定期保养离心高压泵选择D型卧式多级离心泵
多级离心泵保养规程
多级离心泵保养规程一、保养等级的划分1、例行保养（每天）2、一级保养（720h）3、二级保养（4000h）二、保养周期、内容、标准（一）例行保养正常运转时每天要例行保养一次：1、对设备连接螺栓进行检查、紧固；2、对设备进行清洁；3、对泵轴承、电机温度、运转声音、压力、震动等进行检查。
（二）一级保养累计运转720小时，必须停机进行一级保养，其作业内容如下：1、检查调整泵前后盘根压盖，渗漏小于30滴/min，机械密封应无渗漏，油封完好无渗漏，泵级间无渗漏；2、对泵及电机两端轴承进行保养打油；3、检查轴承压盖螺栓、泵拉紧螺栓、电机底座螺栓、泵底座螺栓是否松动；4、检查联轴器同心度和轴向间隙，应在规定范围内；5、检查联轴器螺栓及缓冲圈磨损情况及应无松动；6、检查各压力表接头、阀门无渗漏；7、做好机泵的清洁和防腐工作，并做好保养记录。
（三）二级保养累计运转4000小时，必须停机进行二级保养，其作业内容如下：1、完成一级保养内容；2、检查联轴器同心度，轴向和径向跳动应符合要求；3、检查轴套、机械密封的动、静环接触面，有无严重划伤、磨损，视情况进行更换；4、若泵平衡方式为平衡盘法，则应检查平衡盘、平衡套的磨损，视情况进行更换，并调整平衡盘串量和间隙；5、检查电机、泵轴承间隙，应在规定范围内，否则进行更换。
三、保养前的准备及保养步骤1、保养前准备工作1）检查离心泵相关运行记录；2）准备保养工具和材料；3）检查离心泵运行状况；4）通知采油队协调停运，做好停运前准备；5）停运。
2、保养步骤按照运转时间进行维护保养（例行保养、一级保养、二级保养）。
四、注意事项1、设备操作保养人员应当持证上岗；2、必须两人操作，一人保养，一人监督；3、设备停运后配电柜要挂停运牌；4、更换润滑脂及污油等油品时应清理，并及时回收进系统，杜绝落地油；5、遵守作业许可相关规章制度。
离心泵的类型及选用
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五、按泵壳结合来分类
1、水平中开式泵： 即在通过轴心线的水 平面上开有结合缝。
水平中开式单级双吸泵
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2、垂直结合面 泵：即结合面与 轴心线相垂直。
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1、低压泵：压力低于100米水柱； 2、中压泵：压力在100~650米水柱之间； 3、高压泵：压力高于650米水柱。
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1、蜗壳泵：水从 叶轮出来后，直接 进入具有螺旋线形 状的泵壳。
一、按叶轮数目来分类
1、单级泵：即在泵轴上只有一个叶轮。
2、多级泵：即在泵轴上有两个或两个以上的叶轮，这时泵的总 扬程为n个叶轮产生的扬程之和。
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单级单吸离心泵
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水泵 电动多级 离心清水泵
IS200-150250型
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二、按叶轮吸入方式来分类
1、单3) 若被输送液体的粘度和密度与水相差较大时， 应核
算泵的特性参数：流量、压头和轴功率。
2 （1）根据被输送液体的性质确定泵的类型 （2）确定输送系统的流量 和所需压头。流量由生产任务来定，所需压头由管路的特性方程来定。 （3）根据所需流量和压头确定泵的型号
①查性能表或特性曲线，要求流量和压头与管路所需相适应。 ②若生产中流量有变动，以最大流量为准来查找，H也应以最 大流量对应值查找。 ③若H和Q与所需要不符，则应在邻近型 号中找H和Q都稍大一点的。 ④若几个型号都满足，应选一个 在操作条件下效率最好的 ⑤为保险，所选泵可以稍大；但若 太大，工作点离最高效率点太远，则能量利用程度低。 ⑥若 被输送液体的性质与标准流体相差较大，则应对所选泵的特 性曲线和参数进行校正，看是否能满足要求。
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多级离心泵的保养项目
多级离心泵的保养项目多级离心泵是将具有同样功能的两个以上的泵集合在一起，流体通道结构上，表现在第一级的介质泄压口与第二级的进口相通，第二级的介质泄压口与第三级的进口相通，如此串联的机构形成了多级离心泵。
多级离心泵的意义在于提高设定压力。
对于多级离心泵的保养主要保养以下项目：暂时不进行装配的零、部件，在清洗后都应涂油保护。
多级离心泵对零部件的要求有着非常高的要求。
因此，多级离心泵的零部使用完要要绝对防止零件的腐蚀，对精密零件不允许有任何程度的腐蚀。
当零件清洗后需停放一段时问时，应考虑清洗液的防锈能力或考虑其他防锈措施。
清洗滚珠轴承应用汽油清洗。
清洗步骤为先除去油垢，然后再清洗油圈及油面计等。
使用完后清洗水封管并检查管内是否畅通。
定期清洗壳体各接合表面上积存的油垢和铁锈。
清洗泵时要先刮去叶轮内外表面及密封环和轴承等处所积存的水垢及铁锈等物，然后再用水或压缩空气清洗干净。
以上就是多级离心泵的保养项目。
一、D型卧式多级离心泵产品概述：D型卧式、单吸多级、分段式离心泵。
具有效率高、性能范围广、运行安全平稳、噪音低、寿命长、安装维修方便等特点。
供输送清水或物理化学性质类似于水的其它液体。
也可以通过改变泵过流部件材质、密封形式和增加冷却系统用于输送热水、油类、腐蚀性或含磨粒的介质。
产品执行JB/T1051-93《多级清水自吸泵型式与基本参数》标准。
本司D型卧式多级离心泵全部采用计算机设计和优化处理，公司拥有雄厚的技术力量、丰富的生产经验和完善的检测手段，从而保证产品质量的稳定可靠。
二、D型卧式多级离心泵产品特点：1、水力模型先进，效率高，性能范围广。
2、泵运行平稳，噪音低。
3、轴封采用软填料密封或机械密封，密封安全可靠、结构简单，维修方便快捷。
4、轴为全封结构，确保了不与介质接触，不锈蚀，使用寿命长。
三、D型卧式多级离心泵技术参数：流量：6.3-300m3/h；扬程：13-650m；功率：2.2-400KW；转速：1450-2950r/min；口径：φ50-φ200；温度范围：≤105℃；工作压力：≤3.0Mpa。
卧式离心泵维护保养方法
卧式离心泵维护保养方法1.泵的日常维护1.1清洗泵体：定期清洗卧式离心泵的泵体，将泵体的内部杂质和沉积物彻底清除，以防止磨损和堵塞。
1.2检查密封装置：定期检查泵的密封装置，确保密封性能良好，避免泵在运行过程中发生泄漏。
1.3检查轴承和润滑系统：定期检查泵的轴承和润滑系统，确保轴承润滑良好，减少磨损和故障的发生。
2.泵的清洗和维修2.1清洗水泵：定期清洗水泵的进出口、叶轮和泵体等部件，清除沉积物和杂质，以恢复泵的正常工作状态。
2.2更换磨损零件：定期检查水泵的磨损零件，如叶轮、轴套等，发现有磨损或损坏的零件及时更换，避免因磨损引起泵的性能下降或故障的发生。
2.3检修密封装置：定期检修泵的密封装置，更换密封圈等零部件，确保密封性能良好，防止泵的泄漏发生。
2.4润滑和维护轴承：定期加注润滑油脂，保持泵的轴承润滑良好，避免因润滑不良导致轴承磨损和故障的发生。
3.泵的故障处理3.1检查电机：定期检查泵的电机，确保其运行正常，并注意电机的温度和噪音等异常情况，及时处理电机故障。
3.2检查输液系统：定期检查泵的输液系统，包括管道、阀门等部件，确保其畅通，避免由于管道堵塞或阀门关闭不严而导致泵的运行异常。
3.3处理泵的流量和压力问题：定期检查泵的流量和压力，如发现异常情况应及时处理，如调整阀门开度、检查管道连通性等。
3.4处理泵的噪音和振动问题：定期检查泵的噪音和振动情况，如发现异常应及时处理，如调整泵的位置、检查泵底螺栓的紧固情况等。
综上所述，卧式离心泵的维护保养涵盖了泵的日常维护、清洗和维修，以及处理泵的故障问题。
通过定期维护保养，可以确保泵的正常运行，延长泵的使用寿命，同时还可以节约能源和减少维修成本。
在进行维护保养时，需要根据具体的泵型和使用环境，遵循厂家提供的维护保养手册和操作规程，以保证操作的正确性和安全性。
卧式多级离心泵安全操作及保养规程
卧式多级离心泵安全操作及保养规程前言卧式多级离心泵是一种常见的机械设备，它广泛应用于许多领域，如农业、化工、石油、电力等。
在使用过程中，正确的操作和保养对延长设备寿命、保障工作安全是至关重要的。
本文将介绍卧式多级离心泵的安全操作和保养规程。
安全操作1. 设备检查在操作前，首先要进行设备的检查，确保各项设备操作正常，没有异常情况。
具体的检查步骤如下：1.检查电机是否连接正常，无松动情况。
2.检查泵体和管路连接是否紧固，是否有泄漏现象。
3.检查泵体内部零部件是否有异物，如杂质、铁屑等。
4.检查各水阀的开关是否正常。
5.清理水箱，使水质清洁，确保水泵吸入的水不会影响正常运行。
2. 正确启动在进行启动前，应按照以下步骤进行操作：1.打开水泵控制系统主电源，查看各部分仪表的读数是否正常。
2.观察泵体是否有异响、振动和漏水现象。
3.打开自来水阀使泵体充水，否则空运转时轴承和机械密封容易受损。
4.开始启动电机，启动时要逐渐增加转速，不能猛然加速。
3. 停机操作当卧式多级离心泵运行一段时间后，需要进行停机操作。
具体步骤如下：1.逐级关闭出口阀门。
2.当所有阀门关闭后，将电机停止工作。
3.等待泵体内的水排出后，可以关闭进口水阀，并关闭电源。
4. 注意事项卧式多级离心泵在操作过程中需要注意以下事项：1.禁止超负荷工作，一旦发现工作负荷异常，应及时停机检查。
2.各部位轴承、机械密封部位在运行过程中温度不能超高（相对环境温差不应高于40℃），必须对温度进行监测，出现异常情况应及时停机检查。
3.禁止在低温环境下启动水泵，否则由于机械密封的作用，轴承和密封零件的压缩变形会导致启动困难，影响正常应用。
保养规程在正常操作过程中，必须按照保养规程进行保养，以确保设备的长期安全和稳定运行。
具体步骤如下：1. 环境保养卧式多级离心泵需要放置在通风干燥、无酸碱腐蚀气体和灰尘的环境下，远离食品、烟花爆竹和易燃易爆物品。
2. 清洁保养1.经常将泵体表面和电机表面清洗干净，清除各部位的积水、灰尘、泥沙和其它污垢。
离心泵的维护与保养方法
离心泵的维护与保养方法
离心泵是一种常见的工业水泵，它具有输送介质精度高、流量大等优点，在现代化工生产中扮演着重要的角色。
为了保证离心泵的正常运转，需要进行维护与保养。
下面就介绍具体的方法。
一、日常维护
1.检查轴承与机械密封，确保密封良好，避免泄漏。
2.清理离心泵进出口阀门，确保阀门开启自如，避免介质进口不畅或导致进口压力过大的情况发生。
3.定期清理离心泵轴承，可采用清洗机油的方法，使轴承保持润滑状态。
4.检查液体进入离心泵之前，需先滤除杂质和颗粒，保护泵内机件。
二、定期保养
1.清洗离心泵内部，清除水垢和沉淀物，避免对泵的内部造成永久性损害。
2.定期更换机械密封与轴承，延长泵的使用寿命。
3.检查离心泵的运转状态，根据泵的运转状态及时调整离心泵，确保其在高效运转。
4.检查电机与离心泵之间的联接处，确保联接稳定，防止来自联接处的噪音与易损件的损害。
因此，对于离心泵，我们需要进行日常维护和定期保养。
这些方法不仅能够延长离心泵的使用寿命，降低设备维修费用，还能保证离心泵长期稳定运转，给我们的工业生产带来更多的便利和效益。
离心泵的维护保养方法
离心泵的维护保养方法离心泵作为工业领域中重要的流体输送设备，其正常运行对于企业的生产和效益至关重要。
为了确保离心泵的长期稳定运行，对其进行定期的维护保养是必不可少的。
以下是离心泵的维护保养方法：1.定期检查泵的运行状况：通过观察泵的振动、声音和温度等参数，判断泵的运行是否正常。
定期检查泵的润滑系统，确保轴承和密封件得到充分润滑，防止磨损。
2.定期清洗泵的入口和出口管道：在泵的运行过程中，管道内的杂质和沉积物可能会影响泵的性能和寿命。
因此，需要定期清洗入口和出口管道，保持通畅。
3.检查泵的轴承和密封件：轴承和密封件是泵的关键部件，对于泵的性能和寿命有着重要影响。
要定期检查轴承和密封件的磨损情况，发现损坏应及时更换。
4.定期检查泵的润滑系统：润滑系统对于泵的正常运行至关重要，需要定期检查润滑油的油位和油质。
当油质变差或油位降低时，应及时更换或补充润滑油。
5.保持泵的电气系统干燥：电气系统是泵的控制核心，潮湿的环境可能会导致电气故障。
要保持泵的电气系统干燥，防止短路和断路等情况发生。
6.对泵进行定期的校准和调整：为了确保泵的性能达标，需要定期进行校准和调整。
这包括检查泵的流量、压力、温度等参数，调整泵的运转参数，以确保其处于最佳工作状态。
7.及时处理突发故障：在运行过程中，如果出现突发故障，应及时停机检查并处理。
预防问题扩大，避免造成更大的损失。
总之，离心泵的维护保养方法需要结合实际情况而定。
在日常使用中，应定期对泵进行检查和维护，及时发现并处理问题，以确保其长期稳定运行。
同时，加强设备的日常巡检和保养记录管理，建立健全的维护保养制度，为离心泵的安全高效运行提供保障。
卧式多级离心泵如何有效维护保养
卧式多级离心泵如何有效维护保养1.定期检查泵的外观：定期检查卧式多级离心泵的外观，包括泵的外壳、法兰连接、密封件等是否有损坏或渗漏。
如果发现问题，应及时修复或更换。
2.定期清洗过滤器：卧式多级离心泵的进水口通常配备有过滤器，用于阻止杂质进入泵体。
定期清洗过滤器，可减少杂质对泵的损坏，并保证其正常工作。
3.定期检查泵的轴承和密封件：定期检查泵的轴承和密封件的状况。
如果发现轴承磨损、密封件老化或损坏，应及时更换，以避免泄漏和降低泵的效率。
4.注意泵的润滑：卧式多级离心泵的润滑非常重要，可以有效降低摩擦和磨损，并延长泵的使用寿命。
定期检查泵的润滑系统，确保润滑油的清洁和充足，必要时进行更换。
5.定期检查电机和电气系统：卧式多级离心泵通常由电机驱动，定期检查电机的运行情况和电气系统的接线情况，确保其正常工作，并及时处理问题。
6.定期检测和校准泵的性能：定期利用专业设备对泵的性能进行检测和校准。
这有助于发现泵的性能下降的原因，及时采取措施修复泵的问题，保证其运行效率和稳定性。
7.建立维修保养记录：建立详细的维修保养记录，包括维修保养日期、内容、结果等，以便及时了解泵的维修保养情况，并进行合理的计划性维修保养。
8.做好防腐措施：如果卧式多级离心泵运行在腐蚀性介质中，应采取相应的防腐措施，如使用防腐材料制造泵体，定期对泵体进行防腐处理等。
9.做好环境保护工作：在使用卧式多级离心泵的过程中，要做好环境保护工作，防止泵运行过程中出现泄漏、溢流等问题，避免对环境造成污染。
10.培训操作人员：培训操作人员正确使用和维护卧式多级离心泵，使其能够熟悉泵的工作原理、操作方法和常见故障处理方法，提高泵的使用效率和安全性。
通过以上的有效维护保养措施，可以提高卧式多级离心泵的运行效率和稳定性，延长其使用寿命，减少故障发生的概率，并确保其安全运行。
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离心高压泵人们把它简称离心泵，它的用途广泛，我们要充分发挥它的作用，就要注意按照规定，经常性的定期维护保养好它，使它始终处于良好的技术状态。
维护和保养离心高压泵，要讲究方法方式，这样才能起到好的效果。
第一个方面，要经常检查离心泵管路及结合处有无松动现象，用手转动离心泵，试看离心泵是否灵活。
要定期向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。
在操作使用前，要拧下离心泵泵体的引水螺塞，灌注引水(或引浆)。
关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。
这时再起动电机，试看电机转向是否正确。
第二方面，启动电动机，当离心高压泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵，当它显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，自吸泵同时检查电机负荷情况是否正常。
在工作过程中，要注意控制离心高压泵的流量和扬程处于标牌上注明的范围内，这样才能确保离心泵在最高效率点运转，并且得到最大的节能效果和最佳的工作效率。
第三个方面，离心高压泵在运转过程中，注意检查轴承温度，不能超过环境温度的35°C，最高温度也要控制在80°C之内。
在工作过程中，要注意观察，如果发现离心高压泵有异常响声，就要马上停机查找原因，及时排除。
第四个方面，离心泵要停止工作时，应当按照顺序操作，先关闭闸阀、压力表，然后再关闭电动机。
离心泵在使用的第一个月内，经过使用100个小时就要更换润滑油，这之后每工作500小时，就要换油一次。
经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常。
定期检查轴套的磨损情况，磨损较螺杆泵大后应及时
更换新的配件。
离心高压泵在寒冬季节使用时，停机后，应当把泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。
这样可以防止冻裂高压泵。
如果离心高压泵长期不用，应当把泵的零部件全部拆卸开，擦拭干净，把转动部位及结合处涂上油脂，封装好，妥善保管。
这样可以防止生锈和腐蚀，保证处在良好的质量状况，便于今后正常使用。
总之，要熟悉和明确高压泵操作时应当注意的事项，认真的维护和保养，正确的操作和使用。
D型卧式多级离心泵选型的一些技巧
产品名称：D型卧式多级离心泵
流量Q：6.3~600m^3/h
扬程H：17~850m
应用领域：矿山、工厂及城市给排水
D型卧式多级离心泵产品特点型卧式多级离心泵具有扬程高、功率小、效率高、性能范围广、运转安全潜水泵和平稳、噪音低、寿命长、安装维修方便等优点。
可供输送不含固体颗粒（磨料），不含悬浮物的清水或物理化学性质类似于清水的其它液体之用，也可通过改变泵的材质（或泵过流部分的材质），密封形式和增加冷却系统用于输送热水、油类、腐蚀性或含磨料的介质等。
D型卧式多级离心泵概述：D型泵为单吸、多级、节段式离心清水泵。
适应于矿山、工厂及城市给排水，用来输送不含固体颗粒的清水或物理、化学性质类似于清水的液体，被输送的介质温度为0℃～80℃，允许进口压力0.6MPa。
D型多级离心泵结构型式和特点：D型泵为卧式安装。
除D16-60型泵的吸
入口方向垂直向上外，其余泵的吸入口方向为水平。
所有D型泵的吐出口方向垂直向上。
轴向力由平衡盘来平衡。
轴封一般采用填料密封，化工泵根据用户需要也可采用机械密封。
除D85-67，D155-67型泵采用滑动轴承、稀油润滑外，其余采用滚动轴承、油脂润滑。
D型多级离心泵主要零件有:进水段、中段、出水段、叶轮、导翼挡板、出水段导翼、轴、密封环、平衡环、轴套、尾盖及轴承体。
进水段、中段、导叶挡板、出水段导翼、出水段及尾盖均为铸铁制成，共同形成泵的工作室。
叶轮分为铸铁、铸钢和不锈钢材质制成，内有叶片，液体沿轴向单侧进入，由于叶轮前后受压不等，必然存在轴向力，此轴向力由平衡盘来承担，叶轮制造时经静平衡试验。
轴为优质炭素钢制成，中间装有叶轮，用键、轴套及轴套螺母固定在轴上。
轴的一端装联轴器部件，与电机直接连接。
D型卧式多级离心泵参数范围：流量Q6.3~600m3/h
扬程H离心泵17~850m
D型多级离心泵型号说明：D46-50x5
“D”－表示单吸、多级、节段式离心清水泵。
“46”－表示泵的设计点流量
“50”－表示泵的单级扬程（m）。
“5”－表示级数。
D型多级离心泵旋转方向：从电机端向泵看为顺时针方向旋转。
D型多级离心泵成套范围：泵于电机、底座配套供应，可配功用底座或本身底座，厂方还提供附件（包括吐出锥管、闸阀、底阀、止回阀）和备件（包括叶
轮、密封环、导叶套、平衡盘、轴套）。
.D型卧式多级离心泵选型的一些技巧水泵选型
D型卧式多级离心泵，利用离心的原理，采用了国家推荐使用的高效节能产品的水力模型，在行业内居于技术领先地位。
该类产品长沙多级泵价格中也适中，是一种性价比很高的产品。