品质检验知识
品质检验基础知识培训.共31页课件

STD-105E(GB2828)的使用-1
主要缺点(Major):会导致功能坏机或物料使用 能力降低,且不能达致其计划之目的或
其它外观受到严重损伤。 轻微缺点(Minor):不会导致物料的使用能力降
低,但其稍偏离目前所建立的关于产品的有效使 用或操作的标准。
STD-105E(GB2828)的使用-2
品质检验的基本要点2
2.对产品的质量特性要求一般都转化为具体 的技术要求在产品质量标准(包括国家标准、 行业标准、企业标准)和其它相关产品设计 图样、作业文件或检验规程中明确规定,成 为质量检验的技术依据和检验后比较检验结 果的基础。
品质检验的基本要点3
3.产品质量特性是在产品实现过程中形成的, 是由产品的原材料、构成产品的各个组成部分 (如零、部件)的质量决定的,并与产品实现 过程的专业技术、人员水平、设备能力甚至环 境条件密切相关的。因此,不仅要对过程(操 作)人员进行技能培训、合格上岗,对设备能 力进行核定,对环境进行监控,明确规定作业 (工艺)方法,必要时对作业(工艺)参数进 行监控,而且还要对产品进行质量检验,判定 产品的质量状态。
规定产品的质量特性
在产品技术标准或订货合同中,必须明确对单 位产品规定技术性能、技术指标、外观等质量 特性。
不合格(缺点)分类
严重缺点(Critical) :对消费者的安全来说 是致命的,也就是说它对使用者来说会导致损 害或不安全,引起身体的损伤或对人类的生存/ 健康/安全等方面存在影响因素。
要树立下一道工序就是客户的思想, 不要把问题留给下一道工序. 第一次就把事情做“对”﹐每一次 把事情做“好” 3.出货到客户的产品让客户满意.
品质检验要成为三员
“三员”是指 1.质量第一的宣传员. 2.生产过程的监督员. 3.生产人员的辅导员
产品质量鉴定基本知识

产品质量鉴定基本知识
产品质量鉴定是指对产品的各项性能指标进行测试、评价和判定的过程,是确
保产品符合规定标准的重要环节。
产品质量鉴定涉及多个方面的知识,包括但不限于以下几个方面:
首先,产品质量鉴定涉及到产品的外观质量。
外观质量是指产品外表的整体形态、表面平整度、颜色、图案等方面的表现。
通过外观质量鉴定可以判断产品是否存在破损、划伤、气泡、色差等问题,从而影响产品的整体美观度和使用寿命。
其次,产品质量鉴定还包括产品的功能性能。
功能性能是指产品在使用过程中
所能实现的功能和性能表现。
通过功能性能鉴定可以评估产品的工作性能、稳定性、精度等指标,确保产品能够正常使用并符合用户的需求。
另外,产品质量鉴定还需考虑产品的安全性能。
安全性能是指产品在正常使用
过程中不会对用户、环境造成危害的能力。
通过安全性能鉴定可以评估产品的电气安全、机械安全、辐射安全等方面的指标,确保产品在使用过程中不会存在安全隐患。
此外,产品质量鉴定还需要考虑产品的环保性能。
环保性能是指产品在生产、
使用和废弃过程中对环境的影响程度。
通过环保性能鉴定可以评估产品的能耗、废水排放、废气排放等指标,确保产品符合环保法规的要求,减少对环境的污染。
总的来说,产品质量鉴定是保障产品质量的重要手段,只有经过科学的鉴定过程,产品的质量才能得到有效的保障。
产品质量鉴定的基本知识包括外观质量、功能性能、安全性能、环保性能等多个方面,需要综合考虑产品的各项性能指标,确保产品的质量能够达到规定的标准,从而保障用户的权益和产品的可持续发展。
如何做好一名品质检验员(IPQC)

如何做好一名品质检验员(IPQC)品质检验员(IPQC)在制造业中起到了至关重要的作用,他们负责监督和确保产品的质量符合相关标准和要求。
作为一名IPQC,需要具备专业知识和技能,以及良好的观察力和沟通能力。
本文将探讨如何成为一名优秀的品质检验员,提高工作效率和质量水平。
一、了解产品和质量标准作为一名IPQC,首要的任务是了解自己负责的产品以及相关的质量标准和要求。
这包括对产品的组成、工艺流程、操作规范等方面的了解。
只有全面了解了产品,才能准确判断产品是否符合质量标准,确保产品的合格率。
二、掌握检验方法和工具掌握正确的检验方法和合适的检验工具是一名优秀IPQC的基本要求。
不同的产品可能需要不同的检验方法和工具,IPQC需要根据具体情况选择合适的工具和方法进行检验。
同时,需要熟练掌握使用各种检验工具,如量具、测试仪器等,并保持其准确度和可靠性。
三、注重细节和观察力品质检验工作需要注重细节和观察力。
IPQC需要仔细观察产品的每一个细节,发现可能存在的质量问题。
只有通过细致入微的观察,才能及早发现潜在问题并及时采取措施进行修正,避免问题进一步扩大。
四、记录和报告IPQC需要准确地记录每一次检验的结果,并及时向相关人员报告。
记录可以帮助IPQC进行问题追踪和分析,及时改进工艺和操作流程。
报告则是和其他部门沟通工作的重要方式,确保及时采取措施解决问题,保证产品质量。
五、与其他部门合作品质检验员不是孤立工作的,需要与其他部门密切合作。
与生产部门的合作可以确保产品在生产过程中得到及时监控和调整,及时发现和解决质量问题。
与研发部门的合作可以帮助改进产品设计和生产工艺,提高产品质量。
与销售部门的合作可以了解市场需求和客户反馈,从而进行有针对性的质量改进措施。
六、持续学习和提升品质检验工作在不断变化和发展,作为一名IPQC,需要持续学习和提升自己的专业知识和技能。
可以通过参加培训课程、阅读专业书籍和参观行业展览等方式来不断丰富自己的知识。
质检员的基本知识

质量检验的基本知识
2.6感官检验 a、感官检验的基本定义 感官检验是依靠检验人员的感觉器官进行产品质量评价 或判断的检查。 b、感官检验的重要性 感官检验是重要的检验手段之一。许多产品的某些 质量特性只能依靠感官检验,例如手机的外观、包装盒 等;感官检验的重要性还在于检验所提供的感官质量是 用户反映的第一信息,感官质量特性好的产品,往往会 受用户欢迎,易于接受、购买。 c、感官检验的优缺点
C品质就是生命
质量检验的基本知识
1.1质量检验质量检验的定义 (1)检验就是通过观察和判断,适当的结合测量、试验所进行的符合性评价。 (2)质量检验就是对产品的一个或多个质量特性进行观察、测量、试验,并将结果和规 定的质量要求进行比较,以确定每项质量特性合格情况的技术性检查活动。 1.1.2质量检验的基本要点 (1)一种产品为满足顾客要求或预期的使用要求和政府法律、法规的强制性规定,都要 对其技术性能、安全性能、互换性能及对环境和人身安全、健康影响的程度等多方 面的要求做出规定,这些规定组成产品相应的质量特征。 (2)产品质量特征要求一般都转化为具体的技术要求在产品技术标准和其他相关产品设 计图样、作业文件或检验规程中明确规定,成为质量检验的技术依据和检验后比较 检验结果的基础。 (3)产品质量特性是在产品实现过程形成的,是由产品的原材料、构成产品的各个组成 部分的质量决定的,并与产品实现过程的专业技术、人员水平、设备能力甚至环境 条件密切相关。 (4)质量检验是要对产品的一个或多个质量特性,通过物理的、化学的和其他科学手段 和方法进行观察、试验、测量,取得证实产品质量的客观证据。 (5)质量检验的结果,要依据产品技术标准和相关的产品图样、过程(工艺)文件或检 验规程的规定进行对比,确定每项质量特性是否合格,从而对单件产品或批产品质 量进行判定。
质量检验基础知识

质量检验基础知识1、质量:一组固有特性满足要求的一种程度。
2.质量检验:是借助于某种方法测定产品的质量特性,然后把测定后的结果规定的标准作比较,从而对产品做出合格与不合格的判定。
3.质量特性:包含性能、寿命、可靠性、安全性、经济性。
4.质量检验的目的:判断交验的产品质量是否符合要求,为验收或拒收提供依据5.检验的步骤:5.1 明确要求 5.2 测试 5.3 比较 5.4 判定 5.5 处理6.检验的种类:抽检、全检、免检、自检、互检7.检验的职能:把关、预防、控制、报告8.抽检:是从总体中随机抽取部样品进行检验,再将检验结果与批的判定标准(抽样方案)比较判定该批合格与否,本司批合格质量水平:GB-2828-2003 一般水平II级,特殊水平S-2,分别进行标识、外观、结构和印刷等项目的检验,AQL值;重缺陷:0.65 轻缺陷:1.09.产品的检验顺序:正面、侧面、反面10.检验环境:10.1检验时间(所有部分12秒,检查不出来的缺陷可以接收)10.2检查环境:100冷白荧光灯,光源距离与被测物表面500m m~550mm 检查方法:以检查部品保持300mm~500mm 距离,视角与桌面成45°,上下左右转动90°,(保证各个面的缺陷均能被看到)11.检验的缺陷:熔接线、(夹水线)、气泡、气纹、针孔、划伤、色点、混色、批锋、缩水、拖高、顶白、拖伤、缺边、牙边、变形、积油、漆皮、油点、颜色不均、走胶不齐、多胶、爆裂、脏污、桔皮、尘点、毛屑、麻点、凹点、掉漆、飞油等12.性能测试项目:耐磨、附着力、密着力、硬度、耐酒精、光泽、膜厚、耐水煮等13.检验相关字母代号:N:数目L:长度H:深度(高度)W宽度 D 直径S面积DS:距离CRJ:严重缺陷MAJ:主次缺陷MIN:次要缺陷OK:合格REJ:拒收ACJ允收LIMIT:限度NG:不合格AOD:勉强接收14.影响品质的几个因素(5MIE)人——机——料——法——环境15.QC七大手法:查检表、柏拉图、因果图、直方图、散步图、层别图、管制图16.质检分工:IQC:来料质量检验IPQC:过程质量检验OQC:出货检验QA:质量保证缺陷定义一、缺陷定义1. 点(含杂质):具有点的形状,测量时以其最大直径为其尺寸2. 毛边及飞边:在塑胶零件的边缘或结合线处线性凸起(通常为成型不良所致)3. 银丝:在成型中形成的气体使塑胶零件表面退色(通常为白色)。
如何做好一名品质检验员(IPQC)

如何做好一名品质检验员(IPQC)在现代企业管理中,品质检验员(IPQC)在确保产品质量上发挥着至关重要的作用。
一位优秀的品质检验员不仅需要具备扎实的专业知识,还需要具备严谨的工作态度和高超的技巧。
本文将从几个关键方面介绍如何成为一名优秀的品质检验员。
一、专业知识作为一名品质检验员,首先需要具备扎实的专业知识。
包括但不限于产品工艺、质量标准和检验方法等。
掌握产品的基本知识是进行品质检验的基石。
认真学习和理解产品技术规范、工艺流程等文件,并对其进行熟练掌握,对于提高品质检验员的专业能力至关重要。
其次,需要了解常用的质量标准和检验方法。
不同的产品有不同的标准和方法,品质检验员需要根据产品的特点和要求,熟悉并运用相应的标准和方法进行检验。
例如,对于电子产品,需要熟悉国际标准ISO 9001和ISO 14001等,以及相关的测试方法和仪器的使用。
二、严谨的工作态度优秀的品质检验员需要具备严谨的工作态度。
首先,要保持高度的责任心和敬业精神。
品质检验员的工作直接关系到产品质量和企业形象,任何一点疏忽都可能导致严重的后果。
因此,品质检验员需要始终保持高度的责任感,严格按照标准和要求进行检验,确保产品的合格。
其次,要保持良好的沟通和协调能力。
品质检验员需要与生产部门、研发部门和供应商等进行有效的沟通和协调,及时解决产生的质量问题。
只有在与团队合作中保持良好的沟通和协调,才能更好地发挥自己的作用,提高工作效率和质量。
三、高超的技巧品质检验员需要具备高超的技巧,以更好地完成检验任务。
首先,需要细致入微的观察力和分辨力。
通过准确观察产品表面的细节,判断产品是否存在缺陷,确保产品的质量问题能够被及时识别和处理。
其次,需要掌握正确的检验方法和使用检测设备。
不同的产品需要不同的检验方法,品质检验员需要熟悉并熟练运用各种检验方法,确保检验结果准确可靠。
同时,还需要熟练使用各种检测设备,如测量仪器、显微镜、质量分析仪器等,以提高检验效率和准确性。
品检员要懂的基本知识

品检员要懂的基本知识1. 品检员的角色和职责品检员是负责检查和评估产品质量的专业人员。
他们在生产过程中负责执行质量控制程序,确保产品符合标准和规定。
品检员的主要职责包括:•检查原材料和零部件的质量•检查生产过程中的产品质量•进行最终产品的检验和测试•记录和报告质量问题•协助解决质量问题•提供质量改进建议2. 品检员的基本知识要求品检员需要具备一定的基本知识,以便正确执行他们的职责。
以下是品检员应懂的基本知识:2.1 产品知识品检员需要了解所检查产品的特点、规格和要求。
他们应该熟悉产品的设计和制造过程,以便能够判断产品是否符合标准。
2.2 质量控制知识品检员需要了解质量控制的基本原理和方法。
他们应该知道如何进行抽样检验、如何使用检测设备和工具,以及如何评估产品的质量。
2.3 测量和测试知识品检员需要具备一定的测量和测试知识,以便能够正确使用测量工具和测试设备。
他们应该知道如何进行尺寸测量、硬度测试、化学分析等。
2.4 缺陷识别知识品检员需要学会识别产品的常见缺陷和问题。
他们应该了解各种缺陷的表现形式和原因,并知道如何判断缺陷的严重程度。
2.5 统计分析知识品检员需要具备一定的统计分析知识,以便能够分析和解释质量数据。
他们应该熟悉常用的统计方法和工具,如均值、方差、控制图等。
2.6 质量管理知识品检员需要了解质量管理的基本原理和方法。
他们应该知道如何建立和维护质量管理体系,如ISO 9001等。
3. 品检员的技能要求除了基本知识外,品检员还需要具备一些技能,以便能够有效地执行他们的职责。
以下是品检员应具备的技能:3.1 视觉检查技能品检员需要具备良好的视觉检查技能,以便能够准确地观察和判断产品的质量。
他们应该能够识别颜色、形状、表面缺陷等。
3.2 使用测量工具和测试设备的技能品检员需要熟练掌握各种测量工具和测试设备的使用方法。
他们应该能够正确地使用卡尺、游标卡尺、硬度计、显微镜等工具。
3.3 数据分析和报告编写的技能品检员需要具备一定的数据分析和报告编写的技能。
质量检验基础知识概述

强制性标准(改变)推荐标准(GB/T)指导性技术文件(GB/Z)验收 标 准、内控标准技术标准、管理标准、工作标准。
五、质量检验机构的主要工作范围
一、 负责宣传、贯彻产品质量的法令、法规、方针、政策、决定或指示 。
二、 编制质量检验的程序文件 三、 准备并管理好质量检验用的文件 1 设计部门提供的文件 (1) 产品标准 (2) 产品图样 (全套) (3) 产品制造与验收的技术条件 (4) 关键件与易损件清单 (5) 产品装箱单中有关备品品种与数量清单等
(文件)规定。用以指导检验活动正确、有序、协调地进行。
目的
为了保证产品质量,企业在生产活动的各个阶段,都必须由分散在各个 生产单位的检验人员来进行检验和试验工作的基本情况和要求,如产品 和零件的用途、质量特征、各质量特性对产品功能的影响,以及检验和 试验的技术标准、检验和试验的质量。为此,就需要编制检验计划来予 以阐明以指导检验人员的工作。
2.要求认定合格供方: 供方质量保证能力认定; 供方供货实物质量认定。 首件(首批)样品检验。 成批进货检验。
3.结合进货检验应用控制图对供方供货过程进行控制
A、B、C 三类原材料,检验时应区对待:
A 类(关键)原材料:必须进行严格的检验。 要求:全项目检验;无条件检验时应采用工艺试验 验证不允许让步接收
质量检验基础知识概述
质量检验
一、质量检验的分类 检验的目的
1 判定产品、零部件是否合格 2 证实产品、零部件的符合性 3 产品质量评定 4 考核过程质量 5 获得质量信息 6 仲裁质量纠纷
(一) 按生产过程的次序分类: 进货检验 过程检验 最终检验
(二) 按检验地点分类:集中检验 现场检验 巡回检验
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1.准确的"检验"定义是(D)。
A.通过测量和试验判断结果的符合性
B.记录检查、测量、试验的结果,经分析后进行判断和评价
C.通过检查、测量进行符合性判断和评价
D.通过观察和判断,适当时结合测量、试验进行符合性评价
2.产品验证中所指的"客观证据"是(B)。
A.产品说明
B.产品质量检验记录
C.技术标准
D.产品供方的发货单
3.(A)是机械产品的特点。
A.材料微观组成及性能构成零件重要的内在质量
B.具有结构整体的均匀性
C.都要使用电能
D.无法计算产品个数
4.正确的不合格品定义是(C)。
A.经检查确认质量特性不符合规定要求的产品
B.经检查需确认质量特性是否符合规定要求的产品
C.经检验确认质量特性不符合规定要求的产品
D.经检验尚未确认质量特性的产品
5.以下检验方法中(C)不是化学检验。
A.重量分析法
B.仪器分析法
C.探伤分析法
D.滴定分析法
6.(D)不是机械产品的检验方法。
A.功能试验
B.人体适应性试验
C.环境条件试验
D.电磁兼容性试验
7.从安全性角度看电工产品的特点是(A)。
A.要大量使用绝缘材料
B.必须利用电能
C.结构愈简单、愈小,性能愈好
D.产品核心部分不要带电
8.电工电子产品试验方法中(A)不属于环境试验方法。
A.用物理和化学方法加速进行试验的方法
B.暴露自然条件下试验的方法
C.放置于使用现场进行试验的方法
D.放置于人工模拟环境试验的方法
9.根据GB/T 19000-2000标准,不合格的定义是(C)。
A.未达到要求
B.未达到规定要求
C.未满足要求
D.未满足规定要求
10.对纠正措施的正确理解应是(C)。
A.把不合格品返工成为合格品采取的措施
B.把不合格品降级使用而采取的措施
C.为消除已发现的不合格原因而采取的措施
D.为消除已发现的不合格品而采取的措施
11.如何对待不合格品返工返修后检验问题,正确的做法是(D)。
A.不合格品返工后仍不合格,所以不需重新进行检验
B.不合格品返工后成了合格品,所以不需要再进行检验
C.返修后还是不合格品,所以不需要重新进行检验
D.返工后不管是否合格都需要重新进行检验
12.生产企业中有权判定产品质量是否合格的专门机构是(C)。
A.设计开发部门
B.工艺技术部门
C.质量检验部门
D.质量管理部门
13.实验室的质量管理体系是否有效、完善反映出实验室的(C)。
A.规模大小
B.工作范围
C.质量保证能力
D.知名度
14.检测中出现异常情况时(A)的做法是不正确的。
A.因试样(件)失效,重新取样后进行检测的,可以将两次试样的检测数据合成一个检测报告
B.检测仪器设备失准后,需修复、校准合格方可重新进行检测
C.对出现的异常情况应在记录中记载
D.检测数据出现异常离散,应查清原因纠正后才能继续进行检测
15.检测记录应有人签名,以示负责,正确签名方式是(C)。
A.可以他人亲笔代签
B.签名栏姓名可打字
C.需本人亲笔签名或盖本人印章
D.可以由检验部门负责人统一代签
二、多项选择题
16.产品质量主要是满足(ABCD)要求。
A.政府法律、法规
B.安全性
C.使用性能
D.互换性
E.性能价格比
17.质量检验定义中所涉及的活动有(BDEF)。
A.培训
B.测量
C.设计研究开发
D.观察
E.试验
F.比较
18.质量检验依据的主要文件有(ACDE)。
A.产品图样
B.顾客反馈意见的记录
C.技术标准
D.工艺文件
E.合同文本
19.产品验证需要提供"客观证据",这里的"客观证据"可以是(ABD)。
A.产品合格证
B.质量证明书
C.供货合同单
D.检测报告
20.(AC)是质量检验中的主要步骤。
A.测量或试验
B.检定
C.记录
D.隔离
21.质量检验的主要功能有(BCD)。
A.提高检验人员能力
B.鉴别质量是否符合规定要求
C.把住不合格品不放行的关口
D.根据质量状况分析提出改进建议
22.机械产品具有(AD)等特点。
A.产品使用功能多是通过运动部分实现的
B.产品有三种存在的基本形态:气态、液态和固态
C.产品具有自然的连续性
D.产品可拆部分可将其整体分解为局部(部分),反之局部又可以组合为整体
23.流程性材料具有(AD)等显著特点。
A.一定条件下,三种基本物质状态之间是可以相互转变的
B.都具有流动性
C.无法分割为性质相同的更小的物质单元
D.可以分割为性质相同的更小的物质单元
24.(ADE)属于环境条件试验。
A.湿热试验
B.负载试验
C.耐久性试验
D.霉菌试验
E.振动试验
25.不合格品处理有(ACD)的几种形式。
A.报废
B.检验
C.纠正
D.让步
26.不合格品隔离的主要内容有(BD)。
A.把不合格品码放整齐
B.对不合格做出标识
C.设立专职人员看守
D.设立隔离区或隔离箱
27.(BD)是质量检验部门的权限。
A.有权处置不合格品责任者并给以相应处罚
B.有权按照有关技术标准的规定判定产品是否合格
C.对产品形成过程中产生的不合格品责令责任部门纠正和提出纠正措施
D.有权制止忽视质量的弄虚作假行为
28.产品生产者为了(ADE)需要,必须设置独立的质量检验机构。
A.确保产品质量
B.确保检验人员的稳定
C.确保检验设备集中使用
D.确保提高生产效率
E.确保降低成本
29.(BD)是实验室建立质量管理体系的基本要求。
A.明确被检产品的质量形成过程
B.配备检验人员和设备
C.对建立的质量管理体系进行认证
D.编制程序文件和作业指导书
三、综台分析题
30.某集团公司在新技术开发区投资兴建一家企业,在即将竣工的同时,公司领导决定筹建企业的各级组织机构,请筹建组组织专业人员考虑企业的质量检验机构,经过一个阶段的学习讨论后,进一步明确了质量检验的性质、作用和任务,为进一步开展工作打下基础。
(1)首先明确了质量检验部门的性质,统一了认识,请指出他们一致认为质量检验机构的性质是(D)。
A.是质量管理的职能部门
B.是负责生产又负责检验的职能部门
C.是负责质量体系又负责质量检验的职能部门
D.是独立行使质量检验的技术部门
(2)经过讨论,他们确定了质量检验部门的主要工作范围,请指出他们确定的主
要工作任务是(BDE)。
A.编制需要采购的产品原材料目录和技术要求
B.组织编制和控制质量检验的程序文件
C.开展不合格品的回收利用
D.配置和管理检测设备
E.按规定要求开展产品质量检验
(3)他们还提出了质量检验机构的集中管理式组织模式请领导决定和批准。
在此方案中设计了两种方案供领导选择,这两种方案是(AD)。
A.按检验职能划分
B.按规模划分
C.按所处生产组织位置划分
D.按产品结构划分
四、答案1.D.2.B 3.A 4.C 5.C 6.D 7.A 8.A 9.C 10.C11.D 12.C 13.C 14.A
15.C16.A、B、C、D 17.B、D、E、F 18.A、C、D、E 19.A、B、D 20.A、C21.B、C、
D 22.A、D 23.A、D 24.A、D、
E 25.A、C、D26.B、D 27.B、D 28.A、D、E 29.B、D30.(1)D(2)B、D、E(3)A、D。