首钢京唐检试验计划

_ 中国二十冶建设有限公司 建筑工程分公司 检 验 和 试 验 计 划

工程名称：首钢京唐公司第一冷轧厂工程（酸轧标段） 建设单位：首钢京唐联钢铁公司 设计单位：中冶京诚工程技术有限公司 监理单位：中国国际工程咨询公司

编制人： 审核人： _ 批准人：

建筑工程分公司首钢京唐公司冷轧工程专业项目部 编制日期：2007年8月28日 _ 工 程 概 况 建设单位 首钢京唐钢铁公司 工程名称 首钢京唐公司第一冷轧厂工程（酸轧标段） 施工单位 中国第二十冶建设有限公司 设计单位 中冶京诚工程技术有限公司 监理单位 中国国际工程咨询公司 出图日期 2006年3月 基础类型 钢筋砼基础 结构类型 钢筋砼结构 建筑面积 工程造价 开工日期 2007年6月 计划竣工日期 2008年8月 建筑物长 建筑物宽 地下室层数 一层 地下室面积 地面层数 地面层面积 屋面构造 地面层总面积 高度 屋面防水构造 楼板构造 墙身构造 门窗 地坪构造 内粉刷 天棚 外粉刷

备注 首钢京唐钢铁联合有限责任公司位于唐山市南部的渤海海湾－曹妃甸工业开发区，距唐山市80km，距首钢矿业公司120km、距京唐港60km、距秦皇岛港170km、距天津新港70km、距北京市220km。 首钢京唐钢铁联合有限责任公司钢铁厂项目拟建的第一冷轧厂工程，设计年产商品卷

160.7万吨，其中冷轧商品卷80万吨、热镀锌商品卷63.7万吨、彩色涂层产品17万吨。主要生产机组有酸洗轧机联合机组一条、连续退火机组一条、热镀锌机组二条、彩涂机组一条、重卷检查机组一条、半自动包装机组二条。 建筑分公司主要施工内容酸轧主厂房、退火、镀锌前库建筑及结构，轧机设备基础，酸洗设备基础6、7区，轧机电气室，110kV区域变电所。 酸连轧设备基础，施工区域2B～2C/215～218线为轧机设备基础，210～213线为酸洗设备基础6、7区，钢筋混凝土结构，轧机设备基础最低标高为-13.3m，底板大部分底标高-10.0m，酸洗设备基础6、7区底标高为-5.600m，钢筋混凝土结构，混凝土标号C35，抗渗等级S8。轧机设备基础基坑开挖较深，采用土方卸载以1：0.5坡度开挖，并采用钢筋混凝土进行护坡。 110kV区域变电所为筏板基础，板底标高为-5.6m，地下一层、地上二层，建筑面积4371m2 轧机电气室为筏板基础，地下一层、地上三层，建筑面积：板底标高为-5.6m,其中有排烟通道在底板通过。建筑面积：5438m2

质量目标：基础、主体工程质量一次验收合格，单位工程质量验收合格率为100%,创冶金优质工程奖、国家鲁班奖。

单位工程负责人：王红升 制表人：李军 制表日期：2007年8月28日 _ 首钢京唐公司第一冷轧厂工程 质量工作目标 一、质量工作目标 1、 做好施工过程质量控制工作，减少质量通病，各工序操作过程一次成活； 2、 进场的各种原材料检验、复试全数合格； 本工程工程质量目标：合格率100%，创冶金优质工程。

二、质量目标分解 首钢京唐公司第一冷轧厂工程质量目标分解 序号 单位工程名称 验收等级 备注

一 首钢京唐第一冷轧厂（酸轧标段）厂房建筑工程 合格

二 首钢京唐第一冷轧厂酸轧、磨辊间设备基础工程 合格 三 首钢京唐第一冷轧厂酸再生工程 合格 四 首钢京唐第一冷轧厂（酸轧标段）附属建筑工程 合格 _ 说明：共4个单位工程，4个单位工程全部合格，创冶金优质工程奖。 _

首钢京唐公司冷轧工程 项目经理部管理人员组织架构

工程经理 项目工程师

施工一队 施工二队 施工三队 施工作业班组

专职质量员 建筑分公司质量管理部 项目经理 施工队质量员 _ _ 首钢京唐公司冷轧工程 创优规划 本工程工程质量目标：合格率100%，创冶金优质工程。 一、组织机构 组长：王红升 副组长：李军、徐建刚

成 员：李明轩、贾小龙、张全 二、质量管理体系 建立健全质量管理体系，检查机构形成以建筑分公司首钢冷轧专业项目部、技术质量管理部、施工队、施工作业班组的质量检查管理体系，项目经理部、施工队各设1名专职质量检查员，组成一个素质高、业务精的质检队伍，彻底保证质量检查工作。《质量管理体系》见附图。 三、实行目标管理 1、质量目标：竣工交付使用的工程质量全部达到国家标准或规范要求，单位工程一次验收合格率100%，单位工程优良率100%，争创冶金优质工程奖； 2、安全目标：有效的控制工伤事故，杜绝重大安全事故，月均负伤率控制在0.4‰以内； 3、文明施工、场地整洁，创建市级文明工地； 4、检测记录、交接记录、验收资料齐全完善；数据记录清晰，填写及时；各类图纸、设计变更、现场签证、隐蔽工程记录齐全；各类记录收集要及时、准确、完整；材料报验手续齐全； 四、制定主要内控指标 1、依据国家施工质量验收规范及合同文件，编制内控指标。（见附表），本着防患于未然，有效控制工程质量通病，做到分项工程一次成优的原则。 2、单位工程要内实外美，砼工程表面平整、光洁，颜色一致，线型顺直。 3、积极应用新技术、新材料、新工艺，强化技术管理，严格技术交底。工程测量控制采用系列全站仪和高精度水准仪，有效控制技术、测试差错造成的质量事故。 五、加强质量教育，提高质量创优意识 1、项目经理部根据工作实际情况，利用晚上或雨天，每月安排不少于2次的质量教育培训，每次培训时间不得少于2小时，学习内容根据工作需要，灵活机动，学习施工验收规范、施工操作规程、法律法规、程序等，树立按施工验收规范、 _ 法律法规、程序办事的思想，增强职工的质量和守法意识。 2、组织职工进行质量管理方面基础知识培训，学习质量管理标准措施，提高项目部整体的管理水平，使施工科学化、规范化、标准化，认真组织施工，确保创优质量目标的实现。 3、认真贯彻ISO9001：2000质量管理体系标准，依据八项质量管理的原则和ISO9001：2000标准的要求，建立健全各级质量管理体系，确保工程（产品）质量全过程处于受控状态。 4、广泛开展“创优竞赛”、“争创样板工程”，使“创建优质工程”的多种形式深入施工过程。 六、认真落实工程质量责任制 实行项目经理质量管理责任、项目总工程师质量管理责任、质检员质量责任、技术质量管理责任及有关部门质量管理责任，并使责任层层落实到人。 七、加强对特殊岗位、工种的技术培训 特殊工种人员必须持证上岗，实行定岗、定员、定责任管理。 八、实行原材料进场试验制度 1、原材料试验均按国家和行业有关施工质量验收及标准执行。 2、原材料由物资人员提供供货点，监理单位监理工程师及项目经理部质检员共同检查确认，质保单及原材料外观质量完好方可进场。进场后，监理单位监理工程师见证、项目经理部取样员对材料进行取样，抽取试件试样封存后，送有资质的检测机构检测，合格后方可用于施工。 3、原材料检测报告及质保单由项目经理部技术质量部统一整理，并及时做好台帐。 九、做好技术、测量、试验工作 1、根据本工程施工特点，项目经理部技术总工程师（技术负责人）对每个施工阶段施工内容应以书面形式进行详细的技术交底，严格各种技术资料的签证复核，及时做好内业资料的整理归档和分项（检验批）工程的验评，做到数据真实，结论准确。 2、施工放样：认真执行“认真计算、精心复核、换手测量”的原则，把好测量放样关，技术人员坚持复核制度，不断提高测量水平。对重要的水准点、导线点要采取保护措施，严格完善各种测量签字手续。 3、实行首件检验：（1）对大量成批带有弯钩、弯折的钢筋实行首件检验，待钢筋加工的净尺寸、弯折位置准确后，再大量加工成批钢筋；（2）对大量成批加工的铁件，铁件的焊接成型好，铁件尺寸准确后，再大量加工焊接成批铁件；（3） _ 对施工的砼柱基础、框架柱各取一个，按照施工方案对其模板、脚手管支模背楞固定后浇灌砼，待砼达到强度后拆模，确认砼表面平整、光洁，颜色一致，线条顺畅，截面尺寸准确后，在大量施工。 4、砼标养间：施工现场设置砼标养间，配备各种常规试验仪器（空调、温度计），使标养间温度、湿度达到规范规定，并做好测试记录。 十、坚持质量检查制度 1、坚持自检、专检、交接检的“三检”制度，每道工序完成后，项目部工程负责人组织检查，并填写检查记录，自检合格后方能移交下道工序施工。每个分项（检验批）工程完工后，由项目部施工队质检员自检，合格后报项目经理部专职质量检查员检查，合格后报请监理工程师验收确认，验收确认后方可进入下道工序。 2、应提前二十四小时通知监理工程师，未经监理工程师到场检验，擅自进行施工的一律返工，由此产生的经济损失均由施工负责人担任。 3、实行专职质量检查员一票否决制，即专职质量检查员认定施工质量不符合质量要求的，必须立即停工整改，要求返工的必须无条件返工。 4、开展各种形式的质量检查活动，建筑分公司技术质量管理部每月检查一次，由项目总工程师（技术负责人）主持，施工队负责人员参加，对检查中表现好的单位、个人、班组给予表扬， 发现问题及时整改，并将检查情况通报。 《工程质量控制程序框图》见附图，《工序质量检查验收程序框图》见附图。 十一、安全管理保证 1、 安全教育 （1）思想教育，使企业职工了解安全生产方针、政策及各项法规制度，树立安全生产责任感和自觉性，做到人人重视安全措施，自觉严格遵守，相互监督。 （2）安全技术知识教育，一是进行一般生产技术知识教育，二是进行专业技术知识教育，三是进行典型经验和事故安全分析的安全教育。 2、 严格实行安全责任制 3、 安全检查 严格执行定期检查、不定期检查和专业检查相结合的安全检查办法。 十二、奖优罚劣、鼓励创优 3、 奖励 （1）质量工作先进个人每季度选一次，奖金300元。 （2）创优质工程奖，项目部奖励5000元，项目经理部负责人、技术质量主管20%，其他管理人员10%。