开关电源高频变压器的设计

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正激反激式双端开关电源高频变压器设计详解

正激反激式双端开关电源高频变压器设计详解

正激反激式双端开关电源高频变压器设计详解高频变压器作为电源电子设备中的重要组成部分,起到了将输入电压进行变换的作用。

根据不同的使用环境和要求,电源电路中的电感元件可分为正激式、反激式和双端开关电源。

下面就分别对这三种电源的高频变压器设计进行详解。

1.正激式电源变压器设计正激式电源变压器是将输入电压通过矩形波进行激励的一种变压器。

其基本结构包括主磁线圈和副磁线圈两部分,主磁线圈用来耦合能量,副磁线圈用来提供输出电压。

正激式电源变压器的设计主要有以下几个步骤:(1)确定主磁线圈的匝数和磁芯的截面积:根据输入电压和电流来确定主磁线圈的匝数,根据输出电压和电流来确定磁芯的截面积。

(2)计算主磁线圈的电感:根据主磁线圈的截面积和匝数来计算电感值。

(3)选择磁芯材料:磁芯材料的选择要考虑其导磁性能和能量损耗等因素。

(4)确定副磁线圈的匝数:根据主磁线圈的输入电压和输出电压的变换比例来计算副磁线圈的匝数。

(5)计算副磁线圈的电感:根据副磁线圈的截面积和匝数来计算电感值。

(6)确定绕线方式和结构:根据磁芯的形状和结构来确定绕线方式和结构。

2.反激式电源变压器设计反激式电源变压器是通过反馈控制来实现变压的一种变压器。

其基本结构包括主磁线圈、副磁线圈和反馈元件等。

反激式电源变压器的设计主要有以下几个步骤:(1)确定主磁线圈的匝数和磁芯的截面积:根据输入电压和电流来确定主磁线圈的匝数,根据输出电压和电流来确定磁芯的截面积。

(2)计算主磁线圈的电感:根据主磁线圈的截面积和匝数来计算电感值。

(3)选择磁芯材料:磁芯材料的选择要考虑其导磁性能和能量损耗等因素。

(4)确定副磁线圈的匝数:根据主磁线圈的输入电压和输出电压的变换比例来计算副磁线圈的匝数。

(5)计算副磁线圈的电感:根据副磁线圈的截面积和匝数来计算电感值。

(6)确定绕线方式和结构:根据磁芯的形状和结构来确定绕线方式和结构。

(7)选择合适的反馈元件:根据反馈控制的需要来选择合适的反馈元件,并设计合适的反馈回路。

开关电源 高频 变压器计算设计

开关电源 高频 变压器计算设计

要制造好高频变压器要注意两点:一就是每个绕组要选用多股细铜线并在一同绕,不要选用单根粗铜线,简略地说便就是高频交流电只沿导线的表面走,而导线内部就是不走电流的实习就是越挨近导线中轴电流越弱,越挨近导线表面电流越强。

选用多股细铜线并在一同绕,实习便就是为了增大导线的表面积,然后更有效地运用导线。

二就是高频逆变器中高频变压器最好选用分层、分段绕制法,这种绕法首要目的就是削减高频漏感与降低分布电容。

1、次级绕组:初级绕组绕完,要加绕(3~5层绝缘垫衬再绕制次级绕组。

这样可减小初级绕组与次级绕组之间分布电容的电容量,也增大了初级与次级之间的绝缘强度,契合绝缘耐压的需求。

减小变压器初级与次级之间的电容有利于减小开关电源输出端的共模打扰。

若就是开关电源的次级有多路输出,而且输出之间就是不共地的为了减小漏感,让功率最大的次级接近变压器的初级绕组。

若就是这个次级绕组只要相对较少几匝,则为了改善耦合状况,仍就是应当设法将它布满完好的一层,如能够选用多根导线并联的方法,有助于改善次级绕组的填充系数。

其她次级绕组严密的绕在这个次级绕组的上面。

当开关电源多路输出选用共地技能时,处置方法简略一些。

次级能够选用变压器抽头方式输出,次级绕组间不需要采用绝缘阻隔,从而使变压器的绕制愈加紧凑,变压器的磁耦合得到加强,能够改善轻载时的稳压功能。

2、初级绕组:初级绕组应放在最里层,这样可使变压器初级绕组每一匝用线长度最短,从而使整个绕组的用线为最少,这有效地减小了初级绕组自身的分布电容。

通常状况下,变压器的初级绕组被规划成两层以下的绕组,可使变压器的漏感为最小。

初级绕组放在最里边,使初级绕组得到其她绕组的屏蔽,有助于减小变压器初级绕组与附近器材之间电磁噪声的相互耦合。

初级绕组放在最里边,使初级绕组的开始端作为衔接开关电源功率晶体管的漏极或集电极驱动端,可削减变压器初级对开关电源其她有些电磁打扰的耦合。

3、偏压绕组:偏压绕组绕在初级与次级之间,仍就是绕在最外层,与开关电源的调整就是依据次级电压仍就是初级电压进行有关。

开关电源高频变压器工作原理

开关电源高频变压器工作原理

开关电源高频变压器工作原理开关电源是一种常见的电源类型,它通过高频变压器来实现电能的转换和稳定输出。

本文将介绍开关电源高频变压器的工作原理。

开关电源的基本组成包括输入滤波电路、整流电路、功率变换电路和输出滤波电路。

其中,高频变压器是功率变换电路中的重要组成部分。

高频变压器由铁芯和绕组构成。

铁芯是由软磁材料制成的,能够有效地传导和集中磁场。

绕组则由导线绕制而成,通常分为输入绕组和输出绕组。

在工作时,开关电源的输入电压经过输入滤波电路进行滤波处理,然后进入整流电路。

整流电路将交流电转换为直流电,并通过功率变换电路进行变压和变换。

功率变换电路包括一个或多个功率开关器件,如晶体管或MOSFET。

当功率开关器件导通时,输入电压施加在输入绕组上,产生磁场。

磁场的变化会引起输出绕组中的电压变化,从而实现变压和变换。

当功率开关器件关断时,输入电压消失,磁场也消失。

这样,输出绕组中的电压也会发生变化。

高频变压器的工作原理主要依赖于电磁感应现象。

当输入绕组中的电流变化时,会产生变化的磁场。

根据法拉第电磁感应定律,变化的磁场会诱导出输出绕组中的电动势。

根据电磁感应定律,电动势的大小与磁场变化的速率成正比。

在开关电源中,频率较高的开关操作使得输入电流的变化速率很大,从而增大了磁场变化的速率。

这样,输出绕组中诱导出的电动势也会增大。

通过合理设计高频变压器的铁芯和绕组参数,可以实现电压的升降和输出功率的稳定。

高频变压器的设计需要考虑多个因素,如输入电压、输出电压、输出功率、工作频率等。

合理的设计可以提高开关电源的效率和稳定性。

高频变压器是开关电源中的关键组成部分,它利用电磁感应现象实现电能的转换和稳定输出。

通过合理设计和优化,可以提高开关电源的性能和可靠性,满足不同应用领域的需求。

高频开关电源变压器设计

高频开关电源变压器设计

开关电源功率变压器的设计方法1开关电源功率变压器的特性功率变压器是开关电源中非常重要的部件,它和普通电源变压器一样也是通过磁耦合来传输能量的。

不过在这种功率变压器中实现磁耦合的磁路不是普通变压器中的硅钢片,而是在高频情况下工作的磁导率较高的铁氧体磁心或铍莫合金等磁性材料,其目的是为了获得较大的励磁电感、减小磁路中的功率损耗,使之能以最小的损耗和相位失真传输具有宽频带的脉冲能量。

图1(a)为加在脉冲变压器输入端的矩形脉冲波,图1(b)为输出端得到的输出波形,可以看出脉冲变压器带来的波形失真主要有以下几个方面:图1脉冲变压器输入、输出波形(a)输入波形(b)输出波形(1)上升沿和下降沿变得倾斜,即存在上升时间和下降时间;(2)上升过程的末了时刻,有上冲,甚至出现振荡现象;(3)下降过程的末了时刻,有下冲,也可能出现振荡波形;(4)平顶部分是逐渐降落的。

这些失真反映了实际脉冲变压器和理想变压器的差别,考虑到各种因素对波形的影响,可以得到如图2所示的脉冲变压器等效电路。

图中:Rsi——信号源Ui的内阻Rp——一次绕组的电阻Rm——磁心损耗(对铁氧体磁心,可以忽略)T——理想变压器Rso——二次绕组的电阻RL——负载电阻C1、C2——一次和二次绕组的等效分布电容Lin、Lis——一次和二次绕组的漏感Lm1——一次绕组电感,也叫励磁电感n——理想变压器的匝数比,n=N1/N2图2脉冲变压器的等效电路将图2所示电路的二次回路折合到一次,做近似处理,合并某些参数,可得图3所示电路,漏感Li包括Lin和Lis,总分布电容C包括C1和C2;总电阻RS包括Rsi、RP和Rso;Lm1是励磁电感,和前述的Lm1相同;RL′是RL等效到一次侧的阻值,RL′=RL/n2,折合后的输出电压U′o=Uo/n。

经过这样处理后,等效电路中只有5个元件,但在脉冲作用的各段时间内,每个元件并不都是同时起主要作用,我们知道任何一个脉冲波形可以分解成基波与许多谐波的叠加。

高频开关电源变压器的优化设计及其应用研究

高频开关电源变压器的优化设计及其应用研究

高频开关电源变压器的优化设计及其应用研究摘要:在开关电源当中,变压器是实现核心性能的关键技术组件,因此要把控合理设计与应用。

本文通过分析高频开关电源变压器的构成及发展现况,进一步分析了变压器的优化设计方向与实际应用。

关键词:优化设计;变压器;高频开关电源引言:目前的开关电源正不断向高频化的方向发展,因此其相应的变压器装置也开始采用高频形式,基于此,本文主要围绕着高频开关电源变压器的内部设计展开的研究,希望能够对高频开关电源变压器的实际应用有所帮助。

1.高频开关电源变压器的构成及发展现况1.1高频开关电源变压器的构成与分类高频开关电源变压器中,其开关器件是基于半导体功率,因此也可称之为开关管,而控制开关管在高频下进行关闭与开通操作,从而实现将某种电能的形态转换为其他类型电能形态,这种性能的装置就叫做开关转换器。

以开关转换器为关键部件,再利用闭环自动控制方式对输出电压进行稳定处理,同时,整个电路中还配有相应的保护电源,这种情况下的电源就叫做开关电源,而使用高频的转换器做电源开关工作的转换装置,就被称作高频开关电源,其一般是采用高频DC 转换器。

在高频开关电源当中,其运行的最基本路线包括整流滤波电路、开关型的功率变换装置、控制电路以及交流直线转换电路,而其相应的变压器装置可采用以下几种分类方式。

一是基于不同的驱动方式来划分为自激式驱动变压器以及他激式驱动变压器;二是根据电路的拓扑结构来划分变压器类型,具体可分为两类,包括隔离式变压器与非隔离式变压器,其中隔离式变压器装置还可划分为半桥式变压器、全桥式变压器、反激式变压器、正激式变压器以及推挽式变压器,非隔离式变压器则包括升压型变压器与降压型变压器;三是基于输入与输出之间是否存在电器隔离来划分变压器类型,有电器隔离则为隔离式变压器,无电器隔离则为非隔离式变压器;四是基于DC的开关条件或DC转换器类型来划分,可分为软开关型变压器与硬开关型变压器[1]。

1.2开关电源技术的发展现况电源从上世纪60年代开始就得到使用,一开始大部分使用电源的电子产品都是线性电源结构,这种电源在原理上存在许多局限,且电源本身的体积大、重量高,还具有损耗大的缺点,随后,一种基于开关调节器的直流稳压电源逐渐将其取代,对于开关电源技术的集中化研究开始于上世纪90年代,当时使用的开关电源是基于DC/DC转换器,并采用脉冲宽度调制方式来实现功能,随后还有许多新型电源材料逐渐问世,包括高频磁性材料以及半导体材料,这些材料的应用也使得开关电源的频率得到进一步增长,当前,国内外的开关电源技术都已经实现市场化发展,国内自主研发的开关电源变压器装置也逐渐变多,但大部分变压器的频率较小,高频开关电源变压器的研究还有待加强,近年来,随着对高频开关电源变压器的研究力度加大,该项技术的发展也得到了跨越式的进步[2]。

正激、反激式、双端开关电源高频变压器设计详解

正激、反激式、双端开关电源高频变压器设计详解

一、正激式开关电源高频变压器:No待求参数项 详细公式1 副边电压Vs Vs = Vp*Ns/Np2 最大占空比θonmax θonmax = Vo/(Vs-0.5)1、θonmax的概念是指:根据磁通复位原则,其在闭环控制下所能达到的最大占空比。

2、0.5是考虑输出整流二极管压降的调整值,以下同。

3 临界输出电感Lso Lso = (Vs-0.5)*(Vs-0.5-Vo)*θonmax2/(2*f*Po)1、由能量守恒:(1/T)*∫0ton{Vs*[(Vs-Vo)*t/Lso]}dt = Po2、Ton=θon/f4 实际工作占空比θon 如果输出电感Ls≥Lso:θon=θonmax否则: θon=√{2*f*Ls*Po /[(Vs-0.5)*(Vs-0.5-Vo)]}1、由能量守恒:(1/T)*∫0ton{Vs*[(Vs-Vo)*t/Ls]}dt = Po2、Ton=θon/f5 导通时间Ton Ton =θon /f6 最小副边电流Ismin Ismin = [Po-(Vs-0.5)*(Vs-0.5-Vo)*θon2/(2*f*Ls)]/[(Vs-0.5)*θon]1、由能量守恒:(1/T)*∫0ton{Vs*[(Vs-Vo)*t/Ls+Ismin]}dt = Po2、Ton=θon/f7 副边电流增量ΔIs ΔIs = (Vs-0.5-Vo)* Ton/ Ls8 副边电流峰值Ismax Ismax = Ismin+ΔIs9 副边有效电流Is Is = √[(Ismin2+ Ismin*ΔIs+ΔIs2/3)*θon]1、Is=√[(1/T)*∫0ton(Ismin+ΔIs*t/Ton)2dt]2、θon= Ton/T10 副边电流直流分量Isdc Isdc = (Ismin+ΔIs/2) *θon11 副边电流交流分量Isac Isac = √(Is2- Isdc2)12 副边绕组需用线径Ds Ds = 0.5*√Is电流密度取5A/mm213 原边励磁电流Ic Ic = Vp*Ton / Lp14 最小原边电流Ipmin Ipmin = Ismin*Ns/Np15 原边电流增量ΔIp ΔIp = (ΔIs* Ns/Np+Ic)/η16 原边电流峰值Ipmax Ipmax = Ipmin+ΔIp17 原边有效电流Ip Ip = √[(Ipmin2+ Ipmin*ΔIp+ΔIp2/3)*θon]1、Ip=√[(1/T)*∫0ton(Ipmin+ΔIp*t/Ton)2dt]2、θon= Ton/T18 原边电流直流分量Ipdc Ipdc = (Ipmin+ΔIp/2) *θon19 原边电流交流分量Ipac Ipac = √(Ip2- Ipdc2)20 原边绕组需用线径Dp Dp = 0.55*√Ip电流密度取4.2A/mm221 最大励磁释放圈数Np′ Np′=η*Np*(1-θon) /θon22 磁感应强度增量ΔB ΔB = Vp*θon / (Np*f*Sc)23 剩磁Br Br = 0.1T24 最大磁感应强度Bm Bm = ΔB+Br25标称磁芯材质损耗P Fe(100KHz 100℃ KW/m3)磁芯材质PC30:P Fe = 600磁芯材质PC40:P Fe = 45026 选用磁芯的损耗系数ωω= 1.08* P Fe / (0.22.4*1001.2)1.08为调节系数27 磁芯损耗Pc Pc = ω*Vc*(ΔB/2)2.4*f1.228 气隙导磁截面积Sg 方形中心柱:Sg= [(a+δ′/2)*( b+δ′/2)/(a*b)]*Sc 圆形中心柱:Sg= {π*(d/2+δ′/2)2/[π*(d/2)2]} *Sc29 有效磁芯气隙δ′ δ′=μo*(Np2*Sc/Lp-Sc/AL)1、根据磁路欧姆定律:H*l = I*Np 有空气隙时:Hc*lc + Ho*lo = Ip*Np又有:H = B/μ Ip = Vp*Ton/Lp 代入上式得:ΔB*lc/μc +ΔB*δ/μo = Vp*Ton*Np /Lp 式中:lc为磁路长度,δ为空气隙长度,Np为初级圈数,Lp为初级电感量,ΔB为工作磁感应强度增量;μo为空气中的磁导率,其值为4π×10-7H/m;2、ΔB=Vp*Ton/Np*Sc3、μc为磁芯的磁导率,μc=μe*μo4、μe为闭合磁路(无气隙)的有效磁导率,μe的推导过程如下:由:Hc*lc=Ip*Np Hc=Bc/μc=Bc/μe*μo Ip=Vp*Ton/Lpo 得到:Bc*lc/(μe*μo)=Np*Vp*Ton/Lpo又根据:Bc=Vp*Ton/Np*Sc 代入上式化简 得:μe = Lpo*lc/μo*Np2*Sc5、Lpo为对应Np下闭合磁芯的电感量,其值为:Lpo = AL*Np26、将式步骤5代入4,4代入3,3、2 代入1得:Lp =Np2*Sc/(Sc/AL +δ/μo)30 实际磁芯气隙δ如果δ′/lc≤0.005: δ=δ′如果δ′/lc>0.03: δ=μo*Np2*Sc/Lp 否则 δ=δ′*Sg/Sc31 穿透直径ΔD ΔD = 132.2/√f32 开关管反压Uceo Uceo = √2 *Vinmax+√2 *Vinmax*Np/ Np′33 输出整流管反压Ud Ud = Vo+√2 *Vinmax*Ns/Np′34 副边续流二极管反压Ud′ Ud′=√2 *Vinmax*Ns/Np二、双端开关电源高频变压器设计步骤:No待求参数项 详细公式1 副边电压Vs 如果为半桥:Vs = Vp*Ns/(2*Np) 否则: Vs = Vp*Ns/Np2 最大占空比θonmax θonmax = Vo/(Vs-0.5)1、θonmax的概念是指:根据磁通复位原则,其在闭环控制下所能达到的最大占空比。

(整理)正激式开关电源高频变压器

(整理)正激式开关电源高频变压器

待求参数项详细公式1副边电压VsVs = Vp*Ns/Np2最大占空比θonmaxθonmax = Vo/(Vs-0.5)1、θonmax的概念是指:根据磁通复位原则,其在闭环控制下所能达到的最大占空比。

2、0.5是考虑输出整流二极管压降的调整值,以下同。

3临界输出电感LsoLso = (Vs-0.5)*(Vs-0.5-Vo)*θonmax2/(2*f*Po)1、由能量守恒:(1/T)*∫0ton{Vs*[(Vs-Vo)*t/Lso]}dt = Po2、Ton=θon/f4实际工作占空比θon如果输出电感Ls≥Lso:θon=θonmax否则:θon=√{2*f*Ls*Po /[(Vs-0.5)*(Vs-0.5-Vo)]}1、由能量守恒:(1/T)*∫0ton{Vs*[(Vs-Vo)*t/Ls]}dt = Po2、Ton=θon/f5导通时间TonTon =θon /f6最小副边电流IsminIsmin = [Po-(Vs-0.5)*(Vs-0.5-Vo)*θon2/(2*f*Ls)]/[(Vs-0.5)*θon]1、由能量守恒:(1/T)*∫0ton{Vs*[(Vs-Vo)*t/Ls+Ismin]}dt = Po2、Ton=θon/f7副边电流增量ΔIsΔIs = (Vs-0.5-Vo)* Ton/ Ls8副边电流峰值IsmaxIsmax = Ismin+ΔIs9副边有效电流IsIs = √[(Ismin2+ Ismin*ΔIs+ΔIs2/3)*θon]1、Is=√[(1/T)*∫0ton(Ismin+ΔIs*t/Ton)2dt]2、θon= Ton/T10副边电流直流分量IsdcIsdc = (Ismin+ΔIs/2) *θon11副边电流交流分量IsacIsac = √(Is2- Isdc2)12副边绕组需用线径DsDs = 0.5*√Is电流密度取5A/mm213原边励磁电流IcIc = Vp*Ton / Lp14最小原边电流IpminIpmin = Ismin*Ns/Np15原边电流增量ΔIpΔIp = (ΔIs* Ns/Np+Ic)/η16原边电流峰值IpmaxIpmax = Ipmin+ΔIp17原边有效电流IpIp = √[(Ipmin2+ Ipmin*ΔIp+ΔIp2/3)*θon]1、Ip=√[(1/T)*∫0ton(Ipmin+ΔIp*t/Ton)2dt]2、θon= Ton/T18原边电流直流分量IpdcIpdc = (Ipmin+ΔIp/2) *θon19原边电流交流分量IpacIpac = √(Ip2- Ipdc2)20原边绕组需用线径DpDp = 0.55*√Ip电流密度取4.2A/mm221最大励磁释放圈数Np′Np′=η*Np*(1-θon) /θon22磁感应强度增量ΔBΔB = Vp*θon / (Np*f*Sc)23剩磁BrBr = 0.1T24最大磁感应强度BmBm = ΔB+Br25标称磁芯材质损耗PFe (100KHz 100℃ KW/m3)磁芯材质PC30:PFe = 600磁芯材质PC40:PFe = 45026选用磁芯的损耗系数ωω= 1.08* PFe / (0.22.4*1001.2)1.08为调节系数27磁芯损耗PcPc = ω*Vc*(ΔB/2)2.4*f1.228气隙导磁截面积Sg方形中心柱:Sg= [(a+δ′/2)*( b+δ′/2)/(a*b)]*Sc圆形中心柱:Sg= {π*(d/2+δ′/2)2/[π*(d/2)2]} *Sc29有效磁芯气隙δ′δ′=μo*(Np2*Sc/Lp-Sc/AL)1、根据磁路欧姆定律:H*l = I*Np 有空气隙时:Hc*lc + Ho*lo = Ip*Np又有:H = B/μ Ip = Vp*Ton/Lp 代入上式得:ΔB*lc/μc +ΔB*δ/μo = Vp*Ton*Np /Lp式中:lc为磁路长度,δ为空气隙长度,Np为初级圈数,Lp为初级电感量,ΔB为工作磁感应强度增量;μo为空气中的磁导率,其值为4π×10-7H/m;2、ΔB=Vp*Ton/Np*Sc3、μc为磁芯的磁导率,μc=μe*μo4、μe为闭合磁路(无气隙)的有效磁导率,μe的推导过程如下:由:Hc*lc=Ip*Np Hc=Bc/μc=Bc/μe*μo Ip=Vp*Ton/Lpo 得到:Bc*lc/(μe*μo)=Np*Vp*Ton/Lpo又根据:Bc=Vp*Ton/Np*Sc 代入上式化简得:μe = Lpo*lc/μo*Np2*Sc5、Lpo为对应Np下闭合磁芯的电感量,其值为:Lpo = AL*Np26、将式步骤5代入4,4代入3,3、2 代入1得:Lp =Np2*Sc/(Sc/AL +δ/μo)30实际磁芯气隙δ如果δ′/lc≤0.005:δ=δ′如果δ′/lc>0.03:δ=μo*Np2*Sc/Lp否则δ=δ′*Sg/Sc31穿透直径ΔDΔD = 132.2/√f32开关管反压UceoUceo = √2 *Vinmax+√2 *Vinmax*Np/ Np′33输出整流管反压UdUd = Vo+√2 *Vinmax*Ns/Np′34副边续流二极管反压Ud′Ud′=√2 *Vinmax*Ns/Np二、双端开关电源高频变压器:No待求参数项详细公式1副边电压Vs如果为半桥:Vs = Vp*Ns/(2*Np)否则: Vs = Vp*Ns/Np2最大占空比θonmaxθonmax = Vo/(Vs-0.5)1、θonmax的概念是指:根据磁通复位原则,其在闭环控制下所能达到的最大占空比。

大功率高频开关电源变压器设计与损耗分析

大功率高频开关电源变压器设计与损耗分析

5 结 束 语
通 过 对 高频 变压 器 损 耗 的分 析 计 算 ,在 设 计 中 要 充 分 考 虑 这 些 因素 ,尽 可 能解 决 高 频 开 关 电源 在 应 用 中磁 性 元 件 的 损 耗
P : R: \o 3 W 2× I ×0 3 } 15 0
交 流 电 阻损 耗 :
Kfe'  ̄ G I K c  ̄一 , (

() 1
时 △B=1 T
可 得 磁 滞损 耗 的模 型 为 :

() 2 副边 匝数 的计 算
-( K 1
); )(F Kc ( 3/ x
( 2 )
I2 l 、一 :

-- x7 一 一 2- o 4 0 。 x1 5K1 一 1
=0 5. 9
已知一次侧线圈电随:==. 15 R IO 06 0
直 流 电 阻一 次 侧 线 圈 损耗 :
P =xcl z 1 ̄W c f d" _ l掣 x06 2 R- 005
已 知二 次 侧 线 圈 电 阻 : d= .0 5 R c 00 3 2 直 流 电 阻二 次 侧 线 圈 损耗 :
选 用铁 基超 微 晶 环形 铁 芯 : L 1 0 0 0 ON 一 3 8 4 ,该 磁 芯 的 饱 和 磁 感 应 强 度 B= .5 ,剩 余 磁 感 应 强 度 B< . r1 T 2 02 T,居 里 温 度 5 O , 始 磁 导 率 I> 0 0 最 大 磁 导 率 < 0 0 , 耗 P 1℃ 初 , 3 0 0, L i 50 0 损 ( . 、0 H ) 3 W/ g。 形 尺 寸 : 径 1 O 05 2 k z < 0 k 外 T 外 3 mm , 内径 8 mm , O
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AL:2600nH/H2
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反为了适应突变的负载电流,把电源设计在临界模式: 临界电流I0B=0.8×I0=2.4A 3. 计算原、副边电感量及匝数
2014-10-11
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原、副边峰值电流
原、副边及辅助绕 组的匝数
2014-10-11
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为了避免磁芯饱和,在磁回路中加入一个适当的气隙,计 算如下: l
2014-10-11 14
变压器或者电感根据在拓扑结构中的工作方式分为三大类: 1、 直流滤波电感工作状态,电感磁芯只工作在一个象限。属于这 类工作状态的电感有Boost电感、Buck电感、Buck/boost电感、
正激以及所有推挽拓扑变换器输出滤波电感、单端反激变换器
变压器; 2、正激变换器中的变压器,磁芯也只工作在一个象限, 但变压器要进行磁复位。 3、 推挽拓扑中的变压器,磁芯是双向交变磁化,属于这
最外层的绕组排列形式,这样有利于原绕组对磁芯的
绝缘安排;
2)如果要增加原副绕组之间的耦合,可以采用一半原绕
组靠近磁芯,接着绕反馈绕组和副绕组,最外层再绕
一半原绕组的排列形式,这样有利于减小漏感。
2014-10-11 9
5.组装结构: 高频电源变压器组装结构分为卧式和立式两种。如果 选用平面磁芯、片式磁芯和薄膜磁芯,都采用卧式组
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‘+’=适合; ‘0’=一般;‘-’=不适合
磁芯材料的选择应注意的问题: 1、软磁铁氧体,由于具有价格低、适应性能和高频性能好等特点, 而被广泛应用于开关电源中。 2、软磁铁氧体,常用的分为锰锌铁氧体和镍锌铁氧体两大系列, 锰锌铁氧体的组成部分是Fe2O3,MnCO3,ZnO,它主要应用在1MHz 以下的各类滤波器、电感器、变压器等,用途广泛。而镍锌铁氧体 的组成部分是Fe2O3,NiO,ZnO等,主要用于1MHz以上的各种调感 绕组、抗干扰磁珠、共用天线匹配器等。 3、在开关电源中应用最为广泛的是锰锌铁氧体磁心,而且视其用 途不同,材料选择也不相同。用于电源输入滤波器部分的磁心多为 高导磁率磁心,其材料牌号多为R4K~R10K,即相对磁导率为 4000~10000左右的铁氧体磁心,而用于主变压器、输出滤波器等 多为高饱和磁通密度的磁性材料,其Bs为0.5T(即5000GS)左右。
装结构。
6.温升校核: 温升校核可以通过计算和样品测试进行。实验温升低 于允许温升15度以上,适当增加电流密度和减小导线 截面,如果超过允许温升,适当减小电流密度和增加 导线截面,如增加直径,窗口绕不下,要加大磁芯, 增加磁芯的散热面积。
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功率变压器根据拓扑结构分为三大类: (1)反激式变压器; (2)正激式变压器; (3)推挽式变压器(全桥/半桥变换器中的变压器) 磁芯结构适合的拓扑结构形式如下页表所示:
模式时,还要注意由于各种原因造成励磁的正负变化的伏秒面
积不相等,而出现直流偏磁问题。可以在磁芯中加一个小气隙, 或者在电路设计时加隔直流电容。
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4.线圈参数: 线圈参数包括:匝数,导线截面(直径),导线形式, 绕组排列和绝缘安排。 导线截面(直径)决定于绕组的电流密度。通常取J为
变压器基础知识 1、变压器组成: 原边(初级primary side ) 绕组 副边绕组(次级secondary side ) 原边电感(励磁电感)--magnetizing inductance 漏感---leakage inductance 副边开路或者短路测量原边 电感分别得励磁电感和漏感 匝数比:K=Np/Ns=V1/V2 2、变压器的构成以及作用: 1)电气隔离 2)储能 3)变压 4)变流
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磁芯结构 E cores
Planar E Cores
EFD Cores ETD Cores ER Cores U Cores RM Cores EP Cores P Cores Ring Cores
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变换器电路类型 反激式 正激式 推挽式 + + 0 + 0 + + 0 + + 0 + + + 0 0 0 + 0 + 0 + 0 + +
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●变压器的设计原则及方法
设计变压器主要有很两种方法:面积积AP法 积Ae与线圈有效窗口面积Aw的乘积。
AP:磁芯截面
PT-变压器的计算功率
Ae-磁芯有效截面积
Aw-磁芯窗口面积 Ko-磁芯窗口利用系数,典型值为0.4
Kf-波形系数,方波为4,正弦波为4.44
Bw-磁芯的工作磁感强度 Fs-开关工作频率 Kj-电流密度系数,取395A/cm2 X-磁芯结构系数,P107表3-8
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按照功率变压器的设计方法,用面积积AP法 设计变压器的一般步骤: 1 .选择磁芯材料,计算变压器的视在功率; 2. 确定磁芯截面尺寸AP,根据AP值选择磁芯 尺寸; 3. 计算原副边电感量及匝数; 4. 计算空气隙的长度; 5. 根据电流密度和原副边有效值电流求线径; 6. 求铜损和铁损是否满足要求(比如:允许 损耗和温升)
g

0.4 * N p 2 * Ae *10 8 Lp
0.4 *3.14156 *106 2 *84.8 0.83mm 1434 * 0.001
可能要用气隙磁通边缘效应校正匝数
5.原、副边及辅助绕组的线径
有两种方法:1、求裸线面积; 2、求导线直径 (J电流密度取 4A/mm2)
I rms *0.77 A xp 0.731*103 cm 2 J

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●高频变压器设计程序:
1.磁芯材料 2.磁芯结构 3.磁芯参数
4.线圈参数
5.组装结构
6.温升校核
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1.磁芯材料
软磁铁氧体由于自身的特点在开关电源中应用很广泛。
其优点是电阻率高、交流涡流损耗小,价格便宜,易加
工成各种形状的磁芯。缺点是工作磁通密度低,磁导率
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电源的基本参数如右: 选择反激拓扑。
1. 选择磁芯材料,确定变压器的视在功率PT; 考虑成本因数在此选择PC40材质,查PC40资料得 Bs=0.39T Br=0.06T
Bmax Bs Br 0.39T 0.06T 0.33T
为了防止磁芯的瞬间出现饱和,预留一定裕量,取 Bm= ΔBmax*0.6=0.198T 取0.2T
dWH * 2*0.9 0.558mm
多股线并绕时的线径必须小于或等于dwH,单线绕制 时,线径如果超过dWH值就要考虑采用多股线并绕。
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6. 计算铜损Pcu和铁损Pfe(变压器总损耗Ploss) a)原边和副边绕组损耗。其中,MLT为磁芯的平均匝长
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开关电源用铁氧体磁性材应满足以下要求: (1)具有较高的饱和磁通密度Bs和较低的剩余磁通密度Br 磁通密度Bs的高低,对于变压器和绕制结果有一定影响。从 理论上讲,Bs高,变压器绕组匝数可以减小,铜损也随之减小 在实际应用中,开关电源高频变换器的电路形式很多,对于变 压器而言,其工作形式可分为两大类: 1)双极性:电路为半桥、全桥、推挽等。变压器一次绕组里正负 半周励磁电流大小相等,方向相反,因此对于变压器磁心里的磁通 变化,也是对称的上下移动,B的最大变化范围为△B=2Bm,磁心中 的直流分量基本抵消。 2)单极性:电路为单端正激、单端反激等,变压器一次绕组在1个 周期内加上1个单向的方波脉冲电压(单端反激式如此)。变压器 磁心单向励磁,磁通密度在最大值Bm到剩余磁通密度Br之间变化, 这时的△B=Bm-Br,若减小Br,增大饱和磁通密度Bs,可以提高 △B,降低匝数,减小铜耗。
0.346mm J 用两根直径为0.18mm线并绕,或者用AWG #28单股线
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d wp 1.13*
I prms次级ຫໍສະໝຸດ 径:d wp 1.13*
I0
J
1.0mm
用4根直径为0.25mm(AWG #31)的线并绕。 电流趋肤深度的计算
76.5* f s *1000 0.31mm
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变压器视在功率PT:对于反激拓扑来说,
(21 1) *3 P Pout (21 1) *3 148.5W T P in P out 0.8 Pout
2. 计算AP
(用Excel表格来计算AP值)
4 P *10 T AP 0.783cm4 Bm * f s *1000* J * Ku
2.5~4A/mm2。导线直径的选择还要考虑趋肤效应。如
必要,还要经过变压器温升校核后进行必要的调整。
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4.线圈参数:
一般用的绕组排列方式:原绕组靠近磁芯,副绕组反
馈绕组逐渐向外排列。下面推荐两种绕组排列形式:
1)如果原绕组电压高(例如220V),副绕组电压低,可
以采用副绕组靠近磁芯,接着绕反馈绕组,原绕组在
式中:
J电流密度,通常取395A/cm2; Ku是铜窗有效使用系数,根据安规要求和输出路数决定,一般 取0.2~0.4。在此计算取0.4
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根据上图,选择大于计算AP值的磁芯 EE3528,相关参数是:
Ae:84.8mm2
Wa:158mm2
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AP:1.3398cm4
类的变换器有推挽变换器、半桥和全桥变换器、交流滤波电感
等。
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(2)在高频下具有较低的功率损耗 铁氧体的功率损耗,不仅影响电源输出效率,同时会导致磁心发 热,波形畸变等不良后果。 变压器的发热问题,在实际应用中极为普遍,它主要是由变压器 的铜损和磁心损耗引起的。如果在设计变压器时,Bm选择过低, 绕组匝数过多,就会导致绕组发热,并同时向磁心传输热量,使磁 心发热。反之,若磁心发热为主体,也会导致绕组发热。 选择铁氧体材料时,要求功率损耗随温度的变化呈负温度系数关 系。这是因为,假如磁心损耗为发热主体,使变压器温度上升,而 温度上升又导致磁心损耗进一步增大,从而形成恶性循环,最终将 使功率管和变压器及其他一些元件烧毁。因此国内外在研制功率铁 氧体时,必须解决磁性材料本身功率损耗负温度系数问题,这也是 电源用磁性材料的一个显著特点,日本TDK公司的PC40及国产的 R2KB等材料均能满足这一要求。
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