人工挖孔桩基工程施工组织设计
人工挖孔灌注桩基础施工专项方案
人工挖孔灌注桩基础施工专题方案第一章概述采用人工挖孔灌注桩做基础，具有机具设备简朴，施工操作以便，占用施工场地小，对周围建筑物影响小，施工质量可靠，可全面展开施工，缩短工期，造价低等长处。
因此得到广泛应用。
以我之前所在旳实习工地为例，建成和在建旳砖混、底框和框架建筑大部分采用人工挖孔灌注桩基础，这重要是该地区旳地质条件等原因导致旳。
人工挖孔灌注桩合用于土质很好、地下水位较低旳黏土、亚黏土、含少许砂卵石旳黏土层。
可用于高层建筑、公用建筑、水工建筑做桩基，作支承、抗滑、挡土之用。
对软土、流砂、地下水位较高、涌水量大旳土层不适宜采用。
人工挖孔灌注桩是一种通过人工开挖而形成井筒旳灌注桩成孔工艺，合用于旱地或少水且较密实旳土质或岩石地层，因其占施工用场地少、成本较低、工艺简朴、易于控制质量且施工时不易产生污染等长处而广泛应用于桥梁桩基工程旳施工中。
第二章工程概况第三章施工措施3.1、挖孔及护壁人工挖孔灌注桩需要进行人工开挖、扩壁、土石方外运和护壁，是与其他灌注桩类型最大旳区别之处。
挖孔、护壁两道工序是紧密相连旳也是挖孔桩施工旳重要工序，为了保证成孔旳安全，在每开挖一米深时，要及时浇注砼护壁。
在放线定位后，将桩周围用护栏打围，防止行人进入，保证施工安全，准备好手动葫芦、铅桶、手推运渣车及抽水泵(如地下水位高时要在桩周围打井点降水)。
所有准备工作就绪后进行第一米开挖，挖孔桩第一米开挖、护壁、锁口砼是整根挖孔桩旳开始，也是护壁砼成功旳关键，开挖到位后，立即埋设锁口钢筋，在每节护壁与下一节护壁之间要埋设连接钢筋(间距20cm)，为了保证挖孔旳可操作性，挖孔、护壁节与节之间采用锯齿形(锯齿形也能增长桩旳摩擦力)。
挖孔桩每天只能挖一米，挖好后要及时安设护壁模板，并在当日浇注好砼，夜晚则是护壁砼养护时间；在开挖过程中要严格控制桩旳中心线，以保证桩身尺寸满足设计规定；孔内排水一般采用明排，如渗水量过大，必须在孔周围打井点降水；在挖孔到一定深度时，土质状况会发生变化，会碰到岩层，对于坚硬旳岩石，可采用风镐掘进，如开挖至设计标高仍未碰到岩层，要根据实际状况超挖。
人工挖孔桩基础工程专项施工方案
人工挖孔桩基础工程专项施工方案一、前言人工挖孔桩基础工程是基础工程中的一种重要形式，其施工方案对保障基础工程质量至关重要。
本文将详细介绍人工挖孔桩基础工程的专项施工方案。
二、施工前准备在施工前，需依据设计要求确定挖孔的位置、深度和直径，并按照土质情况确定合适的挖孔机械设备。
此外，还需对施工区域进行勘测，确保施工安全。
三、施工步骤1. 挖孔准备根据设计要求，确定挖孔的位置和深度，用挖掘机开始挖孔作业。
在挖孔过程中，需定期清理孔内的淤泥和杂物，保持孔道畅通。
2. 安装套筒在挖孔完成后，需安装套筒以保持孔壁稳定。
套筒应根据设计要求的尺寸选择，并确保与孔壁之间没有裂隙。
3. 浇筑混凝土挖孔及套筒安装完成后，开始浇筑混凝土。
在浇筑过程中，需确保混凝土均匀分布，且不得出现空鼓或漏浆现象。
4. 套筒拆除待混凝土凝固后，可拆除套筒。
拆除套筒时需注意操作规范，避免对孔壁造成损坏。
5. 竖向检测最后进行竖向检测，以确保挖孔桩基础工程符合设计要求。
四、施工注意事项1.在整个施工过程中，需确保施工区域的安全，避免发生意外事故。
2.施工人员需具备相关专业培训，熟悉挖孔桩基础工程的施工技术。
3.挖孔的位置和尺寸需严格按照设计要求进行，避免出现偏差。
五、总结人工挖孔桩基础工程专项施工方案是确保基础工程质量的关键步骤，施工人员必须严格按照设计要求和施工规范进行操作。
只有通过科学合理的施工方案和严格的施工操作，才能保证基础工程的稳固和安全。
以上是人工挖孔桩基础工程专项施工方案的详细内容，希望对相关施工人员有所帮助。
人工挖孔桩施工组织计划书
人工挖孔桩施工组织计划书
一、工程概况
本工程位于地块,建筑面积平方米,建筑高度层。
基坑开挖深度约米,周边环境为。
根据设计要求,本工程采用人工挖孔桩基础。
二、施工条件
1. 地质情况:通过现场勘察和地质检测,确定地层。
桩基础设计承载力按设计。
2. 周边环境:周边有建筑,对施工挖孔桩施工影响。
三、人工挖孔桩施工方案
1. 桩型及桩径:采用直径Φ人工挖孔桩。
2. 桩长:桩长按设计要求为米。
3. 施工机械:采用钻机,最大钻孔直径Φ。
辅助采用起重机、混凝土泵等。
4. 施工工艺:采用人工控制钻机钻进,人工清除孔壁碎石,人工观察取土情况,混凝土灌注采用混凝土泵压入。
四、质量控制
1. 钻孔过程中,实时观察取土情况,如遇砂层灌注过程中应随填随打,避
免发生孔壁崩塌。
2. 桩身混凝土强度符合设计要求。
混凝土灌注应连续进行,避免冷层面。
3. 桩位允差控制在设计允许范围内。
4. 桩身保护:混凝土初凝后,采取措施保护桩身。
五、安全文明施工
1. 施工单位要严格执行安全操作规程,加强安全教育和管理。
2. 施工人员必须系好安全带,佩戴安全帽,操作设备要规范。
3. 施工现场要设置安全警示标志,夜间施工要充分照明。
4. 施工结束后及时清理施工场地。
六、其它
人工挖孔桩施工组织计划书尚需补充施工进度、质检计划等内容,本计划书仅供参考。
实际施工应严格执行相关规范标准要求,确保施工质量和安全。
人工挖孔桩施工方案
人工挖孔桩施工方案人工挖孔桩是目前常用的一种桩基施工方法，适用于各种不同的地质条件。
人工挖孔桩施工方案需要综合考虑桩基的设计要求、施工现场的条件以及施工队伍的技术水平等多方面因素，确保施工安全和工程质量。
下面将详细介绍人工挖孔桩的施工方案。
一、工程概况本工程要求人工挖孔桩的使用，桩径为0.8米，桩深为16米。
工程地质条件为强风化固结岩类地层，适宜使用人工挖孔桩施工。
施工现场边界清晰，无大型设备限制。
二、施工队伍组建1.施工队伍人员应按照相关规定进行组建，包括队长、副队长、技术人员、操作人员、安全员等。
2.施工队伍应定期进行技术培训和安全教育，提醒每个人员注意施工规范和安全操作。
三、施工设备准备1.资源准备：挖孔机、卸桩机、混凝土搅拌机、桩长检查仪、测斜仪等。
2.设备检查：对施工设备进行检查和维护，确保其正常运行和安全使用。
四、施工工艺流程1.确定桩位：根据设计要求，进行桩位标定，并在桩位上进行喷涂标志，确保桩位准确。
2.检查桩位：使用桩长检查仪对桩位进行检查，确保桩位的垂直度和平整度。
3.挖孔施工：根据设计要求，使用挖孔机进行挖孔施工，控制挖孔的直径和深度。
在挖孔过程中，注意桩位偏离情况，及时调整挖孔位置。
4.桩端清理：挖孔完成后，使用卸桩机对桩底进行清理，清除孔内的杂物。
5.钢筋安装：根据设计要求，安装预制好的钢筋，在孔内形成桩顶的钢筋笼。
6.混凝土浇筑：在孔内注入预先搅拌好的混凝土，确保混凝土充实度和均匀性。
7.桩顶处理：对浇筑好的桩顶进行修整和抹光，使其符合设计要求。
8.桩顶标高测量：使用测斜仪对桩顶高程进行测量，确保桩顶高程准确。
五、安全措施1.工地周界设置专业施工警示标志，明确施工区域边界。
2.施工人员必须穿戴符合规定的安全防护装备，例如安全帽、防护鞋等。
3.施工过程中，对施工设备、场地和工作环境进行定期检查，并及时清除安全隐患。
4.严禁施工人员在设备运行时进行维修保养等操作，必须在设备停机后进行维修保养。
人工挖孔桩施工方案(6)
人工挖孔桩施工方案(6)
一、施工前准备
在进行人工挖孔桩施工之前，首先需要充分的施工前准备工作。
具体包括如下几个方面：
1.1 地质勘察
在选择施工地点之前，必须进行地质勘察，了解地下情况，确定挖孔桩的具体位置和深度。
1.2 设备准备
确保施工所需的各种设备完好并处于良好状态，包括挖掘设备、搅拌设备、输送设备等。
1.3 施工人员安排
安排经验丰富的施工人员进行操作，确保施工工作的高效进行。
1.4 安全防护措施
在施工现场设置相应的安全防护措施，保障施工人员的人身安全。
二、施工步骤
2.1 开挖桩位
根据设计要求，在地面上标明挖孔桩的位置和深度，然后开始挖掘桩位。
2.2 挖孔
使用挖掘机械对桩位进行挖孔，保证挖孔的直径和深度符合设计要求。
2.3 清理孔底
挖孔完成后，使用风镐等工具清理孔底，确保孔底平整干净。
2.4 安装钢筋笼
根据设计要求，在孔内安装钢筋笼，确保钢筋笼的位置准确并牢固。
2.5 灌浆
在安装好钢筋笼后，进行灌浆处理，填充孔内空隙，提高挖孔桩的承载力。
2.6 养护
待灌浆材料凝固后，对挖孔桩进行养护，确保其具有足够的强度和稳定性。
三、施工质量检测
在施工完成后，需要进行相应的质量检测，包括对挖孔桩的直径、深度、钢筋笼的安装情况、灌浆材料的质量等方面进行检测，确保施工质量符合相关标准和设计要求。
四、施工总结
通过对人工挖孔桩的施工过程进行总结，发现并解决了诸多问题，提高了施工效率和质量，为今后的施工工作提供了宝贵的经验。
基础工程施工方案(人工挖孔桩).
基础工程施工方案（人工挖孔桩）一、项目背景基础工程是建筑工程中至关重要的一环，而人工挖孔桩是一种常见的基础施工方式。
本文将介绍基础工程施工方案中人工挖孔桩的相关内容。
二、施工前准备在进行人工挖孔桩施工之前，需进行细致的计划和准备工作。
贯彻执行相关施工标准和规范，明确工程要求，做好人员队伍组建，准备好所需设备和工具，确保施工顺利进行。
三、施工流程1. 确定施工定位根据设计要求和现场情况，确定挖孔桩的位置和标高，标明桩的中心线和截面尺寸。
2. 配合现场勘测对工地现场进行勘察，了解地质情况、地下管线等情况，确保施工安全。
3. 进行挖孔根据设计要求，使用适当的设备和工具进行人工挖孔，控制挖孔的水平度和垂直度，保证桩的质量。
4. 完成桩体制悬清理桩孔内的淤泥和杂物，确保桩孔底部干净，并进行桁构制悬和钢筋绑扎。
5. 浇筑混凝土在进行挖孔桩施工后，进行混凝土的浇筑，注意浇筑过程中的密实度和质量。
四、质量控制1. 检查验收在每个施工阶段检查验收，确保施工质量符合要求。
2. 质量记录做好施工记录，记录每个阶段的施工情况和质量控制过程。
五、安全措施1. 安全教育提前进行安全培训和教育，确保全体施工人员了解安全操作规范。
2. 现场安全严格遵守施工现场安全规定，设置警示标识，加强施工安全意识。
六、总结人工挖孔桩施工是基础工程中的重要环节，施工方案的设计和实施对工程质量和安全都有着重要影响。
通过细致的施工准备、严格的施工管理和质量控制，确保基础工程施工进展顺利，达到设计要求。
以上为基础工程施工方案（人工挖孔桩）的相关内容，如有不足之处，欢迎指正补充。
人工挖孔桩基设计说明及详图_dwg
人工挖孔桩基设计说明及详图_dwg 设计说明：引言：人工挖孔桩基是一种常用的基础工程施工方法，它通过人工挖掘地下土层，然后灌注混凝土来形成承载力强大的桩基。
本文将详细介绍人工挖孔桩基的设计原理和施工要点，并提供了详细的设计图纸(dwg)。
一、设计原理人工挖孔桩基的设计原理是基于以下几个方面考虑：1. 承载力要求：根据地基的荷载情况和建筑物的重量，确定桩基的承载力需求。
2. 土层情况：对地下土层的稳定性、密实度、含水量等进行勘察和测试，确定不同深度的土质特性。
3. 桩的形式：根据设计要求和土层情况，选择合适的桩形式，如灌注桩、钻孔灌注桩或承力墙。
4. 施工条件：考虑到施工条件和工程的可行性，确定挖孔桩的直径、深度和间距。
二、施工要点人工挖孔桩基的施工要点如下：1. 施工准备：清理施工现场，确保施工区域平整，并根据设计要求测量和标记桩位。
2. 挖孔施工：使用适当的挖孔设备，按照设计要求逐层挖掘土层，保持孔壁的垂直度和规定的直径。
3. 钢筋配置：根据设计要求，在挖孔过程中适时地布置钢筋，在孔中一定深度处设置钢筋笼。
4. 混凝土浇筑：在挖孔完成后，进行现场混凝土浇筑，确保混凝土的质量和强度。
5. 后续处理：完成混凝土浇筑后，及时进行桩顶的修整和检查，确保桩顶符合设计要求。
三、设计图纸下面是人工挖孔桩基的设计图纸(dwg)：(在此贴入详细的dwg设计图纸)通过本文提供的设计说明和详图，您可以了解到人工挖孔桩基的设计原理和施工要点。
希望对您的工程设计和施工有所帮助。
总结：人工挖孔桩基设计是基础工程中重要的一环，它直接关系到工程的稳定性和安全性。
准确的设计原理和合理的施工要点是确保人工挖孔桩基质量的关键。
通过本文提供的设计说明和详图，相信您能够更好地理解和应用人工挖孔桩基设计。
人工挖孔桩基础施工方案(1)
人工挖孔桩基础施工方案(1)概要人工挖孔桩基础是一种常见的基础施工方案，该方案适用于需承受较大荷载的建筑物或桥梁。
本文将详细介绍人工挖孔桩基础的施工流程、注意事项以及质量控制方法。
施工准备在进行人工挖孔桩基础的施工前，需做好以下准备工作： - 确定施工现场，保证施工区域周围没有其他设施或管线。
- 准备挖孔桩基础的设计图纸和技术要求。
- 调查施工现场地质情况，确定桩基施工的桩径和桩长。
- 确保施工人员具备相关操作证书和经验。
施工流程1. 打桩前准备1.根据设计要求，测量桩基位置和桩径。
2.挖掘机或钻机进场，进行机械设备检查和维护。
3.设置桩基轴线和桩心线，标定桩的开挖位置。
2. 挖孔1.根据设计要求进行挖孔，保证孔洞直径、深度符合要求。
2.在挖孔过程中，及时清理孔内的积水和泥土，防止侧壁塌方，确保孔壁的垂直度和光滑度。
3. 浇筑混凝土桩1.在挖孔完成后，将钢筋笼安装到孔中。
2.逐层浇筑混凝土，采取振捣或压捣等方法排除空隙，确保混凝土的质量。
3.浇筑完成后，保护桩顶，防止混凝土裂缝或污染。
4. 静载试验1.在桩基强度达到要求后进行静载试验，以检验桩基的承载能力。
2.根据静载试验结果，如有必要可加固或修改桩基设计。
质量控制1.桩基施工应严格按照设计要求进行，确保桩基的承载能力和稳定性。
2.定期对施工过程进行检查和验收，发现问题及时整改。
3.保持施工现场整洁，避免杂物进入桩基，影响施工质量。
结语人工挖孔桩基础施工是一项复杂的工程，需要施工人员具备丰富的经验和技术能力。
在施工过程中，严格按照设计要求进行，加强质量控制，确保桩基施工质量符合标准，为建筑物或桥梁提供稳固的基础支撑。
以上是人工挖孔桩基础施工方案的简要介绍，希望能对相关工程人员有所帮助。
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第一章编制说明我公司能获得业主单位信任有幸参与本次投标感到非常荣幸，在此深表谢意，我们将充分运用我公司以往在同类工程施工中所积累的成功经验，先进的施工组织管理措施，精湛的施工技术和热忱周到的服务，全力以赴来回报业主单位对我公司的信任和支持。
我公司按照武钢集团鄂钢公司经济适用住房工程（南区）22#小高层住宅楼桩基施工工程（以下称本工程）的有关要求，就如何高水平、高质量、高效率地建好本工程，仔细深入研读了施工图纸及相关答疑，综合分析了本工程的结构特点、施工的要点和难点，通过深入细致地研究，我们有充分的信心和能力完成本工程的桩基工程的施工任务，本着“团结、进取、务实、创新”的企业精神和“精心施工建一流工程，真诚服务使顾客满意”的质量方针和工期目标，为本工程的顺利完成奉献我们的智慧，凭着真诚、守信、合作的原则，现就本工程的投标向业主单位作如下综合说明：1、我们认可武钢集团鄂钢公司经济适用住房工程（南区）22#小高层住宅楼桩基施工工程的施工图纸及相关答疑。
2、施工现场已经实地踏勘。
3、认同图纸中所明确采用的有关相应现行的国家、地方的施工技术规程及验收规范。
4、严格按照建筑安装工程质量控制与检验评定手册和建筑施工手册与规范来施工、建筑施工安全检查标准JGJ59-99来管理。
5、实施公司IS09002质量体系、《质量手册》、《程序文件》、《技术标准》及拥有的技术力量；6、本工程施工所参照的规范及标准（施工期间如有新规范颁布，一律按最新规范指导施工）：一、原则依据本公司立足于市场的宗旨是：“质量第一、用户至上、科学管理、诚信经营”。
在此基础上不断开拓市场，在桩基施工中推崇先进技术、采用合理工艺、做到安全可靠、确保质量优良、满足工期要求，本公司按以上原则，通过认真对施工图纸的详细审核和对工程所在地熟悉的基础上，对施工组织设计的编制原则、内容、措施进行了充分研究和论证，确保本施工组织提供能为武钢集团鄂钢公司经济适用住房工程（南区）22#小高层住宅楼桩基施工工程的施工组织提供完整的纲领性文件，因此指导该工程的施工与管理，确保优质、高速、安全、文明、低耗地完成武钢集团鄂钢公司经济适用住房工程（南区）22#小高层住宅楼桩基施工工程的施工任务。
二、经验依据我公司多年来，已施工了几十项人工挖孔桩工程，每个桩基工程经检测均满足或超过设计院及业主提出的质量要求，桩基工程达到分项工程的优良标准。
为了不断地总结提高，我公司由专人对每一完成项目进行回访，根据不同地层、不同技术要求综合分析，取得了宝贵的资料，使人工挖孔桩技术成为我公司的强项和优势。
三、设计图纸、规范和规程本工程主要参照的规范、规程及设计图纸依据为：1、鄂州市建筑设计院设计的武钢集团鄂钢公司经济适用住房工程（南区）22#小高层住宅楼桩基施工工程有关桩基础工程施工图。
2、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）；3、《建筑地基基础工程质量验收规范》（GB50202-2002）；4、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；5、《混凝土及预制混凝土构件质量控制规程》（CECS-40-92）；6、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-96）；7、鄂州市勘察院提供的《岩土工程勘察报告》；8、我公司相关的质量管理制度和操作规程。
第二章工程概况一、设计概况武钢集团鄂钢公司经济适用住房工程（南区）22#小高层住宅楼桩基施工工程，由武钢集团鄂钢公司房地产管理处兴建，位于鄂州市寒溪路南端原鄂钢汽修厂院内，由鄂州市建筑设计院设计，由鄂州市勘察院进行地质勘察。
本工程人工挖孔桩基砼设计为C25，采用1/4灰砂砖护壁M5水泥砂浆砌筑，共有工程桩40根，设计桩径为900～1000mm，设计桩型有CN1～CN6共6种桩型。
桩身配筋：箍筋Ø8@200，桩顶范围1000内ø8@100，桩身每隔2000设一道Ф12加强箍筋，箍筋为螺旋箍。
本项目采用的挖孔桩为逐段挖孔成型，邻近桩扩大头间距净距<1000mm者，必须采用跳挖形式，即待邻近〈4米范围内〉桩混凝土设计强度70%后才能挖下一个桩。
二、地质概况该拟建场地位于湖北省鄂州市寒溪路南端原鄂钢汽修厂院内，该工程属旧房改造工程，场地平坦，场地相对高差0.1～0.4米之间，在区域地貌上属山麓斜坡堆积。
经勘察查明，在钻孔控制的范围深度内，场地地层主要为以下6层，自上而下为：○1杂填土（Q4ml）：杂色，主要为回填的碎石，红砖碎块，碳质物及少量灰色粘土等混合物。
地表约见有0.15～0.4m的水泥地坪。
该层结构松散，孔隙发育，一般厚度0.60～3.90m，平均厚度2.05m。
○2粉质粘土夹粘土（Q4dl）：灰褐色，可—硬塑，含灰绿色高岭土及铁锰质结核。
高岭土呈0.5～3cm的不规则团块分布，铁锰质物沿裂隙充填分布，在裂隙面上呈薄膜状，铁锰质结核见于局部地段，以3×7mm的豆粒状分布常见，该层中还局部含砾石，砾石成分为灰色砂岩，红色粉砂岩，砾径0.5×2cm，呈薄板棱角状，次棱角状夹在粘土之中，含量约3-20%之间，该层一般厚度4.1～6.6m，平均厚度5.6m，层面顶板埋藏深度0.6～3.9m。
○3含砾粉质粘土（Q4dl）:黄色，可塑，含灰白色高岭土团块，铁锰质物及砾石，砾石成分复杂，主要求灰色砂岩，红色粉砂岩等，角砾大小不均，大者1×3cm，小者0.3×1cm，呈棱角状，次棱角状，少数呈次圆状，含量分布不均一，一般含量5～40%之间。
该层一般厚度2.7～5.2m，平均厚度3.85m，层面顶板埋藏深度7.1～8.3m。
该场地基岩为志留系坟头组底部一套泥质粉砂岩，粉砂质页岩、粘土岩（泥岩）组成。
○4中等风化泥质粉砂岩（S2f）：红色，泥质结构，薄层状、碎块状构造，岩石主要成分为长石、绢云母、铁质等组成，由于岩石呈薄层状，加上裂隙发育，因此勘探钻机在施工中，取芯十分困难，取出的岩芯均呈0.5～5cm 的岩石碎块，该层分层主要根据钻机施工中钻孔返水来判断，因此，该层分层有可能出现米距不符，该层一般厚度1.6～3.0m，属中风化软质岩，平均厚度2.13米。
层面顶板埋藏深度11.8～12.7米。
○5全风化泥质粉砂岩（S2f）：灰-灰黄色，泥质结构，土夹碎块状构造，岩石主要成分为长石、绢云母、铁质等组成。
岩石中长石已几乎全部蚀变成高岭石，呈土状，取出的岩芯中见有原岩残留体（呈2×3cm的残留体碎块）。
该层一般厚度（包括控制厚度）1.3～3.6m，平均厚度2.5m。
层面顶板埋藏深度14.1～14.8m。
○6中风化泥岩（S2f）：灰-灰黄色，泥质结构，薄层状构造，岩石成份复杂，主要由粘土矿物脱水而成。
该层岩芯经水浸泡呈泥状，该层主要控制厚度0.6～7.2m，平均控制厚度3.07m。
属中风化极软岩。
对本工程来讲，因设计是12层经济适用房，浅基础难以满足设计要求，人工挖孔灌注桩，上部第○2层为粉质粘土夹粘土层、第○3层为含砾粉质粘土均难以满足设计要求。
第○4层中等风化泥质粉砂岩，该层有较高的承载力，层厚为1.6～3.0m，设计院设计桩长以及结合勘察报告，均以第○4层中等风化泥质粉砂岩为持力层。
本施工组织设计，即以第○4层中等风化泥质粉砂岩为持力层考虑，桩底嵌入持力层岩石深度≥500mm。
三、水文地质情况根据地质勘察报告，第○6层中风化泥岩，第○5层全风化泥质粉砂岩，第○4层粉砂岩，第○3层含砾粉质粘土，第○2层粉质粘土夹粘土，均为不含水层。
第○1层杂填土，含有上层滞水，经钻孔测试地下水埋藏深度0.1～0.7m。
因临近场地无污染源，根据区域水文地质资料，该水质对砼和砼结构中的钢筋无腐蚀性，对钢结构具有弱腐蚀性。
本场地地下水，对本工影响不大，但应考虑年后雨天对施工的影响，施工组织设计中排水作为预案考虑。
第三章指导思想与实施目标一、指导思想我公司施工组织指导思想是：以质量为中心，建立工程质量保证体系，选配素质高的项目经理、总工程师及工程技术人员，精心组织，科学管理，优质高速地完成该项目施工任务。
二、实施目标发挥我公司的优势力量，科学地组织、精心地施工严格履行合同，确保实现如下目标：1、质量目标：确保工程质量合格，力创鄂州市优质工程。
2、工期目标：本工程将工期定为26日历天，从2008年2月15日开工，至2008年3月11日完工。
3、安全目标：达到鄂州市安全施工合格工地。
4、文明施工：达到鄂州市文明施工合格现场。
三、与有关单位的配合与协作1、为了使本工程能顺利完工，我们将竭尽所能地做好各方面的配合与协作。
2、我们将积极配合业主对本工程所提出的各方面要求，定期召开与业主的碰头会，讨论施工过程中出现的各种予盾及问题，理顺每一阶段的关系，通过良好的合作来确保工程承包合同的全面履行。
3、我们将与本工程的设计单位友好协作，以获得设计方的大力支持，保证本工程按照设计的设计方案及要求予以实施。
4、我们将与监理单位紧密合作，在整个工程的质量控制上共同努力，使每一道工序都能严格按照设计图纸以及国家地方有关规范、规定进行，我们将把每个分部分项工程施工方案和作业指导同样地提供给监理单位以听取监理方的意见，监理方在实施工监理工作时，我们将为其工作提供尽可能的方便。
第四章施工准备和主要施工方法一、施工准备1、认真收集、查阅基础工程的技术档案资料。
测量放线，建立坐标控制点和水准控制点。
对桩基的轴线位置、标高进行复测、复核。
2、组织现场施工人员熟悉理解施工图纸和有关技术资料。
认真做好图纸会审和技术交底工作，制定具体的施工方案。
3、按照组织现场的货源和进场的材料，及时进行原材料的物理、化学性能检验，按照施工图纸的设计要求，做好混凝土的配合比试验。
二、现场准备1、平整场地、铺设场内临时道路，开挖雨水排水沟，接通排水管道。
2、搭设生活、办公、生产、仓储、配电等临时设施，设置浇筑混凝土的砂、石堆放场地，安装砼搅拌机。
三、设备准备根据业主对工期要求，结合现场实际情况，对其设备安排应满足设计、施工的一切要求。
有关配备的主要施工机械设备及装备如下表：我公司曾施工过几十项人工挖孔桩工程，具有较丰富的施工经验和较强的管理能力。
本工程总桩数为40根，工作量不算大，但为满足业主对施工工期的要求，拟投入15套班组进行施工，另备10套作为机动班组，确保26日历天内完成工程桩施工任务。
目前所需施工设备均已完成了全面维修和保养，处于完好状态。
四、材料准备根据设计图纸编制材料用量计划，并提前安排进料，具体材料用量如下：五、劳动力安排计划表劳动力的安排，是人工挖孔桩进度的保证，和施工进度提前的保证，本公司长年人工挖孔桩施工中，跟随有一批身强力壮的专业挖桩队伍，为确保本工程顺利完工，提供保障，劳动力计划安排如下表：六、技术准备我公司在接到施工通知后，由总工办迅速组织工程技术部、施工安全等有关部门对施工现场进行了解，明确水源、电源位置、施工区域和可利用面积、周边环境等，拟定施工平面布置图。