5110叉车自检报告(使用单位)
叉车自检自查报告
叉车自检自查报告引言概述：叉车是工业生产中常用的物料搬运设备，为了确保叉车的安全性和正常运行，进行定期的自检自查是必不可少的。
本文将从五个方面详细阐述叉车自检自查的内容和重要性。
一、车身外观检查：1.1 检查车身是否有明显的损坏或变形。
包括车身外壳、车架、门窗等部位。
1.2 检查车身是否有漏油、漏水等现象。
特别要注意检查液压系统和燃油系统。
1.3 检查车身上的标识是否完整清晰。
包括车辆型号、厂商标识、安全警示标识等。
二、操作系统检查：2.1 检查方向盘、刹车、油门、离合器等操作系统是否灵活可靠。
2.2 检查仪表盘是否正常显示车速、油量、水温等参数。
2.3 检查灯光、喇叭、安全带等安全设备是否正常工作。
三、起重系统检查：3.1 检查叉臂、叉齿、升降系统等起重部件是否完好无损。
3.2 检查液压系统是否正常工作，包括液压油的流量和压力是否正常。
3.3 检查起重系统的操作按钮、限位开关等是否灵敏可靠。
四、电气系统检查：4.1 检查电池是否充足，电线是否接触良好。
4.2 检查电气系统的保险丝是否完好，电路是否正常通电。
4.3 检查电气设备的控制开关、指示灯等是否正常工作。
五、轮胎和制动系统检查：5.1 检查轮胎是否磨损严重，胎压是否正常。
5.2 检查制动器的制动力是否正常，制动踏板是否有异常松动。
5.3 检查叉车的悬挂系统是否稳定，是否存在异常震动。
通过以上五个方面的自检自查，可以确保叉车的各项功能正常、安全可靠。
叉车的自检自查应该定期进行，以保证叉车的长期稳定运行，并减少事故的发生。
同时，对于发现的问题，要及时进行维修和更换，确保叉车的正常使用。
叉车自检自查是叉车管理的重要环节，对于企业的生产效率和员工的安全都具有重要意义。
叉车自检自查报告
无此项
19
3.8
电动机运转
无此项
无此项
20
4
传动系统检验
4.1
离合器性能
符合要求
合格
21
4.2
离合器踏板的自由行程
20mm
合格
22
4.3
变速器变速杆的位置、自锁互锁可靠性
符合要求
合格
23
4.4
传动系运转情况
符合要求
合格
24
4.5
液压传动车辆启动发动机时的档位
无此项
无此项
25
4.6
静压传动车辆启动发动机时的制动状态
叉车自检自查报告
叉车自检报告
注册代码5110-630102-201307-0001
车辆牌号厂内青A-A1084
设备品种内燃平衡重式叉车
设备型号CPC50
使用单位青海聚能钛业有限公司
检验日期2015年5月18日
场（厂）内机动车辆监督检验报告
使用单位
青海聚能钛业有限公司
设备注册代码
制造单位
安徽合力股份有限公司
4
1.4
车辆后视镜、雨刷器
符合要求
合格
5
1.5
车轮的防护装置
符合要求
合格
6
1.6
车辆的各种仪表
符合要求
合格
8
1.7
车辆污染物排放，车辆的车外噪声
符合要求
合格
9
2
动力系统
2.1
发动机的安装及连接部位状况
符合要求
合格
10
2.2*
发动机运转情况
符合要求
合格
11
2.3
发动机各系统运转情况
叉车自行检查报告
叉车自行检查报告概述：叉车是在物流和仓储行业中广泛使用的重要设备。
为了确保叉车的安全运行和高效工作，定期进行自我检查是必不可少的。
本文档旨在提供一份详细的叉车自行检查报告，以帮助驾驶员和相关工作人员进行正确的叉车检查。
检查项目一：外观检查首先，检查叉车整体的外观状况。
确保叉车干净整洁，没有残留物或杂物。
检查车身是否有任何损坏或变形，如果有，及时进行维修或更换。
同时，检查轮胎的磨损情况，确保轮胎胎纹是否足够深，胎压是否正常。
不要忽视检查车灯和反光镜的完好性，确保它们能够有效地提供光线和反射。
检查项目二：液体检查检查车辆的液体，包括发动机油、冷却液和液压油。
检查这些液体的液位是否在规定范围内，如果不足，应及时添加。
同时，检查是否有任何液体泄漏的迹象，如有，必须及时修复。
确保液体的质量和适用性，定期更换液体。
检查项目三：操作控制检查对叉车的操作控制系统进行检查，包括刹车、加速、倒车和方向控制等。
确保这些控制装置的正常工作。
同时，检查转向系统是否灵活，发动机是否正常启动和熄火，以及仪表板的正常功能。
检查项目四：安全设备检查叉车的安全设备是确保驾驶员和周围工作人员安全的关键。
检查安全设备，如警示灯、蜂鸣器和安全带等，确保其完好无损并正常工作。
如果发现任何故障或损坏，必须立即修理或更换。
检查项目五：叉及叉架检查对叉及叉架进行仔细检查，确保它们没有任何裂纹、变形或其他损坏。
同时，检查叉的固定装置是否牢固，以免在工作中发生意外事故。
叉的工作性能也应进行检查，确保叉的开合、上升和下降操作正常。
检查项目六：电池和电气系统检查电池和电气系统是叉车正常运行的重要组成部分。
检查电池的电量是否充足，维护电池表面的清洁并检查连接器的紧固情况。
同时，检查车辆的电气系统，确保灯光、仪表和其他电器设备正常工作。
参考资料：作为一份叉车自行检查报告，建议参考以下资料：1. 叉车使用手册：根据叉车制造商提供的使用手册，了解叉车的具体规格和检查方法。
叉车自检自查报告
叉车自检自查报告1. 概述本报告旨在记录对叉车进行自检和自查的结果。
自检和自查是保证叉车安全性和性能的重要步骤，以确保叉车在工作时能够正常运行并遵守相关安全标准。
本报告将详细描述自检和自查的过程，并提供相应的数据和结果。
2. 自检项目2.1 车身外观检查在自检过程中，首先要检查叉车的车身外观。
确认车身没有明显的损坏、变形或腐蚀。
检查车身是否有任何松动的部件或螺栓，并确保所有的标识和警示灯都完好无损。
2.2 轮胎检查检查叉车的轮胎磨损情况。
确保轮胎没有明显的破损或漏气，并检查胎面是否均匀磨损。
检查轮胎的胎纹深度，确保其符合安全标准。
2.3 操作控制器检查检查叉车的操作控制器，包括方向盘、油门、刹车和变速器等。
确保这些控制器操作灵活、准确，并能正常工作。
2.4 灯光和信号器检查检查叉车的前后灯光和信号器是否正常工作。
确保灯光明亮，信号器能够正常闪烁并发出清晰的声音。
2.5 液压系统检查检查叉车的液压系统，包括液压油箱、液压管道和液压泵等。
确保液压系统没有明显的泄漏，并检查油位是否在正常范围内。
2.6 制动系统检查检查叉车的制动系统，包括制动踏板、制动片和制动油等。
确保制动系统能够迅速响应，并能够有效制动叉车。
2.7 安全装置检查检查叉车的安全装置，包括安全带、防护栏和警示器等。
确保这些安全装置完好无损，并能够正常使用。
3. 自查项目3.1 操作员资质检查检查叉车操作员的资质证书和培训记录。
确保操作员具备合法的驾驶资格和足够的操作经验。
3.2 工作环境检查检查叉车工作环境，包括地面平整度、堆放物品的稳定性和周围的安全通道等。
确保工作环境符合叉车操作的安全要求。
3.3 负载能力检查检查叉车的负载能力和相关指示标志。
确保叉车的负载能力和所搬运物品的重量相匹配，并遵守相关安全规定。
3.4 维护记录检查检查叉车的维护记录，包括保养和维修的记录。
确保叉车按照规定的周期进行维护，并记录维护的详细信息。
4. 自检和自查结果经过车身外观检查，叉车的车身外观完好无损，没有松动的部件或螺栓，所有标识和警示灯都正常。
叉车自检自查报告
叉车自检自查报告引言概述：叉车作为一种重要的物流设备，承担着货物搬运和堆垛的重要任务。
为了确保叉车的安全运行和延长使用寿命，进行定期的自检自查是必不可少的。
本文将从五个方面详细介绍叉车自检自查的内容和步骤。
一、外观检查：1.1 检查车身外观：检查车身是否有明显的变形、裂纹或者破损，确保车身结构完整。
1.2 检查轮胎：检查轮胎的磨损情况，确保轮胎胎纹深度符合要求，无明显裂纹或者鼓包现象。
1.3 检查灯光信号：检查先后灯、转向灯、刹车灯等灯光是否正常工作，确保行车安全。
二、机械部份检查：2.1 检查发动机：检查发动机的工作状态，包括启动是否正常、运转是否平稳，确保发动机性能良好。
2.2 检查传动系统：检查传动系统的离合器、变速器等部件是否正常，确保换挡平稳、无异响。
2.3 检查制动系统：检查制动踏板的行程和制动力是否正常，确保制动系统可靠。
三、液压系统检查：3.1 检查液压油位：检查液压油箱油位是否在标准范围内，确保液压系统正常运行。
3.2 检查液压管路：检查液压管路是否有漏油现象，确保液压系统密封良好。
3.3 检查液压泵：检查液压泵的工作状态，确保液压系统提供足够的压力和流量。
四、电气系统检查：4.1 检查电池电量：检查电池电量是否充足，确保电气系统正常工作。
4.2 检查路线连接：检查电气路线连接是否松动或者脱落，确保电气系统稳定。
4.3 检查仪表盘：检查仪表盘上的指示灯是否正常，确保电气系统工作正常。
五、安全装置检查：5.1 检查安全带：检查安全带是否完好，确保驾驶员在行驶过程中的安全。
5.2 检查防护装置：检查叉车的防护装置是否完好，确保驾驶员和周围人员的安全。
5.3 检查报警器：检查叉车的报警器是否正常工作，确保及时发出警示信号。
总结：叉车作为物流行业的重要设备，其安全运行至关重要。
通过定期的自检自查，可以及时发现和解决潜在的问题，确保叉车的安全性和可靠性。
以上介绍的五个方面是叉车自检自查的基本内容，企业和驾驶员应严格按照像关要求进行操作，以确保叉车的正常运行和工作安全。
叉车自检报告
叉车自检报告叉车自检报告第一章概述本次叉车自检报告旨在记录叉车的自检情况，包括叉车的外观、机械部件、安全装置等方面的检查结果，以确保叉车的正常运行和操作安全。
第二章外观检查1.车辆外观是否完整：________检查叉车外观是否有明显的损坏或破损。
2.车身涂装是否完好：________检查叉车的涂装是否存在剥落、划伤等问题。
3.轮胎磨损程度：________检查叉车轮胎的磨损情况，确定是否需要更换。
4.灯光及反射器件是否正常：________检查叉车的前后灯光及反射器件是否正常工作。
第三章机械部件检查1.发动机及排气系统：________检查叉车发动机工作是否正常，排气系统是否完好。
2.传动系统：________检查叉车传动系统的正常工作，包括变速器、离合器、传动轴等。
3.制动系统：________检查叉车的制动系统是否灵敏，制动器是否磨损。
4.转向系统：________检查叉车转向系统的灵活性，确认转向器工作正常。
5.悬挂系统：________检查叉车悬挂系统的工作是否稳定，排除异常噪音或松动问题。
第四章安全装置检查1.安全带：________检查叉车的安全带是否完好且易于使用。
2.安全门：________确认叉车的安全门是否可以有效关闭并保持在闭合状态。
3.警示灯及蜂鸣器：________检查叉车的警示灯及蜂鸣器是否正常工作。
4.消防设备：________检查叉车的消防设备是否齐全且处于工作状态。
5.防护装置：________确认叉车的防护装置是否完好，如护栏、护目镜等。
第五章其他注意事项1.操作手册是否齐全：________检查叉车所配备的操作手册是否完整。
2.液体及润滑油检查：________检查叉车各种液体及润滑油的量是否正常。
3.天窗、后视镜及安全帽的使用情况：________检查天窗、后视镜和安全帽是否齐全，并确认操作人员是否正确使用。
附件：________1.叉车自检报告表2.叉车操作手册3.叉车液体及润滑油检查记录表法律名词及注释：________1.安全带：________指用于乘车者的安全带，可有效保护乘车者在潜在危险情况下免受伤害。
厂内叉车自查自纠报告
厂内叉车自查自纠报告为了加强厂内叉车安全管理工作，确保生产运作的安全和顺畅，我厂对叉车的使用情况进行了自查自纠。
现将自查自纠的情况报告如下：一、叉车使用情况1. 叉车的使用人员都具有叉车驾驶证，并经过专业培训。
2. 叉车的使用人员在操纵叉车时都佩戴了安全帽和安全带，并穿着符合要求的工作服。
3. 叉车使用前进行了日常检查，确保车辆各部件完好无损。
4. 叉车使用过程中注意避免急转弯和急刹车，确保安全行驶。
二、叉车维护保养情况1. 叉车维护保养工作得到了及时落实，每辆叉车都定期进行了保养和检修。
2. 叉车的油液、轮胎、制动等部件都按照规定定期更换，确保车辆的正常运行。
3. 叉车的外部清洁工作得到了加强，确保驾驶员视线通畅。
三、叉车安全管理情况1. 厂内设立了专门的叉车停车区域，避免与行人和其他车辆混杂。
2. 叉车使用人员严格遵守厂内的交通规则和安全制度，确保安全行驶。
3. 厂内定期组织叉车安全培训和应急演练，提高叉车使用人员的安全意识。
4. 叉车使用人员定期进行身体健康检查，确保驾驶员身体状况符合驾驶要求。
四、叉车事故处理情况1. 对于发生的叉车事故，我们建立了较为完善的事故报告和处理流程。
2. 对于事故原因进行了仔细分析和总结，并对相关人员进行了及时的安全教育和培训。
3. 对于事故造成的损失，我们已经进行了赔偿，并采取了相应的措施，避免类似事故再次发生。
总结：通过自查自纠，我们发现了一些存在的问题并及时进行了整改，叉车的使用安全管理水平得到了提升。
我们将继续加强叉车安全管理工作，确保厂内安全生产的顺利进行，共同营造一个安全稳定的生产环境。
感谢各位领导和员工的支持和配合！。
叉车自检报告
叉车自检报告使用单位:产品名称:车牌编号: 使用登记证编号:自检日期:叉车自检报告叉车自检报告附页安全管理员（签字）: 年月日本说明不需要打印说明:自检报告填写要求: 自检结果符合的填写“符合要求”；自检结论填写“合格”；自检结果不符合的填写“不符合要求”；自检结论填写“不合格”；并备注填写不合格缺陷的描述；不适用的项目在自检结果栏填写“无此项”；自检结论填写备注栏没有缺陷描述的填写“-”。
根据《场（厂）内专用机动车辆安全技术规程》（TSG 81-2022）第4.2.2.1 （2）和5.2规定；使用单位申请检验时，使用单位应当提供经本单位安全管人员签署意见的自行检查记录或者报告（范本见叉车自检报告）；除提供自检报告外还需提供以下资料现场检查，模板由使用单位根据设备特性自行制定。
提供上次检验报告、上次检验周期内的维护保养、修理（如有）记录、定期自行检查（月度和年度）、日常使用记录、运行故障和事故记录。
一、维护保养和检查一般要求（1）使用单位应当对在用场车进行经常性维护保养和定期自行检查, 维护保养应当符合有关安全技术规范和产品使用维护说明的要求, 定期自行检查分为月度检查和年度检查；对维护保养和检查中发现的异常情况应当及时处理, 消除事故隐患, 并且记录, 记录存入安全技术档案；维护保养、定期自行检查记录至少保存5年；⑵使用单位应当在场车每日投入使用前, 按照使用维护说明的要求进行日常检查, 在使用过程中还应当加强对场车的巡检, 并且形成使用记录；⑶场车使用中出现故障或者发生异常情况, 使用单位应当停止使用, 对其进行检查, 消除事故隐患, 并且记录, 记录存入安全技术档案；(4)场车的维护保养、月度检查由使用单位的场车作业人员实施, 年度检查由使用单位的场车安全管理人员负责组织实施；⑸更换叉车的防爆部件时, 使用单位应当保证新部件的防爆级别和技术要求不低于原部件, 并且对整车防爆性能的有效性负责, 更换记录、部件防爆合格证等技术资料应当存入安全技术档案。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
2.10.3液压式制动器的系统要求
27
2.11电气和控制系统检查
2.11.1叉车的开关装置
28
2.11.2照明和信号装置的设置
29
2.11.3灯具保护及开关
30
2.11.4蓄电池叉车控制系统的保护
31
2.11.5蓄电池叉车的紧急断电开关
32
2.12工作装置检查
2.12.1叉车应当设置防止货叉意外侧向滑移和脱落的装置
33
2.12.2货叉的外观质量
34
2.12.3货叉两叉尖高度差
%
35
2.12.4货叉水平段和垂直的磨损
%
36
2.12.5操纵手柄
37
2.13安全保护与防护装置检查
2.13.1后视镜的设置
38
2.13.2座驾式叉车防护约束装置的设置
39
2.13.3下降限速装置、门架前倾自锁装置的设置及要求
40
2.13.4防止越程装置和限位器的设置及要求
检验结果
结论
1
1资料审查
1.1资料核查
1.1.1技术资料应齐全（适用于首次检验）
2
1.1.2技术档案应齐全，具有国家统一制定的牌照（适用于定期检验）
3
2检查项目
2.1结构型式
2.1.1设备的结构型式
4
2.2主要参数测量
2.2.1额定起重量的测量
5
2.3整车外观检查
2.3.1发动机、底盘编号的编号
6
2.3.2车容及各部件完整性
41
2.13.5车轮的防护装置和挡货架
42
2.13.6护顶架的设置
43
2.14作业环境
2.14.1作业环境的要求
序号
检验项目及其内容
检验结果
结论
44
3试验项目
3.1转向性能试验
3.1.1方向盘转向力
N
N
45
3.1.2转向系统运转状况
46
3.2制动性能试验
3.2.1行车制动器的制动性能
km/h
m
47
3.2.2驻车制动器的制动性能
21
2.7.4轮辋、螺栓、螺母的固定
序号
检验项目及其内容
检验结果
结论
22
2检查项目
2.8转向与操纵系统检查
2.8.1转向机构状况
23
2.9液ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ系统检查
2.9.1液压系统的密封性
24
2.10制动系统检查
2.10.1行车、驻车制动的功能及设置
25
2.10.2行车、驻车制动的控制装置的独立设置要求（适用于座驾式叉车）
48
3.2.3行车制动器一次制动的要求
49
3.2.4踏板式制动器的踏板力
N
50
3.2.5手柄操作的制动力
N
51
3.3安全保护和防护装置试验
3.3.1警示装置的功能试验
52
3.3.2步驾式叉车的安全防护
mm
14
2.5.5内燃叉车发动机的选用
15
2.6传动系统检查
2.6.1传动系统运转状况
16
2.6.2静压传动叉车的安全启动
17
2.6.3内燃叉车的安全启动要求
18
2.7行驶系统检查
2.7.1车架和前后桥的检查及连接
19
2.7.2同一轴上轮胎的要求
20
2.7.3充气轮胎胎面中心花纹、轮胎胎面和胎壁
mm
自检报告
设备类别
机动工业车辆
设备品种
叉车
设备代码
使用登记证编号
车辆牌号
使用单位名称
检验日期
(使用单位名称)
机动工业车辆自检报告
使用单位名称
使用单位地址
区
（地址）
使用地点
区
（地址）
使用单位统一社会信用代码
使用单位安全管理人员
使用单位联系电话
使用单位邮政编码
制造单位名称
制造日期
改造单位名称
改造日期
设备代码
产品型号
结构型式
产品编号
单位内编号
车架编号
发动机编号
主要参数
额定起重量
kg
自重
kg
最大运行速度
km/h
燃料种类
驱动
传动方式
检验依据
TSG N0001-2017《场（厂）内专用机动车辆安全技术监察规程》
检验结论
备注
检验：日期：
（检验单位章）
年月日
审核：日期：
批准：日期：
机动工业车辆自检报告附页
序号
检验项目及其内容
7
2.3.3车辆仪表的设置
8
2.4铭牌和安全警示标志检查
2.4.1铭牌的设置及要求
9
2.4.2安全警示标志及说明的设置
10
2.5动力系统检查
2.5.1发动机的安装及连接部位状况
11
2.5.2发动机运转情况
12
2.5.3防止罩壳（如牵引蓄电池、发动机罩）意外关闭的装置的设置及固定
13
2.5.4蓄电池叉车，蓄电池部件间的安全距离