现浇箱梁施工技术
桥梁现浇箱梁施工工艺
桥梁现浇箱梁施工工艺桥梁是连接两个地方的重要交通工具，而桥梁的建设离不开各种工艺的支持。
其中，现浇箱梁施工工艺是桥梁建设中的一种重要工艺，它可以使桥梁的建设更加快速、高效、安全。
下面，我们就来详细了解一下现浇箱梁施工工艺。
一、现浇箱梁的定义现浇箱梁是指在桥梁建设中，将混凝土浇筑在模板中，形成箱形结构的梁体。
这种梁体具有强度高、稳定性好、耐久性强等优点，因此在桥梁建设中得到了广泛应用。
二、现浇箱梁的施工工艺1. 模板制作现浇箱梁的施工首先需要制作模板。
模板的制作需要根据设计图纸进行，制作出符合设计要求的模板。
模板的制作需要注意材料的选择、尺寸的精确度、结构的稳定性等因素。
2. 钢筋加工钢筋是现浇箱梁的骨架，需要进行加工。
加工时需要根据设计要求进行，将钢筋弯曲成符合设计要求的形状，并进行焊接。
钢筋的加工需要注意尺寸的精确度、焊接的质量等因素。
3. 现场搭模现场搭模是现浇箱梁施工的重要环节。
在现场搭模时，需要根据设计要求进行，将模板搭建成箱形结构。
搭建时需要注意模板的稳定性、尺寸的精确度等因素。
4. 浇筑混凝土在模板搭建完成后，需要进行混凝土的浇筑。
浇筑时需要注意混凝土的配合比、浇筑的速度、浇筑的厚度等因素。
浇筑完成后，需要进行养护，使混凝土达到设计强度。
5. 拆模混凝土养护完成后，需要进行模板的拆除。
拆模时需要注意拆除的顺序、拆除的速度等因素。
拆模完成后，需要进行清理，使现场保持整洁。
三、现浇箱梁施工的优点1. 施工速度快现浇箱梁施工速度快，可以大大缩短桥梁建设的时间。
2. 施工质量高现浇箱梁施工质量高，可以保证桥梁的强度、稳定性、耐久性等方面的要求。
3. 施工安全性高现浇箱梁施工安全性高，可以减少工人的伤亡事故。
四、现浇箱梁施工的注意事项1. 施工前需要进行充分的准备工作，包括设计、材料采购、施工方案制定等。
2. 施工过程中需要严格按照设计要求进行，保证施工质量。
3. 施工现场需要保持整洁，避免杂物堆积，影响施工进度。
现浇箱梁施工技术交底
现浇箱梁施工技术交底一、施工方法及工艺流程1.施工流程箱梁施工流程（1） 支架基础处理箱梁施工中，拟采用碗扣式满堂支架，为减小支架变形、保证结构安全和结构线形，需对支架基础进行处理，根据施工图要求，箱梁基底处理采用70cm 宕渣加50cm 碎石预压处理。
施工前先对搭设支架范围进行放样，根据放样范围确定基础处理范围。
支架搭设支架全采用WDJ 碗扣式满堂支架，支架下垫枕木，顶底均用可调顶底托调整标高，在腹板和横梁位置支架布设为60厘米间距，在其余位置布设为90厘米×90厘米，支架布置见附图。
立杆高度选择120厘米、180厘米几种，立杆接头位置根据高度交错布设，搭设完成后纵横向增加剪刀撑，保证支架的稳定。
顶托顶部设纵横向分布木，纵向方木规格为15cm*12cm,横向方木为12cm*10cm 。
其中顶层横向分布木间距25厘米。
⑵ 底模铺设为保证外观，底模采用1.5厘米厚质地优良的覆膜竹胶板，模板分块拼装，钉装在底部分布木上，施工中需保证纵横向接缝在同一直（曲）线上，用模板底加设木片来消除相邻模板的高差，模板钉装完成后用液体玻璃胶水填塞模板接缝，防止混凝土浇筑中漏浆。
⑶腹板及翼板模板安装底模调整完毕后，安装腹板、翼板模板，模板采用覆膜竹胶板，施工前先由测量人员对腹板线条进行放样，根据放样结果在底模上定腹板位置并钉装板条加以固定，拼装加固腹板，后铺设翼缘模板。
⑷支架预压为消除基础变形和支架的非弹性变形及支架的不均匀下沉，保证结构线形和结构安全，并为预拱度设置提供依据，主体结构施工前需对支架进行预压，预压期限原则上以支架变形稳固12小时后即可结束，预压荷载为结构自重加临时施工荷载，一般为结构自重的1.1倍。
加载前需对支架基础顶、支架底和底模顶进行标高测量，测量位置设在支点、梁跨的1/6、1/3、1/2、2/3和5/6处，每点位横向均设3点。
加载物选用砂袋或水箱，加载顺序按混凝土浇筑次序分段分层进行，加载过程中需有安全人员值班，检查支架和分配木的支承情况。
现浇箱梁施工技术PPT课件
(五)、模板施工
❖ 模板采用竹胶板，并按1.2米间距用肋木及拉 筋加固
（1）底、箱式内模板：采用18mm厚竹胶板。底 模板直接固定于纵向方木小分配梁上，箱式 内模板支撑采用0.1×0.1m方木作为骨架。
（2）侧模板：采用6mm厚Q235钢板加工而成。
（3）模板安装采用汽车吊机配合，安装顺序是 先装底模，从箱梁中轴线开始往梁端延伸； 再安装侧模、内模。
四、施工质量控制
❖ 1 、建立健全完善的质量保证体系，实行质量责任制。 ❖ 2、基础施工先清除表面松碎石块、淤泥、苔藓，表面
平整干净；倾斜地段，将地表整平或挖成台阶。易风化 的岩层基底，按基础尺寸凿除已风化的表面岩层。
❖ 3、基础地质情况和承载力应满足设计承载力要求。 ❖ 4、支架搭设完后，节点连接牢固，整体稳定可靠。
六、施工安全防护及环保措施
❖ 1 、成立以项目经理为首的安全生产领导小组；施工中 设专职安全员，进行不定时检查，并在施工现场设兼职 安全员，进行全程安全监督。
(七)、混凝土养生
❖ 由于本工程是箱形梁现浇施工，混凝土养生 采用自然养护
(八)、模板拆除
❖ 当梁体混凝土强度达到设计强度的50%， 混凝土芯部与表层、箱内与箱外、表层温 度与环境温度之差均不大于15℃，且能保 证构件棱角完整时方可拆除侧模和端模。 气温急剧变化时不宜进行拆模作业。
❖ 拆除前先检查卷扬机等设备的性能，并清 理好拟进入的作业面。
二、编制依据
《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》 TB10752-2010 《高速铁路桥涵工程施工技术指南》铁建 设（2010）241号 《施工图设计文件》
三、箱形梁现浇施工流程
支架地基处理
支架安装 底模铺设、侧模安装 支架预压及沉降观测 底板、腹板钢筋绑扎
现浇混凝土箱梁施工方案
现浇混凝土箱梁施工方案
混凝土箱梁作为桥梁和建筑结构中常用的构件，具有强度高、使用寿命长等优点。
现浇混凝土箱梁施工方案是保证结构质量和工程进度的关键。
以下是现浇混凝土箱梁施工的流程和注意事项：
1. 材料准备
•水泥：使用按照设计强度要求的普通水泥。
•砂石料：使用符合设计要求的砂石料。
•混凝土添加剂：用于改善混凝土性能的添加剂。
•钢筋：采用符合强度要求的钢筋。
•模板：模板应达到设计要求，并安装稳固。
2. 掺合混凝土
在混凝土搅拌站进行混凝土的拌合，确保混凝土的配合比例准确无误，搅拌时
间适中，保持混凝土的流动性和均匀性。
3. 现场施工准备
•模板安装：根据设计要求搭建模板，要求模板结构牢固、尺寸准确。
•现场设备准备：准备搅拌机、输送机等设备，确保施工所需设备齐全。
4. 现浇施工过程
•浇筑混凝土：将拌好的混凝土均匀地浇入模板中，确保密实无虚。
•振捣：使用振动器对混凝土进行振捣，保证混凝土的致密性。
•养护：在混凝土凝固之后进行养护，保持适宜的湿度和温度，确保混凝土的强度。
5. 质量检验
在混凝土箱梁施工完成后，进行质量检验，包括外观检验、尺寸偏差检测、混
凝土强度检测等，确保施工质量符合设计要求。
6. 安全措施
在现浇混凝土箱梁施工过程中，要做好安全防护工作，确保施工人员及设备的
安全，严格遵守相关操作规程。
以上是现浇混凝土箱梁施工的一般方案，具体施工操作应根据工程实际情况和设计要求进行调整。
施工过程中要注重细节，确保施工质量和进度，以确保工程的顺利进行。
现浇箱梁砼张拉施工技术交底
现浇箱梁砼张拉施工技术交底
一、施工概述
现浇箱梁是一种常见的桥梁结构形式，具有承载能力强、结构稳定等优点。
为了确保现浇箱梁的质量和安全性，需要进行张拉施工。
本文将针对现浇箱梁砼张拉施工技术进行详细的交底。
二、张拉设备及工具准备
1. 张拉设备：包括张拉机、张拉钩以及张拉螺栓等设备。
2. 工具准备：包括扳手、扳钳、测量工具（尺子、卷尺、水平仪等）等。
三、施工准备工作
1. 安全措施：施工前务必做好安全防护工作，准备好安全帽、防护鞋等个人防护用品，并设置施工现场警示标志。
2. 施工图纸：施工前需要详细熟悉箱梁的施工图纸，了解箱梁的结构、尺寸和张拉要求等。
3. 施工材料：准备好箱梁内外钢筋、钢绞线、预应力锚具、灌浆材料等施工所需材料。
四、张拉施工步骤
1. 钢筋预埋：按照施工图纸要求，在箱梁的适当位置预留张拉孔，将钢筋通过孔洞预埋好，并做好钢筋的连接工作，确保线形布置正确。
2. 锚固器安装：根据预埋钢筋的位置，安装预应力锚具，注意锚固器的位置、数量和间距，确保满足设计要求。
3. 张拉钢绞线：将张拉钢绞线穿过预应力锚具，根据设计要求进行合理布置。
使用张拉机进行张拉作业，严格按照设计拉伸力进行操作，确保张拉力的准确控制。
4. 张拉验收：张拉完成后，利用测量工具进行验收，检测箱梁的张拉力和钢绞线的姿态是否符合要求，确保结构的牢固性和稳定性。
现浇箱梁施工技术方案优秀5篇
现浇箱梁施工技术方案优秀5篇现浇箱梁施工技术方案篇一现浇箱梁是指在现场使用模板和钢筋混凝土一次性浇筑成型的梁，是建筑结构中常见的一种构件。
下面是一份完整的现浇箱梁施工技术方案：一、施工前准备1. 确定施工图纸和设计要求，包括梁的尺寸、强度等级、配筋要求等。
2. 准备施工所需的材料和设备，包括模板、钢筋、混凝土、搅拌机、抹灰机等。
3. 对施工现场进行清理和平整，确保施工安全。
二、模板安装1. 根据设计要求，搭建现浇箱梁的模板，确保模板的尺寸、平整度和牢固度符合要求。
2. 对模板进行检查和验收，确保模板的质量和安全性。
三、钢筋加工和安装1. 根据设计要求，对钢筋进行加工和预埋处理，包括弯曲、焊接和连接。
2. 将加工好的钢筋按照设计要求进行安装，确保钢筋的位置、数量和间距符合要求。
四、混凝土浇筑1. 在进行混凝土浇筑前，对模板进行清洁和涂油处理，以防止混凝土粘附和模板变形。
2. 混凝土的搅拌和运输要符合相关标准，确保混凝土的质量和均匀性。
3. 进行混凝土的浇筑，要求浇筑过程中的振捣和抹平，确保混凝土的密实性和表面平整度。
五、养护和验收1. 在混凝土浇筑完成后，对现浇箱梁进行养护，包括湿润养护和覆盖保护，确保混凝土的强度和耐久性。
2. 对现浇箱梁进行验收，包括尺寸、强度、表面平整度等方面的检查，确保梁的质量符合设计要求。
现浇箱梁施工技术方案篇二现浇箱梁施工技术方案包括以下步骤：1. 地基处理：根据地质情况，采用合适的素土或石灰土、碎石土进行分[]层回填压实至设计标高，并整平用压路机压实。
2. 支架设计：根据具体情况，采用不同的支架进行搭设。
例如，普通段支架可采用WDJ 碗扣式多功能脚手架，并按照结构尺寸及自重，确定立杆纵横间距和水平杆间距均为0.9m。
3. 支架搭设：支架必须经过120%的荷载预压，取得相应的挠度等数据以指导施工。
同时，安装临时护栏、上下梯道，挂防落网。
4. 支架使用：支架使用前必须经过安全检查并经过荷载预压，以确保其稳定性和安全性。
现浇箱梁施工技术措施
现浇箱梁施工技术措施现浇箱梁是一种常见的桥梁结构形式，具有结构性能好、承载能力大等优点，在施工过程中需要采取一系列的技术措施以保证工程质量和安全。
以下是现浇箱梁施工技术措施的详细介绍。
1.前期准备工作：在施工前需要进行详细的工程测量和设计，确保施工方案合理。
同时，要对施工现场进行环境清理和整理，保证施工区域的安全。
2.施工设备和材料的准备：进行现浇箱梁施工需要准备好各种施工设备和材料，如混凝土搅拌机、起重机械、脚手架等。
同时，还需要准备好各种施工材料，如钢筋、模板、混凝土等。
3.模板的安装和支撑：桥梁箱梁采用模板进行施工，在施工前需要按照设计要求进行模板的安装和支撑。
模板安装要牢固可靠，以保证施工过程中的安全和稳定。
4.钢筋的加工和安装：根据设计要求和施工图纸，对钢筋进行加工和预埋。
在施工过程中，要采取合理的钢筋连接方式，使用专用连接件，以保证钢筋的连贯性和稳定性。
5.混凝土浇注：在进行混凝土浇注前，需要对模板进行检查和清洁，确保模板表面光滑。
混凝土要根据设计强度进行搅拌和运输，并在浇注前进行试块的强度测试。
浇注过程中要控制好混凝土的流动性和均匀性，保证浇注质量。
6.混凝土养护：混凝土浇注完成后，需要进行养护。
一般情况下，采取覆盖保温的方式，以提高混凝土的强度和耐久性。
养护期间，要定期对混凝土进行湿润和遮阳处理，以保持适宜的养护环境。
7.安全和质量监控：在施工过程中，要加强安全和质量监控。
对施工现场进行巡查，发现问题及时处理。
定期组织验收和检测，对施工质量进行评估和检查。
8.施工记录和资料整理：在施工过程中，要做好详细的施工记录和资料整理，包括施工日志、质量验收记录、材料试验报告等。
同时，要做好施工档案的保存，以便后期的维护和管理。
以上是现浇箱梁施工技术措施的几个方面，从施工前准备到施工过程中的各个环节，都需要合理安排和严格控制，以确保施工质量和安全。
同时，在施工过程中，要注重技术培训和交流，提高工人的技术水平，以提高施工效率和质量。
现浇箱梁施工技术交底及施工方案
现浇箱梁施工技术交底及施工方案一、施工技术交底1. 工程概况现浇箱梁是桥梁工程中常见的构件，主要用于横跨道路、河流等地方。
本次施工的箱梁长度为30米，宽度为2米，采用现浇施工方式。
2. 施工准备•材料准备：混凝土、钢筋、模板等•设备准备：搅拌机、起重机、模板支撑架等•人员组织：现场施工人员、安全保障人员等3. 施工工艺•钢筋加工：按照设计要求，对钢筋进行加工和组装•模板安装：将预制好的模板安装到指定位置•混凝土搅拌：在搅拌站进行混凝土的搅拌•现浇施工：将混凝土预制体运至箱梁模板内进行现浇施工•养护处理：完成浇筑后对箱梁进行养护处理，保证强度和质量二、施工方案1. 施工步骤步骤一：预备工作1.确定施工方案和技术要求2.对施工现场进行清理和平整3.检查施工材料和设备是否齐全步骤二：钢筋加工和模板安装1.按照设计要求对钢筋进行加工和组装2.将模板安装到箱梁位置并进行调整步骤三：混凝土搅拌和运输1.在搅拌站进行混凝土的搅拌2.将混凝土运至施工现场步骤四：现浇施工和养护处理1.将混凝土预制体运至箱梁模板内进行现浇施工2.完成浇筑后对箱梁进行养护处理2. 施工注意事项•施工过程中要加强安全管理，严格按照施工方案进行操作•注意施工现场的通风和照明，保证施工人员的安全•对施工材料和设备进行定期检查，确保施工质量3. 施工质量控制•钢筋的加工和组装要符合设计要求•混凝土的搅拌比例和质量要符合标准•现浇施工过程要保证混凝土均匀性和密实性以上是现浇箱梁施工技术交底及施工方案的相关内容，希望施工过程顺利进行，质量符合要求。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
ห้องสมุดไป่ตู้定出每排支架纵横向杆的位置和高度，并拉线作为支架搭设时的标准线。 2、支架用碗扣式脚手架，并且用脚手管搭设斜撑和剪刀撑，脚手架在梁
底板截面位置的支架间距为60×60cm，翼缘板处横桥向支架立杆间距为 90×60cm，横杆步距为120cm。
3、在顶托上横向铺设Ⅰ10cm工字钢，间距与立杆相对应。在纵向工字钢 上铺设间距30cm的10×10cm方木，横梁处加密成20cm。
L/O/G/O
中建三局集团有限公司 武汉南四环线第一项目部
2016年 07月
L/O/G/O
目录
1 施工准备 2 地基处理
6 钢筋安装
预应力钢绞线制 7 孔及安装
3 搭设支架 4 预压和沉降观测
8 模板制作与 安装
5 支座安装
L/O/G/O
目录
9 砼浇筑与养护 10 预应力施工 11 拆模与拆支架 12 常见质量问题
φ630×8mm钢管桩。
水中钢管桩基础
L/O/G/O
现浇箱梁支架基础位于河上时，考虑河无法阻断流水回填且施做钢筋 混凝土临时桩工序繁琐难度大，因此此段落现浇箱梁支架基础采用钢管桩 配合贝雷梁的组合形式。
现浇箱梁 钢管桩及支架 断面布置图
2400
15mm镜面竹胶板 10X10cm方木 10I槽钢 剪刀撑
跨即有道路预留通行门洞砼条形基础
跨河钢管桩基础
根据现场实际情况，采用相应的地基处理方法。
L/O/G/O
城市既有道路路面 基础位于既有城市道路上，路面具有一定结构强度，箱梁支架基础不需
要特殊处理，对路面进行检测合格后，可直接进行支架搭设。
清表回填处理基础 地基清表整平碾压，地基承载力检验合格后（≥180Kpa），换填50cm厚毛
L/O/G/O
L/O/G/O
支架结构平面图
L/O/G/O
L/O/G/O
四.预压和沉降观测：
L/O/G1/.O满堂支架搭设完毕铺设底模板后必须进行预压处理，以消除支架、
支撑方木和模板的非弹性变形和地基的压缩沉降影响，同时取得支架 弹性变形的实际数值，作为梁体立模的抛高预拱值数据设 置的参考。 预压重量不小于箱梁自重的120%。
2.支架预压不少于7天，最后5天累计沉降量之和小于3mm视为稳定。 预压前一定要仔细检查支架各节是否连接牢固可靠，沉降观测点是否 布置。
3.预压时采用分级加载，预压荷载分布应与箱梁荷载分工工况保持 一致，分级重力为：0 → 50%箱梁自重→ 80%箱梁自重→ 100%箱梁 自重→ 120%箱梁自重，加载重量偏差应控制在同级荷载的±5%以内。
L/O/G门/O型梁式支架安装
480*10 门式支架钢管桩断面布置示意图
门式支架钢管桩侧面布置示意图
门型梁式支架安装
L/O/G/O
梁式支架-贝雷片安装示意图
三、搭设支架
L/O/G/O1.用全站仪放出箱梁中心线，然后用钢尺放出底座十字线，并标示
清楚。
2.按标示的底座位置先安放底托，然后将旋转螺丝顶面调整在同一 水平面上。注意底座与地基的密贴，严禁出现底座悬空现象。
渣，采用振动压路机分层碾压密实，至压实度满足要求（≥96%）,最后进行 地基基础硬化层施工，硬化层为20cm厚的C20砼。
L/O/G/O
清淤换填基础 用机械设备对塘底淤泥全部清除，清淤完成后，采用透水性材料（毛渣） 对塘底分层填筑碾压，分层厚度为30cm，采用压路机碾压；回填完一层后， 进行压实度和承载力试验，最后在碾压回填毛渣上浇筑20cm厚C20砼作为满 堂支架的基础。
孔道压浆
模板支架拆除
一、施工准备：
L/O/G/O
1.各种所需施工材料的检测，运到施工现场。 2.各种施工机械、设备的检测及就位。 3.技术人员安排到位，并熟悉工程概况和施工程序。
二、地基处理
现浇箱梁支架基础形式根据现有地形、地质条件分为五种：
L/O/G/O
城市既有道路路面
清表回填处理基础
藕塘和稻田清淤换填基础
L/O/G/O
L/O/G/O
沉降观测：预压时逐日对其进行沉降观测，做好记录，观测位置设在每 跨的L/2(跨中)、L/4处及墩部处，每个观测断面的基础及支架顶面对称于 现浇箱梁中心线布置不少于5个观测点位。在点位处固定观测杆，以便于 沉降观测。现浇箱梁支架预压监测内容：
⑴加载之前各监测点的标高； ⑵每级加载后间隔6h监测点标高； ⑶加载至箱梁自重的120%后间隔6h监测点标高； ⑷卸载后6h后监测点标高。 现浇箱梁支架每加载一级完成1h后进行支架的变形观测，以后每隔6h 监测记录各监测点的位移量，当相邻两次监测位移平均值之差不大于2mm 时，方可进行下一级加载；全部预压荷载施加完成后，间隔6h监测记录各 监测点的位移量；当连续12h监测位移平均差不大于2mm时，方可卸除预压 荷载；支架卸载6h后，应监测记录各监测点的位移量。
现浇箱梁地基换填断面图
L/O/G/O
L/O/G/O
门洞砼条形基础 跨越既有道路的现浇箱梁钢管支架基础采用
60cm*80cm的C30钢筋砼条形基础。
L现/O浇/G箱/梁O门架墩条形基础断面图
L/O现/G浇/O箱梁门架墩条形基础断面布置图
L/O/G/O
钢管桩基础 现浇箱梁支架基础位于河流上时，现浇箱梁基础采用
预应力钢筋砼箱梁施工工艺流程图
L/O/G/O
模板制作
地基处理
支架搭设
支架预压、检 查
安装底模、外 侧模
钢筋制作
绑扎底板、腹 板钢筋
浇筑混凝土
顶板、翼缘板 钢筋安装绑扎
箱梁內模、端 模安装
箱梁内模安装
安装波纹管， 穿预应力筋
制作混凝土试 块
钢筋制作
波纹管检查、 下料
养护、拆模
预应力张拉
否
是
强度满足设计
箱梁翼缘板Φ48mm立 杆的步距为90X60cm Φ48mm的满堂支架
箱梁底板Φ48mm立 杆的步距为60X60cm
I40b工字钢@60cm 单层双排贝雷片
400
400
双拼I45工字钢临时系梁 630钢管临时桩基
L/O/G/O 支架搭设
普通路段（既有道路、清表回填和清淤换填）支架搭设 1、支架搭设之前，先放样定出桥墩台轴线和孔下净高，再根据桥墩轴线
L/O/G门/O型梁式支架安装
（1）钢管立柱的安装 门型支架的立柱均采用Φ480×10mm热轧卷制钢管。在钢管立柱顶与横梁间 设一高800mm的砂箱，以便支架拆除；钢管立于钢筋砼条件基础之上，在立柱处 预埋700×700×10mm钢板，立柱安装时与立柱焊接连接。立柱上下钢板均需焊 接100×150mm三角形加筋板。为加强立柱的稳定性，立柱间用[14槽钢进行支撑 焊接连接支撑。