施工机械安装验收表(龙门吊)(表AQ-C9-6)
合集下载
施工机械验收表
（是否符合要求）
悬挂机构挑梁外伸长度 （≤1.5M），两根挑梁之间的距离
是 ，悬挂机构前高后底设置，纤绳张紧度为前端上翘
2-3cm，抗倾覆系数符合安全使用要求 （＞2）
行走轮用木方垫起脱离地面
电气系统 电动吊篮专用箱必须达到一机、一闸、一漏
配电箱外壳的绝缘电阻不小于 0.5 兆欧
电线、电缆有无破损，供电电压 380±10%
防过放绳装置的功能正常 部分
高压线附近作业，保证足够的安全距离
设置专用配电箱，符合临电规范要求，电源线按要求架设或有保护措施
操作工持证上岗，遵守操作规程
驾驶室内挂设安全技术性能表和操作规程
验收结论
验收人签字
总包单位
收结果
安装单位
监理单位验收：
符合验收程序，同意使用（ ）不符合验收程序，重新组织验收（ ）
吊篮平台使用所需的长度不能超过厂家使用说明书所规定长度 吊篮平台底板四周是否装有标准高度的踢脚板、吊篮平台底板 是否有防滑措施，三面用密目网封闭
提升机构 提升机构的所有装置外露部分是否装防护装置
提升机的连接螺母是否紧固
电磁制动器和机械制动器是否灵敏有效
安全装置 上、下行程限位装置是否灵敏可靠
超高限位器止挡安装在距顶端 80cm 处固定 安全锁灵敏可靠，在标定有效期内，离心触发式制动距离 100mm 摆臂防倾 3°—8°锁绳
水箱水位、电瓶水位正常 油位
机油油位正常、液压油位正常 二 水位
方向机油油位正常、刹车制动油正常 检查
变速箱油位正常、各齿轮油位正常
机油压力怠速时不少于 1.5 千克∕平方厘米 部分
水温正常 三 发动
发动机运转正常无异响 机
各附助机构工作正常
物料提升机(龙门吊)安装验收表
有资质证书及操作证
基础土层压实后的承载力不小于80Kpa
符合要求
2 基础
浇筑C20砼，厚度大于300mm，埋设 地脚螺栓
符合要求
基础表面水平偏差应小于100mm，有 基础表面水平偏差符合要求，
良好的排水措施
排水措施良好
3 底座
安装水平高度差应小于100mm, 与地脚螺栓牢固连接
安装水平高度差符合要求 与地脚螺栓牢固连接
和漏电保护装置。 用电设备应按规定作保护接零
重复接地应符合相关要求
卸料平台宽度应大于80CM，和设有常闭、
定型化的防护门。
11
卸料平台
平台、防护门两侧应设高1.2米和0.6米的 双道安全防护栏杆及1.8米高的挡脚板并
挂设密目式安全网
平台脚手板应铺平绑牢
12 信号
联络信号、视屏显示器应清晰
验收意见：
项目负责人：
符合要求 符合要求
有防钢索脱落的保险装置
符合要求
符合要求 符合相关规定
符合要求 平台宽度应大于80CM 已设有安全防护门
符合要求
符合要求 符合要求
技术负责人：
安装负责人：
安全员：
机械管理员：
监理单位意见：
年 月 日 机械操作员：
业主代表意见：
总监理工程师： 专监理工程师： 监 理 员：
签字：
符合要求
安全装置齐全，刹车灵敏可靠， 连轴器不送动
符合要求
7
卷扬机
与井架第一只导向轮距离用不小于绳筒 宽度的1.5倍。钢丝绳排列整齐。
符合要求
吊篮处于最低位置时，卷筒上的钢丝绳 吊篮处于最低位置时，卷筒上的
应不少于3圈。
钢丝绳是5圈
施工现场龙门吊安全检查验收表
施工现场
工程名称
设备型号
总包单位
分包单位
租赁单位
验收日期
序号
检查项目
验收内容
验收结果
一
外观验收
1.灯光正常
2.仪表正常,齐全有效
3.轮胎螺丝紧固无缺少
4.传动轴螺丝紧固无缺少
5.方向机横竖拉杆无松动.
6.无任何部位的漏油、漏气、漏水
7.全车各部位无变形
二
检查各油位水位
1.水箱水位正常
2.机油油位正常
监理工程师（签字）：
年月日
注：本表由施工单位填写，监理单位、施工单位、租赁单位各存一份。
3.方向机油油位正常
4.刹车机动油正常
5.变速箱油常
三
发动机部分
1.机油压力怠速时不少于1.5kg/cm2
2.水温正常
3.发动机运转正常无异响
4.各辅助机构工作正常
四
液压传动部分
1.液压泵压力正常
2.行走系统正常
3.举臂油缸起升正常无下滑
4.转斗油缸起升正常
5.液压油温无异常
五
底盘部分
1.液压偶合器正常
2.变速箱正常
3.刹车系统正常
4.各操控正常
5.行走系统正常
六
安全防护
1.具有产品质量合格证
2.操作人员持证上岗
3.驾驶室内挂设安全技术操作规程
验收结论
验收人签字
总包单位
分包单位
租赁单位
监理单位意见：
符合验收程序，同意使用（）
不符合验收程序，重新组织验收（）
工程名称
设备型号
总包单位
分包单位
租赁单位
验收日期
序号
检查项目
验收内容
验收结果
一
外观验收
1.灯光正常
2.仪表正常,齐全有效
3.轮胎螺丝紧固无缺少
4.传动轴螺丝紧固无缺少
5.方向机横竖拉杆无松动.
6.无任何部位的漏油、漏气、漏水
7.全车各部位无变形
二
检查各油位水位
1.水箱水位正常
2.机油油位正常
监理工程师（签字）：
年月日
注：本表由施工单位填写，监理单位、施工单位、租赁单位各存一份。
3.方向机油油位正常
4.刹车机动油正常
5.变速箱油常
三
发动机部分
1.机油压力怠速时不少于1.5kg/cm2
2.水温正常
3.发动机运转正常无异响
4.各辅助机构工作正常
四
液压传动部分
1.液压泵压力正常
2.行走系统正常
3.举臂油缸起升正常无下滑
4.转斗油缸起升正常
5.液压油温无异常
五
底盘部分
1.液压偶合器正常
2.变速箱正常
3.刹车系统正常
4.各操控正常
5.行走系统正常
六
安全防护
1.具有产品质量合格证
2.操作人员持证上岗
3.驾驶室内挂设安全技术操作规程
验收结论
验收人签字
总包单位
分包单位
租赁单位
监理单位意见：
符合验收程序，同意使用（）
不符合验收程序，重新组织验收（）
施工机械检查验收表(龙门吊)
多机在同一轨道作业防碰撞限位器。
符合安全使用要求
吊钩保险装置齐全
符合安全使用要求大车夹轨器,轨道终端1m处必须设置缓冲止挡器
符合安全使用要求
钢丝绳起重钢丝绳无断丝、断股，无乱绳，润滑良好，
符合安全使用要求
符合安全使用要求
吊钩滑轮
吊钩、卷筒、滑轮无裂纹，符合安全使用要求
符合安全使用要求
架体
架体稳固、焊缝无开裂、符合安装技术要求。
符合安全使用要求
用电管理设置专用配电箱，符合临电规范要求。
符合安全使用要求
卷线器、滑线器运转正常,电源线无破损，压接、
固定牢固
符合安全使用要求地线设置符合规范要求，地线接地电阻≦4Ω
符合安全使用要求
机械机构
验收结论经验收：XX××工程所使用的龙门吊符合安全要求，同意使用。
验收人签字总包单位
分包单位出租单位安装单位××××××××××××
监理单位意见：
符合验收程序要求，同意使用（√）
不符合验收程序要求，重新组织验收（）
监理工程师（签字）：×××××年×月×日注：本表由施工单位填写，监理单位、施工单位、租赁单位、拆装单位各存一份。
起重机械安装验收表
（签名）
专业技术人员：
（签名）
项目负责人：
（签名）（公章）负责人：来自（签名）专业监理
工程师：
（签名）
总监理
工程师
（签名）
（公章）
起重机械安装验收表
工程名称：
工程名称
工程地址
施工总承包单位
项目负责人
使用单位
项目负责人
安装单位
项目负责人
起重机械名称
型号规格
备案
编号
工地
自编号
检验评定机构
名称
检验报告
编号
报告签发
日期
序号
验收项目
检查内容与要求
现场和资料是否符合要求
1
安全运行
条件
(1)与周边建构巩物、输电线路的安全 距离；
(2)周边杂物以及机体上堆积杂物和悬 挂物的清理
(3)专用配电箱、电缆的安置位置是否 恰当
(4)水平吊运作业路线的规定
(5)施工作业人员的安全通道
(6)基础部位的防水、排水设施
(7)作业环境危险部位的安全警示标识
2
落实安全
管理责任
(1)明确起重机械的安全管理部门和管 理员，及其安全管理责任
(2)本台设备管理责任人及其责任
(3)定期维护保养
(4)安全操作规程
（2）安装检验报告
（3）检验报告中不合格项的整改情况
验收 结论
年月日
参加
验收
人员
总承包单位
使用单位
安装单位
设备产权（或 出租）单位
监理单位
专业技术人员：
（签名）
项目技术
负责人：
（签名）
项目负责人：
（签名）
（公章）
专业技术人员：
（签名）
项目负责人：
（签名）（公章）负责人：来自（签名）专业监理
工程师：
（签名）
总监理
工程师
（签名）
（公章）
起重机械安装验收表
工程名称：
工程名称
工程地址
施工总承包单位
项目负责人
使用单位
项目负责人
安装单位
项目负责人
起重机械名称
型号规格
备案
编号
工地
自编号
检验评定机构
名称
检验报告
编号
报告签发
日期
序号
验收项目
检查内容与要求
现场和资料是否符合要求
1
安全运行
条件
(1)与周边建构巩物、输电线路的安全 距离；
(2)周边杂物以及机体上堆积杂物和悬 挂物的清理
(3)专用配电箱、电缆的安置位置是否 恰当
(4)水平吊运作业路线的规定
(5)施工作业人员的安全通道
(6)基础部位的防水、排水设施
(7)作业环境危险部位的安全警示标识
2
落实安全
管理责任
(1)明确起重机械的安全管理部门和管 理员，及其安全管理责任
(2)本台设备管理责任人及其责任
(3)定期维护保养
(4)安全操作规程
（2）安装检验报告
（3）检验报告中不合格项的整改情况
验收 结论
年月日
参加
验收
人员
总承包单位
使用单位
安装单位
设备产权（或 出租）单位
监理单位
专业技术人员：
（签名）
项目技术
负责人：
（签名）
项目负责人：
（签名）
（公章）
门(桥)式起重机安装验收表
机构及零部 钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准。
件 各部位滑轮转动灵活、可靠，无卡塞现象。
各机构转动平稳，无异好，无异常。
供电系统电压稳定，正常工作电压（380±10%）V。
碳刷、接触器、继电器接触良好、控制、操作装置灵
活、可靠。
电器按要求设置短路和过电流、失压及零位保护，总电
门（桥）式起重机安装验收记录表
工程名称及
编号
安装单位
使用单位
产权单位
型号
设备编号
出厂日期
安装日期
安装地点
门（桥）机 净高
最大额定起
重量
验收部位
验收要求
部件、附件、连接杆安装齐全，位置正确。 龙门式起重
螺栓拧紧力矩达到技术要求。 机结构
机构无变形、开焊、疲劳裂纹。
地基坚实平整、基础隐蔽工程资料齐全、基础周围有排
水措施。
龙门式起重机轨道平整度符合使用说明书要求。
钢轨顶面纵、横方向上的倾斜度符合使用说明书要求。 轨道与基础
路基箱及枕木铺设符合要求，夹板、道钉使用正确。
止挡装置距钢轨两端距离≥1米、行走限位距止挡装置
≥1米。
轨接头间距不大于4毫米，接头高低差不大于2毫米。
钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐，润滑良好。
钢丝绳规格正确，断丝和磨损未达到报废标准。
电气部分 源的紧急开关符合要求。
电气系统对地的绝缘电阻不大于0.5兆欧。
行走、变幅限位、高度限位灵敏可靠。
吊钩上的钢丝绳防脱钩装置完好可靠。
滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱装置完好可靠。
环境 布设位置合理，符合施工组织设计要求。
表格编号 验收结果
其他
与架空线最小距离符合规定。 对检测单位意见复查。
施工机具机械安装验收表(完整表格)[全面]
![施工机具机械安装验收表(完整表格)[全面]](https://img.taocdn.com/s3/m/2cd0ad1e0508763230121232.png)
挂设安全技术操作规程牌
三
钢
筋
机
械
钢筋机械包括：钢筋切断机、钢筋冷拉机、预应力钢筋拉伸机、钢筋调直机等
机械的安装必须坚实稳固，保持水平位置
传动机构间隙符合要求，齿轮啮合和滑动部位润滑良好，运行无异常。外露转动部分有防护罩
室外安装应有防雨棚，机旁应有存放材料、半成品的场地。场地两端外侧应有防护栏杆和警告标志
漏电保护开关灵敏、匹配，保护接零正确可靠
四
搅
拌
机
机体安装和作业平台平稳。有防雨操作棚
传动部位有防护罩，离合器、制动器、钢丝绳等符合规定
操作手柄有保险装置
料斗保险挂钩齐全完好
挂设安全技术操作规程
应设置专用开关箱，保护接零正确可靠，漏电保护器灵敏匹配
施工机具安装验收表（续表）
序号
检查
项目
检查内容与要求
实测实量实查
挂设安全技术操作规程
验收结论
验收日期：年月日
验
收
人
签
名
总承包单位
专业分包单位
监理单位
专业技术人员：
（签名）
项目技术负责人：
（签名）
项目负责人：
（签名）
年月日
专业技术人员：
（签名）
项目技术负责人：
（签名）
项目负责人：
（签名）
年月日
专业监理工程师：
（签名）
总监理工程师：
(签名)
年月日
验收结果
五
电
焊
机
电焊机应设置专用开关箱，装设隔离开关、自动开关、漏电保护开关，弧焊机防触电保护器灵敏可靠
一次侧电源线不应大于3m，进线处必须设置防护罩
电焊机露天放置应有防雨棚
三
钢
筋
机
械
钢筋机械包括：钢筋切断机、钢筋冷拉机、预应力钢筋拉伸机、钢筋调直机等
机械的安装必须坚实稳固，保持水平位置
传动机构间隙符合要求，齿轮啮合和滑动部位润滑良好，运行无异常。外露转动部分有防护罩
室外安装应有防雨棚，机旁应有存放材料、半成品的场地。场地两端外侧应有防护栏杆和警告标志
漏电保护开关灵敏、匹配，保护接零正确可靠
四
搅
拌
机
机体安装和作业平台平稳。有防雨操作棚
传动部位有防护罩，离合器、制动器、钢丝绳等符合规定
操作手柄有保险装置
料斗保险挂钩齐全完好
挂设安全技术操作规程
应设置专用开关箱，保护接零正确可靠，漏电保护器灵敏匹配
施工机具安装验收表（续表）
序号
检查
项目
检查内容与要求
实测实量实查
挂设安全技术操作规程
验收结论
验收日期：年月日
验
收
人
签
名
总承包单位
专业分包单位
监理单位
专业技术人员：
（签名）
项目技术负责人：
（签名）
项目负责人：
（签名）
年月日
专业技术人员：
（签名）
项目技术负责人：
（签名）
项目负责人：
（签名）
年月日
专业监理工程师：
（签名）
总监理工程师：
(签名)
年月日
验收结果
五
电
焊
机
电焊机应设置专用开关箱，装设隔离开关、自动开关、漏电保护开关，弧焊机防触电保护器灵敏可靠
一次侧电源线不应大于3m，进线处必须设置防护罩
电焊机露天放置应有防雨棚
龙门吊、塔吊等起重机械安装 拆除前验收表
7
管理人员
总包单位的安全管理人员、分包单位专职安全管理人员、专业技术人员、监理旁站人员等，需要在安装现场履职。
8
作业人员
拟上岗人员安全培训资料齐全，考核合格；特种作业人员类别和数量满足作业要求，操作证、劳保防护用品齐全。交底人、被交底人签字。
9
地锚设置
安拆方案中必须明确地锚及缆风绳设置要求，监理工程师在安装现场对地锚深度、材料、缆风绳受力计算、角度、张紧形式等方面审核确认。
14
吊装区域
吊装影响范围内管线及障碍物的排查及防护措施，地面平整度，无关人员及设备不得在吊装区域逗留。
15
警戒警示
吊装区域警戒线及警示标志，是否设置专人警戒。
16
吊索吊具
进场检验吊索吊具的规格、型号、合格证、外观质量，卡扣必须拧紧，钢丝绳不得扭转、交叉。
17
作业平台
高处作业平台脚手板满铺，设置防护栏杆。
18
信号传递
配备对讲通话设备，保证井上、下有准确的信号传递。
19
场地照明
是否需要夜间作业，现场满足井上、井下照明要求。
20
天气情况
雨、雪、雾或大风[六级（含）以上]天气禁止吊装。
验收意见
安拆单位：
日期：
施工单位：
日期：
监理单位：日期：ຫໍສະໝຸດ 龙门吊、塔吊等起重机械安装拆除前验收表
工程名称
验收时间
序
号
验收
条件
内容
验收要点
验收结果
1
主
控
条
件
安、拆方案
安全专项吊装方案编审（包括应急预案）、专家论证、审批齐全有效。
2
安、拆资质
安装单位提供资质证书、安全生产许可证。
管理人员
总包单位的安全管理人员、分包单位专职安全管理人员、专业技术人员、监理旁站人员等，需要在安装现场履职。
8
作业人员
拟上岗人员安全培训资料齐全，考核合格；特种作业人员类别和数量满足作业要求，操作证、劳保防护用品齐全。交底人、被交底人签字。
9
地锚设置
安拆方案中必须明确地锚及缆风绳设置要求，监理工程师在安装现场对地锚深度、材料、缆风绳受力计算、角度、张紧形式等方面审核确认。
14
吊装区域
吊装影响范围内管线及障碍物的排查及防护措施，地面平整度，无关人员及设备不得在吊装区域逗留。
15
警戒警示
吊装区域警戒线及警示标志，是否设置专人警戒。
16
吊索吊具
进场检验吊索吊具的规格、型号、合格证、外观质量，卡扣必须拧紧，钢丝绳不得扭转、交叉。
17
作业平台
高处作业平台脚手板满铺，设置防护栏杆。
18
信号传递
配备对讲通话设备，保证井上、下有准确的信号传递。
19
场地照明
是否需要夜间作业，现场满足井上、井下照明要求。
20
天气情况
雨、雪、雾或大风[六级（含）以上]天气禁止吊装。
验收意见
安拆单位：
日期：
施工单位：
日期：
监理单位：日期：ຫໍສະໝຸດ 龙门吊、塔吊等起重机械安装拆除前验收表
工程名称
验收时间
序
号
验收
条件
内容
验收要点
验收结果
1
主
控
条
件
安、拆方案
安全专项吊装方案编审（包括应急预案）、专家论证、审批齐全有效。
2
安、拆资质
安装单位提供资质证书、安全生产许可证。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
验收人
签字
总包单位
分包单位
出租单位
安装单位
监理单位意见：
符合验收程序要求，同意使用（）
不符合验收程序要求，重新组织验收（）
监理工程师（签字）:
年月日
注：本表由施工单位填写，监理单位、施工单位、租赁单位、拆装单位各存一份。
钢轨接头间隙不大于2—4mm，两轨顶高度差不大于2mm。鱼尾板安装符合要求
纵横方向上钢轨顶面倾斜度不得大于1‰
安全装置
起升超高限位器
小车行走限位器
大车行走限位器
操作室门连锁安全限位器
维修平台门连锁安全限位器
警示电铃完好有效
多机在同一轨道作业防碰撞限位器。
吊钩保险装置齐全
大车夹轨器,轨道终端1m处必须设置缓冲止挡器
钢丝绳
起重钢丝绳无断丝、断股，无乱绳，润滑良好，符合安全使用要求
吊钩滑轮
吊钩、卷筒、滑轮无裂纹，符合安全使用要求
架体
架体稳固、焊缝无开裂、符合安装技术要求。
用电管理
设置专用配电箱，符合临电规范要求。
卷线器、滑线器运转正常,电源线无破损，压接、固定牢固
地线设置符合规范要求，地线接地电阻≦4Ω
机械机构
验收结论
施工机械安装验收表(龙门吊)
表AQ-C9-6
编号
工程名称
设备名称及型号
总包单位
分包单位
租赁单位
安装单位验收日期验收Fra bibliotek目验收内容
验收结果
安全管理
施工方案
安全使用技术交底
操作人员持证上岗
设备产品生产合格证
轨道铺设
路基、固定基础承载能力符合要求，有排水、防雨设施，没有积水；道渣层厚度大于250mm；枕木间距小于600mm，道钉数量不得少于50％
签字
总包单位
分包单位
出租单位
安装单位
监理单位意见：
符合验收程序要求，同意使用（）
不符合验收程序要求，重新组织验收（）
监理工程师（签字）:
年月日
注：本表由施工单位填写，监理单位、施工单位、租赁单位、拆装单位各存一份。
钢轨接头间隙不大于2—4mm，两轨顶高度差不大于2mm。鱼尾板安装符合要求
纵横方向上钢轨顶面倾斜度不得大于1‰
安全装置
起升超高限位器
小车行走限位器
大车行走限位器
操作室门连锁安全限位器
维修平台门连锁安全限位器
警示电铃完好有效
多机在同一轨道作业防碰撞限位器。
吊钩保险装置齐全
大车夹轨器,轨道终端1m处必须设置缓冲止挡器
钢丝绳
起重钢丝绳无断丝、断股，无乱绳，润滑良好，符合安全使用要求
吊钩滑轮
吊钩、卷筒、滑轮无裂纹，符合安全使用要求
架体
架体稳固、焊缝无开裂、符合安装技术要求。
用电管理
设置专用配电箱，符合临电规范要求。
卷线器、滑线器运转正常,电源线无破损，压接、固定牢固
地线设置符合规范要求，地线接地电阻≦4Ω
机械机构
验收结论
施工机械安装验收表(龙门吊)
表AQ-C9-6
编号
工程名称
设备名称及型号
总包单位
分包单位
租赁单位
安装单位验收日期验收Fra bibliotek目验收内容
验收结果
安全管理
施工方案
安全使用技术交底
操作人员持证上岗
设备产品生产合格证
轨道铺设
路基、固定基础承载能力符合要求，有排水、防雨设施，没有积水；道渣层厚度大于250mm；枕木间距小于600mm，道钉数量不得少于50％