台车式电阻炉使用说明书
电阻炉安全操作规程（5篇）
电阻炉安全操作规程（5篇）第一篇：电阻炉安全操作规程电阻炉安全操作规程1、操作人员必须了解电炉及辅助设备的构造和工作原理，经过培训合格后，方能上岗。
2、上班前不准喝酒，工作时精力集中，不做与工作无关的事情。
3、检查炉衬是否有倾斜，裂纹等，检查加热元件是否正常，限位开关是否处于正常工作位置，温控系统是否正常，各仪表是否正常。
4、检查接地装置是否完好，炉门启闭是否灵活，台车炉行走是否平稳。
6、台车进出前检查轨道和炉门前是否有人，否则不允许开车。
7、台车即将完全进入炉体时，操作人员应点动操作按钮，防止台车撞击炉体。
8、装卸工件时应轻拿轻放，防止碰坏台车，装炉的工件严禁超出台车工作面。
9、含有挥发性或爆炸性气体的工件，严禁进入炉内加热。
11、按工艺要求设定温度、加热时间及保温时间，不得超温或超载运行。
12、设定温度时，按△或▼选定温度后按END键确定。
原图记录仪的设定温度要超过智能仪表设定的温度15℃，以保证智能仪表正常运行。
13、关闭炉门后开始按升温按钮，操作人员负责检查升温、保温温度及时间，防止出现故障仍继续升温对炉体造成损坏。
14、升温过程中若仪器出现故障或异常需关闭电柜拉闸断电，检查情况修复后，方可继续升温加温。
15、加热元件在使用后不得随意碰撞，扭折，防止断裂。
16、发现台车炉炉体有轻微损坏时，须用耐火纤维修补，并重新烘炉。
17、定期对台车式电阻炉运动件进行加润滑脂保养。
责任人签字/日期：第二篇：箱式电阻炉操作规程箱式电阻炉操作规程电阻炉外壳采用优质冷轧钢板制作，表面喷涂工艺处理、炉门采用满门式结构、启闭灵活。
一、操作规程（1）设备检查：开炉前应对设设备作一次全面检查，检查电器控制箱内是否有工具或其他导电物质，炉内若有遗忘的工件存在应及时清除，特别是电热元件的接线柱，必须确保没有松动现象，安全防护罩必须完整有效。
对电器和仪表的检查应有专人负责，当确认设备无任何隐患时，方许开炉工作。
（2）炉子起动：将控温仪表的温度控制指示数字调整到工艺要求温度的位置上，然后接通设备总电源开关，打开仪表和加热炉开关，宏达箱式电阻炉开始升温至工艺温度。
台车式电阻炉安全操作规程示范文本
台车式电阻炉安全操作规程示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月台车式电阻炉安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、一般要求1、操作工必须专门培训，应能熟悉安全操作规程和掌握有关安全注意事项，经相关部门考核合格后，方可上岗工作。
2、操作者必须身体健康，视力在0.7以上，无色盲症。
听力能满足具体工作条件的要求。
3、操作者应熟悉台车式电阻炉及辅助设备（控制、仪表等）基本结构和性能。
4、操作者应熟悉炉体上安全装置的作用。
5、实行专人操作制度，严格执行交接班制度，非经培训后人员，不得操作。
6、新安装和经过大修后的电炉，必须按规定烘炉之后，按规定进行试运行，经有关部门确认合格后方可使用。
二、操作前的要求1、在接通电源前，应首先检查控制线路是否正确，加热元件的连接是否符合要求，接触情况是否良好。
2、确认炉体及炉门符合要求，炉门与炉体密封状况是否良好。
3、炉门门轴及炉门下部承重轮是否顺畅，炉门压紧机构应轻便灵活，工作可靠。
4、检查台车有无明显缺陷，如果有破损立即修复。
三、操作中的要求●1、当检查合格开始工作时，不得超限作业，装壳高度不得超过70cm，宽度不得超过100cm。
●2、工件装好后，关闭炉门，一切密封好后，接通主加热回路，开始对炉子进行加热，加热一段时间要对炉子外围观察看有无跑温现象，如有异常，停炉修复，修复正常后加热炉子按正常加热工艺规程操作。
台车式电阻炉安全操作规程
台车式电阻炉安全操作规程一、前言台车式电阻炉是一种非常常见的加热设备，广泛用于各种行业的加热、烘干、热处理等工艺中。
虽然它具有很多优点，但如果没有进行正确的操作，会给操作人员带来很大的安全隐患。
因此，为了保护操作人员的安全，必须制定出一套科学、合理的安全操作规程。
本文就是根据这个目的而编写的。
二、电阻炉的结构和工作原理台车式电阻炉的主要部件包括炉体、加热元件、温度控制系统、台车等。
加热元件一般采用电阻丝或电阻片，固定在炉体内壁上，通过通电使它们产生热量。
温度控制系统常常包括温度传感器、温度控制仪和电磁继电器。
当炉内温度达到设定值时，温度传感器会将信号发送给温度控制仪，控制仪根据不同情况来控制电磁继电器的工作，以使加热元件的加热功率得到调节。
三、操作规程1. 炉体内的准备工作在使用电阻炉之前，必须对炉体内部进行清理和维护，以确保加热效果的稳定，同时也避免潜在的火灾和其它安全隐患的发生。
清理工作应该由专人负责，并且要遵守相应的规定和程序。
2. 电源的供电在使用电阻炉时，必须先进行电源接线的核对和检查，确保电源连通无误。
使用电源时，要遵守相关规定，加强线路维护和管理。
3. 炉体使用时的注意事项（1）炉体前必须设置防护栏杆，以防止人员误入或物品坠落。
（2）使用时必须保持炉内通风畅通，以排放炉体内的废气和污染物。
停炉时，必须关闭炉体内的所有通风设备。
（3）炉内加热过程中，如发现炉体内异味或冒烟的现象，必须及时停机检查，找出故障原因。
（4）在热处理过程中，必须保持交替通风或经过焊接处理的金属板悬挂在热处理区域内，以保证其整体性能。
4. 台车的使用在将工件送入或取出炉内时，必须使用台车来进行移动。
使用时，必须注意进出口处高度及地面平稳。
同时，还必须注意工件移动时的平稳性和工艺要求及安全性。
5. 温度控制仪的使用温度控制仪是电阻炉最关键的部件之一，它决定着炉内温度的稳定性和控制精度。
使用时必须根据温度控制仪的型号和规格，规定合理的工作参数。
台车式电阻炉安全技术操作规程
台车式电阻炉安全技术操作规程一、前言台车式电阻炉是一种广泛应用的干燥设备，具有热效率高、操作简便、能效高、安全可靠等优点。
但在使用过程中，如果操作不当或者日常维护不到位，会对人员和设备造成危害。
为了确保台车式电阻炉的安全和正常运行，制定本操作规程。
二、基本要求1. 操作人员必须通过岗前培训并取得合格证书，方可参与操作。
2. 操作人员必须熟悉电阻炉的结构、性能和特点，明确操作程序和注意事项。
3. 操作人员必须遵守操作规程，严格按照操作程序操作，并认真履行安全检查和日常维护任务。
4. 操作人员必须保持机房整洁，禁止乱堆乱放物品，以免危及安全。
三、操作程序1. 接电前准备（1）确认电源开关、供电电压及接线情况。
（2）确认附属设备（如水冷却系统、风机等）运行正常。
（3）检查炉膛内是否有异物及残留物，如发现应及时清除。
（4）确认加热器处于断电状态，将炉门关闭。
（5）检查裸露电线是否失磁、接地及断线现象，确保电阻线圈未破损。
2. 开始加热（1）首先应打开台车式电阻炉的入口门，将待加工的物体放入炉内，放置要注意均匀。
根据物体的体积和重量，确定加热时间和预定温度。
（2）确认加热器断电状态，开启台车，将加工物体推入炉内，关闭入口门。
（3）开启加热器电源，根据加工物体的体积和重量设置相应的加热时间和预定温度。
如有必要，可加强风扇和水冷却系统的工作效果。
（4）待热处理工作完成后，关闭加热器电源，并将附属设备关闭。
停止使用台车式电阻炉之前，应将加工物体退回台车，再打开炉门，把物体取出。
3. 关机后处理（1）关闭台车式电阻炉的电源开关，断开电源线，以免电器元件发生自燃的危险。
（2）清理炉膛内部的残留物和异物，并保持机房整洁。
（3）检查炉膛内部的加热线圈、电器元件等部件是否正常，并对电器元件进行保养处理。
（4）将台车退回炉膛内部，关闭炉门。
四、安全注意事项1. 操作期间，人员必须佩戴防护眼镜和绝缘手套，以避免误操作造成危害。
台车式电阻炉控制系统安全操作方法（2篇）
台车式电阻炉控制系统安全操作方法台车式电阻炉是一种常用的工业加热设备，广泛应用于金属材料的热处理、焊接、退火等工艺中。
为了确保台车式电阻炉的安全运行，必须加强对其控制系统的安全操作。
1. 操作人员安全意识的培养操作人员在进行台车式电阻炉控制系统操作之前，应接受相应的培训，了解台车式电阻炉的结构、工作原理、危险性以及安全操作规程。
操作人员必须具备必要的安全意识，严格按照操作规程进行操作。
2. 加强设备维护与检修台车式电阻炉的控制系统必须经常进行维护与检修，保证其设备的完好性。
操作人员应定期对炉体、电气线路和机械传动部分进行检查，发现异常情况及时处理。
同时，对于电气元件的损坏、老化，必须予以及时更换，防止出现电路故障。
3. 正确操作台车式电阻炉的控制系统(1) 开机前的准备工作：a. 首先检查电源线和电缆是否损坏，并确保电源接地可靠；b. 检查炉体内是否有异物，确保加热元件和隔热层完好；c. 检查控制系统的设备是否正常，参数设置是否正确；d. 确保操作人员穿戴好必要的防护用品，如工作服、手套、眼镜等。
(2) 正常操作过程：a. 按照设定好的工艺参数进行操作，不得随意更改；b. 在加热过程中，及时检查炉体温度，确保温度设定在安全范围内；c. 加热过程中，严禁操作人员随意触碰炉体或操作元件，以免发生触电或烫伤事故；d. 操作人员应经常观察控制系统的运行状态，发现异常时应及时停机排查。
(3) 关机操作及安全措施：a. 关机前，应先将加热功率设置为最低，保证炉体温度逐渐下降；b. 关机后，断开电源并检查电源开关，确保炉体停止加热；c. 关机后，清理台车式电阻炉内的杂物，确保无残留物；d. 关机后，对于控制系统进行必要的维护保养，清除灰尘和杂质。
4. 火灾和事故应急处理在使用过程中，如果发生火灾或其他事故，操作人员应依照应急处理措施进行处理，包括疏散人员、报警、切断电源等。
5. 定期检验和维护台车式电阻炉的控制系统需要进行定期的检验和维护，以确保设备的稳定性和安全性。
台车式电阻炉安全技术操作规程模版（四篇）
台车式电阻炉安全技术操作规程模版第一章总则第一条为了保障台车式电阻炉的安全生产，确保人员和设备的安全，根据相关法律法规和工作实际，制定本规程。
第二章安全责任第二条企业要成立台车式电阻炉安全管理部门或者安全主管人员，并且明确相应的负责人。
第三条台车式电阻炉的安全生产工作由设备管理部门负责具体实施，包括设备的检查、维护、保养和紧急事故的处理等。
第四条台车式电阻炉的操作人员必须具备相应的专业知识和操作技能，严格按照操作规程进行操作。
任何单位和个人不得超越本职工作进行操作台车式电阻炉。
第三章安全管理第五条台车式电阻炉实行“谁主管、谁负责、谁检查、谁督促”的原则。
台车式电阻炉设备管理部门负责台车式电阻炉设备的安全管理，要做到日常检查、定期维护、事故处理和记录归档。
第四章台车式电阻炉的安全操作第六条台车式电阻炉的操作人员必须经过相关岗位培训，获得相应的资质证书，了解台车式电阻炉的操作规程。
第七条台车式电阻炉操作前，必须进行安全检查，检查项目包括但不限于电压情况、联锁装置是否正常、油温过高等。
第八条台车式电阻炉操作时，人员必须穿戴符合要求的工作服和安全防护用品，确保操作人员的人身安全。
第九条台车式电阻炉操作人员必须严格遵守操作规程，不得随意更改操作参数，并及时向岗位负责人报告任何异常情况。
第十条台车式电阻炉操作结束后，必须及时进行设备的清理和检查，确保设备处于良好状态。
第五章紧急事故处理第十一条台车式电阻炉发生紧急事故时，操作人员应立即停止操作，进行应急排故。
第十二条台车式电阻炉发生火灾时，操作人员要立即启动火警报警器，并进行紧急疏散。
第十三条台车式电阻炉发生爆炸时，操作人员要立即停止操作，迅速撤离现场，并向岗位负责人报告。
第十四条台车式电阻炉发生泄漏时，操作人员要立即切断电源，进行紧急排气，并进行相应的处置。
第六章安全检查和维护第十五条台车式电阻炉设备管理部门要定期对台车式电阻炉进行安全检查，主要内容包括但不限于设备的电器元件、耐火材料、温度控制系统的功耗等。
台车式电阻炉安全技术操作规程（2篇）
台车式电阻炉安全技术操作规程台车式电阻炉是一种广泛应用于工业生产中的加热设备，其主要原理是利用电阻丝加热产生高温。
在使用台车式电阻炉时，为了保证生产的安全和正常进行，在操作过程中应注意以下几点。
一、设备安全检查1. 在投入使用前，应对电阻炉进行全面的设备安全检查，包括炉体结构、电气线路、传动系统、台车运行装置等部分是否完好，各个连接部位是否紧固可靠。
2. 检查电阻丝是否完好，是否有断丝或生锈现象。
二、电源连接1. 检查电源线路的接地是否正常，接地线是否连接牢固。
2. 确保电源插头与插座的连接牢固可靠，不得用湿手操作。
三、操作规程1. 操作人员必须经过专门的培训，熟悉台车式电阻炉的操作规程和安全注意事项。
2. 在使用过程中，严禁将易燃、易爆、有毒等物品放置在电阻炉周围，防止引发火灾或其他意外事故。
3. 在加热、冷却过程中，操作人员应随时观察电阻炉的运行状态，发现异常情况应立即停机检查，如发现电炉体损坏、漏电等异常要及时报修。
4. 在加热过程中，温度升高时应逐渐增大电压，不得过快提高温度，以免引发过热、爆炸等安全事故。
5. 在工作过程中严禁将手伸入电阻炉内部，以免触电或烫伤。
6. 操作人员应经常检查电阻炉周围的通风设备是否正常运行，保持良好的通风状况。
7. 加热过程中，不得离开现场，以防止温度控制失误引发事故。
四、保养与维护1. 停机后，及时对电阻炉进行清洁和维护保养，清除炉体表面的积污。
2. 定期检查和更换磨损较大的零部件，如电阻丝、传动系统等。
3. 在长期不使用时，应切断电源，清理炉内杂物，并将设备包裹好，存放在干燥通风的地方。
以上是对台车式电阻炉操作规程的安全技术要求和注意事项的简要介绍，操作人员在操作过程中务必注意以上事项，保证设备的正常运行和工作人员的安全。
同时，设备操作过程中还需要根据实际情况结合相关标准和规定进行操作，确保工作的顺利进行。
台车式电阻炉安全技术操作规程（二）台车式电阻炉是一种常用的热处理设备，具有高温均匀、操作简便、产品适应性强等优点。
台车式电阻炉安全技术操作规程
行业资料：________ 台车式电阻炉安全技术操作规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共7 页台车式电阻炉安全技术操作规程一．一般规定1、操作人员必须了解电炉及辅助设备基础的构造和工作特性，同时还须知道电、气管路的分布情况，经过培训并考试合格后，方能持证上岗。
2、上班前不准喝酒，工作时精力集中，不做与工作无关的事情。
二．操作前的准备3、电炉通电前须检查炉衬是否有倾斜，裂纹等，并检查加热元件的使用情况，检查限位开关是否处于正常工作位置。
4、使用前需检查接地装置的接触是否完好，炉门的启闭是否灵活，台车的行走是否平稳5、开炉前检查各仪表是否正常。
6、台车进出前检查道轨和炉门口是否有人，否则不允许开车。
三．操作7、台车即将完全进入炉体时，操作人员应点动操作按钮，防止台车撞击炉体。
8、装卸工件时应轻拿轻放，防止碰坏台车，装炉的工件严禁超出台车工作面。
9、挥发性或爆炸性气体的工件，严禁进入炉内加热。
10、炉在进行装卸工件时，限位开关会自动切断加热元件电源，应采取有效措施，防止影响热处理质量。
11、电炉不得超温或超载运行。
12、台车炉配有热风循环机，台车炉需先打开风机后，方可升温加第 2 页共 7 页热工作。
停炉后，炉内温度必须降到300℃以下，方可停止风机运转，否则风机会烧坏变形。
13、设定温度时，按△或▼选定温度后按END键确定。
原图记录仪的设定温度要超过智能仪表设定的温度15℃。
，方可保证智能表正常运行。
14、关闭炉门后开始按升温按钮，升温保温由专人负责，防止出现故障仍继续升温对炉体造成损坏。
15、升温过程中若仪器出现故障或异常需关闭电柜拉闸断电，检查情况修复后，方可继续升温加温。
16、加热元件在使用后不得随意碰撞，扭折，防止断裂。
17、发现炉体有轻微损坏时，须用耐火纤维修补，并重新烘炉。
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台车式电阻炉使用说明书
1.1 使用说明
1.1.1 概述
本产品按GB10966标准制造，台车式炉体为活动式炉底，实行间断加热，具有结构简单、通用性强等特点，适用于小批量、较大型工件热处理加热。
RT3系列台车式炉与相应的感温元件和控制柜配套使用，实现炉温自动控制。
1.1.3 结构简介
本系列台车式炉炉体由炉衬、炉壳、台车、加热器和炉用机械组成。
炉衬是用耐火材料砌筑成炉膛，相对台车面用耐火砖砌筑，炉墙及炉顶采用全纤维结构,使其在加热过程中能承受高温热负荷，减少散热损失。
炉衬具有一定的结构强度，以保证炉内热交换过程的正常进行。
炉壳是炉体的钢结构部份，由支柱、炉墙钢板及固定构件的各种型钢构成。
炉壳的作用是固定炉衬并承受其重量，前支柱则用以承受炉门、龙门架等构件的重量。
台车是炉体的活动式炉底，由车架、炉衬、加热器、炉底板、行走牵引机构和铜插刀等组成的一个独立体，以方便较大型工件在炉外通过起吊设备装卸工件。
台车上的加热器是通过铜插刀接触炉壳后部的插座供电的。
台车密封是由沙封槽和砂封刀组成，借小车行走机构的动力自行实现密封，可防止冷空气吸入炉内；当炉膛为正压时，则防止高温炉气外逸。
此外，还可隔绝炉内热辐射，保护台车金属构件不被烧坏和防止炉内轨道受热变形。
加热器采用铁铬铝高温合金丝带绕成螺旋状和波纹状,悬挂于炉膛内壁和平置于台车上。
.
炉用机械有炉门升降机构和台车牵引机构，均采用链轮减速传动，分别通过电动葫芦和电动减速机带动实现炉门升降和台车移动。
由于设置有制动器，消除了到位时的位置误差。
在炉门关闭行程终点设置有限位开关，当炉门一旦开启时，加热器电源自动切断，确保操作人员安全作业。
同时有台车与炉门联锁装置，当炉门在关闭状态时，台车牵引机构电源不能接通，防止由于误操作造成事故。
1.1.4 使用及维修
①电炉操作人员必须了解电炉及其辅助设备（包括控制柜、仪表等）的构造及其特性，使用前必须对减速机加入润滑油，同时应了解电气线路的铺设情况。
②在接通电源以前，必须仔细检查设备情况是否已达到安装、烘炉说明中的要求。
③炉门一经开启时，设备自动切断加热电源，特殊工艺如切断电源会影响工件质量，用户应采取其它可靠的安全措施，以确保操作人员的安全，同时应经常检查各电器间的联锁动作，以防失灵。
④台车上的炉底板严禁冲击，工件应稳定放在上面，不得使其滚动和跨踏，其堆码工件的几何尺寸应规范在工作区尺寸内。
⑤严禁将带有腐蚀性、挥发性、爆炸性气体的工件放入炉内加热，也不能向炉内直接滴入或通入可燃性液体或气体，以免影响加热元件及耐火材料的寿命或发生爆炸等意外事故。
⑥定期揭开炉底板，每使用一段时间后吹扫底板下部氧化皮等杂物。
特别在新炉底板投入使用2炉后更应立即清扫底板下部氧化皮等杂物，以防氧化铁太多引起炉底加热器短路或引弧。
砂封槽内应经常增添和更换干河砂。
⑦炉膛内纤维钉如有断损，应及时更换，若炉衬严重损坏应及时重新砌筑。
⑧加热元件如经短期使用尚未发生严重腐蚀而折断时，可用CHS402或CHS407高温不锈钢焊条，用直流电焊机进行焊接。
⑨控制系统说明详见控制柜技术文件。
1.2 安装、烘炉说明
1.2.1 安装及冷态检查
①安装前应参考基础图做好基础并检查所有配套部件应完好、齐全。
②检查基础，同时考虑铺设电线管路的位置。
③吊装炉体就位铺设轨道后按接线图接线。
④按炉体上接地铭牌指示将炉体外壳可靠接地，接地线的截面积应不小于主回路线径的
1/3，最小不得小于6mm2。
⑤检测加热元件相与相、相与地之间有无短路现象。
同时测量各相加热器电阻值，应与加热器图上所标阻值基本一致。
⑥插入热电偶，其插入炉膛深度不得小于150毫米，并用补偿导线联接至仪表。
1.2.2 烘炉说明
①电炉安装完毕，在开始使用之前必须对炉衬进行烘烤，除去炉衬中的水份，提高绝缘性
能，并使砌缝灰浆烧结，增加炉衬结构强度和避免升温过急损坏炉衬。
②烘炉前，检查加热器对地（外壳）电阻值应≥2KΩ，若实测<2KΩ，说明炉衬严重受潮，此时应先用其他加热方式进行预烘（打开炉门）。
待绝缘电阻达到2KΩ以上后，再按下表正式烘炉。
④炉体长期搁置达半年以上重新使用时，应按上表规范进行烘烤。
⑤重新砌筑或大部份修补炉衬后应进行烘烤。
⑥炉体经过烘烤后，必须切断电源，待炉子冷却后仔细检查加热器的联接处是否牢固可靠，并用500伏兆欧表测量相与地的绝缘电阻，其值应大于0.5兆欧。
⑦烘烤完毕，投入生产。