AC-13C青混合料配合比设计
AC-13C沥青混凝土混合料配合比设计报告

AC-13C沥青混凝土混合料配合比设计报告根据您提供的信息,我将为您撰写一份关于AC-13C沥青混凝土混合料配合比设计的报告。
1.引言2.材料选择在进行配合比设计之前,需要选择合适的原材料。
通常情况下,AC-13C沥青混凝土主要包括沥青胶结剂、矿料和填料。
在选择沥青胶结剂时,应考虑其粘结性、耐久性和可再生性。
常见的矿料包括砂、碎石和矿粉,而填料可以选择耐久性较高的岩石粉。
3.性能要求针对AC-13C沥青混凝土,需要确定其性能要求。
一般来说,AC-13C沥青混凝土应具有较高的抗压强度、良好的抗变形性能和较长的使用寿命。
此外,还应考虑其耐水性、耐久性、抗裂性等性能要求。
4.配合比设计配合比设计是根据所选原材料的性能和性能要求进行的。
首先需要确定沥青含量,一般来说,沥青含量应控制在4%~6%之间。
然后根据所选矿料和填料的性能确定其粒径级配和配合比。
一般来说,选择不同粒径的矿料可以提高混凝土的密实性和承载能力。
5.实验室试验为了验证所设计的配合比的可行性,需要进行实验室试验。
实验室试验可以包括沥青含量试验、矿料粒径试验、密实度试验和抗压强度试验等。
6.结果分析根据实验室试验的结果,可以对配合比进行修正。
如果实验结果与预期目标相差较大,可以考虑调整沥青含量、矿料比例或者更换不同性能的原材料。
7.结论根据实验结果和分析,可以得出最终的AC-13C沥青混凝土混合料配合比。
通过实验室试验的验证,可以保证所设计的配合比具有满足性能要求的性能。
总结:本报告通过选择合适的原材料、确定性能要求、进行配合比设计和实验室试验,最终得出了AC-13C沥青混凝土混合料的合适配合比。
通过本报告,可以为道路铺装提供合适的AC-13C沥青混凝土材料,以满足其性能要求。
AC-13沥青配合比设计(完整版)

检测报告工程名称: /检测项目: AC-13C目标配合比设计委托单位: /发送日期: /检测报告项目负责:报告审批:批准:检测报告附:配合比设计及检测1.送样集料筛分和密度试验结果2.AC-13C沥青混和料目标配合比设计2.1 AC-13C沥青混合料初试级配设计设计成C、M和F三种不同粗细程度的级配结构,具体见附表2,示意图见附图1。
附表2 AC-13C沥青混合料级配组成设计料堆比例,% 通过下列筛孔尺寸(mm)的百分通过率(%)料仓C级配M级配F级配筛孔C级配M级配F级配4#(10~15)30 22 330. 7.3 7.7 6.6 0.15 8.3 8.8 7.43#(5~10)25 28 25 0.3 10.0 10.8 8.9 0.6 13.5 14.9 11.92#(3~5)8 7.5 10 1.18 18.6 20.9 16.32.36 30.5 34.8 26.51#(0~3)35 41 30 4.75 45.3 50.3 42.3 9.5 71.2 78.8 68.4矿粉 2 1.5 2 13.2 97.9 98.5 97.7 合成毛体积γsb2.690 2.668 2.697 16 100 100 100 合成表观γsa2.705 2.702 2.707 19 100 100 100附图1 AC-13C沥青混合料级配结构示意图2.2 矿料级配的确定结合以往工程经验,确定本配比设计中的初始沥青用量采用4.6(%)(油石比)。
用油量为4.6%时C、M、F三级配的沥青混合料的空隙率和矿料间隙率结果见附表3。
附表3中,三个级配的体积指标均满足设计要求,根据设计文件的要求沥青混合料类型为AC-13C,因此,选C级配作为目标级配。
2.3 最佳沥青用量的确定附表5 马歇尔混合料设计试验结果与混合料特性试验项目油石比(%)要求/ 4.0 4.3 4.6 4.9 5.2 / 毛体积相对密度 2.344 2.351 2.360 2.368 2.381 /理论最大相对密度 2.477 2.474 2.471 2.467 2.461 / 空隙率(%) 5.4 5.0 4.5 4.0 3.2 4~6 矿料间隙率 (%) 16.2 16.2 16.1 16.1 15.8 / 饱和度 (%) 66.7 69.2 72.1 74.9 79.6 65~75 稳定度( kN) 11.01 11.10 11.81 10.66 10.96 ≥8.0流值(mm) 1.5 2.3 3.0 2.8 1.9 1.5~4根据马歇尔的试验结果,所选的沥青用量围,密度没有出现最大值,取目标空隙率4.0%对应的油石比4.88%为OAC1,即OAC1=4.88%,再从图上查得计算得之,即OACmin=4.02%,OACmax=4.88%,即OAC2=(OACmin+OACmax)/2=(4.02+4.88)/2=4.45%。
AC-13C沥青混合料配合比设计

AC-13C沥青混合料配合比设计检验报告样品名称:AC-13C沥青混合料配合比设计委托单位:*******************工程名称: **********报告日期:************检测编号:***************************检测有限公司第1页,共6页检测报告批准:审核:检测:1材料第2页,共6页1.1沥青材料AC-13C采用70#沥青。
其主要实测性能指标如表1所示:表1 70#沥青的基本性能1.2集料筛分AC-13C混合料的集料采用洁净、干燥、表面粗糙的破碎卵石、碎石。
破碎卵石规格有:10-15、碎石有5-10,细集料采用0-5机制砂,矿粉采用细磨石灰石粉。
各种集料的颗粒组成见表2。
1.3集料性能实测上述集料的各种性能见表3:表3 各种集料的实测性能技术要求≤15≤28——≥2.60——≤15≤1.02 AC-13C 沥青混合料设计 第3页,共6页2.1级配及配合比根据级配要求,由表2中各种集料的颗粒组成设计出矿料合成级配见表4,合成级配通过率如图1所示。
表4 AC-13C 合成级配选用的AC-13C 混合料配合比为:矿粉:0-5:5-10:10-15=5%:42%:29%:24%;图1 合成级配通过率示意图2. 2混合料最佳油石比试验孔径(㎜)1613.29.54.752.361.180.6 0.30.15 0.075合成级配(%)100.0 97.7 76.8 51.5 36.8 28.6 20.3 12.9 8.6 6.2 要求范围(%)100.0 90-100 68-85 38-68 24-50 15-38 10-28 7-20 5-154-8按0.5%的间隔取4.0%、4.5%、5.0%、5.5%、6.0%;5个不同的油石比分别成型马歇尔试件。
实测不同油石比时混合料试件的各项技术指标,取满足技术指标要求的油石比为最佳设计油石比。
马歇尔试验结果见表5,根据马歇尔稳定度试验结果,分别绘制稳定度、流值、空隙率、饱和度与油石比的关系如图2-图7所示:油石比(%)理论相对密度毛体积相对密度空隙率VV,(%)矿料间隙率VMA,(%)饱和度VFA,(%)稳定度(kN)流值(mm)4.0 2.518 2.3835.4 15.2 64.8 7.94 2.64.5 2.503 2.388 4.6 15.5 70.4 8.54 3.05.0 2.485 2.385 4.0 16.0 74.8 8.83 3.55.5 2.468 2.382 3.5 16.5 78.9 8.47 3.96.0 2.451 2.380 2.9 16.9 82.8 8.18 4.2技术指标——4~6 ≥13 65~75 ≥8 1.5~4图2 毛体积密度-油石比图3 空隙率-油石比表5 不同油石比混合料马歇尔试验结果 第4页,共6页第5页,共6页4.04.55.0 5.56.0油石比(%)密度空隙率稳定度流值VFA共同范围图4 矿料间隙率-油石比 图5 有效沥青饱和度-油石比图6 稳定度-油石比图7 流值-油石比从上图中可以得出:最大毛体积相对密度时油石比a1=4.5%;最大稳定度时油石比a2=5.0%;设计空隙率中值5%时油石比a3=4.3%,沥青饱和度中值70%时油石比a4=4.5%,从而可计算最佳油石比初始值OAC1:OAC1=(a1+ a2+ a3+ a4)/4=4.58%同时,根据沥青混合料的马歇尔试验技术标准,求出各项指标均符合技术标准的沥青用量OAC min~OAC max,计算沥青最佳油石比的初始值OAC2:OAC2=(OAC min+ OAC max)/2=4.5%根据OAC1和OAC2综合确定最佳油石比OAC:OAC=(OAC1+ OAC2)/2=4.5%结论:AC-13C最佳油石比为4.5% 。
AC-13C沥青配合比说明书

rse - rb
2.714 - 1.029
Pba
=
× rb × 100 =
× 1.029 × 100 = 23.7 %
rse × rsb
2.714 × 2.694
Pba
23.7
Pbe
= Pb -
× PS = 4.67 -
× 0.9533 = 4.44 %
100
100
计算设计的沥青混合料在最佳油石比时的粉胶比:
沥青(油石比)
表观相对密度
毛体积相对密 度
目标配合比 (%)
----------
----------
2.716 2.691
32
2.728 2.697
28
2.746 2.703
15
2.688 23
2.722 2
1.029 4.9
矿料的合成毛体积相对密度rsb=2.694, 矿料的合成表观相对密度rsa= 2.717, 矿料有效相对密度 rse=2.714, 矿粉、0~3mm石屑表观相对密度代替毛体积相对密度。
碎石
石
碎石
(0~3mm) 石屑
矿粉
沥青 用油量 油石比
目标配合比 (%)
----
----
32
28
15
23
2
4.67 4.90
建设工程检测有限公司 2017年5月8日
2、矿料级配组成:
AC-13C工程设 计
级配上限 级配下限 级配中值 目标级配
----
26.5 100.0 100.0 100.0 100.0 ----
19 100.0 100.0 100.0 100.0 ----
16 100.0 100.0 100.0 100.0 ----
AC-13C沥青混凝土混合料配合比设计报告

::::AC-13C沥青混凝土混合料配合比设计报告施工单位试验室二零 年 月合同号分项工程沥青路面上面层混合料种类AC-13C沥青砼AC-13C配合比设计说明一、 配合比设计依据:1、JTG F40-2004《公路沥青路面施工技术规范》2、JTJ 052-2000《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》3、JTG E42-2005《公路工程集料试验规程》4、相关设计图.二、 原材料的试验与确定:1、沥青:采用AH-70#重交通石油沥青,其针入度、延度、软化点三大指标均符合规范要求。
(见表2-1-1)2、集料:1#、2#、3#料采用南京泉水采石场的石灰岩集料,采用各项指标经试验检测符合规范要求。
(见表2-2-1、2-2-2)4、填料:采用泉水生产的矿粉,各项指标均符合规范要求。
各项指标符合规范要求(见表2-3-1)三、目标配合比设计1、矿料配合比设计从料场的料堆上下左右四个方向用装载车取样,并进行干拌后,取代表性样品,进行矿料配合比设计。
根据设计图纸要求,在设计级配范围内计算1~3组粗细不同的配合比,绘制设计级配曲线,分别位于工程设计级配范围的上方、中值及下方。
0.075 0.15 0.3 0.6 1.18 2.36 4.75 9.5 13.2 163、马歇尔试验根据级配,制作沥青砼试件并进行马歇尔试验的各项体积性能指标的测试,采用油石比分别为4.0%、4.5%、5.0%、5.5%、6.0%制作试件,分别测定其厚度、密度、空隙率、饱和度、稳定度、流值(见附表)。
按各项实测值绘制各技术指标与沥青用量关系图,得出油石比为5.19%符合规范的各项要求。
根据经验油石比取5.2%。
冷料其密度,并重新配比使之符合设计的级配。
生产配合比设计1、 首先根据料场原材料的情况进行流量调试,确定冷料仓开度,转速.使之基本符合目标配合比。
混合集料进入拌和楼后进行重新分级筛分后成为4种规格的集料.分别为1#仓,2#仓,3#仓,4#仓.最后取样进行筛分检测2、马歇尔试验根据生产级配,制作沥青砼试件并进行马歇尔试验的各项体积性能指标的测试,采用油石比分别为5.2%±0.3%制作试件,分别测定其厚度、密度、空隙率、饱和度、稳定度、流值(见附表)。
AC13沥青配合比设计完整版

检测报告工程名称:/检测项目:AC-13C目标配合比设计委托单位:/发送日期:/检测报告项目负责:报告审批:批准:检测报告审核:主检:共 4 页,第1页附:配合比设计及检测1.送样集料筛分和密度试验结果共 4 页,第2页2.AC-13C沥青混和料目标配合比设计2.1 AC-13C沥青混合料初试级配设计设计成C、M和F三种不同粗细程度的级配结构,具体见附表2,示意图见附图1。
料堆比例,% 通过下列筛孔尺寸(mm)的百分通过率(%)料仓C级配M级配F级配筛孔C级配M级配F级配4#(10~15)30 22 33 0.075 7.3 7.7 6.6 0.15 8.3 8.8 7.43#(5~10)25 28 25 0.3 10.0 10.8 8.9 0.6 13.5 14.9 11.92#(3~5)8 7.5 10 1.18 18.6 20.9 16.32.36 30.5 34.8 26.51#(0~3)35 41 30 4.75 45.3 50.3 42.3 9.5 71.2 78.8 68.4矿粉 2 1.5 2 13.2 97.9 98.5 97.7 合成毛体积γsb2.690 2.668 2.697 16 100 100 100 合成表观γsa2.705 2.702 2.7 00附图1 AC-13C沥青混合料级配结构示意图共 4页,第3页2.2 矿料级配的确定结合以往工程经验,确定本配比设计中的初始沥青用量采用4.6(%)(油石比)。
用油量为4.6%时C、M、F三级配的沥青混合料的空隙率和矿料间隙率结果见附表3。
附表3中,三个级配的体积指标均满足设计要求,根据设计文件的要求沥青混合料类型为AC-13C,因此,选C级配作为目标级配。
共 4 页,第4页2.3 最佳沥青用量的确定试验项目油石比(%)要求/ 4.0 4.3 4.6 4.9 5.2 / 毛体积相对密度 2.344 2.351 2.360 2.368 2.381 /理论最大相对密度 2.477 2.474 2.471 2.467 2.461 / 空隙率(%) 5.4 5.0 4.5 4.0 3.2 4~6 矿料间隙率 (%) 16.2 16.2 16.1 16.1 15.8 / 饱和度 (%) 66.7 69.2 72.1 74.9 79.6 65~75稳定度( kN) 11.01 11.10 11.81 10.66 10.96 ≥8.0流值(mm) 1.5 2.3 3.0 2.8 1.9 1.5~4根据马歇尔的试验结果,所选的沥青用量范围内,密度没有出现最大值,取目标空隙率4.0%对应的油石比4.88%为OAC1,即OAC1=4.88%,再从图上查得计算得之,即OACmin=4.02%,OACmax=4.88%,即OAC2=(OACmin+OACmax)/2=(4.02+4.88)/2=4.45%。
AC-13C配合比设计说明

AC-13C沥青混合料生产配合比设计XXXXXXXXXXX公司20 年月日AC-13C沥青混合料生产配合比设计XXXXXXXXXXX公司试验室对沥青路面面层,进行了AC-13C 型沥青混合料生产配合比设计。
采用XX粗集料、石屑材料,沥青采用XX道路石油沥青70号。
矿粉采用XX石灰岩矿粉。
为配置AC-13C生产配合比,,按《公路工程集料试验规程》的要求,测定了对热料仓材料的各项技术指标。
对沥青的各相关指标按照《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》(JTJ 052-2000)规定方法进行了检测。
各材料试验检测结果如下表:细集料岩石技术指标表2矿粉技术指标表31、矿料级配组成设计热料仓材料分为:1#仓11-15mm,2#仓6-11mm,3#仓3.5-6mm,4#仓0-3.5mm根据相应的各仓集料,进行筛分试验,按照AC-13C 级配范围,规划求解得到以下掺配结果:选取满足设计要求的合成级配,其合成级配见下表:2、马歇尔试验确定最佳沥青用量(1)参考目标配合比设计进行了室内马歇尔试验。
根据大量施工实践经验及相关试验数据,,AC-13C型沥青混凝土的最佳油石比一般在 4.0%~5.5%之间,本设计选择油石比 4.0%~5.5%下进行室内马歇尔试验。
AC-13C型马歇尔试验结果见下表,沥青用量(油石比)与相应参数的曲线图见图,由曲线图可求得相应于密度最大值、稳定度最大值、目标空隙率(或中值)、沥青饱和度范围的中值的沥青用量a1、a2、a3、a4。
按以下计算式求OAC1:OAC1=(a1+a2+a3+a4)/4由图1可得:a1=5.0%;a2=5.0%;a3=5.0%;a4=5.5%则:OAC1=5.1%以各项指标均符合技术标准(不含VMA)的沥青用量范围OAC min~OAC max的中值作为OAC2。
OAC2=(OAC min+OAC max)/2由图1可得:OAC min=4.0%、OAC max=5.5%则: OAC2=4.75 %最佳沥青用量OAC的计算式:OAC=(OAC1+OAC2)/2则:OAC=4.92%理论密度采用实测法求得。
13、AC-13C沥青混凝土目标配合比设计

凤杨一级公路路面工程沥青路面上面层配合比室内试验报告一、设计主要技术指标:AC-13C矿料级配范围热拌密级配沥青混凝土混合料马歇尔试验技术标准二、原材料检验⑴沥青:选用SBS(I-D)改性沥青,经检验各项指标均符合规范的要求。
SBS(I-D)改性沥青试验结果汇总表⑵集料:集料选用4.75~13.2mm碎石(1#),<9.5mm碎石(2#),﹤4.75mm石屑(3#)经检验各项技术指标均符合有关规范的要求。
集料试验结果汇总表(3)填料矿粉试验结果汇总表三、矿料级配设计详见AC-13C沥青混合料矿料级配设计表及级配图。
四、确定最佳沥青用量⑴试件成型根据经验,油石比按4.0%、4.5%、5.0%、5.5%、6.0%制备5组试件,按规定双面击实75次的方法成型,按下表严格控制拌和温度和击实温度。
热拌沥青混合料制作温度⑵马歇尔试验结果如下表。
马歇尔试验物理-力学指标测定结果汇总表⑶马歇尔试验结果分析①绘制沥青用量与马歇尔指标关系图。
以油石比为横坐标,以马歇尔试验的各项指标为纵坐标,将试验结果点入图中,连成圆滑的曲线。
沥青用量与马歇尔指标关系图见后图。
②确定沥青用量初始值1(OAC1)。
从图中可以看出:a1=5.4%,a2=5.0%,a3=4.6%,a4=4.9%OAC1=(a1+a2+a3+a4)/4=(5.4%+5.0%+4.6%+4.9%)/4=5.0%③确定沥青用量初始值2(OAC2)从图中可以看出: OAC min=4.5%,OAC max=5.5%OAC2=(OAC min+OAC max)/2=(4.5%+5.5%)/2=5.0%④综合确定最佳沥青用量(OAC)。
OAC=(OAC1+OAC2)/2=(5.0%+5.0%)/2=5.0%经综合分析,OAC=5.0%时,各项指标均符合马歇尔试验技术标准。
⑷配合比验证配合比设计检验按计算确定的设计最佳沥青用量在标准条件下进行,对拟定的最佳油石比,按前述方法成型马歇尔试件,测定马歇尔各项指标,同时进行浸水马歇尔试验(60℃±1℃,48h),测定其残留稳定度,试验结果如下表。
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检验报告
样品名称:AC-13C沥青混合料配合比设计
委托单位:*******************
工程名称: **********
报告日期:************
检测编号:*************
**************检测有限公司
第1页,共6页
检测报告
检验项目沥青混合料配合比设计样品规格AC-13C
委托单位************** 检验类别委托检测
工程名称样品名称70#沥青、破碎卵石、机制
砂、矿粉
生产单位集料规格70#沥青、机制砂0-5、石灰石碎石5-10、破碎卵石
10-15、矿粉
抽样地点样品数量石料各100kg、矿粉50kg、
70#沥青20kg
送样者送样日期见证人证号使用部位沥青路面工程
检验依据《公路工程集料试验规程》JTG E42-2005
《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》JTG E20-2011 《公路沥青路面施工技术规范》JTG F40-2004
主要仪器设备使用情况SYD-4508F自动双通低温沥青延度仪;SYD-2801F型低温针入度;SYD-2806E全自动沥青软化点试验器;Φ300mm国家新标准方孔砂石筛;PG6002-S电子天平;HZ101-3S电热鼓风干燥箱;DSD-2电动砂当量仪;DM-II型洛杉机搁板式磨耗试验机;CF-B标准恒温水浴;LMS-3电脑数控马歇尔稳定度仪;H-1826.5F沥青混合料理论密度仪负压表;LJS-2数控大型马歇尔击实仪等。
检验结论AC-13C沥青混合料配合比:
矿粉:0-5:5-10:10-15=5%:42%:29%:24%;沥青用量(油石比):4.5% 。
混合料目标配合比设计满足设计要求。
签发日期:日
备 注 该检验报告仅对本次送样检验结果负责。
批准: 审核: 检测:
1材料 第2页,共6页
1.1沥青材料
AC-13C 采用70#沥青。
其主要实测性能指标如表1所示:
表1 70#沥青的基本性能
1.2集料筛分
AC-13C 混合料的集料采用洁净、干燥、表面粗糙的破碎卵石、碎石。
破碎卵石规格有:10-15、碎石有5-10,细集料采用0-5机制砂,矿粉采用细磨石灰石粉。
各种集料的颗粒组成见表2。
表2 各种集料的颗粒组成
规
格 通过率% 16.0 13.2 9.5 4.75 2.36 1.18 0.6 0.3 0.15
0.075 10-15 100.0 90.3 12.3 4.8 0.7 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 5-10 100.0 100.0 92.6 14.9 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0-5 100.0 100.0 100.0 97.6 75.2 55.8 36.1 19.0 9.4 4.3 矿粉
100.0
100.0
100.0
100.0
100.0
100.0
100.0
96.6
90.5
85.3
1.3集料性能
实测上述集料的各种性能见表3:
表3 各种集料的实测性能
指标 规格
压碎值
(%)
洛杉矶
磨耗损失
(%)
毛体积
相对密度
表观
相对密度
表干相对密度
针片状含
量(%)
0.075mm
颗粒含量
(%)
10-15 12.2 20.8 2.702 2.724 2.710 11.3 0.2
试验项目 沥 青
实测性能 技术要求 针入度(25℃,100g,5s )0.1mm
25℃ 70.0 60~80 延 度(5cm/min )cm
15℃
>100 ≥100 软化点(R &B )℃
51.0
≥46
5-10——20.3 2.697 2.717 2.704 10.80.3
0-5—————— 2.705———— 4.3
矿粉—————— 2.730 ——————技术要求≤15≤28——≥2.60——≤15≤1.0
2 AC-13C沥青混合料设计第3页,共6页2.1级配及配合比
根据级配要求,由表2中各种集料的颗粒组成设计出矿料合成级配见表4,合成级配通过率如图1所示。
表4 AC-13C合成级配
孔径(㎜)16 13.2 9.5 4.75 2.36 1.18 0.6 0.3 0.15 0.075 合成级配(%)100.0 97.7 76.8 51.5 36.8 28.6 20.3 12.9 8.6 6.2
要求范围(%)100.0 90-100 68-85 38-68 24-50 15-38 10-28 7-20 5-15 4-8
选用的AC-13C混合料配合比为:矿粉:0-5:5-10:10-15=5%:42%:29%:24%;
图1 合成级配通过率示意图
2. 2混合料最佳油石比试验
按0.5%的间隔取4.0%、4.5%、5.0%、5.5%、6.0%;5个不同的油石比分别成型马歇尔试件。
实测不同油石比时混合料试件的各项技术指标,取满足技术指标要求的油石比为最佳设计油石比。
马歇尔试验结果见表5,根据马歇尔稳定度试验结果,分别绘制稳定度、流值、空隙
率、饱和度与油石比的关系如图2-图7所示:
油石比(%)理论相对密
度
毛体积相对
密度
空隙率
VV,(%)
矿料间隙率
VMA ,(%)
饱和度
VFA,(%)
稳定度(kN)
流值
(mm)
4.0 2.518 2.383
5.4 15.2 64.8 7.94 2.6
4.5 2.503 2.388 4.6 1
5.5 70.4 8.54 3.0
5.0 2.485 2.385 4.0 1
6.0 74.8 8.83 3.5
5.5 2.468 2.382 3.5 1
6.5 78.9 8.47 3.9
6.0 2.451 2.380 2.9 16.9 82.8 8.18 4.2
技术指标
——4~6 ≥13 65~75 ≥8 1.5~4 图2 毛体积密度-油石比图3 空隙率-油石比
图4 矿料间隙率-油石比图5 有效沥青饱和度-油石比
表5 不同油石比混合料马歇尔试验结果 第4页,共6页
第5页,共6页
4.0
4.5
5.0 5.5
6.0
油石比(%)
密度空隙率稳定度流值V F A
共同范围
从上图中可以得出:最大毛体积相对密度时油石比a 1=4.5%;最大稳定度时油石比a 2=5.0%;设计空隙率中值5%时油石比a 3=4.3%,沥青饱和度中值70%时油石比a 4=4.5%,从而可计算最佳油石比初始值OAC 1:
OAC 1=(a 1+ a 2+ a 3+ a 4)/4=4.58%
同时,根据沥青混合料的马歇尔试验技术标准,求出各项指标均符合技术标准的沥青用量OAC min ~OAC max ,计算沥青最佳油石比的初始值OAC 2:
OAC 2=(OAC min + OAC max )/2=4.5%
根据OAC 1 和OAC 2综合确定最佳油石比OAC :
OAC=(OAC 1+ OAC 2)/2=4.5%
图6 稳定度-油石比
图7 流值-油石比
结论:AC-13C 最佳油石比为4.5% 。
3 AC-13C 目标配合比设计性能检验 第6页,共6页
3.1马歇尔试验
以4.5%的油石比为最佳沥青用量制作马歇尔试件,得出结果如下表: 表6 马歇尔试件试验结果
级 配 类 型 油石比(%) 稳定度(kN ) 流值(mm) 空隙率(%) VMA (%) 饱和度(%) 毛体积 相对 密度 理论最大相对密度 AC-13C
4.5
8.54 3.0 4.6 15.5 70.4 2.388 2.503 要 求
≥8
1.5~4
4~6
≥13.0
65~75
实测
实测
3.2水稳定性检验
按JTG E20-2011、T0709-2011进行浸水马歇尔(48h )稳定度试验,检验其残留稳定度,检验结果满足设计要求。
检验结果见表7:
表7 残留稳定度检验结果
4结论
根据试验结果,综合设计上的各项技术要求,本报告推荐4.5%的油石比为最佳沥青用量,
油石比(%)
稳定度(kN )
残留稳定度比
(%)
技术要求 (%)
浸水0.5h
浸水48h
4.5
8.54
7.79
91.2 ≥85
其所对应的密度2.388为标准密度。
其对应的空隙率为:4.5%,饱和度为70.4%,稳定度为8.54kN,流值为3.0(mm)。
马歇尔残留稳定度比为:91.2%。