压缩机来料检验、试验规范-411(1)
压缩机保护器检验试验标准
压缩机保护器检验试验标准1 范围本标准规定了保护器的技术要求、试验方法、验收规则、标志等要求。
本标准适用于本公司压缩机保护器的进货验收。
2 引用标准制定本规范参考了下列文件中的一些信息，但没有直接引用里面的条文。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB 4706.1 家用和类似用途电器的安全第一部分：通用要求JB 6739.2 小型全封闭制冷电动机-压缩机用热保护器3 技术要求3.1 外观要求保护器外表应光洁，不能有锈蚀、划伤、裂纹等缺陷；引线端子应无松动和影响使用的变形移位；连接导线绝缘应良好，无断线，无损伤；标记应清晰正确；型号、规格、结构、外形及安装尺寸、安装方式、生产厂家应符合订货时经双方技术部门确认的要求或有关技术协议的要求。
3.2 绝缘电阻保护器的引线端子与绝缘壳体外表面间的绝缘电阻，在正常气候条件下（环境温度0℃～40℃、相对湿度45% ～ 75%）大于500MΩ，经潮态试验后大于100MΩ。
3.3 电气强度保护器的引线端子与绝缘壳体外表面间应能承受2000V、50Hz基本正弦波、1min耐压试验，试验期间无闪络击穿现象。
3.4 断开温度和闭合温度保护器在不承载电流或只有信号电流通过的情况下，使其动静触点分离的温度为断开温度、断开后保护器触点重新闭合的温度，应符合被检保护器的技术协议的规定值。
3.5 过电流时的断开时间和恢复时间在(25±2)℃环境温度下，保护器通以相应技术协议规定的试验电流瞬时至保护器动作使电路断开的时间、断开后到自动接通电路的时间，应符合被检保护器的技术协议的规定值。
3.6 最小动作电流在相应技术协议规定的环境温度下，使保护器在规定的时间内动作而断开电路的最小电流是最小动作电流，应符合被检保护器的技术协议的规定值。
压缩机验收标准（冰箱产品）
压缩机验收标准（冰箱产品）冰箱公司企业标准压缩机验收标准200x-06-28 发布 200x-07-10 实施发布前言本标准由冰箱公司标准化委员会提出。
本标准由技术开发部和质保部联合起草并解释。
本标准1992年首次发布，主要起草人：。
本标准2002年6月第四次修订，主要修订人：。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：---- QJ/ZB 1430.019-92、QJ/KL 1430.019-94、QJ/KB 1430.019-97、 QJ/KB 1430.019-98压缩机验收标准1 范围本标准规定了电冰箱压缩机的技术要求、试验方法及验收规则。
本标准适用于电冰箱压缩机（包括R12、R134a、R600a、R405A压缩机）进货验收。
2引用标准下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款, 凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB 4706.1 家用和类似用途电器的安全第一部分：通用要求GB 4706.17 家用和类似用途电器的安全电动机-压缩机的特殊要求GB/T 9098 电冰箱用全封闭型电动机-压缩机3技术要求按GB/T 9098技术要求，并作下述补充：3.1 压缩机的型号、规格、外形尺寸及安装尺寸应符合技术协议或经设计确认的有关文件的规定。
国外的压缩机必须是产量大、质量稳定的厂家生产的。
国产压缩机必须是通过部级以上设计定型鉴定、已大批生产、质量稳定的机型，并经过可靠性试验确认合格的。
3.2 安全要求压缩机的安全性能符合GB 4706.1、GB 4706.17，同时符合下述补充要求：a)冷态电气强度：压缩机供电接线柱与壳体之间应能承受1500V、50Hz基本正弦波试验电压1min，无闪络击穿现象。
压缩机标准精选(最新)
压缩机标准精选（最新）《容积式压缩机验收试验》《容积式压缩机噪声地测定》《容积式制冷剂压缩机性能试验方法》《容积式压缩机机械振动测量与评价》《电冰箱用全封闭型电动机压缩机》《活塞式单级制冷压缩机》《压缩空气干燥器第部分：规范与试验》《压缩空气干燥器第部分：性能参数》《船用中低压活塞空气压缩机》《船用高压活塞空气压缩机》《压缩空气第部分:污染物净化等级》《一般用固定地往复活塞空气压缩机》《封闭式制冷压缩机用电动机绝缘相容性试验方法》《微型往复活塞空气压缩机》《容积式压缩机流量测量方法》《房间空气调节器用全封闭型电动机压缩机》《流程工业用透平压缩机设计、制造规范与数据表》《全封闭涡旋式制冷压缩机》《容积式空气压缩机能效限定值及能效等级》《螺杆式制冷压缩机》《固定地空气压缩机安全规则和操作规程》《石油及天然气工业用往复压缩机》《汽车空调用电动压缩机总成》《容积式空气压缩机安全要求》《石油及天然气工业用集装型回转无油空气压缩机》《石油及天然气工业用集成撬装往复压缩机》《汽车加气站用往复活塞天然气压缩机》《一般用喷油单螺杆空气压缩机》《容积式空气压缩机系统经济运行》《容积式制冷压缩机(组)》《家用和类似用途热泵热水器用全封闭型电动机压缩机》《离心式压缩机制造监理技术要求》《压缩空气站设计规范》《风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范》《军用车载高压往复活塞空气压缩机组规范》《往复活塞压缩机零部件第部分：轴、销外径尺寸》《往复活塞压缩机零部件第部分：气缸直径》《往复活塞压缩机零部件第部分：薄壁轴瓦》《往复活塞压缩机零部件第部分：金属环状阀片》《往复活塞压缩机零部件第部分：气阀安装尺寸》《往复活塞压缩机连杆小头衬套》《螺杆压缩机转子和同步齿轮基本参数和尺寸》《容积式压缩机型号编制方法》《水润滑往复活塞高压氧气压缩机技术条件》《离心和轴流式鼓风机和压缩机热力性能试验》《移动式压缩机底盘技术条件》《石油、化学和气体工业用整体齿轮增速组装型离心式空气压缩机》《车装容积式空气压缩机机组技术条件》《一般用喷油滑片空气压缩机》《一般用途轴流式压缩机》《罐车用风冷滑片空气压缩机》《活塞式单机双级制冷压缩机》《往复活塞压缩机铸铁活塞环》《无润滑往复活塞高纯氮气压缩机》《一般用喷油螺杆空气压缩机》《容积式压缩机用灰铸铁件技术条件》《压缩空气净化设备型号编制方法》《压缩机用安全阀》《石油、化学和气体工业用轴流、离心压缩机及膨胀机压缩机》《往复活塞氧气压缩机验收试验》《往复活塞中压氧气压缩机技术条件》《隔膜压缩机》《燃气摩托压缩机》《容积式压缩机用钢锻件》《无油润滑往复活塞食用二氧化碳压缩机技术条件》《往复活塞压缩机用金属网状阀片》《一般用往复活塞空气压缩机主要零部件技术条件》《容积式压缩机术语回转压缩机》《容积式压缩机包装技术条件》《容积式压缩机涂装技术条件》《压缩空气净化术语》《无润滑液化石油气循环压缩机》《容积式空气压缩机安全要求》《容积式压缩机机械振动分级》《工艺流程用往复压缩机设计结构规范》《往复活塞氧气压缩机网状阀》《固定地往复活塞空气压缩机储气罐》《全无油润滑往复活塞空气压缩机》《直联便携式往复活塞空气压缩机》《工艺流程用压缩机安全要求》《容积式制冷压缩冷凝机组》《无润滑往复活塞高压氧气压缩机技术条件》《往复活塞压缩机金属平面填料》《往复活塞乙炔压缩机技术条件》《往复活塞乙炔压缩机试验方法》《容积式压缩机用球墨铸铁件技术条件》《大型往复活塞压缩机技术条件》《注油器》《往复活塞压缩机术语》《一般用喷油单螺杆空气压缩机》《一般用冷冻式压缩空气干燥器》《一般用吸附式压缩空气干燥器》《一般用干螺杆空气压缩机技术条件》《中、高压往复活塞空气压缩机》《无润滑摆动空气压缩机》《小型往复活塞氢气压缩机》《一般用喷油回转空气压缩机油气分离滤芯》《一般用变频喷油螺杆空气压缩机》《冷冻式干燥器控制器（柜）》《吸附式干燥器控制器（柜）》《迷宫活塞压缩机》《空气压缩机用低压变频器》《电力客车用单螺杆空气压缩机》《汽车加气站用液压天然气压缩机》《一般用喷油涡旋空气压缩机》《空气压缩机压力控制器》《一般用喷水单螺杆空气压缩机》《母站及子站加气用增压压缩机》《无润滑二氧化碳回收用中压压缩机》《灌充食用二氧化碳压缩机产品质量分等》《往复活塞中压氧气压缩机产品质量分等》《无润滑往复活塞高纯氮气压缩机产品质量分等》《一般用途往复活塞空气压缩机产品质量分等》《往复活塞氮氢气压缩机产品质量分等》《一般用喷油螺杆空气压缩机产品质量分等》《离心压缩机产品质量分等》《隔膜压缩机产品质量分等》《无润滑往复活塞式高压氧气压缩机产品质量分等》《往复活塞压缩机环状阀片产品质量分等》《中高压车装风冷往复式活塞空气压缩机产品质量分等》《无润滑液化石油气循环压缩机产品质量分等》《往复活塞乙炔压缩机产品质量分等》《一般用喷油滑片空气压缩机产品质量分等》《罐车用风冷滑片空气压缩机产品质量分等》《整体齿轮增速组装型离心空气压缩机产品质量分等》《一般用途轴流式压缩机产品质量分等》《离心式氯气压缩机》《离心式氧化氮压缩机》《活塞式压缩机基础设计规定》《离心式压缩机基础设计规定》《压缩机厂房建筑设计规定》《石油化工压缩机基础设计规范》《石油化工往复压缩机工程技术规定》《石油化工离心压缩机工程技术规定》《石油化工回转式压缩机工程技术规定》《催化裂化装置轴流压缩机烟气轮机组施工技术规程》《乙烯装置离心压缩机机组施工技术规程》《石油化工离心式压缩机组施工及验收规范》《石油化工对置式往复压缩机组施工及验收规范》《天然气压缩机(组)安装工程施工技术规范》《石油、化学和天然气工业用往复式压缩机》《石油、化学和气体工业用轴流和离心压缩机及膨胀机压缩机》《煤矿井下用空气压缩机》《煤矿井下空气压缩机安全技术检验规范》《石油、化工及气体工业用地离心压缩机以及膨胀机压缩机》。
压缩机检测方法和参数
压缩机检测方法和参数—压缩机性能测试一、前言制冷压缩机是制冷装置中最主要的设备，是制冷系统的动力装置和主机，相当于制冷机的心脏。
它使制冷剂在系统的管路中循环，把来自蒸发器的低温低压制冷剂蒸汽压缩成高温高压的制冷剂蒸汽再排入冷凝器。
压缩机的作用可总结为：1)从蒸发器中吸出蒸汽，以保证蒸发汽内一定的蒸发压力。
2)提高压力（压缩）以创造在较高温度下冷凝的条件。
3) 输送制冷剂，使制冷剂完成制冷循环。
压缩机性能的好坏直接影响到整机的制冷效果。
而且，压缩机与制冷系统的匹配是否合理，不但涉及到整个装置的成本，而且对使用寿命和能耗均有影响，所以对压缩机的性能及有关参数的测试是非常有必要的。
对 压缩机性能的测试主要是测定压缩机运行时相关温度、压力、液位、转速、功率、振动、噪声、制冷剂流量、制冷量，其中制冷剂流量、制冷量及规定工况下的制冷 量是测试的重点。
压缩机测试完后，需要对测试数据参照国家标准进行判断分析，以找出压缩机结构设计中问题，或者判断该压缩机是否运行良好。
本文将先对压缩机的测试原理、方法和相关规定做一个简单介绍，然后对测试过程进行描述，并对测试后数据进行分析、评价。
以此对压缩机检测与分析的全过程进行描述和分析，不到之处，请大家批评指正。
二、压缩机测试的相关规定为保证测试的统一性和结果的可靠性，国家规定了压缩机测试的相关标准，而该标准也即国际标准ISO 917-1974 中的《制冷压缩机的试验标准》。
2.1 一般规定2.1.1 排除试验系统内的不凝性气体.确认没有制冷剂的泄漏.2.1.2 系统内应有足够的符合有关标准规定的制冷剂.压缩机内保持正常运转用润滑油量.2.1.3 循环的制冷剂液体内含油量应不超过2%(以质量计).2.1.4 压缩机吸、排气口的压力一温度在同一部位测量，该测点应在吸、排气截止阀外（不带阀的封闭压缩机为距机壳体）0.3m的直管段处。
2.1.5 排气管道上应设置有效的油分离器.2.1.6试验系统装置的周围不应有异常的空气流动。
压缩生热试验机安全操作规程
压缩生热试验机安全操作规程压缩生热试验机是一种常用的实验设备，主要用于测试材料的抗变形能力和耐热性能。
在进行压缩生热试验时，必须遵守一定的操作规程，以确保实验的安全进行。
下面是一份压缩生热试验机的安全操作规程，供参考。
一、试验机的安装与调试1. 确保试验机放置在平稳的地面上，机器四脚应牢固固定。
2. 检查电源线是否连接牢固，电源插座是否接地良好。
3. 启动试验机前，应先检查试验机各部件是否正常运行，无异常声音或磨损。
二、试样的准备1. 根据试验要求，选择合适的试样进行测试。
2. 检查试样是否符合试验标准要求，并进行记录。
3. 在进行试样放置之前，清洁试样台面，确保试样的平稳放置。
三、试验前的安全检查1. 检查试验机紧固装置是否可靠，试验过程中不能发生松动。
2. 检查压缩装置和加热装置是否正常工作，确保试验过程的准确性。
3. 检查是否有异物或杂质影响试验结果，如发现应清除或更换。
四、试验中的操作规程1. 启动试验机前，确保试验机周围环境通风良好，并确保试验机没有明火。
2. 试验过程中，不得随意触碰试验机各部件，以免造成危险。
3. 在试验机加热过程中，不得对试样进行干扰，以免影响试验结果。
4. 在试验进行过程中，保持试验机周围整洁，禁止堆放易燃物品。
5. 在试验过程中，如发现异常情况，应立即停止试验，并向相关人员报告。
6. 在试验机上操作时，应保持手部干燥，避免手汗滴到试验机上。
7. 在试验机内部进行操作时，应保持头部和手部与试验机内部有一定的距离，以避免意外伤害。
8. 在试验机加热时，禁止将试验机直接暴露在太阳光下，以免对试验机产生不良影响。
9. 在试验结束后，应及时关闭试验机电源，进行清理和维护。
五、应急措施1. 如发生试验机内部短路、漏电、电源故障等情况，应立即切断电源，停止试验，并联系维修人员。
2. 如发生试验机过热或冒烟等情况，应立即停止试验，并切断电源，等待机器冷却后再进行处理。
3. 如发生人身伤害或设备损坏等意外事件，应及时向相关人员报告，并进行相关的应急处理。
空气压缩机检测要求
空气压缩机检测要求空气压缩机是一种将空气压缩至高压的机械设备。
它在工业生产和日常生活中有着广泛的应用，如汽车维修、建筑工地、制冷与空调系统等。
为了确保空气压缩机的正常运行和安全使用，有一些检测要求需要遵守。
对于空气压缩机的检测，需要注意以下几点要求。
首先是机器本身的外观检查，包括机器是否有明显的损坏、机器是否有松动的零部件等。
其次是检查机器的电源和电气线路是否正常，以确保机器的供电正常。
此外，还需要检查机器的冷却系统，确保冷却系统的冷却效果良好。
在进行空气压缩机的检测时，还需要注意对机器的压力进行检测。
首先是对压力表的检测，确保压力表的准确性。
其次是对机器的压力控制装置进行检测，以确保机器能够根据需要进行压力的控制。
同时，还需要检测机器的安全阀是否正常工作，以确保机器在出现异常压力时能够及时释放压力，避免发生事故。
除了对机器本身的检测，还需要对机器的冷却系统进行检测。
冷却系统是空气压缩机运行过程中的重要组成部分，它能够有效地降低机器的温度，保证机器的正常运行。
因此，在进行空气压缩机的检测时，需要对冷却系统进行检测，包括冷却水的循环是否通畅、冷却水的温度是否正常等。
还需要对空气压缩机的噪音进行检测。
噪音是机器运行过程中产生的一个重要参数，它不仅影响机器的正常运行，还会对周围环境和工作人员的健康产生影响。
因此，在进行空气压缩机的检测时，需要对机器的噪音进行检测，确保噪音符合相关的标准要求。
对于空气压缩机的检测，还需要对机器的维修和保养进行检测。
维修和保养是保证机器正常运行和延长机器使用寿命的重要环节。
因此，在进行空气压缩机的检测时，需要对机器的维修和保养情况进行检测，包括机器的润滑情况、零部件的磨损情况等。
空气压缩机的检测要求包括对机器的外观、电源和电气线路、冷却系统、压力控制装置、安全阀、噪音以及维修和保养等方面的检测。
通过对这些方面的检测，可以确保空气压缩机的正常运行和安全使用，提高机器的工作效率和使用寿命。
活塞式压缩机备件检验规范1
活塞式压缩机备件入厂检验规程1 总则适用范围本规范适用于生产装置中活塞式压缩机备件（如曲轴、连杆组件、轴瓦、十字头、十字头销、活塞杆、活塞、密封填料、刮油器以及气缸、缸套、气阀等）的检验，为备件的检验提供依据。
引用标准JB/T 《往复活塞压缩机零部件第3部分：薄壁轴瓦》JB/T 《往复活塞压缩机零部件第4部分：环状阀片》。
JB/T 2236-1991 《往复活塞压缩机连杆小头衬套》JB 4730-1994 《压力容器无损检测》JB/T 5439-1991 《压缩机球墨铸铁零件的超声波探伤》JB/T 5440-1991 《压缩机锻钢零件的超声波探伤》JB/T 5441-1991 《压缩机铸钢零件的超声波探伤》JB/T 5442-1991 《压缩机重要零件的磁粉探伤》JB/T 6431-1992 《容积式压缩机用灰铸铁件技术条件》JB/T 6908-1993 《容积式压缩机锻件技术条件》JB/T 7239-1994 《往复活塞压缩机用网状阀片》。
JB/T 9104-1999 《容积式压缩机用球墨铸铁件技术条件》JB/T 9105-1999 《大型往复活塞压缩机技术条件》检验评审标准设备零部件制造图纸标定尺寸和精度要求，以及技术条件所要求的内容。
合同技术附件规定的内容及要求。
条引用标准。
2 检验内容曲轴资料审查按合同要求清理产品资料是否齐全。
审查产品质量证明文件、合格证、技术文件（零件材料化学成分分析报告，机械性能试验报告，硬度检测报告，热处理报告，无损检测报告等）是否符合相关规范、标准以及图纸的要求。
入厂检验步骤宏观检查a）检查零件外形是否与图纸一致。
b）零件表面应光洁，过渡部位圆滑，无裂纹、脱层、气孔、夹渣等缺陷。
c）配合表面的粗糙度应符合图纸要求。
d）机加工表面应平整光滑，应无划痕等缺陷。
几何尺寸检查测量各部尺寸，尺寸应在图纸设计规定的公差范围之内。
形状及位置公差检查a）检查主轴颈和曲拐颈的圆度和圆柱度，应符合图纸要求。
往复压缩机制造过程质量验收检验大纲｜检验大纲系列｜存干货
往复压缩机制造过程质量验收检验大纲｜检验大纲系列｜存干货1 总则1.1 内容和适用范围1.1.1 本大纲主要规定了采购单位（或使用单位）应对石油化工用往复压缩机制造过程进行质量验收检验的基本内容及要求，也可作为委托驻厂检验的主要依据。
1.1.2 本大纲适用于石油化工工业使用的工艺用往复式压缩机组。
1.2 主要编制依据1.2.1 API 618-2003《石油、化工及气体工业用往复压缩机》；1.2.2 API 614-1999《石油、化工及气体工业用润滑、轴密封和控制油系统及其辅助设备》；1.2.3 《压力容器安全技术监察规程》；1.2.4 GB 150-1998《钢制压力容器》；1.2.5 GB 151-1999《管壳式换热器》；1.2.6 GB/T 777-2003《容积式压缩机机械振动测量及评价》；1.2.7 国家及行业相关材料及无损检验标准等。
2 压缩机主机2.1 原材料2.1.1 依据采购《技术协议》核对供应商，审查原始质保书，并核对材料牌号、规格、热处理状态、化学成分机械性能、无损检验等内容。
2.1.2 检查材料外观质量及标识。
2.1.3 根据采购《技术协议》审查曲轴、十字头、十字头销、连杆及连杆螺栓、活塞杆、气缸等主要零件的化学成分、机械性能、无损检验等复检报告。
2.1.4 需在制造厂内进行性能热处理的材料，必须以最终性能热处理数据为验收结果。
2.2 无损检验2.2.1 无损检验验收按采购《技术协议》有关规定执行。
2.2.2 曲轴毛坯粗加工后应进行超声波检查，精加工后应进行磁粉检查；2.2.3 活塞锻件粗加工后应进行超声波检查；2.2.4 活塞杆毛坯粗加工后应进行超声波检查，精加工后应进行磁粉检查；2.2.5 连杆毛坯粗加工后应进行超声波检查，精加工后应进行磁粉检查；2.2.6 连杆螺栓及螺母精加工后应进行磁粉检查；2.2.7 十字头销毛坯粗加工后应进行超声波检查，精加工后应进行磁粉检查；2.2.8 锻件气缸毛坯粗加工后应进行超声波检查；2.2.9 活塞杆锁紧螺母精加工后应进行磁粉检查；2.3 消应力2.3.1 按制造厂工艺规定验收；2.3.2 机身、活塞、中间接筒、气缸及缸套等铸件清砂后应进行消应力处理；2.3.3 曲轴、连杆粗加工后应进行消应力处理；2.3.4 活塞杆、合金缸套等半精加工后应进行消应力处理。
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编号：FR-QSPC-
发行日期：
版本次号: 01
修改次号: 01
2016年11月19日
压缩机来料检验、试验规范
1.0目的﹕
为使车载压缩机的来料检验、试验方法规范﹐能符合相应国际、国家标准，以及客户的特定要求。
2.0适用范围：
车载压缩机的来料检验、试验方法。
3.0组织与权责
除有客户特别要求之标准外，公司对车载压缩机的采购、来料检验均应以此标准为依据。
5.3.1.1检验条件:室内照明300LUX以上，眼睛距离被测物300-500mm﹐检视偏移范围45度角.
项目
技术要求或缺陷描述
Cr.
Maj.
Min.
性能参数要求
整机重量（含油）0.707+10%Kg
Y
Y
噪音（声功率级）<48dB
Y
电压20V以下（不含20V）不能启动，该电压是指启动压缩机时加在控制器两端的电压，起动时平衡压力为0.6MPa以下。
深圳市丰日科技有限公司
压缩机来料检验、试验规范
编号：FR-QSPC-
发行日期：
版本次号: 01
修改次号: 01
2016年11月19日
编制
宋世倦
生效日期
2016.11.19
文件类型
文件編号
分发范围
接收签名
回收签名
压缩机来料检验、试验规范
FR-QSPC-
网上
网上通知
/
深圳市丰日科技有限公司
Y
气密性试验压力：当壳体内充入1.9MPa(绝对压力)的干燥空气时，壳体任何部位不得变形和泄漏。否则
Y
机械强度试验压力：当壳体内充入8Mpa（绝对压力）的压缩空气时，壳体不应破裂。否则
Y
PCBA驱动板
参照FR-QSPC-03<<PCBA检验规范>>
外
观
及
尺
寸
要
求
压缩机尺寸要求
Y
Y
压缩机的尺寸
Y
Y
压缩机壳体擦花
Y
电压32V以上（不含32V）不能启动，该电压是指启动压缩机时加在控制器两端的电压，起动时平衡压力为0.6MPa以下。
Y
从停机后，5-6分钟不能重新起动
Y
从停机后，7分钟不能重新起动
Y
测试要求
绝缘电阻：用200V绝缘电阻测试仪测壳体与绕阻之间电阻，在常态下20M Ω以上，否则
Y
耐压测试：在壳体与绕组之间，加50HZ交流电1000V，1秒钟应不击穿，否则
5.1外观、功能检验主要依据MIL-STD-105E, level ICr=0.65, Maj=2.5 Min.=4.0
5.2型式试验(安全、性能测试MIL-STD-105E S-1),
样本大小
S-1
合格质量水平
Cr.
AQL=0.65
Maj.
AQL=2.5
Min.
AQL=4.0
5.3.作业说明:
5.3.1检验前的准备:
Y
Y
漏装配配件
Y
机体碰凹,变形
压缩机机体金属表面有锈迹、氧化
Y
4.0参考标准
IPC-A-610E Acceptability of Electronic Assemblies
ISO16750-3-2007道路车辆.电气和电子设备的环境条件和测试.第3部分:机械载荷
ISO16750-2-2006道路车辆--电气和电子设备环境条件和试验-第2部分：电气负荷
5.0抽样计划：