂加入量增加, 悬浮液粘度增大 分散剂 MN 则是一种复合型高分子聚电解质 , 其作用机理与 PMAA 相似 , 因而规律相同 , 不同的是 复合型高分子聚电解质分散剂 MN 还可产生一种嵌合吸附效应 , 这可避免使用单一聚电解质分散剂 时, 因分子长链结构的不规整性而难于将颗粒表面完全覆盖住, 容易引起局部桥联或絮凝作用的弊 端, 因而其分散效果优于 PMAA 加入量在 0. 1~ 0. 4wt % 的范围内均可获得较低的粘度, 故使用 MN 时 其工艺性能更好 2. 2 pH 值对 T iO2 水悬浮液粘度的影响 图 2 是在各自最佳加入量 悬浮液的粘度不仅与分散剂种类、 用量有关 , 还与体系的 pH 值有关 条件下 5vol% T iO2 悬浮液的粘度与体系 pH 值的关系 由图可知, 对于加入分散剂 PMAA 的悬浮液, pH 值在 9~ 10. 5 之间, 悬浮液具有较低的粘度; 加入 13
实验室自制的聚甲基丙烯酸铵 , 简称 PMAA; 实验室自制的复合型聚合物分散剂 MN( 准备申请专利) ; 实验仪器: QM- 1SP 型行星式球磨机 ( 南京大学仪器厂生产 ) ; pHS- 25 型酸度计 ( 上海雷磁仪器 厂生产) ; NXS- 11A 型旋转粘度计 ( 江苏昆山市超声波仪器厂生产 ) ; BI- XDC 型 X 射线粒度分析仪 ( 美国 Malvrn 公司生产) 1. 2 实验方法 TiO2 粉体与去离子水按一定比例加到球磨罐中 , 向其中加入不同量分散剂( 以 TiO2 干粉的质量为 基准) , 在行星球磨机上进行球磨混合, 用稀盐酸或氨水调节悬浮液的 pH 值 用 pHS- 25 型酸度计测 量悬浮液的 pH 值 ; 用 NXS- 11A 型旋转粘度计测量悬浮液的粘度 ; 用 BI- XDC 型 X 射线粒度分析仪 分析 T iO2 水悬浮液的粒度分布 2 结果与讨论
14
ZnO[ J] . 吉首大 学学报 , 2001, 22( 1) : 15- 17. [ 11] Mitarri. Takeshi. JP: 63288914. [ 12] EI - shall MS, slackW, Vann W, et al. Jphys chen. 1994, 98( 12) : 3067- 3070. [ 13] 赵新宇 , 郑柏宇 . 喷雾热解合成 ZnO 超细 粒子工 艺及其机理研究 [ J] . 无 机化学 学报 , 1996, 14( 4) : 611-
这一目标主
要是通过控制粉体在介质中的胶体特性、 悬浮液的 pH 值以及分散剂种类等因素来实现 , 而分散剂的 选取和用量是一个很重要的因素 为此本文着重研究了几种分散剂的用量、 pH 值对 TiO2 粉体在水中 进行分散时的影响 1 1. 1 实验部分 实验材料及仪器 三种分散剂分别为 : 本
实验材料: TiO2 粉体由康淄公司生产 , 含量 99. 95% , 平均粒度 0. 49 微米 聚乙二醇 ( 简称 PEG) , 平均分子量 10 000, 产品为试剂纯
[ 2]
[ 文章编号] 1671 7538( 2003) 04 00012
在 TiO2 压敏电阻生产技术中 , 关键是配方技术和瓷体均匀化技术
在低
压及高能 T iO2 压敏电阻生产技术中, 瓷体均匀化技术更加重要 , 它直接影响到产品的电气特性及其可
在各种胶体成型技术中 , 制备高稳定、 高分散、 低粘度的悬浮液是胶态成型的关键
PMAA, 加入量为 0. 1~ 0. 3wt % 时 , 悬浮液粘度较低; 而分散剂 MN 加入量为 0. 1~ 0. 4wt % 时 , 悬浮液粘 度均较低 PEG 并且加入 MN 的悬浮液 , 在较大范围内粘度较低 , 且 变化不大 , 这有利于工业生产上的控制 三种分散剂分散效果的差异, 需从分散机制说起
MN 的悬浮液, pH 值在 8~ 10 之间具有较低粘度; 对于分散剂 PEG, 其悬浮液粘度随 pH 值变化不大 , 且粘度比前二者大 分散剂 PEG 是非 离子型分散剂, 其特点是 不易受 强电解质、 无机盐存在的影响, 也不易受酸碱度的影响 , 因而其悬浮液粘度随 pH 值变化不大 pH 值对加入 PMAA 的 TiO2 悬浮液粘度的影响主要 归因于两个方面 , 一是 pH 值影响 TiO2 颗粒的表面净电 荷, 从而影响其 Zeta 电位; 二是 pH 值影响 PMAA 的分 子形态和电离程度 文献 [ 5] 认为 , 当 pH > 8. 5 时 , PMAA 的电离度接 近于 1, 链节带 有较多的负电荷 , 随 pH 值的降低, PMAA 的电离度降低, 链节所带的负电荷 下降 ; 当 pH 值为 3. 4 时 , PMAA 的电离度接近于 0, 链节 所带电荷为零 图 2 中 , pH 值在 9. 0~ 10. 5 之间 , 悬浮液粘度较低, 这时聚电解质几乎完全电离, 带负 电荷的聚电解质吸附在 T iO2 颗粒的表面, 使颗粒 Zeta 电位增大 , 颗粒间斥力增大 , 因而悬浮液具有较 低的粘度 pH 值低时 , PMAA 的电离度低 , 同量聚电解质所带的负电荷数量少 , 吸附 PMAA 后的 TiO2 颗粒的 Zeta 电位较低, 颗粒间斥力较少 , 因而悬浮液的粘度较大 pH 值过高时 , 悬浮液粘度较大, 则是 由于用于调节 pH 值的离子增多 , 高离子强度压缩了颗粒表面的双电层厚度, 降低了 Zeta 电位, 从而增 大了悬浮液粘度 对于加入分散剂 MN 的悬浮液, pH 值在 8~ 10 范围时 , 悬浮液粘度较低 , 且受 pH 值影响不大 这 主要是由于在此范围复合型电解质 MN 完全解离 , 带负电的聚电解质吸附在粉体表面 , Zeta 电位较大 , 颗粒间斥力较大 , 因而具有较低的粘度; pH 值大于 10. 5, 由于调节 pH 值的离子增多 , 高离子强度压缩 了双电层, 降低了 Zeta 电位, 从而增大了 悬浮液粘 度 2. 3 分散剂的分散效果 根据上述实验结果 , 在各自最佳分散条件下制 备的 T iO2 水悬浮液用 BI- XDC 型 X 射线粒度分析 仪进行了粒度分布测定, 其结果如图 3 由图 3 可以 看出, 加入分散剂 PEG 的悬浮液存在较多的团聚体, 分散效果不理想 ; 加入分散剂 PMAA 的悬浮液, 其 分散效果好于 PEG, 但仍有少量团聚体存在; 加入 MN 时得到的体系 , 其分散效果最好, 不仅对 TiO2 颗 粒起到了稳定分散的作用 , 而且还有利于打开 TiO2 原始粉料中的团聚体 3 结 论 通过改变分散剂加入量、 悬浮液 pH 值 , 研究了三种分散剂对微米级 T iO2 陶瓷粉体在水中分散的 影响 非离子型分散剂 PEG 在加入量为 0. 5~ 0. 7wt % 时, 可获得低粘度悬浮液, 且不易受 pH 值影响 ; 聚电解质 PMAA 加入量为 0. 1~ 0. 3wt % 、 pH 值在 9~ 10. 5 之间, 分散效果较好, 可获得低粘度悬浮液 ; 复合型聚电解质分散剂 MN 加入量为 0. 1~ 0. 4wt% 、 pH 值在 8~ 10 之间 , 可获得低粘度、 无团聚的悬 浮液 三种分散剂相比, MN 对微米级 TiO2 陶瓷粉体的分散效果优于前二者 ( 下转第 18 页 )