水泥砂浆防水层施工工艺标准
防水砂浆的施工方法及注意事项
防水砂浆的施工方法及注意事项指在水泥砂浆中掺入各种防水剂配制而成的一类新型防水建材产品。
通常加入的防水剂是一种由各种无机或有机化学原料组成的外加剂，掺入砂浆中可提高砂浆不透水性，因此的名称诞生。
1、防水砂浆又叫阳离子氯丁胶乳防水防腐材料。
阳离子氯丁胶乳是一种高聚物分子改性基高分子防水防腐系统。
由引入进口环氧树脂改性胶乳加入国内氯丁橡胶乳液及聚丙烯酸酯，合成橡胶，各种乳化剂，改性胶乳等所组成的高聚物胶乳。
2、加入基料和适量化学助剂和填充料，经塑炼，混炼，压延等工序加入而成的高分子防水防腐材料。
选用进口材料和国内优质辅料，按照国家行业标准最高等级批示生产的优质产品，国家小康住宅建设推荐产品。
寿命长，施工方便，长期浸泡在水里寿命在50年以上。
防水砂浆施工方法1、清理干净基面并洒水湿润，但应无积水。
2、用防水剂与水泥（重量比1：2）搅拌成素灰浆，在施工部位涂刷密实，厚度1.5－2毫米。
3、待表干后（约30分钟）用防水剂与水泥、砂子（重量比1：2：6）搅拌成砂浆，以普通抹灰方式施工即可，抹灰厚度为6－15毫米。
4、防水砂浆层凝固后（可上人）约20小时按正常砂浆洒水养护。
注意事项：搅拌素灰浆或砂浆过程中，不得另加水或其它液体。
适合用32.5级或更高标号普通硅酸盐水泥，砂子含泥量应低于3％，含水量应低于15％。
防水砂浆要抹平压实，不得有空隙裂纹，地漏、穿管、卫生洁具的根部、铺设冷热水管的凿沟内为重点防水施工部位，要细致做好，阴阳角部位应做成R角。
1、施工完24小时以后，还需要在表面进行淋湿，然后等待其固化，具体需要多长时间才会固化，一般都需要看施工现场的环境温度和条件，若是在室温环境下的话，一般都需要三天到五天左右。
2、存放防水砂浆的时候，或者是进行防水砂浆施工的时候，环境温度一般不可以小于五度，并且不可以在会被雨水淋到或者是被太阳暴晒到的恶劣天气下进行防水砂浆施工，否则施工质量则会受到影响。
3、若是在露天环境下进行防水砂浆施工的话，那么当防水层没有彻底固化之前，绝对不可以在表面进行浇水，或者是让其被雨水淋到，否则会导致防水层表面被冲掉，影响防水效果。
防水砂浆施工方案
防水砂浆施工方案防水砂浆施工方案为了确保建筑物的防水性能，防水砂浆的施工方案是非常重要的。
以下是一个针对防水砂浆施工的方案：1. 材料准备：准备好所需的材料，包括水泥、砂子、聚合物改性剂、防水剂、纤维增强剂等。
确保所使用的材料符合国家标准，并进行质量检测。
2. 基层处理：施工前，对基层进行处理，确保基层平整、洁净、坚实。
如果有裂缝或麻面，需要进行修补，并且使用环氧树脂进行封闭处理。
3. 防水砂浆配制：根据施工要求和所使用的材料，准确计量水泥、砂子、聚合物改性剂、防水剂、纤维增强剂等，并进行充分混合，直到达到均匀的混合状态。
4. 施工工艺：将混合好的防水砂浆使用刷子、滚筒或喷涂机等工具均匀地涂抹到基层上。
先涂抹一层薄砂浆，再将纤维增强剂撒在湿砂浆上，最后再涂抹一层薄砂浆，确保每一层都能够紧密贴合。
5. 施工顺序：从底部开始，逐渐向上进行施工，确保每一层砂浆都能够充分固化之后再进行下一层的施工。
施工顺序在墙体、地面、顶板之间要有良好的衔接。
6. 固化养护：施工完成后，需要进行养护，确保砂浆能够充分固化。
通常需要进行湿润养护，使用餐巾纸、棉布或喷淋等方法，保持砂浆表面湿润，防止裂缝和麻面的产生。
7. 防水层检测：完成施工并经过一段时间的养护后，需要进行防水层的质量检测。
使用水压测试仪等工具进行检测，确保防水砂浆的性能达到设计要求。
以上是一个基本的防水砂浆施工方案，具体的施工步骤和材料配比可以根据实际情况进行调整。
同时，在施工过程中，需要严格按照相关标准和规范进行操作，确保施工质量和防水效果。
在施工中，还需要注意施工环境的温度和湿度，以及施工人员的安全和操作规范。
外墙防水砂浆施工方案
外墙砂浆防水工程本模块适用于主体工程中的外墙防水工程，使用外墙砂浆防水的施工工艺。
1 材料要求1.1防水材料必须有出厂合格证明，产品说明书，检验报告，材料的品种、规格、性能等应符合国家现行标准和设计要求。
并需经见证取样送检合格。
1.2防水砂浆的配合比应符合设计或产品要求。
1.3水泥：如无设计要求一般采用32.5号以上的普通硅酸盐水泥，水泥应新鲜，无结块，并有产品出厂合格证。
1.4砂：宜用中砂，不含杂质，含泥量应小于3%，使用前过3-5mm孔径的筛子。
1.5外加剂：宜采用减水剂、防水粉、防水油，并有产品出厂合格证。
2 主要机具根据施工条件，应合理选用适当的机具设备和辅助用具，以能达到设计要求为基本原则，兼顾进度、经济要求。
常用机具设备有：砂浆搅拌机、灰板、铁抹子、阴阳角抹子、半截大桶、钢丝刷、软毛刷、八字靠尺、尖凿子、铁锹、扫帚、木刮子、挂杆等。
3 作业条件3.1主体结构验收合格，并办好验收手续。
3.2门窗洞口、预留孔洞等细部处理完毕。
3.3混凝土墙面如有蜂窝和松散混您土要凿掉，后浇带，施工面要凿毛，用压力水清洗干净。
3.4用混凝土砂浆砌筑的砖墙，必须在切砖时划缝，深度为8—10mm，如漏划应造出。
3.5防水材料备齐，运到现场，经复查质量符合设计要求。
3.6施工操作人员经培训，考核，可上岗操作，并进行技术交底。
4主要的施工方法、技术要点4.1工艺流程4.2基层处理清理基层工作(包括清面、浇水、填缝补平等)关系到与基层防水砂浆胶结强弱和耐久性，是保证不空鼓，不透水的关键一环。
（1）基层为混凝土面时：首先将凸出墙面的砼剔平，凿毛后用钢丝刷满刷一遍，将脚手架孔洞填塞堵严，砼表面不平整处用砂浆抹平，并淋水湿润。
清扫表面尘土、污垢，用10％火碱水将基层面油污刷净，随后用净水将碱液冲净晾干。
整平清理工作完后，用扫帚将掺有107胶水的水泥砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到砼光面上．并有较高的强度为止。
防水砂浆施工工艺流程
防水砂浆施工工艺流程防水砂浆施工是保护建筑物免受水侵蚀的重要工序。
本文将详细介绍防水砂浆施工的工艺流程，包括材料准备、基层处理、砂浆调配、施工等环节。
一、材料准备1. 防水砂浆：选择优质的防水砂浆，确保其密封性和耐久性。
2. 水泥：选择符合国家标准的水泥，确保砂浆的强度和粘结性。
3. 骨料：选择粒度合适的骨料，确保砂浆的稳定性和耐久性。
4. 外加剂：根据需要选择合适的外加剂，如增塑剂、粘结剂等，以提高砂浆的工作性能和抗渗性能。
二、基层处理1. 清洁基层：清除基层表面的尘土、油污等杂物，保持基层表面干燥洁净。
2. 补平基层：如有凹凸不平的地方，需进行补平处理，以确保基层平整度。
3. 防潮处理：对于易受潮的基层，可进行防潮处理，如施工前涂刷防潮涂料等。
三、砂浆调配1. 按照砂浆的配比将水泥、骨料和外加剂等材料按比例混合，确保砂浆的均匀性和稳定性。
2. 在混合过程中逐渐加入适量的清水，搅拌均匀，直至砂浆达到要求的流动性和塑性。
3. 避免砂浆调配时间过长，以免影响砂浆的使用性能。
四、施工1. 预涂：首先进行预涂，将砂浆均匀涂抹在基层表面，厚度一般为1~2mm，以填平基层的微小孔隙。
2. 外墙防水层施工：对于外墙防水层的施工，可采用刷涂、喷涂或铺贴等方式，根据需要选择合适的施工方法。
3. 内墙防水层施工：对于内墙防水层的施工，可采用滚涂、刷涂或喷涂等方式，确保涂层均匀且无漏涂现象。
4. 施工顺序：一般从下往上进行施工，保证防水层的连续性，避免出现漏涂的情况。
5. 施工厚度：根据不同的使用要求，可根据设计要求和现场实际情况确定防水层的厚度，一般为2~3mm。
五、养护1. 养护时间：防水层施工完成后，需进行养护，保持环境湿润，养护时间一般为3~7天。
2. 养护条件：养护期间需防止阳光直射、风吹雨淋等恶劣条件，避免防水层过早干燥和开裂。
3. 养护效果：养护完成后，应进行验收，确保防水层的质量和效果符合设计要求。
水泥砂浆防水层施工方案
水泥砂浆防水层施工方案1范围本工艺标准适用于地下砖石结构地下室、水池等工程的防水层及防水混凝土结构的附加防水层，属潮湿条件下施工的刚性防水施工工艺。
2施工准备2.1材料要求及主要机具：2.1.1水泥：宜用32.5级以上的普通硅酸盐水泥，亦可用矿渣硅酸盐水泥，有侵蚀性介质作用时，应按设计要求选用。
常用配合比见下表2.1.2砂：用中砂，不得含有杂物。
含泥量不得超过3%，使用前必须过3~5mm孔径的筛。
2.1.3外加剂：防水粉、防水油，也可采用有机硅防水剂、氯化物金属盐类防水剂。
均应按产品说明书正确使用。
2.1.4主要机具：灰板、铁抹子、阴阳角抹子、半截大桶、钢丝刷、软毛刷、八字靠尺、榔头、尖凿子、捻錾子、铁锹、扫帚、木抹子、刮杠等。
2.2作业条件：2.2.1结构验收合格，已办好验收手续。
2.2.2地下防水施工期间做好排水，直至防水工程全部完工为止。
排水、降水措施应按施工方案执行。
2.2.3地下室门窗口、预留孔洞、管道进出口等细部处理完毕。
3操作工艺3.1工艺流程：墙、地面基层处理→刷水泥素浆→抹底层砂浆→刷水泥素浆→抹面层砂浆→刷水泥砂浆→养护3.2基层处理：3.2.1混凝土墙面如有蜂窝及松散的混凝土，要剔掉，用水冲刷干净，然后用1∶3水泥砂浆抹平或用1∶2干硬性水泥砂浆捻实。
表面油污应用10%火碱水溶液刷洗干净，混凝土表面应凿毛。
3.2.2砖墙抹防水层时，必须在砌砖时划缝，深度为10~12mm。
穿墙预埋管露出基层，在其周围剔成20~30mm宽，50~60mm深的槽，用1∶2干硬性水泥砂浆捻实。
管道穿墙应按设计要求做好防水处理，并办理隐检手续。
3.3混凝土墙抹水泥砂浆防水层3.3.1刷水泥素浆：配合比为水泥∶水∶防水油=1∶0.8∶0.025(重量比)，先将水泥与水拌合，然后再加入防水油搅拌均匀，再用软毛刷在基层表面涂刷均匀，随即抹底层防水砂浆。
3.3.2 底层砂浆，用1∶2.5水泥砂浆，加水泥重3%~5%的防水粉，水灰比为0.6~0.65，稠度为7~8cm。
聚合物水泥防水砂浆施工工艺与规程
聚合物水泥防水砂浆施工工艺与规程1材料要求1.1水泥宜采用强度等级不低于42.5级的普通硅酸盐水泥，亦可采用矿渣硅酸盐水泥,火山灰硅酸盐水泥，应有出厂合格证和复检报告。
不应使用过期或受潮结块水泥；不得将不同品种或强度等级的水泥混用。
1.2砂宜采用中砂，砂颗粒应坚硬、粗糙洁净，粒径3mm以下，含泥量不应大于1%,硫化物和硫酸盐含量不应大于1%,使用前应过3mm~5mm孔径的筛。
1.3施工用水应符合现行行业标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63规定。
1.4砂浆中掺用的聚合物乳液的外观质量应无颗粒、异物和凝固物。
1.5外加剂的技术性能应符合国家或行业标准一等品及以上的质量要求。
2主要机具2.1砂浆拌制应配备砂浆搅拌机。
2.2清理基层常用的工具应配备榔头、尖饕子、剁斧、钢丝刷、胶皮管、扫把、手推车等。
2.3抹砂浆的工具应配备灰浆车、铁锹、木抹子、铁抹子、阴阳角抹子、水桶、软毛刷、靠尺、刮尺等。
2.4电子磅秤、稠度仪、直尺、钢卷尺、靠尺、塞尺等计量装备应进行检定。
3作业条件3.1施工前应编制施工方案，并应对操作工人进行安全技术交底。
3.2应根据设计要求确定防水外加剂的品种、性能、水泥砂浆施工配合比及各种材料用南，O3.3施工前应将预埋件、穿墙管预留凹槽内嵌填密封材料后，再施工防水砂浆。
3.4防水砂浆施工前，基层的混凝土和砌筑砂浆强度不应低于设计值的80%o3.5基层表面应平整、坚实，施工前应将作业面基层上的杂物清理干净，并应保持基层湿润、无积水。
4施工工艺4.1聚合物水泥防水砂浆施工应按图4.1规定的工艺流程进行操作。
施工准备_＞堵'地面某一J冲洗湿润一~/刷索水泥浆∣~1____________ ]层处理J ________11刷素水泥浆_J抹底层砂浆_J½⅛_』抹面层砂浆11抹面层砂浆_ _J清理、修补_J检查验收图17.4.1聚合物水泥防水砂浆施工工艺流程图17.4.2施工前应对墙、地面基层进行处理，混凝土墙、地面基层表面应剔除松散附着物，基层表面的蜂窝孔洞、凹凸不平处应根据不同情况分别进行处理，混凝土基层应作凿毛处理，使基层表面平整、坚实、表面有油污的，应用10北氢氧化钠水溶液刷洗干净。
聚合物水泥防水砂浆施工工艺标准
聚合物水泥防水砂浆施工工艺标准1.总则1.1 适用范围本标准规定了水泥砂浆防水层的施工要求、方法和质量控制标准。
适用于在混凝土或钢筋混凝土结构、砌体结构的基层上采用多层抹面的水泥砂浆防水层。
不适用于环境有侵蚀性、持续振动和受冲击作用或温度高于80℃的地下工程。
1.2 编制依据本标准依据GB-2001建筑工程施工质量验收统一标准、GB-2002地下防水工程质量验收规范、GB-2001地下工程防水技术规范编制。
2.术语2.1 地下防水工程指对工业与民用建筑地下工程、防护工程、隧道及地下铁道等建（构）筑物，进行防水设计、防水施工和维护管理等各项技术工作的工程实体。
2.2 防水等级根据地下工程的重要性和使用中对防水的要求，所确定结构允许渗漏水量的等级标准。
2.3 刚性防水层采用较高强度和无延伸能力的防水材料，如防水砂浆、防水混凝土所构成的防水层。
3.施工准备3.1 技术准备3.1.1 施工前应对操作人员进行技术交底，并编制施工作业指导书。
3.1.2 根据设计要求确定防水外加剂的品种、性能及需用计划。
3.1.3 确定水泥砂浆施工配合比及各种材料用量。
3.1.4 将作业面基层上的杂物清理干净，保持基层湿润、清洁、平整、坚实，以使基层与面层有很好的粘结性能。
3.1.5 当工程在地下水位以下时，施工前应将地下水位降到抹面层以下。
清理地表积水。
3.2 材料准备3.2.1 水泥a）水泥品种应按设计要求选用，宜采用强度等级不低于32.5级的普通硅酸盐水泥，亦可采用矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥。
b）不应使用过期或受潮结块水泥；禁止将不同品种或强度等级的水泥混用。
c）水泥应有出厂合格证和复检报告。
3.2.2 砂子砂宜采用中砂，砂颗粒应坚硬、粗糙洁净，粒径3mm以下，含泥量不得大于1%，硫化物和硫酸盐含量不得大于1%，使用前必须过3mm～5mm孔径的筛。
3.2.3 水施工用水应符合《混凝土拌合用水标准》63规定。
3.2.4 掺合料砂浆中掺用的聚合物乳液的外观质量应无颗粒、异物和凝固物。
防水砂浆施工工艺
防水砂浆施工工艺聚合物水泥防水砂浆由水性高分子聚合物胶乳、普通硅酸盐水泥、石英砂为主要成分，并加入多种改性助剂配制而成。
聚合物水泥防水砂浆具有较好的抗渗性能，可采用薄层抹灰施工，同时该产品还具有一定的柔性和较好的粘接、防裂性能。
由于采用水性聚合物胶乳作为改性成分，无有机溶剂挥发，对环境无污染。
该产品采用双组分包装形式，使用时按使用说明的比例现场搅拌即可。
2．应用范围聚合物水泥防水砂浆适用于新旧砖、石、混凝土结构的地面、墙面、厨房、厕浴间、地下室、蓄水池、游泳池、水塔、粮库贮仓、洞库、隧道、地铁、堤坝等防水、防渗工程。
3.施工机具工具名称搅拌器（砂浆搅拌机或电钻）、拌料桶、抹子、刮板4.施工工艺4.1防水砂浆涂抹前，基层混凝土和砂浆强度应不低于设计值的80%。
4.2下层应平整、坚固、洁净，无浮尘杂物，不得有疏松、凹陷处；如果有油污、孔洞等要进行清洗、修补处理。
若为公开防水，还要搜检有没有渗漏点，如有渗漏点，要事先进行堵漏处理。
4.3施工前，基层面要用水充分润湿，无积水时可施工。
4.4聚合物水泥防水砂浆搅拌必须用砂浆搅拌机或手提电钻配以搅拌齿进行现场搅拌，不能采用人工拌和。
搅拌时间比普通砂浆要延长2～3分钟，最好先预搅拌2分钟，静停2分钟，再二次搅拌2分钟以便充分搅拌均匀。
一次不要搅拌太多，根据抹灰速度进行搅拌，搅拌好的砂浆要在1小时内用完。
施工中因环境温度、风力等因素影响可适量加水，以标准比例拌制的稠度为准。
4.5管根部、地漏口、结构转角等细部构造处，应进行增强处理。
管根部周围在基层宜剔宽深约为1㎝的槽，用聚合物水泥防水砂浆嵌入后涂抹聚合物水泥防水砂浆一遍，压入一层网格布。
其上再进行聚合物水泥防水砂浆抹灰。
4.6聚合物水泥防水沙浆施工时，抹灰的厚度应一致，不得呈现薄厚不均的现象。
抹灰各层应紧密贴合，每层宜继续施工；如必须留茬时，采用阶梯坡形茬，但必须离开阴阳角处200mm；接茬要依层次顺序操纵，层层搭接紧密，搭接宽度不小于100mm。
防水层施工工艺标准
第一节防水层施工工艺标准 一、防水层施工工艺 （1）复合自粘型防水卷材施工工艺
①清理基层 在涂刷基层处理剂前，必须把基层表面的尘土杂物彻底打扫干净，它是粘结质量的关键工序。对棱角处的尘土应用吹尘器吹净，必要时应用抹布擦拭，并随时保持清洁。 ②基层涂刷水泥砂浆 粘铺防水层前将基层洒水湿润。随后在基层表面涂刷水泥砂浆。 ③粘铺附加层 地下室底板的积水坑、电梯井等阴阳角、管子根、变形缝等薄弱部位要粘贴与卷材相同的附加层，宽度不应小于500mm,大面积卷材施工时，与附加层之间均以满粘法施工。 ④定位、弹线 在涂刷好水泥砂浆的基层上弹出粘贴控制线，严格按控制线粘铺卷材，确保长边搭接宽度不小于65mm。自粘防水卷材应先试铺就位，按需要形状正确裁剪后，方可开始实际粘铺。 ⑤大面积铺贴卷材 A.先把卷材展开，平面拉开对准基准线进行试铺。
B.从一端将卷材揭起，按幅宽对折，用壁纸刀将隔离纸中间裁开，注意千万不能划
伤卷材。 C.将隔离纸从卷材背面撕开一段长约500mm,再将撕开隔离纸的这段卷材,对准基
准线粘铺就位。 D.再将另半幅卷材重新铺开就位，拉住已撕开的隔离纸均匀用力向后拉，同时用压
根从卷材中间向两侧滚压，直至将该半幅卷材的隔离纸全部撕开，卷材粘铺在基层上。 E.立墙的粘铺可依照上述方法，一次粘铺完毕。
⑥卷材搭接 A.大面积卷材粘铺要从一边向另一边滚压注意排气，大面压实后，再用小压辑对搭
接部位进行碾压，从搭接内边缘向外进行滚压，排除空气，粘贴牢固。 B.相邻两幅卷材的短边接头应相互错开1500mm以上，避免接头集中或多层重叠。 C.搭接时应对准搭接基准线进行，一般要求长边和短边的搭接宽度不应小于
IOOmm0
D.地下室立面与平面转角处，卷材的搭接缝应留在底板平面上，且距离立面应不小
于600mmO E.卷材的搭接缝、卷材的收头、管道包裹及异型部位等，均属于防水的薄弱环节，
应采用密封膏密封，其宽度不应小于IOmmo ⑦卷材的收头与固定 地下室四周立墙的防水层应高出室外地坪高程50Omm以上，其收头应用配套的金属压条钉压固定并用密封材料密闭严密。 ⑧自检、清扫 防水卷材施工时应认真负责，分片包干，完工后彻底打扫干净。 二、防水层施工控制要点 （1）自粘防水卷材施工过程质量控制要点
外墙防水砂浆施工方案
外墙砂浆防水工程本模块适用于主体工程中的外墙防水工程，使用外墙砂浆防水的施工工艺.1 材料要求1.1防水材料必须有出厂合格证明，产品说明书,检验报告,材料的品种、规格、性能等应符合国家现行标准和设计要求。
并需经见证取样送检合格。
1.2防水砂浆的配合比应符合设计或产品要求.1.3水泥：如无设计要求一般采用32.5号以上的普通硅酸盐水泥，水泥应新鲜，无结块，并有产品出厂合格证.1.4砂：宜用中砂，不含杂质,含泥量应小于3%,使用前过3—5mm孔径的筛子.1。
5外加剂：宜采用减水剂、防水粉、防水油，并有产品出厂合格证。
2 主要机具根据施工条件，应合理选用适当的机具设备和辅助用具，以能达到设计要求为基本原则,兼顾进度、经济要求.常用机具设备有:砂浆搅拌机、灰板、铁抹子、阴阳角抹子、半截大桶、钢丝刷、软毛刷、八字靠尺、尖凿子、铁锹、扫帚、木刮子、挂杆等.3 作业条件3。
1主体结构验收合格,并办好验收手续。
3。
2门窗洞口、预留孔洞等细部处理完毕。
3.3混凝土墙面如有蜂窝和松散混您土要凿掉，后浇带，施工面要凿毛，用压力水清洗干净.3.4用混凝土砂浆砌筑的砖墙,必须在切砖时划缝，深度为8-10mm，如漏划应造出。
3。
5防水材料备齐，运到现场，经复查质量符合设计要求。
3。
6施工操作人员经培训，考核，可上岗操作，并进行技术交底。
4主要的施工方法、技术要点4.1工艺流程4。
2基层处理清理基层工作(包括清面、浇水、填缝补平等）关系到与基层防水砂浆胶结强弱和耐久性,是保证不空鼓，不透水的关键一环。
(1）基层为混凝土面时:首先将凸出墙面的砼剔平，凿毛后用钢丝刷满刷一遍，将脚手架孔洞填塞堵严，砼表面不平整处用砂浆抹平，并淋水湿润。
清扫表面尘土、污垢，用10％火碱水将基层面油污刷净，随后用净水将碱液冲净晾干.整平清理工作完后，用扫帚将掺有107胶水的水泥砂浆甩到墙上,其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到砼光面上．并有较高的强度为止.(2）基层为加气混凝土砌块时：提前两天淋水，在批灰前1小时再次向墙面淋水,充分湿润墙体，减少由于墙体（加气砼砌块）吸水性强，吸取砂浆中水分，致使砂浆流动性差,而造成砂浆与墙体粘结力不强，容易形成脱落及分层的现象。
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1.0范围
本工艺标准适用于地下砖石结构地下室、水池等工程的防水层及防水混凝土结构的附加防水层，属潮湿条件下施工的刚性防水施工工艺。
2.0施工准备
2.1材料要求及主要机具：
2.1.1水泥：宜用32.5级以上的普通硅酸盐水泥，亦可用矿渣硅酸盐水泥，有侵蚀性介质作用时，应按设计要求选用。
常用配合比见下表
孔径的筛。
2.1.3外加剂：防水粉、防水油，也可采用有机硅防水剂、氯化物金属盐类防水剂。
均应按产品说明书正确使用。
2.1.4主要机具：灰板、铁抹子、阴阳角抹子、半截大桶、钢丝刷、软毛刷、八字靠尺、榔头、尖凿子、捻錾子、铁锹、扫帚、木抹子、刮杠等。
2.2作业条件：
2.2.1结构验收合格，已办好验收手续。
2.2.2地下防水施工期间做好排水，直至防水工程全部完工为止。
排水、降水
措施应按施工方案执行。
2.2.3地下室门窗口、预留孔洞、管道进出口等细部处理完毕。
3.0操作工艺
3.1工艺流程：
墙、地面基层处理→刷水泥素浆→抹底层砂浆→刷水泥素浆→抹面层砂浆→刷水泥砂浆→养护
3.2基层处理：
3.2.1混凝土墙面如有蜂窝及松散的混凝土，要剔掉，用水冲刷干净，然后用1∶3水泥砂浆抹平或用1∶2干硬性水泥砂浆捻实。
表面油污应用10%火碱水溶液刷洗干净，混凝土表面应凿毛。
3.2.2砖墙抹防水层时，必须在砌砖时划缝，深度为10~12mm。
穿墙预埋管露出基层，在其周围剔成20~30mm宽，50~60mm深的槽，用1∶2干硬性水泥砂浆捻实。
管道穿墙应按设计要求做好防水处理，并办理隐检手续。
3.3混凝土墙抹水泥砂浆防水层
3.3.1刷水泥素浆：配合比为水泥∶水∶防水油=1∶0.8∶0.025(重量比)，先将水泥与水拌合，然后再加入防水油搅拌均匀，再用软毛刷在基层表面涂刷均匀，随即抹底层防水砂浆。
3.3.2底层砂浆，用1∶2.5水泥砂浆，加水泥重3%~5%的防水粉，水灰比为0.6~0.65，稠度为7~8cm。
先将防水粉和水泥、砂子拌匀后，再加水拌合。
搅拌均匀后进行抹灰操作，底灰抹灰厚度为5~10mm，在灰末凝固之前用扫帚扫毛。
砂浆要随拌随用。
拌合及使用砂浆时间不宜超过60min，严禁使用过夜砂浆。
3.3.3刷水泥素浆：在底灰抹完后，常温时隔1d，再刷水泥素浆，配合比及做法与第一层相同。
3.3.4抹面层砂浆：刷过素浆后，紧接着抹面层，配合比同底层砂浆，抹灰厚
度在5~10mm左右，凝固前要用木抹子搓平，用铁抹子压光。
3.3.5刷水泥素浆：面层抹完后1d刷水泥素浆一道，配合比为水泥∶水∶防水油=1∶1∶0.03(重量比)，做法和第一层相同。
3.4砖墙抹水泥砂浆防水层
3.4.1基层浇水湿润：抹灰前一天用水管把砖墙浇透，第二天抹灰时再把砖墙洒水湿润。
3.4.2抹底层砂浆：配合比为水泥∶砂=1∶2.5，加水泥重3%的防水粉。
先用铁抹子薄薄刮一层，然后再用木抹子上灰，槎平，压实表面并顺平。
抹灰厚度为6~10mm左右。
3.4.3抹水泥素浆：底层抹完后1~2d，将表面浇水湿润，再抹水泥防水素浆，掺水泥重3%的防水粉。
先将水泥与防水粉拌合，然后加入适量水搅拌均匀，用铁抹子薄薄抹一层，厚度在1mm左右。
3.4.4抹面层砂浆：抹完水泥素浆之后，紧接着抹面层砂浆，配合比与底层相同，先用木抹子搓平，后用铁抹子压实、压光。
抹灰厚度在6~8mm之间。
3.4.5刷水泥素浆：面层抹灰1d后，刷水泥素浆，配合比为水泥∶水∶防水油=1∶1∶0.03(重量比)，方法是先将水泥与水拌匀后，加入防水油再搅拌均匀，用软毛刷子将面层均匀涂刷一遍。
3.5地面抹水泥砂浆防水层：
3.5.1清理基层：将垫层上松散的混凝土、砂浆等清洗干净，凸出的鼓包剔除。
3.5.2刷水泥素浆：配合比为水泥∶防水油=1∶0.03(重量比)，加上适量水拌合成粥状，铺摊在地面上，用扫帚均匀扫一遍。
3.5.3抹底层砂浆：底层用1∶3水泥砂浆，掺入水泥重3%~5%的防水粉。
拌好的砂浆倒在地上，用杠尺刮平，木抹子顺平，铁抹子压一遍。
3.5.4刷水泥素浆：常温间隔1d后刷水泥素浆一道，配合比为水泥∶防水油
=1∶0.03(重量比)加适量水。
3.5.5抹面层砂浆：刷水泥素浆后，接着抹面层砂浆，配合比及做法用底层。
3.5.6刷水泥素浆：面层砂浆初凝后刷最后一遍素浆(不要太薄，以满足耐磨的要求)，配合比为水泥∶防水油=1∶0.01(重量比)，加适量水，使其与面层砂浆紧密结合在一起，并压光、压实。
3.5.7养护：待地面有一定强度后，表面盖麻袋或草袋经常浇水湿润，养护时间视气温条件决定，一般为7d，矿渣硅酸盐水泥不应少于14d，此期间不得受静水压作用。
冬期养护环境温度不宜低于+5℃。
3.6抹灰程序，接槎及阴阳角做法：抹灰程序，一般先抹立墙后抹地面。
槎子不应甩在阴阳角处，各层抹灰槎子不得留在一条线上，底层与面层塔槎在
15~20cm之间，接槎时要先刷水泥防水素浆。
所有墙的阴角都要做半径50mm的圆角，阳角做成半径为10mm的圆角。
地面上的阴角都要做成50mm以上的圆角，用阴角抹子压光、压实。
3.7五层做法总厚度控制在20mm左右。
多层做法宜连续施工，各层紧密结合，不留或不少留施工缝，如必须留时应留成阶梯槎，接槎要依照层次顺序操作，层层搭接紧密，接槎位置均需离开阴角处200mm。
4.0质量标准
4.1主控项目：
4.1.1原材料(水泥、砂)、外加剂、配合比及其做法，必须符合设计要求和施工规范的规定。
4.1.2水泥砂浆防水层与基层必须结合牢固，无空鼓。
4.2一般项目：
4.2.1外观：表面平整、密实、无裂纹、起砂、麻面等缺陷。
阴阳角呈圆弧形，尺寸符合要求。
4.2.2留槎位置正确，按层次顺序操作，层层搭接紧密。
5.0成品保护
5.1抹灰架子要离开墙面15cm。
拆架子时不得碰坏口角及墙面。
5.2落地灰要及时清理使用，做到活完脚下清。
5.3地面上人不能过早。
6.0应注意的质量问题
6.1空鼓、裂缝：基层未处理好，刷素浆前混凝土表面未进行凿毛，油污处未用灰碱刷洗干净，以致出现空鼓、裂缝。
另外，养护不好，养护期限不够，也是原因之一。
6.2渗漏：各层抹灰时间掌握不当，跟得太紧，出现流坠。
素浆干的太快，抹面层砂浆粘结不牢易造成渗水。
接槎、穿墙管等细部处理不好，易造成局部渗漏。
必须按规定认真操作。
7.0质量记录
7.1原材料(水泥、砂、外加剂等)出厂合格证、配合比、试验报告。
7.2隐蔽工程检查验收记录。
表1.2.12
7.3水泥砂浆防水层检验批质量验收记录。
表8.3.2
7.4设计变更及洽商记录。