国能龙江初设说明书1
2
根据业主方提供的系统资料及接入系统审查意见，本工程新建一台30MW机组，电气主接线采用发电机-变压器-线路组单元接线方式，接入附近的110kV变电站系统。
电气主接线图见：373-F1761C-D-02。
检索号
373-F1761C-D-01
国能龙江生物发电工程初步设计阶段
第8卷电气部分
设计说明书
山东电力工程咨询院有限公司
工程设计证书甲级151249-sj号
2008年9月济 南
批准：
审核：
校核：
编写：
本工程初步设计文件由以下各卷组成
序号
卷 号
卷 名
1
第1卷
总的部分
2
第2卷
总图运输部分
3
第3卷
热机部分
4
高压设备的选择如下：
10kV开关柜：KYN28A-12型金属铠装中置式开关柜
选用国产优质型真空断路器
具体负荷统计见附表。
5.2
低压厂用电采用380V/220V中性点直接接地系统，接线方式采用PC-MCC明备用。
设两台低压工作厂变，容量均为1250KVA,供本机组的低压负荷。
在主厂房内，设一台备用变压器，作为两台工作厂变、辅助车间变的备用电源，容量为1250kVA。
373-F1941C-D-13
110kV屋外配电装置断面图
373-F1941C-D-14
电子设备间电气设备平面布置图
373-F1941C-D-15
发电机主变压器保护配置图
373-F1941C-D-16
220V直流系统图
1.1设计依据
(1)有关的国家标准﹑规范及行业标准﹑规范
(2)三大主机的技术协议书及联络会纪要
4 1
110kV配电装置采用户外普通中型布置，无母线，长15米，宽16米。考虑1回架空出线。自主变至配电装置的引线采用架空,为了节约投资,拟将110kV配电装置靠近变压器布置。
5
5.1
高压厂用电系统采用10kV中性点不接地系统，高压厂用工作电源引自发电机出口。10kV厂用母线为一段，机炉的辅机及公用负荷接在母线上。
(3)有关的国家标准﹑规范及行业标准﹑规范
(4)上级单位对本工程下达的有关指示文件
(5)业主有关的书面来文
(6)国能生物发电设计研讨会会议纪要
1.2
本期规模为1×130t/h振动炉排、高温高压、生物质燃料锅炉，配1×30MW凝汽式汽轮发电机组。
1.3
1)各工艺系统所属电气系统及其设备
2)本次设计以厂区围墙为界。
17
第17卷
主要设备材料清册
附图：
图 号
图 名
373-F1761C-D-02
电气主接线图
373-F1761C-D-03
短路电流计算结果表
373-F1761C-D-04
电气主要设备选择表
373-F1761C-D-05
电气建(构)筑物及设施
373-F1941C-D-06
厂用电原理接线图
373-F1941C-D-07
(kW)
(kW)
(kW)
1
电动给水泵电动机
1000
电流互感器：LVQHB-110W2，2*300/5A，5P20/5P20/5P20/0.2S；
电压互感器：JDQHX-110W2
避雷器：YH10W-100/260
3.2.2电厂地处暂按IV级污秽区考虑，其110kV及以下电气设备外绝缘爬电比距按3.1cm/kV(最高工作线电压)设计。
3.2.3其它设备的选择详见图：373-F1761C-D-04。
第4卷
燃料部分
5
第5卷
除灰渣部分
6
第6卷
电厂化学部分
7
第7卷
电气部分
8
第8卷
热工自动化部分
9
第9卷
建筑结构部分
10
第10卷
采暖通风及空气调节部分
11
第11卷第1分卷
水工工艺部分Байду номын сангаас
第11卷第2分卷
水工结构部分
12
第12卷
环境保护
13
第13卷
消防部分
14
第14卷
劳动安全
15
第15卷
职业卫生
16
第16卷
概算部分
+8
电源电压最高
厂用负荷最小
n≥7.42
≤1.05
表5.4-3
电动机自起动校验结果
项目
要求值
主变
高低压母线串接自起动
高压母线
70%
97.6%
低压母线
55%
72.6%
主厂房10kV负荷统计表
序号
名称
10kV段
额定
安装
工作
换算
安装
工作
工作
反馈
自起动
重复
容量
台数
台数
系数
台数
台数
容量
容量
容量
容量
(kW)
(kVA)
根据负荷范围设一台辅助车间变，容量为1000kVA,为辅助车间的负荷供电。主厂房低压工作变﹑备用变及辅助车间工作变采用干式变压器，D,yn11接线。
低压配电屏选用MNS低压抽出式开关柜。
低压PC负荷统计见附表。
5.3
厂用10kV开关柜均布置在主厂房B、C列的零米层#4柱至#7柱之间，10kV开关柜通过电缆与发电机出线连接，厂用380/220V开关柜布置在主厂房B、C列的4.3米层#4柱至#7柱之间。具体详见图：373-F1761C-D-07，08。
3
3.1
因缺少业主提供的系统阻抗资料，短路电流根据经验估算,仅供参考。
短路电流计算结果见图：373-F1761C-D-03。
3.2
主变压器型号﹑参数见本说明第2章。
3.2.1设备的选择：
主变110kV侧：
断路器：LW35-126，1250A，40kA；
导线：LGJ-185/25；
隔离开关：GW4-126VI，1250A，双接地；
辅助车间配电装置布置在水工联合建筑的辅助车间配电室内。
5.4
表5.4-1高压厂用母线电压水平
电源电压最低
厂用负荷最大
电源电压最高
厂用负荷最小
计算值
0.954
1.043
要求值
≥0.95
≤1.05
表5.4-2
变压器调压范围
运行方式
分接头位置
10kV母线电压
+8
电源电压最低
厂用负荷最大
n≤3.38
≥0.95
主厂房10kV厂用配电装置平断面图
373-F1941C-D-08
主厂房380V配电室平断面布置图
373-F1941C-D-09
蓄电池室平断面布置图
373-F1941C-D-10
辅助车间配电装置平断面图
373-F1941C-D-11
发电机出线小间平断面布置图
373-F1941C-D-12
110kV屋外配电装置平面布置图
双卷主变压器型号为SFZ9-45000/110,115+8*1.25%/10.5kV，40MVA，YN,d11。通过招标，发电机为山东济南发电设备厂生产的空冷式发电机，型号为QF-30-2，30MW，额定电压为10.5kV,额定电流为2062A,额定功率因数为0.8。
发电机与双卷主变压器之间设断路器，高压厂用工作电源由发电机出口引接。
正式版热工保护定值
定值
信号用途
3090 r/min
3270 r/min
3300 r/min
3360 r/min 2850 r/min
65℃
70℃
85℃
100℃
85℃
100℃
+1.0/-1.0mm +1.5/-1.5mm
0．05mm 0.07mm 0.16 mm 0.25 mm -2/+3 mm -3.0/+4.0 mm 260um 80℃ 120℃ 540℃ 525℃ 9.32 MPa 8.34 MPa
50 mm -50 mm 45℃ 30℃ 80℃ 120℃ 75℃ 10．0 MPa 0.03 MPa 62℃ 65℃ 85℃ 90℃ 65℃ 70℃ 45℃ 50℃ 0.10 MPa 0.07 MPa 0.30 MPa 0.10 MPa 0.08MPa 0.06 MPa 75℃ 120℃ 135℃ 0.10 Pa 0.13mpa 0.103mpa 650mm 800 mm 950 mm 450mm 250mm 460mm 560 mm 662 mm
1 汽轮机超速 103%（DEH）
2 汽轮机超速 109%（ETS）
3 汽轮机超速 110%（DEH）
4 汽轮机机械超速 112% 5 汽轮机转速低于 2850 6 轴承回油温度高Ⅰ值
7 轴承回油温度高Ⅱ值
8 支持轴承瓦温高Ⅰ值 支持轴承瓦温高Ⅱ值
9
10 正推力瓦温高Ⅰ值 正推力瓦温高Ⅱ值
11
12 轴向位移大Ⅰ值 13 轴向位移大Ⅱ值 14 轴瓦振动大Ⅰ值 15 轴瓦振动大Ⅱ值 16 发电机前、后轴相对振动 17 发电机前、后轴相对振动 18 胀差Ⅰ值 19 胀差Ⅱ值 20 偏心 21 后汽缸排汽温度高Ⅰ值 22 后汽缸排汽温度Ⅱ值 23 汽轮机主汽温度高 24 汽轮机主汽温度低 25 主气门前压力高 26 主气门前压力低
变电站新建工程初步设计说明书资料
1 总旳部分1.1 概述1.1.1 工程设计旳重要根据1）《中华人民共和国土地管理法》、《中华人民共和国节省能源法》、《中华人民共和国环境影响评价法》。
2）《35kV—110kV无人值班变电所设计规程》、《变电所总布置设计技术规程》、《高压配电装置设计技术规范》、《火力发电厂与变电所设计防火规范》、《电力设施抗震设计规范》、《国家电网企业输变电工程初步设计内容深度规定》等。
3）沧州正元化肥有限企业有关本工程旳设计委托书。
1.1.2 工程建设规模和设计范围1.1.2.1 工程建设规模电压等级：110kV/10kV。
主变压器：规划规模2×40+63MVA三相、双绕组有载调压变压器，本期建设2×40MVA。
110kV：规划出线2回，单母线三分段方式，本期一次建成，电缆进线。
10kV：规划出线40回，单母线三分段接线方式，本期20回，单母线分段接线方式，电缆进线。
10kV无功赔偿：本期每台主变低压侧赔偿（3000+5000）kvar，本期建设2×(3000+5000) kvar。
10kV接地赔偿：本期每台主变低压侧配置400kVA接地变消弧成套装置，其中消弧线圈容量为315kVA，接地变兼做站用变容量为100kVA；终期安装1台315kVA接地变消弧成套装置。
1.1.2.2设计范围与分工a、我院负责变电站站区围墙以内旳生产及辅助生产工艺和建筑设计。
其中各级电压配电装置旳电缆引出线设计到站内对外旳引出线端子（但不包括引出电缆及终端盒）。
b、站内给排水系统。
c、进站道路。
d、系统继电保护、通信及远动旳站内部分。
e、工程概预算部分。
f、列入概算投资，但不包括在本院设计范围旳项目：（1）站外市话联络通讯及线路等。
（2）由本类型变电站建设引起旳站外系统线路改造工程。
1.24重要经济指标工程总投资：4485.36万元,其中，工程静态投资：4368.12万元，单位静态投资：546.01元/kVA。
1万方LNG液化厂项目初步设计说明书
目录目录________________________________________________________________ 1 1总论_____________________________________________________________ 6 1.1概述 _______________________________________________________________ 6 1.2设计原则 __________________________________________________________ 21 1.3设计依据 __________________________________________________________ 22 1.4自然条件 __________________________________________________________ 22 1.5管理体制与定员____________________________________________________ 25 1.6全厂综合技术经济指标______________________________________________ 28 1.7工程建设进度______________________________________________________ 29 1.8存在的问题和建议__________________________________________________ 29 2技术经济_______________________________________________________ 30 2.1工程概况 __________________________________________________________ 30 2.2综合技术经济指标__________________________________________________ 30 2.3附表 ______________________________________________________________ 30 3总图运输________________________________________________________ 31 3.1设计依据 __________________________________________________________ 31 3.2总平面布置原则____________________________________________________ 31 3.3总平面布置方案____________________________________________________ 31 3.4总图主要技术经济指标______________________________________________ 32 3.5竖向设计及土方工程________________________________________________ 33 3.6工厂运输 __________________________________________________________ 34 3.7工厂防护设施及其它________________________________________________ 34 3.8总图运输主要工程表________________________________________________ 35 3.9总图运输设备表____________________________________________________ 35 3.10附图 ____________________________________________________________ 36 4工艺装置及辅助生产设施___________________________________________37 4.1生产装置组成______________________________________________________ 37 4.2物料平衡 __________________________________________________________ 37 4.3工艺装置 __________________________________________________________ 38 4.4空压站 ____________________________________________________________ 57 4.5PSA制氮站及液氮站_________________________________________________ 584.6空压制氮站主要设备________________________________________________ 60 4.7空压制氮站消耗指标________________________________________________ 60 4.8分析化验室 ________________________________________________________ 61 4.9LNG加气站________________________________________________________ 64 4.10CNG加气站_____________________________________________________ 68 4.11附图附表________________________________________________________ 74 5装置布置与配管__________________________________________________755.1设计依据 __________________________________________________________ 75 5.2一般规定 __________________________________________________________ 75 5.3设备布置 __________________________________________________________ 75 5.4管道布置 __________________________________________________________ 81 5.5管道材料 __________________________________________________________ 89 5.6绝热 ______________________________________________________________ 94 5.7防腐 ______________________________________________________________ 97 5.8附图附表 __________________________________________________________ 98 6厂区外管、管廊__________________________________________________996.1配管设计规定______________________________________________________ 99 6.2管道设计 _________________________________________________________ 100 7设备___________________________________________________________ 1027.1执行的法规和标准、规_____________________________________________ 102 7.2设备概况 _________________________________________________________ 103 7.3设备设计 _________________________________________________________ 104 7.4工艺设备说明_____________________________________________________ 105 7.5附表 _____________________________________________________________ 107 8自动控制及仪表_________________________________________________ 1088.1设计围 ___________________________________________________________ 108 8.2设计依据 _________________________________________________________ 108 8.3自动控制水平_____________________________________________________ 109 8.4控制系统设计说明_________________________________________________ 109 8.5控制系统构成_____________________________________________________ 113 8.6主要仪表控制系统选型_____________________________________________ 115 8.7DCS、ESD系统I/O点汇总 __________________________________________ 117 8.8仪控系统的主要设备_______________________________________________ 1188.10附表附图_______________________________________________________ 120 9供配电_________________________________________________________ 121 9.1设计围 ___________________________________________________________ 121 9.2设计标准和规_____________________________________________________ 121 9.3电源现状 _________________________________________________________ 122 9.4全厂用电负荷_____________________________________________________ 122 9.5全厂供配电系统___________________________________________________ 124 9.6继电保护和控制___________________________________________________ 125 9.7操作电源及直流系统_______________________________________________ 126 9.8主要设备及材料选择_______________________________________________ 126 9.9电动机的联锁控制及监测____________________________________________ 127 9.10防爆区域划分___________________________________________________ 127 9.11照明 ___________________________________________________________ 127 9.12线路敷设_______________________________________________________ 128 9.13主要节能措施___________________________________________________ 128 9.14防雷及接地_____________________________________________________ 128 9.15电修规模_______________________________________________________ 130 9.16附图附表_______________________________________________________ 130 10电信__________________________________________________________ 131 10.1设计容_________________________________________________________ 131 10.2通信现状_______________________________________________________ 131 10.3设计原则_______________________________________________________ 131 10.4通信业务需求___________________________________________________ 131 10.5行政管理及生产调度______________________________________________ 132 10.6综合布线_______________________________________________________ 133 10.7有线电视系统___________________________________________________ 133 10.8扩音对讲通信系统_______________________________________________ 134 10.9无线通讯_______________________________________________________ 135 10.10火灾自动报警___________________________________________________ 135 10.11电信网络_______________________________________________________ 136 10.12附图 ___________________________________________________________ 136 11建筑结构______________________________________________________ 13711.2结构设计_______________________________________________________ 141 11.3附图与附表_____________________________________________________ 144 12给排水________________________________________________________ 145 12.1概述 ___________________________________________________________ 145 12.2给水 ___________________________________________________________ 146 12.3排水 ___________________________________________________________ 152 13供热系统______________________________________________________ 157 13.1锅炉房概述_____________________________________________________ 157 13.2设计方案_______________________________________________________ 158 13.3室外热力管网设计_______________________________________________ 161 15.4附图及附表_________________________________________________________ 162 14暖通空调______________________________________________________ 163 14.1暖通空调设计说明_______________________________________________ 163 14.2暖通空调设计规定_______________________________________________ 166 14.3公用物料和能量消耗______________________________________________ 168 14.4暖通空调设备表_________________________________________________ 169 15维修与仓库____________________________________________________ 170 15.1维修与仓库的设计原则____________________________________________ 170 15.2维修的组成及任务_______________________________________________ 170 15.3仓库 ___________________________________________________________ 170 15.4工器具、设备___________________________________________________ 171 16节水与节能____________________________________________________ 172 16.1节能 ___________________________________________________________ 172 16.2节水 ___________________________________________________________ 175 17消防设计专篇__________________________________________________ 176 17.1设计采用的标准规_______________________________________________ 176 17.2设计原则_______________________________________________________ 176 17.3设计围_________________________________________________________ 177 17.4工程概况_______________________________________________________ 177 17.5生产方法、装置特点______________________________________________ 179 17.6物料火灾危险性分析______________________________________________ 180 17.7生产过程的火灾危险性分析________________________________________ 18317.9全厂火灾报警系统_______________________________________________ 196 17.10工厂义务消防队及职责____________________________________________ 196 17.11消防工程概算___________________________________________________ 197 18环境保护专篇__________________________________________________ 198 18.1编制依据_______________________________________________________ 198 18.2工程概况_______________________________________________________200 18.3生产方法及清洁生产概述__________________________________________ 202 18.4环境影响分析___________________________________________________ 203 18.5环境保护措施___________________________________________________ 208 18.6环境保护管理机构设置____________________________________________ 211 18.7环境保护设施投资估算____________________________________________ 212 18.8环境保护影响结论_______________________________________________ 212 19劳动安全卫生专篇 ______________________________________________ 213 19.1设计依据_______________________________________________________ 213 19.2设计原则_______________________________________________________ 214 19.3设计围_________________________________________________________ 214 19.4工程概况_______________________________________________________ 214 19.5生产方法、装置特点______________________________________________ 215 19.6不安全/有害因素分析 _____________________________________________ 217 19.7危险/有害因素防与治理措施 _______________________________________ 228 19.8职业病危害因素及防护措施________________________________________ 232 19.9安全卫生管理机构设置____________________________________________ 236 19.10劳动安全卫生投资概算____________________________________________ 2361总论1.1概述1.1.1项目名称XXX100×104Nm3/d天然气工程100×104Nm3/d液化厂项目(一期)1.1.2项目建设单位XXX1.1.3建设单位简介XXX，是XXX在XXX设立的全资子公司，委托方XXX油田（受托方）达成委托经营管理协议，由XXX油田天然气开发公司接受委托经营管理XXXXXX公司。
低压台区初步设计说明书模板
工程编号：NLP2016001XC建设单位：冀北电力有限公司承德供电公司工程名称：承德双滦区县10kV张东515线路小城子村延伸工程设计阶段：初步设计承德双滦区县10kV张东515线路小城子村延伸工程初步设计说明书承德天汇电力设计有限责任公司咨询证号：工资丙20320110002设计证号：A213006294勘察证号：033141-kb2016年11月批准：审核：校核：编制：目录一、总论 (1)1.1工程设计依据 (1)1.2工程名称及编号 (1)1.4设计所依据的主要规程、规范 (1)1.5 主要技术经济指标 (2)1.6 主要设计原则 (4)二、线路路径 (4)2.1路径选择原则 (4)2.2路径方案优化概述 (5)2.3路径方案 (5)2.4线路经过的行政区和交通情况 (6)2.5主要交叉跨越情况 (6)2.6导线相序 (6)2.7导线排列方式 (7)2.8导线连接方式 (7)三、气象条件 (7)3.1 气象条件的选择原则 (7)3.2地形概况 (8)3.3 气象条件结论 (8)四、导线 (8)4.1导线 (8)五、绝缘设计和金具选择 (9)5.1绝缘设计 (9)5.2金具选择 (11)六、防雷与接地 (11)七、导线对地及交叉跨越距离 (12)7.1对地距离 (12)7.2交叉跨越 (12)7.3与弱电线路交叉角 (13)7.4线路与房屋、树木的最小距离 (13)八、杆塔设计 (13)九、基础设计 (14)十、拉线设计 (14)十一、通信保护设计 (14)十二、节能与环境保护 (15)4.1、节能与环保要求 (15)4.2、环境保护 (15)一、总论1.1工程设计依据1.1.1 冀发改能源[2016]717号。
1.1.2《国家电网公司380/220V配电网工程典型设计》。
1.1.3《农网10kV及以下设施通用设计》。
1.2工程名称及编号工程名称: 承德双滦区县10kV张东515线路小城子村延伸工程工程编号：NLP2016001XC1.3设计范围1.3.1承德双滦区县10kV张东515线路小城子村延伸工程本体设计。
初步设计文字说明4.doc
中国石油大港油田分公司编报初步设计流程说明流程编号及名称：EP01.03.02编报初步设计一、流程简介：1、流程内容本流程明确了从下属单位选择初步设计编制单位、编制初步设计委托书、编制初步设计、初步设计验收评审和逐级报审的程序。
，2、流程的起止点本流程起始于下属单位选择初步设计编制单位，终止于项目获得油田公司企划处或股份公司规划计划部、股份公司勘探与生产公司规划计划处、天然气与管道公司规划计划处的批复。
3、术语解释：二、流程涉及部门及职责1、业务主管部门及职责：企业发展与规划计划处负责组织评审、决定是否上报初步设计和根据股份公司和专业公司批复意见组织修改初步设计。
2、业务参与部门及职责：下属单位负责组织验收初步设计是否满足委托书规定的内容和深度要求。
三、流程涉及的相关制度和记录1、制度：油田公司QHSE程序文件GY01/D7.7基本建设工程设计控制程序油田公司管理作业文件2、记录：初步设计编制委托书、初步设计、评审意见四、涉及风险和相关控制五、其他需要说明的事项美文欣赏1、走过春的田野，趟过夏的激流，来到秋天就是安静祥和的世界。
秋天，虽没有玫瑰的芳香，却有秋菊的淡雅，没有繁花似锦，却有硕果累累。
秋天，没有夏日的激情，却有浪漫的温情，没有春的奔放，却有收获的喜悦。
清风落叶舞秋韵，枝头硕果醉秋容。
秋天是甘美的酒，秋天是壮丽的诗，秋天是动人的歌。
2、人的一生就是一个储蓄的过程，在奋斗的时候储存了希望；在耕耘的时候储存了一粒种子；在旅行的时候储存了风景；在微笑的时候储存了快乐。
聪明的人善于储蓄，在漫长而短暂的人生旅途中，学会储蓄每一个闪光的瞬间，然后用它们酿成一杯美好的回忆，在四季的变幻与交替之间，散发浓香，珍藏一生！3、春天来了，我要把心灵放回萦绕柔肠的远方。
让心灵长出北归大雁的翅膀，乘着吹动彩云的熏风，捧着湿润江南的霡霂，唱着荡漾晨舟的渔歌，沾着充盈夜窗的芬芳，回到久别的家乡。
我翻开解冻的泥土，挖出埋藏在这里的梦，让她沐浴灿烂的阳光，期待她慢慢长出枝蔓，结下向往已久的真爱的果实。
燃料乙醇初步设计(说明书)1
第一册自备热电站总目录第一分册说明书第二分册图纸第三分册主要设备材料清册第四分册概算书目录1 概述 (1)2 电力系统部分 (4)3 总图运输部分 (13)4 热机部分 (21)5 运煤部分 (43)6 除灰渣部分 (47)7 化学部分 (53)8 电气部分 (61)9 热工自动化部分 (74)10 建筑结构部分 (80)11 采暖通风及空气调节部分 (94)12 水工部分 (102)13 环境保护部分 (108)14 消防部分 (120)15 劳动安全及工业卫生部分 (130)16 节能能源及原材料 (144)17 施工组织大纲部分 (145)18 运行组织及设计定员部分 (147)附件：1、国家发展计划委员会文件，计产字[2001]437号“国家计委关于吉林60万吨变性燃料乙醇项目可行性研究报告的批复”。
2、国家环境保护总局环审（2001）115号“关于吉林天河酒精有限公司燃料洒精项目环境影响报告书审查意见的复函”。
3、关于自备热电站机、炉设计调整会议纪要（2001年9月20日）。
4、吉林天河酒精有限公司“黑龙江烟煤煤质分析资料”。
5、给“省电院”提供的设计条件变更。
6、电负荷资料（2002年1月17日）。
1 概述1．1 项目概况吉林燃料乙醇有限责任公司燃料乙醇工程是国家“十五”期间规划重点项目，是玉米深加工转化和我国利用可再生资源进行能源结构调整，减轻汽车尾气排放造成环境污染的有效途径。
吉林燃料乙醇工程建设规模30万吨/年，需耗蒸汽：冬季最大359.44t/h；夏季平均287.96t/h（表压1.0MPa）。
因此需有一座与之相配套的热电站。
拟建的热电站位于吉林市西北郊的吉林市经济技术开发区，距市中心20Km以内，厂区地势平坦，濒临第二松花江，厂区附近有吉长、长珲高速公路和吉长铁路，交通十分方便。
建厂条件非常优越。
1．2 设计依据及范围1.2.1 国家发展计划委员会文件，计产字[2001]1437号“国家计委关于吉林60万吨变性燃料乙醇项目可行性研究报告的批复”。
工业建筑初步设计说明标准文本
***有限公司****项目初步设计工程号:***（201*）C工程设计证书：甲级A150000190中机中联工程有限公司客服及投诉电话：客服及投诉邮箱：二O一*年**月工程设计责任人初步设计说明书目次1 总说明 (1)2 工艺………………………………………………………………**3 总图及物流…………………………………………………………**4 建筑………………………………………………………………**5 结构………………………………………………………………**6 给排水………………………………………………………………**7 电气………………………………………………………………**8 采暖通风及空气调节………………………………………………** 9动力…………………………………………………………*** 10消防………………………………………………………………*** 11节能………………………………………………………………*** 12环境保护…………………………………………………………*** 13职业安全卫生……………………………………………………*** 14概算………………………………………………………………***附件1 **市[201*]**号《关于***工程项目立项的批复》；2 **市人民政府（201*）**号文，关于《关于**工程设计方案的批复》；3 **市规划局（201*）**字第**号，《建设工程方案设计审查意见通知书》；4**市公安局消防局建筑工程消防设计的审核意见书，（201*）**字第**号文，《关于同意***工程设计方案消防设计的审核意见》；5建筑节能计算报告书。
附图（共**张）1 工艺（共**张）1.1工艺平面布置图***（201*）-00N-01；1.2***图***（201*）C-00N-02。
2总图及物流〔图纸较多时，可简单列出***（201*）C-00N-01~***（201*）C-00N-**，共**张）〕2.1区域位置图、鸟瞰图、临主要街道的透视图及主要单体建筑的透视图、立面渲染图等；2.2规划现状红线地形图（根据需要绘制）***（201*）C-00N-0*；2.3总平面布置图***（201*）C-00N-0*；2.4道路及竖向布置图***（201*）C-00N-0*；2.5绿化布置图***（201*）C-00N-0*；2.6管线综合布置图***（201*）C-00N-0*；2.7建筑间距图（根据需要绘制）***（201*）C-00N-0*；2.8消防总平面布置图（根据需要绘制）***（201*）C-00N-0*；2.9交通物流分析图（根据需要绘制）***（201*）C-00N-0*。
龙江水电站620m／20t辐射式缆机布置设计
为 ２ ～３ ｍ，弱风 化厚度约 ２ ｍ。 由于 全风化 带 中上部 Ｏ ５ ０
岩体 呈中密～ 密实状 态 ，初 步确 定缆 机平 台基础 建 基于
全 风化 带岩体下部 ，其地基 承载力采用 ２ ０ ７ ｋ ａ ５ ￣２ ０ Ｐ ，基
本 可 满 足 对 地 基 的要 求 。
２ 缆 机 系统 设 计 布 置
２ １ 缆 机 型式 确 定 ．
根 据 坝 址 两 岸 地 形 ，布 置 辐 射 式 缆 机 的 土 建 工 程 量
移动端布 置 在左 岸 ９ ６ 高 程 ，承 载索 支 点 高 程为 ２ｍ ９６ ２ ｍ，该处地 质情 况较好 ，同时 由于 山势陡 峻 ，冲沟上 游侧岩石覆盖 层 较薄 ，冲沟 下游 侧岩 石 覆盖 层较 厚 ，开 挖垂直深度 上 游面 最 大 ５ｍ，下游 面最 大 １ ｍ。根 据缆 ０ ５ 机移动端结构 型式 ，缆机平 台开挖宽 度设计 确定 为 ｌｍ， Ｏ
组 成 ，轨道长度单根 ２ ２ ４ ｍ，２根垂直轨间距 ４ ｍ，轨 道安
距 离 或高 程 （ ｍ） ６Ｏ ２
６ ０ 一３ ２ ×５ １
装 采 用 二 期 预 留槽 的形 式 进 行 。
根据龙江水 电站 大坝 施 工缆机 总 体 布置情 况 ，左岸 高程 ９ ４ Ｏ 平 台上 布置 辐射式 缆机 基础 （ 动端 ） ２ ．ｍ 移 ，在 跨 沟处采用布置拱桥 方案进行施工 。 采用单跨 空腹 上 承式 拱 桥 ，桥 梁 总长 ９ ． ｍ。跨度 ３Ｏ ６ ｍ，矢跨 比 １６ ６ ／ ，拱 圈厚度 １ ５ ． ｍ，拱上横墙厚 度 １ ５ Ｉ ｍ， 桥 面结构 采 用 现浇 Ｃ ０混 凝 土 结 构 ，台 阶厚 度 分 别 为 ４
混凝 土月平均 生产率 为 １ ０ ～ ２ ０ ｍ３ ６０ ０ ２０ ０ ，所 以选 用两
初步设计说明书
前言一、概况阿拉善福泉煤炭有限责任公司煤矿位于呼鲁斯太矿区百灵井田20—22勘探线之间及巴音井田25—26勘探线之间，所在地区行政隶属于阿左旗宗别立苏木管辖。
该矿井始建于1998年，开采二号、三号煤层，斜井开拓，生产能力0.06Mt/a左右，采煤方法为仓房式。
由于生产技术落后，生产能力相对较低。
根据煤层赋存条件、企业发展要求、市场需要及国家有关提高资源回收率的要求，须改革矿井目前落后的生产工艺，以提高矿井资源回收率，并满足企业发展及市场需求。
受阿拉善福泉煤炭有限责任公司委托，我所组织有关人员对阿拉善福泉煤炭有限责任公司煤矿改扩建技术编制初步设计。
二、设计依据1、《煤矿安全规程》2004年版；2、《煤炭工业矿井设计规范》2006年版；3、1966年6月批准的贺兰山煤炭地质勘探分公司内蒙古支公司147队于提交的《贺兰山北段煤田呼鲁斯太矿区百灵、巴音井田地质勘探最终（精查）报告》。
4、内蒙古自治区第八地质矿产勘察开发院2005年编制的《煤炭资源储量核实报告》。
5、阿拉善福泉煤炭有限责任公司煤矿提供的矿井地质说明书及相关资料。
6、阿拉善福泉煤炭有限责任公司煤矿改扩建设计委托书。
三、设计原则1、矿井生产能力0.3Mt/a。
2、矿井开拓：斜井开拓。
3、主斜井采用大倾角胶带输送机提升煤炭，副井安装绞车辅助提升。
4、矿井通风系统及方式：中央并列式通风系统抽出式通风方式。
5、采煤方法：走向长壁垮落法开采。
四、设计特点及安全评价1、采用斜井开拓，井筒布置在井田中央，中央并列抽出式通风，生产集中，易于管理。
2、二煤采用普通炮采；三煤采用炮采放顶煤一次采全高，降低了采煤成本。
3、工作面单体液压支柱配合Π型钢梁架二梁六柱棚子支护，支护可靠。
4、采用先进的开采工艺，提高矿井资源回收率，并大大提高了矿井生产效率和矿井生产能力。
4、主井采用先进的大倾角胶带运输机，实现原煤机械连续运输，保证了生产连续。
简化了提升、运输系统，提高了运输能力大，也提高了提升、运输系统的安全性。
龙江设备施工方案
第一章工程概略和编制依照一．工程概略1、工程名称：中粮生化能源（龙江）有限公司60 万吨 / 年玉米加工工程2、工程地点：黑龙江省龙江县白山工业园区3、工程范围：淀粉车间设备、淀粉包装车间设备、副产品包装车间设备、粕库车间设备、预榨车间设备、玉米净化车间设备。
4、工程工期：本工程合同工期为109 天，计划动工日期为2010 年 10 月 15 日，计划完工日期为2011 年 2 月 1 日。
5、工程质量标准：合格。
6、主要实物工程量：附表1。
7、工程进度计划：附表 2二、编制依照1、《现场设备、工业管道焊接工程施工及查收规》GB50236-19982、《压缩机、风机、泵安装工程施工及查收规范》GB50276-983、《机械设备安装工程施工及查收通用规范》GB50231-984、《静设备安装工程施工及查收规范》GB50461-20085、《起重设备安装工程施工及查收规范》GB50277-986、《破裂、粉磨设备安装工程施工及查收规范》GB50276-987、《连续输送设备安装工程施工及查收规范》GB50270-988、《焊接用不锈钢丝》 YB-T 5092-20059、《压力容器安全技术督查规程》质技监局锅发[1999]154 号10、《压力容器无损检测》 JB4730—2005第二章施工组织机构项目经理：赵福林责任工程师：孙月领资料设备负责人：王成立质检员：于景田安全员：闫友斌专业工程师：唐武林第三章主要资源计划一、主要劳动力需用计划工种类型10 月11 月12 月 1 月 2 月电焊工 4 4 4 4 4 起重工 4 8 8 4 4 钳工9 11 11 6 6 协助工9 18 18 13 13 管理人员9 9 9 9 9 总计35 50 50 36 36二、主要施工机具需用计划序设备名称规格数备注号量1 汽车吊240t 1 台外雇2 汽车吊30t 1 台3 汽车吊25t 1 台4 逆变直流焊机ZX7—4005 台5 直流焊机12kw 5 台6 半自动火焰切割6 套机7 水平仪C40 2 台8 经纬仪020B 2 台9 烘干箱60Kg 200—400℃ 1 台10 千斤顶10t 10 台11 千斤顶5t 10 台12 导链10t 10 个13 导链5t 10 个14 导链3t 10 个第四章塔器安装一．塔器安装1．蒸发器蒸发器共 4 台（第一效、第二效、第三效蒸发器与MVR蒸发器），蒸发器现场分两部分出席，裙座与蒸发器本体，用240t 汽车吊装就位。