空气压缩机保护及三滤保养提醒
空气压缩机保养内容
空气压缩机保养内容
空气压缩机是一种常用的工业设备，它能将气体压缩为高压气体，广泛用于制造业、建筑业、汽车维修等领域。
而保养空气压缩机是确
保其正常运转和延长使用寿命的重要工作。
下面，我们将介绍空气压
缩机的保养内容。
1. 滤清器、油分离器保养
滤清器和油分离器分别用于过滤空气中的杂质和分离润滑油，从
而保护压缩机。
定期清洗滤清器和油分离器中的滤芯，更换新的滤芯。
这样可以避免过多杂质和润滑油进入压缩机引起故障。
2. 维护压缩机的油液
空气压缩机需要使用润滑油进行润滑，在使用前要注意检查液位
是否在规定范围内。
若油液的使用时间达到规定期限，需要更换新的
润滑油。
3. 检查清洁压缩机内的零件
在使用空气压缩机时，由于气体液体的冷凝以及杂物的产生，压
缩机内部很容易形成污垢和铁锈。
因此，要定期检查和清洁压缩机内
部的各个零部件，以保证运转顺畅。
4. 检查曲轴箱油封
曲轴箱油封是防止润滑油泄漏的关键部件。
如果发现润滑油泄露，需要及时更换新的油封以保护压缩机。
5. 检查V带
V带是传动空气压缩机的重要部件之一。
使用一段时间后，V带的
松紧度会有所变化，导致传动效率降低。
所以，要经常检查并调整V
带的松紧度，以达到最佳传动效果。
总之，保养空气压缩机能够延长其使用寿命，提高其性能和效率。
建议按照厂家规定的保养周期进行保养和维护，以确保空气压缩机的
正常运转。
空气压缩机安全操作与维护保养规程范文
空气压缩机安全操作与维护保养规程范文空气压缩机的安全操作及维护保养是确保设备正常运行和工作环境安全的重要环节。
本文将从操作前的准备、操作中的注意事项、维护保养等方面详细介绍空气压缩机的安全操作与维护保养规程。
一、操作前的准备1. 了解设备使用说明书：在操作之前，必须仔细阅读设备的使用说明书，了解设备的性能、工作原理、注意事项等内容，确保正确操作。
2. 检查压缩机设备：在操作前应对压缩机进行全面的检查，包括检查压缩机是否有明显损坏、管路是否漏气、过滤器是否清洁等。
3. 检查操作场所：确保操作场所无明显异味和燃烧气体，并保证操作场所的通风良好，防止有害气体积聚。
4. 准备安全防护用品：操作前应准备好安全防护用品，包括防护眼镜、防护手套、防护服等，以保护人员的安全。
5. 检查电源：对压缩机的电源进行检查，保证电源正常并符合电气安全要求。
二、操作中的注意事项1. 启动前检查：在启动压缩机之前，应对各个部位进行检查，确保各部位连接正常、油液和润滑油量足够。
2. 启动压缩机：按照设备使用说明书的要求，正确启动压缩机，注意观察压缩机的工作状态，确保设备正常运行。
3. 注意压力调节：根据工作需要，调节压缩机的压力，但不得超过设备允许的最大工作压力。
4. 避免超负荷运行：确保压缩机的气量和压力与工作需求相匹配，避免超负荷运行，以免损坏设备。
5. 定期检查：定期检查压缩机的油液、润滑油和冷却水的量，确保正常运行。
6. 防止过热：压缩机运行时会产生热量，应加强对压缩机的冷却，避免过热现象的发生。
7. 禁止伸手进入：在压缩机运行期间，严禁将手伸入机器内部，防止发生意外事故。
8. 注意紧固件松动：定期检查压缩机的紧固件是否松动，如有松动应及时紧固，以免引起设备故障。
三、维护保养1. 定期更换滤芯：根据设备使用说明书的要求，定期更换滤芯，以保证过滤效果良好。
2. 清洗排水系统：定期清洗压缩机的排水系统，保持排水畅通，避免水分在系统中积聚。
空压机保养及检查
空压机保养及检查1：定期检查及保养事项：1.1请保持及其之清洁。
1.2储气罐之泄水阀每日打开一次排除油水，在湿气较重的地方。
请每四小时打开一次。
1.3润滑油面请每日检查一次，确保空压机之润滑作用。
1.4空气过滤器15天应清理或更换一次（芯滤为消耗品）1.5不定期的检查皮带及各部位螺丝的松紧程度。
1.6润滑油最初运转50小时或一周后请换新油，以后每30小时换新油一次（使用环境较差者应150小时换一次油），每运转36小时加油一次。
1.7使用500小时（或者半年）请将气阀拆出来清洗。
1.8每年请将机器各部件清洗一次。
1.9应定期检查所有的防护罩，警告标志等安全防护装置。
1.10应定期检查空压机的压力释放装置，停车保持护车及压力表（半年一次），安全阀灵敏性，确保空压机处于正常工作状态。
1.11应定期检查高温的零部件，如气阀，气缸盖、排气管道，清除附着内壁上的油垢和积碳物，运转时，严禁触摸这些高温部件空压机的使用和维护1.1压力和转向：切勿在超压和超速下使用本设备，与空气压缩机配套部件（如储气罐）必须设置安全阀，且工作压力不的超过额定工作压力，空压机转向应和皮带罩上箭头指示相同。
1.2所有维护工作应停车并切断电源进行。
1.3拆卸空压机受压件前，空压机应与所有压力源隔开，并且把空压机中的压缩空气排空。
1.4修理空压机时，应采取措施避免由于疏忽而使空压机启动，应断开启动电源，并在启动装置上挂一指示牌“警告：正在检修，禁止开车”。
1.5成套使用时应维护所有安全装置，保持其正常功能，安全装置不应发生故障，并只能用可提供同样安全的其他装置来替换，应定期检查压力表，安全阀，气压自动开关。
1.6应定期清洗气阀，过滤器，汽缸盖，空气管道及正常条件下与压缩空气接触的部件。
任何情况下均不应用易挥发性，易燃清洗剂或对人体有害的清洗剂清洗，清洗完后，所有部件应漂洗并吹干。
1.7压力容器应定期做耐压试验，要求检查周期10年至少一次（至少每6年对内外表面进行一次检查）。
空气压缩机安全操作与维护保养规程
空气压缩机安全操作与维护保养规程前言空气压缩机是一种常用的动力设备，广泛应用于工业和商业领域。
在使用过程中需要注意安全操作和正确的维护保养，以确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
本文将介绍空气压缩机的安全操作和维护保养规程。
安全操作1. 设备检查在使用空气压缩机前，必须进行全面检查，以确保设备处于工作状态。
检查项目包括： - 电源插头和电源线是否正常，是否有磨损或断裂。
- 空气滤清器是否正常，是否需要更换。
- 减震器是否稳固，是否需要更换。
- 压缩机的各个部件是否松动，需要紧固。
- 汽油和润滑油的储备量是否充足。
2. 电源接插在连接电源前，必须进行以下操作： - 插头应与电源插座相匹配。
- 检查插头是否紧固，电线是否有外露或磨损。
- 插入插头时，手部应保持干燥，不得有水分。
3. 操作在操作空气压缩机时，需要注意以下事项： - 操作人员必须佩戴适当的防护装备，如安全眼镜和手套。
- 操作时必须保持清醒和警觉。
-不得将压缩机用于其它用途。
- 在长时间运转前必须进行适当的休息。
- 在操作过程中要时刻注意压力表的读数，确保设备运行在安全范围内。
4. 关闭在关闭压缩机前，必须进行以下操作： - 关闭空气压缩机，并等待其停止运转。
- 关闭电源开关，并拔掉插头。
维护保养1. 周期检查定期检查空气压缩机的各个部件，如滤清器、减震器、润滑油和储油罐等，以确保设备处于正常状态。
检查频率应视使用环境、设备使用时间和工作强度而定。
2. 储油罐保养储油罐是空气压缩机的重要组成部分，它对设备起到缓冲和冷却的作用。
保养和维护储油罐可以延长压缩机的使用寿命。
保养储油罐需要注意以下几点： - 定期检查储油罐的密封性能，并更换密封胶条或密封垫片。
- 定期清洗储油罐，并更换储油罐内积聚的金属颗粒和污物。
- 定期更换储油罐内的润滑油，并注意新旧润滑油的搭配问题。
3. 润滑油保养润滑油是空气压缩机运转顺畅和延长设备寿命的关键。
空压机维护保养及操作规程
空压机维护保养及操作规程1、维护保养1.1、日常维护检查（1）压缩机冷却润滑油的更换时间取决于使用环境、温度、尘埃和空气中是否有酸碱性气体，新购置的空压机首次运行500h需更换新油，以后按正常换油周期每2000h更换一次，年运行不足2000h 的机器应每年换油一次；（2）油过滤器在第一次开机运行300-500h必须更换，第二次在使用1500h更换，以后则按正常时间每2000小时更换；（3）维修及更换空气过滤器或进气阀时切记防止任何杂物落入压缩机主机腔内，操作时将主机入口关闭，操作完毕后，要用手按主机转动方向旋转数圈，确定无任何阻碍，才能开机；（4）在机器运行2000h左右须检查皮带的松紧度，如果皮带偏松，需调整，直至皮带张紧且弹簧起作用为止，为保护皮带，在整个过程中需防止皮带因受油污染而报废；（5）空压机每运行2000h左右，为清除散热表面灰尘，需将风扇支架上的冷却器吹扫孔盖打开，用吹尘气枪对冷却器进行吹扫，直至散热表面灰尘吹扫干净；若散热表面污垢严重，难以吹扫干净，可将冷却器卸下，倒出冷却器内的油并将四个进出口封闭以防止污物进入，然后用压缩空气吹除两面的灰尘或用水冲洗，最后吹干表面的水渍。
1.2、维护频次（1）每周a.检查机组有无异常声响和泄漏；b.检查仪表读数是否正确；c.检查温度显示是否正常。
（2）每月a.检查机内是否有锈蚀、松动之处，若有锈蚀则去绣上油或涂漆，松动处上紧；b.排放冷凝水。
（3）每三个月a.清除冷却器外表面及风扇草、扇叶处的灰尘；b.加注润滑油于电动机轴承上；c.检查软管有无老化、破裂现象；d.检查电器元件，清洁电控箱。
（4）每年将机器各部清洗一次。
2、操作规程2.1、开机前检查（1）保持油池润滑油在刻度范围内，润滑油的牌号应符合要求；（2）检查注油器内的油量、不应低于刻度线；（3）开车前转动手动轮，向气缸注油，从视油器中要能见到均匀充足的油滴；（4）在装配或常期停车后，第1次开车前必须盘车检查，检查有无异常和撞击、卡住等不正常音响；（5）移开机器上及附近一切防碍工作的物品，防护罩应固定牢靠；（6）检查排气管路是否畅通，放气阀应打开；（7）为了减轻启动时的负荷，应关闭减荷阀或打开油水吹除阀，使排放管道处于无压力状态；（8）打开各冷却水阀，水流应畅通，无气泡；（9）对电气部分应作好开车前的准备工作。
空压机的维修与保养(三滤一油、转子大修、保养)
3、压缩原理
该原理非常简单。阳转子有4个凸肋，阴转子有6个凹槽,这样的2个螺旋转子，阳逆阴顺彼此 合。第一个转子的转速比第二个快 50%。吸入的空气在转子和气室之间进行压缩。喷入 的油会密封转子的空隙，并具有润滑作用，从而将磨损降低到最小。 1)转子的尾端打开进口，空气进入压缩腔； 2)空气被引入由凸肋和凹槽构成的“空腔”； 3)转子旋转时，空腔越来越小，被引入的空气受到压缩； 4)压缩空气通过排出口释
二、油滤：也称为油过滤器。
A、功能作用：过滤油路中 的杂质，确保主机及润 滑系统正常运行，防止 油中的杂质进入主机内 对机件造成磨损； B、过滤粒子： 10μm ； C、更换周期为2000小时。
与油滤相关的备件：
1）断油阀：也称为喷油阀、止油阀。
作用：A、防止停机时油缸的油倒流回转子； B、停机后确保转子油位； C、 机组运行时保证给转子正常供油。 子前的温度。
主机需要进行大修的判定
准确地说，主机进行大修的时间应该以轴承的 使用寿命到期为准，但实际上很难有准确的指标来 判断轴承的使用寿命是否即将到期或是已经到期， 因此国际著名的空压机厂商根据其近百年的实践经 验确定的标准是在压缩机运行20000小时或4年后 对主机进行大修。 除了以上的通行标准外，根据经验还可以从以下 几个方面对主机状况作出较为准确的判断： 1) 主机运行时的声音，特别是轴承有无异响； 2) 电机运行电流，特别是空载运行电流与标准 值的差别； 3) 机头各轴承的振动。
什么是空压机的“三滤一油”？
空压机的三滤一油:
主要是指
1、空气过滤器 2、油过滤器 3、油气分离器 4、空压机油(或称油冷却液)
一、空气过滤器大 气过滤成符合设备要求，相对纯净的空气。 2）效率：99.5%颗粒大小为2微米。 3)更换周期：为2000小时。当电脑板显示空气过滤器上的压差值低 于-0.05bar，如果超过就需要更换新的空气过滤器。 4）滤芯的过滤粒子： 1μm 达98%；2μm 达99.5% ； 3μm 达99.9%。
空气压缩机保养
空气压缩机保养
一、每天保养
◆每天使用前请先检查曲轴箱内油位是否保持在指定范围内，若不在指定的范围
内则要添加到适当的位置。
⏹油面请保持在油镜上的中心位置，用油太多或者油太少都会影响机器使用寿命。
⏹每天使用完毕后，将储气罐下面的排水阀打开，放出罐里免的积水。
◆平时要注意机器运转过程中是否有异常声音、振动或者过热等明显现象，发现
问题及时处理或者上报领导。
二、每周保养
●每周定时清洁进气滤清器内的滤芯。
●每周拉动安全阀的拉环以确定安全阀功能是否正常。
●新机器启用在最初的50 小时后，讲润滑油全部更新。
●检查压力开关或者释荷阀【减压阀】的功能是否正常。
三、每月保养
●每个月检查一次空压机的外部配件。
●检查所有空气管路系统是否有泄漏。
●检查各部件螺丝或者螺母是否有松动现象，检查时调整好松紧的螺丝或者螺
母。
四、每季保养
●检查阀座并清除积灰。
●更换进气滤清器的滤芯。
●检查汽缸与活塞是否有磨损。
●检查皮带的松紧成都，并做相应的调整。
●使用500 个小时【三个月】更换空压机润滑油。
空压机三滤知识
空压机三滤空压机“三滤”指的是油滤，空滤和油分。
1、油滤芯：油滤芯的作用是滤除空压机专用油中的金属颗粒、杂质等，使进入主机的油是非常干净的，以保护主机安全运行。
油滤芯的材料：高精度滤纸。
油滤芯的更换标准：实际使用时间达到设计寿命时间后更换。
油滤芯设计使用寿命通常为2000小时。
到期后必须予以更换。
空压机环境状况较差的应缩短使用时间。
设计使用寿命期限内堵塞报警后立即予以更换，油滤芯堵塞报警设定值通常为1.0-1.4bar。
油滤芯超期使用的危害：堵塞后回油量不足导致排气温度过高，缩短油和油分芯使用寿命；堵塞后回油量不足主机润滑不足，导致主机寿命严重缩短；滤芯破损后未经过滤的含大量金属颗粒杂质的油进入主机，导致主机损坏。
2、空滤芯：空滤芯是空压机的一道重要的保护屏障！滤除空压机吸入的空气中的粉尘杂质，吸入的空气越洁净则油滤芯、油气分离芯和油的使用寿命就能越有保障；防止其他异物进入主机，因为主机的部件是非常精密的，重要的配合间隙为30-150µ，因此异物进入必然会对主机造成损伤，导致空压机主机“抱死”甚至报废。
空滤芯的材料：高精度滤纸。
空滤芯的更换标准：空滤芯的更换标准是根据空滤芯设计使用寿命和空压机环境空气质量状况决定的，因此空滤芯需要更换的情况有以下两种：实际使用时间达到设计寿命时间后更换。
空滤芯设计使用寿命通常为2000小时，到期后应该予以更换，如果实际的空气质量较好也可以根据滤芯实际状况延长，但最多延长使用时间不超过1000小时。
空压机环境状况较差的应缩短使用时间。
设计使用寿命期限内堵塞报警后立即予以更换，空滤芯堵塞报警设定值通常为-0.05bar。
空滤芯超期使用的危害：机组排气量不足，影响生产；滤芯压阻过大，机组负荷增大，主机寿命降低；机组实际压缩比增大，主机负荷增大，主机寿命降低；滤芯破损导致异物进入主机，发生主机抱死甚至报废的情况3、油气分离芯（油分）：分离压缩空气和油份。
油气分离芯的材料：高精度玻璃纤维。
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空气压缩机保护及三滤保养提醒
空气压缩机和人体一样有自我保护系统，空气压缩机的自我保护源空气压缩机的预警系统，包括压力系统、温控系统、电力系统、三滤系统等的预警保护。
只要他们发生故障，空气压缩机就会发生报警，告诉空压机操作人员空压机发生故障。
（1）压力保护系统：空气压缩机有最小压力阀、容调控制（MLGF-3.6/7G-22机型没有）、调压阀控制、安全阀控制等，确保空气压缩机在一定压力范围以内工作。
（2）温度保护系统：各机型均设有温度开关，温度开关动作温度一般设定在110℃。
在正常情况下，冷却系统能保证空气压缩机在75～95℃的最佳温度范围内工作。
但在喷油量不足或冷却器堵塞或环境温度过高等情况下，均有可能导致排气温度升高，在排气温度不大于110℃的情况下，空气压缩机仍能正常运转，所以空气压缩机的WTYK-11B型压力式温度开关设定值为110℃。
当因某种原因导致排气温度升高至温度开关的设定值110℃时，其常开触点闭合，空气压缩机停止运转且排气高温报警灯亮。
（3）电气保护系统
（4）三滤保养提示系统：MLGF-3.6/7G-22机型空滤上装有空滤保养指示器，可根据其指示更换空滤芯。
其他机型装有空滤、油滤、油分离芯压差开关（触点常开型），可根据控制面板上的指示灯的亮起指示更换。
所有的型号电控箱内均装有运行计时器，MLGF-3.6/7G-22机型的油滤、油分可按后文的保养更换周期更换。
其他机型的三滤可结合保养更换指示和保养更换周期，以先到的为准。
（5）空滤、油滤、油分离芯压差开关堵塞报警原理
当油过滤器堵塞后，其进出口之压差会增大，当增大至油滤压差开关的设定值0.15～0.18MPa左右时，其上的常开触点闭合，油过滤器堵塞报警灯亮。
当油气分离器过滤器堵塞后，其进出口之压差会增大，当增大至油分压差开关的设定值0.12MPa左右时，其上的常开触点闭合，油气分离器堵塞报警灯亮。
当空气滤清器堵塞后，其进出口之压差会增大，当增大至空滤压差开关的设定值0.008MPa左右时，其上的常开触点闭合，空气滤清器堵塞报警灯亮。
本文源自：莫希尼空压机/。