高密度低固相油基完井液
高密度油基完井液在北部湾水平井A井中的应用
高密度油基完井液在北部湾水平井A井中的应用针对北部湾盆地水平井A井开发层位水敏性极强，且存在异常高压，现场采用高密度油基完井液进行完井作业。
高密度油基完井液面临着加重材料容易沉降，卡泵风险高，高密度完井液粘度较高，无法开关井下工具，同时完井封隔器胶皮易腐蚀，造成封隔器失效。
经过研究，现场使用高品质重晶石加重完井液，优化油基完井液的流变性及采用Aflas材质的密封件，有效克服了以上风险，A 井顺利投产，超量超配产50%。
标签：高密度；油基完井液；沉降；腐蚀；完井北部湾开发井A井水平段长700余米，开发层位水敏性极强，常规水基钻完井液易引起井壁失稳。
同时由于油田长期注水开发，开发层压力异常，A井钻遇异常高压，压力系数达到1.69。
现场使用高密度油基完井液进行完井作业，使用高品质重晶石加重完井液，优化完井液的悬浮稳定与流变性，同时使用耐腐蚀的封隔器，成功克服了一系列完井难题，最终A井顺利实施，无复杂情况发生，该井油基完井液应用可为类似井提供拆参考。
1 面临的难题1.1 高密度完井液加重材料易沉降在水平井及大位移定向井斜井段中，高密度完井液悬浮稳定性难题保证，易发生重晶石沉降，发生沉降后液柱的横截面会产生一定的压力梯度，使较轻的流体向上移动，较重的流体向下移动，从而加速重晶石的沉降速度[1]。
沉降的重晶石易在完井井下工具如电泵、封隔器等处沉降，易造成电泵被卡，无法起泵，完井作业失败。
1.2 高密度完井液粘度较高高密度完井液性能易恶化，完井液流变性难题保证，完井作业期间，在钢丝作业及其他工具压力操作过程中，压力传递困难，易导致钢丝工具无法下入到位或者无法开启井下完井工具，导致完井失败。
1.3 封隔器胶皮易腐蚀目前完井使用的封隔器胶皮长时间与油接触，易使得橡胶皮发生老化，引起封隔器密封失效，导致完井作业失败。
2 技术对策2.1 使用高品质重晶石加重现场使用高品质重晶石加重油基完井液至密度为1.70g/cm3。
高密度油基完井液在北部湾水平井A井中的应用
高密度油基完井液在北部湾水平井A井中的应用随着石油勘探开发技术的不断进步，水平井技术已经成为国内外油气田勘探开发的重要手段之一。
水平井的出现不仅提高了油气田的开发效率，还有效延长了油气田的生产寿命。
北部湾是我国的重要海洋油气资源区，该地区的水平井开发技术一直备受关注。
本文将重点介绍高密度油基完井液在北部湾水平井A井中的应用情况，并对其应用效果进行分析。
一、高密度油基完井液的特点高密度油基完井液是一种以油为基质的完井液，其特点主要包括：1. 高密度：高密度油基完井液能够提供足够的井底静压，有效控制地层压力，防止井液向地层渗透，避免地层破裂及天然气逸散。
2. 耐高温、耐高压：高密度油基完井液在高温高压条件下依然能够保持稳定性，不易发生变质。
3. 环保性好：相比水基完井液，高密度油基完井液不易引起地层污染，对环境影响较小。
4. 对钻具的腐蚀性小：高密度油基完井液对钻井设备的腐蚀性小，能够延长钻具的使用寿命。
5. 与油层相容性好：高密度油基完井液与油层相容性好，不易对油层造成伤害。
二、北部湾水平井A井的特点北部湾地区是我国重要的海洋油气资源区之一，该地区的水平井开发具有以下特点：1. 地质条件复杂：北部湾地区地质构造复杂，地层岩性多样，存在高温高压、含硫化氢等复杂地质情况。
2. 水平井应用广泛：由于北部湾地区的地质条件，水平井在该地区的应用十分广泛，已成为勘探开发的主要手段之一。
3. 高密度油基完井液需求量大：由于地质条件复杂，要求井底静压较高，因此高密度油基完井液在北部湾水平井的需求量较大。
针对北部湾水平井A井的特点，油田钻井部门为该井选择了高密度油基完井液作为井下工艺液，主要包括以下应用过程：1. 液相配方设计：根据A井的地质情况、井深、井径等参数，油田钻井部门进行了高密度油基完井液的液相配方设计，确保液相配方满足A井的需要。
2. 工艺液泵送：高密度油基完井液经过调配后，通过泵送设备输送至井下，完成对地层的浆液充填。
高密度油基完井液在北部湾水平井A井中的应用
高密度油基完井液在北部湾水平井A井中的应用在北部湾一个水平井A井中，通过选用高密度油基完井液，取得了显著的应用效果。
本文将对该完井液的应用情况进行简单介绍和分析。
一、高密度油基完井液的特点高密度油基完井液是指由原油、盐、胶、砂和钙粉等物质制成的，密度达到1.9~2.5g/cm³以上的井下作业液。
相对于水基完井液，它的密度更高、性能更稳定，适应范围更广。
由于具有粘度大、承载力强、抗高温等优点，高密度油基完井液在开采水平井、探井等方面具有独特的应用价值。
A井是一口深度约3600m的水平井，为了提高采油效果，需要对其进行完井加工。
在完井液的选择上，由于地层条件较为特殊，而且井下温度较高，选择高密度油基完井液具有较好的适应性。
1、加工流程与工艺在加工过程中，按照密度2.10~2.30g/cm³的要求，选用原油、碳酸钙、胶、砂、钡盐等原材料，经过搅拌、加热、过滤、调整密度等工序得出成品后进行下一步的作业。
完井液的制备过程在保证密度的同时，还需注意对井下工作环境的适应性和对地层的保护作用。
2、应用效果通过对A井的应用，取得了如下应用效果：（1）真实达到了预期的井下密度值要求。
（2）具有良好的流变性和稳定性，在施工过程中能够较好地满足井下作业的需要。
（3）长时间使用不含有害物质或致癌物质，无毒无污染，对地层及周边环境不会造成二次污染。
（4）井筒稳定，减少漏失，为水平井的生产提供了有力保障。
三、结论以高密度油基完井液作为水平井完井液具有显著的优势，除了具有上述的应用效果外，还具有对地下水、土壤、生物及人体的安全性，对环境和人体不会产生危害。
因此，推广应用高密度油基完井液将会为水平井的进一步开采和勘探提供重要保障。
一种高密度无黏土低固相钻井液体系研究
第52卷第11期 辽 宁 化 工 Vol.52，No.11 2023年11月 Liaoning Chemical Industry November，2023基金项目：湖北省重点研发计划项目，抗高温环保型钻井液用聚合物材料研究与应用（项目编号：2020BAB072）。
收稿日期：2022-11-18一种高密度无黏土低固相钻井液体系研究高阳，邓亚慧，周书胜（荆州嘉华科技有限公司，湖北 荆州 434000）摘 要： 为了满足高温高压钻井以及降低钻井液对储层岩心的伤害，研究了一种高密度无黏土低固相钻井液体系，通过以丙烯酸和乙酸乙烯酯为原料制备一种分散剂FX -1来提高高密度无黏土低固相钻井液体系的稳定性。
结果表明：分散剂FX -1使碳酸钙表面的Zeta 电位的绝对值增大，其分子吸附在碳酸钙表面，羧酸基团使Zeta 电位绝对值升高，提高了碳酸钙颗粒（加重剂）的沉降稳定性和水化能力。
含有2%分散剂FX -1的高密度无黏土低固相钻井液体系在150 ℃下静置3天后未出现沉降现象，表明该体系在高温条件下具有优异的稳定性。
另外，高密度无黏土低固相钻井液污染岩心后采用直接返排的方式测试岩心渗透率恢复率为83.65%，表明该体系具有良好的储层保护效果。
关 键 词：低固相钻井液；分散性能；储层保护；沉降稳定性能；Zeta 电位值中图分类号：TE254+.1 文献标识码： A 文章编号： 1004-0935（2023）11-1561-04随着中浅层常规油气资源大规模勘探开发，油气田资源逐渐减少，促使钻探工作向深部地层油气资源投入。
深部地层钻井使钻井液技术面临着挑战，尤其对于具有很高储存保护要求的裸眼完井而言，对钻井液技术要求更高[1-5]。
为了提高钻井液的储层保护性能，常采用无固相钻井液，其主要成分为聚合物处理剂和可溶盐（作为加重剂），解除了黏土和重晶石等固相堵塞储层岩石孔隙的风险[6-8]。
基于可溶盐与聚合物的配伍性以及经济成本考虑，常选用甲酸钾、甲酸钠、氯化钠和氯化钾作为无固相钻井液加重剂，其中甲酸钾使钻井液的密度最高为1.6 g ·cm -3[9]。
高密度油基完井液在北部湾水平井A井中的应用
高密度油基完井液在北部湾水平井A井中的应用近年来，随着我国石油工业的快速发展，水平井技术在油田开发中得到了广泛应用。
水平井具有开采效率高、储量采收率高等优点，因此受到了石油工业的青睐。
在水平井的完井过程中，完井液的选择对于井下作业有着至关重要的影响。
在北部湾地区，由于地质条件的复杂性，完井液的选择更加考验技术人员的水平。
本文将结合实际案例，探讨高密度油基完井液在北部湾水平井A井中的应用情况，并分析其优势和应用效果。
一、高密度油基完井液的特点及优势高密度油基完井液是由油基液、重质钻井液和添加剂组成的一种完井液系统。
相对于水基完井液而言，高密度油基完井液具有以下优势：1.优异的承压性能：高密度油基完井液能够承受高温高压条件下的作业要求，保证井下管柱的安全。
2.良好的抑制性能：高密度油基完井液能够有效地抑制地层中的泥浆、油、气等，减小井下漏失现象的发生。
3.优异的润滑性能：高密度油基完井液对井壁具有良好的润滑作用，降低了井下作业的摩擦阻力，提高了工作效率。
4.良好的环境适应性：高密度油基完井液在低温、高温、高盐、低温等恶劣环境下仍然能保持其稳定性和性能。
高密度油基完井液在水平井完井工艺中具有较大的优势，在北部湾地区的应用潜力巨大。
二、北部湾水平井A井的工程背景A井位于北部湾油田，属于复杂地质条件下的水平井开发工程。
由于地层条件的复杂性，A井的完井液选择尤为关键。
该井段油气含量较高，地层压力偏高，温度条件较为复杂，因此需要一个具有高承压、高温、高润滑性能的完井液。
三、高密度油基完井液在A井中的应用情况在A井的完井过程中，A井的主井段选用高密度油基完井液进行施工，该液体具有优异的承压性能和良好的抑制性能，能够满足A井的复杂地质条件和工程需求。
在实际应用中，高密度油基完井液表现出了以下优良特性：4.适应性强：高密度油基完井液在A井的复杂地质条件下表现出了良好的环境适应性，稳定性和性能得到了充分发挥。
通过以上实际应用情况的分析，可以得出结论：高密度油基完井液在北部湾水平井A 井中的应用效果良好。
高密度油基完井液在北部湾水平井A井中的应用
高密度油基完井液在北部湾水平井A井中的应用
高密度油基完井液是一种应用于油气井井筒完井的钻井液。
与传统的水基钻井液相比，高密度油基完井液具有更好的井壁稳定性、更好的支撑能力和更好的成本效益。
在北部湾
水平井A井的应用中，高密度油基完井液的使用效果非常明显。
一、高密度油基完井液的特点和优势
1. 高密度油基完井液的密度大于1.8g/cm³，可以提供更好的井壁稳定性，避免井壁
坍塌和钻杆卡钻等问题。
2. 高密度油基完井液不含挥发性有机化合物（VOCs），对环境污染更少，符合当地环保要求。
3. 高密度油基完井液的流变性能更好，在井下具有更好的抗剪切性能和稳定性。
4. 高密度油基完井液的流动性小，可以控制泥浆池中针对特定岩石的沉降或悬浮，
掌握好井下操作。
5. 高密度油基完井液的渗透率较低，有助于提高井漏率，改善开井效果。
1. 井壁稳定性更好：水平段井下井壁较弱且地质变化大，使用高密度油基完井液可
以大幅提高井壁稳定性，减小井壁坍塌和钻杆卡钻的风险。
2. 钻井工作效率提升：高密度油基完井液的密度大、流变性好、流动性小，井下操
作控制更容易，可以减轻工作难度，提高工作效率。
3. 井下修井质量优良：井下修井过程中，高密度油基完井液有助于提高漏损效果，
补漏更加彻底，修井质量优良。
总之，高密度油基完井液在北部湾水平井A井的应用效果显著，对于保障井下作业安全、提高作业效率、保护环境等方面都有很大的优势。
需要注意的是，使用高密度油基完
井液时要根据井下情况合理控制流量和浓度，以保证其应用效果的最大化。
高密度油基完井液在北部湾水平井A井中的应用
高密度油基完井液在北部湾水平井A井中的应用摘要：高密度油基完井液是一种重要的油井钻井液，广泛应用于水平井的完井作业中。
本文主要研究了高密度油基完井液在北部湾水平井A井中的应用情况，并对其优点和存在的问题进行了分析。
引言随着油气资源的逐渐枯竭，传统的垂直井钻井技术已经不能满足人们对油气资源开发的需求，而水平井技术因其具有较大的油气产能和高效开发能力，成为了当前油气资源开发的主要手段。
水平井完井作业是水平井技术的重要环节，而完井液作为完井作业的关键环节之一，对完井的成败起着关键作用。
在完井液的选择上，高密度油基完井液因其低毒、环保、高效的特点，得到了广泛的应用。
一、高密度油基完井液的特点高密度油基完井液是以石油酰胺等为主要基础液相的泥浆，通过添加各种化学品制成。
相比于水基完井液和乳化油水基完井液，高密度油基完井液具有以下特点：1. 密度范围大：高密度油基完井液的密度范围一般为1.6-2.2g/cm³，可以根据油气井的需要进行调整，以满足不同井段的完井需求。
2. 低毒环保：高密度油基完井液不含有大量有害物质，以石油酰胺为主要基础液相，对地下水、地表水、环境等几乎没有污染。
3. 优良的渗透控制能力：高密度油基完井液具有良好的渗透控制能力，可以有效抑制地层渗透，减少井距扩大带来的问题。
4. 高温稳定性好：高密度油基完井液具有较好的高温稳定性，适应于高温、高压下的完井作业。
1. 系统设计合理：根据北部湾水平井的地质条件、井型特点等，设计了具有较低粘度和较高密度的高温油基泥浆体系，保证了完井作业的顺利进行。
2. 井壁稳定性好：高密度油基完井液具有良好的井壁稳定性，可以有效防止井壁塌塌。
3. 沉积物控制效果好：高密度油基完井液能够对沉积物进行有效抑制，可以保持井筒的清洁，减少后续井控作业的难度。
1. 产品质量不稳定：由于制备工艺和试剂的质量等原因，高密度油基完井液的产品质量不稳定，需要加强品质管理。
2. 液相稳定性差：高密度油基完井液在长时间的循环作业中容易发生液相分散和沉降现象，影响了完井的正常进行。
高密度油基完井液在北部湾水平井A井中的应用
高密度油基完井液在北部湾水平井A井中的应用高密度油基完井液是一种特殊的井液，它由基础油、添加剂和其他助剂组成。
在北部湾地区，由于地质条件的复杂性和井深的较大，使用传统的水基或低密度油基完井液已经无法满足要求，因此高密度油基完井液成为一种重要的选择。
高密度油基完井液的主要特点是其密度较高，可以提供足够的井压来抵御地层压力。
高密度油基完井液还具有较好的封堵性能，可以有效地封堵井眼周围的裂缝和缝隙，提高固井质量。
地层压力较大。
在北部湾地区的水平井中，地层压力往往较高，传统的水基或低密度油基完井液容易失效，无法提供足够的井压来抵御地层压力。
而高密度油基完井液的密度较高，可以满足井斜段和水平井段所需的井压，并确保孔隙裂缝不被破坏。
裸眼水平段完井困难。
在北部湾地区的水平井中，裸眼水平段完井往往会出现漏失、失效等问题。
高密度油基完井液具有较好的封堵性能，可以有效地封堵井眼周围的裂缝和缝隙，提高完井质量，减少漏失问题。
高含硫地质条件。
北部湾地区的井场具有高含硫地质条件，传统的水基或低密度油基完井液可能无法处理含硫化氢等有毒气体的释放。
而高密度油基完井液通过添加特殊的添加剂和助剂，能够有效地吸附和中和有毒气体，保护作业人员的安全。
水平井段垂直井壁塌井问题。
北部湾地区的水平井段由于地质条件的复杂性，往往容易出现井壁塌井的问题。
高密度油基完井液通过增强井壁稳定性，减少井壁塌井风险，确保井斜段和水平井段的顺利施工。
高密度油基完井液在北部湾地区水平井A井的应用具有重要意义。
它能够提供足够的井压，保证井斜段和水平井段的施工安全；具有较好的封堵性能，减少漏失问题；能够处理高含硫地质条件下的有毒气体释放；并能够增强井壁稳定性，减少井壁塌井风险。
高密度油基完井液的应用将进一步提高水平井的完井质量和生产效率。
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在挪威海上的大斜度井和水平井中，为了保证井眼稳定需要使用油基钻井液来降低钻杆的扭矩。
然而非水基钻井液的重晶石沉降会堵塞防砂网，因而在某些情况下需要在无固相的环境下进行完井。
令人遗憾的是，当油基钻井液滤液与水基钻井液滤液混合时，会产生乳化堵塞。
采用油基钻井液完钻后，替入盐水可能影响油井的产能。
Statfjord油田位于挪威的北海海域，油田内有数口生产井和注水井。
产层为砂岩层，渗透率从毫达西到数达西。
以前是下7in尾管固井和射孔完井。
油层出砂使Statoil公司改变了完井战略，采用防砂网和低固相油基钻井液完井。
1．钻井液体系介绍
主要目的是开发一种固相含量低的油基钻井液以克服常规油基钻井液因固相所带来的问题，但是这种钻井液必须具有油基钻井液的性能。
M-I钻井液公司研制出一种新型油基钻井液，这种钻井液是利用高密度的甲酸铯盐水来达到理想的钻井液密度。
当使用密度为2.2g/cm3甲酸铯盐水来配制钻井液时，低固相钻井液体系的密度可达1.7 g/cm3。
M-I钻井液公司使用密度为2.2 g/cm3的甲酸铯配制了密度为1.66 g/cm3低固相油基钻井液并在Statfjord油田进行了试验。
表1出示这种钻井液的配方和特性。
表1 低固相油基钻井液的配方和特性
组份单位 1.66 g/cm3的低固相
油基钻井液1.66 g/cm3的油基钻井液
基油L/m3360560
氯化钙盐水L/m3158
甲酸铯盐水L/m3590
乳化剂增粘剂L/m33530
石灰Kg/m3215
堵漏材料Kg/m33
碳酸钙Kg/m330（体积1％）
重晶石Kg/m3940（22体
积％）
在50oC下的流变性
600rpm117102
300rpm6860
200rpm5045
100rpm3130
6rpm810
3rpm79
10S静切力lb/100ft2712
19min静切力lb/100ft2816
在115oC高温高压
下漏失量
定量滤纸mL/30min 1.6
20膜mL/30min 3.2
低固相油基钻井液与常规油基钻井液的差别是，钻井液的固相含量由22%降低到1%。
不试使用加重材料可把高密度油基钻井液的重晶石沉降问题降低到最低程度。
在115oC下对这种钻井液的温度稳定性进行了为期13天的测试。
发现试样的顶部分离出一些游离态的油，而游离油下面的试样是十分稳定的。
在试验期间没发现游离态的盐水。
用岩心进行了地层损坏试验。
试验时，首先将岩心暴露在常规油基钻井液中，之后用低固相油基钻井液将常规钻井液替出。
试验结果表明，低固相油基钻井液对地层的损害很小。
2．效果
对3口低产井进行了回填，之后下95/8in斜向器并铣磨开窗。
用3D旋转导向系统钻到设计深度。
下7in尾管约100m。
固井后用6in钻头钻开管鞋。
从7in管鞋到设计深度使用低固相油基钻井液钻进。
尽管低固相油基钻井液的水活度很低，但没发现缩径和井眼失稳情况。
据认为油井页岩段的活化程度不高。
对返出的钻井液要在振动筛上使用网筛测试仪进行测试，以防止钻井液中的颗粒堵塞振动筛的筛网。
使用低固相油基钻井液可以使Statoil公司选择最好的完井设计。
使用这种钻井液可节省数天的钻机占用时间。
研究还表明，钻井液滤液侵入很深，使用水基钻井液进行井下扩眼不能保证完全清除油基钻井液滤液的侵入带。
相反，当水基钻井液滤液侵入地层时会造成乳化堵塞。
利用低固相油基钻井液完成的第一口井的产量为2150m3/d，产能指数为80，而根据测井数据预测的产能指数为77。
第二口井的产量为4000m3/d，产能指数为200，低于300的预测的产能指数。
第三口井的产量为840m3，产能指数为72。
Statoil公司的实践表明，使用低固相油基钻井液具有下列有益效果:
（1）可以减轻钻井液与完井液不相容所造成的不利影响；
（2）减少钻井液颗粒堵塞振动筛网筛的可能性；
（3）不会发生井眼失稳问题；
（4）完井后油井的产能高。
在挪威海上的大斜度井和水平井中，为了保证井眼稳定需要使用油基钻井液来降低钻杆
的扭矩。
然而非水基钻井液的重晶石沉降会堵塞防砂网，因而在某些情况下需要在无固相的环境下进行完井。
令人遗憾的是，当油基钻井液滤液与水基钻井液滤液混合时，会产生乳化堵塞。
采用油基钻井液完钻后，替入盐水可能影响油井的产能。
Statfjord油田位于挪威的北海海域，油田内有数口生产井和注水井。
产层为砂岩层，渗透率从毫达西到数达西。
以前是下7in尾管固井和射孔完井。
油层出砂使Statoil公司改变了完井战略，采用防砂网和低固相油基钻井液完井。
1．钻井液体系介绍
主要目的是开发一种固相含量低的油基钻井液以克服常规油基钻井液因固相所带来的问题，但是这种钻井液必须具有油基钻井液的性能。
M-I钻井液公司研制出一种新型油基钻井液，这种钻井液是利用高密度的甲酸铯盐水来达到理想的钻井液密度。
当使用密度为2.2g/cm3甲酸铯盐水来配制钻井液时，低固相钻井液体系的密度可达1.7 g/cm3。
M-I钻井液公司使用密度为2.2 g/cm3的甲酸铯配制了密度为1.66 g/cm3低固相油基钻井液并在Statfjord油田进行了试验。
表1出示这种钻井液的配方和特性。
表1 低固相油基钻井液的配方和特性
组份单位 1.66 g/cm3的低固相
油基钻井液1.66 g/cm3的油基钻井液
基油L/m3360560
氯化钙盐水L/m3158
甲酸铯盐水L/m3590
乳化剂增粘剂L/m33530
石灰Kg/m3215
堵漏材料Kg/m33
碳酸钙Kg/m330（体积1％）
重晶石Kg/m3940（22体
积％）
在50oC下的流变性
600rpm117102
300rpm6860
200rpm5045
100rpm3130
6rpm810
3rpm79
10S静切力lb/100ft2712
19min静切力lb/100ft2816
在115oC高温高压
下漏失量
定量滤纸mL/30min 1.6
20膜mL/30min 3.2
低固相油基钻井液与常规油基钻井液的差别是，钻井液的固相含量由22%降低到1%。
不试使用加重材料可把高密度油基钻井液的重晶石沉降问题降低到最低程度。
在115oC下对这种钻井液的温度稳定性进行了为期13天的测试。
发现试样的顶部分离出一些游离态的油，而游离油下面的试样是十分稳定的。
在试验期间没发现游离态的盐水。
用岩心进行了地层损坏试验。
试验时，首先将岩心暴露在常规油基钻井液中，之后用低固相油基钻井液将常规钻井液替出。
试验结果表明，低固相油基钻井液对地层的损害很小。
2．效果
对3口低产井进行了回填，之后下95/8in斜向器并铣磨开窗。
用3D旋转导向系统钻到设计深度。
下7in尾管约100m。
固井后用6in钻头钻开管鞋。
从7in管鞋到设计深度使用低固相油基钻井液钻进。
尽管低固相油基钻井液的水活度很低，但没发现缩径和井眼失稳情况。
据认为油井页岩段的活化程度不高。
对返出的钻井液要在振动筛上使用网筛测试仪进行测试，以防止钻井液中的颗粒堵塞振动筛的筛网。
使用低固相油基钻井液可以使Statoil公司选择最好的完井设计。
使用这种钻井液可节省数天的钻机占用时间。
研究还表明，钻井液滤液侵入很深，使用水基钻井液进行井下扩眼不能保证完全清除油基钻井液滤液的侵入带。
相反，当水基钻井液滤液侵入地层时会造成乳化堵塞。
利用低固相油基钻井液完成的第一口井的产量为2150m3/d，产能指数为80，而根据测井数据预测的产能指数为77。
第二口井的产量为4000m3/d，产能指数为200，低于300的预测的产能指数。
第三口井的产量为840m3，产能指数为72。
Statoil公司的实践表明，使用低固相油基钻井液具有下列有益效果:
（1）可以减轻钻井液与完井液不相容所造成的不利影响；
（2）减少钻井液颗粒堵塞振动筛网筛的可能性；
（3）不会发生井眼失稳问题；
（4）完井后油井的产能高。