全尾砂胶结充填井下作业安全操作规程示范文本

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全尾砂胶结充填井下作业安全操作规程

全尾砂胶结充填井下作业安全操作规程

全尾砂胶结充填井下作业安全操作规程1. 背景全尾砂胶结充填是一种常见的井下作业方式,主要用于井下空洞和裂缝的加固,以及减少地面上下沉和沉降等问题。

在进行全尾砂胶结充填作业时,必须遵守安全操作规程,以确保安全高效完成作业任务。

2. 前期准备2.1 安全培训在进行全尾砂胶结充填井下作业之前,所有参与作业的人员都必须接受安全培训,了解井下作业的安全操作规程,并掌握必要的安全技能和知识。

安全培训内容包括:•作业流程和方法•作业安全要求和操作规程•紧急情况的处理方法和应急预案2.2 风险评估进行全尾砂胶结充填井下作业之前,必须进行风险评估,分析可能产生的危险和风险,并制定相应的措施进行防范和控制。

风险评估内容包括:•作业环境的评估和分析•作业过程中可能产生的危险和风险•防范和控制措施的制定和实施计划2.3 作业准备在进行全尾砂胶结充填井下作业之前,必须进行充分的作业准备,包括:•检查工具和设备的完好性和可靠性•确认作业场地的安全状态•制定作业方案和时间表•分配作业人员和工作任务3. 作业操作规程3.1 作业流程全尾砂胶结充填井下作业的基本流程包括:•准备工作,包括设备和工具的准备、场地检查和工作人员的安排•确认作业空间的安全状态,包括空气质量、地质条件、天气等•将铁骨架和模板部件运输至作业车厢,进行组装和调整•混合胶结剂和尾砂,并将其输送至作业车厢•将胶结剂和尾砂从作业车厢输送至井下作业点,并进行注入和压实•检查作业效果和安全状态,撤离作业现场3.2 安全决策在进行全尾砂胶结充填井下作业时,必须进行安全决策,包括:•作业前必须检查作业现场的安全情况和空气质量•定期监测作业现场的安全状况和空气质量•遇到异常情况时,必须立即中止作业,并采取相应的安全措施•在作业过程中,必须经常进行沟通和协调,确保作业人员的安全和作业效率3.3 作业选择在进行全尾砂胶结充填井下作业时,必须选取合适的工具和设备,并确保其完好可靠:•选择适合井下作业的铁骨架和模具等辅助工具和设备•选择合适的胶结剂和尾砂,并进行混合和调配•选择合适的运输方式和输送设备,确保胶结剂和尾砂输送的准确性和安全性3.4 安全保障在进行全尾砂胶结充填井下作业时,必须采取必要的安全保障措施,包括:•提供足够的通风装备、照明设备、应急装备和安全设备•保障作业人员的安全,制定作业时长和休息时间规范•采取遏制断电、救援措施和应急预案等措施4. 作业结束4.1 工作检查在全尾砂胶结充填井下作业结束后,必须进行工作检查,包括:•检查作业现场的安全状态和空气质量•检查模具、铁骨架等装备的完好性和可靠性•检查胶结剂和尾砂的使用情况和剩余量•检查作业效果和安全情况4.2 设备清理和维护全尾砂胶结充填井下作业结束后,必须进行设备清理和维护,包括:•清理作业车厢和设备,包括模具、铁骨架的清洁和消毒•检查设备的可靠性和安全性•给予设备保养和维护,保证下次作业顺利进行4.3 文档记录全尾砂胶结充填井下作业结束后,必须对作业过程和结果进行记录和整理,包括:•作业性质和用途•作业人员名单和工作表现•安全情况、事故及其处理情况•作业合理化提出档案5.全尾砂胶结充填井下作业是一项安全生产关键作业,必须遵循一定的安全操作规程和要求。

2024年胶结充填工安全规程

2024年胶结充填工安全规程

2024年胶结充填工安全规程2024年胶结充填工(以下简称胶结充填)是一种常见的工程填充和固结材料,广泛应用于土木工程、煤矿工程、金属矿山工程等领域。

为了确保胶结充填工施工过程中的安全性和可靠性,我们制定了以下安全规程。

一、工地规划与管理1. 安全责任制:明确胶结充填工施工单位的安全责任,建立安全生产和施工管理机构,明确各部门和人员的责任。

2. 人员配备:项目经理、监理工程师、安全员等必须具备相应的资质证书,确保施工人员的素质和能力。

3. 周边环境检测:胶结充填工施工前必须进行周边环境的检测,包括地质构造和地下水位等,确保施工安全性。

4. 施工现场布置:施工现场必须进行合理布置,明确施工区域和非施工区域,并设置相应的安全警示标志和安全警戒线,确保施工过程中的安全。

二、施工材料和设备的管理1. 材料采购与验收:胶结充填工施工材料必须符合国家标准,由有资质的供应商提供,并进行严格的材料验收。

2. 设备选择与维护:施工所使用的设备必须符合国家标准和安全要求,并定期进行维护、检修和保养,确保设备的正常运行和安全使用。

3. 施工用品的管理:包括施工用具、个人防护用品等必须符合国家标准和安全要求,定期进行检查,确保施工人员的人身安全。

三、安全培训与教育1. 培训计划:施工单位必须制定相关的安全培训计划,并定期组织培训,包括施工人员的作业技能培训和安全知识培训等。

2. 安全教育:施工现场必须进行每日的安全教育,包括安全规章制度的宣讲、安全事故案例分析等,提高施工人员的安全意识和责任感。

3. 事故应急演练:定期组织胶结充填工施工现场的事故应急演练,提高施工人员的应急处理能力和反应速度。

四、施工过程的安全管理1. 作业许可制度:严格按照作业许可制度进行施工,确保施工的安全性和先后顺序。

2. 安全防护措施:施工现场必须设置安全防护设施,包括施工围挡、警示标志等,确保施工人员的人身安全。

3. 施工工艺控制:胶结充填工施工必须遵循相应的工艺规范和操作规程,严禁违章施工和操作。

全尾砂胶结充填井下作业安全操作规程

全尾砂胶结充填井下作业安全操作规程

全尾砂胶结充填井下作业安全操作规程一、作业前准备(一)工作人员应经过专业培训,了解全尾砂胶结充填井下作业的操作规程和安全要求,掌握必要的安全常识和应急方案。

(二)检查作业地点、设备和工具是否符合要求,必要时进行维护和修理,确保作业环境和条件安全可靠。

(三)检查通风系统的正常运行和通风效果,确保井下空气质量符合标准要求。

(四)检查油气管道和电气设备,确保其正常运行和安全可靠。

(五)准备必要的安全防护用品(如安全带、头盔、防护鞋等),确保工作人员经过安全防护后方可进入井下作业。

(六)制定作业计划和应急预案,明确各岗位职责和安全措施。

二、井下作业安全操作规程(一)进入井下前1. 报告井下负责人员,确认井下是否安全。

2. 确认油气管和电气设备的安全状况,必要时关闭管道和设备,并用安全锁定装置牢固地锁定。

3. 检查通风系统是否正常运行,井下空气质量是否符合标准要求。

4. 穿戴安全防护用品(如安全带、头盔、防护鞋等)。

5. 使用爆破器材作业前需进行安全检查,确保其没有温度升高、变形、破损等现象。

(二)安装充填口1. 在井口周围设置隔离带,防止他人或其他物品靠近。

2. 将充填管沿井口垂直放置,用钩子或绳索固定在管壁内侧,确保不会倒塌或移位。

3. 在充填口附近挖掘一个坑槽,使充填管下面留有足够的空间。

(三)充填操作1. 在井下设置安全监控岗位,对整个作业过程进行监控和记录。

2. 确认沉积物和井洞内情况,根据需要向井洞内添加药剂。

3. 用搅拌器将胶结材料与泥浆混合,按照配方要求调配成糊状物。

4. 从井口向井洞内慢慢注入胶结糊,确保注入位置和速度均匀,以防止井壁坍塌或形成空隙。

5. 注入胶结糊时,加入适量的抗结疤剂,以防止其形成结疤和影响井下作业。

6. 每次注入胶结糊时都要停止搅拌器的运转,等待注入完毕后再重新启动。

7. 在充填结束后,保持注入管道处的保压,待干燥收缩后再移除管道。

(四)完成作业后1. 将充填口周围清理干净,确保井口畅通。

井下充填工岗位安全技术操作规程标准范本

井下充填工岗位安全技术操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A58127井下充填工岗位安全技术操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写:_________________________审批:_________________________时间:________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑井下充填工岗位安全技术操作规程标准范本使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。

资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。

1、进入充填现场,必须严格执行安全确认制度,对矿房、巷道的顶板、两帮进行全面细致的检查,撬毛问顶、处理浮石,确保安全后方可开始充填作业。

上岗后,认真检查劳保护品、照明工具等是否佩带整齐,佩带整齐后方可进行作业。

2、作业前,认真检查工作环境的安全情况,确认安全后再作业。

3、根据当班充填采场的需要准确接管,且连接牢固。

4、充填前必须送水检查管路连接是否正确及有无破损等其它情况,且将水通过三通排在板墙外。

5、充填时每隔15~20分钟认真巡回检查管路,发现问题及时联系、处理。

6、认真检查电话及通讯设施情况,通讯不好禁止充填。

7、根据通知单要求及采场红线进行充填,及时联系控制室,组织停车。

8、做到不见清水不放砂,不见清水不离现场,并将洗管水排在板墙外。

充填工安全操作规程正式样本

充填工安全操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L1768There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.(示范文本)编制:_______________审核:_______________单位:_______________充填工安全操作规程正式样本充填工安全操作规程正式样本使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。

材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。

1、工作前必须熟知充填的是哪个采场,充填高度,浇面厚度及其它技术要求。

2、充填前的准备工作:充填的所有条件都已具备,滤水井、溜矿井已架设好,采场矿石已出干净,拉好照明线,软管子接好并固定住。

3、检查作业环境的围岩情况,做好敲邦问顶工作。

4、充填时的注意事项:①清水没到采场前不能下正式充填的指令;②注意充填料的浓度、砂、水、水泥变化情况,及时与搅拌站联系;③及时检查滤水井与密闭点的滤水情况,及时堵住漏洞;④注意充填料的流动,要经常移动充填管,不能光打在一处,保证充填料的均匀;⑤充填时,人不能正对接头口,以防止喷浆事故的发生;⑥严守岗位,时刻注意充填管的情况,发现突然变小或堵管时,应及时停车检查处理。

5、充填结束后,必须指令搅拌站用清水冲洗管路,并且确认冲洗足够后才结束当班工作。

6、采场充填结束后,及时拆除回收软管子及木板至安全区域。

此处输入对应的公司或组织名字Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here。

充填工安全操作规程范本(二篇)

充填工安全操作规程范本(二篇)

充填工安全操作规程范本第一章总则第一条目的与依据充填工安全操作规程的制定旨在确保充填工作过程中的安全,保护作业人员的生命财产安全,规范充填工操作行为。

根据国家相关法律法规和职业健康安全标准,结合充填工作实际,制定本规程。

第二条适用范围适用于充填工作场所及相关岗位的作业人员,包括充填工的操作人员、作业监督人员以及其他相关人员。

第三条职责与义务1. 充填工作负责人应负责制定与实施本规程,组织工作人员进行安全教育和培训,落实工作场所的安全防护措施。

2. 充填工作操作人员应认真学习并遵守本规程,使用个人防护装备,根据操作规程正确操作设备,确保自身安全。

3. 其他相关人员应积极配合充填工作,遵守规程,确保工作安全。

第二章充填工作前准备第四条工作许可1. 在进行充填工作前,必须由工作负责人批准工作许可。

2. 在工作许可中应明确工作地点、工作时间、作业人员、作业内容、安全措施等。

第五条安全检查1. 充填工作负责人应定期组织安全检查,发现隐患及时整改。

2. 对工作场所、设备及工具进行定期的维护保养和检修,确保其正常运行。

第六条安全培训1. 充填工作负责人应组织充填工作操作人员进行安全培训,包括作业操作规程、安全操作要点、紧急情况处理等内容。

2. 充填工作操作人员参加培训后,应进行考试,考试合格方可上岗。

第三章充填工作安全操作第七条个人防护装备1. 充填工作操作人员必须佩戴符合标准的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套、耐酸碱工装、防滑鞋等。

2. 个人防护装备应保持整洁,使用不当或损坏应及时更换。

第八条设备操作1. 操作人员应仔细阅读设备操作手册,熟悉设备结构和操作方法。

2. 在操作设备前,应先检查设备状态,保证设备安全可靠。

3. 操作人员应采取正确的工作姿势,避免不必要的身体伤害。

第九条安全操作要点1. 在充填作业过程中,应注意操作环境,防止滑倒、跌落等事故。

2. 不得擅自操作不熟悉或掌握的设备,如发现设备存在问题,应及时报告维修。

胶结充填工安全规程范本

胶结充填工安全规程范本

胶结充填工安全规程范本胶结充填工作是在施工中常见的一项作业,主要是利用胶结材料将砂浆、浆砌体等填充在建筑结构中,以增加结构的强度和稳定性。

胶结充填工作需要严格遵守相关的安全规程,以确保施工人员的人身安全和工程质量。

以下是一个胶结充填工作的安全规程范本,供参考:一、总则1. 坚持“安全第一、预防为主”的原则,切实做到安全施工。

2. 所有参与胶结充填工作的人员必须经过专业培训并持有相应资格证书。

3. 严格按照相关施工规范进行施工,确保施工质量。

4. 严格遵守国家和地方的相关法律法规,确保施工合法合规。

二、施工前的安全准备1. 检查施工现场,清除障碍物,确保施工区域安全无隐患。

2. 检查施工设备及工具的完好情况,确保安全可靠。

3. 配备必要的个人防护用品,包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。

4. 制定详细的施工方案和安全操作规程,确保施工有条不紊。

三、施工操作中的安全注意事项1. 在进行胶结充填工作前,必须对施工现场进行安全检查,确保无明火、易燃易爆物品等危险物品。

2. 在进行胶结充填工作时,必须配备足够的人员进行指挥和监督,确保施工进行有序。

3. 在注浆、浆砌体填充过程中,必须使用专用工具和设备,禁止使用铁丝等有伤人性质的工具。

4. 在注浆、浆砌体填充过程中,必须配备防护网等防护设施,防止材料溅出伤人。

5. 在进行注浆工作时,必须遵守注浆剂使用说明,确保浆料配比准确、比例合理。

6. 在进行浆砌体填充工作时,必须保持作业面洁净,定期清理浆液渗漏。

7. 在进行胶结充填工作时,必须严格按照操作规程进行施工,禁止盲目操作和超负荷使用设备。

四、紧急情况处理1. 在施工中如发生事故、事故隐患等紧急情况,必须立即停止工作,采取紧急措施,并及时报告相关人员。

2. 在紧急情况下,必须按照应急预案进行处置,保证人员安全,并保护现场设备及其他财产。

五、施工后的清理工作1. 施工结束后,必须进行现场清理,清除施工废弃物和溢漏物,确保施工现场整洁、安全。

充填工安全操作规程范本

充填工安全操作规程范本

充填工安全操作规程范本1. 术语定义充填工:指负责对土石方进行加固和填充的工作人员。

安全操作规程:指为确保工作场所安全、保障从业人员安全而制定的操作规范。

2. 工作前准备2.1 确保充填工具、设备和材料都是安全可用的。

2.2 对充填工区域进行安全检查,确保无危险物品和遗留隐患。

2.3 穿戴个人防护装备,包括安全帽、防护鞋、防护眼镜等。

3. 操作流程3.1 在操作前,对充填区域进行明确划定和标示。

3.2 将充填工具和设备摆放到安全区域,确保不会对工作人员造成伤害。

3.3 按照规定的工作流程进行充填工作,确保每一步操作的安全性。

3.4 在进行充填作业时,应始终保持工作区域干净整洁。

3.5 在作业过程中,如发现充填土体变动或出现安全隐患,立即停工并上报相关负责人。

4. 安全注意事项4.1 严禁违反规程和规范进行操作。

4.2 安全设施和消防器材必须保持完好,并定期进行维修检查。

4.3 尽量避免在恶劣气候条件下进行充填工作,如暴雨、大风等。

4.4 在充填工作中,严禁使用未经检验合格的设备和工具。

4.5 工作人员必须经过专业培训,并妥善保管个人技能证书。

4.6 在进行充填作业时,严禁在自己的身体下充填土体。

4.7 工作人员在充填工作中必须保持良好的职业道德和作风。

4.8 如发现设备损坏或存在安全隐患,应立即上报相关负责人并及时维修。

4.9 工作人员应定期参加安全培训,更新操作规程并了解最新的安全知识。

5. 事故应急处理5.1 一旦发生事故,首先保护好自己的人身安全。

5.2 立即报告相关负责人,告知事故情况和受伤人数。

5.3 在紧急情况下,按照应急预案进行疏散和救援。

5.4 受伤人员及时送往医院进行救治,并做好相关记录和报告。

5.5 事故发生后,必须进行事故原因调查和评估,确保类似事故不再发生。

6. 安全工作总结充填工是一项具有一定危险性的工作,为了保障从业人员的安全,确保工作的顺利进行,我们制定了这份安全操作规程。

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全尾砂胶结充填井下作业安全操作规程示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
全尾砂胶结充填井下作业安全操作规程
示范文本
使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。

一、充填管道的运输
1、管道运输时不应受到剧烈撞击、抛摔。

贮存时应放
在不超过40℃的库房内,并远离热源。

2、运输充填管道要求人工抬运,不得用电机车拖拉,
防止管道损坏。

3、管道下井时,应具有绞车等吊装工具,用铁管横挡
井口,管道末端上好管箍,绳索绑扎在卡箍上,而后慢慢
下放。

绳索抗拉强度要求是被放管道重量的5倍以上,绳
索长度要超过管道下放区间高度的20米以上,并且每次作
业最多只允许下放一根管道。

4、更换井间废旧管道时,下放废旧管道上端绑扎要
牢,下放要慢,井底不得站人,待废旧管道下至井底后,再来人将管道慢慢拉离井底。

此作业过程,上、下井口要联系好才可进行。

二、管道的铺设与安装
1、在充填管道安装前,应检查管路的完好情况。

如充填管路出现深槽、大面积磨损等情况时,应先将破损部分截掉,否则禁止使用。

2、正确识别管路联接件的用途。

在安装前管道切口要求打磨光滑,切口垂直管壁,以利安装。

管路连接要求安全、牢靠,严禁出现脱落、跑浆等现象。

3、巷道中管路铺设要求尽量平直、整齐,上下井口马头门处及过桥的弯曲必须平缓自然、绑扎牢靠,使其不得有摆动的自由度。

4、井筒中管道除正常的接头联接外,应视具体情况增加管路与井架等的固定点,以防止管道坠井及振动现象的
发生。

三、充填准备工作
1、检查充填管路及联接是否完好、牢固。

2、及时更换磨损严重的管道、管件,使整个充填管路保持正常待工作状态。

3、接到充填作业通知后,确认其充填地点、形式、时间,做好充填管路拨头、连接工作。

4、做好与充填搅拌站的联系工作。

5、做好充填采场的顶板安全检查、照明、通讯、管路、筑坝、滤水等工作。

6、充填前要做好钢模架设工作,每分层充填最上部钢模的上口应增加30~40cm高的滤水圈。

四、充填作业
1、在做好充填作业准备工作后,通知选厂搅拌站开始充填作业。

在确认选厂冲洗管路作业开始5分钟或冲洗水
变清后,可通知选厂进行正常充填。

在此过程中,勿使冲洗水进入待充区。

2、正常充填过程中,应做好充填管路的巡查工作,发现异常情况应及时与选厂及有关部门联系,并及时处理。

3、充填过程中做好采场充填管道口的调整,尽可能实现多点放砂,同时要避免充填管道埋入充填体内。

4、充填过程中,采场充填作业人员及管路巡查人员不得擅离岗位(但在放炮等特殊情况下可暂时躲避)。

5、在正常充填作业过程中,不得随意提出停止充填作业要求,要以采场是否充好为标准判断是否应停止充填作业。

6、因采场充满等原因需要停止充填时,应及时与选厂联系,不得出现充填浆体漫坝等情况。

7、采场充填完毕,第二天应将充填体表层澄清水排掉。

8、采场充填完毕后,三天内禁止人员进入充填采场,必要时可设立指示牌。

五、充填过程暂停与结束
1、当井下发生爆管、堵管及严重跑浆现象时,应及时与搅拌站联系停止充填,并及时处理。

2、发生堵管事故时,应与搅拌站保持联系。

在处理堵塞管路时,应自上而下分段进行,每次只能处理一根管道。

3、堵管处理时,在有砂管道的前端拆开管道(拆开管道时,管道内不得有压力),将管道密封圈(或胶垫)取下,再上好联接件以便泄压,同时将有砂管道后端管头就近固定好,并且拆除其联接件,然后通知选厂放水冲洗管道。

放水时,作业人员应站在管道末端10米以外,以防淤砂冲击伤人。

管道冲洗完后,通知选厂停水,上好联接件,处理下一根管道。

如此循环直至全部处理完成。

4、处理爆管、漏泥等现象时,应待洗管水放空后,才可进行。

5、处理事故过程中,如管道内有压则严禁敲打。

必须确认管内无压力时才能敲打管道,敲打时不宜用尖锐物器,不宜重击。

6、处理完成后,通知有关部门,等待下一次充填。

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