UV油墨与溶剂型油墨的优劣对比
uv油墨与水性油墨性能比较
UV油墨与水性油墨性能比较（西安理工大学印刷包装工程学院郝林3110311024）摘要：UV油墨干燥速度快、生产效率高、低温固化能耗低、固化膜光泽度高、耐抗性好无、溶剂挥发有、利于环保而、且UV油墨印品范围比较宽，可用于薄膜、塑料、金属、纸张等上面；水性油墨安全、无毒无害、不燃不爆，几乎无挥发性有机气体产生。
本文阐述了UV油墨和水性油墨的性能及研究现状，指出了现阶段UV油墨和水性油墨在应用上存在的问题。
关键词：UV油墨水性油墨性能应用一.引言据2011年统计，我国包装印刷油墨工业已具备了相当的规模，生产企业超过 300 家，其中具有一定规模，并具有研发能力的生产企业约 30 多家。
我国包装油墨年产量约为 20 多万吨，约占世界总产量的 5%-- 6% , 世界排名第四位。
从总体上讲，我国包装印刷油墨可基本上满足国内包装印刷业的需求，但与国外先进水平相比，还存在着一定的差距。
例如在我国塑料凹印油墨中，苯类溶剂型油墨占有很大比重，而欧美等发达国家则明确规定禁止在食品包装印刷中使用苯类溶剂。
近几年来，食品的质量安全问题受到社会各界及政府有关部门的高度重视。
食品质量安全除了食品本身外，食品包装材料和印刷油墨都十分关键。
作为包装印刷的油墨，直接影响着食品质量安全，也影响着工人的身体健康和环境保护。
当前，无论国内国外都异口同声地提出要研发环保型安全卫生的油墨；要研发节能、低耗、减排、无毒、无污染、易降解的无公害的包装印刷油墨。
许多专家都提出要求改善油墨的环保性、卫生性和安全性建议，在油墨行业标准中增强重金属的控制指标。
新的油墨国家标准即将出台，其中将对苯溶剂残留及重金属含量进行严格的规定和控制。
这类标准的出台将使国内的包装印刷油墨在今后的产品研发上必须同安全性、卫生性联系在一起。
就其溶剂体系来说应朝无苯、醇溶和水性方向发展；就其连接料技术来说应朝醇溶、水性聚合物体系方向发展。
环保油墨,主要改变油墨成分,即采用环保型材料配制新型油墨。
各种油墨的特点范文
各种油墨的特点范文油墨是一种常见的印刷材料，广泛应用于印刷和涂料行业。
根据不同的成分和用途，油墨可以分为各种类型，每种类型都有其独特的特点。
1.普通油墨：普通油墨是指使用合成或纯植物油作为主要成分的油墨。
这种油墨具有以下特点：-黏度适中：普通油墨的黏度适中，能够很好地与印刷版和纸张表面接触，提供良好的印刷效果。
-干燥时间长：普通油墨的干燥时间相对较长，需要较长的时间才能完全干燥。
-高光度和饱和度：普通油墨颜色鲜艳，光泽度高，能够提供较好的印刷效果。
2.快干油墨：快干油墨是一种干燥速度较快的油墨。
它具有以下特点：-干燥时间短：快干油墨的干燥时间相对较短，能够在短时间内快速干燥。
-耐磨性好：快干油墨在干燥后形成坚硬的膜层，具有较好的耐磨性，可以提供较长的握抓时间。
-适用范围广：快干油墨可用于多种印刷材料，如纸张、塑料、木材等。
3.UV油墨：UV油墨是一种光敏油墨，可以在UV光下进行光化学反应，迅速干燥。
它具有以下特点：-高速干燥：在UV光下照射后，UV油墨可以立即干燥，提供快速的印刷速度。
-耐光性好：UV油墨的光稳定性强，抗紫外线辐射，颜色不易褪色。
-可印刷性广：UV油墨可用于多种材料，如纸、塑料、玻璃等。
4.水性油墨：水性油墨是使用水作为稀释剂的油墨，相对环保。
它具有以下特点：-环境友好：水性油墨不含有害溶剂，对环境污染较小。
-适用范围广：水性油墨可用于多种材料，如纸、塑料、布料等。
-干燥时间短：水性油墨干燥时间相对较短，可以提供较快的印刷速度。
5.导电油墨：导电油墨是一种具有导电性能的油墨。
它具有以下特点：-良好的导电性：导电油墨可以形成一个导电层，能够提供电子流动的通道。
-高附着力：导电油墨能够很好地附着在各种材料的表面，提供良好的导电性能。
-高温耐受性：导电油墨在高温环境下仍能保持导电性能，适用于高温设备的印刷需求。
需要注意的是，油墨的特点不仅受到成分的影响，还受到印刷材料、印刷方式以及印刷工艺的影响。
印刷油墨的种类
印刷油墨的种类印刷油墨是指用于印刷和印花的材料，它们将图案和文字传输到印刷材料上。
印刷油墨的种类很多，下面我们将详细介绍一些主要的种类。
1. 水性油墨：水性油墨是一种环保型印刷油墨，它具有无毒、无味、不燃等优点，并且其溶液易于清洗，不会发生火灾。
水性油墨适用于印刷纸张、纱线、塑料、金属和陶瓷等材料。
2. 溶剂型油墨：溶剂型油墨在制造过程中可以加入多种溶剂，其成分多是醇、酯、醚、醛等有机化合物。
该类油墨具有干燥时间快、适合印刷大面积图案和颜色鲜艳的特点，用于印刷塑料、橡胶、有机玻璃等材料。
3. 紫外线固化油墨：UV固化油墨是一种新型环保印刷油墨，可以在紫外光的照射下迅速干燥，成膜快、耐光性好。
由于该种油墨不需要添加挥发性溶剂，因此具有无毒、无味、无污染的优点，广泛应用于塑料、玻璃、金属等材料的印刷。
4. 热转印油墨：热转印油墨是一种特殊的油墨，其制作原理是先用溶剂颜料油墨将图案印在印刷膜上，再将印刷膜转印到物体表面上，适用于印刷深色物体和具有弯曲表面的物品。
5. 异丙醇油墨：异丙醇油墨又称AC油墨，是一种专门用于印刷软包装材料的油墨。
该类油墨适用于印刷聚乙烯、聚丙烯等塑料袋、铝箔袋等材料，其特点是颜色鲜艳、画面清晰、抗粘性能好。
6. 金属油墨：金属油墨是用金属颜料制成的，适用于印刷金属表面、书籍封面和高档包装等。
金属油墨有银、金、铜等多种颜色，可制作出高档的金属光泽效果。
7. 防伪油墨：防伪油墨是一种特殊的油墨，具有防伪、不易仿制的特点，适用于印刷银行票据、商业票据、证件等。
防伪油墨有磁性、荧光等多种特殊效果，用于提高印刷品的防伪性。
8. 食品包装油墨：食品包装油墨是一种专门用于印刷食品包装材料的环保型油墨。
该类油墨不含重金属、有害物质和溶剂，适用于印刷肉类、奶制品、饮料、糖果等食品包装材料。
总之，不同种类的印刷油墨适用于不同的印刷材料和印刷产品。
通过选择合适的油墨，可以获得高质量的印刷品。
涂料墨水分类
涂料墨水分类
涂料墨水是指用于印刷涂料纸、塑料、金属等基材的墨水，其分类方式有多种，以下是一些常见的分类方式：
1.按溶剂类型分类：
水性墨水：以水为溶剂的墨水，无毒无味，成本低，但干燥速度慢，不耐水。
溶剂墨水：以有机溶剂为溶剂的墨水，干燥速度快，耐水性好，但有刺激性气味，成本高。
UV墨水：以紫外光固化树脂为溶剂的墨水，无需干燥设备，固化速度快，耐水性好，但价格较高。
2.按色料分类：
染料墨水：以染料为主要色料，颜色鲜艳，但耐光性较差。
颜料墨水：以颜料为主要色料，颜色鲜艳，耐光性好，但不易溶解。
3.按用途分类：
办公墨水：适用于办公打印、复印等日常用途，要求颜色鲜艳、清晰度高。
工业墨水：适用于工业印刷、标识、包装等用途，要求颜色饱满、耐久性强。
喷绘墨水：适用于户外广告、标识等喷绘用途，要求色彩鲜艳、抗紫外线能力强。
4.按印刷方式分类：
热转印墨水：适用于热转印印刷方式，可在各种材料上印刷。
直喷墨水：适用于各种喷墨印刷方式，可在各种材料上印刷。
5.按特殊用途分类：
防伪墨水：具有防伪功能，可应用于货币、证件等安全印刷领域。
导电墨水：具有导电性能，可应用于电子元件的制造。
荧光墨水：可在紫外光下发出荧光，可应用于夜光印刷等领域。
以上是涂料墨水的常见分类方式，不同的分类方式有不同的特点和应用场景。
在选择合适的涂料墨水时，需要根据实际需求和用途进行综合考虑。
UV油墨与溶剂油墨的区别
UV油墨与溶剂油墨的区别一、UV油墨的组成1、光固树脂：它是UV油墨的主要部分，即UV油墨的连接料，决定UV 油墨的性质，如：附着力、粘度、硬度、耐磨性、耐化学性、耐溶剂性、固化速度等。
光固化油墨中使用的树脂一般采用饱和或不饱和的二元酸酯及丙烯酸系树脂，但不同的油墨有不同的树脂，就光固化丙烯酸系树脂而言，可分为环氧丙烯酸树脂、丙烯酸聚氨酯、丙烯酸聚酯树脂、氯化聚酯丙烯酸树脂、纯丙烯酸聚酯、油改性丙烯酸聚酯等，所以不同的油墨有不同的性能。
2、稀释单体：也称活性单体。
是一种分子量较大的化台物，它可降低粘度，但是有限的，起分散作用，决定油墨的表面特性，如光泽、硬度、柔软性、表面光滑度，并且参与UV树脂固化交联反应。
它不同于一般的单体，沸点极高，常温下几乎不会挥发或根本不挥发。
3、光引发剂：它是激发光固化树脂交联反应的特殊基团的有机化合物，作为光化学反应，引发剂一经受光激发吸收光子后便变得非常兴奋活跃，产生自由基，能量传递到高分子聚合物，就产生连锁反应，改变线性树脂为网状结构，使油墨固化成坚韧的油墨膜。
4、颜料：着色剂。
决定油墨的细度、颜色及油墨的耐候性和透明性等。
5、助剂：它包括润滑剂、增厚剂、填充剂、促固剂等，它影响到油墨的固化速度及使用的有效期和墨层厚度等。
但可以改善油墨的印刷适性。
二、与普通油墨的比较两种油墨的主要区别是：1、溶剂不同，光固化油墨的稀释单体参与化学反应，它的分子量较大，所以降低粘度的能力有限。
而普通油墨的溶剂不参与反应百分之百挥发掉，但是可大大降低油墨的粘度。
2、树脂不同，即光聚合型和非光聚合型。
3、颜料的影响，普通油墨的颜料几乎不影响干燥速度，不同色相的油墨是由不同的颜料、同一基料和同样的助剂组成。
但光固化油墨情况就不同，由于不同的颜色是对不同光谱波长的光线进行有选择的吸收和有条件的反射，故不同色相的油墨固化速度不同。
如：白色对所有的可见光进行全反射而需要较高的能量。
黑色尽管在理论上对所有的光线都吸收，但是由于颜料颗粒对于光线的遮挡作用，妨碍了油墨的深层固化，故也需要较高的能量，所以固化速度较慢。
UV墨水与溶剂墨水对比
UV墨水与溶剂墨水对比UV墨水中颜料粒子直径小于1微米，不含挥发性有机溶剂，超低粘度，无刺激性气味，可确保墨水在喷射印刷过程中无堵塞喷头现象，经六个月高温储存试验，无颜料凝聚、下沉、分层等异常现象。
UV墨水即喷即干，可与目前市场上使用的各种型号的喷头UV平板对应机匹配。
UV墨水适合于喷印金属、玻璃、陶瓷、PC、PVC、ABS等材料。
固化后的墨层高硬度，附着力佳，耐擦洗、耐溶剂、高光泽。
UV墨水现有C、M、Y、K、LC、LM、白、透明，8色，耐晒级别7-8级。
包装1升/桶。
uv墨水与弱溶剂墨水由于它们自身的本质特性，决定了各自的应用方法与应用领域。
uv墨水由于可以与白墨一同使用，所以很多厂家都能打印出一些漂亮的浮雕效果，这是先用白墨堆积出具有浮雕效果，然后再用彩色uv墨水打印一遍就可达到浮雕效果了。
而弱溶剂因为不能与白墨混合使用，因此没有办法打印出浮雕效果。
除此之外，由于弱溶性墨水在打印时很多的材质都需要做涂层处理，没有经过涂层处理的打印产品很容易掉色；而uv墨水则可直接用于打印很多材质，不需要做任何的涂层处理，简单、方便、实用。
从结构方面，uv墨水与传统的溶剂油墨最大的不同，首先是只含有很少或者基本不含可挥发溶剂（VOC）。
传统的溶剂型油墨至少含有百分之五十以上的可挥发溶剂，这就是uv油墨作为环境友好油墨的根本所在。
其次，uv油墨一般由30-40%的主体树脂，20-30%的活性单体，以及少量光引发剂和类似流平剂，消泡剂等助剂组成。
其中主体树脂与活性单体都是具有反应活性的。
uv墨水与传统的溶剂油墨成分的对比：油墨组织溶剂油墨UV油墨溶剂60-70% 0%树脂10-30% /主体树脂0% 40%单体0% 40%光引发剂0% 5-10%添加剂0% 5%固含量30-40% 100%颜料含量15-20% 5-10%而普通溶剂则是靠溶剂挥发后的树脂，颜料附着在承应物上的方式形成附着，这就决定了它的干燥方式，干燥后油墨的表现有着持的不同，通常来说，uv 油墨有着更高的耐候、耐溶剂性能；但是由于是形成的交联油墨层，总的来说在柔软性上，不如溶剂油墨。
UV油墨的分类以及优点分析
UV油墨的分类以及优点分析UV油墨是一种经济、高效的油墨，已经涵盖所有印刷领域，但由于价格较溶剂型油墨高，所以一般在高档印件上较为多用。
UV油墨品种包括UV研磨，UV冰冻，UV发泡，UV起皱，UV凸字，UV折光，UV点缀，UV光固色，UV上光油的特殊包装印刷油墨。
在金属镜面光泽的印刷表面，采用丝网印刷工艺手段将UV油墨印刷的干燥设备经UV光加工后，产生一种独特的视觉效果，显得高雅、庄重、华贵，主要用于中高档的优雅别致的香烟、酒、化妆品、保健品、食品、医药的包装印刷。
1、按印刷技术分类：UV胶印油墨、UV丝印油墨、UV移印油墨、UV水性喷墨油墨2、按应用领域分类：UV印铁油墨、UV金属油墨、UV玻璃油墨、UV塑料油墨、UV电路版油墨、UV感光油墨3、按艺术效果分类：UV油墨由于速干的固化特性，使得油墨可以在印件上表现出独特的肌理效果，这是其他固化方式油墨所不具备的。
发泡油墨、冰花油墨、锤纹油墨、裂纹油墨、水晶油墨、光油、皱纹油墨等。
UV油墨的组成和传统墨有很大不同，UV油墨的成膜是化学作用，单体和聚合物在引发剂的作用下发生聚合反应，而传统油墨的成膜是物理作用，树脂已经是聚合体，溶剂将固体的聚合物溶解成液状的聚合物，印涂在承印物上，然后溶剂经挥发或被吸收，令液状的聚合物再回复成原来的固态状。
UV油墨的优点分析：1、组成优势。
UV油墨的结构包括树脂、单聚物替代了溶剂、添加剂和光引发剂。
UV油墨中的树脂与溶剂挥发型油墨的树脂大不一样，它具有反应性，它能与其他化学反应过程中的某一产物反应，在UV油墨中，它可与单聚物反应。
单聚物是一种低分子量的化学物质，在某种程度上可以替代溶剂，并可使黏度降低，以适于印刷。
但除了起溶剂或稀释剂的作用外，它还有一种非常重要的作用—参与化学反应。
UV油墨中的每一组分都能起化学反应，因为它是100%固化，所有组分都将通过化学反应变成固态。
2、印刷适应优势。
UV油墨与溶剂型油墨相比在印刷适性以及印刷质量上均有很大改善。
环保水性油墨的分类和生活中要注意的
环保水性油墨的分类和生活中要注意的环保水性油墨可以分为以下几点：1、环保水性油墨：环保水性油墨与溶剂型油墨相比，其环保性能更进了一步。
它不仅不含芳香烃溶剂，而且VOC也大大减少了，但依然无法做到零含量，仍含有少量醇、醚，甚至有机胺类。
它对环境影响较小，主要是污染车间空气。
2、UV油墨：UV胶印油墨不含挥发性有机化合物，从这一点来看进了一大步，比环保水性油墨更安全。
可是它的干燥是通过紫外线来实现的。
紫外线有诱发皮肤癌的可能，能使氧气变成臭氧，所以应将印刷机的干燥装置安装排风设备，把臭氧排出室外。
水性UV油墨与环保水性油墨一样，会有少量挥发性有机溶剂，相对于普通UV胶印油墨，其环保性能还要差一些。
3、溶剂油墨：普通的溶剂油墨中一般含有芳香烃溶剂（甲苯、二甲苯）。
一些国际油墨公司最先在中国市场推出非芳香烃溶剂油墨，以醇、酯、醚、酮、汽油为溶剂，消除了芳香烃溶剂可能造成的危害。
目前用于柔性版印刷的溶剂型油墨，基本上是无芳香烃的，但是挥发性有机溶剂仍然很多，主要会影响印刷车间的空气质量。
残留气味在印刷品中已经很少了，可能在复合印刷品中会有少量异味存在，但表面印刷品中基本无法发现。
尽管环保水性油墨的环保性正在不断增强，但注意甚至改变生活习惯，才能彻底摆脱来自油墨的污染。
由于油墨中的溶剂挥发后，留在印刷品中的主要是颜料、树脂和助剂，如果是用于食品和药品包装的印刷品，最好不要与食品直接接触。
环保水性油墨因食品中的油脂、醇与酯，有可能会将油墨中的树脂溶解。
那么食品就有可能被树脂和颜料污染。
尤其是溶剂型、水性等挥发干燥类油墨被复溶的可能性比较大。
UV油墨可能相比较会好一点，由于是光固化，不同于胶印油墨的氧化结膜干燥，其干透后被复溶的可能性比较小。
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UV油墨与溶剂型油墨的优劣对比
随着UV油墨与溶剂型油墨在喷墨印刷领域的出现和应用的增长，很多人都在探索什么样的油墨才能一直走向未来的市场，是否有一种油墨能在诸多油墨品种中脱颖而出。
现在我们就这个问题给出一个简短明了的答案，那就是在喷墨印刷领域，两者各有其用武之地。
仅有一个结论是没有说服力的，下面让东莞基汇为大家来论证一下。
目前UV油墨在喷墨领域还是一个新成员，但是随着喷墨印刷的增长它很可能为带来更多的好处。
这里有事实做依据。
首先，UV油墨是能够直接印刷的承印物范围最广泛的油墨。
拥有这一优势就让那些将UV喷墨带入自己的应用领域的成像设备（多为平版印刷机器）敲开了新市场的大门。
UV油墨的真正优势是在长版印活中能够在紫外灯的作用下瞬间干燥。
正因为如此，UV油墨有可能成为高速喷墨印刷中的首选，尤其是当喷墨工艺进入到了诸如包装印刷的平版印刷领域。
然而，UV油墨也有它的不足之处。
首先，UV 油墨价格贵，成本太高。
这就直接影响到UV印刷设备印刷价格高，或许这一因素直接成为将购买新设备的公司的绊脚石。
另一点不足则是从油墨的发展角度产生的。
应用UV喷墨的公司普遍希望油墨能在多种承印物上都能、表现出良好的附着性和耐久性。
然而，事实并非如此。
随着油墨技术的持续发展，我们期待这些问题能够得以解决，或者是找到更好的油墨配方，或者是为一种或多种特殊应用而专门研制的配方。
其次我们来看溶剂型油墨。
毫无疑问，溶剂型油墨将在很长一段时间内不会遭到淘汰，并且这种受人欢迎的油墨能够很好地渗透到承印物上，从而确保了户
外印品对耐久性的需求。
溶剂型油墨还有更多的优点来稳固自己的地位：耐久性强，成本低（尤其是当从第三方生产厂家购买油墨的时候，成本优势更为突出）。
虽然溶剂型油墨有这么多的优点，但是它也存在着一些劣势。
最主要的一点不足就是其干燥方式是通过溶剂的蒸发，因此这里有三点是要你首先考虑的。
第一第二点是溶剂的蒸发会影响室内空气质量（室内通风要有适当的通风措施来保证工作室内的人身安全）和室外的空气质量（使用了溶剂油墨而产生的溶剂蒸发或许会触犯到所在地区空气质量条例）。
第三点就是尽管溶剂型油墨比水性油墨干燥速度快，但是也确实需要一定的时间。
对于宽幅印刷品来说，干燥时间一般不成问题。
随着连续式喷墨技术在新领域新市场中的应用和推广，油墨的干燥速度将可能成为一项考验。
简而言之，那些蒸发性小，化学溶剂浓度低的溶剂型油墨，无论是被称作什么环保溶剂型、低度溶剂型、中度溶剂型油墨还是其它名称，首先也是重要的一点是它们仍然都是溶剂型油墨，并有可能被踢出局的危险。
轻微的但并不意味着安全或者更好，仅仅是说明危害性比较小。
如果某种危害性低的溶剂油墨正好符合你们公司的需求，那么到那时也仅仅是那个时候，它才能为你们公司发挥出自己的作用。
当选择油墨品种时，这些油墨将来的目标市场的动向也是需要考虑的重点之一。
油墨也是在不断发展着的，并且我们可以假设它们在耐久性、色彩质量和黏附性差异都将会有所改进。
现在最重要的是你要了解你所考虑的这些油墨各自的优劣，认清其所在的价值，并且考虑你所要进行比较和对照的方面是哪些以及你所需要的油墨应该达到怎样的期望值。