新疆特克斯山口水电站座环、蜗壳安装
阿尔塔什水电站蜗壳现场拼装变形控制

阿尔塔什水电站蜗壳现场拼装变形控制摘要:蜗壳未采用不同厚度的瓦片形式到货,施工现场条件对蜗壳组装、焊接影响很大,通过有效措施及变形控制,保证了蜗壳拼装的施工质量。
关键词:阿尔塔什;水电站;蜗壳;瓦片;变形控制;组焊阿尔塔什水利枢纽是塔里木河主要源流之一的叶尔羌河流域内最大的控制性山区水库工程,位于新疆喀什地区莎车县境内。
主电站布置有4台175MW混流式水轮发电机组。
每台机蜗壳由36段“节”组成;最大轮廓尺寸为15505 mm13833mm×4708mm,总重149916Kg。
合同文件中蜗壳分36段“节”到货,座环安装完成后进行蜗壳挂装。
而实际到货除蜗壳进口段和蜗壳末端共6段“节”为整体到货外,其余段“节”分为3块(2种厚度)瓦片供货。
由于供货形式与合同的偏差和现场条件的制约,施工工期和施工质量无法按计划保证,需要重新考虑措施以加快施工工期且保证施工质量。
1、拼装过程控制措施○1为防治拼装过程中测量误差,根据实际,采用工字钢、钢板制作拼装平台,基础用混凝土浇筑夯实,确保拼装平台的稳定性及水平度。
○2根据断面尺寸,在钢板上刻画地样,然后采用汽车吊先将每节中间段瓦块吊上平台,沿着地样摆放到位且简单固定防止倾倒,然后按图纸序号吊相邻两个瓦片进行拼装。
使用骑马板、压马板、拉紧器、拉板、千斤顶等进行调整。
调整时先调整瓦片与地样重合贴紧,再调过流面与地样偏差小于2mm,最后调整各瓦片组合缝间隙(小于2mm)及错牙(小于3mm);测量C型节开口距离、开口对角线差、直径、腰线至开口距离差、周长等数据是否满足规范要求,如不满足继续调整。
○3相关控制尺寸满足要求后,用槽钢进行支撑加固,加固过程中检测变形情况,随时调整加固顺序及部位,保证加固完成尺寸变化很小。
○4加固完成后,用吊车整体吊起翻身,复查另一断面尺寸、验证支撑效果。
2、焊接过程控制措施○1由于每段C型节板厚不同(如图1,最薄板厚达到30mm,最厚64mm),焊接前必须先进行预热并对加固好的C型节进行定位焊,每段定位焊长度约100mm,每道焊缝焊2处定位焊(最长焊缝长度为1210.4mm)。
抽水蓄能电站座环 蜗壳组焊及安装技术

抽水蓄能电站座环/蜗壳组焊及安装技术周若愚(中国水利水电第三工程局有限公司,陕西西安 710032)[摘要]抽水蓄能电站大都具有水头高、容量大、厂房空间小等特点,设备外形尺寸不大且布置紧凑,因此大多数抽水蓄能电站座环/蜗壳采用两瓣结构,在制造厂内整体制造并与导水机构预装后,分解运至现场完成拼装焊接及安装。
本文以世界总装机容量最大的丰宁抽水蓄能电站分瓣座环/蜗壳为例,介绍了抽水蓄能电站座环/蜗壳的组装、焊接及安装等工艺,阐述了抽水蓄能分瓣座环/蜗壳焊缝质量检查及缺陷处理方法;在施工过程中通过采用有效的施工工艺,保证座环/蜗壳的安装精度要求,为抽水蓄能电站分瓣座环/蜗壳现场组焊及安装提供借鉴。
[关键词]抽水蓄能电站;座环/蜗壳;组装焊接;安装;工艺[中图分类号]TV743 [文献标识码]B [文章编号]1001-554X(2021)07-0060-05 Technology for assembly welding and installation of stay ring/spiral casein pumped storage power stationZHOU Ruo-yu丰宁抽水蓄能电站地处河北省承德市丰宁满族自治县境内,距北京市区直线距离180km,距承德市直线距离150k m。
电站总装机容量3600MW,电站分两期开发,一、二期工程装机容量均为1800MW。
其中二期工程安装4台(7号~10号机)单机容量300MW的定速水泵水轮机-发电电动机组,2台(11号、12号机)单机容量300MW的变速水泵水轮机-发电电动机组。
机组间距为24.0m,二期工程水泵水轮机安装高程为EL966.50m。
本文以二期座环/蜗壳为例加以介绍。
丰宁抽水蓄能电站7号~10号座环蜗壳由东方电机厂生产,座环与蜗壳已在厂内焊接为整体(除凑合节与延伸段外)。
座环上、下板材质为S500Q-Z35,上、下过渡段及蜗壳材质为HD610CF高强钢,下围板材质Q235B,下法兰材质Q345B。
新疆特克斯山口水电站座环、蜗壳安装

新疆特克斯山口水电站座环、蜗壳安装
新疆特克斯山口水电站座环、蜗壳安装
座环是安装水轮机的基准,因此座环的高程、中心、水平度应严格按质量要求调整好,尤其是座环的水平度,将直接影响底环、顶盖等的水平度与垂直度.蜗壳是为了使由压力管道引进来的水流能够以较小的水利损失,均匀而呈轴对称地进入转轮,所以在水管末段和座环周围之间设置了蜗壳.因此安装好座环、蜗壳对下一步的机组安装、运行起着至关重要的作用.
作者:潘秀玲虢强作者单位:新疆汇通,集团,股份有限公司,新疆,乌鲁木齐,830000 刊名:科技信息英文刊名:SCIENCE & TECHNOLOGY INFORMATION 年,卷(期):2009 ""(29) 分类号:关键词:座环蜗壳。
特克斯山口水电站转子组装工艺及经验总结

特克斯山口水电站转子组装工艺及经验总结
卢朝刚
【期刊名称】《中国水能及电气化》
【年(卷),期】2014(000)007
【摘要】针对新疆伊犁特克斯山口水电站转子支架为圆盘式斜筋钢板焊接结构、工地现场配刨副立筋、磁轭装配、磁极挂装、制动环安装的特点,制定了转子组装工艺。
本文对转子组装过程中各工序进行了阐述。
【总页数】4页(P38-41)
【作者】卢朝刚
【作者单位】新疆汇通水利电力工程建设有限公司,乌鲁木齐 83000
【正文语种】中文
【中图分类】TV734
【相关文献】
1.新疆特克斯河山口水电站与调度远动的实现 [J], 李计伟;
2.新疆特克斯河山口水电站发电机组转子副立筋测量与加工 [J], 宁双成
3.基于单片机的特克斯河山口水电站油压顶转子油泵控制器设计 [J], 李星
4.特克斯河山口水电站调速器漏油箱技术改造 [J], 陈福建
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[湖南]抽水蓄能水电站蜗壳及座环安装焊接工法
![[湖南]抽水蓄能水电站蜗壳及座环安装焊接工法](https://img.taocdn.com/s3/m/d66a909f27284b73f3425023.png)
抽水蓄能电站蜗壳、座环安装焊接工法XXXXXX1 前言随着我国水电事业的发展,抽水蓄能电站所占水电站的比例也日益增加,而抽水蓄能机组均为高水头、大容量机型,其座环和蜗壳的安装,对机组的安装、运行起着至关重要的作用。
2 工法特点座环是安装水轮机的基准,其水平度将直接影响底环、顶盖等的水平度和垂直度,蜗壳是为了使由压力管道引进来的水流能够以较小的水力损失,均匀而呈轴对称地进入转轮。
而座环和蜗壳的安装质量关键是在于焊接控制,其工法特点具体表现在以下方面:1)座环分瓣吊入机坑进行组装、调整和定位焊接;2)座环定位焊后进行座环焊接,同时挂装蜗壳,进行蜗壳调整和焊接;3)由于座环和蜗壳采取了平行施工法,在机组安装工期紧张的情况下,可以大大缩短工期,生产人员可以均衡施工;4)座环不在安装间组装和焊接,可以为后续设备安装提供工位(这在地下厂房,安装间空间不大情况下,有利于施工);5)由于座环在机坑内安装,除有临时支墩支撑外,在轴线方向还可以用拉紧螺杆固定座环,这样有利于控制座环的水平,如果制造的精度高,其座环水平可以避免日后加工处理,或加工处理量很小。
3 适用范围适用于抽水蓄能电站现场蜗壳和座环的安装焊接。
4 工艺流程及操作要点4.1 工艺流程座环蜗壳安装施工流程为:座环吊入机坑组合、调整→座环定位焊→蜗壳定位节挂装调整验收→蜗壳普通壳节对称挂装→蜗壳普通壳节截面焊接→蜗壳凑合节挂装→蜗壳蝶形边焊接→蜗壳丁字头焊接→座环尺寸调整验收→延伸段安装调整验收→延伸段焊接→延伸段安装焊后调整验收→闷头挂装焊接验收→蜗壳焊缝返修(如有)→蜗壳水压试验→蜗壳混凝土保压浇注→质量评定。
4.2操作要点4.2.1座环吊入机坑组合、调整座环到货后,在安装间进行组合面清扫及打磨毛刺,配好定位销钉。
先吊装带有大舌板的分瓣座环吊入机坑就位,根据放好的样点粗调座环位置,在大舌板的位置用千斤顶支撑;吊入另一瓣座环就位,调整合缝错牙合格后,打紧合缝螺栓,检查座环组合缝间隙应符合图纸要求。
水电站水轮机蜗壳座环埋设方案

一
22 —
科 黑江— 技信 — — 龙总 —设 方案
于鹏 飞
( 尔滨电机有限责任公 司, 哈 黑龙江 哈 尔滨 104 ) 5 0 0
摘 要: 现主要 论述蜗 壳座环的受力及其埋设方案。为今后 大型水轮机的蜗 壳座环埋设研究积累了宝贵的经验 。 关键词 : 蜗壳座环; 埋设方案 ; 弹性层 ; 保压
( 上接 27页) 5 61 .拌合检查:指在砼搅拌过 程中对使用 的原材料质量和配合 比进行检查 , 确 保砼质量和等级与供应的工程部位要求相符。 6 . 工 检查 : 2施 砼输送 到 现 场后 , 进 行 现场 要 检查 核定 , 断砼 是否 与工程 部位要 求相 符 , 在 判 并 监理 工程 师见证 下按 规范 要求 制作相 应数 量的试 块; 对坍落度经常进行抽查、 检验, 坍落度检验的 试样,每 l m’ O 相同配合比的混凝土取样检验不 得少于 一次 。 检查 中 , 现问题应 立即通 知搅拌 在 发 站进行 更正 。 6 - 3监理抽 查 : 监理 工程师 对混凝 土 质量有 怀 疑时, 随时可对搅拌站的计量搅拌系统进行抽查。
1概述 及弹性层厚度 、 性能参数进行计算选择 。 密接触 , 因此在机组任何工况的运行过程中 。 蜗 蜗 壳与 座环作 为水 轮机 的主要刚强 度部 蜗壳铺设弹性垫层浇注混凝土,蜗壳进 口 壳都将不承担任何内水压力,全部的水压力都 件, 其不仅要能承受很 高水压力与来 自机组转 处的作用力与水 导轴承的径向力无法 由蜗壳 自 将传递给厂房钢筋混凝土 , 由钢筋混凝土承担 , 动部件的径 向力等 ,而且应能使其传递 到周边 己承受 , 蜗壳上 必须有 一处与混凝土保持固定 , 因此对土建的要求非常高。完全联合承载蜗壳 的混凝土 中, 因此 , 蜗壳座环正确的埋人方式对. 通过该处把蜗壳进 口处 的作用力与水导轴承的 具有很大的刚度 和强度安全性 ,对机组运行有 保证机组 的稳定运行 , 是十分重要的。 径向力传递到混凝土 。通常在压力钢管的末部 利 。 但是 , 蜗壳的直埋方案也会产生对机组 的其 2作用在蜗壳座环上的力 或蜗壳进 口部分设置推力环 ,使蜗壳进 口段与 他影响 ,如直埋蜗壳钢板减薄后机墩上抬位移 21蜗壳内部水压力 . 压力钢管有 固定联接 , 这样 , 力将被传递 至压力 问题等 , 目前 国内很少采用 。 根据机组 的过渡工况计算所 得。在这个 内 钢管 , 然后通过压力钢管传到推力环 , 最后传至 4综述 部水压作用下 , 蜗壳会 向直径方向膨胀。 厂房混凝土 中,该载荷要远远高于由于蜗壳受 总结 国内外的工程实践 。三种方法均有应 2 . 2蜗壳进 口作用力 压膨胀给混凝土带来的载荷 。 用 , 国设计部门与制造公司根据实际情况有 各 仅对 蜗壳来看 , 如果不跟压力钢管相连 , 蜗 此外 ,由于蜗壳 / 座环存在了 自由向上的 其惯用做法和 自身经验 。 壳进 1 3 就有一个水平方向的作用力。这个力来 移动空间 , 弹性层将 不能承受顶盖水压力。 所有 前苏联由于钢材 的限制,多采用垫层方案 自于蜗壳进 口的压力 , 它不仅作用在蜗壳进 口 顶盖 的力将从座 环上环板通过固定导叶传到下 和直埋方案 , , 此外 北欧与 日 本采用完全联合承 管的内壁上 , 而且作用于水流方向上 , 口管 环板 , 即进 再从下环板传到基础锚杆 。 顶盖的力非常 载蜗壳的较多, 但是与苏联不 同, 国家的蜗 这些 的轴线方 向。蜗壳进口处 的作用力等于进水管 大, 尤其是高水头 的机组。 这个力必须由座环的 壳是按照单独 承受 全部 内水压力设计制造 的 , 的横截面积乘以该处 的最大压强。在这个作用 基础锚杆来 承受 , 了能承受顶盖水压力 , 为 需要 并不 因有外包钢筋混凝土而将蜗壳减薄:弹性 力 的影响下 ,整个蜗壳试图沿进水管轴线方向 非常结实和高强度 的锚钩 ,且需要相应部位的 层 埋 设 方 案 多 用 于 lO 以下 的低 水 头 机 组 。 Om 移动。而且由于此作用力与水 轮机中心线有一 混凝土将 承受很高的载荷。 我 国 以往 也 多 采 用 垫层 方 案 ,近期 的 大 工 程 定 的距离 , 它对蜗壳产生一个力矩 , 使蜗壳沿水 ( )蜗壳保压浇注混凝土。在混凝土浇筑 和抽水蓄能工程又多采用保压方案 ; 2 欧美 由于 轮机中心线旋转 。 前, 对蜗壳进行充水升压, 达到浇筑压力后实施 蜗壳按压力容器标准控制 , 需要进行打压试验 , 23 -水导轴承的径向力 浇筑 ,当混凝土达 到一定程度后 ,泄去内水压 以检验结构安全和消除安装应力 ,多采用保压 由于转动部份的不平衡与径 向的水推力的 力。 由于蜗壳的收缩 , 在蜗壳和混凝土之间人为 方案 。 存在,在水导轴承上有一个动态的径 向力的作 的形成 了一个初始缝 隙,从而调节了蜗壳和混 随着水电站单机容量越来越大 , 蜗壳结构 用, 它将从轴承传递到顶盖 , 并由顶盖传至座环 凝土 的受力。 面临许多新 的技术问题 , 不同埋设方式对机组 上。此水导轴承的径向力是机组飞逸时水导轴 在机组运行时 ,当内水压力小于预压载荷 稳定性的影 响也不同 , 其选择又与厂房布置、 工 承所 承受 的静态与动态径 向力的总和。 时, 水压完全有蜗壳承担 ; 当内水压力 大于预压 程投资、施工工艺难 易程度和工程工期等因素 3蜗壳座环 的埋设方案 载荷时 , 超过的部分由蜗壳预混凝士联合承担。 都 有 直 接关 系 , 该 综合 考 虑 。 应 由于外部作用力 ( 蜗壳进 口处的作用力与 此种埋设方式 , 蜗壳的受力较前降低, 以适当 可 作者简 介 : 于鹏 飞(9 3 , 2 0 18 一) 男,0 6年 毕 水导轴承的径向力 ) 必须由蜗壳或座环承受 , 而 减薄蜗壳厚度 , 降低制造难度 , 同时由蜗壳受压 业 于 西安 理 工 大学 热 能 与动 力 专业 。助 理 工程 且必须传递 至混凝土上。 同时 , 蜗壳是在不考虑 膨胀 引起的混凝土负荷也是较低的,外围混凝 师, 事水轮机设计工作 。 从 周边混凝土 的情况下 ,按照单独能承受其最大 土的受力条件得到改善 。 责 任编 辑 : 丽敏 赵 内部水压力进行设计。 另外 , 前面所提到的外部 浇筑压力的选择应满足蜗壳在最低的工作 作用力将 由蜗壳或座环承受 , 但作为外力 , 其最 水头时也能使其与混凝土永久接触 ,在混凝 土
蜗壳安装方案

金沙江龙开口水电站机电设备安装工程(合同编号:LKK/C4)水轮机蜗壳安装施工方案中国葛洲坝集团机电建设有限公司西南机电安装处龙开口机电安装项目部2011年1 月 11 日批准:审查:校核:编制:目录一概述 (1)1.1 工程范围 (1)1.2 蜗壳简介及主要工程量 (1)1.2.1 蜗壳简介 (1)1.2.2 蜗壳工程量 (1)1.3 蜗壳安装主要质量要求 (2)1.3.1 编制依据 (2)1.3.2 蜗壳安装主要质量要求 (3)1.3.3 蜗壳各断面控制尺寸参数 (3)二施工准备及布置 (4)2.1 施工准备 (4)2.2 施工布置 (5)三施工工艺及主要技术措施 (7)3.1 施工工艺流程 (7)3.1.1 蜗壳安装工艺流程 (7)3.1.2 蜗壳挂装流程 (7)3.2 蜗壳运输与吊装 (8)3.3 蜗壳挂装 (9)3.3.1 蜗壳定位节挂装 (9)3.3.2 蜗壳其它管节挂装 (10)3.3.3 蜗壳挂装一般技术要求 (10)3.3.4 蜗壳凑合节挂装 (11)3.4 蜗壳焊接 (12)3.4.1 蜗壳焊接顺序 (12)3.4.2 对施工现场的要求 (12)3.4.3 焊接材料要求 (12)3.4.4 蜗壳焊接一般要求 (12)3.4.5 蜗壳焊接方法 (14)3.4.6 蜗壳焊缝检查 (15)3.5 蜗壳附件安装 (16)四工期计划及资源配置 (17)4.1 工期计划 (17)4.2 人力资源配置 (17)4.3 设备及主要工器具配置 (17)五施工质量控制措施 (19)六安全文明施工控制措施 (19)6.1 施工安全控制措施 (19)6.2 现场文明施工管理 (21)一概述1.1 工程范围龙开口水电站5台机蜗壳为钢板焊接结构,蜗壳瓦片在工地现场拼装,以整体管节的形式交货。
我方负责交货之后的运输、吊装、焊接和防腐工作。
1.2 蜗壳简介及主要工程量1.2.1 蜗壳简介龙开口水电站机组引水压力钢管道内径10m,采用单元供水的方式由单条压力钢管引水通过蜗壳导流后进入转轮。
水电站厂房项目座环及蜗壳安装方案

水电站厂房项目座环及蜗壳安装方案目录1、概述 (1)1.1 工程概况 (1)1.2 水轮机座环及主要部件参数 (1)2、施工依据 (1)3、施工重点及难点 (2)4、施工方法 (2)4.1一般性规定 (2)4.2座环安装 (3)4.3蜗壳安装 (4)4.4座环、蜗壳安装质量控制点 (7)5、施工组织机构及设备配置计划 (8)5.1施工组织机构 (8)5.2人员及物资配置计划 (9)6、工期计划 (10)7、危险源辨识及安全保证措施 (10)7.1座环安装现场危险点分析与预控 (10)7.2质量保证措施 (12)7.3安全保证措施 (13)7.4环境及文明施工保障措施 (13)座环及蜗壳安装施工方案1、概述1.1 工程概况冗各电站主要任务是发电,坝后式开发,正常蓄水位495m,相应库容3290万m3,为周调节水库,电站装机容量3×30MW,多年平均发电量3.357亿kW?h,保证出力21.19MW,装机利用小时数3730h,工程规模属中型,工程等别为三等。
大坝为碾压混凝土重力坝,最大坝高70m,枢纽主要由重力坝、坝身设闸3孔溢洪道、左岸发电引水隧洞、压力钢管、地下发电厂房及室内开关站等建筑物组成。
1.2 水轮机座环及主要部件参数2、施工依据设备的制造及安装应遵照设计图纸以及国家和行业颁发的下述标准、规程和规范。
选用的技术规范、规程和标准,应是已颁布的最新版本。
本招标文件必须遵守执行的现行技术规范主要有(不限于此):(1)设计院提供的蓝图及工艺措施说明(2)水轮机厂家提供的图纸以及工艺措施要求(3)《水轮发电机组安装技术规范》(GB8564)(4)《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分析》(GB11345)(5)《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB8923)(6)《钢熔化焊接接头射线照相和质量分级》(GB3323)(7)《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》(JGJ82)(8)《水电水利工程金属结构设备防腐蚀技术规程》(DL/T5358)(9)《水工金属结构焊接技术条件》(SL36)(10)《水工金属结构焊工考试规则》(SL35)(11)《机械加工通用技术条件》(Q/ZB75)(12)《装配通用技术条件》(Q/ZB76)(13)《电力建设安全工作规程》(SDJ63)(14)《电力建设施工及验收技术规范(金属焊缝射线检验篇)》(SDJ60)(15)《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB 50236)(16)《碳钢焊条》(GB/T5117)(17)《低合金钢焊条》(GB/T5118)3、施工重点及难点座环是立式混流式机组的安装基准件,尺寸大、重量重,而且安装精度要求高,应充分重视它的安装工作。
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2.2开展基于 工保证质量服务。
工程质量的技术基础试验研究工作。为现场施
【参考文献】 [1】陈建奎,乇栋民.高性能混凝土(Ⅲ圯)配合比设计新法——全计算法.硅酸盐 学报。2000.2. [2 J朱效荣,孙辉,马玉欣,齐文丽.多组分混凝土强度理论在配合比{殳计中的应 用.施工技术.2007,4,P67—69.
作者简介:潘秀玲(1980.01.06一),女,从事机组安装工作5年。 虢强(1982.02.27一),男,从事机组安蓑工作5年。
[责任编辑:王静】
(上接第89页)不单独作为骨科直接进行使用。否则。将造成配合比系 数的一系列变化,直接导致砂率增大.砂浆用萤增加.及冈级配不良导 致操作和易性差,影响混凝土匀质性及外观质量。在上述检验批碎石 中,不良单粒级配占r绝大多数,这就造成现场的碎石所拌制混凝土 浇筑施1二操作困难,不易振捣。成型质量差,容易形成一系列质量通 病,且造成材料的浪费。在现场施工中,对变化|r的各种材料技术指标 首先要进行不同级配试验,通过不同骨料级配的紧密密度试验,选择 紧密密度较大的那种骨料级配。如果试拌的和易性也能满足施工要 求.这种骨料的级配就可以作为配合比试验的理论级配了。
4.结束语 通过实践认为:良好的焊接工艺是质量保证的前提:鹰环、蜗壳安 装及混凝土浇筑过程中应有牢固的支撑;设计应考虑现场施工条件. 便于施工,以利更好地保证质量。新疆特克斯河山口电站的座环及蜗 壳存在到货质量与设计规范差距较大的问题。但经过与业主、设计、监 理及厂家的通力协作加上所述的质量控制,精心施I:。安装取得了工期 短,质量好的好成绩,为后续同机组类型的安装积累了宝贵的经验。●1●窭
1.3.3质罱检验 蜗壳纵缝、凑合节环缝、蝶形边焊缝、蜗壳环缝冷却24小时后应 进行100%超声波检备。蜗壳纵缝、凑合爷环缝、蝶形边焊缝焊缝并进
行20%射线探伤应达到GB!1345—89 BI级合格.蜗壳环缝庇达到 GBll345—89 BII级合格,当超声波探伤出现可疑缺陷无法判定性质 时.应采用射线探伤复查。经检验蜗壳纵缝、凑合节环缝、蝶形边焊缝、 蜗壳环缝超声波检查合格率100%,射线检查一次合格率98.3%,返工 13处.总体达到质量要求。
3.出现的问题及解决方法 在挂装3#机蜗壳是出现了凑合节实际尺寸与瓦片尺寸不符的情
况,凑合节13瓦片比实际空挡大了83咖.而凑合节6瓦片比实际空
挡小了22ram,厂家在凑合节还有50mm余量。经过检查分析发现问题 出现在两个方面1、厂家在生产瓦片时。每个瓦片的要宽都小r 1—
2舢,这就造成瓦片最远点周长小了近30mm.2、3#机12}了定位节在
[3】张振萍,周怀阳.碎石级配及含水率赵国藩等著.钢筋混凝土及砌体结构.中国建筑工业出社.1990年8 月,
作者简介:岳菊红(1卯3.7一).女,河南温县人,1998年毕业于焦作工学院 (现河南理I大学)测量I程系工程测量专业,本科学历.工程师。主要从事建筑 耪、构筑物的测量和施工管理工作。
加崮过程中只对瓦片下半部做了加同。而瓦片的E部没有加固.在挂 装过程中定位节12向机组的上游侧发生了旋转型的偏移.偏移量为 35mm。结合以卜两方面的实测数据可以确定以上两方面即为产乍上 诉现象的实际原因。对于13爷还是采取以往的方法进行挂装焊接.对 于6节则采取对齐一边将不足留到另一边采用镶边焊接的方法以弥 补不足。在后续的l#、2#机组安装是采取了有效的防范及加固措施. 再没有出现3#机组出现的问题。
科技信息
。机械与电子o
2009年第29期
新疆特克斯山口水电站座环、蜗壳安装
潘秀玲虢强 (新疆汇通(集团>股份有限公司 新疆 乌鲁木齐830000)
I摘要】座环是安装水轮机的基准,因此座环的高程、中心、水平度应严格按质量要求调整好,尤其是座环的水平度,将直接影响底环、顶
盖等的水平度与垂直度。蜗壳是为了使由压力管道引进来的水流能够以较小的水利损失,均匀而呈轴对称地进入转轮,所以在水管末段和座环
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图2
c.对定位节按照图纸要求进行加固,加固应牢同可靠。加固完后, 复测以上各值,都满足设汁和规范要求。各工作面蜗壳顺序挂装.挂装 方法与定位节^相同。在挂装过程中,须调节底脚千斤顶,装焊拉筋、拉
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2009年第29期
锚并拉紧紧固,使蜗壳各常牢牢固定.防止浇筑混凝土时的浮力上抬
1.3.2蜗壳焊接: a.环缝焊接按挂装顺序逐条焊接,不得跳越,更不得待所有管节挂 装调整完毕后再焊。焊接时,依据焊缝长度,每条缝4人或6人对称焊 接,焊接时,上半部先焊外侧,下半部先焊内侧,然后清根,最后焊接背 缝,焊工工位分布如下图3:
Q.4人对称焊接 图3
h 6人对称焊接
b.蜗壳凑合节的安装焊接。待所有管节焊缝全部焊接完毕后。开 始安装、焊接凑合节。焊接凑合节时先焊纵缝,再焊环缝。环缝焊接时. 先焊间隙大的一条,然后焊接另一条,不得两条同时焊接:蝶形边过渡 板与蜗壳接缝焊接。先焊l:蝶形边,后焊下蝶形边。上下蝶边均先焊外 侧即非过流面的一边。焊接时6—8人对称焊接,焊前预热至100— 120℃。并在整个焊接过程中均保持此温度,焊道层问焊接时温度不得 高于280℃。这样过热区不会产生马氏体组织。不会降低接头韧性。对 保证焊接质量有着极大的好处。
混凝土的发展,除了在掺料外加剂及高性能混凝上的发展外。在 现场应从基础丁作做起.在现场施工时采取技术手段.对混凝上的拌 合碎石,根据实际情况,选用合适的粒径进行级配,最好选用自然及人 工连续级配的碎石,从而提高混凝土总体浇筑水平,降低成本。
2.结论 2.1改变传统的粗放现场技术配合模式,加强现场实验.增加现场 技术试验管理的频度。增加工艺试验实践。
量。落下来后将座环支墩基础板上的下楔子板与基础板焊接牢固。以 防在词整座环中心时发生窜动。
待座环就位后按照以下步骤施工: 第一步:座环水平粗调: 用水准仪观测座环.卜发兰面,下面利用临时支墩及50t千斤顶将 座环调整到比设计高程高lmm,楔子板跟进,要求利用水准仪将座环 的水平调整到0.5mm左右.调整的越好对下一步座环的水平细调有很 大方便。 第二步:座环中心调整: 利用2个20t千斤顶结合+X、一X、+Y、一Y四个方向线锤确定座环 移动方向,横向推动千斤顶将座环中心调整到2mm以内,然后焊接拉 锚加固座环。这样再进行下部蜗壳安装将不再使座环中心偏移超过规 范要求。 第二步:座环水平精调: 将庵环平均分成8等份利用水平梁、合像水平仪测量8个点的径 向水平度。对于高点利用庵环拉紧器往下拉,把座环径向水平调整到 0.02mm/m以内.周向水平控制在0.2mm以内,并保证所有拉紧器都受 力。 1.3蜗壳安装 1.3.1蜗壳挂装 a.水轮机蜗壳由进水管段、节间与座环焊接在一起的鼻端各节以 及蜗壳进人门组成。共26节。采用可焊性好的高强度钢板16MnR制 造.蜗壳钢板最厚处25mm、最薄处20mm。蜗壳第6、13节为补偿节。 直管段处有100mm的配割量。蜗壳进口直径gP6200mm,单台机蜗壳 重87.5t。每台机组座环蜗壳尾部二节和大舌板已在车间焊接在座环 上.进水管与大舌板的过渡段须在工地焊接。 b.根据现场施工进度,按蜗壳凑合节所在位置选定第l、12节为 首装节,对称挂装;首装节调整固定后,分三个工作面l一5节;12—7 节;22—14节顺序对称挂装;测量进口断面巾心距及进口断面尺寸, 中心距为5995mm,允许偏差为+10mm;进n断面半径为2882mm,允 许偏差为±4ram。首装节就位后,用挂线锤的方法检查管口垂直度应不 大于5mm;测量、调整蜗壳最远点高程872.1m.允许偏差不大于士 15ram;最远点半径偏差不大于:tO.01NRs(Rs一最远点半径设计值);见 图2
2.蜗壳与压力钢管连接
本电站由于不设置蝶阀故压力钢管与蜗壳中间设置凑合节直接 焊接。着一节安装完后会产生两道焊缝,先焊接填充量夫的·道环缝。 再焊接第二道。第二道环缝焊接技术要求高,难度大,焊接会产牛很大 的焊接应力和变形,稍有/fi慎就会出现裂纹,因此在这条环缝不做定 位焊,而采用左右两块挡板交替挡住,等所有焊缝全部焊接完.焊缝收 缩完毕再进行施焊。焊Iii『预热至100一120℃,焊接采用多层、多道、对 称、分段、退步焊。逐层锤击焊缝消除应力。焊完后热处理。后热温度为 210℃一230℃2小时,后以每小时30—50℃的速度逐渐冷却至室温.以 更好的使扩散氧益处,避免过热处产生脆硬组织,防止裂纹的出现。
周围之间设置了蜗壳。因此安装好座环、蜗壳对下一步的机组安装、运行起着至关重要的作用。
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【关键词】座环;蜗壳
0.概况 特克斯河山口电站位于新疆维吾尔自治区伊犁州特克斯河上。是 特克斯河梯级开发的最后一级电站。工程位于恰甫其海水利枢纽翻呈 下游约17公里。本电站以发电为主,电力主要供给自建工业园区,电 站总装机容鼍为141MW,电站型式为坝后式,地面厂房,装没3× 47MW水轮发电机组,年利用小时数为4070h,多年平均发电量5.72亿 kW.h.保证出力40MW。电站建成后将在系统中担任基荷。 1.座环、蜗壳安装 特克斯山口水电站座环共有24个固定导叶(包括鼻尖导叶),其 中3只开设排水通道,以自流方式排除顶盖上的渗漏水,在排水管路 进口处装设可拆卸的拦污网,以肪止排水通道和管路堵塞,单台机座 环重51t。(见图1)