陶瓷墙地砖生产管理与品质管理14
瓷砖的品质管理与质量控制
瓷砖的品质管理与质量控制瓷砖已经成为了我们日常生活中不可或缺的建材之一。
无论是在室内还是室外，瓷砖的运用已经渐渐成为了一种潮流，而品质管理与质量控制成为了确保瓷砖产品质量的必要手段。
品质管理品质管理是指为达到质量要求而采取的计划、组织、控制和改善等各种活动手段，目的是确保产品所要求的品质。
其中，在瓷砖企业中，品质管理主要包括以下几个方面。
一是瓷砖生产线的整体规划。
在整个生产线的建设过程中，应严格按照国家相关标准进行规划设计，从而确保生产线的稳定性。
二是原材料的采购。
瓷砖的品质始于原材料的质量，因此瓷砖企业在采购原材料时应遵循“以质论价”的原则，从而确保原材料的品质。
三是制定生产工艺流程。
瓷砖生产的工艺流程非常复杂，因此制定合理的生产流程非常有必要。
通过对生产流程的规范，可以提高瓷砖的品质可靠性。
四是技术人员的培训。
瓷砖企业应重视技术人员的培训，提高人员的专业技能和职业素养。
这样能够提高瓷砖产品的技术含量。
五是质量监控。
瓷砖企业应建立完整的质量监控体系，严格监控瓷砖产品的生产流程。
从而确保产品质量的稳定。
六是瓷砖样品的审查。
在瓷砖生产过程中，应制作瓷砖样品，在生产前进行审查。
只有通过了审查，才可以进行批量生产。
质量控制质量控制是指通过规范化、自检、相互检查和统计控制等手段，确保产品的质量稳定性。
在瓷砖生产中，质量控制非常重要，主要包括以下几个方面。
一是控制瓷砖尺寸的误差。
瓷砖的尺寸误差极为敏感，因此保证产品尺寸的精准度是非常重要的一项工作。
二是控制瓷砖表面的质量。
瓷砖表面的质量至关重要，如果表面存在瑕疵或者灰度不均，会影响瓷砖的整体质量。
三是控制瓷砖的硬度。
瓷砖的硬度是影响其使用寿命和抗压性能的关键因素之一。
因此，控制瓷砖硬度非常重要。
四是控制瓷砖的防滑性。
对于室外使用的瓷砖来说，防滑性非常重要。
因此，瓷砖企业应该对防滑性进行严格控制。
五是加强质量监督。
瓷砖企业应该建立监督机制，对各个环节的质量进行检查和监督，从而有效地避免产品质量问题。
瓷砖生产管理规章制度
瓷砖生产管理规章制度第一章总则第一条为规范瓷砖生产管理，提高生产效率和产品质量，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于瓷砖生产企业的管理工作。
第三条瓷砖生产企业应当遵守国家有关法律法规，加强生产安全管理，保障员工健康与安全。
第四条瓷砖生产企业应当建立健全管理体系，明确管理职责、权限和程序，实施严格管理。
第五条本规章制度应当得到全体员工的认真执行，违反规定者应当受到相应的处罚。
第六条瓷砖生产企业应当定期对本规章制度进行评议和修订，确保其符合生产实际。
第七条瓷砖生产企业应当设立专门的管理人员负责实施本规章制度。
第二章生产计划管理第八条瓷砖生产企业应当编制月度、季度和年度生产计划，确保生产任务得到落实。
第九条生产计划应当合理安排生产周期、生产数量和生产质量，保障产品供应稳定。
第十条瓷砖生产企业应当做好原材料、设备、人力等资源的准备和调配，确保生产计划的顺利实施。
第十一条生产计划的调整应当按照规定程序，经过上级部门的批准方可实施。
第十二条生产计划的执行过程应当及时记录和反馈，发现问题及时解决。
第三章生产过程管理第十三条瓷砖生产企业应当建立标准化生产流程，确保生产过程规范。
第十四条生产过程中应当严格执行操作规程，杜绝违规操作。
第十五条瓷砖生产企业应当做好生产设备的维护和保养工作，确保设备正常运行。
第十六条生产过程中发现质量问题应当及时处理，并进行追溯和整改，确保产品质量。
第十七条生产过程中应当加强安全管理，防止生产事故的发生。
第四章产品质量管理第十八条瓷砖生产企业应当建立完善的质量管理体系，确保产品质量达到国家标准。
第十九条对生产的瓷砖产品应当进行严格检测，符合质量要求方可出厂销售。
第二十条瓷砖生产企业应当建立质量档案，对产品质量进行记录和归档。
第二十一条对产品出现质量问题的，应当及时追溯责任，进行处理并进行整改。
第五章安全生产管理第二十二条瓷砖生产企业应当建立健全的安全生产管理体系，确保生产过程安全。
第二十三条对生产设备的安全性、稳定性进行定期检查和维护，确保设备正常运行。
陶瓷墙地砖生产管理与品质管理
陶瓷墙地砖生产管理与品质管理
佚名
【期刊名称】《陶瓷》
【年(卷),期】2011(000)007
【摘要】（续上期）rn16水煤浆炉操作规程rn由于水煤浆热风炉的点火操作与原先烧奥里油或重油的点火操作不同，而且操作或保养不当将直接影响生产和人身安全，现特制定水煤浆炉的操作规程，具体操作如下：
【总页数】3页(P25-27)
【正文语种】中文
【中图分类】TQ174.764
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陶瓷生产质量管理制度
陶瓷生产质量管理制度一、导言陶瓷行业作为传统的重要产业之一，一直以来都受到广大消费者的喜爱。
为了保证陶瓷产品的质量，我们公司特制定了本制度，旨在规范陶瓷生产过程中的质量管理，提高产品的质量和市场竞争力。
二、产品设计与研发1. 市场调研：在产品设计和研发过程中，我们首先要进行市场调研，了解目标市场的需求和趋势，确保产品的创新性和市场适应性。
2. 设计规范：设计人员应根据市场需求和公司定位，制定产品设计规范，包括外观、尺寸、材质等要求，确保产品设计符合公司的品牌形象和市场定位。
3. 产品研发与测试：研发团队应按照设计规范进行产品的研发，并进行严格的测试，包括外观检查、物理性能测试等，确保产品的质量和安全性。
三、原材料采购与管理1. 供应商选择：我们公司在采购原材料时，应选择具有良好信誉和丰富经验的供应商，并签订明确的合作协议，约定双方的权责和质量标准。
2. 技术要求：采购原材料时，应提供详细的技术要求，包括材料成分、精度等指标，供应商必须满足这些要求方可供货。
3. 进货检验：原材料进货时，必须进行严格的检验，包括外观、尺寸、化学成分等，确保原材料符合质量标准。
四、生产过程管理1. 设备检验与维护：生产设备必须定期进行检验与维护，确保其稳定可靠，同时制定设备维护记录和维护计划，做到及时维修和更换。
2. 生产操作规程：制定生产操作规程，包括工艺流程、产品质量标准等，明确每个生产环节的要求和责任，以确保产品质量的稳定性。
3. 工艺控制：在生产过程中，严格控制各个关键环节，包括原料调配、配料比例、烧成温度等，以确保产品的物理性能和外观质量。
五、产品检验与监控1. 抽样检验：生产过程中需进行抽样检验，对产品的外观、尺寸、物理性能等进行检测，确保产品符合质量标准。
2. 在线监控：在生产过程中，应配备相应的在线监测设备，对关键参数进行实时监控，及时发现异常情况，并采取措施进行调整。
3. 不合格品管理：对于不符合质量标准的产品，必须按照相关规定进行分类、记录和处理，严禁流入市场，确保产品质量的可追溯性。
瓷砖公司生产管理制度模板
第一章总则第一条为规范瓷砖生产管理，提高生产效率，确保产品质量，保障生产安全，根据国家相关法律法规和公司实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有瓷砖生产环节，包括原料采购、生产过程、质量控制、设备维护等。
第三条本制度旨在明确各部门职责，强化生产管理，提高企业竞争力。
第二章生产计划与调度第四条生产计划部负责制定生产计划，包括生产数量、生产时间、物料需求等。
第五条生产计划部需根据销售部订单、库存情况和市场预测，制定月度生产计划。
第六条生产调度部负责生产计划的执行，确保生产进度与计划一致。
第七条生产调度部需协调各生产部门，确保生产过程中物料供应、设备运行正常。
第三章原料采购与检验第八条采购部负责瓷砖原料的采购，确保原料质量符合国家标准。
第九条采购部需与供应商签订质量保证协议，明确原料质量要求。
第十条质检部负责对采购原料进行检验，确保原料质量符合生产要求。
第十一条质检部对不合格原料有权拒收，并报告采购部。
第四章生产过程管理第十二条生产部负责瓷砖生产过程的实施，包括原料投料、生产工艺、生产设备操作等。
第十三条生产部需严格执行生产工艺规程，确保生产过程规范。
第十四条生产部需加强设备维护，确保设备正常运行。
第十五条生产部需对生产过程中产生的废品进行分类处理，并采取措施减少废品率。
第五章质量控制第十六条质量部负责对瓷砖产品进行全面质量监控，确保产品质量符合国家标准。
第十七条质量部需对生产过程中的关键环节进行抽检，确保产品质量。
第十八条质量部需对不合格产品进行追溯，找出原因，并采取措施防止类似问题再次发生。
第十九条质量部需定期对生产人员进行质量意识培训，提高产品质量意识。
第六章设备维护与保养第二十条设备管理部负责公司生产设备的维护与保养。
第二十一条设备管理部需制定设备维护保养计划，确保设备正常运行。
第二十二条设备管理部需对设备进行定期检查，发现问题及时维修。
第七章安全生产第二十三条安全生产部负责公司安全生产管理工作。
陶瓷砖生产规章制度
陶瓷砖生产规章制度一、总则为规范陶瓷砖生产过程，确保产品质量，保障员工安全，特制定本规章制度。
二、生产流程1. 原料采购：确保所有原材料符合国家标准，严格按照配方比例进行采购。
2. 原料配比：质量控制部门负责对原料进行抽检，确保配比准确无误。
3. 成型制作：严格按照生产工艺流程进行成型制作，保证产品质量。
4. 烧制加工：对烧制过程进行监控，确保温度控制稳定，产品达到预期效果。
5. 包装出库：对成品进行严格检查，符合标准后才能进行包装出库。
三、质量要求1. 生产环境：确保生产车间干净整洁，无杂物，确保生产环境卫生。
2. 原材料：必须符合国家标准，不得使用过期或质量低劣的原材料。
3. 成品检验：对每批成品进行全面检测，不合格品不得流入市场。
4. 设备保养：定期对生产设备进行检查维护，确保设备正常运转。
四、安全管理1. 安全设备：车间必须配备必要的安全设备，员工必须正确使用。
2. 培训教育：对员工进行安全培训，确保员工遵守安全操作规程。
3. 防火防爆：严禁在车间吸烟和使用明火，加强火灾和爆炸风险防范。
4. 废物处理：废弃物必须妥善处理，不得随意丢弃，避免造成环境污染。
五、违规处罚1. 生产管理违规：对生产管理违规行为，给予批评教育或者罚款处理。
2. 质量问题处理：对生产出现质量问题，要追根溯源，严格追责。
3. 安全事故处理：对发生安全事故的情况，要立即报告，严肃处理。
4. 法律责任：生产过程中如有违法行为，要依法处理，严肃追究责任。
六、其他规定1. 厂规厂纪：严格遵守公司规章制度，不得擅自改变生产流程。
2. 生产守则：坚决执行生产计划，确保产品质量和交货期。
3. 卫生要求：保持车间环境干净整洁，做到消毒防疫。
以上为陶瓷砖生产规章制度，违者将受到相应处理，望全体员工遵守。
瓷砖生产厂家质量安全管理规章制度细则
瓷砖生产厂家质量安全管理规章制度细则随着人们生活水平的提高，对于建筑装饰材料的要求也越来越高。
而瓷砖作为一种常见的建筑装饰材料，其质量安全管理更是关乎到广大消费者的身心健康和资产安全。
为了规范瓷砖生产厂家的质量安全管理，从而提供更优质的产品给消费者，本文将从质量标准、生产流程控制、不合格品处理等方面阐述瓷砖生产厂家的质量安全管理规章制度细则。
首先，瓷砖生产厂家应当制定严格的质量标准。
质量标准是瓷砖生产过程中的基础，直接关系到产品质量的高低。
瓷砖生产厂家需根据国家相关标准及行业规范，制定适用于自身企业的质量标准。
质量标准的制定应具体明确，包括瓷砖产品的尺寸、外观、硬度、耐磨性、抗渗性、放射性等方面。
同时，瓷砖生产厂家还应该建立相应的质量检测体系，严格按照质量标准进行产品检测，确保产品符合标准要求。
其次，瓷砖生产厂家应加强生产流程的控制。
生产流程的控制是保证产品质量的重要环节。
瓷砖生产厂家应设定完善的生产工艺流程，并建立生产记录档案。
在生产过程中，应按照规定的流程进行操作，确保每一道工序的质量控制。
同时，生产车间应保持干净整洁，定期清洁设备和生产环境，防止污染对产品质量产生影响。
瓷砖生产厂家还应定期对生产设备进行维护和保养，确保设备正常运行。
对于生产过程中出现的异常情况，瓷砖生产厂家应及时采取措施进行纠正，并进行记录，以便查验和追溯。
另外，瓷砖生产厂家应建立完善的不合格品处理制度。
不合格品是指在生产过程中无法达到质量标准的产品。
对于不合格品的处理，瓷砖生产厂家应积极采取措施，以防止不合格品进入市场。
首先，对于不合格品应进行分类，判断其是否可进行修复或返工。
可修复的不合格品应明确修复方案，并在修复后进行再次检测，确保产品达到标准要求。
而对于无法修复或修复后仍无法达到标准要求的不合格品，瓷砖生产厂家应严格执行报废程序，以防止不合格品流入市场对消费者造成损失。
最后，瓷砖生产厂家应定期开展质量安全培训。
培训是提高员工质量安全意识和专业水平的重要途径。
陶瓷墙地砖生产管理与品质管理 第一章生产报表管理
陶 瓷
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编者 按 ：
近 年来 ， 国建筑 陶瓷工业 的生产 技术 及其 装备 发生 了全 面 的革新 ， 别是 具有 国际领先 水 平 的核心 我 特
装备 的国产 化 ， 引发 了 国内建 筑 陶瓷行业 的飞速 发展 ， 国 已经成 为名 副其 实 的世界 陶 瓷大 国 。随着工 艺 我 技术 的不 断进 步 与更新 ， 产 品不 断 出现 ， 筑 陶瓷生 产企 业 的生产 管 理和 品质 管理 已成 为保 证企 业健 康 新 建
年 月 日
年
月 日
备注：
１ ４ 球 磨 入 球 监 磅 记 录 表 ．
经 均化后 的原 料 ， 再从 坯体 配方 的角度 ， 照生产 按
需要 ， 对所 有原 料 的外 观 变化 及 生 产 性能 再 作 一 次全
面分析 ， 以便 对坯体 在 生产 过 程 中细微 变 化 预 先作 一
１ ３ 堆 场 原 料 复 检 表 ．
原材料 的处 理过程 ， 对后 期生 产 的影 响至 关重要 ， 原料 水分 的稳定性 直 接影 响坯 体 配方 的稳 定 性 ， 由于 各种 泥沙料 的含水 量 不 同 ， 在生 产 工 艺控 制 中必 须对
原料 的含水 率进行 严格 的把关 。
杂志 ， 以期 对建 筑 陶瓷生 产企 业 的生产 管 理和 品质 管理 提供 帮助 。 ‘
陶 瓷墙 地 砖 生产 管 理 与 品质 管 理
第一章 生产报表管理
必 要条 件 。在 陶瓷生 产 的全 生 产 工 艺 流 程 中， 自原 材
１ 生产 工 艺控 制 报 表 管 理
陶瓷 墙地 砖生 产 是 一 个 复 杂 的 工艺 过 程 ， 原 料 从