低水合硼酸锌的阻燃机理与应用

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低水合硼酸锌的合成与应用

低水合硼酸锌的合成与应用

于织物表面,隔绝空气,抑制燃烧,BX3 燃 烧 时,放 出 的 HX 对 阻 止 高 活 性 自 由 基 之 间 的 连 锁 反 应 有 催 化 作 用, 比 单 用 硼 酸 锌 的 阻 燃 效 果 更 好.[1,2]
ZB- 2335 工业上主要用 3 种合成路线:(1)氢氧化 锌- 硼酸法,此法生产的产品单一,无三废污染,硼酸的 利用率高,但 Zn(OH)2 现场制备会产生副产物和废水, 而且硼酸较贵,生产成本较高;(2)氧化锌- 硼酸法,此法 工 艺 简 单 、产 品 单 一 、无 三 废 污 染 、母 液 可 以 循 环 使 用,硼酸较贵,生产成本高,适宜小批量生产.实验室合 成时用来制备晶种;(3)锌盐- 硼砂法,采用硼砂及廉价 的锌盐,成本较低.本实验选择锌盐- 硼砂法.[3]
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[3] 李更辰.硼酸锌微粉的合成及应用[J].石家庄铁道学院学报,2003, 16(2):35- 36.
产品中 ZnO 的量用 EDTA 标准溶液络合滴定法 测定,氨水中和,以甲基橙为指示剂,所加的缓冲溶液 为 NaAc- HAc 溶 液 ;B2O3 量 经 过 由 甘 露 醇 强 化 的 硼 酸,再 用 0.100 0 mol/L 氢 氧 化 钠 标 准 溶 液 滴 定,以 酚 酞为指示剂.结晶水的量用灼烧法测定,将产品在 373 K 的高温炉中灼烧 2 h,冷至室温再称重分析.
表 2 不同投料配比对产率的影响

硼酸锌在阻燃橡胶及制品中应用的研究进展

硼酸锌在阻燃橡胶及制品中应用的研究进展
2 n 3 2 3 H2 L14 7… 6 9 J、 Z O・ 0 ・ 0 2 4 B 5 1 二 水
中和 法 以硼酸 和 氢氧 化锌 ( 氧 化锌 )为 原 或
料 ,按 一定配 比投 入反应 罐 中 ,在 9 ~ 0 ℃下 保 0 10 温 6 1h ~ 0 ,发 生如 下反 应 :
时,阻燃复合材料极限氧指数可达 2 . 6 %,垂直 9
燃烧 级 别达 到 u 9一 V L 4 0级 ;加 入 6 O份 D DP B E 时 ,极 限氧指数 达 到 3 .%;D DP / 氧化 二锑 63 B E三 / 酸锌 用量 分别在 6 硼 0份,5份,0份 以下 时,对 1 2 E DM 硫 化胶 拉伸性 能无 不利 影 响;三 氧化 二锑 P 能明显 提高 DB P 的阻燃性 能 ;加入硼 酸锌 后 DE
低 材料 成本 、生烟 和 毒性 。
( )抑 烟性 2
燃剂的增效作用一般比氧化锑逊色一筹 。
6 在阻燃橡胶及其制品中的应用研究 。 一
61阻燃橡 胶 . 61 P ..E DM 胶 料 1 青 岛科 技 大学 肖建 斌 等 一 用 回归 分析 法
21. 6 01 N0.

母液 可循 环使用 ,且 收率 高 ,可 达 9 %以上 。 5

《 塑资源利用》 橡
2 1. . 01 6 NO
3 产 品标准
以硼酸锌代替氧化锑, 可使生烟量减少 4 %, 0
使某 些含 卤环 氧树 脂 的生烟 量大 幅度 下降 。
( )促 进炭层 形成 3
硼 酸锌 是 一种 性 能优 良的无机 无 卤添加 型 阻 燃 剂 。组成 为 2 n 3 2 3 . O 的低水 合硼 酸 Z O・ O ・5 B 3 H2 锌 应用 最 为广 泛 。 Z Q/WW0320 阻燃剂 一 0 —0 3( 硼酸 锌 Z 一3 5 B 23 )规 定 了硼 酸锌 阻燃 剂产 品 中三 氧 化 二硼 ( 2 )5 B O34 %~4 %, 化 锌 ( n 3 .%~ 8 氧 Z O)75 4 .%,灼 烧 减 重 1.%~ 1 .%,脱 结 晶 水 温 00 35 55 度 2 0 3 0 , 均 粒 径 3 5 m, 分 S .%, 5~ 0℃ 平 ~ g 水 1 0 符 合 欧 盟 R HS指 令 。 o

硼酸锌阻燃抑烟PC/ABS的研究

硼酸锌阻燃抑烟PC/ABS的研究
the sm oke density of PC/ABS was decreasedand the flam e—retard property of that was im proved. This is because ZB release cry stal water and fo rm VISCOUS liquid under high temperature,which lower the release rate of heat and somke and consequently improve the flame—retard property. In addition,the effects of ZB on the thermal stabiliy,char yield of flam e retardant,mechanical properties and flowability of flam e retardant PC/ABS were also discussed.
1 实 验 部 分
1.1 主 要原 料 PC树 脂 :熔 指 为 10g/10min,工 业 级 ,金 发 科
通 讯 作 者 :刘 晓 亮 ,硕 士 研 究 生 ,从 事 高 性 能 工 程 塑 料 开 发 与 应 用 研 究 ;E—mail:liuxiaoliangO306@ 163.con
0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5
而 起 到吸 热 冷却 作 用 ;另 一方 面 ,zB在 高 温 下 受


5 10 高 了 阻 燃 PC/
I.3 测试 与表 征
ABS炭 层 的致密 性 ,起 到 更好 的 隔绝 作 用 。而 随 着 ZB含 量 进 一 步增 加 后 阻 燃 PC/ABS氧指 数 略 微 降

硼酸锌的应用

硼酸锌的应用

硼酸锌的应用来源:世界化工网全文请访问:/睡过站了硼酸锌在使用是不需要特殊的处理,它是一种高流动性的细结晶粉末,容易分散于各种树脂中,它一般和桑拿氧化二锑复合加入PVC,氯丁胶,卤化聚酯,氯化聚乙烯等含卤树脂,或与卤化物阻燃剂(如十溴联苯醚,氯化石蜡等)一起适用于未卤化树脂中。

硼/锑复合的阻燃效果要比单独使用Sb2O3为好,而且可以减少25%的发烟量,因此无论从阻燃效果还是经济效益都是合理的。

另外硼酸锌和氢氧化铝复合也是非常有效的,尤其是在PVC中使用,是氢氧化铝的增效剂。

在含Cl15%~20%或含Br 10%~15%的树脂体系中硼酸锌的用量建议为:每100份树脂加1.5~5份硼酸锌,1.5份三氧化二锑,或每100份树脂加入4~%份硼酸锌,10~15份氢氧化铝。

硼酸锌的阻燃机理为:在燃烧温度系,硼酸锌分解和卤素生成ZnX2,ZnOX,H3BO3(X=Cl,Br)覆盖于塑料表面,隔绝空气,分解过程中放出大量结晶水,降低燃烧温度,并稀释氧气一直燃烧继续进行。

1.在塑料中的应用(1)聚氯乙烯(PVC)软质PVC塑料:配方PVC 100份癸二酸二辛脂50份硬质酸铅1份三盐基性硫酸铝5份三氧化二锑12份FB阻燃剂15份性能拉伸强度(kg/c㎡):186 断裂身长度(%):278氧指数:32~34 自熄性(UL-94):V-0 耐寒性:-30℃不断裂此配方可用作PVC电线电缆护套材料,阻燃性能优良,可达美国758FR-1的苛刻要求,而且生产过程中放线性能良好,表面光洁。

(2)酚醛塑料以木粉作为填料的酚醛模塑粉,其阻燃性能一般为HB级(对酚醛树脂,添加量为10%,对整个模塑粉,添加量约为4~5%),其阻燃性能可有HB级提高到V-0级,而且塑料耐热性能由明显提高。

其他机械性能,电性能全可达到原来的性能指标。

添加FB阻燃剂后,不影响加工性能,无论是模压或注塑制品,表面光洁度和外观都非常理想。

(3)聚丙烯塑料配方聚丙烯55份全氯戊环硅烷25份三氧化二锑5份FB阻燃剂5份滑石粉10份稳定剂0.8份性能阻燃剂(UL-94)V-0级(150℃30天后不变)在60℃和相对湿度100%下处理96h后介电常数为2.49,导时,击穿电压为600V,体积电阻为1014 Ω·c 线直径10-3m㎡。

新型陶瓷化硼酸锌在阻燃增强尼龙中的应用研究

新型陶瓷化硼酸锌在阻燃增强尼龙中的应用研究

新型陶瓷化硼酸锌在阻燃增强尼龙中的应用研究随着人们对环境安全和生命健康的重视,阻燃材料在工业、建筑、电子等领域的应用愈加广泛。

尼龙作为一种重要的工程塑料,其阻燃性能的提升一直是研究的热点。

本文将介绍一种新型陶瓷化硼酸锌在阻燃增强尼龙中的应用研究。

一、硼酸锌的阻燃机理硼酸锌是一种典型的无机阻燃剂,其阻燃机理主要有以下几个方面:1. 水解反应:硼酸锌在高温下发生水解反应,产生氢氧化锌和硼酸等反应产物,使尼龙表面形成一层保护膜,防止火焰的蔓延。

2. 化学吸热:硼酸锌在燃烧过程中,通过吸收热量的方式使燃烧反应减缓或停止。

3. 热稳定性:硼酸锌具有很好的热稳定性,可以抵御高温下的氧化反应,从而防止尼龙的热分解。

二、陶瓷化硼酸锌的改性研究为了进一步提高硼酸锌的阻燃性能,研究人员将硼酸锌与陶瓷材料复合,形成了一种新型的阻燃剂——陶瓷化硼酸锌。

陶瓷材料具有很高的热稳定性和耐热性,可以有效地抵御高温下的氧化反应。

将陶瓷材料与硼酸锌复合,可以提高硼酸锌的阻燃效果,并且能够减少硼酸锌在燃烧过程中的副产物,降低环境污染。

研究表明,陶瓷化硼酸锌与普通硼酸锌相比,具有更高的阻燃效果和更好的热稳定性。

在尼龙中的应用,可以显著提高尼龙的阻燃性能。

三、陶瓷化硼酸锌在阻燃增强尼龙中的应用研究为了探究陶瓷化硼酸锌在尼龙中的应用效果,研究人员将其添加到尼龙中,制备出了一种新型的阻燃增强尼龙材料。

研究表明,陶瓷化硼酸锌可以显著提高尼龙的阻燃性能和力学性能。

在添加量为10%时,陶瓷化硼酸锌可以使尼龙的极限拉伸强度提高32.6%,断裂伸长率提高26.7%。

此外,陶瓷化硼酸锌还可以改善尼龙的热稳定性和耐热性。

在高温环境下,陶瓷化硼酸锌可以有效地抵御氧化反应,防止尼龙的热分解,从而延长尼龙的使用寿命。

四、结论陶瓷化硼酸锌是一种新型的阻燃剂,在尼龙中的应用可以显著提高尼龙的阻燃性能和力学性能,同时还可以改善尼龙的热稳定性和耐热性。

因此,陶瓷化硼酸锌在工程塑料领域的应用前景非常广阔,值得深入研究和推广。

环保型无机阻燃剂硼酸锌概况

环保型无机阻燃剂硼酸锌概况

综合评述 环保型无机阻燃剂硼酸锌概况刘述平(中国地质科学院成都矿产综合利用研究所,四川 成都 610041) 摘要:对硼酸锌阻燃剂的性质、用途、合成工艺及产品质量进行了简要评述,并指出硼酸锌作为一种环保型无机阻燃剂具有较好的市场前景。

关键词:硼酸锌;阻燃剂;抑烟中图分类号:TQ 128 文献标识码:A 文章编号:100026532(2003)06200362041 前 言近年来,我国阻燃剂的生产得到了较快的发展,1985年国内阻燃剂总消耗量约为5000t ,至2000年市场需求上升到110000t 。

预计2010年我国阻燃剂市场需求将达150000t 以上[1]。

阻燃剂分为有机阻燃剂及无机阻燃剂。

有机阻燃剂主要包括卤系、磷系及卤—磷系阻燃剂。

无机阻燃剂主要有氢氧化铝、三氧化二锑、氢氧化镁、硼酸锌等。

我国所生产及使用的阻燃剂中,无机阻燃剂所占的比例较小。

例如,1997年我国阻燃剂生产能力约130000t ,其中无机阻燃剂仅占11.5%,而美国无机添加型阻燃剂需求量约占阻燃剂总量的87%。

在无机阻燃剂中,虽然三氧化二锑消耗量较大(如日本年消耗量达16000t ,主要作为阻燃助剂与卤系阻燃剂配合使用),但因其不能抑烟,具有一定的毒性而受到限制。

目前,阻燃技术出现了非锑化趋向[2],能部分或全部取代三氧化二锑的阻燃剂主要有硼酸锌、锡酸锌、钼化合物等。

据统计,发生火灾造成的死亡事故中,80%以上是材料燃烧产生的浓烟和有毒气体造成的。

因此,阻燃剂除应具有优良的阻燃效果外,低毒、低烟也是阻燃材料必不可少的要求。

减毒、抑烟成为上世纪80年代以来阻燃领域内最活跃的研究课题。

因此,我国有机卤系阻燃剂用量比重将逐年递减,无机阻燃剂将有较快的发展,预计其年增长率达6%[3]。

硼酸锌作为一种环保无机阻燃剂,具有无毒、无污染、阻燃及抑烟的优良性能。

特别是上世纪70年代低水合硼酸锌作为商品在美国面世后,人们对其认识不断加深,在各工业化国家作为阻燃材料逐步得到应用。

硼酸锌在防火涂料中的应用

硼酸锌在防火涂料中的应用

硼酸锌在防火涂料中的应用
硼酸锌是一种重要的防火剂,在防火涂料中有着广泛的应用。

它能够有效地抑制火势,保护建筑物和人员的安全。

硼酸锌在防火涂料中的应用主要有以下几个方面:
1. 增加涂料的防火性能:硼酸锌能够吸收热量并释放水分,形成一种防火屏障,有效地减缓火势的蔓延速度,延长逃生时间。

2. 提高涂料的耐火极限:硼酸锌能够提高涂料的耐火极限,使其在高温下仍能保持一定的防火性能。

3. 增强涂料的粘结力:硼酸锌能够促进涂料中各种成分的结合,增强涂料的粘结力和耐水性。

4. 提高涂料的耐久性:硼酸锌能够抵抗紫外线和氧化,延长涂料的使用寿命。

5. 降低涂料的毒性:硼酸锌是一种无毒无害的防火剂,使用硼酸锌防火涂料可以降低涂料的毒性,保护环境和人类健康。

总的来说,硼酸锌在防火涂料中有着重要的应用价值,可以提高建筑物的防火等级,保障人员的生命财产安全。

未来,随着科技的不断发展,硼酸锌在防火涂料中的应用前景会更加广阔。

- 1 -。

硼酸锌分解机理-概述说明以及解释

硼酸锌分解机理-概述说明以及解释

硼酸锌分解机理-概述说明以及解释1.引言1.1 概述概述部分的内容可以包含以下内容:硼酸锌是一种重要的无机化合物,具有广泛的应用领域和重要的研究价值。

它是由硼酸和锌离子形成的化合物,化学式为Zn(B(OH)4)2。

在固体状态下,硼酸锌呈白色结晶粉末状,可溶于水和乙醇。

硼酸锌的分解机理一直是研究者们关注的热点。

研究表明,硼酸锌在高温或外界环境条件改变时会发生分解。

其分解反应过程涉及到离子的迁移、键的断裂和形成等复杂的物理化学过程。

通过深入研究硼酸锌的分解机理,可以更好地理解其物理性质和化学性质之间的关联,为硼酸锌的应用提供理论指导和改进设计。

本文将从硼酸锌的基本性质入手,介绍硼酸锌的组成和结构特点,以及其在物理和化学方面的基本性质。

然后,将详细探讨硼酸锌的分解反应机理,包括反应的条件、动力学过程和产物的形成等方面内容。

最后,本文将对硼酸锌的分解机理进行总结,归纳出已有的研究成果,并对未来研究的方向和前景提出展望,以期能够推动硼酸锌的研究和应用的发展。

通过对硼酸锌分解机理的深入研究,不仅可以拓宽我们对该化合物的认识,还有助于我们在其他领域的研究和应用中发挥更大的作用,具有重要的科学意义和实际价值。

1.2文章结构文章结构部分的内容可以写成这样:1.2 文章结构本文首先将介绍硼酸锌的基本性质,包括其化学成分、物理性质和化学性质等方面。

接着,将详细探讨硼酸锌的分解反应机理,包括在不同条件下的分解速率和反应路径等方面的研究成果。

最后,将对硼酸锌的分解机理进行总结,并展望未来研究方向。

通过对硼酸锌分解机理的深入探究,我们可以更好地理解其稳定性和应用前景,为相关领域的研究和应用提供科学依据。

1.3 目的本文的目的是探究硼酸锌的分解机理。

硼酸锌作为一种重要的化合物,在工业生产和科研领域具有广泛应用。

了解硼酸锌的分解机理对于理解其性质和应用具有重要意义。

具体而言,本文的目的如下:1. 揭示硼酸锌分解的基本原理和机制。

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第29卷第3期
2008年6月
华 北 水 利 水 电 学 院 学 报
Journa l of Nort h China Institut e of W ate r Conservancy and Hydroe l ec tric Powe r
Vol 129No 13Jun .2008
收稿日期作者简介宋振轩(—),男,河南郑州人,助工,主要从事新型建筑防火保护材料方面的研究文章编号:1002-5634(2008)03-0083-02
低水合硼酸锌的阻燃机理与应用
宋振轩
(郑州市公安消防支队,郑州河南450004)
摘 要:简要介绍了低水合硼酸锌(2Zn O 3B 2O 33.5H 2O)的性质,及作为阻燃剂时的阻燃机理及应用,可
为进一步研究参考.
关键词:硼酸锌;阻燃剂;机理;应用进展中图分类号:O611.3 文献标识码:A
阻燃剂分为有机阻燃剂及无机阻燃剂.有机阻
燃剂主要包括卤系、磷系及卤-磷系;无机阻燃剂主要有氢氧化铝、三氧化二锑、氢氧化镁、硼酸锌等
[1]
.在无机阻燃剂中,三氧化二锑消耗量较大,但
因其不能抑烟又具有一定的毒性,因而其使用受到一定的限制.目前,阻燃技术出现了非锑化趋向,能部分或全部取代三氧化二锑的阻燃剂主要有硼酸锌、锡酸锌、钼化合物等
[2]
.据统计,发生火灾造成
的死亡事故中,80%以上是材料燃烧产生的浓烟和有毒气体造成的.因此,阻燃剂除应具有优良的阻燃效果外,低毒、低烟也是其必不可少的性能.
硼酸锌作为一种环保无机阻燃剂,具有无毒、无污染、阻燃及抑烟的优良性能,特别低水合硼酸锌(2Zn O 3B 2O 3 3.5H 2O )问世后,逐步得到了广泛应用.硼酸锌与其他阻燃剂(三氧化二锑、氢氧化铝等)复配使用,可显著地提高其抑烟、阻燃性能,有着良好的市场前景[3-6].
1 低水合硼酸锌的阻燃机理
1.1 理化性质
低水合硼酸锌为白色结晶粉未,熔点980℃,密度2.71×103kg/m 3,折射率1.58,分子量为434.66,毒性为LD50(口服、大鼠)>10000m g/kg,没有吸入性和接触性毒性,对皮肤、眼睛不产生刺激,没有腐蚀性;不溶于水,易溶于盐酸、硫酸及二甲亚砜,可
溶于氨水生成配合物;不溶于乙醇、正丁醇、苯及其
他有机溶剂;受热至约290℃时开始失去结晶水,到600℃时完全失去结晶水.1.2 阻燃机理
塑料热解后放出H 及R 游离基,H 与空气中的氧气生成活性极大的HO ,能使火焰迅速扩展,二者形成的链反应为
H (热解所得)+O 2→HO
+O
CO (热解所得)+HO
→CO 2+H
因此,阻燃剂要达到阻燃目的,需要:①能够降
低着火物温度,防止聚合物热解出H 和R 游离基;②能够隔绝空气;③能够捕捉活性极大的H O ,阻止火焰扩展.硼酸锌作为阻燃剂可满足上述要求,其阻燃机理为:
1.吸热及稀释.硼酸锌在高于300℃时可失去结晶水,能够起到吸热冷却作用.硼酸锌中的锌约有38%以氧化锌或氢氧化锌的形式进入气相,对可燃性气体进行稀释,使其燃烧速率降低.
2.形成覆盖层.硼酸锌阻燃剂一般与卤素化合物并用,接触火源而受热,其反应方程式为[7]
2Zn O
3B 2O 3
3.5H 2O +22RX →2ZnX 2+6BX 3+
11R 2O +3.5H 2O
ZnX 2沸点高,是固体物质,可覆盖于可燃烧物质表面隔绝空气,抑制可燃性气体产生,同时也阻止了氧化和热的作用;有助于P VC 分解形成脂肪族碳
:2008-02-17
:1981.
氢化合物,最终有利于脱水反应的进行;硼酸能促使
生成大量碳,碳的增加意味着可燃逸出物减少,具有很好的抑烟作用.
3.阻止链反应.当硼酸锌添加到卤素高分子材料中,在燃烧时所产生的BX 3进入气相后与水蒸汽相遇生成HX,在火焰中有卤素原子游离基生成,能阻止自由基间的链反应,因此起到阻燃作用.具体反应为
[8]
HX:HX +HO →H 2O +X
RH +X →R
+HX, HX +H →H 2+X BX 3:BX 3+3HO
→H 3BO 3+3X
RH +X →R +HX,HX +H →X +H 2
X +X →X 2,X =Cl 或B r
当火灾发生时,硼酸锌呈透明状在聚合物表面,在火焰和火源之间形成一道屏障.在含锑和含卤体系中,硼酸锌有助于形成Sb —O —Cl 基团,在扑灭火焰、抑制烟雾的同时,还可促进聚芳香族结构物质的生成.
2 实际应用
在橡胶中加入Z B 阻燃剂,能延迟橡胶的着火时间和产生“自熄消烟”来防止燃烧的持续和蔓延.在塑料、树脂生产中加入ZB 阻燃剂,可制成阻燃涂塑帆布、阻燃酚醛塑料、不饱和聚酯玻璃钢瓦、塑料电线、电缆防护套等.Z B 阻燃剂粒度细,分散性好,易研磨调制成漆,储存稳定性良好,在阻燃防锈方面较现有添加剂具有较大优势[9].
硼酸锌与传统阻燃剂复配使用能显著地提高其阻燃与抑烟性能.硼酸锌与三氧化二锑并用时制得的聚氯乙烯电缆护套,氧指数从原来的24提高到32~34.硼酸锌与三氧化二锑以(1~3)∶1比例用于含卤树脂,不仅提高阻燃性,而且减少含卤素树脂燃烧发烟量25%.
含2ZnO 3B 2O 3
3.5H 2O 的P VC 于650℃形
成的碳化物中含有原来80%的硼及62%的锌,锌催化P VC 脱氯化氢,使PVC 交联成碳层,2ZnO 3B 2O 3
3.5H 2O 与含卤素材料如含溴的聚酯、尼龙、环氧树脂可起协同增效阻燃作用[10];它在非卤素材料如乙烯-醋酸乙烯共聚物、聚乙烯、苯乙烯、聚氯乙烯、环氧树脂、丙烯酸酯、合成橡胶中与氢氧化铝也能起协同阻燃抑烟作用,并可提高填充料的性能,抑制滴落,提高其机械性能.2Zn O 3B 2O 33.5H 2O 与Sb 2O 3和A l (OH )3同时复配,可降低Sb 2O 3的用量,而阻燃效果更好.因此在不饱和聚酯、环氧树脂、P BT 、PET 、P A 、聚砜、聚苯醚、乙烯-醋酸乙烯共聚物、乙烯丙烯酸酯共聚物、聚乙烯、A B S 、聚氨酯、聚碳酸酯、EP D M 、丙烯酸中甚为广用.在硅橡胶、电缆料含硅聚合物中单一2ZnO 3B 2O 3 3.5H 2O 本身就是一种优良的阻燃抑烟剂[11].
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M echan is m and Appl i ca t i on of 2ZnO
3B 2O 3315H 2O a s F ire R eta rda nt
S ONG Zhen 2xuan
(Zhengzhou De tch ment of Fire Drotecti on,Z hengzhou 450004,China)
T f z f y T f z f I f f f K y z ;f ;;f 48 华 北 水 利 水 电 学 院 学 报 2008年6月
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