平版制版
简述PS版制版与CTP版制版的质量控制(平版制版工 论文)

PS版制版的质量控制在传统的印刷生产流程中,PS版制版和CTP版制版两者都是一个非常重要的工艺,在整个印刷过程中起到了承前启后的作用。
PS版制版指的是应用接触曜光的方式将胶片上的图文信息转移到感光版上,经过一定的加工处理制成印版的工艺过程,而CTP制版指的是从计算机直接到印版,即“脱机直接制版”。
最早由照相直接制版发展而来,采用计算机控制的激光扫描成像,然后通过显影、定影等工序印版。
这一技术免去了胶片这一中间媒介,使文字、图像直接转变成数字,减少了中间过程的质量损耗和材料消耗。
通常说的CTP版就是这一种。
但是不管是PS版还是CTP版的质量的优劣都直接影响最终的印刷质量。
一、PS版制版质量控制PS版制版控制要素主要有以下几个方面。
1.胶片作为晒版使用的原材料之一,胶片是PS版制版要复制的对象,其质量对印版的质量具有决定性作用,因此在进行P S版制版前一定要对胶片进行检查’以保证PS版制版质量。
胶片的检查主要包括以下几个方面。
(1)密度检査。
主要包括2个方面:胶片实地密度和空白部分密度。
一般来说,为了保证PS版制版质量,要求胶片实地密度值为3.9±0.4,空白部分密度忘0.05,否则会影响印版上的密度反差。
(2)网点还原情况检查。
晒版前,用透射密度计检查胶片上的阶调梯尺的网点大小还原是否真实,要求5%网点误差为±1%,50%网点误差为±2%,95%网点误差为±1%。
(3)表观情况检查。
主要包括版面和图文两个方面。
其中,对胶片版面的检查主要包括成品尺寸和出血尺寸、拼版方式、各类标记、控制条、正反套准、各色版套印及版面是否干燥等。
对胶片图文的检查主要包括检查字体、字号及位置等是否正确,有无缺笔断划等现象,以及图片的大小、分辨率、色数等是否符合要求。
2.版材PS版作为晒版使用的另一个重要原材料,其质量好坏对PS版制版的质量至关重要。
(1)版基处理。
PS版的版基要清洁,厚薄一致,砂目分布均匀,粗细、深浅适度。
平版制版工操作技能竞赛记分总表

平版制版工操作技能竞赛记分总表
表格说明:本表是成绩汇总表,随参赛选手文件送到大赛组委会,现场评判不使用。
平版制版操作技能竞赛试题评分表及参考标准(1)
参赛选手编号:
表格说明:时限时间为参考时间,现场评判只作记录,与参赛选手的试题结果文件一并交大赛组委会评判。
裁判员(签名):
年月日平版制版操作技能竞赛试题评分表及参考标准(2)
参赛选手编号:
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裁判员(签名):
年月日
平版制版操作技能竞赛试题评分表及参考标准(3)参赛选手编号:
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裁判员(签名):
年月日
平版制版操作技能竞赛试题评分表及参考标准(4)参赛选手编号:
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裁判员(签名):
年
月 日
平版制版操作技能竞赛试题评分表及参考标准(5)
参赛选手编号:
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裁判员(签名):
年月日。
常见平版印刷方式

书山有路勤为径;学海无涯苦作舟
常见平版印刷方式
从平板印刷发展的历史上来看,有以下一些版材曾经得到过广泛的使用:
石版印刷,直到今天石版印刷还被广泛的使用于古画复制、年画印
刷等方面,以求达到特殊效果;
珂罗版,坷罗版是英文collotype的音译。
珂罗版印刷属平版印刷
范畴。
是最早的照像平版印刷之一,因多用厚玻璃作为版基,所以又叫”
玻璃版印刷”。
坷罗版是在厚磨砂玻璃版材上,涂布铬胶感光液,用阴像
底片与感光膜层密接曝光后,即发生光化学反应而引起胶层硬化构成图像。
图像密度的深浅不是用大小不同的网点组成,而是由胶膜因受光量的不同,使胶膜硬化程度不一。
而硬化程度又决定胶膜膨胀情况的不同,不同
的膨胀程度形成版面疏密不同的细微皱纹。
受光量越大,硬化程度越大,膨胀越小,皱纹越多,吸收水分少,粘附油墨多,印刷后色调越暗,反之,色调越亮,从而再现原稿面面各种层次,由于珂罗版印刷是直接印刷,所以印版上的图文应为反像。
珂罗版是一种直接印刷,最适宜反映传统的
中国古代书法绘画作品
感光蛋白版,蛋白版又称阴图版或平凸版,版基是铝板或锌板。
图
文部分的亲油疏水薄膜是高出版基平面约3~5μm的硬化蛋白膜,空白部分的亲水疏油薄膜层是无机盐层。
蛋白版制版的操作工艺简单,使用
的原材成本低,但耐印率低,一般为5000~10000印。
由于感光性树脂基础不结实,制版质量不稳定,耐印率低等缺陷导致现在几乎没有使用了。
平凹版,平凹版又称阳图版,版基是锌板。
平凹版用阳图原版晒版,
专注下一代成长,为了孩子。
四种印刷方式的分类方法

四种印刷方式的分类方法本页仅作为文档封面,使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March根据印刷品色彩和承印物分类,也可根据版材及印刷机种分类,最常见的是以印刷的版面结构划分印刷方式,可以分为以下几种:1、凸版印刷凸版印刷是用凸版施印的一种印刷方式。
凸版印刷由于图文凸起,可以附着较厚的油墨,在印刷时通过较大的压力(30KG/CM2),将油墨压入纸面的微孔中,所以凸印产品具有轮廓清晰、笔触有力、墨色鲜艳的特点,适于印制文字为主的印刷品。
2、凹版印刷凹版印刷是用凹版施印的一种印刷方式。
凹版印刷的产品,粗线条墨层厚实凸出有光泽;线条细虽细如毫发,仍可清晰分辨。
其特点为线条分明、精细美观、色泽经久不变,不易仿造,多用于印制有价证券。
照相凹版对于暗调层次表现力极强,适于印制高质量彩色画刊,因使用稀薄易干燥的有机溶剂油墨,适于印刷包装塑料薄膜等。
一般凹印版可印50万印,如在铜凹版上镀铬,耐印率可达500万印以上。
3、平版印刷平版印刷是用平版施印的一种印刷方式。
传统平版印刷是采用油水相斥原理,将基本处于同一平面的图文部分和空白部分赋予不同的物理和化学性质,使图文部分亲油斥水、空白部分亲水斥油。
印刷时先在版面施水,再施墨,使图文部分着墨并将图象传递到纸张上。
平版印刷制版简便、版材轻便、上版迅速,能生产质量好、套印准确的大幅彩色印刷品,特别适于印刷图文并茂的产品。
4、孔版印刷孔版印刷是用孔版施印的一种印刷方式。
在孔版印刷中,由于油墨是漏过图文孔洞部位到达承印物的,故最大特点为墨层厚,图文隆起,有浮凸立体感。
丝网印刷占孔版印刷的98%以上,成为孔版印刷的代表。
丝网印刷适合于印制商标、广告、书籍外封及玻璃、陶瓷等曲面易碎品。
2。
全国印刷大赛平版制版工试题库有答案(一)

第一章印刷基础知识一、单项选择题1目前我国使用的胶印印版,其版基是经过处理的金属(D)A.铜B.锌C.铁D.铝2.下列不属于数字原稿的是(B)A.光盘中的图片B.彩色照片C.数码相机中的图片D.电脑上下载的图片3.理论上20%黄、20%品红,叠印后的颜色为(C)色A.深红B.深绿C.浅红D.浅绿4.若平板印刷用纸是铜版纸,常用的网点线数是(A)A.175线/英寸B.250线/英寸C.40线/厘米D.175线/点5.在四色版中,网点角度置于90°的色版是(C)A.K版B.M版C.Y版D.C版6.胶印的墨层厚度一般约为(B)A.5mmB.5umC.12umD.30um7.经过实验发现,当网点角度差为(C)时产生的网纹结构最细腻、美观A.75°B.45°C.30°D.15°8.印刷品的亮调部分一般采用(A)来呈现颜色A.网点并列B.网点叠合C.网点交叉D.网点结合9.印刷时网点增大最严重的部位是(D)A.50%的网点B.中间调C.65%的网点D.网点搭角处10.目前我国使用的凹版印刷滚筒,其制版层是经处理过的金属(D)A.铝B.锌C.铁D.铜11.对环境污染最严重的印刷方式是(C)印刷A.平版B.孔版C.凹版D.柔版12.下列印版中,表面图文呈正向的是(B)印版A.丝网B.平版胶印C.凹版 D柔版13..柔版印刷是(B)印刷的一种方式A.平版 B.凸版 C.凹版 D.丝网版14.(C)印刷耐印力最高A.平版 B.凸版 C.凹版 D.丝网版15.数字印刷无须印版,而是通过(A)转移幽默的A.光导体 B.铝基 C.纸基 D.激光头16.数字印刷其成像基本过程为(D)A.曝光→充电→显影→转移→定像→清理B.转移→充电→曝光→显影→定像→清理C.显影→充电→曝光→转移→定像→清理D.充电→曝光→显影→转移→定像→清理17.在表示存储器容量时,1KB=(D)字节A.1000M B.1024M C.10000 D.102418.活字排版技术是我国宋代的(D)于公元1041—1048年发明的A.宋微宗 B.岳飞 C.祖冲之 D.毕昇19.活字排版技术最早是用(A)制作活字,用火烧硬后进行排版A.胶泥 B.沙石 C.铜块 D.铁块20.四开版,就是一次可印16开印品(A)张A.4B.8C.16D.3221.A4是国际系列纸张大小的称谓,表示A系列大纸对折(裁切)(A)次A.4 B.3 C.2 D.622.印张是计算出版物篇幅的单位,(C)每印一面称为一个印张A.半张纸 B.16K纸 C.全张纸 D.一页纸23.在四色版中,主色版网点角度通常置于(D)度A.90B.15C.75D. 4524.点数制中的1磅约等于(B)mmA.0.3B.0.35C.3D.3.525.由于各色版所用网点角度安排不当的等原因,印刷图像出现不应当的花纹,称为(D)A.蛇纹B.网纹C.裂纹D.龟纹26.平装也称“简装”,整本书由于软质纸封面、主书名页和书芯(有时还有其他必备部件)构成,可分为普通平装和(B)两种。
(整理)平版制版工大赛题库-答案

平版制版工大赛题库一、单项选择题(268题)1、目前我国使用的胶印印版,其版基是经处理过的金属()。
A.铜B.锌C.铁D.铝答案:D2、在传统的四大印刷方式中,哪种印刷不属于直接印刷()。
A.平版B.凸版C.凹版D.丝网答案:A3、计算机处理的图像是由模拟图像数字化得到的,由一定数量的像素(点)构成,每个像素有()。
A.坐标值B.坐标值和亮度值C.亮度值D.灰度值答案:B4、Photoshop所使用的HSB颜色模式中,哪色彩是以H=240°、S=100%、B=100%来表示( )。
A.红色B.绿色C.蓝色D.黑色答案:C5、若平版印刷用纸是铜版纸,常用的网点线数是()。
A.175线/英寸B.250线/英寸C.40线/厘米D.175线/点答案:A6、在四色版中,网点角度置于90度的色版是()。
A.K版B.M版C.C版D.Y版答案:D7、胶印的墨层厚度一般约为()左右。
A.5mmB.5µmC.12µmD.30µm答案:B8、使用调幅网点印刷时,网点线数越(),表示图像的基本单元越(),图像的细微层次表达越精细。
A.高,大B.高,小C.低,大D.低,小答案:B9、经过实验发现,当网点角度差为()度时产生的莫尔条纹最细腻.最美观。
A.75B.45C.30D.15答案:C10、印刷品的亮调部分一般采用()来呈现颜色。
A. 网点并列B. 网点叠合C. 网点交叉D. 网点结合答案:A11、在CIE1931色度图中,等能白光的坐标为()。
A.x=y=z=0.5B.x=y=z=0C. x=y=z=1D. x=y=z=0.3333答案:D12、晒制PS版时,通常用的晒版光源是()光源。
A.CO2激光B. 紫外光C.白光D.氩离子激光答案:B13、调频加网技术是通过改变网点在空间分布的()实现的。
A.振幅B.大小C.频率D.深度答案:C14、分色用光源的色温应与分色胶片的感色性相匹配,分色光源的色温一般为(),其光谱能量分布较符合制版分色的要求。
第三章平版胶印印刷

第二节 平版胶印的特点 胶印的油墨非常粘稠,一桶墨,搅不动。但这样的油墨 呈色效果好。 但它也有不足的地方: 八、必须提供上水,要确保水墨平衡,印刷操作难度很大。 水多了不是,水少了也不是,要达到水墨平衡。以后我们还 要讲水墨平衡的问题。 九、上墨墨路长,加上上水装臵,印刷机较复杂。 由于胶印油墨非常粘稠,在它到达承印物之前,要经过 很多墨辊碾来碾去,才能达到印刷的要求。 十、印刷墨层薄,层次表现缺乏深度。 胶印与柔印和凹印相比,印刷品显得不那么精美,因为 它墨层较薄,5微米左右,而柔印10-15微米,凹印26微米。
供墨机构
由于胶印油 墨非常粘稠,在 它到达承印物之 前,要经过很多 墨辊碾来碾去, 才能达到印刷的 要求。
第三节 平版制版
一、印版
1、PS版:预涂感光树脂印版(Presensitized plate) 它是在版基上涂一层感光树脂,把带有图文信息的底片放 在上面,曝光,由于底片上有图文,所以有的地方能透光,所 以有的地方不能透光,对于感光树脂,有两种,一种是遇光分 解(阳图底片);一种是遇光聚合(阴图底片) 。 2、特点:使用方便,分辨力高,无公害,性能稳定,保质 期长,成本低。 重量轻,上下版方便;版基一般0.5、0.3、0.15mm厚。 感光树脂分辨率高,网点还原性好,大网点不易糊死,小网 点不易丢失; 没有污染,不象凹印,印刷时要加一些挥发性的物质;保存 期可达一年之久。
第四节 平版印刷
1、纸张的调湿处理 调湿的目的是使纸张的含水量与 印刷车间的温湿度相平衡。 调湿处理就是将纸张在印刷车间或与印刷车间湿度 相近的晾纸间吊晾一段时间,时间长短根据地区不同而 定。 还有强迫调湿法,将纸张放在晾纸间的圆形晾纸 架上,向纸张吹进调湿空气。 2、油墨的调配 一般,较大的印刷厂都有调墨间。 调墨,首先调油墨的粘度,加一些流动性调整剂; 有时根据印刷的需要,在油墨里加一些挥发性调整剂, 像一些干燥剂,让它快干,以免蹭脏;有时加色调调 整剂,有冲淡剂、提色剂。
印刷术发展过程

印刷术发展过程
印刷术的发展可以追溯到古代的印章、木刻印刷、漆印、铜版等技术。
但现代印刷术的发展主要经历了木版印刷、活字印刷、平版印刷、凸版印刷和数码印刷等阶段。
1. 木版印刷
木版印刷是中国最早的印刷技术之一,约始于7世纪。
这种印刷方式是将文字和图像刻在木版上,然后将印版沾上油墨,再通过印刷机将油墨转印到纸张上。
木版印刷具有生产效率低、制版费用高等弊端,但在中世纪以前一直是主流的印刷技术。
2. 活字印刷
活字印刷是欧洲文艺复兴时期出现的一种印刷技术,其特点是将单个的活字组合成印版。
这种印刷方式的优势在于可重复使用,达到了批量生产的效果。
但制作活字版的成本很高,而且拼版难度大,限制了其进一步发展。
3. 平版印刷
平版印刷是在19世纪初由德国人发明的,其制版原理是先将
图像或文字在平面上印出来,再将图像转移到印版上,形成凹凸有致的版面。
平版印刷在印刷的精度上有了较大提升,但相对于凸版印刷来说,还是不够精细。
4. 凸版印刷
凸版印刷起源于19世纪晚期,是一种制版方法,可以用于高
精度印刷。
凸版印刷的原理是将文字和图像凸起部分的印版沾上油墨,再印刷到纸张上。
这种印刷方式具有印刷精度高、生产效率高、成本低等优点,成为一种广泛应用的印刷技术。
5. 数码印刷
数码印刷是近年来发展起来的一种新型印刷技术。
其制版原理是将数字信号直接转印到印版上,再沾上油墨印刷,而不需要进行传统的显影、洗版等制版步骤。
数码印刷具有制版速度快、无需大批量印刷等优点,成为现代印刷的主流技术之一。
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平版制版 标签:刮刀式移印 江苏移印机 上海多功能 时间:2012-02-29 21:46:06 点击:68 回帖:0 上一篇:25吨冲床,40吨冲床,63吨冲床,下一篇:电脑印前高档名片图像的色彩校正 Google提供的广告 佛山特普高实业有限公司 专业供应各种硅胶干燥剂,集装箱干燥剂 中空玻璃干燥剂,湿度指示卡,价格合理 www.topcod.com.cn 水煤浆 专业水煤浆锅炉 青岛海众、水煤浆锅炉专业的生产基地 生产水煤浆环保锅炉、蒸汽锅炉等. www.hai-zhong.com 版印刷的印版与凸版印刷、凹版印刷的印版都不同,平版印刷的印版上印刷部分和空白部分几乎在同一平面上,其所以的印刷,是空白部分具有良好的亲水性能,吸水后能排斥油墨,而印刷部分具有亲油性能,能排斥水而吸附油墨。印刷时便利用其特性,先在印版上用水润湿,使空白部分吸附水分,再上油墨,因空白部分已吸附水,不能再吸附油墨,而印刷部分则吸附油墨,印版上印刷部分有油墨后便可印刷。
现今采用的平版印刷,大部分采用将印版上的图文先转印到橡皮布的滚筒上,再由橡皮布转印到纸(承印物)上的间接印刷方法,这种平版印刷叫胶印。因橡皮布有弹性,能印制精细的图文。
一、概述 平版制版是如何能使印版上的图文具有良好的亲油性、空白部分具有稳定的亲水性。根据使用的材料和方法不同,有许多种制版方法。
1.分类 ①按版材分类有:石板、锌板、铝板、纸基等。 石板是最早的平版印刷的版材,石板板材笨重,只能直接印刷,所以现在已不再使用。 锌板和铝板是现今常用的版材。纸基是近年来发展起来的,用于静电制版,印刷数量不太多的印刷品以及轻印刷。
②按制版方式分类有:手描版、转印版、即涂版、预涂版、多层金属平版、平凹版、静电版、干式平版等等。
手描版辊原始的平版制版方法,用汽车墨手工描绘在版材上建立印刷部分。现在已不再使用。 ③按印版表面开头分类有:平版、平凸版、平凹版。 2.制版用感光材料 (1)重铬酸盐感光材料 重铬酸盐感光材料是生铬酸盐与高分子物质组成的混合液,干燥后具有感光性能。 平版晒版中常用的高分子物质有:蛋白、聚乙烯醇等。
重铬酸盐中:重铬酸铵。重铬酸盐有毒性,所以在使用时要注意安全。 (2)重氮感光材料 重氮感光材料是由重氮化合物或叠氮化合物与天然树脂组成的感光性材树脂。感光性树脂受光作用后,能引起光化学反应,使其分子结构发生分解或交腾、聚合的变化 ,当遇到溶剂便产生物性变化。因此,能供晒版等使用。
二、自制平版制版法 1、金属平版制版法 平版印刷用的金属版材,以锌板和铝板为主,也有用铁板或铜板的。这是由平版印刷的特性所决定的,平版版材既要具有高度的亲油性,又要具有良好的亲水性,实际上没有这处理想的材料。一般金属的亲油性强,则亲水性就弱。常用金属的亲油性的顺序为:铜>铁>锌>铝>镍>铬。
从以上顺序可以看出,铜的亲油性最好,而亲水性最差,铬的亲水性最好,可是亲油性最差,锌和铝既有一定的亲油性,又具有一定的亲水性,经特殊处理后,亲油性和亲水性都能提高,所以平印中使用锌板和铝板为主,铜板和铁板则用于制作多层金属版。
(1)版材表面处理 版材表面处理是使印刷部分建立时有良好的基础,扩大了版面的比表面。增强了吸咐能力,而对空白部分,则有利于储茂水分和减少表面张力,对于使用过的印版来说,还有一个作用是去除版上旧的图文。
版材表面处理就是要建立砂目,建立砂目的方法有:机械法、电解法、喷砂法和腐蚀法,通常采用的是机械磨版法。
机械磨版法 版材在磨版机中研磨而形成砂目。磨版机由磨盘、偏心轴、底座组成。版材放在磨盘内,再放上磨球,磨盘由偏心轴带动作离心式转动,磨球就在版面上滚动,撒水和砂,水起到润湿作用,磨球将磨砂压向版材表面,产生磨削作用,使版材表面形成微细的砂目。砂目的深浅、粗细与磨球的大小、比重和磨砂的硬度、细度以及水的用量、磨版机的冲程、磨版时间都有关系。
喷砂法 是利用空气压缩机压缩空气,将砂粒喷射到版材上形成砂目。喷砂法效率高,但砂目质量不易控制,均匀度较差。
腐蚀法 用化学腐蚀液对版面进行腐蚀而形成砂目。腐蚀法的优点是避免了机械磨版的噪音,减轻体力劳动强度,但成本较高,效率低,质量不稳定、实用中较少。
电解法 铝板使用电解砂目时,采用交流电,电解液用稀盐酸,当铝板为阴极时,溶液中的氢离子在铝板上接受电子,生成氢气而逸出,当铝板为阳极时,铝原子放出电子而生成铝离子进入电解溶液,在交流电的反复作用下,反应交替进行,砂目由此产生,用此法可获得细微均匀的砂目。 (2)蛋白版晒版 该晒版方法是使用蛋自为高分子物质,与重铬酸按混合作为感光液,适合于用阴像底片晒版,所以称为蛋白版,其工艺也有称为阴像晒版。
经研磨建立砂目的金属板,再进行前腐蚀,其目的是清除磨版后版面残余的泥浆和氧化层薄膜。同时,前腐蚀液是酸性溶液,能使带有砂目的版面受到轻微的腐蚀,形成极微细的凹凸不平,进一步扩大版面的比表面积,增加吸附能力。
金属板面经过磨版和前腐蚀等处理后,流布蛋白感光液烘干,与阴像底片密接曝光,由于底片的透明部分是图文部分,所以图文部分的感光层受光的照射,发生光化学反应,使感光层胶质硬化,形成印版上的印刷部分。涂布显影墨后,使硬化胶层吸收显影墨,具有亲油性能,而空白部分是底片的不透明部分,能阻止光的通过,因此在曝光时感光层未受光的照射,胶质不发生变性,仍能溶解于水,在显影中被水溶解,在版面上只留下硬化的胶层,即印刷部分。
蛋白版晒版工艺流程为:前腐蚀→流布感光液→曝光→擦显影墨→显影→后腐蚀→上胶。如图1所示。
图1 蛋白版晒版示意图 蛋白版经曝光后,擦上一层均匀而脂肪性较强的显影墨即可。显影时用水冲洗,并用棉花轻擦版面,使未受光作用的胶层除去。后腐蚀的作用在于彻底清除未受光的胶层,防止印刷时起脏,上胶是使印版上的空白部分具有良好的亲水性,并防止版面氧化,建立稳定的空白部分。
蛋白版印刷部分的基础是感光胶层,上涂有脂肪性强的显影墨,形成亲油性的印刷部分。印刷部分微高于空白部分,基础仅是硬化的胶层,所以这种印版的耐磨性与耐印力是低的,尤其不能适应高速印刷机的要求。此外,图文容易肥大,所以现在较少使用。其优点是具有操作简单、成本低等。
(3)平凹版晒版 平凹版晒版是使用聚乙烯醇与重铬酸盐混合作为感光液,用阳像底片晒版制作印版的,所以又称聚乙烯醇版,其工艺也叫做阳像晒版。该制版方法为增强图文部分的耐印力,使图像凹下3~5微米,就叫平凹版(deep-etched plate)。 平凹版晒版工艺流程为:前腐蚀→流布感光液→曝光→显影→腐蚀→冲洗→晾干→描胶→上基漆→擦显影墨→除膜→后腐蚀→上胶。如图2所示。
图2 平凹版晒版示意图 金属版材经磨版、前腐蚀处理和流布感光液烘干后,与阳像底片密接曝光,由于图文部份是不透明的,曝光后,感光胶层未受光的作用,而透明部分是印版的空白部分,曝光后感光胶层受光作用而硬化,具有相应的抗蚀力,能使显影和腐蚀时空白部分不受到侵蚀。
显影就是将版面上未受光作用的胶层去掉,使图文部分能彻底地在金属版面上曝露出来。为了能既去掉图文部分的胶层,又能保护受光作用的胶层,显影液以氯化钙、氯化锌、乳酸等组成。显影时间的长短与周围空气的温度、湿度和显影液的浓度有关。
腐蚀是使曝露于金属版面上的印刷部分,用酸液腐蚀,让图文部分形成微凹形,腐蚀液中成分与显影液相近,仅酸性较强,是用强酸(盐酸)代替弱酸(乳酸)。
金属版经冲洗将腐蚀液去除,进行晾干,检查版面是否有空白部分的金属表面露出,如果有将会形成脏污,因此必须将露出的金属表面用胶盖住,称为描胶。
上基漆是在金属版面的印刷部分,建立一层具有较强的亲油物质。,它能起到增加印刷部分的亲油性、抗水性、抗酸性及时磨性,所以基漆的性能直接影响到印版的质量,涂布的基漆要均匀,厚薄要适当,防止产生条痕。
擦显影墨是在上过基漆后,经热烘干处理进行的,其目的是保护基漆层,防止在涂膜过程中酸性药水对图文基漆层的侵蚀,并增加图文的亲油性能。另外,黑色的显影墨,还可清晰地显示图文的深浅、层次,便于鉴别图文的质量。
除膜工作较简单,用酸性除膜液倒在版面上,胶层逐渐发白,从版面上脱落,然后用水冲洗,用刷子刷净,版面胶层要除净,否则在印刷时会起脏。
经后腐蚀、上胶建立稳定的空白部分。 平凹版的工艺过程比蛋白版复杂,但印版上图文质量精细,耐磨性好,耐印力在3~5万印,曾是国内平版的主要晒版方法。随着预涂版(PS版)的普及,平凹版正在逐步被取代。
2.多层金属平版制版法 多层金属平版(multi-metal plate)是由二层或三层不同的金属组合而成的平版印版。印刷部分和空白部分分别选用不同的金属,印刷部分采用亲油性的金属,如铜。空白部分采用亲水性的金属如铬、镍等。多层金属版按金属层数可分双层金属版和三层金属版。如图3。
图3 多层金属版示意图 (1)双层金属版 是在金属版基上电镀另一种金属,成为二层。根据版基的种类及底片的情况,决定第二层镀什么金属,如用阳像底片晒版,则在铜板上电镀一层铬;用阴像底片晒版,须在铝板或不锈钢板上镀一层铜。一级镀层厚度为5~10微米。
(2)三层金属版 是以铁板为版基,在板基上电镀几微米的铜层或铬层,再电镀上一层铬层或铜层,板基除使用铁以外,也可以使用锌板、铝板和不锈铜板等。使用底片可以是阴像底片,也可以用阳像底片。如果用阴像底片晒版,第三层镀铜层即制得多层平凸版,若用阳像底片晒版,第三层镀铬层,经腐蚀则成为多层平凹版。
三层金属版的一般工艺流程为:磨版→清洁处理→镀铜→镀铬→前处理→流布感光液→曝光→显影→描胶→二次曝光→腐蚀→除膜→上墨→上胶。
目前,国内多层金属版的晒版工艺,基本上与平凹版晒版工艺一样,用阳像底片晒版,感光液使用聚乙烯醇重铬酸盐感光液,不同之处是流布的感光层要厚一点,曝光时间要相应长一些,腐蚀液酸性要更强一些,因此,为增强感光硬化膜层的抗酸性,在显影后、腐蚀前应再曝光一次。当印刷部分的铬层被腐蚀除去后,用硫酸水溶液除去空白部分的硬化层,接着一边擦提墨剂(提墨剂的作用是除去铜表面的氧化层,使铜处于活性状态,更有利于吸收油墨),一边擦显影墨,完成上墨工艺后,再擦一层保护胶。
由于多层金属版的印刷部分是铜,它的亲油性能很好,空白部分是铬,具有良好的亲水性和较高的耐磨性,这样就能缩减印刷时对水分温度的传递,使印到纸张上的油墨层显得厚实、有光泽、鲜艳,提高了印刷品的内在质量。耐印力可高达100万印,适合印数大的胶印轮转机使用。
多层金属版在制作上比较复杂,需要一整套电镀设备,又要使用许多有色金属、成本也比较高,所以在使用方面受到一定限制。国外已有预涂型的多层平凹版材出售。