起重机械维护保养制度标准范本
起重机械常规维修保养制度范文(4篇)
起重机械常规维修保养制度范文第一章总则第一条为了确保起重机械的正常运行，维护起重机械的安全性能和延长起重机械的使用寿命，制定本制度。
第二条本制度适用于企业内所有起重机械的维修保养工作，包括日常检查、定期保养和临时维修等。
第三条所有起重机械的维修保养工作必须严格按照本制度进行，确保操作规范、程序正确、结果可靠。
第四条维修保养工作应有专人负责，确保工作的连续性和效果。
第五条维修保养工作必须遵守相关的国家法律法规、行业标准以及企业的安全生产制度。
第六条维修保养工作应注重预防为主的原则，重视常规保养和定期检查，及时发现并处理机械的故障隐患。
第七条维修保养人员必须经过专门的培训，具备相关的技能和知识，并及时更新维修方法和技术。
第八条维修保养人员必须佩戴符合相关要求的个人防护装备，确保自身安全，避免二次事故的发生。
第九条维修保养工作必须按照相关的程序和要求，记录每一次的维修保养工作内容和结果，并及时上报相关领导。
第十条本制度由企业安全生产部门负责解释和执行。
第二章维修保养工作的责任第十一条维修保养工作的责任分工如下：1. 管理部门负责起重机械的维修保养工作的组织和协调；2. 安全生产部门负责起重机械的维修保养工作的监督和检查；3. 维修保养人员负责起重机械的日常检查、定期保养和临时维修工作；4. 运营部门负责协助维修保养工作的顺利进行、配合维修保养人员的工作。
第十二条维修保养工作的具体责任如下：1. 管理部门应组织制定起重机械维修保养计划，指导和监督实施；2. 安全生产部门应及时查阅和掌握有关起重机械和维修保养的相关法律法规、行业标准，加强对维修保养人员的培训和考核；3. 维修保养人员应严格按照维修保养计划执行工作，确保按时、按质完成维修保养任务；4. 运营部门应配合维修保养人员工作，确保维修保养的顺利进行。
第三章日常检查第十三条维修保养人员对起重机械进行日常检查，包括但不限于以下内容：1. 检查起重机械的外观是否有明显损坏或变形；2. 检查起重机械的电气系统是否正常；3. 检查起重机械的液压系统和润滑系统是否正常；4. 检查起重机械的传动部件是否可靠；5. 检查起重机械的安全装置是否完好有效。
起重机械维修保养制度模版(3篇)
起重机械维修保养制度模版一、使用单位应当对在用的起重机进行经常性的日常维护保养和定期自行检查，并作出记录。
发现异常情况时，应当及时处理，同时报告单位负责人。
二、每年至少一次进行全面检查，必要时进行载荷试验，并按足额速度进行升、运行、回转、变幅等机构的安全技术性能检查。
三、月检至少检查下列项目1、各种安全保护装置或部件是否有效。
2、动力装置，传动和制动系统是否正常；3、润滑油量是否足够，冷却系统是否正常；4、绳索、链条及吊辅具等有无超过规定标准的损伤；5、控制电路与电气元件是否正常；四、日检至少应检查下列项目：1、运行，制动等操作指令是否有效；2、运行是否正常，有无异常的振动或者噪声；3、安全联锁开关等是否完好。
五、在日常维护保养过程中应当严格执行操作规程，操作人员不得擅自拆除和损坏起重机的安全附件，应保持起重机的周围环境的清洁卫生。
六、当超重机经受了可能影响其安全技术性的自然灾害，发生可能影响其安全技术性能的事故，停止使用一年后重新启用，经过重大维修改造等情况，应当经过检验机构进行检验，合格后方起重机械维修保养制度模版（2）一、目的和范围本制度的目的是为了确保起重机械的正常运行和安全性能，保障人员安全，延长起重机械的使用寿命。
适用于公司内所有起重机械的维修保养工作。
二、责任与义务1. 公司负责人- 对起重机械维修保养工作负总责，确保制度的有效执行。
- 提供必要的经费和资源，支持维修保养工作的开展。
2. 维修保养人员- 负责起重机械的日常维修及定期保养工作。
- 按照制度要求进行维修保养操作。
- 及时上报发现的问题和需要更换的配件。
3. 操作人员- 按照制度要求进行设备操作，合理使用起重机械。
- 发现起重机械故障或异常情况时，及时上报。
三、维修保养内容1. 日常维护- 清洁：保持起重机械的外观清洁，定期清理机身上的灰尘、油渍等杂物。
- 润滑：定期对起重机械润滑点进行润滑。
- 紧固：检查各紧固件是否松动，如有松动及时进行紧固处理。
起重机械常规维修保养制度(4篇)
起重机械常规维修保养制度起重机械作为工业生产中不可或缺的设备之一，其维修保养工作的规范性和及时性对于保证生产的安全和效率至关重要。
下面是一个起重机械常规维修保养制度的示例，供参考。
一、维修保养目标1.保证起重机械的正常运行，确保生产任务的顺利进行；2.防止因起重机械故障引发的事故和财产损失；3.延长起重机械的使用寿命，提高设备的经济效益。
二、维修保养组织1.成立专业的维修保养队伍，包括有经验的维修人员和相关技术工人；2.制定明确的维修保养责任制，履行岗位职责；3.定期开展技术培训，提高维修人员的技能水平。
三、维修保养计划1.根据起重机械的使用强度和工作环境，制定详细的维修保养计划；2.将维修保养计划分为日常维护、定期保养和大修等不同阶段；3.合理安排维修保养时间，尽量避免对生产的影响。
四、日常维护1.对起重机械进行日常巡检，发现问题及时处理；2.保证起重机械的润滑、冷却和除尘等工作的正常进行；3.定期对起重机械的各部件进行检查和调整，确保其运行状态良好；4.不定期对起重机械的防护装置进行检查和维修，以确保操作人员的安全。
五、定期保养1.根据起重机械的使用寿命和工作情况，制定定期保养计划；2.定期对起重机械进行全面检查和测试，了解其工作状态；3.对起重机械的各部件进行润滑、清洁和保养，如更换润滑油、调整链条等；4.定期进行设备的检修和检测，修复或更换磨损严重的零部件；5.对起重机械进行安全性评估，确保其满足相关安全标准。
六、大修与更换1.根据起重机械的使用寿命和技术状况，制定大修计划；2.定期对起重机械进行全面拆解和检修，对老化和磨损严重的部件进行更换和修复；3.对返修的零部件进行检验，确保其质量符合要求；4.根据实际情况，制定设备更换计划，及时更新起重机械。
七、记录与分析1.建立起重机械的维修保养档案，详细记录每一次维修保养的内容和记录；2.分析维修保养记录，总结经验，及时发现维修保养中存在的问题，并采取相应措施；3.根据维修保养记录，评估起重机械的使用寿命和维修保养工作的质量，为后续工作提供参考。
起重机械维护保养管理制度(5篇)
起重机械维护保养管理制度一、建筑起重机械使用管理(一)建筑起重机械使用前，施工总承包单位、安装维保单位、分包使用单位、监理单位要共同对设备操作人员、信号指挥人员和维修保养人员等进行联合安全技术交底，相关责任人员签字。
联合安全技术交底可使用《建筑施工安全管理统一用表》中的相关设备操作安全技术交底表格和相关设备安全操作规程。
(二)建筑起重机械作业人员在作业中应当严格执行安全操作规程和相关的安全作业规定，建立交接班制度，并填写相应的记录。
(三)在每班作业前和作业后，施工总承包单位项目设备管理人员应当按照《____建立建筑工地垂直运输设备巡视检查制度____》(顺建电传____号)要求，会同作业人员落实巡查和记录，发现事故隐患或者其他不安全因素时，应当立即处理；情况紧急时，可以决定停止使用设备并及时向现场安全管理人员和有关负责人报告。
(四)建筑起重机械的司机室内应备有一份有关操作维修内容的使用说明书，以及上述联合安全技术交底使用的相关设备操作安全技术交底表格和相关设备安全操作规程，并张贴设备维保单位维修服务专线电话、意外情况紧急救援责任人、责任人移动电话号码。
建筑起重机械司机上岗应带移动电话(但操作时禁止接听电话)，以便及时报告设备异常情况和求救信息。
(五)施工单位应严格执行本规定和有关安全生产的法律、法规及标准、规范，做好相应的安全防护工作，并显著位置设置安全警示标志。
(六)施工单位应当根据实际情况设置相应的设备管理机构或者配备专职的管理人员。
工程施工单位设备管理机构的管理人员应当熟悉机械性能，对建筑起重机械使用状况进行经常性检查，发现问题应当立即处理；情况紧急时，有权决定停止使用设备并及时报告有关负责人。
二、设备维护保养要求安装维保单位应按设备安全技术性能的相关要求制定维修保养制度，并按以下程序和步骤实施维护工作：(一)设备安装前安全检查和维护：检查设备各主要机构性能的完好性，检查主要钢结构和联接件及其销轴、螺栓的可见缺陷，检查设备表面的防腐情况，形成记录，出具安装意见。
建筑起重机械维修保养管理制度(三篇)
建筑起重机械维修保养管理制度第一章总则第一条为规范建筑起重机械的维修保养工作，保障机械的正常运行，减少故障发生及增加使用寿命，特制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于本单位内所有建筑起重机械的维修保养工作。
第三条本管理制度的要求内容包括：维修保养人员的岗位责任、机械设备的维护保养、维修保养管理的责任与制度等方面的规定。
第四条本管理制度由本单位的维修保养部门负责执行和监督。
第二章维修保养人员的岗位责任第五条维修保养人员应具备相应的专业技能、个人素质和安全意识，必须经过培训合格后方可上岗。
第六条维修保养人员的主要岗位责任包括：1. 负责进行机械设备的定期巡检、维护保养工作，并及时处理其中发现的问题；2. 根据机械设备的使用记录，及时制定和调整维修计划，确保设备能够按时完成维护保养；3. 及时更新和维护设备的维修保养记录，以便随时了解设备的维修保养情况；4. 参与机械设备的故障维修工作，并保证维修质量；5. 定期组织维修保养人员进行相关知识和技能培训，提高其维修保养水平；6. 遵守相关的安全操作规程和制度。
第七条维修保养人员必须掌握以下技能：1. 熟悉机械设备的使用原理和操作规程；2. 熟悉机械设备的维修保养方法和常见故障排查技巧；3. 具备基本的机械维修工具的使用和维护知识。
第三章机械设备的维护保养第八条机械设备的定期维护保养包括以下内容：1. 清洁机械设备的外表面和内部零部件；2. 检查和更换润滑油，并根据设备使用情况进行润滑；3. 检查和更换磨损严重的零部件；4. 调整机械设备的各项参数，确保其正常运行；5. 检查电气元件和连接线路的状况，确保电气安全；6. 检查机械设备的各项指示和报警器件，确保其正常功能。
第九条机械设备的故障维修包括以下内容：1. 对机械设备进行初步的故障排查，确定故障原因；2. 根据故障原因，制定维修方案并进行维修；3. 维修过程中，必须采取有效的安全措施，确保人员和设备的安全；4. 维修完成后，必须进行设备的测试和试运行，确保维修质量；5. 维修过程中，必须及时记录和反馈维修情况，以便后续的维修保养工作。
起重机械维修保养制度范文(4篇)
起重机械维修保养制度范文第一章总则第一条：为了确保起重机械的正常运转和使用安全，制定本维修保养制度。
第二章维修保养职责第二条：公司设立专门的维修保养部门来负责起重机械的维修和保养工作。
第三条：维修保养部门负责起重机械的日常巡检、定期检修和紧急维修。
第四条：维修保养人员需持证上岗，具备相关技术水平和工作经验。
第三章巡检工作第五条：维修保养部门根据起重机械的使用频率和环境条件，制定巡检频率和内容。
第六条：巡检人员需定期对起重机械进行全面检查，特别是关键部件和安全装置。
第七条：巡检人员需记录巡检情况，包括发现的问题和采取的处理措施。
第八条：如发现起重机械存在严重安全隐患或无法正常运转，应立即报告维修保养部门。
第四章定期检修第九条：根据起重机械的使用寿命和工作情况，制定定期检修计划。
第十条：定期检修包括对起重机械的各个部位进行拆解和检查，以确保其正常运转和安全使用。
第十一条：定期检修应由专业的维修保养人员进行，严禁非专业人员擅自进行维修工作。
第十二条：定期检修过程中发现的问题应及时修复，并做好记录。
第五章紧急维修第十三条：对于出现突发故障或无法正常运转的起重机械，需立即进行紧急维修。
第十四条：紧急维修应由专业的维修保养人员进行，确保维修过程中不会对人员和设备造成进一步伤害。
第十五条：紧急维修需及时报告相关部门，以便采取相应的应对措施。
第六章维修记录和报告第十六条：维修保养部门需做好起重机械的维修记录，包括巡检、定期检修和紧急维修的情况。
第十七条：维修记录需详细记录维修内容、时间、人员和费用等信息。
第十八条：维修保养部门需按照规定向上级主管部门报告起重机械的维修情况和需求。
第七章相关责任和处罚第十九条：对于未按照本维修保养制度进行维修和保养的，维修保养部门及相关人员将被追究责任。
第二十条：对于由于维修保养不当造成的事故或损失，维修保养部门及相关人员将承担相应的责任和处罚。
第八章附则第二十一条：本维修保养制度自颁布之日起正式施行。
起重机械维护保养制度范本
一、总则为了确保起重机械安全、稳定、高效地运行，保障工作人员的人身安全和财产安全，特制定本制度。
本制度适用于公司所有在用的起重机械及其维护保养工作。
二、维护保养原则1. 预防为主，定期保养：坚持“预防为主，定期保养”的原则，对起重机械进行定期检查、保养，防止事故发生。
2. 安全第一，质量保证：维护保养工作必须以安全为前提，确保起重机械的质量和性能。
3. 专业操作，规范管理：维护保养工作应由具备相应资质的专业人员进行，严格按照操作规程和保养规范执行。
4. 节能降耗，环保要求：在维护保养过程中，要注重节能降耗，降低对环境的影响。
三、维护保养内容1. 日常保养：（1）检查起重机械各部位螺栓、螺母的紧固情况，发现松动及时拧紧。
（2）检查钢丝绳、滑轮、吊钩等部件磨损情况，发现异常及时更换。
（3）检查液压系统、润滑系统，确保油液清洁、充足。
（4）检查电气系统，确保电路完好、绝缘良好。
2. 定期保养：（1）每班检查：班前、班后各进行一次全面检查，确保起重机械运行正常。
（2）每月检查：对起重机械进行全面检查，包括液压系统、润滑系统、电气系统、制动系统等，发现问题及时处理。
（3）年度保养：每年对起重机械进行一次全面保养，包括拆检、清洗、更换易损件等，确保起重机械的性能和安全。
四、维护保养责任1. 维护保养人员应具备相应的资质，熟悉起重机械的性能、结构和工作原理。
2. 维护保养人员应严格按照操作规程和保养规范执行，确保维护保养质量。
3. 使用部门应积极配合维护保养工作，提供必要的设备和技术支持。
4. 设备管理部门负责对维护保养工作进行监督和考核。
五、奖惩措施1. 对维护保养工作表现突出、成绩显著的个人和部门给予表彰和奖励。
2. 对违反维护保养规定、造成安全事故的个人和部门追究责任，依法进行处理。
六、附则1. 本制度自发布之日起施行。
2. 本制度由设备管理部门负责解释。
3. 本制度如有未尽事宜，可根据实际情况予以补充和修订。
2024年起重机械维护保养制度样本（三篇）
2024年起重机械维护保养制度样本保障起重机械的安全、可靠运行，日常的维护保养工作不可或缺。
在使用起重机械的过程中，必须遵循随机文件的规定，定期对设备进行细致入微的维护与保养。
维护保养任务可由起重机械的操作人员、管理人员及维修技术人员执行，亦可委托具备相应资质的专业机构承担。
以下为起重机维护保养的相关注意事项：1. 将起重机移至不妨碍其他起重机作业的位置。
若条件限制无法实现，应悬挂安全警示牌，并安排监护人，同时采取有效措施预防撞车与触电风险。
2. 确保所有控制器手柄置于零位。
3. 起重机下方区域应以红白相间的带子围栏，并禁止人员通行。
4. 断开电源，下拉隔离开关，移除熔断器，并在显眼位置悬挂“检修中，禁止合闸”的警示牌，或安排专人监护。
5. 检修主滑线时，必须切断配电室的总开关，填写工作票，悬挂工作牌，并对滑线进行短路处理及接地。
6. 检修过程中替换下的零部件需逐一清点，妥善处置，不得随意放置或遗留在起重机上。
7. 在禁火区域使用明火，需办理动火手续，并配备必要的灭火设备。
8. 使用扶梯登高时，应确保扶梯具备防滑措施，并安排专人监护。
9. 手提行灯的电压应低于36V，并配备防护罩。
10. 露天环境下进行检修作业时，若风力达到六级及以上，应禁止高空作业。
11. 检修完成后，应先进行设备检查，再进行润滑处理，并进行试车验收，确认无误后方可投入使用。
以下为固定式简易升降机维修保养的相关注意事项：1. 在进行常规检查的基础上，必须对固定式简易升降机进行日常的维护保养，以提升设备安全性，降低故障率，确保安全运行。
2. 维修保养期间，安全管理人员应及时有效地通知相关使用者，采取必要的安全防护措施，并为维保人员提供配合。
3. 维修保养过程中，应在各厅门设置安全警示牌及其他必要的防护措施，以防无关人员误入或参与导致事故发生。
4. 替换下的零部件需逐一清点，妥善处理，不得随意放置或遗留在升降机上。
5. 检修电气设备时，必须切断电源，并在显眼位置悬挂警示牌，或安排专人监护。
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起重机械维护保养制度标准范本
使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
日常维护保养工作是保证起重机械安全、可靠运行的前提，在起重机械的日常使用过程中，应严格按照随机文件的规定定期对设备进行维护保养。
维护保养工作可由起重机械司机、管理人员和维修人员进行，也可以委托具有相应资质的专业单位进行。
一．起重机维护保养注意事项
1．将起重机移至不影响其它起重机工作的位置，对因条件限制不能做到应挂安全警告牌、设置监护人并采取防止撞车和触电的措施。
2．将所有控制器手柄放于零位。
3．起重机的下方地段应用红白带围起来，禁止人员通行。
4．切断电源，拉下闸刀，取下熔断器，并在醒目处挂上“有人检修、禁止合闸”警告牌，或派人监护。
5．在检修主滑线时，必须将配电室的刀开关断开，并填好工作票，挂好工作牌，同时将滑线短路和接地。
6．检修换下来零部件必须逐件清点，妥善处理，不得乱放和遗留在起重机上。
7．在禁火区动用明火需办动火手续，配备相应的灭火器材。
8．登高使用的扶梯要有防滑措施，且有专人监护。
9．手提行灯应36V以下，且有防护罩。
10．露天检修时，六级以上大风，禁止高空作业。
11．检修后先进行检查再进行润滑，然后试车验收，确定合格方可投入使用。
二．固定式简易升降机维修保养注意事项
1．在进行常规检查的基础上，固定式简易升降机必须进行日常的维修保养，以提高设备的安全性，降低设备的故障率，保证设备的安全运行。
2．固定式简易升降机进行维保时，安全管理人员应及时、有效地通知相关使用人员，做好必要的安全防护措施，并为维保人员做好配合工作。
3．维修保养时，各厅门外应设置安全警示牌及其它必要的防护措施，以防止因无关人员的进入或参与而发生事故。
4．检修换下来零部件必须逐件清点，妥善处
理，不得乱放和遗留在固定式简易升降机上。
5．检修电气设备时，必须可靠地切断电源，并在醒目处挂上“有人检修、禁止合闸”警告牌，或派人监护，未经检修人员的同意，任何人不得送电。
6．必须开启或拆卸厅门时，其周围必需设置高度不低于1.05m的护栏，防止人员的坠落。
7．在禁火区动用明火需办理动火手续，并配备相应的灭火器材和看护人员。
8．使用手提行灯其电压应不大于36V，且有防护罩。
9．在吊笼顶部进行检修时，必须切断急停开关并使停层保护装置处于保护位置。
10．应尽可能的减少在井道内进行检修的时间，进入底坑前必须切断急停开关。
11．维修保养中使用的紧急开锁钥匙必须妥善
保管，严防无关人员使用。
12．紧急开锁钥匙使用时必须注意吊笼的实际位置，开锁后应认真检查其复位情况。
13．检修后必须先进行试车，确定合格后方可投入使用。
14．安全管理人员应对维保工作的质量进行必要的监督和检查，对每次的维保工作予以签字确认，并将维保记录存档。
15．由专业单位进行日常的维修保养的，若维保人员如未按规定周期进行维保或维保质量存在问题的，管理人员应及时和维保单位协调，确保维保工作的正常进行。
请在该处输入组织/单位名称
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