选煤厂旋流器、溜槽、介质桶、刮板、混料桶、煤仓等设备抗磨防腐解决方案
清理毛煤仓技术措施(一)2024
清理毛煤仓技术措施（一）引言概述：清理毛煤仓是煤炭行业中必不可少的工作，为了确保安全、高效的清理过程，需要采取一系列的技术措施。
本文将以“清理毛煤仓技术措施（一）”为标题，分为五个大点进行阐述。
正文：一、安全清理措施1. 准备工作，包括制定安全计划、组织培训以及准备必要的防护设备。
2. 检查毛煤仓的结构和设备，确保其正常工作状态。
3. 确定清理区域的通风情况，制定相应的通风方案，以保证操作人员的安全。
二、煤仓内部清理措施1. 煤仓内部的煤层刮除，采用刮板输送机或挖掘机等设备进行刮除操作。
2. 清理煤仓底部的煤渣，排除积存的灰渣，以防止其堵塞输送设备。
3. 对于容易结块的湿煤，采取湿法喷水或使用清洗机进行清理。
4. 清理煤仓内的杂物，包括金属碎片、纸张等，以保证输送设备的正常运行。
5. 对于煤仓内可能出现的堆积物，采取定期排除的措施，避免堆积导致安全隐患。
三、清理设备维护措施1. 定期检查清理设备的工作状态，确保其正常运行。
2. 对清理设备进行维护保养，包括润滑、更换磨损零件等。
3. 做好设备的故障排除工作，及时修理和更换损坏的部件，以确保长期稳定运行。
四、煤仓保持技术措施1. 提高煤仓的密封性，减少煤尘的外泄，采用防尘设施和密封材料。
2. 控制煤仓中的湿度，避免湿煤堆积导致粘结。
3. 定期对煤仓进行保养，包括漆面维护、防锈涂层的修复等。
五、清理过程的监控措施1. 安装监测设备，实时监测煤仓内部的温度、湿度等参数，及时掌握清理过程的情况。
2. 设立清理过程的巡视点，进行巡视检查，以确保清理工作的正常进行。
3. 建立清理过程的日志记录，记录清理工作的进展和存在的问题，为后续的工作提供参考。
总结：清理毛煤仓的技术措施涉及安全清理、煤仓内部清理、清理设备维护、煤仓保持以及清理过程的监控等方面。
在实施清理工作时，必须严格按照这些技术措施操作，以保证清理工作的安全、高效进行。
同时，定期进行设备维护和煤仓保持工作，可以延长煤仓的使用寿命，提高整体工作效率。
选煤厂防腐施工组织方案
技术部分施工组织设计方案编制单位:河南省发源防腐绝热有限公司1、工程概况神华准能选煤厂毛煤仓上M12、N22两条胶带机，总长度约650米，上产品仓的703、704、713、714、715五条胶带机，总长约600米，胶带机机身钢结构和配套的落煤溜槽、支架及附属管道因长期处于封闭潮湿环境下运行，自投入运行以来从未进行过全面防腐处理，现腐蚀程度较为严重，为保护设备及钢结构安全和安全文明生产考虚，需进行全面防腐,彩钢墙面需更换、防腐处理。
本次工程共包括胶带机7台，包含跨胶带机过桥，胶带机走廊内的管道及电缆桥架、胶带机落煤溜槽、胶带机驱动间内的钢结构、管道等。
车间内的采暖、清水管道等，不包含彩钢走廊的型钢支架，不包含胶带机中部一座废弃的钢平台。
估算钢结构160吨，设备2400平米。
施工区域即生产区域，施工时段与生产运行交替进行，施工环境潮湿封闭，通风较差且煤灰很重，施工难度较大。
施工工艺采用人工与机械相结合除锈方法，工程材料采用丙烯酸脂肪族聚胺酯防腐漆,分两底两面四道涂刷。
2、编制依据2.1 依据HGJ229-1991《工业设备及管道防腐蚀工程施工及验收规范》2.2依据HGJ229-1991《工业设备及管道防腐蚀工程施工质量评定标准》2.3 参照SYJ-1984《钢制管道及储罐防腐蚀工程设计规范》2.4 依据GB-50224-95《工业建筑安装防腐蚀工程质量评定标准》2.5依据J502-2004《建筑给排水及采暖管道设备防腐蚀工程施工工艺标准》2.6依据J502-2004《工业厂房钢结构制作安工程施工及验收规范》3、总体施工组织布置及规划3.1技术准备施工前应充分做好技术准备工作,包括施工组织措施资料、施工技术措施资料、施工安全措施资料、工程材料出厂检验报告资料、开工报告申请资料、施工用电、动火申请资料。
3.2 人员安排准备为保证工期、质量，应按实际工程量和施工现场情况及工期要求，合理配备作业及管理人员很有必要。
选煤厂溜槽的改造方案
选煤厂溜槽的改造方案摘要针对当前选煤厂溜槽运行中存在的一些问题，本文提出了一种改造方案，旨在提高选煤效率、降低能耗、减少粉尘污染，同时实现装备的自动控制。
该方案主要包括了选煤厂溜槽的改变、设备的更新与改造、自动控制系统的应用等。
实验结果表明，本方案具有一定的可行性和实用性，能够为选煤厂的持续发展提供有力保障。
关键词：选煤厂；溜槽；改造；自动控制；效率提升正文一、选煤厂溜槽现状选煤厂溜槽是物料输送过程中的主要设备，通过溜槽将原煤从接收口运输到振动筛、破碎机等设备。
在实际生产中，选煤厂溜槽经常出现滑槽不平整、粉尘污染严重、能耗高等问题影响了选煤效率和经济效益。
二、改造方案设计为此，我们设计了一种改造方案，主要包括了溜槽的改变、设备的更新与改造、自动控制系统的应用等。
(一) 溜槽的改造1. 改善溜槽的结构：将溜槽的内部结构做出调整，增加角度，使加煤过程更为顺利，减少对原煤的破坏。
2. 优化溜槽表面材质：使用抗磨损的材料包覆，减少对溜槽的磨损，并使用防滑材料处理，避免滑槽不平整而影响选煤效率。
(二) 设备的更新与改造1. 更新选煤设备：现代化机械选煤的破碎机能够将原料的粉碎率提高到比较理想的水平，可大幅提高选煤效率。
2. 改造传输设备：现代传输设备将最新的物流技术引入到设计中，重点解决选煤厂内物料传输时的各种问题，如洗选后原煤水分含量较高、颗粒易碎、粘糊等。
(三) 自动控制系统的应用1. 使用物联网技术进行远程监视：通过物联网技术接入选煤厂设备，数据可以实时监测，随时随地了解现场运行状态。
2. 自动质量检测：采用先进的传感器技术，可以利用自动检测仪器实现选煤产品的实时检验，保证产品质量。
三、实验结果分析实验结果表明，改造后的选煤厂溜槽可以更好地控制煤料流动方向、增加储料数量，并且可以减少粉尘污染，保证生产区域相对清洁。
此外，实验表明，选择不同的传输设备对选煤的自动化水平产生了积极的影响，大大提高了选煤效率，精度更高。
煤矿设备耐冲击磨损部件解决方案浅谈—林树铮
煤矿耐冲击磨损部件解决方案浅谈谷志飞内蒙古一机集团1 煤矿耐冲击磨损部件概述煤炭开采主要分为井下和露天开采，主要设备为露天矿用推土机、电铲和自卸运输车，井下连采机等设备。
经过认真分析与技术、盈利风险评估，以现有技术可解决的煤炭设备高耐冲击磨损进口部件国产化替代的主要产品有：1.1 露天矿（1）大型推土机露天煤矿采用大型推土机进行地表土石方施工，除去煤层上方的土石方。
煤矿上常用的大型推土机有卡特彼勒的D11T和小松的大型推土机（图1，图2），主要耐冲击磨损部件有履带（图3）、松土器（图4）、推土铲（图5，图6）等。
图1 卡特彼勒D11T推土机图2 小松公司大型推土机图3 推土机履带图4 推土机松土器图5 推土机推土铲图6 推土机推土铲（2）斗轮式挖掘机露天矿广泛采用斗轮式挖掘机（图7）等开采设备，主要冲击磨损部位几种在铲斗（图8）。
铲斗在高负荷使用过程中部件磨损速度很快（图9～11），如斗齿、铲斗立缘、铲斗外侧耐磨衬板等。
图7 露天矿斗轮式挖掘机图8 矿用铲斗图9 煤矿用铲斗图10 斗齿磨损状态图11 斗齿磨损情况（3）重型矿用运输车露天矿广泛应用大吨位矿用自卸运输车（图12）运输煤炭。
作为承载煤炭运输的车厢（图13～15）由高强度、高耐磨进口低碳合金钢板焊接而成，表面覆盖可更换式的耐磨衬板，方便车厢维护。
图12 小松矿用自卸车图13 矿用自卸车的车厢（1）图14 矿用自卸车的车厢（2）图15 矿用自卸车的车厢（3）1.2 井下井下开采时连采机（图16）的行动系统，如履带、刮板、链轮和齿排等部件（图17～21），一直处于重载磨损状态，承受很大的拉应力和磨粒磨损，磨损速度快，使用寿命较低。
图16 连采机 图17 连采机履带图18连采机链轮 图19 煤炭输送带及其驱动齿排图20 链轮 图21 运输刮板1.3煤炭破碎原煤开采后需要经过破碎设备成为较为标准的煤块。
煤炭破碎设备（图22）的工作部件，例如破碎辊及耐磨齿套、锤头等（图23～25），需要承受很高的冲击应力和冲击磨损，部件的磨损速度快，消耗量较大。
屯兰矿洗煤厂重介质旋流器磨损规律及解决措施
２０１８．４．７ ２９．７９２９．６７２９．９０２９．８７２９．５６２９．９１２９．８７２９．６８２９．８０
２０１８．５．６ ２９．７８２９．６６２９．９０２９．８６２９．５５２９．９０２９．８７２９．６８２９．８０
平均 ２９．８２２９．７１２９．９２２９．８９２９．５９２９．９１２９．８８２９．７０２９．８０
旋流器壁初始厚度均 为 ３０ mm,根 据 表 １ 中 统 计
的 数 据 ,９ 个 测 点 的 平 均 磨 损 量 见 表 ２.
表 ２ ９ 个 测 点 平 均 磨 损 量 统 计
mm
测点
ABCDEFGHI 平均壁厚 ２９．８２２９．７１２９．９２２９．８９２９．５９２９．９１２９．８８２９．７０２９．８０ 平均磨损量 ０．１８ ０．２９ ０．０８ ０．１１ ０．４１ ０．０９ ０．１２ ０．３ ０．２
０ 引 言 屯兰矿是山西焦 煤 集 团 核 心 矿 井 之 一,年 产 量 在
５００ 万 吨 左 右 ,开 采 的 原 煤 几 乎 １００％ 都 需 要 进 入 选 煤 厂 洗 选 ,因 此 屯 兰 矿 选 煤 厂 年 处 理 能 力 约 为 ５００ 万 吨 . 目前,屯兰矿主选工 艺 采 用 的 是 三 产 品 重 介 质 旋 流 器 工 艺 ,由 于 长 时 间 的 重 负 荷 运 转 ,重 介 质 旋 流 器 的 内 部 磨损现象 较 为 严 重. 旋 流 器 内 部 磨 损 的 主 要 原 因 如 下:①原料进入到旋 流 器 前,本 身 带 有 较 大 速 度,加 上 洗 选 时 振 动 、冲 击 、摩 擦 等 因 素 ,导 致 旋 流 器 内 部 磨 损 ;
２０１８．１．５ ２９．８４２９．７２２９．９３２９．９０２９．６０２９．９１２９．８８２９．７０２９．９３２９．８９２９．５８２９．９１２９．８８２９．７０２９．８０
选煤厂粉尘污染治理措施
选煤厂粉尘污染治理措施发布时间：2022-05-07T09:18:07.188Z 来源：《新型城镇化》2022年9期作者：赵佳[导读] 粉尘作为洗煤厂的核心危害因素，其不仅对环境造成了严重污染，而且增加了原料实际耗损量，加大设备磨损，影响了最终产品质量。
神华巴彦淖尔能源有限责任公司内蒙古巴彦淖尔 015100摘要：粉尘作为洗煤厂的核心危害因素，其不仅对环境造成了严重污染，而且增加了原料实际耗损量，加大设备磨损，影响了最终产品质量。
呼吸性粉尘一经进入人体肺部，随时间推移，进入肺部粉尘量持续性升高，增加人体患肺病风险；粉尘具有一定的爆炸性，当其实际浓度达到一定标准时会引起爆炸，对煤矿及洗煤厂安全生产构成威胁，为生产人员带来严重的危害。
对此，有必要加强对选煤厂粉尘污染治理措施的研究。
关键词：选煤厂；粉尘污染；治理措施1选煤厂粉尘的危害煤矿选煤厂实际生产过程中，形成大量粉尘对多方面造成严重危害，需采取针对性措施予以防治，减少其选煤厂粉尘危害。
粉尘自身危害性主要体现在以下几方面。
对人体危害：接触粉尘人员未采取有效的防护措施，长期暴露于粉尘条件下实施作业，轻者会造成人体呼吸道疾病，重则引发煤肺病，煤肺病是煤矿工人常见职业疾病之一。
同时，长期与粉尘直接接触，会一定程度致使角膜炎、皮肤病等慢性疾病，一定程度损伤人体视觉、听觉，生产中易产生各类安全事故。
粉尘火灾：在电火花、点焊火焰等影响下，粉尘易集中于设备表面、电缆地沟、桥架等，增加发生火灾风险。
一般引起粉尘燃烧实际温度通常在700-800oC。
粉尘燃烧易造成电气火灾事故，在浮尘生产环境下，造成煤尘爆炸等事故，影响生产安全性及可靠性。
粉尘爆炸：煤体自身作为可燃物质，其以粉尘状态存在时，与空气接触面积大幅度增加，实际氧化能力较强，尤其针对干燥、高温条件下，氧化过程显著增加。
粉尘处于较低温度下，会释放大量可燃性气体，此类气体在高温作用下立即燃烧，并将其热量高速传输至周围粉尘，加速其分解燃烧速率。
选煤厂冬季三防防措施
选煤厂冬季“三防”安全管理措施为搞好选煤厂冬季“三防”（防火、防冻、防中毒）工作，确保冬季安全生产正常进行，结合选煤厂实际特制定冬季“三防”安全管理措施。
各生产车间要加强冬季消防工作宣传力度和消防知识贯彻，提高工人消防意识和对火灾事件的应急处置能力，对重点防火区域的岗位员工进行防火知识培训，加大对易发火区域设施配备的管理，确保消防器材数量足额配置。
一、“防冻”安全管理措施1、针对选煤厂实际情况，根据设备、工艺要求编写可行的防冻方案，做到每台设备、每条管道均由方案可行，有措施有专人负责。
2、各车间主任要组织员工做好厂房、栈桥的保温防寒防冻工作，及时对破损门窗、孔洞进行更换维修，对重点部位薄弱环节一定加大检查力度，防止容器管道阀门冻裂、泄露或凝结堵塞。
3、机电、检修人员加大对配电室、配电柜、浓缩池、给水管、浓缩车间、主厂房外漏管道加强巡查，发现问题及时汇报处理。
4、机修人员及时对取暖设施进行检查维护，在取暖期间定期对取暖设备进行检查，及时消除故障，在停机后一些不用的设备、管道务必排尽残留介质，特别注意死角的排空，防止设备、管道冻坏。
5、对一些低温易变质的物料应注意保温，怕热的物料不得放在暖气片附近，更不能压在暖气管线上。
二、“防火”安全管理措施1、冬季气候干燥，极易发生火灾事故，各生产班长、岗位人员要认真检查消防器材数量、完好性和有效性，每周组织一次全面的消防隐患排查，对全厂消防设备进行逐个摸查，发现有不能使用或者失效设施立即更换，确保岗位、厂区消防设施齐全可靠。
2、对重点区域进行消防巡查，厂房栈桥作为重点关照对象加强巡查力度，灭火消防设施做到每班检查，发现问题及时汇报。
3、加强机器设备运转监督，岗位司机加强巡查，防止其他故障致使三角带、皮带打滑冒烟引起事故。
4、严格用火管理，暖气片周围不得放易燃物。
进行用火作业要按规定办理动火手续，落实防火责任，做到人走火灭。
生产区域及厂区周边存在枯黄杂草及时清理。
洗煤厂溜槽清垃圾堵塞改造方案及措施
洗煤厂溜槽清垃圾堵塞改造方案及措施
洗煤厂溜槽清垃圾堵塞改造方案及措施涉及到环保和生产安全等方面的问题，需要有相关专业技术人员的指导和具体情况的了解。
下面给出一些常见的改造方案和措施供参考：
1.增加防堵装置：在溜槽的设计中，可以增加屏障或挡板等装置，以防止较大的垃圾或颗粒物进入溜槽，减少堵塞的概率。
2.定期清理维护：建议制定清理计划，定期对溜槽进行清理维护，及时清除堆积的垃圾和残渣。
清理时，需注意安全防护、使用合适的工具和设备。
3.增加清洗装置：可以在溜槽内部设置清洗装置，通过压缩空气、高压水等方式，定期或间断性地对溜槽进行清洗，有效减少堵塞的发生。
4.优化原料进料方式：根据实际情况，可以优化原料的进料方式，确保进料的稳定性和均匀性，减少溜槽内部堵塞的风险。
5.加强管理和培训：加强对操作人员的培训，提高他们的技术水平和安全意识，严格按照操作规程执行工作。
请注意，具体的改造方案和措施需要根据洗煤厂的具体情况、工艺流程和设备设施进行评估和设计。
建议联系相关专业技术人员或咨询专业机构，以获取更详细和可行的方案。
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2.19cm3
动态耐压强度
179MPa
抗折强度
27MPa
莫氏硬度
800
干缩率
0.1%
物理强度优点---由于耐磨陶瓷涂料采用无定向钢纤维和定向网状增强双重措施，通过耦合 进一步改善韧性，增加了系统的使用可靠性，可有效防止冲击力造成的破损和剥落。另外，由 于采取了多重补强措施，有效地改善了材料性能，耐磨陶瓷涂料具有较低的膨胀系数，体积稳 定，。加上无接缝的施工方法，结构完整，整体性能优异。
（三）、文明施工管理 1、 坚持“三按”（按图纸、按质量标准、按工艺要求）施工,接受监理公司的监督和指 导。 2、 施工现场孔洞处应设牢固的临时围栏，并要悬挂标志牌、氧气、乙炔、焊线应统一 摆放。 3、 施工过程中裁剪下来的钢板网要统一放置并悬挂标志，现场卫生每天下班前及时清 理。 4、 如有违反文明生产管理条例的人员应按工程现场安全处罚条例进行处罚。
（四）、施工前的准备 1、检查所有施工人员的劳保穿戴是否齐全； 2、检查施工所需工具和施工所需材料是否到位； 3、检查适宜的温度保证措施（详见温度要求）是否到位； 4、由我方负责人申请工程现场电气负责人检查我方配电柜并接通电源；
温度要求： 施工期间，施工地点的气温须控制在 5℃至 40℃之间，如气温过低时，材料本身及施工
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四、怀仁柴沟选煤厂溜槽设计方案
1、工况分析：
首先，根据业主提供的数据及图片，我们得知该溜槽使用的工况环境是非常恶 劣的，由于煤矸石没有经过破碎处理，尺寸在 300-500mm，因此，煤矸石在下落时 对溜槽产生的冲击是非常大的。矸石对溜槽的摩擦主要是由于冲击造成的，然后， 矸石在沿着溜槽下滑时还会产生一定的摩擦力，也会对溜槽表面层造成磨损。 溜槽数据：宽 550mm，落差 1.4m，角度 45 到 55 度之间。 现场照片：
确认强固网皆已牢固地覆盖于所有施工面 上。强固网的作用旨在耐磨陶瓷产品和设备牢 固的结合为一体，故必须牢固焊接。强固网需 采用未经电镀和油漆的 valor 专用网，其参考 尺寸如图：
4、混合与搅拌 (1) 在搅拌时于干粉中加入少量的水，倒水应均匀而且缓慢分次地进行。 (2) 加水后搅拌，约 3 分钟耐磨陶瓷的外观会从干粉状变为湿润和粘稠状。
Valor 系列耐磨陶瓷涂料是一种胶凝材料，由于原料采用特殊的处理方法和严格控制组成， 通过一系列的化学反应，使其能在一定温度下形成极高的强度及硬度，达到陶瓷的结合强度标 准，故又称耐磨陶瓷涂料或耐磨陶瓷砂浆。它具有施工方便，维护容易，成本低廉等特点而被 广泛采用。
Valor400 耐磨涂料产品：
化学技术优点--耐磨陶瓷涂料主要由骨料和超细结合粉等组成，根据不同的级配使颗粒达 最紧密堆积，体积密度大，其常温下强度可达 150MPa 以上，特殊产品高达 280MPa 以上。是普 通耐磨浇筑料无法比拟的。原料主要采用离子化合物和部分人工合成共价化合物，根据固体理 论，离子键和共价键属强结合键，而结合系统由于采用复合强化措施和特殊处理，形成化学结 合，所以强度和刚度很大，可有效抵御物料的高速冲击力和剪切应力。
的地位，而选煤业作为煤炭行业的一个重要分支，如何分选出品级、规格不同的各 种煤炭资源，并进行合理的利用，实现能源利用的最大化，是选煤业的重要使命与 义务。
所谓选煤是指利用原煤与其它物质的不同物理、物理－化学性质，在选煤厂内 用机械方法去除混在原煤中的杂质如：石块、淤泥等，把它分成不同质量、规格的 产品，以适应不同用户的需求。 二、行业背景：
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Valor400 耐磨涂料类属常温系列产品之一，其使用温度为 400℃，主要原料采用最大
颗粒 3mm 的人工合成金刚石和粒度小于 0.1 微米超细结合粉，
化学成分
Al2O3+ SiO2≥82%
硬化后密度
2.9 g/cm3
耐磨性（冲蚀磨损体积）
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（4）、表面完成之后，应注意保护表面以防止迅 速干化，通常用喷雾器将养护剂或水喷洒于表面 即可,在施工面边缘部位喷洒量需适当增加，防 止产生裂纹。 施工完毕的表面养护三天，再次检查整体质量， 确认合格后，整理工程竣工资料，移交客户方生 产使用。 （六）、产品质量承诺
安全文明施工管理 (一)、安全管理总则
1、 认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的生产方针，提高安全施工管理水平，确保在施 工作业过程中的安全生产和绿色环境。
2、 完善安全管理体制：建立健全安全管理机构、安全管理制度和安全施工措施。 3、 本措施依据现场要求及 valor 产品安全生产管理条例。 （二）、安全施工 1、 对上岗的所有员工进行上岗前为期三天的安全培训，并进行考试、身体检查，合格后方
可上岗； 2、 定期或不定期组织施工人员学习有关安全法规，每天检查施工现场，及时发现和消除事
故隐患，保证施工安全；
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3、 特殊的工种必须持证上岗，如电气、电焊必须由有资质的员工操作；在进行焊接工作时， 焊接部件必须接地，(以免发生安全事故和损坏主机设备)。
1、产品在介质桶中使用部位
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2、介质桶修补流程图
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1、严重腐蚀的介质桶
2、检查桶壁的磨损情况
4、对介质桶桶壁焊接钢网
3、对桶壁进行补焊处理
5、具备涂抹条件的介质桶 联系人：郭经理
6、搅拌耐磨料
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2、溜槽抗磨设计思路：
根据溜槽的工况环境分析，溜槽的主要磨损是由于煤矸石冲击及下滑摩擦造成 的，介于这两种形式，可采用以下形式减小摩擦损失： 1、 减小或分散煤矸石对溜槽的冲击力。传统上采用焊接“井”字格的形
式，以分散煤矸石的冲击，进而减轻摩擦。但由于使用的材料为钢板， 虽然韧性比较好，但是耐磨性能比较差，因此，通常在使用 3 个月后 就被磨完了，进而需要重新修补，设备不能正常运转给生产带来麻烦。 2、 采用我公司研发的新型耐磨陶瓷材料填充在溜槽表面的“井”字格内， 既可以分散煤矸石的冲击力，又可以增加其耐磨性。可以说是金属材 料与陶瓷材料的完美结合。
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西安维乐抗磨工程技术有限公司 三、产品特点及理化指标：
柔性耐磨陶瓷涂料是我公司在传统陶瓷涂料的基础上，针对选煤行业的 磨损腐蚀问题自主研发的具有自主知识产权的新型耐磨陶瓷材料。具有：施工方便 无接缝、整体性好，不受任何几何形状限制，抗机械振动、抗腐蚀、抗冲击，高韧 性、高强度、高耐磨性等特点。
由于原煤在洗选的过程中，选煤机械设备要经过一系列的碰撞、冲击、摩擦以 及一些化学物质的腐蚀，因此在很短的周期内就需要对这些设备进行维修甚至更换， 这样就增加了国家或者企业对设备的投资成本，并且频繁的设备维修会影响公司生 产计划及产量。
选煤厂比较容易磨损、腐蚀的设备主要有：旋流器、介质桶、溜槽、刮板、管 道等，由于这些设备需要在极其恶劣、复杂的环境下工作，因此使用寿命一般在 1-3 年，磨损严重的介质桶及溜槽，如果不做处理的话，基本上不到一年就磨坏了。
在选煤行业传统上采用铸石板作为一些设备的耐磨内衬材料，但是铸石板的主 要缺点：1、抗冲击性差容易破碎 2、板与板之间留有接缝煤泥容易渗入造成设备腐 蚀 3、使用水泥作为粘结剂，容易脱落。
当然，铸石板作为一种经济适用的耐磨材料的确为选煤企业解决了一定的磨损 问题，但是产品自身的缺陷性及不稳定性必定会影响到它的长期的使用价值。
8、对桶壁进行防腐处理
六、施工技术方案
7、涂抹耐磨料
编制原则 本施工技术方案编制的原则是本着从工程的实际情况和具体条件出发，在施工过程中合理 的组织施工，科学的进行管理来完成耐磨陶瓷涂料的施工作业。为了确保施工质量和施工周期 及安全，本施工方案要求施工现场做到工序、质量、安全严格把关，优化管理，组织安全文明 施工。 我们坚信，只要精心组织、严格管理、周密安排，努力的最在短时间内保质保量完成 valor 耐磨陶瓷产品的施工任务，确保做到优异的耐磨陶瓷涂料安装工程。
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3、溜槽抗磨设计方案
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五、平顶山田庄选煤厂应用案例
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1、产品在介质桶中使用部位
7
2、介质桶修补流程图
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六、施工技术方案
1、编制原则
8
2、安全管理总则
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3、文明施工管理
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4、施工前准备
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5、施工方法
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6、产品质量承诺
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7、技术及售后服务保证
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七、市场分析及经济效益分析
1、市场分析
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2、经济效益分析
环保优点----耐磨陶瓷涂料采用特种温度温合成原料，晶体发育好，性能稳定、结构完整， 不会和介质发生反应，是理想的惰性材料之一，可有效抵御使用环境介质作用和各种化学腐蚀。 耐磨陶瓷为无机非金属材料，成份和地球岩石圈成份相近，不会造成土质恶化和重金属离子污 染，是一种绿色环保型的产品。
联系人：郭经理
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八、关于维乐
14
九、工程业绩及客户反馈表
1、现场案例
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2、客户反馈表
19
3、客户列表
24
十、鸣谢及公司信息
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选煤行业设备抗磨防腐系统解决方案
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一、前言： 煤炭作为国家的能源支柱产业，对国民经济发展及国家能源安全具有极其重要