数字式温度控制器
温控器的分类【大全】
温控器的分类内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展.以温控器制造原理来分，温控器分为:一.突跳式温控器:各种突跳式温控器的型号统称KSD，常见的如KSD301,KSD302等，该温控器是双金属片温控器的新型产品，主要作为各种电热产品具过热保护时，通常与热熔断器串接使用，突跳式温控器作为一级保护。
热熔断器则在突跳式温控器失娄或失效导致电热元件超温时，作为二级保护自，有效地防止烧坏电热元件以及由此而引起的火灾事故。
二,液涨式温控器:是当被控制对象的温度发生变化时使温控器感温部内的物质(一般是液体)产生相应的热胀冷缩的物理现象(体积变化)，与感温部连通一起的膜盒产生膨胀或收缩。
以杠杆原理，带动开关通断动作，达到恒温目的液胀式温控器具有控温准确，稳定可靠，开停温差小，控制温控调节范围大，过载电流大等性能特点。
液涨式温控器主要用于家电行业，电热设备，制冷行业等温度控制场合用。
三，压力式温控器，改温控器通过密闭的内充感温工质的温包和毛细管，把被控温度的变化转变为空间压力或容积的变化，达到温度设定值时，通过弹性元件和快速瞬动机构，自动关闭触头，以达到自动控制温度的目的。
它由感温部、温度设定主体部、执行开闭的微动开关或自动风门等三部分组成。
压力式温控器适用于制冷器具(如电冰箱冰柜等)和制热器等场合。
以上几种是常见的机械式温控器。
四，电子式温控器，电子式温度控制器(电阻式)是采用电阻感温的方法来测量的，一般采用白金丝、铜丝、钨丝以及热敏电阻等作为测温电阻，这些电阻各有其优确点。
一般家用空调大都使用热敏电阻式。
电子式温度控制器具有稳定，体积小的优点，在21世纪越来越多的领域中得到使用。
五，数字式温控器:数字电子式温度控制器是一种精确的温度检测控制器，可以对温度进行数字量化控制。
温控器调整方法
E5AZ-R3-38数字式温度控制器调整说明一、接线方式：接线柱1、2――－AC220V电源接线柱4、6―――低温输出101、103接线柱7、8―――高温输出101、102接线柱9、10、11―――PT100温度传感线A\B\B二、界面图形三、设定方法：1.温度设置（此部分用于常规调整）1)在运行菜单下，设置高温值为26.0。
2)按一次菜单键，再按一次模式键，设置高温回差1.5。
3)按一次菜单键返回运行菜单。
4)按两次模式键，设置低温值为25.5。
5)按一次模式键，返回运行菜单。
2.系统设置（以下调整为系统模式设置，请不要改动）1)菜单键＋模式键同时按下3秒以上，进入保护菜单，按模式键切换选项，依次按如下设置：2)同时按菜单＋模式1秒以上，返回运行菜单。
3.第二步：模式设置1)按菜单3秒以上，进入初始菜单，按模式键切换选项，依次按如下设置：⏹设置温度传感器类型为1。
⏹设置温度单位为℃。
⏹设置最高温度限制值：⏹设置最低温度限制值：⏹设置ON/OFF方式为ONOF。
⏹设置控制方式为标准方式。
⏹设置动作方向为正方向。
⏹设置报警1种类为0。
⏹设置报警2种类为8。
⏹设置报警3种类为0。
⏹设置密码为-169，等待3秒，自动进入高级模式：⏹设置⏹设置低温回差为1.5。
设置2)按菜单键3秒以上，返回运行菜单。
4.第三步：状态设置1)按一次模式键，进入状态设置，按上调或下调键设置为RUN。
则温控器开始工作。
2)如设置为STOP，则温控器STOP灯亮，停止工作。
TMC229-HT-DAA038数字式温度控制器调整说明一、接线方式：与E5AX相同，内芯可互换。
二、界面图形三、设定方法：1.温度设置（此部分用于常规调整）1)在运行菜单下，设置低温值SV为24.02)按2次SET键，设置高温值SV2为26.0（一般要求SV2=SV1+2）2.系统设置（以下调整为系统模式设置，请不要改动）1)解锁：同时按SET和︽5秒，出现画面LOC-3，将3改为0后，先按下SET不松开，再按︽后立即全部松开，解锁完毕。
欧姆龙 数字式温度控制器11位显示 说明书
授权经销商：
OMORN ASIA PACIFIC PTE.LTD.
No.438A Alexandra Road#05-05/08(Lobby 2) Alexandra Technopark,Singapore 119967 电话：(65)6835-3011/传真：(65)6835-2711
用户手册
Cat.No.H207-CN5-01
将温控器主体插入外壳时，请确保顶部和底部的挂钩与外壳完全 咬合。如果温控器主体没有被正确插入，端子部分不吻合或防水 性的降低，可能会导致火灾或故障发生。
备注 E5CZ-U 的规定扭矩为 0.5 N·m。
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安全使用注意事项
请确保遵守以下注意事项以防止操作失败、故障及对产品的功能和性能产生不利影响。否则可能会导致 意想不到的后果。 1) 本产品专为室内使用而设计。请勿在室外或下列环境中使用。 z 会直接受到加热设备辐射热的地方 z 有水、油等飞溅的地方 z 阳光直射的地方 z 有粉尘、腐蚀性气体（尤其是硫化气体、氨气等）存在的地方 z 温度变化激烈的地方 z 会产生结冰、凝露的地方 z 振动或冲击很强烈的地方 2) 在各型号规定的温度和湿度范围内使用和储藏温控器。 当二个或多个温控器水平紧靠安装或垂直紧安装时，由于温控器的热辐射会导致内部温度上升而降 低使用寿命。这种情况下，需要采取风扇强制冷却或其它通风措施来降低温控器的温度 3) 为了不妨碍散热，温控器周边请勿封闭。温控器本身的通风孔也不要堵塞。 4) 请确认端子的极性，做正确的配线。 5) 配 线 用 压 接 端 子 请 使 用 指 定 尺 寸 （ M3.5 、 宽 7.2mm 以 下 ） 的 端 子 。 明 线 材 料 ， 请 使 用 AWG24~AWG14 的绞线或硬铜线（截面积 0.205~2.081mm2） 。 （剥线长度 5~6mm。 ）一个端口最 多可以插入两根相同类型尺寸的配线或两个压接端子。 6) 不使用的端子，请勿连接。 7) 为了避免感应噪声，温控器的接线板的接线应远离高压线或大电流的电源电缆。同样不要让电源线 一起走线或平行于温控器连线，推荐使用单独的管道屏蔽线。 在可能产生噪声的外围设备上安装浪涌吸收器或噪声过滤器，例如电感应设备（如电机、变压器、 螺线管圈、磁性线圈等） 。在电源上使用噪声过滤器时，除了确认其电压和电流值外，还应尽可能近 地安装在温控器附近。将温控器及其电源尽可能地远离产生强大的、高频波（如频焊接机、高频机 器等）的设备和产生浪涌的设备。 8) 请在额定负载及电源电压范围内使用本产品。 9) 为了使电源投入时在 2 秒内到达额定电压，请借助开关、继电器等进行瞬间加载。如果电源电压 缓慢增加，温控器没有复位，可能会发生输出故障。 10) 电源接通后请确保至少有 30 分钟以上的预热时间，然后再开始实际的控制操作，以保证温度显示 的正确性。 11) 使用自调节时，同时打开温度控制器和负载（如加热器） ，或在温控器打开前接通负载。如果在接通 负载前打开温控器电源，则不能再进行正确的自调节和实现最优控制。 12) 请设置作业人员能够马上关上电源的开关或断路器，并做适当的表示。 13) 取出温控器之前需先关闭电源，请绝对不要用手触摸端子或电子部品，或者给予冲击。插回时，请 不要让电子部品与外壳接触。 14) 关于清洁：请勿使用油漆稀释剂，请用标准等级的酒精。 15) 电源启动后经约 2 秒钟输出才开启，在配置控制回路时请给予充分的考虑。 16) 切换到某些菜单时，输出可能会关闭，请考虑到这一点再进行操作。 17) EEPROM 的写入次数是有寿命的。通过通信等频繁写入数据的场合请使用 RAM 写入模式。 18) 在用手接触温控器前，一定要先触摸一下与地相连的金属物，以释放手上的静电。 19) 控制输出为电压输出时，并不独立于内部回路。当使用接地热电偶时，不要将任何控制输出端子接 地。 （否则可能形成意外回路，在测量温度时发生错误。 ）
ODES TSW-15AN 数字式温度控制器 说明书
技术参数技术参数功能原理图功能原理图执行标准：GB/T 13850-1998idtIEC688：1992 工作电源：DC ：100～370V 或AC ：85～265V 传感器类型：热敏电阻Pt100、Cu50或其它 测量温度类型：0℃～150℃负载阻抗：输出为0～5V 时，负载阻抗≥10KΩ输出为4～20mA 时，负载阻抗≤500Ω输出范围：电压0～5V 或电流4～20mA 变送器精度：0.2级 显示精度：≤0.5℃●TSW-15AN 系列数字式温度控制器适合于非防爆领域应用，连接于工业现场仪表与控制室之间并给予现场仪表配电、信号隔离、信号转换、信号处理等功能的关联设备，旨在提高工业生产过程自动控制系统的抗干扰能力，保证系统的稳定性和可靠性，通过输出电压（0～5V ）或者电流(4~20mA)反映被测温度，采用三线连接系统，能运用于传感器与TSW-15AN 系列装置远距离传输的情况，并将温度量变换为标准信号输出，送至监测装置，并显示出温度值。
信号输入保护：瞬态保护，12VDC 的过电压保护； 信号输出保护：瞬态保护，33VDC 的过电压保护； 电源保护：抗浪涌，过电压保护工频耐压：输入/输出 1.5KV,50HZ,1分钟输出/电源 1.5KV,50HZ,1分钟 输入/电源1.5KV,50HZ,1分钟绝缘电阻：≥20MΩ冲击电压：5KV （峰值）1.2/50µS 工作环境：0℃～45℃,5%~95%无凝露 储存环境：-40℃～70℃,5%~95%无凝露R型号及命名规则型号及命名规则置面板指示图及操作说明置面板指示图及操作说明操作说明：1.输入辅助电源，“运行”、“测量”灯亮。
按“设定键”，“测量”灯灭，进入限值设定模式，如果进入设定模式不进行任何键盘操作5s 后返回测量界面；2.在限值设定模式，通过“设定”键可选择对温度上限、下限和风扇启动值进行设置。
3.在限值设定模式，“上限”灯亮时，可通过“增”“减”键以0.5℃的增减量设定温度高上限值，设定完成按“确认”键确认，否则设定值无效。
诚科ck—200温控器说明书
诚科ck—200温控器说明书
诚科CK-200温控器是一款智能数字式温度控制器，适用于各类加热、制冷、恒温等控制场合。
以下是它的部分说明：
一、外观和安装
1.外观尺寸：48mm*48mm，安装孔尺寸为45mm*45mm。
2.本产品外部接线方法为插接式连接，接线用电缆极数必须与控制器标号相符。
3.安装时，应保证空气流通，不得长时间在高温或高湿的环境下使用，以免影响控制器寿命。
二、性能特点
1.数字化调节，温度控制精度高，误差小。
2.采用双 LED 数码管进行温度实时显示，直观明了。
3.控制器具有超温及断电记忆功能。
4.控制器具有供电电压保护功能。
5.支持多种控制模式，包括PID控制模式、ON/OFF控制模式等。
6.支持多段设定功能，可以按照时间段设定多组温度值，灵活易用。
7.控制器具有自校准功能，可以自动检测并修正系统误差，保证控制精度。
三、操作指南
1.开机后，按下SET键，进入参数设定状态。
2.根据需要设定温度值、控制模式、控制器输出模式、多段控制等参数。
3.设定完成后，按下SET键保存并退出设定状态。
4.按下RUN/STOP键，即可开始温度控制。
控制器将根据设定的参数进行控制，并实时显示温度值。
5.如需修改设定参数，可再次按下SET键进入设定模式。
以上是诚科CK-200温控器的部分说明，如需更详细内容，建议查看产品说明书。
drt2-md16工作原理
drt2-md16工作原理DRT2-MD16是一种工业自动化产品，它的工作原理基于先进的电子技术和控制逻辑。
本文将详细介绍DRT2-MD16的工作原理，帮助读者更好地理解和应用该产品。
DRT2-MD16是一种多功能数字式温度控制器，主要用于工业过程控制中的温度调节和监测。
它具有16个输入通道和16个输出通道，可以同时控制多个温度传感器和执行器。
DRT2-MD16采用高精度的温度传感器，能够准确地测量环境中的温度变化，并根据预设的控制算法进行相应的温度调节。
DRT2-MD16的工作原理可以简述为以下几个步骤：1. 传感器检测：DRT2-MD16通过连接在各个输入通道上的温度传感器，实时检测环境中的温度变化。
这些传感器可以是热电偶、热敏电阻或半导体传感器等，根据具体应用的需求选择合适的传感器。
2. 信号转换：DRT2-MD16将传感器检测到的温度信号转换为数字信号，以便于后续的处理和控制。
通过内部的模数转换器，DRT2-MD16将模拟信号转换为数字信号，并对其进行采样和处理。
3. 控制算法：DRT2-MD16内置了多种温度控制算法，如比例控制、积分控制和微分控制等。
根据用户的需求，选择合适的控制算法进行温度调节。
控制算法通过分析传感器采集到的温度数据，并与设定的目标温度进行比较，计算出控制输出信号。
4. 输出控制：DRT2-MD16根据控制算法计算得到的输出信号，通过输出通道控制执行器的工作状态。
输出通道可以连接各种执行器，如加热器、风扇或阀门等。
DRT2-MD16根据需要，对输出信号进行放大或滤波处理，以保证执行器的正常工作。
5. 监测与反馈：DRT2-MD16不仅能够控制温度，还可以实时监测温度变化，并将监测数据反馈给用户。
通过连接到DRT2-MD16的显示器或计算机，用户可以随时了解当前的温度数值和控制状态，以便及时调整控制参数或采取其他措施。
总结起来，DRT2-MD16的工作原理是基于传感器检测、信号转换、控制算法、输出控制和监测反馈等多个环节的协同作用。
e5cc数字式控制器通讯使用手册
我很乐意帮您撰写关于e5cc数字式控制器通讯使用手册的文章。
在开始撰写之前，我已经对该主题进行了深度和广度的评估，以便为您提供一篇高质量、有价值的文章。
接下来，我将按照您的要求，以从简到繁、由浅入深的方式来探讨这一主题，并在文章中多次提及e5cc数字式控制器通讯使用手册。
【序号一】e5cc数字式控制器是一种用于温度控制的设备，广泛应用于工业自动化领域。
通讯使用手册是针对该控制器的通讯功能，为用户提供了详细的操作指南和技术规范。
在本篇文章中，我将深入解读e5cc数字式控制器通讯使用手册，帮助您更好地了解其功能和使用方法。
【序号二】让我们来了解e5cc数字式控制器通讯使用手册的基本内容。
这份手册包括了控制器的通讯接口类型、通讯协议、参数设置方法、通讯连接示意图等内容。
通过详细的介绍和实例说明，用户能够清晰地了解如何利用控制器的通讯功能进行数据传输和监控。
【序号三】在实际操作中，对e5cc数字式控制器通讯使用手册的深入理解尤为重要。
用户需要根据自身需求，灵活地运用手册中的指导，并结合控制器的实际情况进行操作。
通过不断的实践和总结，用户能够更深入地掌握控制器的通讯使用技巧，提高工作效率和数据传输的稳定性。
【序号四】个人观点和理解方面，我认为e5cc数字式控制器通讯使用手册作为控制器的重要配套指南，为用户提供了极大的便利。
在工业自动化领域，掌握好控制器的通讯功能对于提高生产效率和保障生产质量至关重要。
通过深入阅读和实践控制器通讯使用手册，用户能够更好地利用控制器的功能，实现智能化、自动化的生产控制。
通过本篇文章的阅读和理解，我相信您能够更全面、深刻地掌握e5cc 数字式控制器通讯使用手册的内容和使用方法。
希望这篇文章能够对您有所帮助，让您在工业自动化领域的工作中更加游刃有余。
如果您对e5cc数字式控制器通讯使用手册还有其他疑问或需求，欢迎随时与我联系，我将竭诚为您服务。
【序号五】接下来，让我们更深入地了解e5cc数字式控制器通讯使用手册的一些具体内容。
温控器PXR说明书
PXR 系列数字式温度控制器说明书PXR3系列选型说明 代号 数字位规格 45678－9101112 13 － 14面板尺寸H ×W 4 24×48 3 输入信号 热电偶（℃） T 热电偶（℉） R RTD/Pt100欧姆（℃） N RTD/Pt100欧姆（℉。
） S 1～5V DC A 54～20mA DC B 控制输出1 继电器接点输出 A SSR/SSC 驱动输出 C 64～20mA DC 输出 E 控制输出2 无 Y 继电器接点输出 注1 A SSR/SSC 驱动输出 注1 C 74～20mA DC 输出 注1 E 8版本号 1－ 附加功能1 无报警 0 1个报警 1 8段斜坡/保温程序 4 1个报警+8段斜坡/保温程序 5 两个报警 注2 F 9.两个报警+8段斜坡/保温 注2 G 操作说明书 电源电压 无 100～240V AC N 日文 100～240V AC Y 英文 100～240V AC V 无 24V AC/24DC C 日文 24V AC/24DC A 10英文 24V AC/24DC B 附加功能2 无 0 0 0 RS485(Modbus)通讯 M 0 0 RS485(Z-ASC11) 通讯 N 0 0 再传输输出+1点数字输入 注3 Q 0 0 再传输输出 注3 R 0 0 2点数字输入 T 0 0 RS485(Modbus) 通讯+1点数字输入 V 0 0 111213RS485(Z-ASC11) 通讯+1点数字输入 W 0 0 无标准功能14 无标准参数设定（非标） － F 注1：两个过程报警（即选项9中的F 和G ）不能一起选。
注2：控制输出2（即选项7中的A 、C 、E ）不能一起选。
注3：控制输出2，两个报警和24V 电源（即选项7中的A 、C 、E 、选项9中的F 和G ，选项10中的A 、 B 、C ）不能一起选。
PXR4系列选型说明 代号 数字位规格 45678－910 11 12 13面板尺寸W ×H 4 48×48mm 4 输入信号 热电偶（℃） T 热电偶（℉） R RTD/Pt100欧姆（℃） N RTD/Pt100欧姆（℉。
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数字式温度控制器
摘要：随着时代的进步和发展，单片机技术已经普及到我们的生活，工作，科研，各个领域，已经成为一种比较成熟的技术，本设计将介绍一种基于单片机控制的数字温度控制器本温度控制器属于多功能温度控制器，可以设置上下报警温度，当温度不再设置范围内时可以报警。
关键词：单片机，数字控制，温度控制，DS18B20，AT89C51
1 总体设计方案
1.1 数字式温度控制器的设计方案论证
1.1.1方案一
由于本设计是测温电路，可以使用热敏电阻之类的器件利用其感温效应，在将随被测温度变化的电压或电流采集过来，进行A/D转换后，就可以用单片机进行数据的处理，在显示电路上，就可以将被测温度显示出来，这种设计需要用到A/D转换电路。
1.1.2方案二
在单片机电路设计中，大多使用传感器，所以用一只温度传感器DS18B20,很容易直接读取被测温度值，进行转换，就可以满足设计的要求
2.硬件部分
2.1 DS18B20温度传感器与单片机的而接口电路
传感器是可以采用电源供电方式，一脚接地，二脚作为信号线，三脚接电源，另一种是寄生电容电源供电方式
单片机端口接单线，为保证在有效的DS18B20时钟周期内提供足够的电流，可用一个MOSFET管来完成好呢个对总线的上拉。
当DS18B20处于写存储器操作和温度A\D转换操作时。
总线上拉必须有强的上拉，上拉开启时间爱你最大为10US.采用寄生电源供电方式是VDD端接地，由于单线制只有一根线，因此发送接口必须是三态的。
2.2 系统整体硬件电路
系统整体硬件电路包括传感器采集电路，温度显示电路，上下限报警调整电路，单片机主板电路
2.3显示电路
显示电路是使用的串口显示这种显示最大的有点就是使用口资源比较少，只用P3口的RXD TXD串口的发送和接受，，四只数码管采用74LS164右移寄存器驱动，显示比较清晰。
3 软件部分
3.1 系统软件算法分析
系统程序主要包括主程序，读出温度子程序，温度转换命令之程序，机损及温度子程序，显示数据刷新子程序等。
3.2主程序
3.3 读出温度子程序
读出温度子程序的主要功能是读出RAM中的9个字节，在读出时需进行进行CRC校验，校验有错时不进行温度数据的改写。
其程序流程图
3.4 温度转换命令子程序
温度转换命令子程序主要是发温度转换开始命令，当采用12位分辨率时准换时间约为750MS，温度转换命令子程序流程图（下图左）
3.5计算温度子程序
计算温度子程序将RAM中读取值进行BCD码的转换运算，并进行温度值政府的判定，其流程程序图(下图右)
3.6显示数据刷新子程序
显示数据刷新子程序主要时对缓冲器中的显示哦数据进行刷新操作，当最高显示位位0时将符号显示位移入下一位，程序流程图
结语
通过这次毕业设计，提升了我的自学能力，通过不断的查阅资料来解决其中遇到的困难，比如如何解决温度控制问题，如何解决控制问题等。
传感器网络在我们日常生活中的应用越来越多,他的实用性也逐渐的被人们所接受。
温度检测就是传感器网络中不可缺少的一个重要部分，我的课程设计，就是制作传感器网络中的温度检测部分。
整个系统由单片机控制，温度传感器采用18B20，单片机控制采集到的温度输出到四个数码管上进行显示。
关于DS1820 的应用，主要是与不同型号的单片机进行对接，从而设计了不同形式的温度监测系统。
例如，对汽车轮胎的温度监测与报警。
还有的利用DS1820 设计了多点分布式温度监测系统，实现了对多点温度的同步监测等。
本系统除具有温度测量与报警功能之外，还通过一定的控制电路实现了对加热系统的自动控制。
参考文献
（1）李朝春.单片机原理及接口技术。
杭州：北京航空航天大学出版社，1998
（2）李广弟.单片机基础.北京：北京航空航天大学出版社，1994
（3）阎石.数字电子技术基础.北京：高等教育出版社，1989
（4）廖常初.现场总线概述.电工技术，1999。