圆锥配合的精度设计与标注
公差第8章 圆锥和角度的公差与配合
第8章 圆锥和角度的公差与配合学习目的和要求1．了解圆锥配合的特点、基本参数、形成方法和基本要求。
2．熟悉圆锥公差项目和给定方法；了解圆锥的配合种类及形成；掌握圆锥公差的标注。
3．熟悉角度公差。
4．了解锥度和角度的检测方法。
圆锥结合是一种常用的典型配合，在机械、仪器和工具中应用广泛。
锥度与锥角的标准化，对保证圆锥配合的互换性具有重要意义。
国家于2001年颁布了GB ／T157─200l 《圆锥的锥度与锥角系列》、GB ／T11334─2005《圆锥公差》GB ／T15754─1995《技术制图 圆锥的尺寸和公差标注》等标准，本章仅介绍这些标准的主要内容。
8．1 概 述8．1．l 圆锥配合的特点与圆柱配合相比较，圆锥配合具有如下特点：1．相配合的内、外两圆锥在轴向力的作用下，能自动对准中心，保证内、外圆锥体轴线具有较高的同轴度，且装拆方便。
2．圆锥配合的间隙和过盈，可随内、外圆锥体的轴向相互位置不同而得到调整，而且能补偿零件的磨损，延长配合的使用寿命。
3．圆锥的配合具有较好地自锁性和密封性。
圆锥配合虽然有以上优点，但它与圆柱体配合相比，影响互换性的参数比较复杂，加工和检验也较麻烦，故应用不如圆柱配合广泛。
8．1．2 圆锥配合的基本参数锥度与锥角的基本参数有圆锥表面、圆锥、圆锥长度、圆锥角、圆锥直径和锥度。
1．圆锥表面：由与轴线成一定角度，且一端 相交于轴线的一条线段(母线)，围绕着该轴线旋 转形成的表面，如图8-1所示。
2．圆锥体：由圆锥表面与一定尺寸所限定的几 何体。
3．圆锥长度L ：最大圆锥直径截面与最小圆 锥直径截面之间的轴向距离。
4．圆锥角α：在通过圆锥轴线的截面内， 图8-1 圆锥表面的形成 两条素线问的夹角。
5．圆锥直径：指与圆锥轴线垂直截面内的直径。
6．锥度C ：两个垂直圆锥轴线截面的圆 锥直径D 和d 之差与其两截面问的轴向距离 L 之比，如图8-2所示，即 C=LdD - (8 -1) 锥度C 与圆锥角α的关系为： 图8-2 圆锥的几何参数C=2 tan2α=1：21或cot 2α(8 -2)锥度一般用比何或分式表示，例如：C=1：20或1/20。
第八章圆锥的公差配合及检测
第二节
一、 圆锥公差的术语及定义
圆锥公差
1、公称圆锥：设计时给定的理想圆锥。（见图）
第二节
圆锥公差
2、极限圆锥；实际圆锥允许变动的界线。 极限圆锥与公称圆锥共轴且圆锥角相等，直径分 别为上极限直径和下极限直径的两个圆锥．
3、圆锥直径公差TD ：允许圆锥直径的变动量。即 允许的最大极限圆锥直径Dmax(或 dmax)与最小极 限圆锥直径Dmin(或dmin)之差：
第八章
圆锥的公差配合及检测
圆锥面是组成机械零件的一种
常用的典型几何要素。圆锥结合 是机器、仪器和工具结构中常用 的联接与配合形式。
圆锥配合的特点 与圆柱配合相比，圆锥配合具有以下特点。
(1)圆锥结合具有较高的同轴度，对中性好，如 图所示。 (2)圆锥结合的配合性质可以调整。
(3)圆锥结合具有密封性好，内、外圆锥的表面 经过配对研磨后，配合起来具有良好的自锁 性和密封性，常被用在防止漏气、漏水等场 合。
第一节、锥度与锥角
一、常用术语及定义 1 、圆 锥
与轴线成一定角度，且一端相交于轴线的一条直 线（母线），围绕着该轴线旋转形成的圆锥表面（图 8一1）与一定尺寸所限定的几何体，称为圆锥。 外圆锥是外部表面为圆锥表面的几何体（图8一2） 内圆锥是内部表面为圆锥表面的几何体（图8一3）
圆锥角、圆锥直径
2、位移型圆锥配合
用调整内，外圆锥相对轴向位置的方法。 (3)由内、外圆锥实际初始位置Pa开始，作一定的相对轴向 位移Ea而形成配合。这种方式可以得到间隙配合和过盈配合。 如图 (a)所示为间隙配合的示例。 (4)由内、外圆锥实际初始位置Pa开始，施加一定的装配力 产生轴向位移而形成配合。这种方式只能得到过盈配合，如 图 (b)所示。
圆锥的公差及测量
1．公称圆锥 即设计时给定的圆锥它是一种理想形状的圆锥 它可以由一个公称圆锥直径、公称圆锥角或公称锥度和公称圆锥度三个基本要素确定
2．实际圆锥 实际圆锥是实际存在可通过测量得到的圆锥如图所示在实际圆锥上测量得到的直径称为实际圆锥直径da图a在实际圆锥的任一轴截面内分别包容圆锥上对应两条实际素线且距离为最小的两对平行直线之间的夹角称为实际圆锥角αa图b在不同的轴向截面内实际圆锥角不一定相同
圆锥公差的标注
未注公差角度尺寸的极限偏差
圆锥配合的术语及定义
1．圆锥配合的种类 圆锥配合是指基本圆锥相同的内、外圆锥直径之间由于结合松紧的不同所形成的相互关系可分为三类 1间隙配合配合时具有一定的间隙用于作相对运动的圆锥配合如车床主轴的圆锥轴颈与滑动轴承的配合 2过渡配合配合时间隙等于零或稍有过盈的配合用于保证定心精度和要求密封性的配合也称紧密配合如各种气密或水密装置通常配对研磨不具有互换性 3过盈配合配合时具有一定的过盈用于定心和传递转矩的配合如带柄铰刀、扩孔钻的锥柄与机床主轴锥孔的配合
圆锥公差的术语及定义
圆锥直径公差TD
极限圆锥和极限圆锥直径 与公称圆锥共轴且圆锥角相等直径分别为上极限直径和下极限直径的两个圆锥在垂直圆锥轴线的任一截面上这两个圆锥的直径差都相等如图所示极限圆锥上的任一直径Dmax 、Dmin和dmax 、dmin 称为极限圆锥直径
圆锥直径公差TD和圆锥直径公差区 圆锥直径允许的变动量称为圆锥直径公差用符号TD表示且是绝对值圆锥直径公差在整个圆锥长度内都适用两个极限圆锥所限定的区域称为圆锥直径公差区
Excellent handout t械行业中圆锥配合是机械设备常用的典型结构圆锥配合的特点是：可自动定心对中性良好而且装拆简便配合间隙或过盈的大小可以自由调整能利用自锁性来传递扭矩以及具有良好的密封性等优点但是圆锥配合在结构上比较复杂其加工和检测较困难
圆锥和角度的公差及检测
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图7-17用正弦规测量锥度
小结
1．圆锥结合的特点 圆锥结合具有较高的同轴度，自锁性好，密封性好，间隙
和过盈可以调整等优点。 2．主要术语
圆锥结合的主要术语有：圆锥角α、圆锥直径（最大圆锥
直径D、最小圆锥直径d）、锥度C、公称圆锥、实际圆锥、实际圆锥
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第四节 圆锥配合 一、圆锥配合的种类和基本功能要求（自学） 二、圆锥配合的确定 1．结构型圆锥配合
图7-12 由轴肩接触确定最终位置图 图 ７⁃１３ 由结构尺寸确定最终位置
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图7-14 由一定的轴向位移确定轴向位置 图7-15 施加一定装配力确定轴向位置
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表7-3结构型圆锥配合的特点及配合的确定
TF在一般情况下，不单独给出，而是 由对应的两极限圆锥公差带限制；当对 形状精度有更高要求时，应单独给出相 应的 形状 公 差 。其 数值 可从 GB/T1184— 1996《形状和位置公差 未注公差》附录 中选取，但应不大于圆锥直径公差值的 一半
（4）给定截面 圆锥直径公差TDS 及其公差区
TDS 指 在 垂 直 圆 锥 轴 线 的给定截面内，圆锥直 径的允许变动量；给定 截面圆锥直径公差区是 在给定圆锥截面内，由 直径等于两极限圆锥直 径的同心圆所限定的区 域，如图7-6所示
对于有配合要求的圆锥，其内 、外圆锥直径公差带位置，按 GB12360—1990《圆锥配合》中有 关规定选取
对于无配合要求的圆锥，其内 外圆锥直径公差带位置，建议选 用基本偏差JS、js确定内、外圆 锥的公差带位置
圆锥公差项目及 代号
定义
公差值及有关规定
锥度的定义及用caxa软件标注方法
文章题目：深入理解锥度及其在CAXA软件中的标注方法1. 锥度的定义锥度作为一个常见的工程术语，在机械设计、制造和加工过程中扮演着重要的角色。
它指的是两个圆锥体或锥形零件在长度方向上逐渐变细或变粗的程度。
由于在设计和制造过程中需要考虑到零件的相互配合和运动，因此对锥度的准确描述和标注显得尤为重要。
2. 锥度的分类通常情况下，锥度可以分为内锥度和外锥度两种类型。
内锥度是指内孔或凹槽的逐渐变细或变粗的程度，而外锥度则是指外圆柱表面的逐渐变细或变粗的程度。
锥度的大小通常以角度或百分比来表示，具体的计算和表示方法会因具体情况而异。
3. 锥度的重要性在工程设计和制造中，锥度的合理设计和准确标注对于保证零件的装配质量、机械性能和使用寿命具有至关重要的作用。
通过合理的锥度设计，可以减少零件之间的摩擦与磨损，提高部件的传动效率和精度。
而准确的锥度标注则可以为加工和检验提供有力的依据。
4. CAXA软件中的锥度标注方法CAXA软件作为一款常用的机械设计与制造软件，为用户提供了方便、快捷的锥度标注功能。
在使用CAXA软件进行锥度标注时，用户可以通过选择相应的零件或图纸元素，然后通过指定的操作步骤来实现锥度的准确标注。
在标注过程中，还可以根据实际需要对锥度的大小、位置和形式进行灵活的调整，以满足不同工程需求。
5. 个人观点与理解作为一名工程技术人员，我深知锥度在机械设计与制造中的重要性。
合理的锥度设计可以有效地改善零件之间的配合关系，同时也有利于提高产品的性能和品质。
在实际的工程项目中，通过CAXA软件进行锥度标注能够帮助工程师快速、准确地完成设计任务，提高工作效率和质量。
6. 总结锥度作为一个重要的工程术语，在机械设计与制造中具有广泛的应用。
准确理解和标注锥度对于保证零件的装配质量和工作性能具有重要意义。
CAXA软件提供了便捷的锥度标注功能，为工程师在实际工作中提供了有力的支持。
深入理解锥度及其在CAXA软件中的标注方法对于工程技术人员具有重要的意义。
圆锥和角度的公差及检测概述
2.基本功能要求
1)圆锥配合应根据使用要求有适当的间隙或过盈。 2)配合表面接触均匀。 3)有些圆锥配合要求实际基面距(内、外圆锥基准平面之间的距离)在规定的范 围内。
1.结构型圆锥配合 2.位移型圆锥配合
二、圆锥配合的确定
图7-12 由轴肩接触确定最终位置图
图7-13 由结构尺寸确定最终位置
图7-6 给定截面圆锥直径公差与公差区
图7-7 圆锥角的极限偏差
图7-8 圆锥公差给定方法一 a)标注 b)公差区
Байду номын сангаас 图7-9
图7-10 圆锥公差给定方法二
图7-11 圆锥角公差AT的关系
第四节 圆 锥 配 合
一、圆锥配合的种类和基本功能要求 二、圆锥配合的确定
一、圆锥配合的种类和基本功能要求
图7-14 由一定的轴向位移确定轴向位置
图7-15 施加一定装配力确定轴向位置
一、量规检验法 二、间接测量法
第五节 锥度的检测
图7-16 圆锥量规
二、间接测量法
1.圆锥结合的特点 2.主要术语 3.圆锥公差 4.圆锥配合 5.圆锥的检测方法有量规检验法和间接测量法。
图7-17 用正弦规测量外圆锥锥度
一、圆锥几何参数的基本术语及定义
1.圆锥角α 2.圆锥直径 3.圆锥长度L 4.锥度C
图7-1 圆锥表面
图7-2 内、外圆锥
二、锥度与锥角系列
1.一般用途圆锥的锥度与圆锥角 2.特殊用途圆锥的锥度与圆锥角
第三节 圆 锥 公 差
一、有关圆锥公差的术语及定义 二、圆锥公差项目、公差值和给定方法
一、有关圆锥公差的术语及定义
1.公称圆锥 2. 实际圆锥、实际圆锥直径da 3.实际圆锥角αa 4.极限圆锥 5.极限圆锥直径 6.极限圆锥角
圆锥的公差配合及检测互换性与技术测量教材
包括圆锥素线直线度 公差和截面圆度公差
（4）给定截面 圆锥直径公差 TDS及其公差区
TDS指在垂直圆锥轴线的给 定截面内，圆锥直径的允 许变动量；给定截面圆锥 直径公差区是在给定圆锥 截面内，由直径等于两极 限圆锥直径的同心圆所限 定的区域，如下图所示
第8章 圆锥的公差配合及检测
8.2 圆锥公差
互换性与技术测量
8.2.2 圆锥公差值和给定方法
二、圆锥公差给定方法 对一个具体的圆锥零件，并不都需要给定上述四项 公差，而是按圆锥零件的功能要求和工艺特点选取 公差项目。 我国国家标准规定了两种圆锥公差的给定方法：
1)
2)
给定圆锥的理论正确圆锥角（或锥度C）和圆锥直径公差TD。由TD确定两个 极限圆锥。 同时给出给定截面圆锥直径公差TDS和圆锥角公差AT。 TDS仅控制该给定截面 圆锥直径公差。 TDS和AT分别规定公差需要分别满足。
4）终止位置pf：为得到要求配合性质（间隙或过盈） 所规定的相对轴向位置。 5 ）轴向位移 Ea ：内圆锥或外圆锥，从初始位置 Pa 到终 止位置pf轴向移动的距离（决定间隙或过盈大小）。
第8章 圆锥的公差配合及检测
8.3 圆锥配合
配合的特点
互换性与技术测量
8.3.3 圆锥配合的确定—结构型圆锥配合
dx x L
d
D
第8章 圆锥的公差配合及检测
8.1 锥度与锥角
8.1.2 锥度与锥角系列
互换性与技术测量
镀角与锥度系列：为减少加工圆锥形体零件所用专用 刀具、量具种类与规格而采用国家标准的形式进行规 定。 一般用途： GB 157-1989 规定 22 种（见表 8-1 ），其中 第一系列优先选用，第二系列为第一系列不满足时选 用。 特殊用途： GB 157-1989 规定了 20 种（见表 8-2 ），通 常只适用于表中说明栏所规定的范围。 特殊用途的莫氏锥度在工具行业中应用极广。其有关 参数、尺寸及公差在国标GB 1443-85 中专门规定。Leabharlann 第8章 圆锥的公差配合及检测
互换性与测量技术基础(第二版)
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01 思维导图
03 目录分析 05 读书笔记
目录
02 内容摘要 04 作者介绍 06 精彩摘录
思维导图
本书关键字分析思维导图
基础
尺寸
技术
公差
误差
测量
螺纹
互换性
互换性
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技术
版
公差
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互换性
题
精度
轴
内容摘要
内容摘要
本书是根据机电类相关专业培养计划对机械基础课程体系改革的需要编写而成。主要内容包括：互换性与标 准化的基本概念、孔和轴的极限与配合、形状和位置公差及检测、表面粗糙度设计与标注、测量技术基础、滚动 轴承的互换性、键结合的互换性及检测、圆锥配合的精度设计与标注、渐开线圆柱齿轮的互换性及检测、螺纹的 互换性及检测、尺寸链等，书中贯穿了最新国家标准的思想和原则，为加深对互换性基本概念的理解及常见几何 公差与配合的应用，在每章后都安排了思考题。本书可供高等院校机械类和近机类专业“互换性与测量技术”课 程教学使用，也可供机械制造类工程技术人员、现场管理人员参考。
谢谢观看
思考题
1
第一节概述
第二节单个齿 2
轮的误差项目 及其检测
3 第三节齿轮副
误差评定及检 测
4
第四节齿轮精 度标准及选择
5
思考题
第一节概述
第二节普通螺纹几何 参数误差对互换性的
影响
第三节普通螺纹的基 本偏差与公差
第四节螺纹的精度设 计与标注
第五节螺纹的 检测
思考题
第二节用极值法计 算尺寸链
第一节概述
第三节用统计法计 算尺寸链
第四节保证装 配精度的其他 尺寸链计算方
圆锥配合的特点
圆锥配合的特点圆锥配合是指在机械设计中，通过一个锥面和另一个旋转体（通常是一个圆柱体）的表面接触以实现传递力和运动的一种配合形式。
圆锥配合具有以下特点：1.空间利用率高：圆锥配合能够更好地利用空间，尤其适用于紧凑的设计场景。
锥面可以覆盖更大的面积，相对于其他配合形式，圆锥配合能够实现更高的功效。
2.切向力分布均匀：在圆锥配合中，切向力分布均匀，能够有效地抵抗物体间的相对滑动。
这是因为圆锥配合的切向力是沿着锥面平面传递的，基本上不会引起剪切力。
3.轴向位置精度高：圆锥配合能够提供较高的轴向位置精度。
通过调整锥面的几何参数，可以实现对轴向位置的微小调整，从而精确控制旋转体的位置。
4.维修和更换方便：相对于其他配合形式，圆锥配合在维修和更换上更为方便。
由于接触面积大，摩擦力也大，圆锥配合的耐磨性也较高。
因此，在需要更换或者更换精度不高的场景下，圆锥配合是一种理想的选择。
5.实现相对联接：圆锥配合在多个旋转体间进行传递力和运动时非常有用。
通过调整两个锥体的几何参数，可以实现不同朝向的传递力，并且锥形配合能够提供充分的接触面积，使得力能够得到很好地传递。
圆锥配合的特点使得它广泛应用于机械设计中的各个领域，如汽车、航空航天、船舶、机械工具等。
同时，圆锥配合也存在一些缺点，例如需要进行精确的加工和安装，成本相对较高。
此外，由于圆锥配合通常涉及到摩擦，可能会引起一些能量损失和热增长的问题，需要进行适当的润滑和散热处理。
在实际应用中，需要根据具体的工作要求和设计场景选择合适的配合形式。
圆锥配合通常是一种可靠、紧凑、空间利用率较高的配合形式，可以满足多种机械设计需求。
7 圆锥
第七章
圆锥的公差配合及测量
内容：了解圆锥配合的参数 ， 内容 了解圆锥配合的参数， 掌握圆锥公 了解圆锥配合的参数 差项目， 掌握圆锥配合的有关计算， 差项目 ， 掌握圆锥配合的有关计算 ， 掌握 角度和锥度的检测方法。 角度和锥度的检测方法 重点： 圆锥配合的有关计算， 重点 ： 圆锥配合的有关计算 ， 角度和锥度 的检测方法 。 难点：角度和锥度的检测方法操作。 难点：角度和锥度的检测方法操作。
三、圆锥的表面粗糙度
圆锥的表面粗糙度的选用参见P119表7-5。 表 。 圆锥的表面粗糙度的选用参见
四、未注公差角度的极限偏差
未注公差角度的极限偏差见P119表7-6。 表 未注公差角度的极限偏差见
第三节 圆锥配合
GB12360-1990《圆锥配合》适用范围：锥度 从1： 《圆锥配合》适用范围：锥度C从 ： 3 至 1 ： 500 ； 基 本 圆 锥 长 度 L 从 6 至 630mm; 直 径 至 500mm的光滑圆锥配合。 的光滑圆锥配合。 的光滑圆锥配合 圆锥配合的基准制分基孔制和基轴制，优先采用基 圆锥配合的基准制分基孔制和基轴制 ， 孔制。 孔制。 圆锥公差由GB11334-1989确定。 确定。 圆锥公差由 确定 圆锥配合分间隙配合、过渡配合、过盈配合。 圆锥配合分间隙配合 、 过渡配合 、 过盈配合 。 相配 合的两圆锥基本尺寸应相同。 合的两圆锥基本尺寸应相同。 圆锥配合的形式有两种： 圆锥配合的形式有两种 ： 结构型圆锥配合和位移型 圆锥配合。 圆锥配合。
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8.2 圆锥值及有关规定
（1）圆锥直 径公差TD及圆 锥直径公差区
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TD 是 圆 锥 直 径 的 允 许变动量。它等于两 个极限圆锥直径之差 ，并适用于圆锥的全 长。可表示为
TD = Dmax－Dmin = dmax －dmin 其公差区是由两个 极限圆锥所限定的区 域，如图7-4所示
对于无配合要求的圆锥，其内外 圆锥直径公差带位置，建议选用基 本偏差JS、js确定内、外圆锥的公差 带位置
13
8.2 圆锥系列和圆锥公差
圆锥素线的形状公差带
极限圆锥
实际圆锥
A
圆锥素线的形状公差带
dmax dmin
Dmin Dmax
αα
TD/2
AA
A L
圆锥直径公差区
TD/2
图7-4 极限圆锥与圆锥公差区
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8.1 概述
4.锥度C锥度C是指两个垂直于圆锥轴线的截面的直径 之差与该截面的轴向距离之比。例如最大圆锥直径D与 最小圆锥直径d之差与圆锥长度L之比，即：
锥度C 和锥角α 的关系为：
锥度关系式是圆锥的基本公式。 在零件图上,锥度一般 用比例或分数的形式表示,如:1∶20或1/20。在图样上 标注了 锥度,就不必标注圆锥角,两者不应重复标注。
2.过渡配合 过渡配合是指可能具有间隙，也可能具有过盈的配合 。其中，要求内、外圆锥紧密接触间隙为零或稍有过 盈的配合称为紧密配合，它用于对中定心或密封。这 类配合主要用于保证定心精度或密封，可以防止漏水 和漏气。如内燃机中阀门与阀门座的配合，为使圆锥 面紧密接触，必须把内、外锥体配对研磨，故配合零 件不能完全互换。这种配合的锥度较大，如阀门座一 般采用90°锥角。
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8.2 圆锥系列和圆锥公差
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8.2 圆锥系列和圆锥公差
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8.2 圆锥系列和圆锥公差
8.2.2 圆锥的公差
圆锥公差标准适用的锥度（1：3）~（1：500），圆 锥长度6~630mm的光滑圆锥零件。标准中的锥角公差也适 用于棱锥的角度。圆锥公差分为圆锥直径公差、锥角公差 、圆锥的形状公差及给定截面圆锥直径公差。
互换性与测量技术
第八章圆锥配合的精度设计与标注
第八章 圆锥配合的精度设计与标注
▪ 8.1 概述
▪ 8.2 圆锥系列和圆锥公差
▪ 8.3 圆锥配合的精度设计
▪ 8.4 角度和锥度的检测
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8.1 概述
8.1.1 圆锥配合的特点
1、圆锥配合与圆柱配合相比有以下特点：
（1） 间隙或过盈可以调整。通过内、外圆锥面的轴向位 移，可以调整间隙或过盈来满足不同的工作要求；能补 偿磨损，延长使用寿命；
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8.2 圆锥系列和圆锥公差
8.2.1 锥度和锥角系列
为了减少加工圆锥零件所用的定值刀具、量具的种 类和规格，国家标准规定了锥度和锥角的系列，设计时 应采用标准系列中列出的标准锥度C和标准锥角a。表81为GB/T157-2001给出的一般用途的锥度和锥角系列。 设计时应优先选用第一系列，不满足要求时才选用第二 系列。表8-2为GB/T157-2001给出的特殊用途圆锥的锥 度和锥角系列。
3
8.1 概述
8.1.2 圆锥配合的种类
1.间隙配合 间隙配合是指具有间隙的配合。这类配合，零件容易 拆装，间隙的大小可以在装配时和使用中通过内、外 圆锥的轴向相对位移来调整。间隙配合主要用于有相 对转动的机构中，如圆锥滑动轴承。这种配合的锥度 一般为（1：20）~（1：8）。
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8.1 概述
（2） 对中性好，即易保证配合的同轴度要求。由于间隙 可以调整，因而可以消除间隙，实现内外圆锥轴线的对 中。容易拆卸，且经多次拆装不降低同轴度。
（3） 圆锥结合具有较好的自锁性和密封性。
（4） 结构复杂，影响互换性的参数比较多，加工和检验
都比较困难，不适合于孔轴轴向相对位置要求较高的场
合。
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AT按加工精度的高低分为12个等级，其中AT1
级精度最高，AT12级精度最低，AT4～AT9级圆
锥角公差数值见表7-4。圆锥角公差AT，可用角
度值ATα或线性值ATD给定。ATα与ATD的换算关系
为：
3
ATD = ATα×L×10 式中AT D的单位为µm；ATα的单位为微弧度（
μrad）；L的单位为mm
L在6～630ｍｍ范围内，划分10个尺寸分段。
如需要更高或更低等级的圆锥角公差时，按公
比1.6向两端延伸得到。更高等级用AT0、AT01、
…表示。更低等级用AT13、AT14、…表示
圆锥角极限偏差可按单向(α+AT或α－AT)或双向
取值。双向取时可以对称(α ±AT/2)的，也可以
是不对称的。如图7-7所示。为保证内外圆锥的
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8.1 概述
3.过盈配合 过盈配合是指具有过盈的配合。过盈的大小也可以通 过内、外圆锥的轴向相对位移来调整。这类配合可在 轴向力的作用下，以很小的过盈量产生较大的摩擦力 传递转矩。例如铣床主轴锥孔与铣刀锥柄的连接。
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8.1 概述
8.1.3 圆锥配合的基本参数
1.圆锥角α 圆锥角是指在通过圆锥轴线的截面内 ，两条素线间的夹角；a/2称为斜角。 2.圆锥直径 圆锥直径是指圆锥在垂直于其轴线的 截面上的直径。常用的有最大圆锥直 径D、最小圆锥直径d和给定截面圆锥 直径dx。 3.圆锥长度L圆锥长度是指最大圆锥直 径截面与最小圆锥直径截面之间的轴 向距离。
TD 的 公 差 等 级 和 数 值 及 以 公 差 带 的代号以公称圆锥直径（一般取最 大圆锥直径D）为公称尺寸按 GB/T1800.3—1998《 极 限 与 配 合 》 标 准规定选取
对于有配合要求的圆锥，其内、 外圆锥直径公差带位置，按 GB12360—1990《 圆锥 配合 》 中有关 规定选取
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8.2 圆锥系列和圆锥公差
圆锥公差项目及 代号
定义
公差值及有关规定
（2）圆锥角公差 AT及其公差区
圆锥角的允许变动量称 为圆锥角公差其数值为上 极限与下极限圆锥角之差 ，可表示为
AT = α max －α min 圆锥角公差的公差区是 两个极限圆锥角所限定的 区域，如图7-5所示