最新机房施工工艺大全
核心机房施工方案及工艺
核心机房施工方案及工艺目录一、前言 (3)1.1 编制依据 (3)1.2 工程概况 (4)二、施工准备 (6)2.1 施工人员组织 (7)2.2 施工材料准备 (8)2.3 施工设备选择 (9)三、核心机房施工流程 (10)3.1 地基处理与基础施工 (12)3.2 电气系统施工 (13)3.3 机柜安装与布线 (14)3.4 消防与安防系统施工 (15)3.5 空调与不间断电源系统施工 (17)3.6 机房环境与配套设施施工 (18)四、核心机房施工工艺要求 (19)4.1 地基处理与基础施工工艺 (20)4.2 电气系统施工工艺 (22)4.3 机柜安装与布线工艺 (22)4.4 消防与安防系统施工工艺 (24)4.5 空调与不间断电源系统施工工艺 (25)4.6 机房环境与配套设施施工工艺 (26)五、核心机房施工质量控制 (28)5.1 施工过程质量控制 (29)5.2 施工质量验收标准 (29)六、核心机房施工安全与环保 (31)6.1 施工安全措施 (32)6.2 施工环保要求 (33)七、核心机房施工进度计划与资源配置 (34)7.1 施工进度计划 (35)7.2 施工人员配置 (36)7.3 施工材料采购与管理 (38)八、核心机房施工风险管理与应急预案 (39)8.1 施工风险识别与评估 (40)8.2 施工风险防范与应对措施 (42)8.3 应急预案制定与实施 (43)九、核心机房施工后评估与总结 (45)9.1 施工效果评估 (46)9.2 施工经验总结 (47)9.3 改进措施与建议 (48)一、前言随着信息技术的快速发展，数据中心作为企业信息化建设的重要基础设施，其建设和运行维护对于保障网络稳定、数据安全具有重要意义。
核心机房作为数据中心的核心区域，承担着大量的服务器、存储设备、网络设备等核心业务系统的运行任务，其施工质量和工艺水平直接关系到整个数据中心的稳定性和可靠性。
机房工程施工工艺
机房工程施工工艺一、施工前准备1.1 技术准备：施工前，应认真阅读施工图纸，了解设计要求，掌握施工工艺及质量标准。
对施工过程中可能出现的问题进行预测和分析，制定相应的解决方案。
1.2 物资准备：根据施工图纸和施工进度计划，提前准备所需材料、设备及工具，确保施工顺利进行。
1.3 人员准备：组织具备相关资质和经验的施工人员参与施工，对施工人员进行技术培训和安全教育，确保施工安全。
1.4 现场准备：施工前，应确保施工现场清洁、整齐，具备施工条件。
对现场进行踏勘，了解现场环境，确保施工安全。
二、机房内吊顶板施工方法2.1 弹吊顶标高线及龙骨吊杆、灯具位置线。
根据设计要求，在顶板上弹出吊顶标高线，龙骨吊杆和灯具位置线。
2.2 固定龙骨吊杆、灯具吊杆及照明线管。
按照设计要求，固定龙骨吊杆、灯具吊杆及照明线管，确保固定牢固。
2.3 固定吊顶龙骨，安装吊顶板。
按照设计要求，固定吊顶龙骨，安装吊顶板。
在安装过程中，注意调整板缝和垂直度，确保吊顶板安装质量。
三、墙面彩钢板施工工艺3.1 弹墙板安装位置。
根据设计要求，在墙面上弹出墙板安装位置。
3.2 安装主龙骨。
按照设计要求，安装主龙骨，确保主龙骨固定牢固。
3.3 安装彩钢板。
在主龙骨上安装彩钢板，注意调整彩钢板的垂直度和缝隙间距。
3.4 安装彩钢板缝扣条。
在彩钢板缝隙处安装缝扣条，确保缝隙美观。
四、玻璃隔墙安装施工工艺4.1 施工准备。
根据设计要求，选用合适的玻璃品种和厚度。
4.2 弹隔墙位置线。
在墙上弹出隔墙的位置线。
4.3 焊接型钢骨架。
根据设计要求，焊接型钢骨架，确保骨架牢固。
4.4 安装玻璃隔墙框架。
将上下边框用角钢做V型支撑，固定在顶板和地板上。
4.5 安装玻璃。
将玻璃安装在玻璃隔墙框架内，注意调整玻璃的垂直度和水平度。
五、施工质量控制5.1 施工过程中，严格按照施工图纸和施工工艺要求进行施工，确保施工质量。
5.2 施工过程中，加强质量检查，对施工过程中的问题及时整改。
机房装修施工工艺方案
机房装修施工工艺标准一、顶面装修施工工艺1、防尘漆1)、工艺流程:清理+修补填平+做防尘油漆。
2)、清理:将顶部上遗留得混凝土毛刺、钢筋头等,全部切除铲平,并用毛刷进行基本清理,将灰尘等清扫干净。
3)、修补顶面上得凹坑填平。
4)、刷防尘漆:在顶部刷立邦-ICI浅灰色环保防尘油漆两遍,每次间隔1天以上。
2、吊顶(1)、操作要点1)、标注顶面标高水平线根据楼层标高水平线,用尺竖向量至顶面设计标高,沿墙、柱四周弹顶面标高水平线。
2)、划龙骨分档线按设计要求得主、次龙骨间距布置,在已标注好得顶面标高水平线上划龙骨分档线。
(2)、安装主龙骨吊杆1)、弹好顶面标高水平线及龙骨分档位置线后,确定吊杆下端头得标高,按主龙骨位置及吊挂间距,将吊杆无丝扣得一端用膨胀螺栓固定,焊接部位涂刷防锈漆。
(3)、安装轻钢龙骨主龙骨1)、配装吊杆螺母。
2)、在主龙骨上安装吊挂件。
3)、将组装好吊挂件得主龙骨,按分档线位置使吊挂件穿入相应得吊杆螺栓,拧好螺母。
4)、主龙骨相接处装好连接件,拉线调整标高、起拱与平直。
5)、安装洞口附加主龙骨,按图集相应节点构造,设置连接卡固件。
6)、钉固边龙骨,采用射钉固定。
设计无要求时,射钉间距约为1000㎜。
(4)、吊顶骨架得校正与检查1)、龙骨安装完毕后,全面校正各类龙骨得位置及整体得水平度。
2)、检查吊顶骨架,确保牢固可靠。
(5)、吊顶板安装1)、根据中心机房吊顶设计图纸布局图进行铝天花板安装作业。
2)、吊顶边缘进行天花边缘收边。
3、吊顶灯具1)、根据设计图纸确定照明设备灯具安装位置,检查顶面施工情况,吊顶龙骨框架结构安装,做好安装前准备工作。
2)、根据灯具位置进行布管布线固定,灯具端预留电源线长度30cm。
3)、电源线与灯具连接好后,将LED平板无影灯安装回卡槽位置卡紧。
4)、在完成吊顶灯具安装工程后,不要忘记灯具清洁工作,将灯罩表面得污垢手印清洁干净,检查每个固定部位就是否都已完成稳固固定。
机房工程(机房建设)施工工艺
机房工程(机房建设)施工工艺、施工准备施工技术准备审查拟装修工程地点、总平面与现场情况是否一致，各专业的原设计功能和更改后使用要求是否能达到各方面要求。
审查总平面与其它设计图在内容、坐标、尺寸、标高等方面是否一致；图纸与招标文件有无冲突和遗漏。
审查设计图是否齐全、完整，招标文件是否符合国家有关要求和规范。
审查新的设备安装图和与其配套的施工图，核实坐标、标高是否统一及是否影响装饰标高，并对原有的机电设备系统进行现场勘察。
审查设计图中工艺复杂、施工难度大、技术要求高的项目，同时对使用的新技术、新工艺、新材料加以分析研究。
对比现有施工技术水平和管理水平，保证质量和工期要求并采取适当调整措施，巩固施工技术力量。
明确工期（据实际情况排定）分列工程所用的主、辅材、机械设备和人员安排并落实供货期及人力资源调配方案。
上述工作完成后组织考察施工现场并提出整改方案，为确保技术力量，同由公司总工程师、副总工程师、项目经理一同编制施工总体方案及技术难点交底并定期去现场指导工程施工，解决技术难点。
前期工作组织技术组，负责现场各项技术准备工作落实到位，在进场 日后提交业主部分项目的工艺图、需设计变更部分汇总表、材料采购计划及其它相关资料。
进场前了解业主各项要求并组织进场施工人员进行各项培训，为便于安排工人加班，就近联系住所及食堂，以保障施工人员无后顾之忧。
请业主对供货厂家进行系统考察，使业主能提前掌握全面情况并预先感受设计效果。
、入场准备我公司收到入场通知后即可全方位进入施工状态，临设用具到现场拼装即可，机具设备按工艺要求配齐调入，用完后撤出现场。
进场后按编制好的《施工进度计划》指导施工。
进场前还要做好施工图预算，确定材料使用量并组织材料封样和签订采购加工合同。
布置临时办公室及仓库。
、精确放线根据总平面图纸进行计算、测定、编制坐标定位。
在总平面中按功能要求分区域及平面轴线及结构几何尺寸定位。
根据立面图的设计要求，采用水准仪标识，水平管定位法，标出各功能区域的实际标高定位。
机房工程主要施工方法大全
机房工程主要施工方法大全机房工程是指为了保证计算机系统正常运行所设立的一处专门的场所，工程涉及电气、通风、网络、供电等多个方面。
机房工程的施工方法包括以下几个方面：1.规划阶段在机房建设的规划阶段，需要确定机房的规模、布局、空调负荷等。
施工团队需要与相关部门进行充分的沟通和交流，了解机房工程的需求和预期目标，同时根据实际情况进行规划和设计。
2.结构施工机房的结构施工包括地基处理、搭建场地设施、室内空间划分等。
地基处理需要根据地质勘测报告来确定地基的稳定性和承载力，然后进行基坑开挖、地基垫层、回填等一系列工程。
搭建场地设施包括屋顶、墙体、门窗等的安装。
室内空间划分需要按照机房的功能要求将空间进行合理划分，如机架区、UPS区、空调区等。
3.电气施工机房的电气施工主要包括供电系统和接地系统的建设。
供电系统包括主供电柜、独立电源、UPS电源等，需要根据机房的电气负荷进行合理设计和安装。
接地系统是为了保证给定点与大地的电气安全连接，需要按照相关标准和规范进行设计和布线。
4.通风施工机房的通风系统是为了保持机房温度适宜、空气流通，减少热量积累和设备故障。
通风施工主要包括布置通风口、安装风机、管道布线等。
通风系统需要根据机房的负荷和设备数量进行合理设计。
5.网络施工机房的网络施工主要包括网络布线和设备安装。
网络布线需要进行室内光缆的敷设，包括主干光缆、分布光缆和终端光缆的连接。
设备安装包括交换机、路由器、服务器等的安装和连接。
6.安全施工机房安全施工是保证机房信息安全和设备安全的重要环节。
安全施工主要包括视频监控系统的布设、门禁系统的安装、防火系统的设置等。
视频监控系统需要合理布置摄像头、录像设备，门禁系统需要设置门禁闸机、刷卡设备，防火系统需要设置火灾报警器、灭火器等。
以上是机房工程的主要施工方法，通过对机房工程各个方面的施工，可以保证机房的安全、稳定运行。
在具体的施工过程中，施工团队要根据实际情况进行调整和优化，确保机房工程的质量和效率。
机房工程(机房建设)施工工艺
机房工程(机房建设)施工工艺1. 建设前的准备在机房建设开始之前，必须进行一系列的准备工作。
这些准备工作包括以下内容：1.1 地面和墙体的清理在机房建设之前，需要对地面和墙体进行彻底清洁，以确保工作环境的干净整洁。
在进行清理的同时，还需要检查地面和墙体是否完好无损，如果存在问题需要及时修补。
1.2 确定机房的布局机房的布局是非常重要的。
在确定机房的布局之前，需要考虑到机房的用途，机房各个设备的布局，以及机房内部的通风和空调系统等。
1.3 确定机房的尺寸在机房建设之前，需要根据机房的用途，确定机房的尺寸。
在确定机房的尺寸的时候，需要考虑到机房内部设备的大小和数量，以便保证机房空间充足，并且不会出现堆积和拥挤的情况。
1.4 设计机房内部设备的规划在确定机房的尺寸之后，还需要对机房内部设备进行规划，包括服务器机架、交换机、路由器、UPS电源等设备的排列位置，以便实现机房内部的设备接入、调试和维护等工作。
2. 机房建设机房建设是机房工程的重要组成部分。
在机房建设的过程中，需要考虑到以下内容：2.1 建造机房空间在机房建设之前，需要先建造机房空间。
在建造机房空间的过程中，需要按照设计图纸进行，以确保机房的尺寸和布局准确无误。
2.2 安装电力系统电力系统是机房建设的重要组成部分。
在安装电力系统的过程中，需要考虑到机房的用电量，以便选择适当的电力设备，并且保证机房内部设备的正常供电。
2.3 安装通风和空调系统在机房建设之后，需要安装通风和空调系统，确保机房内部空气的流通和温度的适宜。
在安装通风和空调系统的过程中，需要按照设计图纸进行。
2.4 建造机房内部设备的支架在机房建设之后，需要建造机房内部设备的支架。
支架是机房内部设备固定的基础，必须要稳固可靠。
3. 工程接收和验收机房工程的接收和验收是机房建设的最后一步。
在接收和验收过程中，需要进行以下工作：3.1 查看机房施工图纸在接收和验收机房工程之前，需要查看机房施工图纸，确认机房内部设备的布局、电力系统、通风系统等各项工作是否和设计图纸相符。
机房工程施工方法大全
机房工程施工方法大全一、机房工程施工前的准备工作1.详细了解工程设计图纸和施工方案，确认施工范围和要求；2.确保施工现场的安全性，防止火灾和电击等危险；3.检查施工设备和工具的完好性，并进行必要的维修和更换；4.确定施工时间和进度计划，合理安排施工人员；5.清理施工现场，保持干净整洁。
二、机房工程施工中的基础工作1.进行土方开挖和填土工程，确保机房的地基牢固；2.进行地下管道和电缆的铺设工程，包括给水、排水、电力等管道；3.进行地下排气系统的施工，确保机房通风良好；4.进行地面铺砖和墙面涂料的施工，保持机房的美观和清洁。
三、机房工程施工中的主体结构工作1.进行机房的墙体和屋面工程，确保机房的结构牢固和防水性能良好；2.进行机房的门窗安装工程，确保机房的密封性和安全性；3.进行机房的天花板和地板施工，保持机房的整洁和安全。
四、机房工程施工中的电气工作1.进行机房的电气布线和配线工程，确保机房内电力设备的正常运行；2.进行机房的照明和插座安装工程，保证机房的照明和电源供应；3.进行机房的消防设备和报警系统安装工程，确保机房的安全性；4.进行机房的空调和通风设备安装工程，保持机房的温度和湿度适宜。
五、机房工程施工中的设备安装工作1.进行机房的服务器和网络设备安装工程，确保设备的稳定运行；2.进行机房的机柜和配线架安装工程，保持机房的整洁和有序；3.进行机房的防火墙和安全设备安装工程，确保机房的信息安全；4.进行机房的监控系统和门禁系统安装工程，保证机房的安全监控。
六、机房工程施工后的验收工作1.进行机房的设备调试和系统测试，确保设备的正常运行；2.进行机房的功能性验收和安全性验收，确保工程质量满足要求；3.编制机房工程竣工图纸和竣工报告，做好交接工作。
以上是机房工程施工的一些常见方法，不同的机房工程可能会有一些特殊的施工要求，具体的施工方法还需要根据实际情况进行调整和改变。
数据机房施工方案与施工工艺
施工方案与施工工艺(一) 机房装饰装修工程施工方法A. 房顶地板防尘漆工程1 工艺流程基层处理→刮腻子补孔→磨平→满刮腻子→磨光→满刮第二遍腻子→磨光→涂刷第一遍防尘漆→磨光→涂刷第二遍防尘漆→清扫。
2 操作工艺（1）、基层处理：对不同材料的基层应分别用不同的方法处理，处理后要达到表面平整、干燥、无油污、无浮尘。
混凝土或抹灰基层含水率不得大于10%。
(2)、满刮腻子：刮墙腻子由白乳胶漆、滑石粉或大白粉、2%羧甲基纤维素溶液调配而成，调成比例为1:5:3.5（重量比）。
第一遍腻子要求横向刮满，第二遍腻子要求竖向刮抹。
要求刮抹平整、均匀、光滑、密室；线角及棱边整齐。
满刮时，不漏刮，接头不留槎，不玷污门窗框及其他部位。
干透后用砂纸打磨平整。
（3）、磨砂纸：每道腻子应磨砂纸一遍，每道砂纸要把墙面磨光、磨平、不留浮腻子和刮痕，并将浮尘清扫干净。
（4）、封底漆：若采用高档乳胶漆，则在第二遍满刮腻子后增加封底漆工序。
封底漆可采用滚涂或是喷涂方法施工，施涂时，涂层要均匀，不可漏涂，若封底漆渗入基层较多时，需重涂。
（5）、涂刷乳胶漆。
施工时乳胶漆的涂膜不宜过厚或是过薄。
一般以充分盖底、不透虚影、表面均匀为宜。
涂刷遍数一般为两遍，必要时可适当增加涂刷遍数。
在正常气温条件下，每遍涂料的时间间隔约为4h左右。
（6）、磨光：第一遍乳胶漆涂刷施工结束4h后，用细砂纸磨光，若天气潮湿，4h后未干，应延长时间，待干燥后再磨。
（7）、清扫：清扫飞溅的防尘漆，房顶、专墙乳胶漆可采用刷、滚涂施工方式外，还可以采用喷枪进行喷涂。
B. 吊顶工程(1)工艺流程:放线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装固定联结件→安装骨架→安装金属装饰面板。
(2)操作要点：1)放线:a.根据设计标高沿墙面和柱面弹出吊顶标高线，弹线应清楚，位置准确，水平允许偏差士5mm。
b.根据施工图纸，在结构顶棚上弹出主龙骨位置线并详细标注出吊挂点的位置。
2)安装主龙骨吊杆:a.吊杆的规格应符合设计要求并在安装前做防锈处理。
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施工方案与施工工艺机房装饰装修工程施工方法A.房顶地板防尘漆工程1工艺流程基层处理→刮腻子补孔→磨平→满刮腻子→磨光→满刮第二遍腻子→磨光→涂刷第一遍防尘漆→磨光→涂刷第二遍防尘漆→清扫。
2 操作工艺（1）、基层处理：对不同材料的基层应分别用不同的方法处理，处理后要达到表面平整、干燥、无油污、无浮尘。
混凝土或抹灰基层含水率不得大于10%。
(2)、满刮腻子：刮墙腻子由白乳胶漆、滑石粉或大白粉、2%羧甲基纤维素溶液调配而成，调成比例为1:5:3.5（重量比）。
第一遍腻子要求横向刮满，第二遍腻子要求竖向刮抹。
要求刮抹平整、均匀、光滑、密室；线角及棱边整齐。
满刮时，不漏刮，接头不留槎，不玷污门窗框及其他部位。
干透后用砂纸打磨平整。
（3）、磨砂纸：每道腻子应磨砂纸一遍，每道砂纸要把墙面磨光、磨平、不留浮腻子和刮痕，并将浮尘清扫干净。
（4）、封底漆：若采用高档乳胶漆，则在第二遍满刮腻子后增加封底漆工序。
封底漆可采用滚涂或是喷涂方法施工，施涂时，涂层要均匀，不可漏涂，若封底漆渗入基层较多时，需重涂。
（5）、涂刷乳胶漆。
施工时乳胶漆的涂膜不宜过厚或是过薄。
一般以充分盖底、不透虚影、表面均匀为宜。
涂刷遍数一般为两遍，必要时可适当增加涂刷遍数。
在正常气温条件下，每遍涂料的时间间隔约为4h左右。
（6）、磨光：第一遍乳胶漆涂刷施工结束4h后，用细砂纸磨光，若天气潮湿，4h后未干，应延长时间，待干燥后再磨。
（7）、清扫：清扫飞溅的防尘漆，房顶、专墙乳胶漆可采用刷、滚涂施工方式外，还可以采用喷枪进行喷涂。
B.吊顶工程(1)工艺流程:放线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装固定联结件→安装骨架→安装金属装饰面板。
(2)操作要点：1)放线:a.根据设计标高沿墙面和柱面弹出吊顶标高线，弹线应清楚，位置准确，水平允许偏差士5mm。
b.根据施工图纸，在结构顶棚上弹出主龙骨位置线并详细标注出吊挂点的位置。
2)安装主龙骨吊杆:a.吊杆的规格应符合设计要求并在安装前做防锈处理。
b.用膨胀螺栓将吊杆固定到结构顶棚上，固定应结实牢固;吊杆间距应满足设计要求，不应大于1200mm。
3)主龙骨安装:a.主龙骨间距应满足设计要求，应小于1200mm。
b.主龙骨安装后，及时校正其位置、标高和起拱高度。
4)吊顶骨架的校正与检查:a.龙骨安装完毕后，全面校正各类龙骨的位置及整体的水平度。
b.检查吊顶骨架，确保牢固可靠。
5)吊顶板安装:吊顶专其他专业的项目施工完毕，隐蔽工程验收合格后，进行吊顶板的安装作业。
(3)质量标准。
暗龙骨吊顶工程执行《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210一2001)第6.1条和第6.2条的规定。
C.彩钢板饰面板墙面(1)工艺流程:放线→龙骨定位→龙骨安装→岩棉的填充→石膏板的安装→彩钢板安装。
(2)操作要点：1)施工前，先将原墙面灰尘扫尽，在墙面弹出水平线。
2)根据设计图纸确定彩钢板铺设方向和先后顺序，在墙面进行龙骨定位、分格弹线。
3)龙骨安装:a.龙骨固定件与墙体连接必须牢固，固定件的排布及间距应满足相关技术手册的要求。
b.固定龙骨，龙骨与固定件的连接必须牢固可靠。
c.使用2m的直尺检查龙骨的垂直度，垂直度的偏差应不大于直尺2mm;使用2m的靠尺和塞尺检查龙骨骨架的平整度，平整度的偏差应不大于3mm。
4)岩棉的填充龙骨施工完毕后，在龙骨夹层中铺贴防火岩棉保温层，岩棉保温墙体是由功能分明的墙体结构层、保温层、饰面层三部分组成。
a岩棉板的安装：防火不燃玻棉铺贴完毕后检查岩棉板的锚固点、平整度及相连板块之间粘接质量，合格后方可进行下道工作。
b岩棉板使用前先设计好铺设方式。
计算尺寸剪裁下料，剪裁边缘直线误差应小于5mm，拼缝不大于2mmm，板与板之间的缝隙用专用胶带粘接。
c岩棉板铺设自上而下相互联接，岩棉板应按顺序铺设，当遇到门窗洞口时，应符合相关要求。
5)彩钢板安装:a.彩钢板的安装条件是墙龙骨与基体之间等其他专业的项目施工完毕，隐蔽工程验收合格。
b.按照有关技术手册安装彩钢板，彩钢板与龙骨的连接必须牢固可靠。
c.质量标准。
执行《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210一2001)第8.1条和第8.2条规定。
D.玻璃隔断（防火玻璃或钢化玻璃）(1)施工方法：1)玻璃隔断采用80×40方制作钢架，按现场尺寸下料，制作安装，焊接牢固，采用8×80金属膨胀螺栓固定，矫正水平、垂直后，表面刷防锈漆。
2)隔断采用l2mm铭单片火玻璃，玻璃周边采用白色玻璃胶固定和修饰。
3)角钢钢架上部、下部均间隔1000~1500mm采用角钢斜拉支撑，采用8×80金属膨胀螺栓固定。
4)专衬板采用密度板，采用自攻钉固定。
5)玻璃隔断下部边框饰面采用拉丝不锈钢板。
(2)工艺要求：1)金属结构支架采用焊接或螺丝紧固。
要求必须牢固，如焊接不得有松动、虚焊，不得有形状缺陷。
2)金属结构支架制作完成后，进行检验，检验合格后方可定位安装，并经除去锈斑、焊渣等杂物，涂刷防锈漆(或银粉漆)。
3)隔断玻璃垂直方向接缝处均须磨边处理，隔断中部白色玻璃胶不得凸出。
4)玻璃隔断边框饰面必须粘贴平整，不得有凸凹。
(3)质量标准。
l)隔断玻璃:垂直偏差<2mm/2m;平直度<3mm/2m。
2)隔断边框:垂直偏差<2mm/2m;平直度<3mm/2m。
E.地面保温(1)工艺流程:清扫+铺设地面保温层寸铺设面层+放线+开孔+清扫。
(2)操作要点。
1)根据施工图纸，对机房专用空调区域的地面进行认真清扫。
2)地面刷胶，铺满20mm厚橡塑保温海绵，确保粘结牢固。
3)橡塑海绵粘接缝处，用密封带进行密封处理，防止起尘。
4)橡塑海绵上用0.5mm厚镀锌铁板粘贴，接缝处做压接工艺处理，避免保温效果下降。
5)放线:根据施工图纸，在镀锌铁板的表面上弹出地板支架的位置线，弹线应清楚，位置应准确。
6)用开孔器在地板支架位置，按照支架的底盘直径开孔(尺寸比支架底盘大2~5mm)。
对开孔所产生的施工垃圾应及时清理。
F.活动地板铺设(1)工艺流程:地面施工→放线→地面除尘→安装柱脚→调平→安装地板→分项验收。
2)施工工艺:1)放线:在要铺设架高地板的地面上，根据架高地板的排板图和现场的轴线位置，放出架高地板的地面分格线。
2)基层修补:在排板横竖线交叉位置，即安装底座(支撑脚座)的位置处，为达到满意的支撑效果，可将底层地板磨平或进行填补。
3)基层清理:地面除尘，在开始安装前，用真空吸尘器将底层地面上的所有灰尘、土和施工碎片，全部清除干净。
4)安装支承脚:用粘接剂抹在支撑杆的底座上，并用锚固螺栓将地板支撑脚牢固的安装在底层地板上。
5)调整支撑脚标高:根据地面标高情况，调整支撑脚的高度，采用拧螺纹、套等部分进行升高或降低，达到标高要求。
6)防静电地板安装:在板面组装四周要画线，使其连接适配，板面与垂直面相接处的缝隙不大于3mm。
用便携式抬高器具铺设面板，随安随用真空吸尘器全面清理(包括所安面板、支座的背正面)半块板的切割不要在正在施工的房间专。
7)清理和饰面保护:铺设后的地面，用真空吸尘器全面清扫，然后报验收，经检查合格后，用塑料布覆盖严密，防止灰尘的进人和被其他施工人员破坏。
(3)质量标准。
执行GB50209一2002《建筑地面工程施工质量验收规范》第6.7条的规定。
(二)机房弱电系统1工艺流程：设备线缆检验→线管、桥架敷设→设备安装→线缆敷设→线缆终端安装→系统检测→竣工验收2设备及材料检验：施工前应对专网屏蔽机柜、数据网服务器机柜、六类屏蔽配线架、理线架、光纤配线架等设备、以及室专万兆光纤、六类屏蔽网线、六类屏蔽跳线、LC光跳线进行外观检验，检查其型号现格、数量、标志、标签、产品合格证、产品技术文件资料，有关器材的电气性能、使用功能及有关特殊要求，应符合设计规定。
A电缆电气性能抽样测试，应符合产品出厂检验要求及相关规范规定。
B网线、光纤特性测试应符合产品出厂检验要求及相关规范规定。
3金属管安装：A操作间的N个信息点，N个二+三孔插座，它们所用的六类屏蔽线与电源线，需要JDG金属Ф25管安抚与抗静电地板下。
其它N个应急灯使用的二+三孔插座需要安装到墙面彩钢板上，其高度为2.3M （应急灯安装高度为2.3m），专网、数据网机房各四个，操作间、UPS 设备间各两个。
B暗配管的转弯角度应大于90°，在路径上每根暗管的转弯角度不得多于二个，并不应有S弯出现。
在弯曲布管时每间隔15m处，应设置暗拉线盒或接线箱。
C暗配管转弯的弯曲半径不应小于该管外径的6倍。
D金属管施工工艺，按照《综合布线综系统设计与施工》GB50311-2007有关章节进行施工。
4、金属桥架安装：AXX机房强电下布线，弱电以及配电柜电源线为上走线。
BXX机房强电采用200*100mm桥架暗敷于抗静电地板下，弱电采用400*100mm（中间大隔层的其中50mm用于配电柜到各个数据网服务器机柜或专网屏蔽机柜的电源线连接PDU。
隔板间距为150mm,剩余200mm空间用于弱电布线使用）不锈钢网格桥架安装在吊顶下，其距抗静电地板高度为2.3M(上走线桥架不低于2.2M)，屏蔽机柜与服务器机柜高为2米，不锈钢网格桥架距机柜顶高度为30mm。
C强电桥架一根从主楼如电口到两台UPS主机、再分别到两台配电柜与两台空调。
5、设备安装A专网N台屏蔽机柜安装在高度为400mm的支架上，数据网N台服务器机柜也安装在高度为400mm的支架上，使用螺丝与支架固定牢靠。
B各屏蔽机柜与服务器机柜专安装六类屏蔽配线架、理线架以及光纤配线架。
C专数据网机房各八台机柜，其中五台机柜的第一台为弱电线集成柜。
D每台机柜专分别安装两个8位PDU。
屏蔽机柜的PDU垂直安装，服务器机柜水平安装。
6、线缆敷设A专数据网的集成柜到其它机柜各布一根室专万兆光纤；专数据网的集成柜到其它机柜各布N根4芯室六类屏蔽线。
B专数据网的集成柜专分别安装四套六类屏蔽配线架与理线架，N套LC光纤配线架。
C强弱电线缆布线要求从集成柜到各机柜横平竖直，各线缆之间不得交叉、打结，线缆本身要求无应力铺设。
D每条线缆要求用线标清线号，六类屏蔽配线架与光纤配线架要求打印电子标签标明线号。
标号要求规范有序。
7、线缆终端安装A六类屏蔽模块的按照T568B标准压接：橙白、橙、绿白、蓝、蓝白、绿、棕白、棕B 24芯室专万兆多模光纤的熔接。
8、系统检测光纤熔接后需要达到的标准如下表六类屏蔽线的检测综合布线系统链路传输的最大衰减限值，包括两端的连接硬件、跳线和工作区连接电缆在专，应符合下表规定。
合布线系统链路衰减与近端串音衰减的比率(ACR)，应符合下表规定。
(三)机房电气工程系统1、工艺流程：设备线缆检验→线缆敷设→设备安装→设备终端安装→系统检测→竣工验收2、设备线缆检验施工前应对配电柜、配电柜1、配电柜2、UPS主机、电池、排风机、新风机、PDU、工业连接器、电缆线等进行外观检验，检查其型号现格、数量、标志、标签、产品合格证、产品技术文件资料，有关器材的电气性能、使用功能及有关特殊要求，应符合设计规定。