冷轧和热轧的区别

热轧与冷轧的区别(2010/11/15 17:00)（引用地址：未提供）
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冷轧
冷轧：在再结晶温度以下进行的轧制叫做冷轧，一般用热轧钢卷为原料，经酸洗去除氧化皮后进行冷连轧，其成品为轧硬卷，由于连续冷变形引起的冷作硬化使轧硬卷的强度、硬度上升、韧塑指标下降，因此冲压性能将恶化，只能用于简单变形的零件。

轧硬卷可作为热镀锌厂的原料，因为热镀锌机组均设置有退火线。

轧硬卷重一般在20-40吨，钢卷在常温下，对热轧酸洗卷进行连续轧制。

内径为610mm。

产品特点：因为没有经过退火处理，其硬度很高（HRB大于90），机械加工性能极差，只能进行简单的有方向性的小于90度的折弯加工（垂直于卷取方向）。

简单点儿来说，冷轧，是在热轧板卷的基础上加工轧制出来的，一般来讲是热轧---酸洗--磷化--皂化--冷轧这样的加工过程。

冷轧是在常温状态下由热轧板加工而成，虽然在加工过程因为轧制也会使钢板升温，尽管如此还是叫冷轧。

由于热轧经过连续冷变型而成的冷轧，在机械性能比较差，硬度太高。

必须经过退火才能恢复其机械性能，没有退火的叫轧硬卷。

轧硬卷一般是用来做无需折弯，拉伸的产品，1.0以下厚度轧硬的运气好的两边或者四边折弯。

补充修正:冷轧一般都会经过退火处理。

在冷轧过程中必须使用冷轧油，使用冷轧油的好处是：
1、有效降低磨擦系数，提供相应的轧制力，轧制能耗低，获得满意的轧制参数；
2、使表面光亮度高、轧延厚度均匀；
3、冷却效果好，能迅速带走轧制热，保护轧辊及轧件。

退火性能良好，不会产生油烧现象；
4、有短期的防锈性能，可提供轧件临时防锈保护；
热轧（hot rolling)
热轧是相对于冷轧而言的，冷轧是在再结晶温度以下进行的轧制，而热轧就是在再结晶温度以上进行的轧
优点:可以破坏钢锭的铸造组织，细化钢材的晶粒，并消除显微组织的缺陷，从而使钢材组织密实，力学性能得到改善。

这种改善主要体现在沿轧制方向上，从而使钢材在一定程度上不再是各向同性体；浇注时形成的气泡、裂纹和疏松，也可在高温和压力作用下被焊合。

缺点:
1.经过热轧之后，钢材内部的非金属夹杂物（主要是硫化物和氧化物，还有硅酸盐）被压成薄片，出现分层（夹层）现象。

分层使钢材沿厚度方向受拉的性能大大恶化，并且有可能在焊缝收缩时出现层间撕裂。

焊缝收缩诱发的局部应变时常达到屈服点应变的数倍，比荷载引起的应变大得多；
2.不均匀冷却造成的残余应力。

残余应力是在没有外力作用下内部自相平衡的应力，各种截面的热轧型钢都有这类残余应力，一般型钢截面尺寸越大，残余应力也越大。

残余应力虽然是自相平衡的，但对钢构件在外力作用下的性能还是有一定影响。

如对变形、稳定性、抗疲劳等方面都可能产生不利的作用。

3.热轧的钢材产品，对于厚度和边宽这方面不好控制。

我们熟知热胀冷缩，由于开始的时候热轧出来即使是长度、厚度都达标，最后冷却后还是会出现一定的负差，这种负差边宽越宽，厚度越厚表现的越明显。

所以对于大号的钢材，对于钢材的边宽、厚度、长度，角度，以及边线都没法要求太精确。

冷轧和热轧的区别:
1、冷轧成型钢允许截面出现局部屈曲，从而可以充分利用杆件屈曲后的承载力；而热轧型钢不允许截面发生局部屈曲。

2、热轧型钢和冷轧型钢残余应力产生的原因不同，所以截面上的分布也有很大差异。

冷弯薄壁型钢截面上的残余应力分布是弯曲型的，而热扎型钢或焊接型钢截面上残余应力分布是薄膜型。

3、热轧型钢的自由扭转刚度比冷轧型钢高，所以热轧型钢的抗扭性能要优于冷轧型钢。

一、热轧钢坯需要重新加热，一般加热到1100度以上开始轧制。

冷
轧一般用轧制好的厚钢板，不需加热，继续轧制成更薄的钢带。

二、从定义上来说，钢锭或钢坯在常温下很难变形，不易加工，一般
加热到1100～1250℃进行轧制，这种轧制工艺叫热轧。

大部分钢材都用热轧方法轧制。

但是因为在高温下钢的表面容易生成氧化铁皮，使热轧钢
材表面粗糙，尺寸波动较大，所以要求表面光洁、尺寸精确、力学性能好的钢材，以热轧半成品或成品为原料再用冷轧方法生产。

在常温下轧制，一般理解为冷轧，从金属学的观点看，冷轧与热轧的界限应以再结晶温度来区分。

即低于再结晶温度的轧制为冷轧，高于再结晶温度的轧制为热轧。

钢的再结晶温度为450～600℃。

三、热轧，顾名思义，轧件的温度高，因此变形抗力小，可以实现大
的变形量。

以钢板的轧制为例，一般连铸坯厚度在230mm左右，而经过粗轧和精轧，最终厚度为1~20mm。

同时，由于钢板的宽厚比小，尺寸精度要求相对低，不容易出现板形问题，以控制凸度为主。

对于组织有要求的，一般通过控轧控冷来实现，即控制精轧的开轧温度、终轧温度和卷曲温度来控制带钢的微观组织和机械性能。

冷轧，一般在开轧前是没有加热工序的。

但是，由于带钢厚度小，很容易出现板形问题。

而且，冷轧后为成品，因此，为了控制带钢的尺寸精度和表面质量，采用了很多很繁琐的工艺。

冷轧的生产线长，设备多，工艺复杂。

随着用户对带钢尺寸精度、板形和表面质量要求的提高，冷轧机组的控制模型、l1和l2系统、板形控制手段相对热轧要多。

而且，轧辊和带钢的温度也是其中一项比较重要的控制指标。

四、从定义上来说，钢锭或钢坯在常温下很难变形，不易加工，一般
加热到1100～1250℃进行轧制，这种轧制工艺叫热轧。

大部分钢材都用热轧方法轧制。

但是因为在高温下钢的表面容易生成氧化铁皮，使热轧钢材表面粗糙，尺寸波动较大，所以要求表面光洁、尺寸精确、力学性能好的钢材，以热轧半成品或成品为原料再用冷轧方法生产。

在常温下轧制，一般理解为冷轧，从金属学的观点看，冷轧与热轧的界限应以再结晶温度来区分。

即低于再结晶温度的轧制为冷轧，高于再结晶温度的轧制为热轧。

钢的再结晶温度为450～600℃。

五、补充一下，热轧有宽展，冷轧没有；冷轧需要带张力轧制，热轧
一般控制活套量。

冷轧需要使用热轧料作为原料, 来生产表面质量好,厚度薄的产品。

热轧一般是轧制厚度比较薄的钢材好像。

另外热轧里面有活套控制
六、热轧板韧性和表面平整性差,价格较低;
而冷轧板的伸展性好,有韧性,但是价格较贵.
热轧加工较粗糙，的确轧不出很薄的钢。

它们的退火方式不同,冷轧价格更高,相对热轧偏软. 支持一楼:热轧板韧性和表面平整性差,价格较低; 而冷轧板的伸展性好,有韧性,但是价格较贵.
热轧和冷轧只是钢材的加工方法，简单地说，热轧就是热的时候扎出来的，冷轧就是冷的时候扎出来的，呵呵。

由于成型的方法不同，热轧钢材和冷轧钢材物理特点有点不同，热轧塑性好但偏软，较适合焊接，冷轧强度高但较脆，较适合铆接或螺栓连接。

型
钢基本全是热轧，但方圆扁六角的也有冷拉的，线材和管材、板材冷轧热轧都有，具体用什么完全看是在什么用途，你要使用它的什么特点了。

简单说就是把钢材加热后控制在再结晶温度以上进行轧制加工的工艺称为热轧。

而在再结晶温度以下，包括常温下进行扎制加工的工艺称为冷轧。

钢材热轧具有良好的塑性，容易成型，成型后钢材没有内应力，便于下面工序加工。

如建筑用的钢筋，用来进行冲压的钢板，要进行机械加工和热处理的钢材都是热轧钢材。

钢材冷轧具有冷加工硬化的特性。

由于冷轧具有较好的机械性能，很多直接使用的钢材都使用冷轧钢材。

如冷轧钢筋、冷扎扭钢筋、冷轧钢丝、冷轧钢板等。

热轧带肋钢筋：
螺纹钢是热轧带肋钢筋的俗称，其牌号由HRB和牌号的屈服点最小值构成。

H、R、B分别为热轧(Hot rolled)，带肋(Ribbed)，钢筋(Bars)三个词的英文首位字母。

热轧带肋钢筋分为HRB335(老牌号为20MnSi)，HRB400(老牌号为20MnSiV、20MnSiNb、20Mnti)，HRB500三个牌号。

热轧带肋钢筋广泛用于房屋、桥梁、道路等土建工程建设。

冷轧带肋钢筋：
冷轧带肋钢筋俗称小直径螺纹钢，是热轧圆盘条经冷轧或冷拔后在其表面冷轧成三面有肋的钢筋，并符合国家标准的规定。

钢筋在冷轧的过程中，其横向压缩而纵向伸长，因受变形而引起晶格畸变，晶格被拉长呈纤维状组织结构，使钢筋强度随冷加工变形量的增加而提高。

这种钢筋主要用于中小型预制预应力混凝土结构构件和普通钢筋混凝土结构构件，也适用于焊接钢筋网。

它的肋呈月牙型，三面肋沿钢筋横截面周围均匀分布，其中有一面必须与另两面反向。

冷轧带肋钢筋的牌号由CRB和钢筋的抗拉强度最小值构成。

C、R、B分别为冷轧(cold rolled)，带肋(Ribbed)，钢筋(Bar)三个词的英文首位字母。

冷轧带肋钢筋分为CRB550、CRB650、CRB800、CRB970、CRB1170五个牌号。

CRB550为普通钢筋混凝土用钢筋，其他牌号为预应力混凝土用钢筋。

HPB235和Q235是不同的概念。

HPB235是钢筋的级别，相当于89规范以及更早规范中所说的I级钢筋。

Q235是钢材的牌号，相当于以前规范中所说的A3钢。

其中Q是屈服强度的意思，235表示屈服强度的具体数值，类似的还有345等。

因此，不存在Q235级钢筋，只有HPB235级钢筋。

如果要对应，则HPB235级钢筋相当于用Q235钢材制作的吧。