4.5km全密封圆管带式输送机的安装与调试技术

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管链输送机安装与调试手册

管链输送机安装与调试手册
皮带输送机安装和调试是一项比较复杂的工作，为了保证工作的
正常进行，企业应该严格按照皮带输送机安装调试手册的要求来操作。

在安装调试前，应该先核实皮带输送机的型号、规格及装配要求，确
保安装调试操作按要求进行，否则很可能会导致设备出现不必要的故障，甚至造成系统运行不正常，不利于企业的正常运营。

皮带输送机安装调试部分，应该根据手册中的要求严格安装完成，调试完成后应要仔细检查和检验，确保安装完成后的正确性，以保证
使用安全可靠。

对于皮带输送机的安装调试，操作人员应该做好安全
措施，合理配置安全防护设备，作好安全防护工作，以保证人身安全。

皮带输送机的安装和调试操作如果按照皮带输送机安装调试手册
的要求来进行，能够确保系统的正常运行，而且这样做还可以有效地
提高输送机使用寿命，也可以减少系统使用成本。

因此，企业在安装
和调试前都应该认真阅读皮带输送机安装调试手册，按要求严格操作，以免系统出现不必要的故障，影响用户的正常使用。

管状带式输送机的安全操作与调试常见问题的解决方法

图１
始运行时胶带成管后会有不同程度的扭转，当胶带边缘扭转到两个托辊之间处时，若两托辊之间缝隙过大，即容易卡带刮带。解决方法：解决卡带刮带的主要方法主要有两点，首先是版面托辊布置，尽量采用版面前三后三的六辊布置方法，这样的布置可以有效的抵消安装精度的偏差，使托辊组更好的承载运行的胶带。第二个就是保证相邻的两个托辊的安装距离，保证相邻两个托辊边缘处有重叠，使相邻两个托辊相重叠不纯在间隙，防止胶带跑偏时，胶带边缘处卡到托辊缝隙中出现卡带刮带现象的出现。２．２管状带式输送机堵塞管状带式输送机跟普通带式输送机的运输方式有着极大的差别，因为管状带式输送机是密闭圆管内运输物料，所以在带料运行时会出现胀管堵塞现象的出现。如出现胀管、堵塞等现象时，后果极为严重，它会导致版面托辊组、胶带、电机等重要元件损坏。解决方法：发生管状带式输送机的胀管堵塞现象一般是料流不均匀后者是出现大块物料的原因。所以要想避免胀管堵塞现象的发生首先要控制料流均匀保证填充率，严禁大块近抒宵融
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图２
２．３管状带式输送机的蛇行扭转

带式输送机安装标准

带式输送机安装标准带式输送机是一种常用的物料输送设备，广泛应用于矿山、港口、化工厂等领域。

正确的安装是保证带式输送机正常运行和延长使用寿命的关键。

本文将介绍带式输送机安装的标准和注意事项，以便操作人员正确安装和维护带式输送机。

1. 安装前的准备工作。

在安装带式输送机之前，需要做好以下准备工作：确定安装位置和方向，保证输送机与其它设备的配合和连接顺畅。

检查设备的包装是否完好，零部件是否齐全，有无损坏。

准备好必要的安装工具和设备，确保安装过程顺利进行。

2. 安装过程。

按照设备图纸和安装说明书的要求，进行基础的测量和布置，确保输送机的安装位置和水平度符合要求。

安装输送机的支架和支撑，保证其稳固可靠。

安装输送机的传动装置和托辊，注意传动装置的正确安装方向和扭矩要求。

安装输送带，注意调整带式输送机的张紧装置，保证输送带的张紧度和对中度符合要求。

安装输送机的保护罩和防护装置，确保操作人员的安全。

3. 安装后的调试。

安装完成后，需要进行带式输送机的调试和检查：检查输送机的运行是否平稳，有无异常声音和振动。

调试传动装置和张紧装置，保证其工作正常。

检查输送带的对中度和张紧度，调整至合适的状态。

对输送机的各项安全装置和防护装置进行检查，确保其可靠性和有效性。

4. 安装后的维护。

安装完成后，需要对带式输送机进行定期的维护和保养：定期检查输送带的磨损情况，及时更换磨损严重的部件。

定期检查传动装置和托辊的润滑情况，保证其正常工作。

定期检查安全装置和防护装置的有效性，确保操作人员的安全。

5. 安装后的验收。

安装完成后，需要进行带式输送机的验收：进行设备的空载试运行，检查其运行情况和工作性能。

对设备进行质量检查和安全评估，确保其符合安装标准和要求。

通过本文的介绍，相信大家对带式输送机的安装标准有了更深入的了解。

正确的安装和维护对于带式输送机的正常运行和使用寿命至关重要。

希望操作人员能够严格按照安装标准进行操作，确保输送机的安全运行和高效工作。

输送带的安装调试和维护保养

输送带的安装调试和维护保养对输送带来说，使用者注重输送机配置和保持良好的运行规范都将大大延长输送带的使用寿命，从而使输送带的工作效率达到最大限度。

1．输送带的安装调试●应当合乎《已连续运送设备加装工程施工及环评规范》(gb50270-98)；应当合乎《机械设备加装施工及环评规范》(gb50231-98)；应当合乎《带式输送机技术条件》(gb10595-89)；首先，在安装新输送带或保养旧输送带时，最重要的是确保输送带运行正和直。

为使输送带直的运行，输送带在空载时必须具有良好的成槽性，保证输送带与水平托辊紧密接触。

而且，一台正的运行的输送机其所有的辊筒和托辊必须与输送机中心线垂直。

对运距较短的输送机，加装时可以使用一条张紧的钢丝中心线并作标杆并使辊筒和托辊都与之变成直角。

对运距较长的输送机，加装时需用一条相连接各基准点的张紧的钢丝。

一台新的输送机一旦输送带安装后就应进行适当的负载，但在试运行时，首先有合理的调试程序。

特别对织物芯骨架的输送带而言，输送带先负载运行，然后停机静置一夜，再负载运行。

这个过程将加快调试时间，在这个过程，输送带上横向不均匀的应力由于成槽的缘故而变得稳定，这可避免在调试时的较长时间的空载运行。

1.1正常情况操作方式1.1.1机尾辊当一台代莱输送机调试时，首先考量将输送带阳入挨过、尾辊的中间范围内。

所有的辊筒与输送机的中心线加装成直角，但当输送带步入来往运转时缓冲器辊的微调将有利于调试，如果在机尾存有一个缓冲器辊，对它的微调将协助鼓励输送带处在尾辊的中部，如果的确必须机尾辊轻微地偏移中心线，输送带将向它首先碰触的辊的边部移动。

对一条较长运距的输送机，在输送带首次运转时，头、尾辊筒处必须各存有一人看管。

如果使用重力张紧装置，应确保滑动装置处于正确位置，而且，机架处于正常状况，如果输送带偏离张紧辊筒，输送带将会楔入辊筒和支架之间，从而导致输送带被破坏。

1.1.2回程面接下来考虑的是回程面，如果输送带在回程面跑偏将引起边部损伤。

带式输送机的安装调试与故障处理

带式输送机的安装调试与故障处理随着经济的快速发展，带式输送机在货物的运输中起着至关重要的作用。

本文将从带式输送机的安装和技术措施、运行过程的故障分析与处理及预防带式输送机伤人事故的发生等几个方面进行分析。

标签：带式输送机；安装调试；故障处理一、前言目前，为了方便货物的运输，带式输送机在货物运输中的常见问题得到了人们的广泛关注。

虽然我国在带式输送机的安装调试与故障处理的措施上有所完善，但是仍然存在一些问题和不足需要改进。

进一步加强带式输送机的安装调试与故障处理，保证货物的正常运输，是促进机械业在运输货物运用中的一个重要环节。

二、带式输送机的安装调试与故障处理的必要性随着各类机具、附件的不断发展，带式输送机已发展成为一种功能完善的机电一体化运输设备。

带式输送机的基本功能是物料运输，在选煤厂、煤矿井下、炼钢、炼铁厂、焦化厂等企业中应用较多。

由于带式输送机工作平稳可靠、运距远、运输能力大、运行阻力小、噪音低、耗能低、安装便捷、使用寿命长、维修保养简单等优点决定了其运输的主导地位。

但煤矿生产运输环节复杂，要求带式输送机运行时间较长，运转率高，以保证工作面生产连续进行。

因而，如何减少输送机设备的损毁，减少输送带损伤，最大限度降低意外停机、停产造成的损失，提高输送机使用率，是实现安全、稳定、高效生产一项必要工作。

三、带式输送机的安装调试与故障处理的必要性1、安装前的准备。

（1）在设备下井安装前，工作人员先熟悉设备有关图纸和资料。

根据矿井的搬运条件，确定设备部件解体的最大尺寸和质量；（2）在进行安装设备的巷道中，确定好输送機安装中心线和机头的安装位置，将这些基准点在顶、底板相应的位置上标志出来。

（3）根据设备总体装配图所标注的固定安装部分长度，将巷道底板进行平整，对安装非固定部分（主要指落地架的机身）的巷道也要求作好一般性的平整工作。

（4）为方便井下运输，一般将设备大部件解体，在拆卸设备的较大部件时，应在设备上做好有关标记，以便对号安装。

皮带输送机安装使用说明

皮带输送机安装使用说明一、安装前的准备工作1.确认选用的皮带输送机型号和规格是否符合实际需求。

2.对工作环境进行评估，确定输送机布局以及输入和输出物料的性质和工况参数。

3.准备好所需的工具和设备，包括吊车、起重工具等，确保安装过程中的顺利进行。

二、机身安装1.按照设计要求和图纸，确定输送机的安装位置和定位准确。

2.用水平仪和测量工具检查输送机的水平度和垂直度，并进行调整。

3.使用吊车或其他起重设备，将输送机机身安装在固定台架上，并进行固定。

三、滚筒组安装1.安装前检查滚筒组的外观和零件是否完好，如有破损或松动应及时修复。

2.根据设计要求，定位滚筒组的位置和数量，保证滚筒组的间距和支撑点的稳固性。

3.安装滚筒时，确保滚筒与输送机运行方向一致，并保持与支撑架的紧密连接。

四、皮带安装1.在安装皮带之前，对输送机进行清洁和润滑。

确保输送机无杂质和积尘，减少皮带的磨损。

2.根据皮带的规格和尺寸，进行合理的切割和连接，确保皮带的连接牢固。

3.使用专业工具和设备，将皮带正确地安装在滚筒组和驱动装置上，保证其正常运行。

五、驱动装置安装1.根据设计要求和传动原理，选择合适的驱动装置，并进行安装。

2.在安装驱动装置之前，检查其外观和零件的完好性，确保其能够正常工作。

3.安装驱动装置时，注意调整皮带的张紧力，并确保传动装置与皮带的良好耦合。

六、试运行和调试1.在正式投入使用前，进行试运行和调试，并对输送机进行性能测试。

2.验证输送机的运行速度、物料输送能力和运行稳定性，调整相应的参数和设备，以确保其正常运行。

七、日常使用和维护1.在正常使用过程中，定期检查和维护输送机的各个部件，如滚筒组、皮带、驱动装置等。

2.定期清洁输送机的内部和外部，防止积尘和杂质影响其正常运行。

3.定期润滑和维护输送机的滑轨、轴承等部件，延长设备的使用寿命。

以上是关于皮带输送机安装使用说明的介绍。

通过正确的安装和使用，可以保证输送机的正常运行和延长设备的使用寿命。

输送带的正确安装方法及注意事项

有许多使用输送带的客户在购买后不知道如何正确安装输送带，那么接下来就让告诉大家如何安装输送带，安装输送带的注意事项等等：
一、首先要做好安装前的准备
1、检查机架是否坚固，机架对角线长度必须相等。

2、检查机架是否坚固，机架对角线长度必须相等。

3、检查托辊、带轮上是否粘有异物并及时做清洁工作。

4、检查机身各部份支架有无变形，必要时加以检查。

5、拆除清扫器料斗以及橡胶档边等，并检查料斗，清扫器的完好状况。

6、检查托辊转动是否灵活，有无损坏。

7、检查张紧装置移动是否灵活，并把调紧装置调到最短。

二、然后再安装输送带
1、在输送带卷取铁芯上穿上转动灵活的轴，并将带卷架好，上架前注意上、下盖胶的方向不要架反。

2、如果是更换输送带，可将新带与旧带连在一起，卸带与安装新输送带同时进行。

3、在不宜上架的工作场所可以把输送带卷导开，并使折叠处输送带具有足够大曲率半径，防止损伤输送带，折叠处禁止在输送带上放置重物。

4、在输送机上将新带的位置放正后，用夹具将胶带的一端固定好，然后与绕过辊与带轮的绳索相连，通过牵引装置将输送带平衡地架到输送机上，牵引时，要防止输送带与机架相互挤压。

5、对于水平运转的输送机，可在任何一点切断旧输送机，倾斜方向运转的输送机，则需选好切断点，防止因自重引起下滑而失控。

6、将张紧装置固定离起点100~150mm。

7、用夹具将输送带的一端固定在输送机架上，另一端通过滑轮将另一端拉紧，直到输送带在返回托辊上无明显下垂。

输送机械安装调试技术解析

输送机械安装调试技术解析输送机械在现代工业中扮演着重要的角色，它们用于将物料从一个地方输送到另一个地方，提高了生产效率和物流运输的便捷性。

然而，要确保输送机械的正常运行，必须进行正确的安装和调试。

本文将对输送机械的安装调试技术进行详细解析。

**1. 设备检查与准备**在开始安装之前，首先要进行设备检查与准备工作。

这包括对输送机械的零部件进行检查，确保零件完整且无损坏。

同时，根据设计图纸和说明书，准备好所需的工具和设备，以便顺利进行安装和调试过程。

**2. 安装基础工作**输送机械的稳定性和安全性与安装基础密切相关。

在进行安装之前，必须对安装地点进行评估，并确保地面平整、承载能力强。

根据设计要求进行基础的浇筑和固定，确保输送机械安装在稳固的基础之上。

**3. 结构组装与连接**接下来是输送机械的结构组装与连接工作。

根据设计图纸和说明书，逐步组装输送机械的各个部件，确保连接紧固牢固、结构稳定。

特别注意传动部件的安装，保证传动系统的正常运转。

**4. 电气接线**输送机械通常配备有电气控制系统，包括电机、传感器等设备。

在安装过程中，需要进行电气接线工作。

按照电气图纸和相关标准，正确连接电气设备，确保电气系统的安全可靠。

**5. 调试与测试**安装完成后，进行输送机械的调试与测试是至关重要的步骤。

首先，进行空载试运转，检查输送机械各部件是否运转正常、是否存在异常声音或振动。

随后，进行负载试运转，测试输送机械的实际输送能力和稳定性。

根据测试结果，调整参数和设备，直至达到设计要求和生产需求。

**6. 安全防护与维护**最后，在完成安装调试后，要加强对输送机械的安全防护和定期维护。

建立健全的安全管理制度，加装安全防护设施，提高操作人员的安全意识。

定期进行设备检查和维护保养，及时发现和排除故障，确保输送机械的长期稳定运行。

通过以上安装调试技术的解析，可以有效提高输送机械的安装质量和运行效率，确保其在工业生产中发挥更大的作用。

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Ｏｍｎｉ－ｓｅａｌｅｄＰｉｐｅＢｅｌｔＣｏｎｖｅｙｏｒ
ＬＩＵＸｉｅ — ｗｅｉ
（ＩｎｓｔａｌｌａｔｉｏｎＥｎｇｉｎｅｅｉｒｎｇＣｏ．，Ｌｔｄ．ｏｆＣＣＣＣＦｉｒｓｔＨａｒｂｏｒＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇＣｏ．，Ｌｔｄ．，Ｔｉａｎｊｉｎ３００４５７，Ｃ６０６文献标志码：Ａ文章编号：１００３ — ３６８８（２０１３）０５ — ００７１ — ０５
ｄｏｉ：１０．７６４０／ｚｇｇｗｊｓ２０１３０５０１８
ＩｎｓｔａｌｌａｔｉｏｎａｎｄＣｏｍｍｉｓｓｉｏｎｉｎｇＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙｏｆ４．５ｋｍ
刘协伟
（中交一航局安装工程有限公司，天津３００４５７）
摘
要：长距离管状皮带机得到越来越多的重视和应用，国外已发展到１０ｋｍ以上。文章介绍了４．５ｋｍ全密封圆管
带式输送机的安装工艺与调试技术，解决了山区施工中测量、安装、胶带牵引硫化和调试等难点，总结了一套山区复杂地形下长距离管带机的安装调试技术。关键词：管带机；长距离；安装；调试
Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｌｏｎｇ — ｄｉｓｔａｎｃｅｐｉｐｅｂｅｌｔｃｏｎｖｅｙｏｒｉｓｇｉｖｅｎｍｏｒｅａｎｄｍｏｒｅａｔｔｅｎｔｉｏｎａｎｄｅｘｔｅｎｓｉｖｅｌｙｕｓｅｄ．Ｐｉｐｅｂｅｌｔｃｏｎｖｅｙｏｒｏｆｍｏｒｅｔｈａｎ１０ｋｍｉｓａｌｒｅａｄｙｅｎｇｉｎｅｅｒｅｄａｂｒｏａｄ．Ｔｈｅｐａｐｅｒｄｅｓｃｉｂｒｅｓｔｈｅｃｈａｌｌｅｎｇｅｓｄｕｉｒｎｇｔｈｅｓｕｒｖｅｙｉｎｇ，ｅｒｅｃｔｉｏｎ，ｂｅｌｔｔｒａｃｔｉｏｎａｎｄｖｕｌｃａｎｉｚａｔｉｏｎ，ａｎｄｃｏｍｍｉｓｓｉｏｎｉｎｇｉｎｔｈｅｍｏｕｎｔａｉｎａｒｅａｄｕｒｉｎｇｔｈｅｉｎｓｔａｌｌａｔｉｏｎａｎｄｃｏｍｍｉｓｓｉｏｎｉｎｇｏｆｔｈｅ４．５ｋｍｏｍｎｉ－ｓｅａｌｅｄｐｉｐｅｂｅｌｔｃｏｎｖｅｙｏｒ．Ｔｈｉｓａｒｔｉｃｌｅｓｕｍｍａｒｉｚｅｓｔｈｅｉｎｓｔａｌｌａｔｉｏｎａｎｄｃｏｍｍｉｓｓｉｏｎｉｎｇｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙｏｆｌｏｎｇ－ｄｉｓｔａｎｃｅｐｉｐｅｂｅｌｔｃｏｎｖｅｙｏｒｉｎｍｏｕｎｔａｉｎａｒｅａｗｉｔｈｃｏｍｐｌｅｘｔｅｒｒａｉｎ．
Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ｐｉｐｅｂｅｈｃｏｎｖｅｙｏｒ；ｌｏｎｇ —ｄｉｓｔａｎｃｅ；ｉｎｓｔａｌｌａｔｉｏｎ；ｃｏｍｍｉｓｓｉｏｎｉｎｇ
根据太钢集团新建１５０万ｔ不锈钢项目的规划，太钢在东山矿采场建设３ｘｌ０００ｔ／ｄ回转窑及其配套的活性石灰石运输和储存设施。其中，从
３ｘｌ０００ｔ／ｄ回转窑到头部受料仓的石灰石熟料运输采用一条全密封圆管带式输送机（以下简称管带机，如图１）。
太钢管带机由中国港湾公司总承包，工艺和
桁架由德国ＫＯＣＨ公司设计，支架由天津水泥院
２０１３年１０月
［１】国港湾建设
ＣｈｉｎａＨａｒｂｏｕｒＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ
Ｏｃｔ．．２０１３Ｔｏｔａｌｌ８８．Ｎｏ．５
第５期总第１８８期
４．５ｋｍ全密封圆管带式输送机的安装与调试技术
设计，控制、监视系统由中国港湾公司设计，管带机现场的安装调试由天津一航安装工程有限公
司承担。
管带机输送距离为４４０２ｉｎ，是当时国内最长
的管带机，成管直径２５０ｍｍ，正常带速１．９ｍ／ｓ，