煤化学论文
煤炭液化论文
煤液化多联产技术概述（辽宁科技大学化学工程学院煤化09-*）摘要：煤炭液化技术是把固体煤炭通过化学加工过程，使其转化成为液体燃料、化工原料和产品的先进洁净煤技术。
根据不同的加工路线，煤炭液化可分为直接液化和间接液化两大类：直接液化和间接液化。
直接液化是在高温（400℃以上）、高压（10MPa以上），在催化剂和溶剂作用下使煤的分子进行裂解加氢，直接转化成液体燃料，再进一步加工精制成汽油、柴油等燃料油，又称加氢液化。
间接液化技术是先将煤全部气化成合成气，然后以煤基合成气（一氧化碳和氢气）为原料，在一定温度和压力下，将其催化合成为烃类燃料油及化工原料和产品的工艺，包括煤炭气化制取合成气、气体净化与交换、催化合成烃类产品以及产品分离和改制加工等过程。
关键词：煤直接液化、煤间接液化、多联产、生产模式Guo WeiLiaoning University of Science and Technology, School of ChemicalEngineering coalification 09-4General introduction of co- production system for coal liquefaction Abstract：Give a simple introduction todirect coal liquefaction andindirect coal liquefaction, and multi-combinative production, and theapplication of the technology of multi-combinative production in coal liquefaction and its types of produce，and its development in China.Key word: direct coal liquefaction; indirect coal liquefaction; multi-combinative production; types of produce.据有关资料统计，2010年，中国消耗煤炭总量33亿t，消耗石油4.2亿t，其中本国生产石油1.81亿t，从国外进口2.39亿t,即54%的石油依赖进口，进口量已超过国内总需求的一半，预计到2020年，石油的对外依存度有可能接近70％，如此大规模的石油进口，增加了我国对国外资源的依赖程度，国际市场的波动和变化将直接影响到国内经济乃至政治的安全与稳定。
煤化学结课论文
煤化学结课论文---煤化学简介学院：物理化学学院专业：应用化学1001学号：311013030103姓名：郝一影煤化学简介前言我国是世界能源生产和消费大国，煤炭资源丰富，其储量居世界前列，作为三大化石燃料之一，煤是重要能源，也是冶金、化学工业的重要原料。
在石油资源的紧缺和全球能源危机进一步深化的今天，煤炭资源的综合利用及煤化工行业的发展管理，再一次成为能源界的热点话题。
煤化学（coal chemistry），研究煤的成因、组成、性质、结构、分类和反应，以及它们之间关系的一门学科，它同时阐明煤作为燃料和原料利用中的一些化学问题，是煤化工的理论基础。
一、煤的基本知识1.1 煤的成因煤的形成主要包括下列过程：①泥炭化作用。
当高等植物遗体在沼泽中堆积，在有水存在和微生物参与下，经过分解、化合等复杂的生物化学变化，形成泥炭(泥煤)。
泥炭化阶段主要是植物残骸的菌解过程。
当原始物质为低等植物和浮游生物时则形成腐泥，称为腐泥化作用。
②成岩作用。
当地壳下沉时，泥炭和腐泥的上部为沉积物所覆盖，在温度、压力的影响下，经过压密、脱水、胶结和其他化学变化，分别变为褐煤和腐泥煤。
③变质作用。
由于地壳的运动，褐煤层上部顶板逐渐加厚，受地压、地温增高的影响，经过复杂的物理化学作用，促使煤质变化，由褐煤变成烟煤、无烟煤。
成岩和变质是煤化作用的两个阶段。
按成煤的原始物质不同可将煤分为腐植煤、腐泥煤、腐植腐泥煤和残植煤。
腐植煤由高等植物所形成，包括泥炭（泥煤）、褐煤、烟煤、无烟煤，其探明储量和产量均占各类煤的主要地位。
腐植煤中以角质层、树脂、孢子、花粉等稳定组分为主的称残植煤。
腐泥煤主要由藻类和浮游生物等形成，如藻煤、胶泥煤。
油页岩则是一种含矿物质高的腐泥煤。
腐植腐泥煤的原始物质，既有高等植物，也有低等植物，如烛煤。
1.2煤的组成1.2.1 岩相组成煤由各种类型的煤岩组成。
每种类型的煤岩又由各种煤素质所构成。
用肉眼或放大镜观察，可以区分煤中的宏观煤岩成分，一般分为镜煤、亮煤、暗煤和丝炭。
煤化工毕业论文
煤化工毕业论文煤化工毕业论文煤化工，作为能源工业的重要组成部分，一直以来都扮演着关键的角色。
煤炭资源在中国是丰富的，因此煤化工产业具有巨大的潜力和发展前景。
本文将探讨煤化工的发展现状、挑战和前景，并提出一些建议。
1. 煤化工的发展现状煤化工是将煤炭转化为化工产品的过程。
它包括煤炭气化、煤炭液化和煤炭转化为化工产品等环节。
目前，中国的煤化工产业已经取得了一定的成就。
例如，煤炭气化技术已经相对成熟，可以将煤炭转化为合成气、合成油和合成甲醇等产品。
此外，煤炭液化技术也在不断发展，能够将煤炭转化为液体燃料和化工原料。
然而，煤化工产业仍然面临一些挑战。
首先，煤化工过程中会产生大量的二氧化碳等温室气体，对环境造成严重污染。
其次，煤化工技术相对复杂，需要大量的投资和研发。
此外，煤炭资源的开采也面临困难，包括煤矿安全问题和煤炭资源的分布不均衡等。
2. 煤化工的挑战煤化工产业面临的挑战主要包括环境污染、能源安全和可持续发展等方面。
首先，煤化工过程中产生的温室气体排放严重，对气候变化造成了负面影响。
因此，煤化工企业需要加大环保投入，采用清洁生产技术，减少污染物的排放。
其次，煤化工产业对煤炭资源的依赖性较高，煤炭资源的开采和供应不稳定会对煤化工产业的发展造成影响。
因此，煤化工企业需要加强与煤矿企业的合作，确保煤炭资源的稳定供应。
另外，煤化工产业还需要关注可持续发展的问题。
传统的煤化工技术会产生大量的固体废弃物和废水，对环境造成严重的影响。
因此，煤化工企业需要加大废弃物处理和资源循环利用的力度，推动煤化工产业向绿色、低碳、可持续的方向发展。
3. 煤化工的前景尽管煤化工产业面临一些挑战，但它仍然具有广阔的发展前景。
首先，中国作为煤炭资源大国，具有丰富的煤炭资源储量。
这为煤化工产业提供了良好的发展基础。
其次，煤化工产业可以为中国提供更多的能源选择。
通过煤炭气化和煤炭液化技术，可以将煤炭转化为天然气、石油和化工产品等，减少对进口能源的依赖。
煤资源化学论文
煤资源化学论文论文（设计）题目：煤的液化（综述）目录摘要 (II)Abstract (III)第一章煤液化概论 (1)第二章煤结构的研究 (2)1.1 煤的物理结构 (2)1.2 煤的分子结构 (3)第三章煤液化技术及其研发现状 (5)3.1 煤直接液化技术 (5)3.2 煤间接液化技术 (5)3.3 煤与废塑料共液化技术 (6)第四章煤液化残渣的性质和利用 (8)4.1 煤液化残渣的性质 (8)4.2 煤液化残渣的利用 (8)4.2.1气化 (8)4.2.2 燃烧 (9)4.2.3 焦化 (10)4.2.4 残渣的其他加工利用方法 (10)总结 (11)参考文献 (12)摘要能源安全和环境保护是我国21 世纪应引起高度重视的问题, 煤炭既是能源的主要提供者,也是大气污染的主要污染源, 其高效洁净利用不容忽视, 煤炭液化技术是解决此矛盾的有效途径之一。
对煤液化的发展历程、开发和应用现状以及发展趋势和产业化前景进行了概括,详细介绍了煤直接液化、间接液化和煤与废塑料共液化技术的特性、影响因素及其关键问题,并提出了煤液化技术在我国今后发展的一些看法和建议。
关键词: 煤;直接液化;间接液化;共液化Present status and developing trends of coal liquefactiontechniquesAbstractEnergy safety and environmental protection are the problems which China ought to pay great attention to. Coal is the major energy source, and also the major pollution source discharged to the air , efficient and clean use of it allows of no negligence. The technology of coal liquefaction is one of the main ways to resolve the problems. The development course,research status, exploitation and their application and the outlook of industrialization of coal liquefaction techniques are briefly reviewed in this paper. The characteristics, influencing factors and the key problems of direct, indirect coal liquefaction and co- liquefaction of coal and waste plastic are discussed. Some suggestions and viewpoints are given for the future coal liquefaction research and development in China.Key words: coal; direct liquefaction; indirect liquefaction; co- liquefaction第一章煤液化概论我国煤炭的储量比较丰富，全国累计探明煤炭保有储量超过1万亿吨，占世界储量的11.6%，其中经济可开采储煤炭约占30%。
煤化验论文煤化工工艺论文
煤化验论文煤化工工艺论文煤化工废水预处理的工艺改进摘要: 由于煤化工废水成分复杂,废水的直接排放会带来严重环境污染,所以废水处理尤为重要。
本文主要是对某煤化工企业,鲁奇炉气化废水预处理工艺遇到影响装置稳定运行的原因进行综合分析,提出利用活性焦在污水预处理中的应用,并同时提出了对产生固态污染物处理的改进方法,通过形成的闭式循环处理工艺达到煤化工废水零排放标准。
Abstract:As the complexity of coal chemical industry wastewater components, the direct discharge of waste water will cause serious environmental pollution, so water treatment is very important. This article comprehensively analyzes the reasons of stable operation of device when Lurgi gasification plant wastewater pretreatment encountered effects in a coal chemical enterprise, puts forward using activated coke in the wastewater pretreatment, and improved methods that treat production of solid-state pollution, by forming a closed cycle treatment process to achieve coal-chemical wastewater zero emission standards.关键词: 煤化工废水;单塔汽提脱酸脱氨;活性焦预处理;循环流化床焚烧处理;闭式循环处理;零排放理念Key words: coal chemical industry wastewater;single tower stripping off acid deaminase;activated cokepretreatment;circulating fluidized bed incineration;closed loop;zero discharge concept中图分类号:TQ53 文献标识码:A文章编号:1006-4311(2010)22-0115-030引言目前,节能环保已成为社会经济可持续发展的必然要求,零排放理念已成为整个社会公认的环保理念。
煤化学论文(盛坤)
煤化工技术进展论文作者：盛坤院校：济宁学院系别：化学系专业：应用化工技术学号：2010084222 摘要:煤炭是中国的主要化石能源 也是许多重要化工品的主要原料 随着社会经济持续、高速发展。
煤化工的发展符合我国油、气短缺 煤炭相对丰富的国情。
煤化工领域包括煤气化、煤制天然气、煤制油、煤制甲醇、甲醇制烯烃等。
在中国能源、化工领域中已占有重要地位。
关键词:煤气化、煤制天然气、煤制油、煤制甲醇、甲醇制烯烃中国是世界上煤炭资源丰富的国家之一.煤炭储量远大于石油、天然气储量。
根据目前发表的数据,中国已探明的煤炭科采储量约为114.5亿t,居世界的前列。
在我国这样一个煤炭资源大国,其主要化工产品完全由石油作原料生产是不现实的。
尽管我国煤化工产业的发展目前面临一系列问题.例如结构不合理,行业的中小企业较多而大型现代化高新技术企业较少布点太多,造成产业结构雷同,产品附加值较低,有些后续应用技术没有跟上等。
但发展煤化工符合我国国情，且国家政策总体上持支持态度。
煤化工是以煤为原料经过化学加工实现煤综合利用的工业。
煤化工包括炼焦化学工业、煤气工业、煤制人造石油工业、煤制化学品工业以及其他煤加工制品工业等。
煤化工开始于18世纪后半叶，19世纪形成了完整的煤化工体系。
进入20世纪，许多以农林产品为原料的有机化学品多改为以煤为原料生产，煤化工成为化学工业的重要组成部分。
第二次世界大战以后，石油化工发展迅速，很多化学品的生产又从以煤为原料转移到以石油、天然气为原料。
从而削弱了煤化工在化学工业中的地位。
煤中有机质的化学结构，是以芳香族为主的稠环为单元核心，由桥建互相连接，并带有各种官能团的大分子结构，通过热加工和催化加工，可以使煤转化为各种燃料和化工产品。
焦化是应用最早且至今仍然是最重要的方法。
其主要目的是制取冶金用焦炭，同时副产煤气和苯、甲苯、二甲苯、萘等芳烃。
煤气化在煤化工中也占有重要的地位，用于生产城市煤气及各种燃料气，也用于生产合成气，煤低温干馏、煤直接液化及煤间接液化等过程主要生产液体燃料。
煤化学论文1
煤化学论文 ---- 煤基燃料的发展姓名：学号：专业班级：应用化学目录摘要 (2)一、煤化工的概述 (2)二、我国煤基燃料的类型与工艺 (2)2.1煤制甲醇 (2)2.2甲醇制烯烃 (5)三、煤基化工研究新方向和发展趋势 (10)四、结论 (11)参考文献 (12)煤基燃料的发展摘要：我国是当今世界上能源结构以煤炭为基础的少数国家之一,煤炭是我国的绝对优势资源。
但是2002年我国成为世界第二大石油消费国,为缓解石油供需矛盾,将煤炭转化为石油替代品和一系列的化工产品,有很大的现实意义和深远的战略意义。
新一代煤直接液化合成油技术还没有工业化装置投入运行，但间接f-t 合成碳氢燃料已有成功的工业经验。
和石油基燃料相比，虽然煤基碳氢燃料还不具有明显的经济优势，但对于石油资源有限的中国具有重要的战略意义。
煤间接液化也可合成煤基含氧燃料，即甲醇燃料和二甲醚燃料等。
和碳氢燃料相比，合成煤基含氧燃料不仅具有明显的技术和经济优势，而且充分利用了煤中C.H 和O 3种主要元素可以实现资源、能源、环境和经济可持续发展。
关键词：煤，能源，煤基燃料，洁净煤技，一、煤化工的概述煤化工是指以煤为原料，经化学加工使煤转化为气体、液体和固体燃料以及化学品的过程。
近几年来，煤化工发展逐步升温，不仅传统煤化工产品的产能急剧膨胀，而在建和规划中的产品主要定位在煤制油、甲醇/二甲醚和甲醇制烯烃等方面。
1、煤化工是规模效益非常明显的产业。
一些在建或规划中的煤化工项目多数达不到国家规定的规模。
一些企业往往受资金、技术等某些条件的制约，采取将规划做大、分期实施的方式，化整为零、以小堆大，这样做并不能体现出规模效益。
2、煤化工是高耗水行业。
发展要量水而行，以不与民、生态争水为前提．严格控制在缺水地区建设煤气化或煤液化项目。
但一些产煤省区为了发展经济，以资源为手段，不顾及生态和环境的承载能力，大举招商引资，甚至在同一地区。
同一开发区内引进多个结构雷同的大型煤化工项目。
关于煤化工专业的概论论文
煤化工专业概论论文班级：化工1１级3班
姓名：陈朋辉
煤化工专业概论论文
煤化工是指以煤为原料,经过化学加工使煤转化为气体、液体和固体燃料以及化学品的过程，并生产出各种化工产品的工业，简称煤化工,主要包括煤的气化、液化、干馏以及煤焦油加工和乙炔化工等。
煤化工开始于１8世纪后半叶，19世纪形成完整的煤化工体系，第二次世界大战后，由于石油化工发展迅速,石油和天然气成为很多化学品的生产原料，煤化工的在化学工业中的地位被削弱了。
20世纪70年代末以来,由于中东石油危机,世界经济大国开始重视能源消费结构的调整，进入21世纪后，国际社会对控制温室气体排放呼声日渐高涨,使煤炭的高效和低碳化利用得到越来越多的关注,煤化工再度成为化工产业的发展重点。
现代煤化工也称新型煤化工是指以煤气化为龙头以一碳化工技术为基础，合成、制取各种化工产品和燃料油等，包括煤制油,煤制烯烃，煤制二甲醚，煤制甲烷气,煤制乙二醇等，大多属于现有石化产品的替代品，目前尚处于发展初期。
经过几十年的努力,我国煤化工产业取得了长足发展，正逐渐从以焦炭、电石、合成氨为主的传统煤化工向石油替代品为主的现代煤化工转变。
这有利于推动石油替代战略的实施,保证我国的能源安全,实现能源多样化，促进后石油时代化学工业可持续发展。
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煤
化
学
论
文
专业班级：应用化学10-1
学号：XXXXXXXX
姓名：XXX
型煤在煤气发生炉中的气化及工艺条件的优化
1型煤气化时煤气组成的分析
煤的气化过程是一种复杂的气固相之间的非均相反应和极少数气体反应物之间的均相反应，其总的气化过程由物理扩散过程和化学反应过程组成，大量的实验证明，气化过程的总速度不仅取决于反应的动力学因素，而且也取决于扩散因素，是一种的气体组成可以看出，型煤气化的煤气组成与烧块煤相比CO2的量偏高，相应的CO量偏低，其它气体组分则与块煤相当。
因此，由于有效气体成分的降低，表现出气化型煤的煤气热值低于气化块煤的煤气热值．混合发生炉煤气中，有效气体成分的产生主要来源于下述两个还原反应：
C+C02＝2CO Q (1)
C+H2O(g)＝CO十H2 Q (2)
这两个反应分别为氧化层中生成的CO2和上升过程中的水蒸气气化剂分别与炽热的碳反应生成CO和H2的过程。
许多研究结果指出，随着反应温度的升高，CO在平衡浓度中对CO2的比例越来越大，反应平衡常数也迅速增加。
一般认为在通常发生炉煤气炉的操作温度下，上述两反应均处于化学动力学控制区。
同样的研究结果表明，水蒸气与碳的反应是强的吸热反应，温度对反应速度有较大影响，温度的提高，有利于反应朝着CO生成的方向发生，因此提高炉温有利于CO和H2平衡浓度增加。
由于气化型煤的煤气组成中CO2的含量比气化块煤要偏高，由此可以判断，这可能是由发生炉操作温度较低造成的。
因此适当的提高炉温，不仅可以使CO2充分还原，降低CO2
的含量，改善煤气质量，而且可以提高上述两反应的反应速度，使单位时间，单位截面与碳的反应量增大，使煤气产量增加，气化生产的强度也随之增加。
提高炉温的直接操作手段是提高鼓风速度，使碳与氧的反应速度加快，单位时间放出的热量增加，为还原反应提供充足的热量，相应提高了气化强度．但鼓风速度也不能太高，太高则气化剂在还原层反应时间短，不利于碳的充分反应，且带出物增加，对气化反应不利。
同时炉温提高还要受燃料灰熔点的制约，超过燃料灰熔点，容易结渣，造成气化剂分布不均。
与气化剂充分接触的部分，碳表面的气化剂浓度与气相浓度相当，反应均衡，总反应处于化学动力区控制，温度升高时，反应速度增加，总反应速度加快，而被熔渣包裹的碳与气化剂不能充分接触，燃料碳表面气化剂浓度低，总反应处于扩散区，受扩散速度控制。
这样由于反应速度的不同，使燃料层下降速度形成梯度，造成偏炉，严重时燃料层会穿孔，氧气会通过孔洞上升到炉子上部，将煤气燃烧，甚至与煤气混合发生爆炸，影响正常生产。
另一方面提高炉温的方法是控制较低的饱和温度，减少人炉蒸汽量，以维持足够的炉温。
因此控制适宜的炉温，保持炉温在一个合理的范围是气化生产的关键因素。
2 影响灰渣含碳量的因素
气化型煤和气化块煤的残碳可以看出，气化型煤的灰渣含碳量较块煤高。
影响灰渣含碳量的因素有燃料性质、操作条件及加料方式。
当燃料性质及加料方式一定时，操作条件的影响将成为主要影响因素。
从以上分析可以看出，炉温是影响气化生产的关键因素，由于型
煤气化时炉温低，CO2还原，H2O分解反应条件恶化，CO生成量减少，燃料气化不完全，则相同时间内，使得型煤气化时灰渣含碳量高。
因此炉温的合理控制是影响气化生产各项指标的关键因素。
工业上具体操作时，一般用饱和温度来控制所通人的蒸汽量，用出炉温度来控制气化层的温度。
如果炉温高，可加入过量的水蒸气来降低炉温，但水蒸气的加入量也需适量，如果水蒸气加入量过多，使原料层炉温降低，又会使反应条件恶化，使有效气体成分降低，炉渣含碳量增加。
因此要加入适宜的水蒸气量，即可保证气化剂的用量，又能得到质量较好的煤气。
．同时炉温也不宜过高，炉温过高会造成局部燃料过热结渣，使未燃烧的碳被灰渣所包裹，不能与气化剂反应，最终随灰渣一起排出炉外，同样造成燃料碳的损失．因此通过控制适宜的饱和温度和炉出温度，达到稳定、高效的气化生产，这需要生产企业不断总结生产经验，寻找出型煤气化的最佳操作条件。
另外炉篦结构与灰盘的转速要适当，灰盘转速慢，灰渣排不出，灰层高度增加；燃料层降低，气化过程太快，也会使气化效率降低。
灰盘转速太快，使灰层降低，炉篦失去保护，暴露在高温区，易烧坏炉篦，且燃料在炉内燃停留时间短，未气化完全的燃料碳随灰渣排除，同样增加了碳损失。
3燃料粒度的影响
目前，在煤气厂TG—3MI煤气发生炉中，原料块煤粒度一般13mm～25mm。
型煤最初应用于气化炉中的加入量为30％，型煤粒度为(55mmX50mmX25mm)，掺烧时发生炉炉况正常，继续增大型煤加入量，直到100％全烧。
通过一般时间的生产后，发现火层不稳，
灰层薄，火层低，容易窜火等现象。
其原因是由于原煤的粒度小，而型煤的粒度较原煤大，且粒度均一，采用气化原煤的操作条件来气化型煤，气流阻力小，化学反应性好，易造成上述情况发生。
生产小粒度型煤(45mmX35mmX25mm)。
原料型煤粒度改变后，沿用过去的操作条件，可维持一定的灰层高度和火层高度，不再出现上述现象，生产炉况稳定运行．原料粒度的减少，增加了单位体积燃料的反应面积，有利于炉内传质、传热的充分进行，改善了煤气质量，提高了气化效率。
另外，由于型煤气化时具有床层孔隙率大，气流阻力小，气化剂与碳反应的时间短等特点，可根据粒度分布原理，加入不同粒级的型煤，增加气流阻力，或适当提高料层高度，处长气化时间，保证气固相之间的充分接触，使气化反应顺利进行。
4结论
（1）新型气化洁净型煤质量稳定，冷态和热强度可以满足煤气发生炉气化生产时的要求，型煤气化时的发生炉煤气气体组成中CO2量偏高，CO量偏低，但不影响气化炉的正常生产和后续工序的应用。
（2）在气化原料一定的情况下，煤气发生炉系统制气的好坏，在相当大程度上取决于气化工艺操作条件的好坏，而气化层温度的控制是型煤气化生产的关键因素，适当提高气化层温度，合理控制气化剂流量及饱和温度，可降低灰渣含碳量，提高气化效率。
优化操作条件的确定需要生产企业进行长期造气生产实践摸索。