【精品】PPT课件 项目5 典型电子线路装配与故障检修
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电子课件-《电气控制线路安装与检修》-A04-8588 任务1
任务1 定子绕组串接电阻降压启动控制电路的安装与检修
一、分析绘制元件布置图和接线图 二、仪表、工具、耗材和器材准备
工具、仪表及器材表
序号
名称
型号与规格
1 三相四线电源 AC3×380/220 V、20 A 2 三相电动机 Y132S-4 ， 5.5kW ， 380V ， 11.6A ， △ 形 接 法 ，
反复操作几次，观察线路的动作的可靠性。
任务1 定子绕组串接电阻降压启动控制电路的安装与检修
故障检修
线路故障的现象、原因及检查方法
（3）型号含义及技术数据 JS20系列晶体管时间继电器的型号 含义如下：
JS 20 — □ □/ □ □
时间继电器 设计序号
安装形式：0装置式 1面板式 2外接式 3装置式带瞬支触点 4面板式带瞬动触点 5外接式带瞬动触点
0无波段开关；1有波段开关
延时型式：不标注表示通电 延时；D表示断电延时
标准延时值
2．通电试车前，必须征得教师的同意，并由指导教师接通 三相电源L1、L2、L3，同时在现场监护。学生合上电源开关 QF后，用测电笔检查熔断器出线端，氖管亮说明电源接通。
任务1 定子绕组串接电阻降压启动控制电路的安装与检修
（1）空操作试验： 合上电源开关QF，按下SB1，使KM1线圈得电动作，几
秒钟后，KM2线圈得电动作，KM1线圈失电触头复位。按下 SB2，控制线路失电，KM2触头复位。
任务1 定子绕组串接电阻降压启动控制电路的安装与检修
（4）时间继电器在电路图中符号
线圈一 般符号
通电延 时线圈
断电延 常开触头 常闭触头 延时断开瞬时闭合
时线圈
常闭触头
瞬时断开延时闭 合常闭触头
《电子产品装配与调试技术》教学课件5.项目五 模拟遥控风扇电路的装配与调试
40
谢谢观看!
THANK YOU!
28
任务二 湿度控制器的组装
二、 电路装配
３．整机组装 （３）安装Ｙ１、ＤＩＰ２０集成块座、Ｃ１５、Ｃ１４、Ｃ１
３、Ｃ１１、、Ｃ１６、Ｃ１７、Ｃ２０、Ｃ３、Ｃ５、ＢＵＺ：
29
任务二 湿度控制器的组装
二、 电路装配
３．整机组装 （４）安装余下的所有元器件：
30
任务二 湿度控制器的组装
二、 电路装配
17
任务一 工艺准备
二、元器件识别与检测
２.电路元器件分类检测 （３）集成块管脚对地电阻的检测
说明：测正向电阻是黑表笔接地，红表笔接其他管脚，用Ｒ× １００挡；测反向是红表笔接地，黑表笔接其他管脚，用Ｒ×１０ ｋ挡。
18
任务二 模拟遥控风扇电路的组装
一、 认识装配图
19
任务二 模拟遥控风扇电路的组装
38
任务三 湿度控制器的调试与检修
二、故障排除
２．故障排除案例二 （１）故障现象 按下Ｋ５，摆头电机不转。 （２）故障设置点 三极管Ｑ１３集电极没有漏焊。 （３）排除方法 因风扇电机能工作，说明电源是好的，那故障应
该出现在摆头电机控制电路中，按下Ｋ４，用万用表电压挡分别测量Ｓ Ｃ８２０７的９脚和１２脚，看工作是否正常，经检测，工作正常。再 检测Ｑ１２三极管是否工作在截止状态，经检测，是工作在截止状态， 再检测Ｑ１３是否工作在饱和状态，经检测，其工作在截止状态，仔细 观测Ｑ１３的三个脚，发现集电极没有焊，重新焊好后，故障排除。
9
任务一 工艺准备
三、元器件识别与检测
１.元器件清单
10
任务一 工艺准备
三、元器件识别与检测
１.元器件清单
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任务二 湿度控制器的组装
二、 电路装配
３．整机组装 （３）安装Ｙ１、ＤＩＰ２０集成块座、Ｃ１５、Ｃ１４、Ｃ１
３、Ｃ１１、、Ｃ１６、Ｃ１７、Ｃ２０、Ｃ３、Ｃ５、ＢＵＺ：
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任务二 湿度控制器的组装
二、 电路装配
３．整机组装 （４）安装余下的所有元器件：
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任务二 湿度控制器的组装
二、 电路装配
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任务一 工艺准备
二、元器件识别与检测
２.电路元器件分类检测 （３）集成块管脚对地电阻的检测
说明：测正向电阻是黑表笔接地，红表笔接其他管脚，用Ｒ× １００挡；测反向是红表笔接地，黑表笔接其他管脚，用Ｒ×１０ ｋ挡。
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任务二 模拟遥控风扇电路的组装
一、 认识装配图
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任务二 模拟遥控风扇电路的组装
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任务三 湿度控制器的调试与检修
二、故障排除
２．故障排除案例二 （１）故障现象 按下Ｋ５，摆头电机不转。 （２）故障设置点 三极管Ｑ１３集电极没有漏焊。 （３）排除方法 因风扇电机能工作，说明电源是好的，那故障应
该出现在摆头电机控制电路中，按下Ｋ４，用万用表电压挡分别测量Ｓ Ｃ８２０７的９脚和１２脚，看工作是否正常，经检测，工作正常。再 检测Ｑ１２三极管是否工作在截止状态，经检测，是工作在截止状态， 再检测Ｑ１３是否工作在饱和状态，经检测，其工作在截止状态，仔细 观测Ｑ１３的三个脚，发现集电极没有焊，重新焊好后，故障排除。
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任务一 工艺准备
三、元器件识别与检测
１.元器件清单
10
任务一 工艺准备
三、元器件识别与检测
１.元器件清单
电子课件-《电气控制线路安装与检修》-A04-8588 任务3
（2）控制电路检测（按使用晶体管时间继电器为例） 1）将万用表笔跨接在U11和V11之间，应测得断路，按下SB1 不放，应测KMY的线圈电阻，同时按下KM△的触头架，应测得断 路，放开KM△的触头架，按下SB2，应测得断路。
2）放开SB1,按下KM的触头架，同时轻按KMY的触头架，应测 KM的线圈电阻；放开KMY的触头架，应测得KM和KM△线圈电阻的 并联值，按下SB2，应测得断路。
任务3 Y-△降压启动控制电路的安装与检修
故障现象
原因分析
电动机不能 这意味着电动机M不能接成Y形启动
启动。
1．从主电路来分析：
熔断器FU1断路、接触器KM、KMY主触点接触不良、热继 电器KH主通路有断点、电动机M绕组有故障
2． 从控制电路来分析：
（1）1号线至2号线热继电器KH常闭触点接触不良；
原因及检修方法
1．电磁铁线圈断线，万用表检测，更换线圈 2．电源电压大大低于线圈额定电压，调高电流电压 或更换线圈 3．连接触头不牢，重新连接 1．空气阻尼式时间继电器气室装配不严、漏气，调 换气室 2．空气阻尼式时间继电器气室内橡皮薄膜损坏，更 换橡胶膜
空气阻尼式时间继电器气室有灰尘，使气道阻塞清 洁或更换气室
（2）带负荷试车 断开QF，连接好电动机接线，合上QF，做好随时切断 电源的准备。按下SB1,观察电动机的启动情况，5～10s后， KMY失电断开，KM△得电吸合动作；电动机全压运行。
任务3 Y-△降压启动控制电路的安装与检修
故障检修
线路故障的现象、原因及检查方法
常见故障 延时触头不动作
延时时间缩短 延时时间变长
任务3 Y-△降压启动控制电路的安装与检修
六、自检 1．按电路图或接线图从电源端开始，逐段核对检查接
2）放开SB1,按下KM的触头架，同时轻按KMY的触头架，应测 KM的线圈电阻；放开KMY的触头架，应测得KM和KM△线圈电阻的 并联值，按下SB2，应测得断路。
任务3 Y-△降压启动控制电路的安装与检修
故障现象
原因分析
电动机不能 这意味着电动机M不能接成Y形启动
启动。
1．从主电路来分析：
熔断器FU1断路、接触器KM、KMY主触点接触不良、热继 电器KH主通路有断点、电动机M绕组有故障
2． 从控制电路来分析：
（1）1号线至2号线热继电器KH常闭触点接触不良；
原因及检修方法
1．电磁铁线圈断线，万用表检测，更换线圈 2．电源电压大大低于线圈额定电压，调高电流电压 或更换线圈 3．连接触头不牢，重新连接 1．空气阻尼式时间继电器气室装配不严、漏气，调 换气室 2．空气阻尼式时间继电器气室内橡皮薄膜损坏，更 换橡胶膜
空气阻尼式时间继电器气室有灰尘，使气道阻塞清 洁或更换气室
（2）带负荷试车 断开QF，连接好电动机接线，合上QF，做好随时切断 电源的准备。按下SB1,观察电动机的启动情况，5～10s后， KMY失电断开，KM△得电吸合动作；电动机全压运行。
任务3 Y-△降压启动控制电路的安装与检修
故障检修
线路故障的现象、原因及检查方法
常见故障 延时触头不动作
延时时间缩短 延时时间变长
任务3 Y-△降压启动控制电路的安装与检修
六、自检 1．按电路图或接线图从电源端开始，逐段核对检查接
电子电路的安装、调试与维修培训PPT课件
4.电感器的质量鉴别
四、晶体二极管及三极管的简易测试
1.晶体二极管的简易测试
一般在二极管的管壳上注有极性标记；若无标记，可利用 二极管的正向电阻小、反向电阻大的特点来判别其极性。同 时也可利用这一特点判断二极管的好坏。
判断时，常用万用表的电阻挡，对于耐压低、电流小的二 极管只能用万用表的R×100或R×1k挡。
（3）数字表示法。体积较小的电容器常用数字标志法。
（4）色标法。电容器的色标法原则上与电阻器类似，其单位为皮法 （pF） 。
3.电容器的测试
要合理选用万用表的量程，5000pF以下的电容器应选用电容表测量。
（1）固定电容器的检测
（1）固定电容器的检测
（2）电解电容器的检测
（2）电解电容器的检测
电子电路的安装、调试与维修
目录 课题一 电子元件的识别与测试 课题二 电子焊接基本操作 课题三 印制电路制作工艺 课题四 单相桥式整流滤波电路的安装与调试 课题五 串联型稳压电源的安装与调试 课题六 放大电路的安装与调试 课题七 功率放大器的安装与调试 课题八 晶闸管触发电路的安装与调试 课题九 555定时器应用电路的安装和调试 课题十 电子线路的检修方法
课题一 电子元器件的识别与测试
1. 熟悉各种电子元件的类 别 、特点。 2. 能识别各种电子元件， 并能说出其特点和用途。 3. 能熟练进行电子元件的测试。
一、电阻器
1.电阻器的分类
（1）按结构形式可分为一般电阻器、片形电阻器、可变 电阻器（电位器）。
（2）按材料可分为合金型、薄膜型和合成型。
电阻器、 电位器的外形
2.电阻器的主要技术指标
（1）额定功率。 电阻器在电路中长时间连续工作不损坏，或不显著改变其性 能所允许消耗的最大功率，称为电阻器的额定功率。
国家职业技能培训与鉴定教程(初级、中级)课件：第5章 电子线路安装与排故
5.5.4 晶闸管调压电路的安装与调试
1．晶闸管调压电路原理 2．晶闸管调压电路的安装 3．晶闸管调压电路的调试 4．常见故障与排除方法 5．注意事项
5.5 晶闸管调压电路
单向晶闸管引脚图
测量小功率单向晶闸管
测量大功率单向晶闸管
5.5 晶闸管调压电路
双向晶闸管
普通晶闸管的测试电路
1．二极管的分类 2．二极管的伏安特性 3．二极管的主要参数
5.1.3 二极管应用电路
1．二极管应用电路分析方法 2．二极管应用电路
5.1.4 电子元器件的识别与选用
1．电阻 2．电容 3．晶体二极管 4．稳压二极管 5．电感
5.1 简易型稳压电源
5.1.5 简易型稳压电源的安装与调试
常见三极管的外形
三极管内部载流子传输
5.2 串联型稳压电源
5.2.2 半导体三极管的应用
1．共发射极基本放大电路
（1）放大电路的组成原则 （2）各元件的作用 （3）共发射极放大电路的静态分析 （4）用图解法分析动态工作情况
2．反馈电路 3．振荡电路
（1）三极管的振荡电路 （2）变压器反馈式振荡电路
5．同或逻辑
5.3 逻辑门电路
5.3.3 逻辑代数的基本公式和常用公式
1．基本公式 2．常用公式
5.3.4 逻辑测试电路
5.4 低频功率放大器
5.4.1 功率放大器的性能指标 输出功率 频率响应 失真度 动态范围 信噪比 输出阻抗和阻尼系数 5.4.2 变压器耦合功率放大电路 1．电路特点 2．工作原理
LM386引脚图及内部结构
5.4 低频功率放大器
电子产品装配与调试ppt课件
(二)CD4069引脚功能说明
表3—3反相器(CD4069)引脚说明
项目3 综合报警器
Ø 四、红外检测电路
(三)反相器组成的RC振荡电路
图3—12 振荡电路
项目3 综合报警器
Ø 四、红外检测电路
(四)红外检测信号发射电路
图3—13 红外检测信号发射电路原理图
项目3 综合报警器
Ø 四、红外检测电路
图3—18 ULN2003封装形式
项目3 综合报警器
Ø 五、声音检测电路 (三)ULN2003达林顿晶体管阵列
图3—19 ULN2003应用电路
项目3 综合报警器
Ø 五、声音检测电路 (四)声音处理电路
图3—20 声音处理电路原理图
项目3 综合报警器
Ø 五、声音检测电路 (五)声音检测电路的工作原理
项目2 恒温控制器
二、项目要求
Ø (一)电源电路工作正常 Ø (二)数码显示电路正常 Ø (三)恒温控制电路工作正常 Ø (四)声光控制电路工作正常
项目2 恒温控制器
三、电路原理图 四、电路框图
(一)恒温控制电路
图2—4 恒温控制电路框图
项目2 恒温控制器
(1)电源电路 (2)数码显示电路 (3)恒温控制电路 (4)声光控制电路
项目3 综合报警器
图3—1 常见报警器
项目3 综合报警器
Ø 根据综合报警器电路原理图,把选取的电子元器件及功能部件 正确地安装在产品的印制电路板上。根据电路图和焊接好的电路 板,对电路进行调试与检测,并根据要求绘制电路原理图、原理图 库元件及PCB板图。
项目3 综合报警器
一、综合报警器实物图
图3—2 综合报警器实物图
图1—14 555振荡电路原理图
表3—3反相器(CD4069)引脚说明
项目3 综合报警器
Ø 四、红外检测电路
(三)反相器组成的RC振荡电路
图3—12 振荡电路
项目3 综合报警器
Ø 四、红外检测电路
(四)红外检测信号发射电路
图3—13 红外检测信号发射电路原理图
项目3 综合报警器
Ø 四、红外检测电路
图3—18 ULN2003封装形式
项目3 综合报警器
Ø 五、声音检测电路 (三)ULN2003达林顿晶体管阵列
图3—19 ULN2003应用电路
项目3 综合报警器
Ø 五、声音检测电路 (四)声音处理电路
图3—20 声音处理电路原理图
项目3 综合报警器
Ø 五、声音检测电路 (五)声音检测电路的工作原理
项目2 恒温控制器
二、项目要求
Ø (一)电源电路工作正常 Ø (二)数码显示电路正常 Ø (三)恒温控制电路工作正常 Ø (四)声光控制电路工作正常
项目2 恒温控制器
三、电路原理图 四、电路框图
(一)恒温控制电路
图2—4 恒温控制电路框图
项目2 恒温控制器
(1)电源电路 (2)数码显示电路 (3)恒温控制电路 (4)声光控制电路
项目3 综合报警器
图3—1 常见报警器
项目3 综合报警器
Ø 根据综合报警器电路原理图,把选取的电子元器件及功能部件 正确地安装在产品的印制电路板上。根据电路图和焊接好的电路 板,对电路进行调试与检测,并根据要求绘制电路原理图、原理图 库元件及PCB板图。
项目3 综合报警器
一、综合报警器实物图
图3—2 综合报警器实物图
图1—14 555振荡电路原理图