塔机安装安全检查记录
塔式起重机安全检查细则及安全检查表
塔式起重机安全检查细则及安全检查表一、塔式起重机检查应符合国家现行标准《塔式起重机安全规程》GB 5144和《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ 196的规定。
二、塔式起重机检查评定保证项目应包括方案与交底、安全装置、保护装置、吊钩、滑轮、钢丝绳与索具、附着装置、安装、拆卸与验收、顶升。
一般项目应包括轨道与基础、结构设施、安全使用、电气安全。
三、塔式起重机保证项目的检查评定应符合下列规定：1 方案与交底应符合下列规定：1)塔式起重机安装、拆卸前应编制专项施工方案，并应对地基基础进行设计；2)多塔作业应制定专项施工方案；3)专项施工方案应进行审核、审批；4)超过一定规模的塔式起重机的安装和拆卸工程专项施工方案应组织专家论证；5)专项施工方案实施前，应进行安全技术交底，并应有文字记录。
2 安全装置应符合下列规定：1)塔式起重机应安装起重量限制器，并应灵敏可靠；2)塔式起重机应安装起重力矩限制器，并应灵敏可靠；3)塔式起重机应安装起升高度限位器，并应灵敏可靠，其安全越程应符合国家现行相关标准要求；4)小车变幅的塔式起重机应安装小车行程限位开关，并应灵敏可靠；S)动臂变幅的塔式起重机应安装臂架幅度限位开关，并应灵敏可靠；6)回转部分不设集电器的塔式起重机应安装回转限位器，并应灵敏可靠；7)行走式塔式起重机应安装行走限位器和夹轨器，并应灵敏可靠。
3 保护装置应符合下列规定：I)小车变幅的塔式起重机应安装断绳保护装置和断轴保护装置；2)塔机行走和小车变幅轨道行程末端应安装缓冲器和止挡装置；3)塔式起重机顶部高度大于30m且高于周围建筑物时，应在塔顶和臂架端部安装红色障碍指示灯；4)起重臂架根部饺点高度大于50m的塔式起重机应安装风速仪，并应灵敏可靠。
4 吊钩、滑轮、钢丝绳与索具应符合下列规定：I)吊钩规格、型号应符合产品说明书要求，其磨损、变形应在国家现行相关标准允许范围内；2)滑轮、卷筒的磨损应在国家现行相关标准允许范围内；3)吊钩、滑轮、卷简应设置钢丝绳防脱装置，并应完好可靠；4)钢丝绳磨损、断丝、变形、锈蚀应在国家现行相关标准允许范闱内；5)钢丝绳的规格、型号、穿绕应符合产品说明书要求，端部固接方式应符合国家现行相关标准要求；6)当吊钩处于最低位置时，卷筒上钢丝绳不应少于3圈；7)卷筒上钢丝绳尾端固定方式应符合产品说明书要求，并应设置安全可靠的固定装置；8)索具安全系数和端部固接方式应符合国家现行相关标准要求。
塔式起重机每日巡视检查表
电气保护装置
检查电气保护装置是否完好，如 过载保护、短路保护等。
01
02
电源线及接线端子
检查电源线是否破损，接线端子 是否松动或腐蚀。
03
04
电机及制动器
检查电机运行是否平稳，制动器 是否可靠。
液压系统检查
液压油位及油质
液压泵及马达
检查液压油位是否正常， 油质是否清洁无杂质。
检查液压泵和马达运行 是否平稳，有无异常噪
遵守法规和标准
国家和地方政府对于塔式起重机的安全使用有一系列法规和标准，要求进行定期检查和维护。每日巡视检查是 其中的重要环节，有助于确保法规和标准的遵守。
检查表的重要性
及时发现潜在问题
通过每日巡视检查表，可以及时发现塔式起 重机存在的潜在问题，如结构变形、电气故 障、液压泄漏等，从而避免事故的发生。
规范检查流程
检查表可以规范每日巡视检查的流程和内容 ，确保检查的全面性和准确性。同时，检查 表还可以作为历史记录，方便后续的分析和 追溯。
提高工作效率
通过检查表的使用，可以提高巡视检查的工 作效率，减少漏检和误检的可能性。同时， 检查表还可以作为与相关部门沟通的桥梁， 确保信息的及时传递和处理。
02
音。
液压管路及接头
检查液压管路和接头是 否漏油或松动。
液压阀及油缸
检查液压阀和油缸工作 是否正常，有无卡滞或
泄漏现象。
钢结构检查
主要受力构件
检查塔身、塔帽、起重臂等主要受力构件是 否变形、开裂或锈蚀。
平衡重及配重
检查平衡重和配重是否固定牢靠，有无移位 或损坏。
连接螺栓及销轴
检查连接螺栓和销轴是否松动或缺失。
部并重新注油。
液压阀故障
塔吊检查记录表(最全)
记录人：
塔吊定期检查及维护
塔式起重机定期检查及维护记录
年月日
起重机安全检查纪录施工单位:起动机型号：
塔吊检查记录表(一)
塔吊检查记录表（二）
检查人员（签名）：、、日期：2008年月日
塔吊班前例行检查记录。
塔吊班前例行检查记录
塔吊班前例行检查记录
塔吊班前例行检查记录
塔吊班前例行检查记录
塔吊班前例行检查记录
项目名称：防城港中央商务区翡翠园塔吊编号：KPN12-123—840 检查日期：年日到年月日
塔吊班前例行检查记录
塔吊日常运行检查记录
检查人：日期: 注:√正常；О检查；X维修
塔吊日常运行检查记录
检查人: 日期：注：√正常;О检查;X维修。
塔式起重机专项检查表
2016年 __ 月__日
10
顶升横梁防脱装置完好可靠
11
吊钩上的钢丝绳防脱钩装置完好可靠
12
滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱装置完好可靠
13
小车断绳保护装置灵敏可靠
14
液压油表是否在标定的有效期内
15
钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑良好
16
钢丝绳规格正确，断丝和磨损未达到报废标准
17
各部位滑轮转动灵活、可靠，无卡塞现象
18
吊钩磨损未达到报废标准、保险装置可靠
附表1塔式起重机专项检查表
工程名称
安装告知号
使用单位
维保单位
安装高度
m
序号
要求
检查结果
1
部件、附件、连接件安装齐全，位置正确
2
螺栓无松动，开口销完全撬开
3
结构无变形、开焊、疲劳裂纹
4
基础周围有排水措施
5
起重量限制器灵敏可靠
6
力矩限制器灵敏可靠
7
回转限位器灵敏可靠
8
变幅限位器灵敏可靠
9
超高限位器灵敏可靠
19
各机构转动平稳，无异常响声
20
各润滑点是否润滑良好
21
制动器动作灵活可靠，联轴节连接良好，无异常
22
锚固框架安装位置符合规定要求
23
塔身与附着锚固框架固定是否牢靠，角度是否合理
24
附着点以上塔式起重机悬臂高度
不得大于规定要求
25
附着杆有无拼装、私自加长现象，
布置形式是否合理
26
作业环境是否满足安全使用条件
塔式起重机每日检查记录
使用单位：塔机编号：
司机姓名：指挥姓名：
（注：每周五将记录送安环部核查）
弥勒福生工程有限公司
塔式起重机每日检查记录表
项目名称：
塔机型号
设备编号
类别
项目内容
结果
问题记录
检查项目
1
塔身连接螺栓是否松动
2
各部钢丝绳有无断丝和松股现象
3
整机有无变形、开焊、裂纹现象
4
各部件、连接部位是否牢固、严密
5
电缆线是否破损及漏电现象
试验项目
6
各机构是否运转正常、无噪音
7
各安全装置、行程开关是否安全可靠
8
各限位及保险是否灵敏、有效
其它项目
9
清洁
10
润滑
11
紧固
12
防腐
13
调整
14
故障情况
说明：
1、从设备上班作业起，每班司机如实检查填写
2、“结果”：项目正常“√”，异常“×”并在“问题记录”空格列填写故障、隐患
塔吊安全检查表格范本
制动器刹车片磨损程度如何﹑是否灵敏﹑可靠
8
钢丝绳和滑轮的磨损程度是否超标
9
各变速箱有无漏油现象，是否缺油
10
吊钩有无防脱钩装置，断面磨损量是否超标
减速箱与滚筒联轴器连接是否可靠，有无异常响声
12
塔机自由高度的垂直度及附着以上垂直度是否超标
结构部分
13
标准节和各部位螺栓连接是否紧固有无松动现象
14
大臂﹑平衡臂﹑塔帽﹑附着杆有无弯曲变形现象
15
各部件焊接部位有无裂纹﹑脱焊现象
16
各部连接的销轴是否可靠，销轴上的开口销是否开口
检查单位
盖章
负责人签字
年月日
施工单位
盖章
负责人签字
年月日
安全员签字
年月日
安全员签字
年月日
塔吊安全检查表
工程名称
施工单位
监理单位
设备型号
制造厂家
建筑物高度
m
安装高度
m
检查项目
检查情况
整改情况
检查人员
电器部分
1
力矩限制器是否灵敏可靠
2
超高﹑变幅﹑回转限位器是否灵敏﹑完好
3
电箱内的电器元件和漏电保护是否完好无损
4
接零﹑接地是否完好无损
5
障碍指示灯及所有电缆线是否完好无损
传动部分
6
主卷扬﹑回转﹑小车变幅机构制动器是否完好﹑灵活
塔吊检查记录表讲解
记录人
记录人:
测试人:
塔吊定期检查及维护工程名称：年月日
记录人:
塔式起重机定期检查及维护记录
年月日
起重机安全检查纪录
施工单位：起动机型号:
塔式起重机检查表
工程名称：塔吊型号：检查日期：年月日
检查人员（签名）日期：2008年月
塔吊班前例行检查记录
塔吊班前例行检查记录
塔吊班前例行检查记录项目名称：塔吊编号：检查日期：年日到年月日
塔吊班前例行检查记录
塔吊班前例行检查记录
塔吊班前例行检查记录
项目名称：防城港中央商务区翡翠园塔吊编号：KPN12-123-840 检查日期：年
塔吊班前例行检查记录
检查人：
注：“正常；0检查；X维修
塔吊日常运行检查记录
日
期:
检查人：
塔吊日常运行检查记录注：“正常；0检查；X维修
日期:。
塔式起重机巡视检查记录优选全文
可编辑修改精选全文完整版塔式起重机巡视检查记录1、资料检查①产品：特种设备制造许可证、产品合格证、备案证明、租赁合同及安装使用说明书等资料齐全②方案：有塔吊基础施工方案已审批签字，审批签字程序合法。
有安拆方案，并制定了安全施工措施已审批签字，审批签字程序合法。
有安拆过程应急救援预案已审批签字，审批签字程序合法。
有使用过程中安全生产事故应急救援预案。
已审批签字，审批签字程序合法。
有多塔作业施工方案。
已审批签字，审批签字程序合法。
③资质及其他：起重机械安装单位资质及安全生产许可证、安装与拆卸合同及安全管理协议书、生产安全事故应急救援预案、安装告知、安装与拆卸过程作业人员资格证书及安全技术交底。
④验收：安装（包括附着顶升）后安装单位自检合格证明、检测报告及验收记录。
⑤检测备案：经过专业检测单位检测验收，有相应的检测报告；安监站备案手续齐全。
⑥使用过程：使用过程作业人员资格证书及安全技术交底、使用登记标志、生产安全事故应急救援预案、多塔作业防碰撞措施、日常检查（包括吊索具）与整改记录、维护和保养记录、交接班记录。
2、现场检查①基础：塔吊基础按施工方案施工，基础周边排水良好，无积水现象。
②结构构件：梯子、扶手和护圈，平台、走道、踢脚板和栏杆，起重臂走道，司机室等的设置符合要求。
③附墙装置：按照出厂使用说明书规定超过m设置附墙架，应安装组，已安装组。
④安全装置：起重量限制器、力矩限制器、变幅限位器、上限位器、钢丝绳防脱装置、防脱钩装置齐全有效。
⑤钢丝绳：应有钢丝绳制造厂提供的质量合格证明文件，其结构形式、强度、规格等应符合起重机使用说明书的要求。
钢丝绳与卷筒应连接牢固，收放钢丝绳及钢丝绳采用编结或绳卡固接均要符合《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012第4.1.25及4.1.26条规定。
⑥吊钩安全：吊钩未见施焊，挂绳处断面磨损量未超过原高的10%。
⑦电气安全：电气设备应能使塔机的传动性能和控制性能准确可靠，紧急情况下能切断电源，安全停车。
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塔机安装安全交底记录
安装塔机型号: 开工日期:
安 装 地 点: 使用单位:
一、本次塔机安、拆是否有特殊要求, 其特殊性、技术性要求:
二、塔机安装的技术安全措施:
严格按照塔机的使用说明书的安装程序及技术安全措施进行安装。
三、安全劳保用品的准备情况:
安全带、安全帽、安全绳、防滑鞋、手套等每人一套。
四、安全常识教育:
安装前组织人员进行安全常识教育, 学习塔机安装的安全技术规范。
安装负责人: 参加人员
日期: 年 月 日
附表2
塔机拆装前零、部件检查记录
塔机型号: 安装地点:
型号
检 验 内 容 检 验 结 论
1
标准节几何尺寸、外观及数量
2
套架下接盘几何尺寸、外观
3
回转支承、回转机构是否正常
4
上接盘及过渡节几何尺寸、外观
5
塔帽、平衡臂、前、后拉板几何尺寸
6
吊臂几何尺寸及各接头接叉
7
各安全装置的可靠性
电气控制、操作系统
塔机编号: 检验人员:
年 月 日
附表3
塔机安装过程记录
工程名称: 施工单位:
安装地点: 安装负责人:
塔机型号: 塔机编号: 塔高: 臂长:
起重设备: 司机:
日 期: 风力: 记录人:
8
9
起身、变幅、顶升系统
10
钢丝绳、电缆线、各滑轮组、滚轮
11
变幅小车、引进小车是否变形
12
连接螺栓、销轴是否安全
13
各平台栏杆是否齐全、可靠
序 号 工 作 内 容 操作者 是否按方案 备
注
1
底座节的安装及校平
2
套架总成的安装及检查
3
上接盘、过渡节安装
4
塔帽及相关连接板的安装
5
司机室、平台栏杆的安装
6
平衡臂及平衡臂栏板的安装
7
电器系统的安装
8
在平衡臂上安装平衡重一块
40以
上
9
安装起重臂及起重臂拉杆
10
安装平衡重及穿绕各机构钢绳
11
安装各平台栏杆及液压系统
12
电器及安全系统的安装和调试
附表4
塔机顶升检查记录
工程名称: 施工单位:
安装地点: 顶升负责人:
塔机型号: 塔机编号: 顶升高度:
工况 工 作 内 容 结果
顶升 之前 检查 标准节数量和型号是否正确
标准节套架、平台等是否开焊、变形和裂纹
套架滚轮转动是否灵活与塔身是否合适
液压系统压力是否达到要求, 油路是否畅通, 无泄漏
钢轨顶面纵横方向倾斜度是否超过1/1000
顶升 后的 检查 塔身连接是否可靠, 螺栓和轴是否齐全
塔身与回转平台连接是否可靠
螺栓拧紧力矩是否达标
电源线是否接好
塔身对支承面垂直度是否小于4/1000
检测 验收 结论
验
收
签
字
安装技术负责人:
安 全 员:
土建施工负责人:
年 月 日
附表5
塔机安装验收及运转记录
塔机型号: 编号: 安装地点:
序号 检测项目 1速 2速 3 速 微动 备注
1
起升速度 m/min a=2
a=4
变幅速度m/min
回转速度r/min
顶升速度m/min
2
设计值 测量值 允差
误差
结论
最大工作幅度m ≤±2%
最小工作幅度m ≤±5%
起升高度m 〉设计值
侧向垂直度 图示位置 综合最大 结论
3 安装精度 右
左
4
检测项目 标准规定 测量值 误差 结论
安
全
装
置
回转限位器 灵敏、可靠±1.5r
变幅限位器 灵敏、可靠
高度限位器 a=21000ma=4 700mm
力矩限位器 ±5%M
重量限位器 ±5%Q
小车断绳保护
器
灵敏、可靠
小车断轴保护装
置
灵敏、可靠
5
检测项目 标准规定 测量值 误差 结论
超
载
5%
静
载
工 况 动 作 检查项目 结论
6 电 气 系 统 1）在最大起重量的最大幅度 2）在最大幅度吊额定起重量 起升、下降并各进行三次制
动, 左右回转360, 全程小车变
幅往返各项运作三次
各机
构运行 情 况
7
检查项目 标准要求 检查项目 结论
电气
系统
塔身结构接地电阻 〈4 Ω
电气系统对塔身结构的
绝缘电阻
≥0.5M Ω
安装单位意见: 签 字 年 月 日 使用单位意见:
签 字
年 月 日