产品质量提升季活动实施方案.
产品质量提升实施方案
产品质量提升实施方案1. 设立质量改进小组为了提升产品质量，首先需要成立一个专门的小组，负责制定和实施质量改进计划。
该小组应由跨部门的专业人员组成，包括质量管理、生产、研发、销售等方面的人员。
小组成员应该具有丰富的经验和技能，能够协调各个部门之间的工作。
2. 分析现有质量管理体系对现有的质量管理体系进行全面的分析，确定存在的问题，包括制度缺陷、程序不完善、工作方法不合理等等。
通过分析现有的质量管理体系，找出问题的根源，并提出相应的解决方案。
3. 引入先进的工具和方法为了提高产品质量，可以采用现代化的管理工具和方法，如全面品质管理（TQM）、六西格玛、质量成本管理等。
这些工具和方法可以帮助企业深入了解客户需求，提高生产效率和产品质量。
4. 加强人员培训人是企业最宝贵的资源，为了提高员工技能和知识水平，企业应该加强对员工的培训和激励。
培训的内容包括产品知识、生产技能、质量控制技术等方面的知识。
通过培训，员工可以更好地理解产品质量的重要性，提高自身的职业技能和质量意识。
5. 强化过程控制过程控制是保证产品质量的重要手段，应该对所有的生产过程进行全面控制。
企业可以采用SPC（过程控制统计学）方法，通过对生产过程中的数据进行统计和分析，及时发现问题，并进行纠正和改进。
在过程控制中，还应该严格执行各项操作规程和标准操作程序（SOP），确保每个操作步骤的标准化和规范化。
6. 进行质量稽查和监测企业应该定期进行内部和外部质量稽查和监测，及时发现产品质量的问题，并采取相应的措施进行改进。
在进行质量监测时，需要通过对客户反馈、生产数据分析等方式，全面了解产品的质量情况，并及时采取措施进行差错纠正。
7. 提高供应商质量供应商是企业生产的重要一环，为了提高产品质量，企业应该加强对供应商的管理和监督。
企业需要选择具有良好声誉的供应商，并与之建立长期合作关系，实行供应商评估、监督和培训等措施，确保供应商产品的质量稳定。
总之，提高产品质量是企业必须要解决的问题，需要从管理体系、工具和方法、员工培训、过程控制、质量监测等方面入手，全面提升产品质量。
“三强化三提升”质量提升年活动实施方案模版(三篇)
“三强化三提升”质量提升年活动实施方案模版在质量提升的道路上，我们需要采取系统性、全面性的措施，确保各项工作有序推进。
为此，我们制定了“三强化三提升”质量提升年活动实施方案，旨在不断提高产品质量和服务水平，满足客户需求，推动企业可持续发展。
一、强化质量管理体系建设1、强化质量意识，全员参与，形成齐抓共管的局面。
2、强化质量标准体系建设，确保质量管理工作有章可循。
3、强化过程管控，全面提升质量管理水平。
二、强化产品质量管控1、强化原材料进料检验，确保产品质量的基础。
2、强化生产工艺控制，防范质量风险，提高产品质量。
3、强化产品检验检测，确保产品符合标准，满足客户需求。
三、强化服务质量提升1、强化售前服务，提高客户满意度。
2、强化售后服务，及时解决客户问题，提升企业形象。
3、强化客户投诉处理机制，及时回应客户意见，改进服务质量。
四、提升员工素质1、提升员工技能和专业素养，增强员工综合能力。
2、提升员工责任意识，营造团队合作氛围，推动质量提升工作。
3、提升员工服务意识，切实做好客户服务工作，树立企业良好形象。
五、提升管理水平1、提升领导干部管理水平，确保各项工作的落实。
2、提升中层管理人员管理能力，推动各项决策的实施。
3、提升基层员工管理素质，增强基层管理基础，保障生产运行顺利。
六、提升科技创新能力1、提升科研水平，不断创新产品研发，提高产品竞争力。
2、提升技术应用能力，将先进技术运用到生产实践中，优化产品工艺。
3、提升智能化水平，推动智能制造发展，提升企业整体竞争力。
在“三强化三提升”质量提升年活动的指导下，我们将全员动员，形成合力，以实际行动践行质量第一的理念，为提升产品质量、服务质量和管理水平而努力奋斗。
相信通过全体员工的共同努力，我们一定能够取得更加显著的成果，实现企业可持续发展的目标。
“三强化三提升”质量提升年活动实施方案模版（二）____年“三强化三提升”质量提升年活动实施方案一、活动背景____年是我国质量强国建设的关键之年，为进一步提升企业质量和竞争力，推动经济发展实现高质量，制定了“三强化三提升”质量提升年活动。
质量提升行动实施方案
质量提升行动实施方案质量是企业生存和发展的基本保障，提高质量就是提高企业的竞争力和市场占有率。
对于每个企业而言，实现质量提升都是至关重要的任务。
因此，制定质量提升行动实施方案就显得尤为必要和重要。
一、制定质量提升计划首先，企业需要制定质量提升计划，根据企业自身情况分析当前存在的质量问题，确定质量提升目标和策略，制定详细的实施计划和时限，并确定监测和评估机制。
二、加强员工培训员工是质量提升的关键因素之一，只有加强员工培训和提高技能水平，才能提高质量。
因此，企业需要制定员工培训计划，包括培训内容、时间、方式等。
三、完善产品生产流程生产流程的严密性和规范性对产品质量的影响非常大。
因此，企业需要完善产品生产流程，通过优化流程、提高设备效率和品控标准等方式，确保产品质量符合标准。
四、优化供应链管理供应链管理是企业的核心竞争力，对于质量提升也有重要影响。
企业应该选择有优秀品质的供应商，建立有效的供应链协调机制，实现更加高效的供应链管理。
五、强化客户服务管理客户满意度是衡量企业质量的重要标准，因此，企业应该通过建立客户服务平台、加强售后服务，完善售后服务流程，提高客户满意度。
六、引进最新技术新技术的引进是促进企业质量提升的重要途径。
企业应该关注新技术的发展趋势，引进先进设备和技术，提高生产效率和产品质量。
七、建立质量监测和评估机制建立质量监测和评估机制是保证质量提升的必备条件。
企业应根据实际情况制定质量评估标准和流程，监测和跟踪产品质量，及时发现质量问题并进行改善。
总之，制定质量提升行动实施方案是企业发展和壮大的关键因素。
企业应该充分考虑自身实际情况，制定切实可行的计划和策略，加强员工培训，优化生产流程，建立良好的供应链和客户服务体系，引进先进技术，并建立有效的质量监测和评估机制，尽快实现质量提升的目标。
质量提升行动实施方案
质量提升行动实施方案提升产品质量是企业实现可持续发展的关键，也是提高消费者满意度和市场竞争力的必要工作。
因此，制定质量提升行动实施方案成为了现代企业必须重视的任务。
本文将介绍一个适用于中小型制造业企业的质量提升行动实施方案。
一、方案背景该企业是一家专业生产塑料制品的企业，成立多年，产品销售范围较为广泛。
但是半年来市场反馈意见颇多，产品质量问题频发，主要问题包括：1. 塑料制品外观质量差，存在色差、气泡、容易变形等问题。
2. 产品尺寸不符合标准，影响产品的使用效果。
3. 产品的密封性有待提高，易渗漏。
这些问题导致企业的销售业绩受到影响，消费者对企业的信任度降低，竞争力下降。
因此，该企业急需制定一个质量提升行动实施方案，改善产品质量，促进企业可持续发展。
二、方案目标该企业的质量提升行动实施方案的目标如下：1. 降低产品不合格率，提高产品外观质量。
2. 满足生产产品的尺寸标准，确保产品使用效果。
3. 提高产品密封性，降低渗漏率。
三、方案内容1. 引进先进的生产设备该企业决定引进一些高精度、高效能的生产设备，设备的设计、生产和组装均采用先进的技术和管理方法，以提高生产效率和产品质量。
企业可以从同行业企业购置新设备，也可以考虑引进进口设备。
经过设备更新改造，生产设备稳定性更高，能够更好地控制产品的生产过程，确保产品的精度和一致性，提升产品的外观质量和使用效果。
2. 优化生产管理流程企业需要优化生产管理流程以提高产品质量。
通过建立科学的生产管理制度，实现产量可控、质量可控、流程可控，能够有效降低生产成本，提高产品的一致性和稳定性。
针对产品外观质量差的问题，企业可以在工艺流程中加入一些环节，对材料、色彩和尺寸等方面的质量进行抽检和监控，及时发现不良产品，减少不良率。
对于产品尺寸不符合标准的问题，企业可以采购配有数控系统的高精度设备，实现数字控制自动生产，保证产品准确度和精度。
3. 建立质量监管制度针对产品密封性有待提高的问题，企业需要建立完善的质量监管制度。
提质增效活动实施方案
提质增效活动实施方案一、背景介绍随着市场竞争的加剧和企业管理的不断升级，提高生产效率和产品质量成为企业发展的关键。
为了实现这一目标，许多企业都在进行提质增效活动。
本文将就提质增效活动的实施方案进行探讨，以帮助企业更好地提高生产效率和产品质量。
二、制定目标提质增效活动的核心是提高生产效率和产品质量，因此制定明确的目标非常重要。
在制定目标时，应该具备以下几个特点：具体、可衡量、可达成、有挑战性。
例如，可以制定目标为：在六个月内，提高生产效率30%，减少产品次品率20%。
三、制定计划制定计划是提质增效活动的关键步骤，其中包括了资源的调配、流程的优化和员工的培训等。
下面是一个简单的提质增效活动实施方案：1. 资源调配根据生产需要，合理调配人力、物力、财力等资源，确保生产线的正常运转。
特别是在瓶颈环节上加大投入，提高生产效率。
2. 流程优化对生产流程进行全面审视，找出瓶颈和低效环节，通过重新设计流程、优化工艺以及采用先进的设备和技术，提高生产效率和产品质量。
3. 员工培训通过培训提升员工的技能水平，使其适应新的生产流程和技术要求。
培训的内容可以包括工艺操作、设备维护、质量控制等方面。
四、实施方案针对提质增效活动的实施方案，可以分为以下几个关键点：1. 建立团队组建一个专业的提质增效小组，由各部门的代表组成，负责活动的策划、实施和监控。
小组的成员应具备技术、管理和沟通能力。
2. 制定时间表根据计划的内容和目标，制定详细的时间表，明确每个阶段的任务和完成时间。
同时，要注重时间的可控性，避免任务超期。
3. 建立绩效考核机制制定绩效考核指标，并将其与员工的薪资晋升和奖惩等相挂钩。
这样可以激励员工积极参与活动，并确保活动的顺利实施。
4. 加强沟通与协作在活动的整个过程中，要加强各部门之间的沟通和协作，确保信息的畅通和工作的顺利开展。
可以通过召开例会、使用沟通平台等方式来促进沟通与协作。
5. 不断改进提质增效活动需要不断改进和优化，要及时收集并分析活动过程中的数据和反馈意见，发现问题并及时进行调整和改进。
质量提升计划实施方案
质量提升计划实施方案一、背景分析。
随着市场竞争日益激烈，企业在追求高质量、高效率的同时，也面临着更高的质量要求和挑战。
为了适应市场需求，提升产品和服务质量，公司制定了质量提升计划实施方案。
二、目标设定。
1. 提升产品质量，通过技术改进和工艺优化，提高产品的稳定性和可靠性，降低产品缺陷率，提升产品质量。
2. 提升服务质量，加强员工培训，提高服务意识和服务水平，提升客户满意度和忠诚度。
3. 提升管理质量，优化管理流程，强化内部控制，提高管理效率和管理水平。
三、具体措施。
1. 加强质量意识培训，通过组织质量管理知识培训，提高员工对质量管理的认识和理解，增强质量意识。
2. 强化过程控制，建立完善的质量管理体系，加强对生产过程的监控和控制，及时发现和纠正问题，防止质量异常。
3. 推行全员参与质量管理，鼓励员工提出改进建议，营造全员参与质量管理的氛围，激发员工的创新和改进意识。
4. 强化供应商管理，建立健全的供应商评估机制，加强对供应商的质量管理和监督，确保原材料和零部件的质量可控。
5. 完善客户投诉处理机制，建立健全的客户投诉处理流程，及时响应客户投诉，分析投诉原因，采取有效措施，提升客户满意度。
6. 强化内部审核和评估，定期开展内部质量审核，评估质量管理工作的执行情况，发现问题并及时改进。
四、实施路径。
1. 制定详细的实施计划，明确质量提升的时间节点、责任人和具体任务，确保计划的落实。
2. 加强组织领导，公司领导要高度重视质量提升工作，明确工作重点，提供必要的支持和资源保障。
3. 强化沟通和协调，各部门之间要加强沟通和协调，形成合力，共同推动质量提升工作。
4. 加强监督和检查，建立健全的监督和检查机制，对质量提升工作进行跟踪和评估，及时发现和解决问题。
五、效果评估。
1. 建立质量提升的评估指标体系，对产品质量、服务质量和管理质量进行定期评估和检查。
2. 根据评估结果，及时调整和优化质量提升计划，不断完善和提高质量管理水平。
质量提升行动实施方案免费
质量提升行动实施方案免费在当前全球市场竞争日益激烈的背景下，企业要想在市场中脱颖而出，必须不断提升产品和服务的质量。
质量提升行动实施方案是企业实现这一目标的关键步骤，本文将从多个方面为大家详细介绍质量提升行动实施方案。
一、建立全员参与的质量管理体系。
企业要想实现质量提升，首先需要建立全员参与的质量管理体系。
这意味着每一个员工都要对产品和服务的质量负责，从生产制造到销售服务的每一个环节都要严格把控，确保产品和服务的质量达到标准要求。
建立全员参与的质量管理体系需要企业领导层的倡导和支持，同时也需要制定相应的激励机制，激励员工积极参与质量管理，推动质量提升行动的顺利实施。
二、加强供应链管理。
质量提升不仅仅局限于企业内部，还需要加强与供应商的合作，建立良好的供应链管理体系。
企业应该与供应商建立长期稳定的合作关系，共同制定质量标准和质量控制措施，确保供应的原材料和零部件符合质量要求。
同时，企业还应该对供应商进行定期的质量评估和监控，及时发现和解决质量问题，保障产品质量稳定提升。
三、持续改进和创新。
质量提升是一个持续改进的过程，企业需要不断进行质量管理的创新和改进，以适应市场和消费者的需求变化。
企业可以通过引入先进的生产技术和设备，优化生产工艺流程，提高生产效率和产品质量；同时也可以加强研发创新，推出更具竞争力的新产品，满足消费者不断升级的需求。
持续改进和创新是企业实现质量提升的重要手段，也是企业在市场竞争中立于不败之地的关键因素。
四、建立客户投诉处理机制。
客户投诉是企业质量管理中不可避免的一环，企业应该建立完善的客户投诉处理机制，及时响应客户投诉，积极解决问题，以提升客户满意度。
企业可以通过建立客户投诉热线、设立投诉处理团队等方式，及时收集和处理客户投诉，同时还要对投诉问题进行深入分析，找出根本原因，采取有效措施，避免类似问题再次发生，从而提升产品和服务的质量。
五、加强内部质量管理。
除了与外部供应商和客户的合作，企业还需要加强内部质量管理，建立完善的质量管理体系。
2023年“三强化三提升”质量提升年活动实施方案
2023年“三强化三提升”质量提升年活动实施方案一、背景和目标2023年是我国经济发展的关键之年，也是推进质量兴国战略的重要时期。
为了进一步提高产品质量和服务质量水平，促进我国经济的高质量发展，制定了“三强化三提升”质量提升年活动实施方案。
本方案的目标是：通过加强质量监管和管理，强化企业自主创新和品牌建设，提升产品和服务质量，提高用户满意度，推动我国经济由高速增长向高质量发展转变。
二、总体要求1.全面强化质量监管。
加强对产品质量、服务质量、企业质量管理体系等方面的监管，健全质量监管机制，打造一个安全、放心、高质量的消费环境。
2.持续提升产品质量。
推进产品质量提升行动计划，加强质量标准制定和认证体系建设，提高产品质量控制能力，加强质量抽检和质量追溯工作，提升产品质量安全水平。
3.提高服务质量水平。
加强服务标准制定和评价体系建设，推动企业建立完善的客户服务体系，提高服务效率和服务质量，打造品牌服务，提高用户满意度。
4.促进企业自主创新和品牌建设。
加大创新投入，支持企业加强自主创新能力，推动企业打造具有核心竞争力的品牌，提升品牌影响力和市场份额。
5.加强质量宣传教育。
开展质量宣传教育活动，普及质量知识，推动全社会形成重视质量、追求质量的良好氛围，提高群众对质量的认识和要求。
6.加强组织领导和协调。
建立质量提升年活动的组织领导机构，明确各方责任，强化协调和沟通机制，确保质量提升年活动的顺利开展。
三、重点任务1.制定《质量提升行动计划》。
在全国范围内制定质量提升行动计划，明确推进重点和工作措施，确保各项任务的完成。
2.加强质量监管力度。
加大对产品质量、服务质量、质量管理体系等方面的监管力度，加强对关键领域和关键企业的监管，加强对质量违法行为的打击。
3.健全质量标准体系。
加强产品质量标准的制定和更新，推动服务质量标准的制定和评价体系的建设，提高标准的针对性和适应性。
4.完善质量认证体系。
加强质量认证制度的建设，推动企业建立完善的质量管理体系，鼓励企业进行质量认证，提高企业质量管理水平。
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xxxxx“产品质量提升季”
活动实施方案
为贯彻落实鲁南装备公司关于开展2013年“产品质量提升季”活动意见的要求，切实提升分公司的产品质量和质量管理水平，特制订本方案。
一、指导思想
以科学发展观为统领，以上级开展“质量月”活动一系列文件精神为指针，以提升“工程质量、工作质量、产品质量、服务质量”为目标，紧紧围绕“产品质量提升季”这一活动主题，强化生产过程控制，严格工艺流程，进一步提高我公司的技术水平、质量保证能力和产品质量效益。
二、工作目标
出厂合格率在现有的基础上提高0.5%；
顾客投诉率下降1%；
四个质量显著提升；
三、工作措施
（一）、加强“产品质量提升季”形式宣传
利用网络、广播等各种宣传阵地大力宣传“产品质量提升季”活动的意义，引导全体职工切实增强质量意识、市场意识、发展意识，营造全体职工重视质量、追求质量、干好质量的浓厚氛围，牢固树立“质量在我手中、用户在我心中”的思想,增强干好质量工作的主动性和责任感。
（二）、强化生产过程控制
1进货验证
1.1 对购进物资及外委、外协加工件，仓库保管员应核对采购计划，确认物件品名、规格、数量等无误，包装无损后，置于待检区，交给安质员。
1.2安质员进行合格供方资质确认，全数/抽样验证并查证进货合格证明、材质性能报告单，，填写《进货验证记录》。
1.3验证不合格时，安质员在物料上做不合格标识，置于不合格区，按不合格控制程序进行处理。
2铸造（外包）铸件检验
2.1安全质量科安排专职化验员蹲点跟踪化验材质并做好记录。
2.2生产过程中，安质员应对操作者自检和互检进行监督，认真检查操作者的作业方法、使用设备、工艺装备、辅具等是否正确，产品质量是否合格，并将结果记录，发现的不合格品时执行不合格控制程序。
3生产过程控制
3.1严格按图检验，严禁在施工图纸上乱改乱画，图纸改动必须有技术部门责任人签字方可认为有效。
3.2严格执行三检制，安质员生产全过程巡检。
3.3生产个人自检后填写《工序送验单》。
3.4批量产品填写《批量产品首件检验送验单》，必须经安质员检验合格后，方可批量生产。
3.5不合格产品安质员填写《不合格品通知单》，通知技术科、生产
科及生产车间，分析原因并返工处理。
3.6在有可追溯性要求的、对顾客有较大影响的产品，应对产品进行唯一性标识，操作人员应在工件上刻永久性标记，质检人员作好记录，达到可追溯性生产者、原材料来源等。
3.7凡转入下道生产工序发现上道工序出现质量问题的，严格执行质量责任追究制度。
发现上道工序产品存在质量问题仍继续使用的，同时追究使用单位及使用者责任。
3.8安质科在处理质量事故时，应本着公平、公正、公开原则，认真对待不包庇、掩盖、推脱、漠然处之，并坚持“三不放过”原则，严禁人情私下处理、徇私舞弊。
3.9经安质员检验和格的产品：
3.9.1由安质员在施工图纸上签字盖章，填写《转入（出）车间送验单》，转入下道生产工艺；
3.9.2填写入库单；
3.10特殊生产过程
3.10.1特殊生产过程安质员必须全程巡检确认
特殊生产过程包括：
产品质量需要进行破坏性试验或采用复杂、昂贵的方法才能测量或只能进行间接监控的过程；
我分公司的特殊过程为铸造、电焊、涂漆/喷漆等生产过程。
3.10.2特殊过程提升工作重点：
铸造
1）模型
模型是铸造生产主要的工艺装备，也是铸造生产的第一道工序，在使用过程中要检验模型的完整性及几何尺寸，保证无缺陷使用；起模时要注意敲击力度，减少模型的受损程度。
2）砂型
砂型沙箱的表面浮砂要清理干净，掌握好砂型的硬度及干燥度，以防铸造产品出现夹砂、气孔等铸造质量缺陷。
3）浇筑
在浇注过程中要不断流、平稳，以避免冲砂而形成砂眼；
4）冷却
根据生产工艺掌握好铸件需冷却时间，避免发生表面激冷而使硬度较高造成切削困难、铸件较大时可能会产生的热裂、铸件内应力较大等质量缺陷，以防铸件外形尺寸变形。
5）外观质量
铸造件表面沙子清理应干净，无氧化皮残留；
浇冒口割痕合理，不伤铸件；
表面夹砂、缩松、气孔、变形等质量缺陷进一步提升；
6）内在质量
根据生产工艺掌握好铸件时效时间；
夹砂、气孔等质量缺陷进一步提升；
电焊：
1）技术措施
焊接工艺严格执行技术工艺作业指导书及图纸要求；
焊接过程中严格执行“三检制”，所焊工件必须经安质员确认后方可进行下道焊接工序；
焊接采取可行的防变形措施；
2）焊接过程
焊接电压电流适中，熔深熔宽及飞溅合适；
打底焊填充焊均匀融合，均匀咬合；
焊缝夹渣清理干净无残留；
多层多焊道压边相互错开位置合理；
盖面焊表面光洁均匀，过渡平滑；
3）外观质量
表面光洁均匀，过渡平滑，无跑偏、咬肉等质量缺陷；
表面无夹渣、裂纹、焊缝根部收缩、气孔等质量缺陷；
外观打磨干净，无飞溅物、焊瘤等；
变形量符合图纸要求；
涂漆/喷漆：
1）措施
所有产品涂漆/喷漆前需打磨除锈，确认无污物后，填写内部工序送验单交安质员检验；
安质员检验后，确认产品无污物，可以涂漆/喷漆时，在内部工序送验单签字，交送验车间；
送验车间接到由安质员签字的内部工序送验单后，方可进行涂漆/喷
漆工序；
涂漆/喷漆前需进行油漆质量确认；
2）外观
漆膜外观细腻、丰满、光泽均匀；
漆膜无流挂、不起皱、不跑油；
无漏刷、脱落现象；
3）喷漆工艺流程
3.11产品出厂
对于出厂产品，严格履行出厂前安装（装配）检验，执行产品出厂检验规程，填写合格证，配套使用说明书、安标证书等并进行记录。
4售后服务
4.1产品售出后销售公司应及时对顾客进行操作和使用产品的培训，并现场指导顾客安装和调试，使顾客尽快掌握产品的功能和性能，做到安全生产，同时实行“三包”，及时向顾客提供更换易损件达到顾客满意。
4.2根据顾客的使用情况，将客户信息及时反馈给安全质量科、技术工艺科，如：产品在使用过程中出现的问题、需要修改的地方等；安全质量科将根据客户的要求，全程做好跟踪服务，确保用户满意。
（三）、奖励及处罚：
1.每月按照xxxxx产品质量焊接分级考核评定办法评出产品等级，按等级计件考核；
2.每月评出星级员工进行单独奖励；
3. 年终公司将对在质量管理工作中做出突出贡献的人员进行表彰奖励，在月度质量标兵的基础上评选出年度质量标兵，每人给予1000元的奖励。
4.质量事故处罚按公司年初制定的标准加倍进行处罚。
四、不合格品控制流程图、返工控制流程图见附件
五、本方案若有条款与公司文件相抵触，按公司文件执行。
六、本方案下发之日起执行
相关文件
质量体系管理方案
质检员考核管理办法
生产过程控制
产品检验规程
特殊生产过程确认
不合格品控制
产品质量焊接分级考核评定办法公司安全质量1号文及相关规定国家相关法律法规
不合格品控制流程图
不合格采购品不合格在制品不合格成品
返工控制流程图。