钢筋绑扎(全)Word版
钢筋绑扎规范要求Word版
钢筋绑扎规范要求1、操作工艺（1）将基础垫层清扫干净，用石笔和墨斗在上面弹放钢筋位置线。
（2）按钢筋位置线布放基础钢筋。
（3）绑扎钢筋。
四周两行钢筋交叉点应每点绑扎牢。
中间部分交叉点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移。
双向主筋的钢筋网，则需交全部钢筋相交点扎牢。
相邻绑扎点的钢丝扣成八字开，以免风片歪斜变形。
对于单向板，板钢筋可以用梅花扎，但梁边两道板钢筋必须满扎;对于双向板，则必须满扎。
梁筋与箍筋交叉点应该满扎；剪力墙也应该满扎。
钢筋工施工手册中有。
（4）大底板采用双层钢筋网时，在上层钢筋网下面应设置钢筋撑脚或混凝土撑脚，以保证钢筋位置正确，钢筋撑脚下应垫在下征钢筋网上。
见图10.6.2-1和图10.6.2–2。
钢筋撑脚的形式和尺寸如图10.6.2-1图10.6.2-2所示。
图10.6.2-1所示类型撑脚每隔1m放置1个。
其直径选用：当析厚h≤300mm时为8～10mm；当板厚h=300～500mm时为12～14mm。
当板厚h＞500mm时选用图10.6.2-2所示撑脚，钢筋直径为16～18mm。
沿短向通长布置，间距以能保证钢筋位置为准。
（5）钢筋的弯钩应朝上，不要倒向一边；双钢筋网的上层钢筋弯钩应朝下。
（6）独立基础、为双向弯曲，其底面短向的钢筋应放在长向钢筋的上面。
（7）现浇柱与基础连用的插筋，其箍筋应比柱的箍筋小一个柱筋直径，以便连接。
箍筋的位置一定要绑扎固定牢靠，以免造成柱轴线偏移。
（8）基础中纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度不应小于40mm，当无垫层时不应小于70mm。
（9）钢筋的连接：1）钢筋连接的接头宜设置在受力较小处。
接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍；2）若采用绑扎搭接接头，则接头相纵向受力钢筋的绑扎接头宜相互错开；钢筋绑扎接送连接区段的长度为1.3倍搭接长度（LL）；凡搭接接头中点位于该区段的的搭接接头均属于同一连接区段；位于同一区段内的受拉钢筋搭接接头面积百分率为25%；3）当钢筋的直径d＞16mm时，不宜采用绑扎接头；4）纵向受力的钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，连接区段的长度为35d（d为纵向受力钢筋的较大值）且不小于50mm。
(完整版)钢筋绑扎(全)
一、施工准备:1.1材料准备:三级钢筋（HRB4O0: 12、14、16、18、20、22。
所用钢筋要求有产品合格证及性能检测报告。
焊条：E43 E50型焊条；垫块、22#火烧丝、塑料卡、套筒。
按施工平面图中指定的位置，将加工好的钢筋分规格、使用部位、编号、分别加垫木堆放，应有标示牌，尤其要将直径相同的二、三级钢区分开，不能混用。
1.2主要机具：钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺二、施工作业条件：2.1钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀，除锈之后再运至绑扎施工作业面。
2.2熟悉图纸，要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。
2.3钢筋绑扎人员必须熟悉结构施工图和配筋图，明确各部位做法。
绑扎钢筋的火烧丝应按所绑扎的钢筋直径来切割火烧丝，并理顺整齐; 要求当钢筋绑扎完后钢筋骨架的火烧丝不得余留超过30mm2.4清扫与弹线：混凝土缝已剔凿验收合格；清扫绑扎的地点，弹出构件中线、边线及模板控制线，在楼层上弹出洞口线，并在模板上弹出板的每根钢筋的位置线。
2.5支撑体系及模板验收合格。
三、施工工艺：3.1框架柱子钢筋绑扎3.1.1工艺流程：清理校正柱子钢筋并套柱子箍筋-柱子直螺纹接头连接-画线绑扎箍筋-垫设混凝土保护层垫块-自检与报验验收3.1.2清理校正钢筋（套柱子钢筋）：柱子钢筋外表面的水泥浆，污染物等在钢筋绑扎前清除干净。
检查预留钢筋的接头位置及错开距离、保护层厚度等，如发现钢筋位移偏差大于2cm时，请示技术主管人员出示处理方案，对个别有位移的可按1: 6的弯度调整到位（即竖向钢筋每60mn高，水平方向调整10mm）。
交底内容：3.1.3钢筋接头要符合本交底要求。
机械连接接头等级为I级。
接头采用直螺纹套筒连接时，两人操作，将套筒上紧，丝扣外露不大于一个。
然后套筒逐一检查一遍确保套筒上紧。
钢筋接头在楼层板面上的设置距离，及相邻纵筋机械连接接头错开距离见图1。
6E取柱子箍筋起步筋距地面50mm柱定位筋第一道距混凝土表面为200mm其上1000m设置一道。
《钢筋绑扎及安装》word版
查保证资料
出厂合格证明编号：20120403-06、20120402-01
性能复检报告编号：RZ11200438、RZ11200441
2
加工质量
受力钢筋的弯钩和弯折、箍筋的末端弯钩形式等应符合GB20204的相关规定和设计要求。
观察
查施工记录
符合GB20204的相关规定和设计要求
3
钢筋连接
纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求，受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，其接头应按GB50204的相关规定进行力学性能检验。
±10
每3米
1
7
焊接预埋件
中心线位置
3
每件
1
2
1
3
1
3
2
1
1
3
1
10
10
100
水平高差
±3
2
1
1
1
2
3
-2
-1
-3
2
10
10
100
8
受力钢筋保护层
基础
0～+10
每1米
1
5
6
11
9
8
13
4
10
4
5
10
10
80
板、墙、拱
0～+3
每5米
1
平均合格率（﹪）
95
施工单位检查评定结论
主控项目及一般项目均符合规范及设计要求 项目专业质量检查员：
检查
项目
序号
检查内容
检查依据/允许偏差（规定值）（mm）
检查数量
检查数量/实测点偏差或实测值
范围
点数
1
钢筋绑扎全
图3:箍筋弯钩叠合处交错布置与拉筋节点图
3.１.５钢筋绑扎后，要求按照控制线检查调整钢筋位置，然后垫设混凝土保护层垫块。混凝土保护层的塑料垫块要求卡在柱子竖筋上，卡环要卡紧;卡环间距为６0０mm，成梅花型布置且离开地面１０0mｍ处就要在四周每个侧面加2个卡环;垫块要求避开十字交叉处。框架柱的保护层为30mm。
按施工平面图中指定的位置，将加工好的钢筋分规格、使用部位、编号、分别加垫木堆放，应有标示牌,尤其要将直径相同的二、三级钢区分开,不能混用。。
1.2主要机具:
钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。
二、施工作业条件：
2.1钢筋绑扎前,应检查有无锈蚀，除锈之后再运至绑扎施工作业面。
（3)连梁箍筋弯钩角度为１35°，平直长度为10ｄ与75mm二者较大值。
（4)洞顶连梁的主筋均伸过洞边长度为lａe且≥7０0mm,箍筋应加密。
(５）连梁锚固钢筋分别与墙体钢筋绑扎在一起，交点处均用缠扣绑扎。连梁主筋有双排筋时，绑扎时特别注意双排筋之间的距离：即不小于一个主筋的直径,且不小于25mm。连梁（过梁)保护层厚2５mm。
交底内容：
３.１.3钢筋接头要符合本交底要求。机械连接接头等级为Ⅰ级。接头采用直螺纹套筒连接时,两人操作，将套筒上紧,丝扣外露不大于一个。然后套筒逐一检查一遍确保套筒上紧。钢筋接头在楼层板面上的设置距离,及相邻纵筋机械连接接头错开距离见图1。
图1:框架柱子机械接头及定位钢筋位置图
3.1．4柱箍筋绑扎:在已立好柱子的主筋上用粉笔画出箍筋间距(箍筋中到中距离)。然后套入箍筋,要求箍筋的最下边距混凝土表面为50mm,并且在混凝土表面上２00mm处设置第一道定位箍筋,其上１000mｍ设置一道定位钢筋。圆柱螺旋箍筋开始与结束处都有水平段长度一圈半。箍筋与主筋要求垂直和密贴，箍筋的绑扎要求用缠扣,绑扎丝朝柱内；箍筋的弯钩叠合处沿柱子竖筋交错布置。箍筋收头处弯钩为135度,平直长度分别为１0d与7５ｍm二者较大值。圆柱螺旋箍筋在每层柱子上口处要求甩出1.２Ｌａe长的钢筋置于柱子主筋内侧,要求甩出的螺旋箍筋暂时与柱子主筋用三道绑扎丝固定（顺扣)，待与上层箍筋搭接用；并要求螺旋箍筋在柱子上口(即梁底标高部位）下返2０ｍｍ处增设箍筋一圈，见下图2。筋具体位置见各层墙柱大样图,拉筋要求钩住箍筋,见图3。
独立柱基础钢筋绑扎.word
4）柱箍筋绑扎：
A．在立好的柱子竖向钢筋上，用粉笔画出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动，由上往下宜采用缠扣绑扎。
B．箍筋与主筋要垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。
5．质量标准
(1)保证项目：
1)钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。
2)带有颗粒状和片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。钢筋表面应保持清洁。
3)钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范规定。
4)钢筋对焊接头的机械性能结果必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。
(2)基本项目：
1)缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10%且不应集中。
2)弯钩的朝向应正确。绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。
3)箍筋的间距数量应符合设计要求，有抗震要求时，弯钩角度为135度，弯钩平直长度为10ｄ。
4)钢筋对焊接头I、Ⅱ、Ⅲ级钢筋无烧伤和横向裂纹，焊包均匀。对焊接头处弯折不大于4度，对焊接头处钢筋轴线的偏移不大于0．1ｄ且不大于2mm。
（4）双层钢筋楼板（现浇）应加马凳。
2．主要机具
钢筋钩子、钢筋扳子、小撬棍、脚手架、钢丝刷、绑扎架、断火烧丝铡刀、粉笔、钢筋运输车。
3．作业条件
1）加工配制好的钢筋进场后，应检查是否有出厂证明、复试报告，并按施工平面图中指定位置，按规格、部位、编号分部加垫木堆放。
（2）钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀现象，除锈之后再运至绑扎部位。
2）绑扎接头的搭接长度应符合设计要求，如无设计要求时应按表2－39。
受力钢筋绑扎接头的搭接长度 表2－39
(完整word版)钢筋绑扎技术交底
技术交底记录工程名称xxxxxx工程施工单位xxxxx有限公司交底部位20#、21#、22#、25#、26#基础及主体钢筋绑扎及安装工序名称钢筋绑扎交底提要交底内容：一、施工准备●材料1.钢筋出场合格证、复验报告均符合设计和规范要求。
2.20-22号火烧丝、水泥砂浆垫块、墙双排钢筋梯形支撑架等均准备就绪。
●作业条件1.墙、柱（暗柱）、门洞口线已弹出，并经过核查验收，可以进入墙筋绑扎工序。
2.墙、柱钢筋位移超过《规范》规定的已经得到更正，保护层厚度满足图纸和规范要求，（墙水平筋最小保护层为10mm，柱梁箍筋最小保护层为15mm），钢筋已经清理完毕，墙、柱（暗柱）与板施工缝已凿毛，清理干净。
3.钢筋经过除锈，调直。
图纸、配料表和现场钢筋在规格、尺寸、加工形状、数量一致，加工偏差在允许之内。
二、操作规程●柱（暗柱）钢筋绑扎1.在已弹柱线的基础上，检查下部上来的钢筋是否在放线范围内，纵向钢筋的净距必须大于50mm，上部接插的钢筋应根据下部伸上来的钢筋离柱边线的距离，调整其平面位置。
2.每次绑扎前应将部分钢箍先套在伸出的钢筋上，然后插筋。
先四角后其余，箍筋与纵筋垂直，箍筋勾口处应上下转着沿四角错开，不得只沿一根或两根纵筋错开，箍筋与主筋交点处点点绑扎，绑口间相互应成八字。
3.柱上、下两端箍筋应加密，加密区长度及箍筋的间距符合设计要求。
●剪力墙墙钢筋绑扎1.先立2-4根竖筋，并画好横筋分档标志，然后于下部及齐胸处绑两根横筋固定好位置，并在横筋上画好分档标志，然后绑其余竖筋，然后绑其余横筋。
其中第一步起步筋为50。
鲁JJ—0052.双排钢筋之间的拉筋应按设计要求的钢筋直径和间距绑扎，钩点在立筋和横筋的交接处，弯钩呈135°，不能弯成90°，拉筋与外皮水平钢筋钩牢，不能松动。
3.保护层厚度用带铁丝的15mm垫块绑在水平筋上，也可在竖筋上加焊梯形撑和支持棍，间距1.2米，支模棍的两端焊点位置应预先标出。
钢筋绑扎(全)之欧阳家百创编
一、施工准备：欧阳家百（2021.03.07）1.1材料准备：三级钢筋（HRB400）：12、14、16、18、20、22。
所用钢筋要求有产品合格证及性能检测报告。
焊条：E43、E50型焊条；垫块、22#火烧丝、塑料卡、套筒。
按施工平面图中指定的位置，将加工好的钢筋分规格、使用部位、编号、分别加垫木堆放，应有标示牌，尤其要将直径相同的二、三级钢区分开，不能混用。
1.2 主要机具：钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。
二、施工作业条件：2.1 钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀，除锈之后再运至绑扎施工作业面。
2.2 熟悉图纸，要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。
2.3 钢筋绑扎人员必须熟悉结构施工图和配筋图，明确各部位做法。
绑扎钢筋的火烧丝应按所绑扎的钢筋直径来切割火烧丝，并理顺整齐；要求当钢筋绑扎完后钢筋骨架的火烧丝不得余留超过30mm。
2.4清扫与弹线：混凝土缝已剔凿验收合格；清扫绑扎的地点，弹出构件中线、边线及模板控制线，在楼层上弹出洞口线，并在模板上弹出板的每根钢筋的位置线。
2.5 支撑体系及模板验收合格。
三、施工工艺：3.1框架柱子钢筋绑扎3.1.1工艺流程：清理校正柱子钢筋并套柱子箍筋→柱子直螺纹接头连接→画线绑扎箍筋→垫设混凝土保护层垫块→自检与报验验收3.1.2清理校正钢筋（套柱子钢筋）：柱子钢筋外表面的水泥浆，污染物等在钢筋绑扎前清除干净。
检查预留钢筋的接头位置及错开距离、保护层厚度等，如发现钢筋位移偏差大于2cm时，请示技术主管人员出示处理方案，对个别有位移的可按1：6的弯度调整到位(即竖向钢筋每60mm高，水平方向调整l0mm)。
交底内容：3.1.3钢筋接头要符合本交底要求。
机械连接接头等级为Ⅰ级。
接头采用直螺纹套筒连接时，两人操作，将套筒上紧，丝扣外露不大于一个。
然后套筒逐一检查一遍确保套筒上紧。
钢筋接头在楼层板面上的设置距离，及相邻纵筋机械连接接头错开距离见图1。
钢筋绑扎(全)之欧阳德创编
一、施工准备：时间：2021.03.07 创作：欧阳德1.1材料准备：三级钢筋（HRB400）：12、14、16、18、20、22。
所用钢筋要求有产品合格证及性能检测报告。
焊条：E43、E50型焊条；垫块、22#火烧丝、塑料卡、套筒。
按施工平面图中指定的位置，将加工好的钢筋分规格、使用部位、编号、分别加垫木堆放，应有标示牌，尤其要将直径相同的二、三级钢区分开，不能混用。
1.2 主要机具：钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。
二、施工作业条件：2.1 钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀，除锈之后再运至绑扎施工作业面。
2.2 熟悉图纸，要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。
2.3 钢筋绑扎人员必须熟悉结构施工图和配筋图，明确各部位做法。
绑扎钢筋的火烧丝应按所绑扎的钢筋直径来切割火烧丝，并理顺整齐；要求当钢筋绑扎完后钢筋骨架的火烧丝不得余留超过30mm。
2.4清扫与弹线：混凝土缝已剔凿验收合格；清扫绑扎的地点，弹出构件中线、边线及模板控制线，在楼层上弹出洞口线，并在模板上弹出板的每根钢筋的位置线。
2.5 支撑体系及模板验收合格。
三、施工工艺：3.1框架柱子钢筋绑扎3.1.1工艺流程：清理校正柱子钢筋并套柱子箍筋→柱子直螺纹接头连接→画线绑扎箍筋→垫设混凝土保护层垫块→自检与报验验收3.1.2清理校正钢筋（套柱子钢筋）：柱子钢筋外表面的水泥浆，污染物等在钢筋绑扎前清除干净。
检查预留钢筋的接头位置及错开距离、保护层厚度等，如发现钢筋位移偏差大于2cm时，请示技术主管人员出示处理方案，对个别有位移的可按1：6的弯度调整到位(即竖向钢筋每60mm高，水平方向调整l0mm)。
交底内容：3.1.3钢筋接头要符合本交底要求。
机械连接接头等级为Ⅰ级。
接头采用直螺纹套筒连接时，两人操作，将套筒上紧，丝扣外露不大于一个。
然后套筒逐一检查一遍确保套筒上紧。
钢筋接头在楼层板面上的设置距离，及相邻纵筋机械连接接头错开距离见图1。
钢筋绑扎(全)之欧阳理创编
一、施工准备：时间：2021.03.05 创作：欧阳理1.1材料准备：三级钢筋（HRB400）：12、14、16、18、20、22。
所用钢筋要求有产品合格证及性能检测报告。
焊条：E43、E50型焊条；垫块、22#火烧丝、塑料卡、套筒。
按施工平面图中指定的位置，将加工好的钢筋分规格、使用部位、编号、分别加垫木堆放，应有标示牌，尤其要将直径相同的二、三级钢区分开，不能混用。
1.2 主要机具：钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。
二、施工作业条件：2.1 钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀，除锈之后再运至绑扎施工作业面。
2.2 熟悉图纸，要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。
2.3 钢筋绑扎人员必须熟悉结构施工图和配筋图，明确各部位做法。
绑扎钢筋的火烧丝应按所绑扎的钢筋直径来切割火烧丝，并理顺整齐；要求当钢筋绑扎完后钢筋骨架的火烧丝不得余留超过30mm。
2.4清扫与弹线：混凝土缝已剔凿验收合格；清扫绑扎的地点，弹出构件中线、边线及模板控制线，在楼层上弹出洞口线，并在模板上弹出板的每根钢筋的位置线。
2.5 支撑体系及模板验收合格。
三、施工工艺：3.1框架柱子钢筋绑扎3.1.1工艺流程：清理校正柱子钢筋并套柱子箍筋→柱子直螺纹接头连接→画线绑扎箍筋→垫设混凝土保护层垫块→自检与报验验收3.1.2清理校正钢筋（套柱子钢筋）：柱子钢筋外表面的水泥浆，污染物等在钢筋绑扎前清除干净。
检查预留钢筋的接头位置及错开距离、保护层厚度等，如发现钢筋位移偏差大于2cm时，请示技术主管人员出示处理方案，对个别有位移的可按1：6的弯度调整到位(即竖向钢筋每60mm高，水平方向调整l0mm)。
交底内容：3.1.3钢筋接头要符合本交底要求。
机械连接接头等级为Ⅰ级。
接头采用直螺纹套筒连接时，两人操作，将套筒上紧，丝扣外露不大于一个。
然后套筒逐一检查一遍确保套筒上紧。
钢筋接头在楼层板面上的设置距离，及相邻纵筋机械连接接头错开距离见图1。
(完整word版)钢筋绑扎技术交底.doc
技术交底记录编号表式 C2-1工程名称罗兰春天项目一期楼交底日期2017-2-8施工单位中铁七局集团郑州工程有限公司分项工程名称交底提要钢筋绑扎技术交底交底内容：依据图纸要求和图集规范。
本工程各部位、构件设计所采用的钢筋型号、规格以及工程工期、质量、成本等综合考虑，水平钢筋直径≥16mm时采用直螺纹套筒连接，竖向钢筋直径≥ 16mm时采用焊接，钢筋直径＜16mm时采用搭接绑扎连接。
1)钢筋接头布置要求钢筋的接头设在受力较小处。
同一纵向受力钢筋不可设置两个或两个以上的接头。
接头的末端至钢筋弯起点的距离不小于钢筋直径的10 倍。
接头应相互错开，当采用搭接接头时，从任一接头中心至 1.3倍搭界长度区段范围内，（或当采用机械及焊接接头时在任一接头中心至长度为钢筋直径的35 倍且不小于 500mm的区段范围内）有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率应符合下表规定。
受力钢筋接头面积占受力钢筋总面积的百分率接头型式受拉区受压区绑扎搭接接头≤25% ≤ 50%机械或焊接接头≤50% ≤ 50%2)钢筋绑扎搭接连接钢筋绑扎接头的搭接长度及接头位置须符合抗震规范要求。
受拉区域内，HPB300钢筋绑扎接头的末端须做弯钩，HRB400 钢筋可不做弯钩。
但搭接长度不小于钢筋直径的35 倍。
钢筋搭接处，须在中心和两端用铁丝扎牢。
钢筋接头中，板下部钢筋不得在跨中搭接，板上部钢筋不得在支座搭接。
梁的底部纵向钢筋的连接位置，选择在支座或支座两侧的1/3跨度内，不应在跨中连接，梁的上部纵向钢筋在跨中 1/3范围内连接，不应在支座处连接，技术负责人交底人接受交底人编号表式 C2-1工程名称罗兰春天项目一期楼交底日期2017-2-8施工单位中铁七局集团郑州工程有限公司分项工程名称交底提要钢筋绑扎技术交底交底内容1、底板钢筋绑扎1)准备工作绑扎前熟悉图纸，确定钢筋穿插就位顺序，并与有关工作作好配合工作，如支摸、水电管线等与绑扎的关系，确定施工方法。
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一、施工准备：
1.1材料准备：
三级钢筋（HRB400）：12、14、16、18、20、22。
所用钢筋要求有产品合格证及性能检测报告。
焊条：E43、E50型焊条；垫块、22#火烧丝、塑料卡、套筒。
按施工平面图中指定的位置，将加工好的钢筋分规格、使用部位、编号、分别加垫木堆放，应有标示牌，尤其要将直径相同的二、三级钢区分开，不能混用。
1.2 主要机具：
钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。
二、施工作业条件：
2.1 钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀，除锈之后再运至绑扎施工作业面。
2.2 熟悉图纸，要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。
2.3 钢筋绑扎人员必须熟悉结构施工图和配筋图，明确各部位做法。
绑扎钢筋的火烧丝应按所绑扎的钢筋直径来切割火烧丝，并理顺整齐；要求当钢筋绑扎完后钢筋骨架的火烧丝不得余留超过30mm。
2.4清扫与弹线：混凝土缝已剔凿验收合格；清扫绑扎的地点，弹出构件中线、边线及模板控制线，在楼层上弹出洞口线，并在模板上弹出板的每根钢筋的位置线。
2.5 支撑体系及模板验收合格。
三、施工工艺：
3.1框架柱子钢筋绑扎
3.1.1工艺流程：清理校正柱子钢筋并套柱子箍筋→柱子直螺纹接头连接→画线绑扎箍筋→垫设混凝土保护层垫块→自检与报验验收
3.1.2清理校正钢筋（套柱子钢筋）：柱子钢筋外表面的水泥浆，污染物等在钢筋绑扎前清除干净。
检查预留钢筋的接头位置及错开距离、保护层厚度等，如发现钢筋位移偏差大于2cm时，请示技术主管人员出示处理方案，对个别有位移的可按1：6的弯度调整到位(即竖向钢筋每60mm高，水平方向调整l0mm)。
交底内容：
3.1.3钢筋接头要符合本交底要求。
机械连接接头等级为Ⅰ级。
接头采用直螺纹套筒连接时，两人操作，将套筒上紧，丝扣外露不大于一个。
然后套筒逐一检查一遍确保套筒上紧。
钢筋接头在楼层板面上的设置距
离，及相邻纵筋机械连接接头错开距离见图1。
柱子箍筋起步筋距地面50mm。
柱定位筋第一道距混凝土表面为200mm，其上1000mm设置一道。
图1：框架柱子机械接头及定位钢筋位置图
3.1.4 柱箍筋绑扎：在已立好柱子的主筋上用粉笔画出箍筋间距（箍筋中到中距离）。
然后套入箍筋，要求箍筋的最下边距混凝土表面为50mm，并且在混凝土表面上200mm处设置第一道定位箍筋，其上1000mm 设置一道定位钢筋。
圆柱螺旋箍筋开始与结束处都有水平段长度一圈半。
箍筋与主筋要求垂直和密贴，箍筋的绑扎要求用缠扣，绑扎丝朝柱内；箍筋的弯钩叠合处沿柱子竖筋交错布置。
箍筋收头处弯钩为135度，平直长度分别为10d与75mm二者较大值。
圆柱螺旋箍筋在每层柱子上口处要求甩出1.2Lae长的钢筋置于柱子主筋内侧，要求甩出的螺旋箍筋暂时与柱子主筋用三道绑扎丝固定（顺扣），待与上层箍筋搭接用；并要求螺旋箍筋在柱子上口（即梁底标高部位）下返20mm处增设箍筋一圈，见下图2。
筋具体位置见各层墙柱大样图，拉筋要求钩住箍筋，见图3。
纵筋
内环定位筋
弯钩135度，平直
螺旋箍筋在柱子上口（即梁底标高部
位）下返20mm处水平方向增设箍筋一
圈，然后甩出搭接长度1.2Lae的箍
筋置于柱子内侧，甩出箍筋暂时与柱
子主筋用三道顺扣绑扎固定。
1
.
2
L
a
e
2
设置三道
图2：螺旋箍筋端部与搭接构造图
图3：箍筋弯钩叠合处交错布置与拉筋节点图
3.1.5 钢筋绑扎后，要求按照控制线检查调整钢筋位置，然后垫设混凝土保护层垫块。
混凝土保护层的塑料垫块要求卡在柱子竖筋上，卡环要卡紧；卡环间距为600mm ，成梅花型布置且离开地面100mm 处就要在四周每个侧面加2个卡环；垫块要求避开十字交叉处。
框架柱的保护层为30mm 。
3.1.6柱子变截面处钢筋处理措施：变截面柱子主筋连接构造如图4所示。
（c≤Hb/6）
（c≥Hb/6）
图4：柱子变截面处节点图
3.1.7柱子收头做法如图5所示，柱头纵筋无论弯折均须伸至柱顶。
3.1.8 在进行自检与交接检查合格的基础上，上报监理验收合格后方可进行下道工序的施工。
3.2.3暗柱钢筋绑扎：
（1）暗柱纵筋连接：暗柱纵筋直径≥18时采用机械连接，连接方法如同框架柱子。
暗柱连接图见图6。
暗柱及剪力墙钢筋直螺纹连接暗柱及剪力墙钢筋搭接
图6：暗柱及剪力墙竖向钢筋连接图
（2）暗柱箍筋绑扎：按设计要求的间距计算好每根柱箍筋的数量，先将箍筋套在下层伸出的待接钢筋上，然后再套柱子纵筋。
在绑好的竖向钢筋上，用粉笔划出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移，由上往下缠扣绑扎，但箍筋的开口处要相互错开，最下面的一根箍筋距离楼板面30mm 。
箍筋与主筋要垂直密贴，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的交点成梅花状交错绑扎；箍筋及拉筋端头弯钩角度为135°，平直长度为10d 与75mm 二者较大值。
所有绑扎丝扣均朝向柱内侧。
柱边与墙交接处，墙立筋距柱要保证50mm 的距离。
绑扎暗柱筋时，要用线坠将柱筋吊垂直，特别注意阴阳角部位的垂直度。
暗柱保护层塑料垫块的卡环卡在竖筋上要卡紧，卡环间距为600mm ，且离开地面100mm 处就要在每个侧面
加2个卡环，暗柱的保护层为30mm。
3.2.4连梁（过梁）钢筋绑扎：
（1）先在门窗洞口两侧暗柱上面画好连梁的上皮和下皮标高线，根据连梁上皮拉标高线及洞口宽度将所需的箍筋按数量套入连梁上部钢筋，并将连梁上部主筋绑扎固定在暗柱上。
（2）接着将连梁的下部主筋穿入箍筋内，按要求绑在暗柱上，然后在连梁主筋上画出箍筋间距线，根据间距线绑扎连梁箍筋。
连梁第一个箍筋进墙洞口边50mm。
（3）连梁箍筋弯钩角度为135°，平直长度为10d与75mm二者较大值。
（4）洞顶连梁的主筋均伸过洞边长度为lae且≥700mm，箍筋应加密。
（5）连梁锚固钢筋分别与墙体钢筋绑扎在一起，交点处均用缠扣绑扎。
连梁主筋有双排筋时，绑扎时特别注意双排筋之间的距离：即不小于一个主筋的直径，且不小于25mm。
连梁（过梁）保护层厚25mm。
(6)过梁或连梁上预埋套管与预留孔洞要求加筋时，加强筋每边伸过洞边Lae。
过梁箍筋两端各进入暗柱一个，第一个过梁箍筋距暗柱边50mm。
在建筑物的顶层连梁伸入墙体的全部锚固长度范围按要求绑扎箍筋。
3.2.5 墙体钢筋绑扎：
（1）检查校正预留筋尺寸、位置：
根据底板砼上弹出的墙身及门窗洞口位置线，再次校正甩槎长度及预埋钢筋位置，如有接槎长度不够或位移时，要及时纠正，合格后再绑扎钢筋。
（2）划线及定位：
A、绑扎墙体钢筋时，先在暗柱主筋上画好水平筋分档标志线，然后在齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画出竖筋分档标志线。
B、为控制墙体水平钢筋的间距，绑扎时要求绑双“F”卡，确保钢筋位置准确。
双“F”卡采用直径12至14的螺纹钢筋制作,端部要求用无齿锯锯齐，并涂刷防锈漆。
双“F”筋纵横间距1200mm设置；双“F”筋绑扎时要求扣紧水平向钢筋并用缠扣绑扎牢固。
绑扎样式如图7。
说明：1、双 卡采用直径12-14的螺纹钢制作。
2、纵横间距600，梅花形布置，端头点刷防锈漆。
图7：双“F”钢筋绑扎图
（3）墙筋绑扎：
A、竖向筋第一根距离暗柱50mm，作为墙体竖向钢筋绑扎时的起步筋，接下来按要求间距绑扎竖向墙筋。
B、在绑水平筋之前要调整每根立筋的位置。
水平钢筋最下面一根起步筋距离楼面50mm。
与竖向钢筋逐扣绑扎牢固。
绑扎时要拉上小白线，并提前在两端暗柱筋或墙体立筋上用粉笔画上每根水平筋的位置，间距200mm。
剪力墙水平钢筋要求每隔一根错开搭接。