冗各电站大坝坝基固结灌浆试验报告
灌浆工程施工总结(3篇)
第1篇一、工程背景随着我国基础设施建设规模的不断扩大，灌浆工程作为一项重要的地基加固和防渗堵漏技术，在水利、交通、建筑等领域得到了广泛应用。
本工程为某水库大坝加固工程，旨在提高大坝的稳定性，确保水库安全运行。
二、工程概况1. 工程规模：大坝长1000米，高80米，总库容1亿立方米。
2. 施工内容：主要包括帷幕灌浆、固结灌浆、接缝灌浆等。
3. 施工时间：2020年6月至2021年5月。
三、施工过程及成果1. 帷幕灌浆（1）钻孔：采用地质钻机进行钻孔，孔径为75mm，孔深根据设计要求进行。
（2）灌浆：采用纯水泥浆液，灌浆压力为0.5～1.0MPa。
根据钻孔情况，分序施工，保证浆液充满孔洞。
（3）成果：帷幕灌浆有效降低了大坝的渗透系数，提高了大坝的防渗能力。
2. 固结灌浆（1）钻孔：采用地质钻机进行钻孔，孔径为75mm，孔深根据设计要求进行。
（2）灌浆：采用纯水泥浆液，灌浆压力为0.5～1.0MPa。
根据钻孔情况，分序施工，保证浆液充满孔洞。
（3）成果：固结灌浆有效提高了大坝地基的承载力和稳定性。
3. 接缝灌浆（1）钻孔：采用地质钻机进行钻孔，孔径为75mm，孔深根据设计要求进行。
（2）灌浆：采用纯水泥浆液，灌浆压力为0.5～1.0MPa。
根据钻孔情况，分序施工，保证浆液充满孔洞。
（3）成果：接缝灌浆有效提高了大坝接缝的密封性能，防止了渗漏。
四、施工管理及质量控制1. 施工管理：建立健全施工管理制度，明确各岗位职责，确保施工过程规范有序。
2. 质量控制：严格执行国家及行业标准，对原材料、施工过程、检测结果进行严格控制。
3. 安全生产：加强安全生产管理，确保施工安全。
五、总结本工程灌浆施工圆满完成，达到了预期效果。
通过本次施工，我们积累了丰富的经验，为今后类似工程提供了借鉴。
以下是本次施工的主要经验：1. 严格遵循设计要求，确保施工质量。
2. 加强施工过程管理，确保施工进度。
3. 重视安全生产，确保施工安全。
固结灌浆（专项试验方案）
固结灌浆（专项试验方案）目录一.灌浆试验目的、任务 (1)二.灌浆试验依据 (2)三.固结灌浆试验场地的选择和布孔 (2)3.1工程地质概述 (2)3.2试验场地的选择 (3)3.3试验孔的布置 (3)3.4试验目的 (4)3.5 施工工期 (4)四.固结灌浆试验 (4)4.1灌浆试验参数的选择： (4)4.2灌浆试验施工步骤、工艺流程 (5)4.3灌浆试验施工使用的主要机械设备及人员： (5)五、钻孔 (6)5.1钻孔施工（地质钻机） (6)5.2钻孔保护 (6)5.3钻孔的冲洗 (6)5.3.1 钻孔冲洗及裂隙冲洗 (6)5.4压水试验 (6)5.5钻孔的灌浆试验 (7)5.5.1试验孔灌浆方法 (7)5.5.2检查孔封孔方法 (7)六. 灌浆材料、制浆和灌浆设备 (7)6.1水泥 (7)6.2水 (7)6.3掺合料 (7)6.4灌浆设备和机具 (7)七、灌浆监测设备及手段 (8)7.1抬动观测仪监测 (8)八.特殊情况处理 (9)九.质量检查 (9)十.施工质量、安全保证措施 (10)11.1施工质量保证措施 (10)11.2施工安全保证措施 (11)11.3文明施工施工措施 (11)十一.施工进度计划 (11)十二.提交试验报告 (11)固结灌浆试验专项方案一.灌浆试验目的、任务1.1工程概况龙峡水库工程位于重庆市城口县境内的石溪河中上游，水库坝址位于厚坪乡场上游场口公路桥以上约190m处，距城口县城约47km。
有城口县城至厚坪乡镇公路从三级跌（余）水电站经过。
龙峡水库工程是以城乡供水和农业灌溉为主，兼有发电等综合利用功能的中型水利工程。
工程主要由水库枢纽、电站工程和渠系工程三部分组成。
拦河大坝采用埋石混凝土重力坝，最大坝高为51.5m，三级跌（余）水电站装机容量2×1000kW+2×4000kW+2×3000kW。
坝址以上控制集雨面积为62km2，水库正常蓄水位1292.0m，相应库容992万m3，水库总库容1061万m3。
补充固结灌浆生产性试验成果报告22
5.2.1物探孔灌前压水成果统计表5.2.1—1 补充固结灌浆生产性试验物探孔灌前压水统计表从压水情况统计表来看，物探孔灌前压水透水率普遍较大，其中有两段是无压无回情况。
5.2。
2物探孔灌前、灌后声波波速对比5。
2。
2.1灌前、灌后单孔声波波速对比：提高率8.18％.从上表可以看出,灌前相对高波速测点的比例在灌后有明显提升，具体表现为：测点单孔声波≥3。
25km/s的比例从灌前的75。
7％升至灌后的93.45%。
5.2。
2。
2灌前、灌后跨孔声波波速对比：速提高率9。
66％。
从上表中可以看出，灌后全部孔的跨孔声波≥3.25km/s的比例为100％，跨孔声波＜2.00km/s的比例为0。
0％,灌后测点波速＜2.0km/s的最大连续长度为0.0m.其中物探孔跨孔声波≥3.25km/s的比例从灌前和灌后均为100％，物探孔灌前、灌后均无小于＜2.0km/s的声波测点。
5。
3各次序孔透水率成果Ⅰ序孔共计13孔,压水53段，除有四段是无压无回外，最大透水率为479.17Lu,最小透水率为1。
21Lu,平均透水率为37.14Lu。
Ⅱ序孔共计12孔，压水48段，除有三段是无压无回外,最大透水率为132.22Lu，最小透水率为0Lu,平均透水率为16。
54Lu。
加密灌浆孔,共计16孔，压水32段,最大透水率为52。
1Lu,最小透水率为0.0Lu，平均透水率为7。
83Lu。
Ⅱ序孔较Ⅰ序孔降低了20。
6Lu，降幅达55.5％.加密灌浆孔较Ⅱ序孔降低了8。
71Lu，降幅达52。
3％，符合灌浆一般规律。
图例35#坝段试验区固结灌浆透水频率曲线图为Ⅰ序孔透水率频率曲线；为Ⅱ序孔透水率频率曲线；为Ⅰ序孔透水率频率累计曲线；ⅠⅠⅠⅢ为II 序孔透水率频率累计曲线；为Ⅲ序孔透水率频率曲线；为Ⅲ序孔透水率频率累计曲线；Ⅲ图5。
2-1 各次序孔透水率频率曲线5.4各次序孔单位注灰量分析Ⅰ序孔共计13孔,灌浆53段，最大注入率为251.6Kg/m,最小注入率为4.3Kg/m ，平均注入率为46。
右岸大坝基础处理固结灌浆分部工程验收监理工作报告讲解
水电站河床坝基固结灌浆效果分析
水电站河床坝基固结灌浆效果分析【摘要】本文以某水电站工程为例。
结合该水电站工程的地理条件，对水电站河床坝基进行灌浆处理，施工完毕之后，施工单位需从河床坝基的各种性能出发，通过建立三维地质模型来全面分析河床坝基的质量以及固结灌浆的效果。
【关键词】水电站；河床坝基；固结灌浆；施工效果0.引言某水电站工程的坝型为双曲拱坝，坝高达到285.5m，该水电站的功能是以发电为主、以防洪减涝为辅，并且还有改善下游航运的功能。
在本水电站工程当中，河床坝基的固结灌浆鬼母相对较大，其主要涉及到左右两岸7个坝段，坝段的搞成应该在324.5～3287m 之间，坝段沿河长为70m，横向宽度为130m，河床坝基固结灌浆的总面积达到9铅平米。
在本水电站工程中，河床坝基的地势相对较为平缓，将其开挖之后经过测量，有厚为25～30m的上统峨眉山玄武岩，而下伏岩层中主要包括有玄武岩、泥页岩以及石灰岩等。
其中在上统峨眉山玄武岩与玄武岩之间存在着层间错动带，其高程为290～300m，河床坝基上统峨眉山玄武岩层以ⅲ1级岩体为主，少量ⅱ级岩体，部分ⅲ2级岩体；上统峨眉山玄武岩层以下岩层以ⅱ级岩体为主。
其中ⅱ、ⅲ1级岩体均满足大坝建基要求，ⅲ2级岩体约占15%，由错动带交汇或裂隙集中发育等构造原因造成，一般不连续分布，随机发育，需进行处理。
ⅲ2级岩体、上统峨眉山玄武岩层内随机发育的错动带，以及因地应力松弛和开挖爆破造成的松弛岩体为坝基固结灌浆的主要对象。
1.固结灌浆设计方案以及质量控制1.1固结灌浆设计方案在该水电站工程当中，施工人员在河床坝基中采用的是混凝土有盖重固结灌浆方式进行施工，其中在浇筑混凝土的过程中，要求每一次灌浆的坝段必须超过6m，每两个相邻坝段之间灌浆因超过4m。
灌浆完成之后，施工人员必须要求混凝土的强度达到设计要求的50%，然后在对河床坝基进行钻孔灌浆。
在钻成孔的过程中，施工人员应该将灌浆孔的孔距控制为1.5m×3.0m，并且要求灌浆孔成梅花形分布。
某水电站河床坝基固结灌浆效果分析
作者简介 ：苏 ：
５ ２
星 （９ ３ ， ， 庆阳人 ， １８ 一） 男 甘肃 工程师 ， 主要从事工程地质设计工作 。
图 １ 河床 坝基固结灌浆灌后检查孔布置
渗性的改善以及是否达到拱 坝建基设计要 求来 分
析 、 价。 评
３ １ 整 体 刚度 ．
模量。
Ｅ ：— （） ２
暑。 ＥＥ 噎
式中 Ｅ—— 综合变形模量 ； Ｃ 、 ／ ｏ —— 分别为岩体和 Ｌ 所占的百分比； ， ｃ Ｅ 、： Ｅ——分别为岩体和错 动带 Ｌ ｃ的变形 模量计算采用值。 现根据公式（ ） ２ 对整个河床坝基的综合变形模 量进行敏感性计算 、 分析 ， 成果见表 ３ 。 表 ３中整个河床坝基灌后检查孔声波平均值为 ５４２ ／ ， ０ ｍ ｓ根据公式 （ ） １ 得到河床坝基声波计算变
钻孑变形模量的统计结果可以发现 ， Ｌ 整个河床坝基 、
各坝段岩体的整体刚度得到 明显提高， 灌浆效果显 著， 达到了设计要求。
（ ） 一 相关关系。 ２ 根据不 同设计阶段获得
的Ｅ 数 据 进行 回归分 析 ， 到声 波 与 变 形 模 量 得
Ｅ ０：０ ０ ６７ ． ８ （ ０８） ｒ＝ ． ８ （） １ 的相关 关 系如下 ：
结灌浆的效果进行 了分析 ， 建立 了坝基灌浆检测 三维地质模型 ， 为坝基灌 浆质量评价 、 不合格原因分析 、 补灌设计提供 了直观可靠 的三维可视化分析模 型。 关键词 ： 坝基 ； 固结灌浆 ； 效果分析 ； 三维地质模 型； 变形模量 ； 声波 ； 波速； 水电站
中国法分类号 ：Ｖ ４ ． Ｔ ５３５ 文献标识码 ： Ｂ 文章编号 ：０ ３— ８ ５ ２ １ ）４— ０ ２— １０ ９ ０ （０ １ ０ ０ ５ ０ ４
某水电站坝基固结灌浆设计及工艺研究
盾， 在与坝基岩体相似的部位 进行试验 的基础上 ， 坝基边坡坝段 固结灌浆 采用 了一 期无盖重 、 二期 在坝 内引管的有盖重固结灌浆相结合 的两期 固结灌浆工艺。通过灌后压水试验 、 注入量分 析、 波速测试 等质
量检查手段 ， 验证 了该方法的可行 性和可靠性 。 关键词 ： 无盖重 ； 坝 内引管法 ； 固结灌 浆 ； 坝基
Ａｂ ｓ ｔ ｒ ａ ｃ ｔ ：Ｔｈ ｅ ｒ ｅ ｉ ｓ ａ ｎ ｉ ｎ ｔ ｅ ｎ ｓ ｉ ｖ ｅ ｉ ｎ ｔ ｅ ｒ ｆ ｅ ｒ ｅ ｎ ｃ ｅ ｂ ｅ ｔ ｗｅ ｅ ｎ ｔ ｈ ｅ ｄ ａ ｍ ｃ ｏ ｎ ｃ ｒ ｅ ｔ ｅ ｐ ｌ ａ ｃ ｅ ｍｅ ｎ ｔ ｎｄ ａ ｃ ｏ ｎ ｓ ｏ ｌ ｉ ｄ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｇ ｒ ｏ ｕ ｔ ｉ ｎ ｇ ｉ ｎ ａ ｈ ｙ －
Ｖ０ １ ． １ １ Ｎｏ． ４ Ａｕｇ．， ２０ １ ３
某 水 电站 坝 基 固 结 灌 浆 设 计 及 工 艺 研 究
石 立 ， 王 强华
（ 中国水电顾 问集 团 西北勘测设计研究院 ， 陕西 西安 ７ １ ０ ０ ６ ５ ）
摘
要： 某水 电站拱坝坝高 ２ ５ ０ ｍ， 坝 体混凝 土浇筑 与坝基 固结灌 浆施工 之间干扰 大 。为解 决这一 矛
ｄ ｍｐ ｏ ｗ ｅ ｒ ｓ ｔ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ’ Ｓ ａ ｒ ｃ ｈ ｄ ａ ｍ，ｗ ｈ ｏ ｓ ｅ ｈ ｅ ｉ ｇ ｈ ｔ ｉ ｓ ２ ５ ０ ｍ．Ｉ ｎ ｏ ｒ ｄ ｅ ｒ ｔ ｏ ｓ ｏ ｌ ｖ ｅ ｔ ｈ ｉ ｓ ｃ ｏ ｎ ｔ ｒ ａ ｄ ｉ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ，ｂ ａ ｓ ｅ ｄ ｏ ｎ ｔ ｈ ｅ ｇ ｒ ｏ ｕ ｔ ｉ ｎ ｇ ｔ ｅ ｓ ｔ ｓ ｏ ｎ
注浆试验总结报告范文(3篇)
第1篇一、试验背景随着我国基础设施建设规模的不断扩大，地下工程、隧道工程、边坡加固等领域的施工技术要求越来越高。
注浆技术作为一种重要的工程加固手段，在保证工程安全、提高工程质量、延长工程使用寿命等方面发挥着至关重要的作用。
为了验证注浆技术的有效性，确保施工质量，本报告对某工程注浆试验进行了总结。
二、试验目的1. 验证注浆材料及工艺的适用性；2. 掌握注浆参数对加固效果的影响；3. 为后续工程提供技术支持。
三、试验方法1. 试验材料：水泥、水玻璃、骨料等。
2. 试验设备：注浆泵、搅拌机、试验仪器等。
3. 试验方案：1. 注浆材料配比：根据工程要求，对不同配比的水泥-水玻璃浆液进行试验，确定最佳配比；2. 注浆工艺：采用分段注浆、压力注浆等方法，对不同地质条件下的注浆效果进行试验；3. 注浆参数：通过调整注浆压力、注浆速度、注浆时间等参数，研究其对加固效果的影响。
四、试验结果与分析1. 注浆材料配比：经过试验，确定水泥-水玻璃浆液的最佳配比为水泥：水玻璃=1：1.5，该配比下的浆液具有良好的流动性和稳定性。
2. 注浆工艺：1. 分段注浆：将整个注浆区域划分为若干个段，分段进行注浆，有利于提高注浆效果；2. 压力注浆：在注浆过程中，保持一定的注浆压力，有利于浆液渗透到岩石裂缝中，提高加固效果。
3. 注浆参数：1. 注浆压力：试验结果表明，注浆压力在0.5～1.0MPa范围内，加固效果较好；2. 注浆速度：试验结果表明，注浆速度在0.5～1.0m/min范围内，加固效果较好；3. 注浆时间：试验结果表明，注浆时间在30～60min范围内，加固效果较好。
五、结论1. 本工程注浆试验结果表明，水泥-水玻璃浆液具有良好的流动性和稳定性，适用于该工程；2. 分段注浆、压力注浆等工艺对提高注浆效果具有重要意义；3. 注浆参数对加固效果有显著影响，应合理调整注浆压力、注浆速度、注浆时间等参数。
六、建议1. 在后续工程中，应根据实际情况选择合适的注浆材料及工艺；2. 加强对注浆参数的监控，确保注浆效果；3. 加强对注浆施工过程的质量控制，确保工程质量。
巨亭水电站大坝基础帷幕灌浆试验报告
一、试验的基本情况根据《巨亭水电站帷幕灌浆试验方案》报告的批复，进行的本阶段的灌浆试验。
本阶段灌浆试验是对厂房及溢流坝段进行的帷幕灌试验。
灌浆试验的目的是通过对试验段的试验，探讨厂房及溢流坝段坝基基岩裂隙以及破碎层、破碎带的渗透性及可灌性，对坝基帷幕灌浆孔的布孔方式、孔深、灌浆工艺及参数进行试验论证；并利用试验孔对厂房及溢流坝段地质情况进行实地验证和补充。
厂房及溢流坝段灌浆试验从11月26日开始，12月7日结束，共计施工时间12天。
本阶段试验完成钻孔8个，钻孔深度157.9m，灌浆深度92.4m，注入水泥量62485.68Kg，其中：第一组试验布置在厂房坝段，桩号:厂左0+026.600---厂左0+031.600，布置有试验孔3个，检查孔1个，共计4个孔，总计钻孔深度77.0m。
详见表一表一厂房坝段灌浆试验完成工程量第二组试验布置在溢流坝段，桩号:坝右0+027.400---坝右0+032.400，布置有试验孔3个，检查孔1个，共计4个孔，总计钻孔深度80.9m。
详见表二表二溢流坝段灌浆试验完成工程量2、试验成果资料分析2.1单位注入量分析试验段单位注灰量情况详见表二。
试验孔的平均单位注灰量为:厂房坝段1083.65kg/m ，溢流坝段550.88kg/m，平均单位注灰量都比较大，说明基岩裂隙的可灌性较好，试验孔施工完成后，通过检查孔对试验段的帷幕灌浆效果进行了效果检验，厂房段检查孔的单位注灰量为3.34kg/m，溢流坝段检查孔的单位注灰量为2.11kg/m，较试验孔降低了97%和96.2%。
表三厂房试验段单位注灰量分析表表四溢流坝试验段单位注灰量分析表2.2透水率分析试验段的试验孔和检查孔在灌浆前均进行了压水试验，压水试验采用简易压水方式，自动记录仪进行透水率记录分析。
表五厂房试验段透水率分析表表六溢流坝试验段透水率分析表通过比较分析，厂房试验孔灌前的最大透水率为196.54Lu，最小为21.9Lu，平均80.11Lu，透水率较大，灌后通过检查孔检查，经过灌浆后的区段的透水率已经降至2.49Lu，较灌前降低了96.9%。
水电站河床坝基固结灌浆效果分析
１ ６ ８ ・
工 浆效果分析
张 爱 珍
（ 黑龙江省讷河市水务局 ， 黑龙 江 讷河 １ ６ １ ３ ０ ０ ）
摘 要： 为探讨 河床坝基 固结 灌浆技术效果 ， 本文结合某工程 实例 ， 对水电站 河床 坝基施 工中所采 用的坝基 固结 灌浆技 术作 了详 细 分析 ， 着重探讨 了该技 术的应 用效果 ， 得 出相 关结论 ， 供 同行参考借鉴。 关键词 ： 水 电站 ； 河床坝基 ； 固结灌浆 ； 效果分析 水电站河床坝基施工可采用固结灌浆技术 ，利用该技术所具备的 Ｉ Ｏ Ｇ Ｐ ａ ，施工详图设计阶段根据 ４ ０ ０ ｍ高程 以下开挖揭示的地质条件 ， 加固作用对坝基实施加固处理 ， 有效提高坝基稳固性 ， 防止坝基在施工 对大坝体型进行了必要的调整 ， 河床坝基Ⅲ。 使用中发生质量病害。 结合某水电站河床坝基施工实际 ， 笔者对 固结灌 ３ ． １ 整体刚度 浆技术在坝基施工 中的应用 ，以及应用后所取得的工艺效果作详细探 ３ ． １ ． １ 钻孔变模 。坝基岩体 的整体刚度在灌后检测中主要通过钻孔 析， 具体内容如下。 变模平均值 、声波速度平均值来反映。在河床坝基 １ ３ — １ ９号坝段共对 １工程 案例分 析 ４ ７ 个孔进行了变模测试 ， 灌前 ２ ３ 孔， 灌后 ２ ４ 孑 Ｌ 。各坝段及河床坝基整 某水电站采用双曲拱坝作河床坝，目的在于增强河床坝坝体的强 体变形模！ ｉ ｔ ￣ ｚ 均值统计结果。结果可知 ， １ ３ — １ ９ 号坝段灌后各坝段变形 度。该水电站的建设 目的仍然 以发 电为主 ， 附带功能为防洪拦沙 、 灌溉 模量平均值均大于设计要求的 ９ Ｇ Ｐ ａ ， 最 大值 为 １ ４ ． ５ Ｇ Ｐ ａ ， 最小值为 农 田， 促进农业经济发展。河床坝是水电站的主体， 在修建河床坝时， 由 ９ ． ７ Ｇ Ｐ ａ ； 河床坝基整体变形模量灌后平均值为 １ ２ ． ３ Ｇ Ｐ ａ ， 满足设计要求。 于坝区地势相对平坦，施工单位将坝基开挖深度控制在 ２ ５ — ３ ０米范围 ３ ． １ ． ２ 坝基岩体综合变模分析。河床坝基岩层为层状岩体 ， 无断层发 内， 同时考虑到坝基石层 由三类岩体组成 ， 各 自具有不同的强度， 若施 育 ， 主要地质构造为层 内错动带 Ｌ ｃ ， 倾角平缓 ， 带宽一般 ３ － ５ ｃ ｍ， 少数 工方法不对、 施工工艺不当 ， 必然会导致坝基裂缝， 所以在坝基施工 中， １ ０ — ２ ０ ｃ ｍ， 局部交汇。若 同时考虑河床坝基岩体与错动带的受力 、 变形 ， 施工单位尤其重视坝基强度控制。为了防止河床坝基 因岩体强度差异 可按公式计算其综合变形模量。 产生裂缝， 施工单位采用了固结灌浆技术实施坝基处理 ， 获得了良好的 ３ ． ２ 均一 胜 施 工效 果 。 坝基岩体 的均一性改善主要表现为缓倾角层内错 动带物理力学性 ２ 固结灌浆技术在河床坝基施工中的应用分析 能的提高， 减小不可恢复变形。 在物探测试方面主要反映在固结灌浆前 某水电站河床坝基施工采用了固结灌浆技术，利用该技术具有的 后钻孔变模测试中小值的减小 、波速小于 ４ ０ ０ ０ ｍ ／ ｓ 测试段所 占比例的 加 固作用对坝基强度进行了增强 ， 获得了良好的坝基加固效果 。 下面对 的减小和错动带声波值的提高等方面。 河床坝基施工中应用到的固结灌浆技术作详细分析。 从钻孔变模测试『 青 况来看 ， 河床坝基灌前小于 ５ Ｇ Ｐ ａ 的测试段所 占 ２ ． １ 施工前期准备 百分比为 １ ２ ． ８ ％， 灌后减小到 ８ ． ９ ￣ ／ ｏ ， 减小幅度为 ３ ０ ． ５ ％。大于 １ ２ Ｇ Ｐ ａ 的 河床坝基固结灌浆施工前期， 为全面确保河床坝基质量和强度 ， 提 百分比由３ ２ ． ９ ％增加到 ５ ３ ． ０ ％。 各坝段钻孔变模测试中的小值所 占的比 高坝基稳固性 ， 一定要做好充足的前期准备工作 ， 一来减少坝基施工成 例均有—定幅度的减小。 本， 二来保证施工质量 ， 避免施工安全事故 。河床坝基固结灌浆施工前 河床坝基各坝段灌前检测孔声波波速统计资料表 明，波速小于 ４ 期的准备工作包括以下几点： ０ ０ ０ ｒ ｒ ｄ ｓ 的孔段所 占的百分比一般在 １ ０ ％ － １ ８ ％， 灌浆后小于 ４ ０ ０ ０ ｒ ｒ ｄ ｓ 所 ２ ． １ ． １ 施工方案的制定与准备。河床坝基施工前期必须先制定—套 占百分比减小至 ２ ％一 １ ０ ％。灌浆后层内错动带的声波值有较大幅度 的 有效的施工方案 ， 以指导坝基施工行为 ， 为后续施工提供参考。该水电 提高 ， 其力学Ｉ 生 能、 充填程度均有一定的改善。河床坝基各坝段层内错 站坝基施工采用了有盖固结灌浆技术 ， 并根据坝基实际情况 ， 合理设 计 动带固结灌浆后的平均波速较灌前提高幅度在 ６ ． ２ ％一 ２ ８ ． ７ ％， 提高效果 出了一套完整、 系统的坝基有盖 固结灌浆技术方案 ， 同时考虑施工成本 明显 。 和施工质量 ， 确保了施工技术方案的可行Ｉ 生 。 ３ ． ３ 抗渗眭 ２ ． １ ． ２ 施工材料的准备和质量审查 。施工材料质量关系着坝基施工 施工完成后 ， 技术人员对河床坝基的抗渗 陛进行检测与分析 ， 得到 质量， 必须在施工前期对材料质量进行严格把关 ， 确保施工材料 的本身 了坝基抗渗陛测定结果。 实际检测时 ， 检测方法仍然采用常见的压水试 质量。 水电站河床坝基施工所采用的主要材料是混凝土， 由于混凝土存 验 ，检测时间定为灌浆结束后的第八天 ，压水试验操作方法采用单点 在施工缺陷 ， 浇筑 、 振捣期间容易发生质量病害， 而为 了避免质量病害 法 ， 在河床各个坝段上实施 ， 每间隔 ５ 米设置—个压水试验段 ， 测定 、 分 产生， 务必要在施工前期对混凝土的质量进行控制， 保证混凝土的强度 析出河床坝抗渗陛能。 分析试验测定结果， 发现河床坝被测坝段的透水 和力学性能。 另外 ， 应用于坝基施工中的设备设施也要做好前期质量控 率并未超过 ４ ． ５ Ｌ ｕ ， 接近 ８ ５ ％的被测坝段透水率在 ３ Ｌ ｕ以下 ， 说 明河床 制， 防止设备因质量原因在施工中发生故障， 影响河床坝基固结灌浆施 坝基和坝体具有 良好的抗渗 眭， 能保证坝基施工质量 ， 减少坝基裂缝与 工质量 。 渗漏。 结 束语 ２ ． １ ． ３ 施工人员配置。施工技术人员配置 匕 ， 数量和质量都要过关 ， 要求参与坝基施工的施工人员必须具备较高的专业素质 ，能熟练掌握 综上所述， 水电站河床坝基施工可采用固结灌浆技术 ， 利用该技术 河床坝基有盖固结灌浆技术和施－ １ ２ ３ ２ 艺 ，确保坝基 固结灌浆施工活动 具有的地基 固结作用来增强坝基强度 ， 保证坝基 的稳固性 ， 获得 良好施 的顺利 开展 。 工效果 。在本篇文章中， 笔者着重论述了水 电站河床坝基的施工工艺 ， ２ ． ２固结灌浆后的质量检测 并对固结灌浆技术在坝基施工中的应用方法作了详细探讨 ，指出该技 有盖固结灌浆施工完成后 ， 要对坝基固结灌浆质量进行检测 ， 检测 术应用于坝基施工可取得 良好的施工效果 ，充分满足水电站河床坝基 对象为岩体性能 、 岩体质量。检测方法建议采用声波探测法 ． 利用相关 施工要求， 所以值得在河床坝基施工中大量推广和应用。 探测仪器将检测结果反映到图片上 ， 用图片形式展示检测结果。此后 ， 参考文献 再通过钻孔盐水试验 和其他的检测相关资料对其进行一定程度的评 【 １ 贤五 ， 周先 齐预 应力锚 索在 紫坪铺水利枢纽边坡工程中的应用ｍ． 定， 从而大致的对灌浆后的岩体进行检测结果的反应。目前 ， 我们在进 中国西部科技， ２ ０ ０ ８ （ ２ ６ ） ． 行质量检测的时候， 应用的主要方法是单孔声波测试 、 压水试验和对穿 【 ２ ］ 王法刚， 程喜林， 肖国强钴 孔弹模仪检测坝基 固结灌浆效果叨． 矿山压 声波测等 。 力与顶板管理 ， ２ ０ １ Ｏ （ ３ ） ． ３ 固结灌 浆效 果分 析和评 价 ｆ ３ ］ 宋正宗， 高金刚， 沙椿， 田鹰． 二滩拱坝坝基岩体 固结灌浆质量检测田． 电 可行ｆ 生 研究 、 招标设计阶段河床坝基 Ｃ ， 层间错动带 以上的 Ｐ ： １ ３ ， 站设 计 ， ２ ０ ０ ９ （ ３ ） ． 层玄武岩主要为Ｉ Ｉ Ｉ 。 级岩体， 大坝设计采用的 Ｐ ２ ｐ ， 层玄武岩变形模量为
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目 录1.概述 (2)2.编制依据 (2)3.试验目的 (2)4.固结灌浆试验施工 (3)5灌浆质量检查 (6)6.试验成果分析 (7)7.结论及建议 (8)附件 (8)大坝坝基固结灌浆生产性试验大纲1.概述1.1工程概况冗各水电站位于贵州省罗甸县逢亭镇，地处蒙江支流格凸河与涟江汇口下游22km处的干流河段上。
坝址地理坐标为东经106°27′36″，北纬25°28′32″。
距上游双河口电站河流长度18km，距下游石门坎电站公路里程约7.5km，距离雷公滩电站公路里程约12.2km，距罗甸县城约38km。
蒙江河槽及其左岸为大面积灰岩出露区，岩溶十分发育，呈峰丛洼地及垄脊槽谷地貌，溶蚀锥峰起伏，峰脚高低不一，相互连接成峰丛。
峰丛间为溶蚀洼地或漏斗分布，分布密度3.2个/Km2，其底面常能见到落水洞或竖井，且有少量第四系残、坡积物覆盖。
较大型的洼地、漏斗一般顺地层走向及构造线方向呈串珠状展布。
河谷多呈“U”形峡谷。
1.2坝基固结灌浆工程量河床部位坝基固结灌浆孔排距为3m，孔距为3m，灌浆孔为梅花形布置。
上游二排固结灌浆孔入岩深15m，其余固结灌浆孔入岩深8m，主要工程量见下表。
序号 项 目 单位 数量 备 注1 有效进尺 m 2223共计256孔2 无效进尺 m 2502.编制依据(1)《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》DL/T5148-2012；(2)《水电水利工程钻孔压水试验规程》DL/T5331-2005；(3)《蒙江冗各水电站大坝工程招标文件》；(4)《大坝河床部位坝基固结灌浆设计图》。
3.试验目的(1) 确定适宜的灌浆孔钻孔工艺及方法；选择灌浆段裂隙冲洗方法；测试岩体灌浆前透水率；(2) 选择并推荐使用适宜的灌浆方法及其施工工艺、灌浆材料和浆液配合比；(3) 验证设计灌浆参数的合理性。
4.固结灌浆试验施工4.1施工布置4.1.1施工供风251钻机供风由钻机自带的20m3柴油空压机供风。
4.1.2施工用水、供电施工用水直接从基坑涌水集水井抽取接引至工作面，施工用电从导流洞进口顶部平台的变压器接引至工作面。
4.1.3制浆站布置制浆站由占地面积10m2的脚手架水泥堆放平台、JRD-ZJ500D型高速制浆机、低速搅拌机、TTB100/20中压变量注浆泵、400L储浆桶各2台组成。
水泥、制浆机、搅拌机均布置于上游围堰堰顶，注浆泵、储浆桶布置于基坑与消力池交接处。
4.2资源配置4.2.1主要施工设备配置主要施工设备配置见下表1所示。
表1:主要施工设备及计量仪器配置表序号名称型号单位数量备注1 液压钻机CM-251 台 12 移动式空压机 20m3 台 13 高速制浆机JRD-ZJ500D 台 24 中压变量注浆泵TTB100/20 台 55 膏浆机GS30 台 16 搅拌桶个 27 装载机LW500KL 台 18 挖掘机CAT320 台 19 灌浆自动记录仪台套 24.2.2施工人员配置施工人员配置见表2所示。
表2:施工人员配置表管理人员技术员质检员测量人员电工钻灌工空压工其它4 2 2 1 1 8 2 4 4.3试验孔布置试验区布孔形式与大坝坝基固结灌浆设计布孔形式基本一致，灌浆孔间排距为3ｍ×3ｍ，梅花形布置。
试验区共布置2排孔，每排孔由I序孔和II序孔组成，总孔数12个，深入基岩8m。
在试验区对角布置1个检查孔、1个抬动观测孔。
孔位布置见附图。
4.4固结灌浆试施工程序(1) 施工工艺流程工艺流程：钻前准备→测量放孔→抬动孔→检查孔施工→固结灌浆孔造孔→冲洗、简易压水→自下而上分段灌浆→封孔结束→灌浆效果检查。
(2) 施工次序固结灌浆按分序加密的原则进行，分两序施工，梅花型布孔。
4.5灌浆试验施工4.5.1灌浆材料采用42.5普通硅酸盐水泥，细度要求为80um的方孔筛的筛余量不大于5%，要求材质新鲜，不得使用过期、失效和散装水泥。
每批水泥应做好水泥细度试验，并做好记录，每批水泥要求有产品出厂合格证、检验合格证。
4.5.2钻孔(1) 固结钻孔采用CM-251型液压钻机造孔，孔径91㎜。
基岩部位固结灌浆试验段入岩孔深8m，分为二段施工，分段长度定为3m、5m。
(2) 质量检查孔采用CM-251型液压钻机造孔，金刚石钻头钻进，孔径91㎜，钻孔按取芯孔要求采集岩芯并进行地质描述。
(3) 抬动观测孔钻孔，孔径为91㎜，入岩孔深9.5m，一次成孔。
钻孔完成后即按要求埋设抬动观测装置。
6.3.2冲洗(1) 冲洗压力：冲洗水压采用80%的灌浆压力，本工程冲洗水压为0.32-0.56 Mpa；冲洗风采用50%的灌浆压力，本工程冲洗风压为0.2-0.35Mpa。
(2) 裂隙冲洗冲至回水澄清后10min结束，且总的时间要求，单孔不少于20min，串通孔不少于2h。
对回水达不到澄清要求的孔段，继续进行冲洗，孔内残存的沉积物厚度不得超过20cm。
6.3.3压水试验本试验工程简易压水试验结合裂隙冲洗进行。
压力为灌浆压力的80%，压水20min，每5min测读一次压水流量，连续四次读数中最大值与最小值之差小于最终值的10%，或最大值与最小值之差小于1L/min时，试验即可结束，取最终值作为计算值，其成果以透水率表示。
灌前压水情况见表3。
表3：灌前压水情况表孔号 平均透水率Lu透水率频率(区间段数/频率%)备注总段数 <11~ 5~ 10~ >5 10 50 50B21-6 23.57 2 100%B21-7 10.9 2 50% 50%B21-8 32.31 2 100%B21-9 17.64 2 100%B21-10 2B21-11 15.68 2 50% 50%B22-5 9.6 2 50% 50%B22-6 28.65 2 50%B22-7 9.6 2 100%B22-8 2B22-9 46.7 2 50% 50% B22-10 26.3.4灌浆(1) 灌浆试验分段灌浆试验段长同于钻孔分段，分为二段灌浆，分段长度为3m、5m。
灌浆分段及压力见表4。
表4：生产性试验灌浆分段及压力使用表灌浆分段I序孔第1段I序孔第2段II序孔第1段II序孔第2段灌浆段长(m) 3 5 3 5 灌浆压力(Mpa)0.6 0.4 0.7 0.5 灌浆过程中，随时测量进浆和回浆比重，灌浆结束时亦测定浆液比重。
灌浆在大坝垫层混凝土达到设计强度的50%后进行。
设1个抬动观测孔，灌浆过程全程抬动观测，灌浆过程均无抬动。
(2) 灌浆方法和方式固结灌浆采用自下而上的分段循环式卡塞法灌浆。
分两序灌注，先灌注Ⅰ序孔，再灌注Ⅱ序孔,按分序加密的原则控制。
灌浆过程采用灌浆自动记录仪记录。
(3) 浆液水灰比和变浆标准固结灌浆浆液水灰比采用2:1、1:1、0.8:1、0.5:1四个重量比级，开灌水灰比采用2:1。
在灌浆试验过程中，I序孔耗浆量较大，变换浆液浓度后按0.5:1比级灌至结束，II序孔部分耗浆量小，采用开灌水灰比灌至结束。
(4) 灌浆结束标准在设计压力下，当灌浆段注入率不大于1L/min，延灌30min灌浆即可结束。
(5) 封孔采用“导管灌浆封孔法”，全孔灌浆完毕后，先采用灌浆管从孔底注入水灰比0.5:1的浓浆将孔内稀浆置换出来，对封孔浆液凝固后产生的上部少量脱空段，用人工回填水泥砂浆封实。
(6) 特殊情况处理固结灌浆试验过程中，B22-10#孔灌浆流量大而压力低，经变换水灰比加浓浆液灌注压力仍无明显变化，仍不能结束，经请示现场监理要求待凝灌浆，最终该孔灌灰量达到15.8T。
5灌浆质量检查固结灌浆结束14d后，进行固结灌浆效果检查工作，检查方法为钻孔压水法及声波测试两种。
检查孔由监理根据上报成果资料会同设计布置，每个试区布置1个检查孔，具体见检查孔布置图。
检查孔压水检测结果见检查孔综合成果统计表。
6.试验成果分析6.1灌前透水率分析灌前透水率区间统计见表5。
表5：灌前透水率区间统计表灌浆次 序 孔数平均透水率Lu透水率频率(区间段数/频率%)总段数 <11~ 5~ 10~ >5 10 50 50I 6 34.01 12 41.70% 58.30%II 6 18.12 12 25% 66.70% 8.30% 透水率频率及累计曲线见附图。
大坝坝基固结灌浆Ⅰ序孔灌前平均透水率34.01Lu，Ⅱ序孔灌前平均透水率18.12 Lu，透水率明显下降。
说明经过Ⅰ序灌浆后，基岩透水率下降，灌浆效果比较明显，符合固结灌浆规律。
6.2灌浆单耗分析Ⅰ序孔单耗665.03Kg/m, Ⅱ序孔单耗228.15Kg/m，Ⅰ序、Ⅱ序孔单位注灰量区间统计见表6。
表6：单位注灰量区间统计表灌 浆 次 序 孔数单位注入量kg/m单位注灰量频率(区间段数/频率%)总段数 <1010~ 50~ 100~ >50 100 1000 1000I 6 665.03 12 8% 75% 17%II 6 228.15 12 17% 25% 58%单位注灰量频率及累计曲线见附图。
大坝坝基固结灌浆Ⅰ序孔水泥单耗665.03kg/m，Ⅱ序孔水泥单耗228.15kg/m。
Ⅱ序孔水泥单耗量与Ⅰ序孔比较显著下降，说明固结灌浆分序灌注效果明显。
6.3灌浆压力的选取灌注压力分四级控制，从设计低值开始起灌，以该段设计高值结束。
从灌浆实践数据表明，低压力值灌至接近结束标准时，升压至高一级，最后达到本段设计高值，流量没有大的变化，总的耗浆量基本没有增加。
在正常固结灌浆中，可取设计中值。
通过灌浆试验段布设的1个抬动孔观测，砼盖重在灌浆压力下未见抬动。
6.4水灰比选取从单位注灰量比较如下：Ⅰ序孔水泥单耗665.03kg/m，Ⅱ序孔水泥单耗228.15kg/m，总体单耗为446.59Kg/m。
据冗各水电站电站的地质实际情况，为保证灌浆质量，开灌水灰比2：1是相对合理，可灌性较大。
7.结论及建议本次试验灌浆结果表明，冗各水电站坝基地质情况与设计情况基本一致，采用本试验灌浆方法在技术上可行、经济上合理、施工效果可靠。
依据检查孔压水检测结果，说明本次固结灌浆试验符合设计及规范要求。
根据试验结果，灌浆工艺参数选取建议如下：(1) 施工工艺采用钻前准备→测量放孔→固结灌浆孔造孔→冲洗→灌浆→封孔结束→灌浆效果检查比较合理；(2) 段长划分:孔深8m分二段：3m及5m；(3) 压力选取自上而下:I序第一段0.6MPa，II序第一段0.7MPa，I序第二段0.4MPa，II序第二段0.5 MPa；(4) 灌浆采用2:1、1:1、0.8:1，0.5:1等4个比级，开灌水灰比可采用2:1；(5) 关于灌浆方法的建议根据本次固结灌浆工艺比较试验，在保证质量的前提下，采用“自下而上，分段灌浆”方法可加快施工进度，建议坝基固结灌浆以自下而上分段灌浆为主，在地质缺陷部位采用自上而下分段灌浆。