环保混合型塑胶面层施工方案
13mm厚混合型塑胶面层施工方案
塑胶田径场工程方案书一、场地概况：跑道及半圆区部分结构层：原土下挖碾压→200mm厚碎石层→100mm厚石屑层→80mm厚沥青砼层（50mm+30mm）→13mm 厚混合型塑胶面层足球场部分结构层：原土下挖碾压→200mm厚碎石层→100mm厚石屑层→80mm厚沥青砼层（50mm+30mm）→50mm 厚人造草坪二、各分项工程具体做法：排水部分施工工艺施工测量：（1）、做好测量放线工作，在不受基础施工影响的范围，设立测设控制网，涉及轴线和水准点。
标高、轴线应进行复核检查验收后，方可进行施工。
（2）、根据甲方提供的红线图进行定位，建立平面控制网，采用直角坐标法进行放线定位，并在场区设立永久性标记，以便进行复核。
土方开挖：土方开挖时，注意对原状土的保护，严禁超挖。
基础开挖时注意排水，防止浸水、暴晒。
基槽清底后，应立即验槽。
基础施工：（1）、验槽后，按设计规定浇注C15砼垫层，及时浇捣砼，以免地基浸水、暴晒。
（2）、钢筋混凝土沟槽施工按照规范执行。
内环沟施工工艺流程如下：测量放线→验收沟槽→混凝土垫层→沟壁钢筋→支沟壁模板→浇砼→拆模板→按设计标高找平、盖盖板→竣工验收150mm厚碎石层施工工艺1、对原土基础进行碾压达成设计规定，测量原土基础标高、检测原土基础密实度，重型击实密实度规定达成90%，如有弹软路基须进行专业解决，以满足塑胶面层对基础的规定。
2、按设计规定摊铺碎石层，对碎石层进行碾压、找平、复测碎石标高，以满足规范规定。
3、控制碎石坡度、断面厚度、中线高程标高。
100mm厚石屑稳定层施工工艺石屑的摊铺：（1）、石屑摊铺前，下层应符合设计及施工规定，并对石屑作必要的检测（如实际含水量、松干密实度、实干密实度、拌合均匀度等），如含水量低于最佳含水量1%以上时，工地需洒水增补，如有粗细颗粒分离现象，摊铺前应补拌，使其均匀，再进行摊铺。
（2）、石屑按松铺厚度摊时，立即按照设计坡度进行平整，达成体育工艺的设计规定。
4混合型塑胶跑道面层施工方案
4混合型塑胶跑道面层施工方案混合型塑胶跑道是一种结合了PU材料和SBR橡胶颗粒的跑道表面层。
它具有优异的耐磨性、耐候性和弹性，能够提供良好的缓冲效果和抗滑性能，适用于不同类型的运动场地。
混合型塑胶跑道的施工方案如下：1.场地准备：首先，需要对场地进行清理和平整处理，清除杂草和其它障碍物，并确保场地的平整度符合要求。
2.基础层施工：在场地的基础上进行基础层的施工。
通常采用碎石、碎砼等材料铺设，然后使用压路机对其进行夯实，以提供良好的稳定性和支撑力。
3. 中间层施工：在基础层上进行中间层的施工。
将SBR橡胶颗粒与聚氨酯（PU）材料按比例混合，然后均匀铺设在基础层上，并使用刮刀和镘刀将其平整，确保表面的平整度和一致性。
中间层的厚度通常为6-8mm。
4. 面层施工：在中间层干燥后，进行面层施工。
将SBR橡胶颗粒与聚氨酯（PU）材料按比例混合，然后均匀铺设在中间层上，并使用刮刀和镘刀将其平整，确保表面的平整度和一致性。
面层的厚度通常为 1.5-2mm。
5.阳光照射：施工完成后，需要进行阳光照射以加速材料的固化和稳定性。
阳光照射时间通常为2-3天，具体时间根据当地的气候条件而定。
6.标线施工：最后，在混合型塑胶跑道上进行标线施工。
根据需要，使用合适的标线材料对跑道进行划线，如白线、彩线等，以便运动员进行规范的训练和比赛。
总结起来，混合型塑胶跑道的施工方案包括场地准备、基础层施工、中间层施工、面层施工、阳光照射和标线施工。
通过严格按照施工方案进行施工，可以确保混合型塑胶跑道具有良好的性能和使用寿命，并为运动员提供舒适和安全的训练场地。
混合型塑胶跑道施工方案
混合型塑胶跑道施工方案1. 引言混合型塑胶跑道是一种广泛应用于运动场地的高性能跑道材料。
它的结构由塑胶颗粒和橡胶颗粒的混合物构成，具有良好的弹性和耐磨性。
本文将介绍混合型塑胶跑道的施工方案，包括材料准备、基础处理、施工工艺等内容。
2. 材料准备2.1 塑胶颗粒选择塑胶颗粒是混合型塑胶跑道的主要成分之一，因此在施工前需要选择合适的塑胶颗粒。
常用的塑胶颗粒有EPDM颗粒和SBR颗粒。
EPDM颗粒具有耐候性好、耐磨性强等优点，适用于室外场地；SBR颗粒具有良好的弹性和吸音性能，适用于室内场地。
根据实际需要选择适合的塑胶颗粒。
2.2 橡胶颗粒选择橡胶颗粒是混合型塑胶跑道的另一主要成分，它可以增加混合物的弹性和抗震性能。
常用的橡胶颗粒有黑色橡胶颗粒和彩色橡胶颗粒。
黑色橡胶颗粒适用于室外场地，彩色橡胶颗粒适用于室内场地。
根据实际需要选择适合的橡胶颗粒。
3. 基础处理混合型塑胶跑道的基础处理非常重要，它直接影响施工质量和使用寿命。
基础处理包括以下几个步骤：3.1 场地勘测与清理首先需要对施工场地进行勘测，确定场地的平整度和排水情况。
然后清理场地，清除杂草、石块等障碍物，保证施工区域干净整洁。
3.2 硬化基层施工在场地清理完毕后，进行硬化基层施工。
首先，将现场土壤进行整平，并进行碾压处理，保证基层的稳定性和平整度。
3.3 基层防水处理基层施工完成后，进行基层防水处理。
使用专业的基层防水涂料对基层进行涂刷，提高基层的防水性能，防止水分对混合型塑胶跑道材料的损害。
4. 施工工艺混合型塑胶跑道的施工工艺分为底层施工和面层施工两个部分。
4.1 底层施工底层施工是混合型塑胶跑道的重要环节，它决定了跑道的弹性和耐磨性能。
4.1.1 混合物配制与搅拌将事先准备好的塑胶颗粒和橡胶颗粒按一定比例进行混合。
然后加入黄色粉末材料和专用胶水，进行搅拌，确保混合物均匀。
4.1.2 底层铺装将混合物铺装在基层上，利用专用铺装机器进行压实，确保底层的平整度和密实度。
塑胶面层的施工方案
塑胶面层的施工方案一、塑胶面层的施工方案简介塑胶面层是一种常用于体育场馆、健身房、幼儿园等场所的地面装饰材料，具有耐磨损、防滑、抗震、吸音等优点，适合进行各类室内体育运动。
其施工过程需要注意材料准备、基层处理、施工工艺、施工步骤等方面内容。
以下是塑胶面层的施工方案，详细介绍了施工的具体步骤和注意事项。
二、施工方案详述1.材料准备根据施工面积计算所需塑胶面层材料的数量，并按照要求配比调制胶粉、活性剂等辅助材料。
2.基层处理（1）清理：首先要将施工区域彻底清理干净，确保基层平整、洁净。
（2）坑洞处理：如有坑洞，应先进行填平处理。
（3）基面密封：对于混凝土基层，应进行基面密封处理，一般选用透明树脂或防水胶进行刷涂。
3.基层处理（1）涂刷底漆：将配好的底漆均匀地刷涂在基层上，保证底漆涂层均匀且不影响面层的粘结力。
（2）铺设翻边线：在需要设置翻边线的区域，使用刷胶将翻边线固定在基层上，保证其平整度和粘结力。
（3）铺设底层面层：将调制好的塑胶面层料按照设计图纸图案均匀地铺设在底漆上，用刮刀将其压实、抹平，并注意保持厚度均匀。
4.面层处理（1）铺设中间层面层：等待底层面层固化后，再次将中间层塑胶面层料按照设计图纸图案铺设，用刮刀将其压实、抹平。
（2）铺设装饰纹理层：根据设计需求，使用专用刀具将装饰纹理层材料进行铺设，注意保持纹理层的整体平整度。
（3）防滑处理：根据需要，对面层进行适当的防滑处理，可以选择刷涂防滑胶或是进行凹槽处理等。
5.保养与验收（1）保养：面层完成后，应进行一定时期的保养，避免严重机械破坏和液体渗入，保证面层正常使用寿命。
（2）验收：在保养期满后，进行验收，检查面层施工质量是否符合设计要求，如有问题及时进行修复。
三、注意事项1.施工环境：要求施工环境干燥、无尘、温度适宜，不能在高湿度环境下进行施工。
2.施工工艺：应按照施工工艺要求进行，保证施工步骤的正确性和材料使用的准确性。
3.配置材料：应按照材料使用说明进行调配，并注意材料的新鲜度和适用性。
塑胶面层的施工方案
塑胶面层的施工方案塑胶面层是一种耐磨、耐压、防滑的地面材料，广泛应用于体育馆、游泳馆、幼儿园等场所。
其施工方案主要包括以下几个步骤：1. 材料准备：首先需要准备好塑胶面层的材料，包括底层材料、界面剂、塑胶颗粒等。
材料的选择应符合施工要求，并且质量可靠。
2. 基础处理：在施工之前，需要对地面基础进行处理，确保其平整、光滑、无尘、无油污。
处理方法包括清扫、刷掉旧漆、修补裂缝等。
同时还要检查地面是否有湿气，如有湿气需要进行防潮处理。
3. 底层施工：在基础处理完成之后，开始进行底层的施工。
先将底层材料搅拌均匀后，使用专用工具将其均匀涂布在地面上。
施工时要注意底层的厚度和密度，确保其均匀一致。
4. 中层施工：底层施工完成后，开始进行中层的施工。
中层主要是用来增加地面的弹性和缓冲性能。
也是将中层材料搅拌均匀后，使用专用工具均匀涂布在底层上。
施工时要注意中层的厚度和密度，以及与底层的粘合程度。
5. 表层施工：中层施工完成后，开始进行表层的施工。
表层是塑胶面层的最上层，决定了地面的防滑性能和美观度。
首先，在中层干燥后，涂上一层界面剂，增加表层与中层的粘接性，然后将塑胶颗粒搅拌均匀后，使用专用工具均匀涂布在中层上。
施工时要注意表层的厚度和颗粒的均匀性。
6. 养护：施工完成后，需要对塑胶面层进行养护，以保证其质量和使用寿命。
养护时必须严禁人员和车辆进入，避免损坏地面。
根据施工环境和季节不同，养护的时间也会有所变化，一般需要3-5天。
以上是塑胶面层的施工方案，通过严格按照以上步骤进行施工，可以确保地面的质量和使用寿命。
但需要注意的是，在施工过程中要保持施工现场的整洁，按照相关的安全操作规范进行操作，确保施工人员的安全。
混合型塑胶面层施工方案
混合型塑胶面层施工方案1. 引言混合型塑胶面层是一种常用于体育场馆、健身房和幼儿园等场所的地面装饰材料。
它具有防滑、耐磨、吸震等特点，能够有效提供场地的安全性和舒适性。
本文将介绍混合型塑胶面层的施工方案，包括材料准备、施工步骤、质量控制等内容。
2. 材料准备混合型塑胶面层的施工所需材料主要包括：•塑胶颗粒材料：选择优质的聚氨酯或乙烯基塑胶颗粒材料，具有耐磨、防滑、吸震等特点；•粘合剂：选择适合与该塑胶颗粒材料相容的聚氨酯粘合剂；•底层材料：选择适合场地的地坪材料，如沥青砂浆底层；•弹性层材料：选择适合的弹性层材料，如橡胶材料。
在施工前，需要确保材料的质量符合要求，并对施工区域进行清理和标记。
3. 施工步骤3.1. 地面准备在进行混合型塑胶面层施工之前，需要对地面进行准备。
具体步骤如下：1.清理地面：清除地面上的杂物和尘土，确保地面干净整洁；2.检查地面平整度：使用水平仪或直尺检查地面平整度，如果有不平整的地方，需要进行修整；3.制作底层：根据施工要求，在地面上铺设底层材料，如沥青砂浆底层。
3.2. 弹性层施工弹性层的施工是为了提供更好的吸震效果和舒适性。
具体步骤如下：1.清理地面：确保底层地面整洁；2.铺设弹性层材料：将橡胶材料铺设在地面上，使用专用工具将其均匀铺开；3.压实弹性层：使用压路机或手持压路器对弹性层进行压实，确保其与底层紧密结合。
3.3. 面层施工面层是混合型塑胶面层的最后一道工序，具体步骤如下：1.混合颗粒材料：按照一定比例混合塑胶颗粒材料，确保颗粒均匀；2.涂胶：在弹性层表面均匀涂敷橡胶胶水；3.撒颗粒：将混合好的塑胶颗粒均匀撒在涂胶的表面上；4.整平：使用专用工具将颗粒压实和整平，确保表面均匀平滑。
4. 质量控制在混合型塑胶面层的施工过程中，需要进行严格的质量控制，以确保最终施工质量满足要求。
质量控制的主要内容包括：1.材料质量检验：对采购的材料进行质量检验，确保其符合施工要求；2.施工现场监督：对施工现场进行监督，确保施工按照规范进行；3.施工质量检查：对施工过程中的关键环节进行质量检查，如弹性层的平整度、颗粒的均匀度等。
EPDM塑胶面层工程施工组织设计方案
EPDM塑胶面层工程施工组织设计方案EPDM塑胶面层是一种高强度、持久耐用的地面覆盖材料，主要用于操场、活动场所、径赛场地等场所的铺装。
EPDM塑胶面层的施工需要经过详细的施工组织设计方案，以确保施工质量、进度和安全。
本文将针对EPDM塑胶面层工程施工组织设计方案进行详细介绍。
一、项目概况项目名称：EPDM塑胶面层工程项目地点：操场施工单位：XXX建筑工程有限公司总工期：30天二、施工准备工作1.资材准备：根据工程图纸和计划，购买所需的EPDM颗粒、胶水、滚筒等施工资材，并进行质量检验。
2.施工设备准备：准备搅拌机、铺装机、滚刷机、喷涂机等施工设备，并对设备进行检查和维修保养。
3.人员准备：确定施工队伍，并进行培训和安全教育。
确保施工人员具备相关技能和证书。
4.安全准备：制定安全生产方案，配备必要的安全设施和器材，确保施工过程中的安全。
5.环境准备：清理施工现场，确保施工区域干净、整洁，并做好施工场地的控制和封闭。
三、施工方案1.施工流程：（1）清洁基础：先清理施工区域的杂物、灰尘等，确保基础干净无尘。
（2）底涂胶水：在基础上刷涂一层底涂胶水，用刮板均匀铺开。
（3）铺装EPDM颗粒：将EPDM颗粒均匀撒布在底涂胶水上，压实固定。
（4）涂刮胶水：在EPDM颗粒上刮涂一层胶水，使其与EPDM颗粒粘结紧密。
（5）整平处理：使用滚刷机对铺装面层进行整平处理，保证表面平整光滑。
（6）固化处理：等待胶水固化后，进行表层处理，确保EPDM面层的耐磨、耐刮性。
2.施工要求：（1）施工质量：保证EPDM面层的均匀、耐磨、颜色鲜艳、平整光滑，无气泡、起皮等质量问题。
（2）施工工期：严格按照施工计划进行施工，确保按时完成。
（3）施工安全：遵守施工安全规定，使用安全设备，防止事故发生。
四、施工验收1.施工完工后，由项目经理组织相关人员对EPDM塑胶面层进行验收。
2.验收内容包括面层平整度、颜色一致性、漏胶情况、固化效果等。
塑胶面层施工方案
塑胶面层施工方案
塑胶面层施工方案
一、前期准备
1. 经过测量，确认施工区域的尺寸和面积，并清除地面上的泥土、石块、杂草等杂物。
2. 对地面进行修复，如填补凹陷或损坏的地方，确保地面平整。
3. 清洁地面，将油污、灰尘等清除干净。
二、施工材料准备
1. 首先，需要准备塑胶基层材料，一般选择弹性体材料，如塑胶基料。
2. 购买适量的塑胶面层材料，可以选择PVC、PU材料等。
3. 准备涂胶、刮板、刮胶刀等工具。
三、基层处理
1. 在地面上均匀涂抹塑胶基层材料，一般采用自流平施工，确保地面整体平整，并防止基层材料与地面产生空隙。
2. 等待基层干燥，通常需要24小时以上。
四、面层施工
1. 将塑胶面层材料按照规定的比例与配方，搅拌均匀，确保材料的质地和颜色一致。
2. 使用刮板将塑胶面层材料均匀涂抹在基层材料上，注意不要形成空隙或重叠。
3. 采用刮胶刀将塑胶面层材料刮平，确保整个施工区域表面平整、光滑。
4. 施工完毕后，进行初步固化，通常需要24小时以上。
5. 必要时，对施工区域进行修补，如打磨修剪瑕疵等。
五、保养与维护
1. 施工完成后，保持施工区域干燥，避免车辆或人员对其进行过度压力或磨擦。
2. 定期清洁施工区域，可使用清洁剂和软布进行擦拭，以保持施工区域的整洁。
3. 如出现破损或损坏，及时进行修复或更换，以延长使用寿命。
总结：
塑胶面层施工需要进行前期准备、基层处理、面层施工等步骤，合理选择材料和施工工具，注意施工过程中的细节，同时保持施工区域的保养与维护，以确保施工质量和使用寿命。
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环保混合型塑胶面层施工方案施工组织与部署(一)施工宗旨和目标该场地质量要求高，社会影响较大，我公司将以用户健康为尊，质量为本，完善的服务为宗旨的指导思想。
选用优质原料及配方工艺。
采取科学的施工管理手段，精心组织施工，将该工程创成一流施工水平工程，达到业主满意，社会放心的施工总体目标。
在该工程施工中，我们制定如下目标：1、质量目标：一次性通过验收达到合格标准。
2、工期目标：塑胶跑道施工总工期为50天，保证全部实现阶段性控制目标；3、文明施工目标：创文明施工样板工地；4、社会效益目标：杜绝质量投诉，各方评价良好、满意。
(二) 管理措施在目前建设市场竞争激烈的情况下，我公司已树立质量就是企业生命的指导思想，认真进行每项工程的施工。
为顺利实现以上目标，我们采取的主要管理措施有：1、将该工程列为我公司的重点工程，树立为我国田径事业的发展，为我国田径运动水平的提高从场地做起的思想，在施工生产要素的配置上对该工程实行政策倾斜，保证财物及技术服务到位，严格控制工程质量，确保业主用得放心。
2、组建精干、高效、强有力的施工队伍－有针对性地选配高素质的项目经理和管理人员，实行项目经理负责制，应用动态管理，合理调配人、材、物等生产要素，优化施工程序，保证材料生产及施工顺利进行。
3、投入足够的机械设备，提高机械化施工程度，为确保工期及质量，现场配备相应的机械设备并在施工前对设备进行检查、保养、调试、保持其良好的性能（见附表）。
4、选用技术熟练、纪律严明，经过多个工程锤炼、能打硬仗、素质高的作业队伍在该工程上进行施工并辅以相应的激励机制，充分调动施工人员的责任心及主观能动性。
确保该项工程一次性达优良标准。
5、发挥我公司的技术优势，推广应用新技术，优化施工工艺，在重点、难点部位应用我公司已有的科技成果和成熟工艺、方法解决质量通病。
6、发挥我公司管理上的优势，强化职能，加强现场统筹与综合管理，确保各专业施工均达到总体计划目标。
(三) 管理机构一、在该工程施工中，我公司将按项目管理的原理，组织工程施工与管理，建立以项目经理为核心的项目班子，实行项目经理负责制，项目班子在公司的直接监督与控制下，履行工程施工的权利和义务。
项目管理机构由项目领导层、专业管理和劳务组成。
二、为确保该项工程按时优质完成，本公司抽用高素质并有丰富现场技术经验的工程技术管理人员组成项目领导班子。
四：施工准备(一) 技术准备1、根据本工程规模，结构特点，组建有施工经验、有开拓精神和工作效率高的项目管理班子，做到分工明确，职责分明；2、组织有关人员全面熟悉施工图纸，并进行自审，对图上存在的问题、错误、矛盾进行汇总和处理；3、对施工重点、难点部位、进行研讨，并结合现场实际情况采取有效措施。
4、进行图纸会审，作好会审与图纸变更记录；5、组织有关人员讨论并编制施工组织设计，明确主要分部分项工程的施工方法，拟定各个技术环节的工艺及施工规范执行。
6、作好材料、机械、半成品和劳动力计划；7、制定各项管理制度，编制各项作业指导书；8、进行分层次的技术、安全、质量、文明施工、现场管理制度交底；9、做好施工图预算编制，提出资源计划；10、收集与工程有关的规范、标准。
(二) 现场准备1、临时水、电、道路的准备1）进行施工组织化设计，按照施工组织设计中的现场总平面布置进行规划，并建设临时设施。
2）根据现场建立平网测量控制网，进行场地控制网测量，设置场地控制测量标桩，建立测量控制网。
3）控制网精度为：主轴线测距精度不低于1/10000，测角精度不低于20”。
(三) 材料准备1）根据施工进度计划和预算的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，作为备料、供料和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。
根据材料用量计划，做好材料的订货和采购工作。
并组织材料按计划进及保管。
在胶面铺装材料进场前，要充分准备好各种需要材料的供应及各种原材料的检验。
混合型塑胶跑道施工方案混合型塑胶跑道是最常见的塑胶跑道类型，是国际田联认可的运动场地。
可全天候使用，雨后能立即使用，具有弹性好、耐磨、耐高低温、冲击吸收性好等特点，实用性强，日常维护保养简单易行。
混合型塑胶跑道价格适中，适合各级标准比赛、训练体育运动场馆、各大型群体活动运动场。
混合型塑胶跑道性能：全天候性: 塑胶铺面是一种全天候铺面，在具备适当排水系统时，即使大雨后或冲洗20分钟后能立即用于训练、比赛和游戏，且其使用性能不变。
弹性：塑胶铺面具有适当的弹性，能对运动员产生一个适当的反弹力，有效保护运动员关节及韧带，可减少运动员的体力消耗，减少受伤危险，提高竞技水平。
防滑性：塑胶铺面能保证其表面不打滑，并为运动员提供一个接触稳定的安全感觉，即使在潮湿条件下和恶劣天气中也能保证运动员脚下踏实，起步、加速、跑动快速安全。
伸縮性好、耐钉刺:由于聚氨酯材料有规定的拉伸强度要求,由此,当运动钉鞋的钉刺穿跑道面层,也不会造成聚氨酯材料的断裂,具有很长的使用寿命。
耐磨性：由EPDM材料做成的面层防滑颗粒同样具有良好的伸縮性和弹性，加上新的材料及施工工艺，使面层颗粒在与运动鞋的不断摩擦中也不易脱落，具有极强的耐磨性能。
抗老化：由于聚氨酯材料中添加了专门的防紫外线原料，即使场地终日暴露在阳光和风雨之中，仍能在相当长的时期内保持它的良好性能。
阻燃：由于在聚氨酯材料中添加了阻燃剂，即使跑道遭遇明火也不会燃烧。
当然，并不等于说塑胶跑道不怕火，在遇火后还是会留下燃烧斑块，因此在运动场区域应该严禁吸烟。
稳定性：塑胶铺面具备优良的抗老化及耐湿热、臭氧、紫外线等功能，以保证铺面物理机械性能及外观结构特征恒久不变，延长其最佳使用寿命。
色彩鲜艳、防尘，无菌清洁，易于养护管理，有利于整个环境美化：由于聚氨酯材料没有静电作用，不吸附尘埃，加上没有可供细菌生长的有机营养物质，因此非常易于清洗，用水冲刷后即可恢复原来的鲜艳色彩。
混合型塑胶跑道的优点外形美观——塑胶场面层厚薄均匀，色泽鲜艳、平整，给运动者爽心悦目之感。
有益健康——塑胶良好的弹性和防滑性，可有效保护运动者的腿部关节，防止意外受伤。
满足各种比赛要求——塑胶运动场场地画线的尺寸都是按照国际体育竞赛标准精确划定，一次成形，永不掉色耐磨损，免去了经常划线的麻烦。
维护方便容易——塑胶场地由于使用特殊的复合材料制成，在各种恶劣的气候条件下仍能保持色泽艳丽，不易老化变形，因此无须特别维护。
经济——表面看采用塑胶面层运动场费用较高，但由于其经久耐用，加上有优质的服务保障，因此大大降低了人工保养费用，属“一次投资长期受益”。
提供安全的活动场地——聚氨酯材料面层的跑道平坦均匀，吸震，弹跳自如，是一种集运动、技术、防护功能于一体的国际公认的最佳训练和比赛的场地，有效地防止膝关节受伤。
符合环保要求——塑胶场地的所有用料均属无毒、无害，有益于保护环境的材料。
缺点：容易脱粒。
新工艺现我公司推出有别于目前国内通用防滑颗粒接的新工艺——防滑颗粒喷粘施工工艺。
新工艺与通用工艺的比较，其优点有：颗粒外观均匀，运动员脚感舒适。
颗粒全部被胶包裹粘接在跑道面层，不因运动员在竞赛时的高速运动造成颗粒飞溅，保护运动员身体。
使跑道弹性、硬度更趋于一致性。
因颗粒不脱落，降低了场地维护的劳动强度，延长了跑道的使用寿命。
为保证整个场地的质量，保证塑胶跑道的平整度、坡度、厚度（13mm ±1mm），跑道合成面层采用聚氨酯为主要材料的弹性体铺设。
主跑道及各辅助设施、半圆助跑道均铺设混合型塑胶面层。
合成面层材料的物理性能必须符合GB/T14833-93有关规定和工艺设计中塑胶面层有关材质要求。
塑胶跑道必须满足抗紫外线、抗腐蚀的要求。
功能取厚度要求:标准200m运动场地跑道及半圆铺设13mm厚混合型塑胶、各功能加厚区铺设20mm混合型塑胶;排水沟盖板上和器材区域内铺设13mm红色光面塑胶面层。
一、施工前期工作1、现场测量沥青砼的平整度，以塑胶跑道的曲直分界为界线，直道沿横向与纵向每3米标一个点，弯道以圆心点为圆心，用经纬仪每5度做一放射线，每3米标一个点。
将3米直尺轻放于任何相邻两点之间，用塞尺测量最大局部凹陷处不超过3mm，即为合格点；平整度合格率过95%，即为合格，坡度计算用水平仪按相对标高，用方格实测法进行测量计算，并将测试数据标注在图纸上，得出横向与纵向坡度。
横向坡度不得大于千分之十，纵向（跑进方向）坡度不得大于千分之一；当沥青砼基础密实度及平整度达到95％，方可进行塑胶跑道的底层铺装施工。
否则必须进行整改处理。
2、检查场地上的杂物垃圾，用铁铲、扫帚、小斗车将杂物垃圾运离现场；清除场地表面的砼积块，砼施工缝的修补是否牢固，用小锤、铁板、清除砼积块并修补砼缝隙，并用吹风机把场地吹扫干净。
3、用检查用的三米直尺或拉线等方式检查场地的平整度；在特别低陷的地方用粉笔作记号，标上高差。
4、向甲方提交开工报告。
二、场地预处理1、预处理材料，黑颗粒、石英砂、胶水，混合均匀。
2、把场地检查中发现的低陷处、地面凹坑用预处理材料填上，采用直尺括平，再用铁板抹平，注意不要在场地上洒落多余的材料。
3、贴网布，在下水道盖板四周、盖板的下水孔、粘贴封口网布，再打上A甲白胶水。
4、在需要摊铺的场面上按施工顺序提前一天打上胶水，胶水要打得均匀，不要有空隙，也不能重复打胶。
5、根据场地情况，放好施工线，以区分跑道和辅助区，用粉笔划好分界线。
三、施工计划编制1、根据施工条件编制场地施工计划，要考虑场地面积大小、场地施工条件、人员情况、天气情况和甲方工期要求，切合实际地编制施工计划，同时分析施工材料计划，以便每天施工时作参考。
2、施工顺序分三个段，两半圆、主跑道和辅助跑道。
在计划上要保证主跑道主体工程尽量缩短工期。
四、施工前准备工作1、取得甲方提交的开工报告的批复。
2、材料准备检查到场材料情况，辅助材料一次性到场，主材料以不影响正常施工为原则，如期进场。
按施工计划和场地实际情况合理地堆放材料，堆放材料时做好防潮防水措施，检查容器是否渗漏，有渗漏的应立即转移到场外。
胶水要按不同用途分开堆放，防止使用时出错。
黑颗粒按要求在搅拌机旁边堆放整齐。
搅拌机底下、周围要用彩条布铺好，做好防护措施，防止污染环境。
3、主要设备检查、调试。
主要设备包括搅拌机、摊铺机。
清洁设备后，对各机动传动部件加注润滑油，然后通电试机，确保各设备性能正常。
按施工计划和场地状况，合理地布置各机械设备，便于施工。
其中搅拌机应尽可能地放在原材料堆放的地方，以缩短原材料搅拌时所需的搬运时间。
4、人员准备，人员是否足够，身体状态是否正常，分工是否明确，各人员对自己的工作岗位职责要求是否明确，项目组织对施工人员进行一次现场管理教育，保证安全文明施工措施落到实处。
5、现场防护施工范围区设置好防护措施，禁止外来人员或车辆进入施工区。