常用铸造材料汇编(修改)
铸造用什么材料
铸造用什么材料
铸造是一种制造工艺，通过将熔化的金属或合金倒入铸型中，然后冷却凝固而得到所需的零件或产品。
铸造材料是指用于制造铸件的材料，常见的铸造材料有以下几种：
1. 铸铁：铸铁是一种常见的铸造材料，主要由铁、碳和硅组成。
它具有良好的铸造性能，容易流动、凝固收缩小且冷却速度慢，可以用于制造大型铸件，如发动机缸体、机床床身等。
2. 铸钢：铸钢是一种含有碳元素的合金材料，主要由铁、碳和少量合金元素组成。
它具有较高的强度和韧性，可以制造各种需要具备高强度和耐磨性能的零件，如轮毂、锻压模具等。
3. 铝合金：铝合金是一种轻质、高强度的铸造材料，主要由铝和其他合金元素组成。
它具有良好的加工性能和高的导热性能，可以制造各种结构较为复杂的零件和产品，如汽车发动机缸盖、飞机发动机壳体等。
4. 铜合金：铜合金是一种含有铜元素的合金材料，可以分为黄铜和青铜两种。
黄铜具有良好的切削性能和可塑性，常用于制造钟表零件、管道和装饰品等；青铜具有较高的耐磨性和耐腐蚀性，通常用于制造轴承、齿轮和机械零件等。
5. 硅橡胶：硅橡胶是一种弹性体材料，具有良好的耐磨性和耐高温性能，常用于制造模具和密封件等。
除了以上几种常用的铸造材料，还有一些特殊的材料，如镍基
合金、钛合金等，适用于特殊需求的铸造零件的制造。
选择合适的铸造材料，可以根据产品的特点和使用环境来决定，以确保零件的质量和性能。
铸造常用材质成份表
23
CG6MMN
ASTM A297/A297M-2003
标准含量 目标含量
≤0.06 ≤0.055
24
1.4409
DIN EN10213-4
标准含量 目标含量
≤0.03 ≤0.028
≤1.00 0.6-0.9
≤1.0 0.6-0.9 ≤1.00 0.6-0.9
≤1.0
11.6-11.8
9.0-12.0 9.1-9.3
5.5-6.5 5.6-5.9 2.0-3.0 2.1-2.3 2.0-2.5 2.1-2.3 1.5-3.0
1.6-1.8
2.0-2.5 2.1-2.3
≤0.18
3.0-4.0 3.1-3.5
Ti≥5×c%≤0.70
0.5-0.65 Nb 0.1-0.3 V 0.1-0.3 N 0.2-0.4 Nb 0.12-0.20 V 0.12-0.20 N 0.22-0.26
目标含量 0.09-0.14 0.5-0.7 0.4-0.56
12.5-12.8
Mo
Cu
其他
ZG2Cr13
32
(ZG20Cr13)
马
(1.4027/1.4021)
GB/T2100-1980
标准含量 0.16-0.24 目标含量 0.17-0.23
≤1.00 0.5-0.7
≤0.60 0.035 0.03 0.4-0.56
27
410 （型材）
ASTM A240/240M ASTM A276/276M
标准含量 目标含量
0.08-0.15 0.09-0.14
≤0.5 0.2-0.4
≤1.00 0.6-0.9
常用的一些铸造材料
常用的一些铸造材料铸造是一种将熔融金属或合金注入模具中，通过冷却固化成型的加工方法。
铸造作为一种古老的制造工艺，应用非常广泛。
在不同的应用领域和需求下，常见的铸造材料有许多，下面是常用的一些铸造材料的介绍。
1.铁铸件：铁铸件是铸造行业中最常见和最广泛使用的材料之一、根据铁的组成，铁铸件可以分为灰口铸铁、球墨铸铁和白口铸铁等几种。
灰口铸铁具有较高的硬度和强度，被广泛应用于制造机床、发动机和汽车零件等；球墨铸铁具有较高的韧性和耐磨性，被用于制造大型机械零件和汽车底盘等；白口铸铁具有较高的硬度和耐磨性，在制造磨损部位的零件时常被选用。
2.铜铸件：铜铸件具有良好的导电性、导热性和强度，因此广泛应用于电气、电子和通信设备等领域。
常见的铜铸件包括铸铜接线端子、导线插座和电器零件等。
此外，铜合金铸件也常见，如铜铝合金、铜锡合金和铜锌合金等，提供了更多应用选择。
3.铝铸件：铝铸件具有重量轻、导热性和耐腐蚀性好的特点，广泛应用于汽车、航空航天和电子等领域。
铝合金的铸造通常采用压铸、低压铸造和重力铸造等工艺。
铝合金铸件被广泛应用于汽车发动机缸盖、车身结构件和航空航天零件等。
4.镁铸件：镁铸件是最轻质的金属铸件之一，在航空航天和汽车工业中应用广泛。
镁的密度仅为铝的2/3，具有良好的耐热性和机械性能。
镁合金铸件通常采用压铸工艺制造，用于制造航空发动机部件和汽车零部件等。
5.链球铸件：链球铸件是一种由含铁饼和球墨铸铁组成的复合材料。
链球铸件具有较高的韧性和强度，广泛应用于制造重型机械设备、农机和车辆等。
链球铸件还可以根据需要进行热处理和表面处理，以提高其机械性能和耐腐蚀性。
6.钢铸件：钢铸件是一种重要的铸造材料，在机械工程、石油化工和能源等领域广泛应用。
钢铸件具有良好的可锻性、可焊性和耐磨性。
根据其组成和用途，钢铸件可分为普通碳素钢、合金钢和不锈钢等。
普通碳素钢铸件通常用于制造机械零件和工具；合金钢铸件用于制造高温和高压设备，如锅炉和炼油装置；不锈钢铸件被广泛应用于食品、化工和医疗设备等。
常见铸件材质
碳 C
0.07 0.08 0.03 0.15 0.16-0.25 0.26-0.35 0.03Fra bibliotek硅 Si
1 1 1 1 1 1 1
锰 Mn
2 2 2 1 1 1 2
磷 P
0.035 0.035 0.035 0.035 0.035 0.035 0.03
硫 S
0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.02
常见铸造合金 化学成分 牌号 304 316 316L 1Cr13 2Cr13 3Cr13 2205 1.4408 0Cr18Ni12Mo2Ti CD-4MoCu HT200
QT400-10 0.07 1 1 25-27 5~8 2~3 2.5~3.5 1300左右 1350 1400 铸铁
密度 g/cm3
铬 Cr
17-19 16-18.5 16-18 11-13.5 12~14 12~14 22-23
镍 Ni
8~11 10~14 12~15 0.6 0.6 0.6 4.5~6.5
钼 Mo
\ 2~3 2~3 \ \ \ 3~3.5
铜 Cu 熔点
1399-1440 1371-1398 1371-1398 1454-1515 1454-1516 1454-1517 不锈钢 马氏体
0Cr18Ni9 0Cr17Ni12Mo2 00Cr17Ni14Mo2
7.93 7.98 7.98 7.76 7.75 7.75 7.93
奥氏体
防锈
奥氏体 +铁素 体
铸铁 球墨铸铁 碳钢 球状石墨和金属基体组成 碳钢类铸件，一般的棒料，管料 一般的钢板
45
Q235
不防锈
碳钢
316L比316好，316比304好，双相不锈钢的强度比普通不锈钢强2倍，铸铁一般是砂铸，生成一些机器的架子空壳等，会生锈。 奥氏体不锈钢（304,316,316L）需要固溶处理，固溶热处理：将奥氏体不锈钢加热到1100℃左右，使碳化物相全部或基本溶 解，碳固溶于奥氏体中，然后快速冷却至室温，使碳达到过饱和状态。 马氏体不锈钢（1Cr13,2Cr13,3Cr13）需要退 不锈钢有很多种，一般加入 火，淬火，回火处理。 Cr，Ni，Mo防锈
铸造材料对照表
材料牌号 45 55 55 60 火焰淬火钢
标准 GB 699-88 GB 699-88 GB 699-88 GB 699-88
名称
备注
性能匹配 相似 相似 相似 相同
协议要求淬火加 优质碳素钢 回火代替正火。 屈服点小。厚度 协议要求淬火加 优质碳素钢 回火代替正火 协议要求淬火加 优质碳素钢 回火代替正火。 屈服点小。厚度 优质碳素钢
中德材料——2004.06.08
C含量必须限于 GB 700-88 非合金工程钢 0.22%，否则只限 制焊接性，不保 C含量必须限于 GB 700-88 非合金工程钢 0.22%，不保证缺 口冲击功 C含量必须限于 GB 700-88 非合金工程钢 0.22%，不保证缺 口冲击功 C含量必须限于 GB 700-88 非合金工程钢 0.22%，不保证缺 口冲击功 C含量必须限于 GB 700-88 非合金工程钢 0.22%，不保证缺 口冲击功 C含量必须限于 GB 700-88 非合金工程钢 0.22%，不保证缺 口冲击功 C含量必须限于 GB 700-88 非合金工程钢 0.22%，不保证缺 口冲击功 高强度低合金 重要！不接收平 GB 1591-88 炉钢，板厚达 结构钢 60mm，只在室温 高强度低合金 重要！不接收平 GB 1591-88 炉钢，板厚达 结构钢 60mm，只在室温 高强度低合金 重要！不接收平 GB 1591-88 炉钢，板厚达 结构钢 60mm，只在室温 高强度低合金 重要！不接收平 GB 1591-88 炉钢，板厚达 结构钢 60mm，只在室温 C含量0.28%到 GB 700-88 非合金工程钢 0.38%，只限制焊 接性
中德材料牌号比较，依据SN359 不保证材料完整和替换！
中国
01.06.2004 ATL2 标准化
铸造材料有哪些
铸造材料有哪些铸造是一种常见的制造工艺，通过将熔化的金属或其他材料注入模具中，然后冷却凝固成型，从而制造出各种零件和产品。
在铸造过程中，选择合适的铸造材料至关重要，不同的材料具有不同的特性和适用范围。
本文将介绍几种常见的铸造材料，包括铸铁、铸钢、铝合金、铜合金和锌合金。
1. 铸铁铸铁是一种常见的铸造材料，具有良好的流动性和耐磨性。
根据其化学成分和组织结构的不同，铸铁可以分为灰铸铁、球墨铸铁和白口铸铁等多种类型。
灰铸铁具有较高的硬度和耐磨性，适用于制造机床零件、汽车零件等。
球墨铸铁具有良好的韧性和强度，适用于制造重型机械零件、管道配件等。
白口铸铁硬度较高，适用于制造磨损严重的零件。
2. 铸钢铸钢是一种含碳量较低的合金钢，具有良好的强度和韧性。
铸钢适用于制造要求较高的零件和产品，如航空发动机零件、汽车发动机零件等。
铸钢具有良好的加工性能和热处理性能，可以满足复杂零件的制造要求。
3. 铝合金铝合金是一种轻质、耐腐蚀的材料，具有良好的导热性和导电性。
铝合金适用于制造航空航天零件、汽车零件、电子产品外壳等。
铝合金具有良好的可塑性和表面处理性能，可以满足各种复杂产品的制造要求。
4. 铜合金铜合金具有良好的导热性和耐蚀性，适用于制造导热零件、海水工程零件等。
铜合金具有良好的加工性能和焊接性能，可以满足复杂零件的制造要求。
5. 锌合金锌合金是一种低熔点合金，具有良好的流动性和耐蚀性。
锌合金适用于制造精密零件、电子产品外壳等。
锌合金具有良好的表面处理性能和装饰性能，可以满足各种产品的制造要求。
总之，选择合适的铸造材料对于产品的质量和性能具有重要影响。
不同的铸造材料具有不同的特性和适用范围，制造企业在选择铸造材料时需要根据产品的要求和使用环境进行综合考虑，以确保产品具有良好的性能和可靠的质量。
铸造原辅材料分类
A级
√ √ √ √ √ √
B级
C级
√ √ √ √ √ √ √ √
√
√ √ √ √ √ √
√ √ √ √ √ √ √ √
注：A级为重要物资，可直接影响产品材质和质量且较为严重的材料； B级为次重要物资，可间接影响或对产品产生轻微少量影响的材料； C级为辅助物资，只在生产中起辅助生产作用，对产品质量不会产生直 接影响的材料。
铸造原辅材料级一览表
序号
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30
名称
生铁 废钢 球化剂 高钙钡孕育剂 硫氧孕育剂 增碳剂 除渣剂 原砂 覆膜砂 酚脲烷自硬树脂 酚脲烷自硬树脂催化剂 醇基石墨粉涂料 醇基锆英粉涂料 工业酒精 过滤网 自硬砂脱模剂 热芯盒脱模剂 泥膏 打炉料 型芯粘结剂 高纯石英砂 发热保温冒口 硅铁 锰铁 铬铁 铜 钼铁 镍板 硫化铁
常用的一些铸造材料
常用的一些铸造材料1.灰铸铁具有良好的铸造性能和切削性能，有较高的耐磨性、减震性及较低的缺口敏感性，且价格便宜。
因此，被广泛使用。
在铸铁生产中，灰铸铁占产量约80%以上。
如HT200常被用来制作承受较大负荷形状复杂或精度要求高的机床床身、箱体和机架（铸件需进行去应力退火，以减小铸件的内应力）、机床导轨和缸体（铸件需进行表面淬火，淬火硬度达到50-55HRC，用以增加导轨表面和缸体内壁和硬度和耐磨性）。
2.可锻铸铁（实际并不可锻造）通过石墨化退火可有较高强度、很大的塑性和韧性、低温韧性好、且铁液处理相对简单、质量稳定、容易组织流水生产。
因此，广泛应用于汽车、拖拉机制造行业，用来制造形状复杂、承受冲击载荷的薄壁、中小型零件。
如KTH330-08（黑心）可用来制造承受中等动载荷静载的机床用扳手、汽车车轮壳等；KTZ650-02(珠光体)可用来制造承受较高载荷、耐磨性且要有一定的韧性的重要零件，如曲轴、连杆、齿轮等。
3.球墨铸铁（经过秋花处理使石墨大部分或全部呈球状）具有良好的力学性能和工艺性能，并能通过热处理（退火消除内应力、正火提高强度和耐磨性、调质为获得良好的综合力学性能）进一步调整力学性能。
因此，可代替碳素铸钢和可锻铸铁，用来制造一些受力复杂，强度、硬度韧性和耐磨性要求较高的零件。
如QT500-7AK可用来制造内燃机油泵齿轮及飞轮、铁路车辆轴瓦。
4.铸钢（铸造用碳钢）一般用于制造形状复杂（很难用锻造或机械加工方法制造）、力学性能要求较高（用铸铁铸造其力学性能达不到）的机械零件。
如ZG270-500有较高的强度和较好的塑性，铸造性能良好。
因此，用来制造轧钢机机架、水压机横梁等。
1998年有中国第二重型机械集团公司制造的最大铸钢长度为3.5 m（中厚板轧机机架），铸件毛坯重375t，用钢液530t，所用的材料就是ZG270-500。
同样由我国第二大重型机械集团公司生产的重4t。
600.MW汽轮机高压外缸缸体的毛坯是用AG15CrMo铸造而成的。
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σb≥485
δ≥30℅
固溶
1100～1150℃
水冷
B5
CF3M
（ZG03Cr19Ni11Mo2）
C≤0.03 Si≤1.5
Mn≤1.5
Cr=17.0～20.0
Ni=9.0～12.0
Mo=2.0～2.5
S≤0.03 P≤0.04
σS≥206
σb≥485
δ≥30℅
ψ≥30℅
固溶
1030～1150
δ5≥20℅HB≥95
ZCuAl10Fe3Mn2
（ZQAl10-3-1.5）
GB1176-87
Al=9.0～11.0
Fe=2.0～4.0
Mn=1.0～2.0
（S）σb≥490（50.0）
δ5≥15℅HB≥1080
（J）σb≥540（55.1）
δ5≥20℅HB≥1175
CB 883-83
（船舶工业总公司标准）
ReL、σS—屈服强度
Rm、σb—抗拉强度
HT250
GB 9439-88
（C=2.9～3.5）
（Si=1.4～2.1）
（Mn=0.7～1.1）
（P<0.15 S≤0.12）
σb≥250（25.5）
（δ=0.3～0.8）
（HBS=163～255）
ρ=7.35g/cm3
A、δ—延伸率
Z、ψ—断面收缩率
HB—布氏硬度
Al=8.0～10.0
Mn=1.5～2.5
（S）σb≥390（39.8）
δ5≥20℅HB≥835
（J）σb≥440（44.9）
δ5≥20℅HB≥930
CB 883-83
（船舶工业总公司标准）
Al=8.0～10.0
Mn=1.5～2.5
（S）σb≥390（40）
δ5≥20℅HB≥85
（J）σb≥440（45）
δ5≥13℅HB≥980
（J）σ0.2≥200（20.4）σb≥540（55.1）
δ5≥15℅HB≥1080
CB 883-83
（船舶工业总公司标准）
Al=8.0～10.0
Fe=2.0～4.0
（S）σb≥390（40）
δ5≥10℅HB≥100
（J）σb≥490（50）
δ5≥12℅HB≥110
ZCuAl9Fe4=2.0～4.0
Mn=1.0～2.0
（S）σb≥440（45）
δ5≥10℅HB≥110
（J）σb≥490（50）
δ5≥20℅HB≥120
ZCuAl10Fe3
（ZQAl9-4）
GB1176-87
Al=8.5～11.0
Fe=2.0～4.0
（S）σ0.2≥180（18.4）σb≥490（50.0）
Fe≤0.15
Cu≤0.01 Si≤0.10
铝-锌-铟-硅合金牺牲阳极
Al-Zn-In-Si
GB/T 4948-2002
Zn=5.5～7.0
In=0.025～0.035
Si =0.10～0.15
Fe≤0.15 Cu≤0.01
（S）σ0.2≥120（12.2）
σb≥240（24.5）
δ5≥12℅HB≥685
（J）σ0.2≥140（14.3）
σb≥245（25.0）
δ5≥6℅HB≥785
CB 883-83
（船舶工业总公司标准）
Sn=9.0～11.0
Zn=1.5～3.5
（Fe≤0.3）
（Al≤0.02）
（S）σb≥200（20）
再160℃4～8h
T5—固溶处理＋
不完全人工时效
J、J B T5
σb≥310（31.6）
δ5≥3℅HB≥100
锌-铝-镉合金牺牲阳极
Zn-Al-Cd
GB/T 4950-2002
Al=0.3～0.6
Cd=0.05～0.12
Fe≤0.005 Cu≤0.005
Pb≤0.006 Si≤0.125
铝-锌-铟-镉合金牺牲阳极
Mn=1.0～2.5
（S）σb≥640（65）
δ5≥18℅HB≥160
ZCuZn16Si4
（ZHSi80-3）
GB1176-87
Cu=79.0～81.0
Si=2.5～4.5
Fe≤0.6
（S）σb≥345（35.2）
δ5≥15℅HB≥885
（J）σb≥390（39.8）
δ5≥20℅HB≥980
CB 883-83
Al-Zn-In-Cd
GB/T 4948-2002
Zn =2.5～4.5
In=0.018～0.050
Cd=0.005～0.020
Fe≤0.15
Cu≤0.01 Si≤0.10
铝-锌-铟-锡合金牺牲阳极
Al-Zn-In-Sn
GB/T 4948-2002
Zn=2.2～5.2
In=0.020～0.045
Sn=0.018～0.035
Ni=9.0～12.0
Mo=2.0～2.5
S≤0.03 P≤0.04
σS≥216
σb≥490
δ≥30℅
ψ≥30℅
（AKV≥60 J）
固溶
1100～1150℃
水冷
B2
GB12230-89
C≤0.08 Si≤1.00
Mn≤2.0
Cr=16.5～18.5
Ni=11.0～13.0
Mo=2.5～3.0
S≤0.015 P≤0.045
σb≥173（17.7）
δ5≥4℅HB≥50
ZAlSi7Mg1A
（ZL114A）
GB 1173-86
Si=6.5～7.5
Mg=0.45～0.60
Ti=0.10～0.20
Be=0.04～0.07
（Fe≤0.2）
S B T5
σb≥290（29.6）
δ5≥2℅HB≥85
T5—535±5℃、10h
室温不少于8h
（Mn<0.5）
（P<0.07 S≤0.02）
σ0.2≥320（32.65）
σb≥500（51）
（δ≥7℅）
（HBS=170～230）
ZG20CrMo
JB/T 6402-92
（机械行业标准）
C=0.17～0.25
Si=0.20～0.45
Mn=0.50～0.80
Cr=0.50～0.80
Mo=0.40～0.60
Sn=4.0～6.0
Zn=4.0～6.0
Pb=4.0～6.0
（Fe≤0.4）
（S）σb≥180（18）
δ5≥8℅HB≥60
（J）σb≥200（20）
δ5≥10℅HB≥65
ZCuSn10Zn2
（ZQSn10-2）
GB1176-87
Sn=9.0～11.0
Zn=1.0～3.0
（Fe≤0.25）
（Al≤0.01）
δ5≥10℅HB≥70
（J）σb≥250（25）
δ5≥6℅HB≥80
LR标准
（劳氏标准）
Sn=9.5～10.5
Zn=1.75～2.75
（Pb≤1.5）
（Ni≤1.0）
（S）σ0.2≥130（13.3）
σb≥270（27.6）
δ5≥13℅HB≥70
※验收标准
ZCuAl9Mn2
（ZQAl9-2）
GB1176-87
常用铸造材料汇编
材料
标准
化学成分
机械性能
/Mpa（kgf/mm2）
热处理
备注
GB 9439-88
（C=3.0～3.6）
（Si=1.4～2.2）
（Mn=0.6～1.0）
（P<0.15 S≤0.12）
σb≥200（20.4）
（δ=0.3～0.8）
（HBS=163～241）
ρ=7.2g/cm3
σ0.2—名义屈服强度
δ≥22℅ψ≥25℅
※验收标准
GB/T 11352-1989
C≤0.30 Si≤0.50
Mn≤0.90
S≤0.01 P≤0.01
σS≥230σb≥450
δ≥22℅ψ≥32℅
（AKV≥25J aK≥45J/cm2）
每减0.01℅的碳，允许增加0.04℅的锰，但不允许超过1.0℅
CB/T 772-1998
（ZQAl9-4-4-2）
GB1176-87
Al=8.5-10.0
Fe=4.0～5.0
Ni=4.0～5.0
Mn=0.8～2.5
（S）σ0.2≥250（25.5）σb≥630（64.3）
δ5≥16℅HB≥1570
CB 883-83
（船舶工业总公司标准）
Al=8.5～10.0
Fe=4.0～5.0
Ni=4.0～5.0
Cr=17.0～20.0
Ni=8.0～11.0
S≤0.03 P≤0.045
σS≥196
σb≥441
δ≥25℅
ψ≥32℅
（aK≥10 kgf *m/cm2）
固溶
1050～1100℃
水冷
303
ZG0Cr18Ni9Ti
GB2100-80
C≤0.08 Si≤1.5
Mn =0.8～2.0
Cr=17.0～20.0
Ni=8.0～11.0
Ti=5×（C-0.02）～0.7
S≤0.03 P≤0.045
σS≥196
σb≥441
δ≥25℅
ψ≥32℅
（aK≥10 kgf *m/cm2）
固溶
950～1050℃
水冷
305
CF8M(ZG07Cr19Ni11Mo2)
C≤0.07 Si≤1.5