自立式起重架安全技术交底
起重机_吊车安全技术交底模板
一、交底目的为确保起重机吊车作业过程中的安全，防止事故发生，特进行安全技术交底。
二、交底内容1. 人员要求（1）起重机司机、起重工、指挥员等作业人员必须持证上岗，严格遵守操作规程。
（2）作业人员应定期接受安全教育培训，提高安全意识。
2. 机械设备要求（1）起重机吊车必须符合国家标准，并经检验合格。
（2）设备应定期进行保养、维护，确保其处于良好状态。
3. 作业现场要求（1）作业现场应平整、坚实，不得有积水、障碍物。
（2）作业现场应设置明显的警示标志，提醒过往人员注意安全。
4. 作业程序（1）作业前，应对作业现场进行安全检查，确认无安全隐患后方可进行作业。
（2）起重机吊车启动前，应检查各部件是否正常，制动器是否灵敏可靠。
（3）起吊重物前，应检查吊索具是否完好，绑扎是否牢固。
（4）起吊重物时，应缓慢、平稳，不得猛起猛落。
（5）起吊重物过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，检查原因。
5. 作业注意事项（1）严禁酒后作业、疲劳作业。
（2）严禁超载起吊，不得吊装不明重量的物体。
（3）严禁斜拉、斜吊重物。
（4）严禁在吊臂下方站人、放置物品。
（5）严禁同时进行两个动作。
（6）遇恶劣天气，如六级及以上大风、大雨、大雪等，应停止作业。
6. 紧急情况处理（1）如发生起重机吊车倾斜、支腿变形等异常情况，应立即停止作业，检查原因。
（2）如发生吊索具断裂、重物坠落等事故，应立即采取措施，确保人员安全。
（3）如遇紧急情况，应立即报告现场负责人，并采取相应措施。
三、交底要求1. 作业人员应认真听取安全技术交底，确保掌握相关安全知识。
2. 作业过程中，严格遵守操作规程，不得违章作业。
3. 发现安全隐患，应及时报告现场负责人，并采取措施消除。
4. 定期参加安全教育培训，提高安全意识。
四、总结通过本次安全技术交底，希望全体作业人员提高安全意识，确保起重机吊车作业安全，为我国经济建设做出贡献。
起重吊装设备安全技术交底模板
一、前言为确保起重吊装作业的安全，提高工作效率，防止事故发生，现将起重吊装设备安全技术交底如下，请各作业人员认真学习和执行。
二、交底内容1. 作业人员要求（1）作业人员必须身体健康，无色盲、听力障碍、高血压、心脏病等影响作业的疾病。
（2）作业人员必须经过安全技术培训，取得特种作业操作资格证书，方可上岗。
（3）严禁酒后作业，确保作业人员精神饱满、精力充沛。
2. 作业现场要求（1）作业现场应平整、坚实，无积水、杂物等障碍物。
（2）起重吊装设备周围应设置安全警戒线，并配备安全警示标志。
（3）作业现场应配备必要的消防器材，确保消防通道畅通。
3. 起重吊装设备要求（1）起重吊装设备必须符合国家标准，并经过专业检测，确保设备安全可靠。
（2）设备操作人员应熟悉设备性能、操作规程和安全注意事项。
（3）设备应定期进行保养和维护，确保设备处于良好状态。
4. 吊装作业要求（1）吊装前，应对吊装物进行称重，确保吊装物重量在设备允许范围内。
（2）吊装物应固定牢固，防止吊装过程中发生位移。
（3）吊装过程中，应保持吊装物平稳上升，严禁快速、急促操作。
（4）吊装过程中，严禁人员在吊装物下方站立或行走。
（5）吊装作业完成后，应将吊装物降至地面，确认安全后，方可离开作业现场。
5. 特殊情况处理（1）遇有大雨、大雪、大雾等恶劣天气，应立即停止吊装作业。
（2）遇有设备故障，应立即停止作业，及时上报并采取相应措施。
（3）遇有人员受伤，应立即停止作业，并采取急救措施，同时上报事故情况。
三、总结通过本次安全技术交底，使各作业人员充分了解起重吊装设备的安全技术要求，提高安全意识，确保起重吊装作业的安全顺利进行。
请各作业人员严格遵守操作规程，共同营造安全、和谐的工作环境。
自力式起重架安全操作规程技术交底
自力式起重架安全操作规程技术交底1、检查起重机的工作性能：在使用自力式起重架之前，首先要进行工作性能检查。
这些检查包括检查起重机的稳定性、绳索、滑轮和其他部件是否功能正常、维修和保养是否合格等方面。
只有在确保起重机可以安全运行时，才能进一步进行下一步的操作。
2、确定起重杆的位置：安装自力式起重架前，需要先确定起重杆的位置。
确保它可以顺利地升起和下降，而不会撞到附近的建筑物或其他障碍物。
如果有必要，可以使用钢丝绳等装置进行操作，确保起重杆可以在固定的位置上升和下降。
3、将自力式起重架降至最低高度：在进行起重作业之前，应将自力式起重架降到最低高度。
这样可以使整个设备更加稳定，并且可以便于进行操作。
完成此步骤后，可以进一步设置架杆和锁定装置等部分，确保设备处于安全的状态。
4、安装起重杆：在设备已经处于安全状态的情况下，可以将起重杆安装在设备上。
首先需要插入横杆，确保其处于正确的位置上。
然后可以安装起重杆和工具等，在确保所有元件位置正确的情况下，才能进行下一步操作。
5、升起起重架：完成起重杆的安装后，可以开始升起起重架。
这个过程应该非常缓慢，并且需要注意稳定性。
如果需要，可以使用风速计等工具来检测起重架移动的速度，以确保其在整个升起过程中保持稳定。
6、进行起重作业：当起重架达到所需高度时，可以开始进行起重作业。
在进行此过程时，需要注意起重物的总重量，以确保起重架不会发生倾覆或逆行的情况。
在进行此操作时，还需要确保起重杆和滑轮等部分功能正常，以确保整个过程的安全性。
7、降低起重架：完成起重作业后，应将起重架缓慢降低。
这个过程需要慢慢进行，以确保设备的稳定性。
在所有步骤都已经完成后，可以取消所有构建支撑，并将设备移动到下一个工作区域。
吊机架梁安全技术交底模板
一、交底目的为确保吊机架梁施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识和自我保护能力，现将吊机架梁施工过程中的安全技术要求进行交底。
二、交底内容1. 施工人员安全培训（1）所有参与吊机架梁施工的人员必须经过专业培训，掌握吊机操作、架梁施工等安全知识。
（2）施工人员必须熟悉本岗位的操作规程，了解吊机性能、安全装置和注意事项。
2. 施工现场安全要求（1）作业场地：作业场地应坚实平整，不得下陷，保证工作过程中整机保持水平。
对不够坚实地面应予加强，支腿处应加垫板，以加大地面承压能力。
（2）起重机安全技术要求：1）起重机投入使用前，应先进行一个循环的空载运行，检查各部位运转是否正常，各安全防护装置必须齐全可靠。
2）开车前应先鸣铃或报警，吊重接近人时应报警以提示人们注意。
3）作业时必须由专人指挥，注意起重臂端部运动以及被吊重物的状况。
4）应对起吊的重物重量了解准确，确定是否属于安全工作负荷，严禁超载使用。
5）起重机作业时转台上和吊臂下不得站人，不准在运转时进行检查、润滑、维修等工作。
6）起吊物品上不得站人，吊重不得从人的上方经过。
7）吊重回转时，速度要低，制动要平稳，不得突然制动，减少物品摆动。
8）带载变幅时操作应平稳，增大幅度时要注意防止超载，不得突然停止变幅。
9）不得带载重力下降，空钩重力下降时不要急刹车，防止起重机倾翻。
3. 架梁施工安全技术要求（1）使用起重机吊运混凝土，装混凝土的容器结构应完好、坚固。
（2）采用泵送混凝土应搅拌均匀，严格控制坍落度。
当出现输送管道堵塞时，应在泵机卸载情况下拆管排除堵塞。
（3）使用手推车运送混凝土，必须装设车槽前挡板，装料应低于车槽至少10cm；卸料时应设牢固挡掩，并严禁撒把。
（4）浇筑混凝土前，应检查模板、支架的稳定状况，且钢筋经验收合格，并形成文件后方可浇筑混凝土。
（5）使用混凝土泵车时，现场应提供平整、坚实、位置适宜的场地停放泵车。
（6）人工现场倒运混凝土时，一次倒运高度不得超过2m；平台倒料口设活动栏杆时，倒料人员不得站在倒料口处。
起重吊装作业安全技术交底
起重吊装作业安全技术交底一、起重吊装作业安全操作规程（一）、人员要求1. 吊装作业人员必须经过专业培训，并取得相关资格证书，方可从事吊装作业。
2. 作业人员应熟悉并掌握吊装设备、工具的性能、操作方法和安全操作规程。
3. 作业人员应具备良好的身体条件，无恐高症、高血压、心脏病等不宜从事高处作业的疾病。
4. 作业人员在进行吊装作业前，应进行安全技术交底，确保每位作业人员了解作业内容、作业环境和安全防护措施。
（二）、作业环境要求1. 吊装作业现场应保持整洁、宽敞，无障碍物，确保作业区域安全。
2. 吊装作业现场应设置明显的安全警示标志，提醒无关人员不得进入作业区域。
3. 吊装作业现场应具备良好的照明条件，确保作业过程中视线清晰。
4. 吊装作业现场应配备足够的安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。
5. 吊装作业现场应保持通风良好，有害气体、粉尘等不得超过国家职业卫生标准。
6. 吊装作业现场应设置紧急通道，并确保通道畅通，以便于作业人员在紧急情况下迅速撤离。
二、起重吊装作业安全管理（一）、对作业项目进行危险评估，找出危险源和事故可能发生的原点1. 分析吊装作业过程中可能出现的危险因素，如设备故障、重物脱落、人员伤亡等。
2. 评估危险因素可能导致的事故后果，制定相应的预防措施。
（二）、制定起重吊装作业安全技术措施，进行技术交底1. 根据危险评估结果，制定详细的吊装作业方案，明确作业步骤、安全防护措施等。
2. 对作业人员进行安全技术交底，确保每位作业人员了解吊装作业方案和注意事项。
（三）、起重吊装作业容易发生事故的几个重点1. 吊装设备故障：设备维护保养不到位、超载使用等。
2. 重物脱落：吊具选用不当、捆绑不牢固等。
3. 人员伤害：高处坠落、物体打击、触电等。
（四）、起重吊装作业防护重点1. 加强设备检查和维护，确保吊装设备安全可靠。
2. 选用合适的吊具，并对吊具进行定期检查、维护。
3. 加强作业人员的安全培训，提高安全意识。
自力式起重架安全操作规程技术交底
工程名称：
施工单位
建设单位
分项工程名称
作业部位
交底部门
交底人
施工期限
年月日至年月日
接受交底班组或员工签名：
交底内容：
1．起重架的架设场地应平整夯实，立架前应先将四条支腿伸出，调整纤杆悬露50mm，并应用枕木与地面垫实。
2。架设前，应检查并确认钢丝绳与缆风绳正常，架设地点附近5m范围内不得有非作业人员。
3。架设时，卷扬机应慢速，在两节接近合拢时，不宜出线冲撞，合拢后应先将下架与底盘用连接螺栓紧固，然后安装并紧固上下架连接螺栓，再反向开动卷扬机，将架设钢丝绳取下，最后将缆风绳与地面锚收紧固定。
4。当架设高度在10—15m时，应设一组缆风绳，每增高10m应增设一组缆风绳，并与建筑物锚固。
5作业前，应检查并确认超高限位装置灵敏、可靠。
6。提升的重物应放置平稳，严禁载人上下，吊笼提升后，下面严禁有人停留或通过。
7。在5级及以上大风时应停止作业，并应将吊笼降到地面。
8。作业后，应将吊笼降到地面。切断电源，所好开关箱。补充作业指Fra bibliotek内容：.
建筑起重机安全技术交底模板
一、交底目的为确保建筑起重机在施工过程中的安全使用，预防事故发生，特进行安全技术交底。
本交底适用于所有使用建筑起重机的施工单位及操作人员。
二、交底内容1. 操作人员要求（1）操作人员必须具备相应的起重机操作资格证书，并经过专业培训，熟悉起重机操作规程和安全操作要求。
（2）操作人员应定期进行体检，确保身体健康，无色盲、色弱、听力障碍等影响操作安全的疾病。
（3）操作人员应严格遵守国家相关法律法规和标准，确保操作过程中的安全。
2. 施工现场要求（1）施工现场应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入吊装作业区域。
（2）施工现场应配备必要的应急救援设施，如急救箱、消防器材等。
（3）施工现场应保持整洁，避免堆放杂物，确保起重机作业通道畅通。
3. 起重机操作要求（1）操作前，应对起重机进行全面检查，确保其性能良好，无故障。
（2）操作时，应按照操作规程进行，严禁违规操作。
（3）起吊重物前，应先进行试吊，确认吊索具和吊点位置正确。
（4）起吊重物时，应保持平稳、均匀，严禁突然制动或加速。
（5）起吊重物时，应确保吊物下方无人，防止发生意外。
（6）吊装过程中，如发现异常情况，应立即停止操作，报告上级，并采取相应措施。
4. 安全防护措施（1）操作人员应穿戴符合安全要求的工作服、安全帽、防护眼镜、手套等防护用品。
（2）起重机应配备安全防护装置，如限位器、紧急制动器、安全钩等。
（3）吊装过程中，应设置警戒区域，并配备专人监护。
（4）起重机的操作台、吊钩等部位应设置安全防护栏，防止操作人员坠落。
三、交底责任1. 施工单位应负责组织安全技术交底，确保操作人员掌握安全操作技能。
2. 操作人员应认真学习安全技术交底内容，严格遵守操作规程，确保自身和他人的安全。
3. 施工现场管理人员应加强对起重机操作过程的监督检查，确保安全措施落实到位。
四、交底时间本安全技术交底自发布之日起实施，有效期至2023年12月31日。
五、附则1. 本安全技术交底由施工单位负责解释。
起重吊装作业安全技术交底
起重吊装作业安全技术交底一、起重吊装作业前项目部必须对作业人员进行安全技术交底，特种作业人员执证上岗，设置安全岗，起重机械作业必须符合安全技术操作规程。
二、起重机投入使用前应先进行一个循环的空载运行，检查各部位运转是否正常，各安全防护装置必须齐全可靠。
1、作业场地坚实平整，不得下陷，保证工作过程中整机保持水平，对不够坚实地面应予加强，支腿处应加垫板，以加大地面承压能力。
2、开车前应先鸣铃或报警，吊重接近人时应报警以提示人们注意。
3、作业必须由专人指挥，注意吊臂端的运动和被吊重物的状况。
4.准确了解被吊重物的重量，确定是否属于安全工作负荷。
司机只能按照起重机起重性能表或起重特性曲线所标明的起重能力工作，严禁超载。
5.起重机运行时，任何人不得站在转盘上和吊臂下，运行中不得进行检查、润滑和保养。
6、起吊物品上不得站人，吊重不得从人的上方经过。
7.起重机转动时，速度要低，制动要平稳。
不允许突然制动以减少货物的摆动。
8、带载变幅时操作应平稳，增大幅度时要注意防止超载，不得突然停止变幅，因为此最易造成倾翻或臂架折断。
9.不要放下负载，也不要在空吊钩重力下降时猛踩刹车，以防起重机倾翻和吊臂断裂。
10、带载伸缩一定要严格按说明书要求进行，并小心操作。
11、严禁停留和悬挂，不准吊起埋在土中的物品。
12、吊重行驶时一定要按说明书规定的吊重行驶起吊，行驶地面要、坚实，物品离地面要低，并防止摆动，行驶时回转机构要制动或锁紧，行驶速度要低，起、制动要平稳。
13.大风作业时注意安全，风速超过规定值时停止作业。
14、在起重作业过程中发现异常音响、振动、发热、异味等现象，应立即停车检查，严禁起重机带故障工作。
15、严禁正常操作时使用高度限位器、起重力矩限制器停车，以防安全装置失灵或精度过低时造成事故。
16、使用两台或两台以上起重机联合起吊物品时，要有正确起吊方案，司机和指挥人员必须熟悉并掌握起吊方案，并注意配合；各台起重机的负荷分配应合理，每台起重机的负荷应不超过额定负荷的80%。
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自立式起重架安全技术交底
1.起重架的卷扬机部分安装时，基座应平稳牢固、周围排水畅通、地锚设置可靠，并应搭设工作棚。
操作人员的位置应能看清指挥人员和拖动或起吊的物件。
2.当架设高度在10～15m时，应设一组缆风绳，每增高10m应增设一组缆风绳，并应与建筑物锚固。
3.以动力正反转的卷扬机，卷筒旋转方向应与操纵开关上指示的方向一致。
4.使用皮带或开式齿轮传动的部分，均应设防护罩，卷扬机通过钢丝绳的导向滑轮来改变拉力的方向，因而不能使用安全性能较差的开口拉板式滑轮。
5.作业完毕，应将提升吊笼或物件降至地面，并应切断电源，锁好开关箱。
6.卷筒上的钢丝绳应排列整齐，卷筒上的钢丝绳如重叠或斜绕时，将挤压变形，需要停机重新排列。
如果在卷筒转动中用手、脚去拉、踩，很容易被钢丝绳挤入卷筒，造成人身伤亡事故。
严禁在转动中用手拉脚踩钢丝绳。
7.架设前，应检查并确认钢丝绳与缆风绳正常，架设地点附近5m范围内不得有非作业人员。
8.物体或吊笼提到上空停留时，要防止制动失灵或其他原因而失控下坠。
因此，物体及吊笼下面不许有人，操作人员也不能离岗。
作业中，任何人不得跨越正在作业的卷扬钢丝绳。
休息时应将物件或吊笼降至地面。
9.作业中如发现异响、制动不灵、制动带或轴承等温度剧烈上升等异常情况时，应立即停机检查，排除故障后方可使用。
10.在卷扬机制动操作杆的行程范围内，不得有障碍物或阻卡现象。
11.提升的重物应放置平稳，严禁载人上下。
吊笼提升后，下面严禁有人停留或通过。
12.钢丝绳应与卷筒及吊笼连接牢固，不得与机架或地面摩擦，通过道路时，应设过路保护装置。
13.作业中停电时，应切断电源，将提升物件或吊笼降至地面。
14.架设时，卷扬机应用慢速，在两节接近合拢时，不宜出现冲击。
合拢后应先将下架与底盘用连接螺栓紧固，然后安装并紧固上下架连接螺栓，再反向开动卷扬机，将架设钢丝绳取下，最后将缆风绳与地锚收紧固定。
15.作业前，应检查卷扬机与地面的固定，弹性联轴器不得松旷。
并应检查安全装置、防护设施、电气线路、接零或接地线、制动装置和钢丝绳等，全部合格后方可使用。
16.起重架的架设场地应平整夯实，立架前应先将四条支腿伸出，调整丝杆宜悬露50mm，并应用枕木与地面垫实。
17.作业前，应检查并确认超高限位装置灵敏、可靠。
18.钢丝绳要垂直于卷筒轴心，其垂直偏差为4°～6°，偏差过大，钢丝绳不能有序地在卷筒上缠绕。
因此，导向滑轮与卷筒要保持一定距离。
从卷简中心线到第一个导向滑轮的距离，带槽卷筒应大于卷筒宽度的15倍；无槽卷筒应大于卷筒宽度的20倍。
当钢丝绳在卷筒中间位置时，滑轮的位置应与卷筒轴线垂直，其垂直度允许偏差为6°。
19.在五级及以上风力时应停止作业，并应将吊笼降到地面。