电炉使用说明演示幻灯片
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电炉使用说明
此时可再次先后按下“GRP” 键和“ step”键，进入程序 设定核对加热工步。
14. 程序运行后，按下电压表下 方“加热启动”按钮。开始加 热，电压表和电流表的示数会 增大。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
15. 当程序运行完步骤二后便会 自动停止加热，“加热启动” 按钮熄灭，“加热停止”按钮 亮起。待炉内温度冷却到室温 下时才可打开炉取样。
天津中环管式炉/马弗炉使用手册
注意： 1. 炉子的程序运行截止是由初始步数的设定来控制的，即设置几步运 行完毕后就停止加热，而非传统的遇到截止时间-121或0来控制。 2. 在温度或时间数值的设定过程中，小数点必须移到最后一位，并按 “ENT”键来确认设定。 3. 除了温度和时间这些参数可以设置之外，其余参数请勿更改，以免 造成温度校准程序运行错误。 4. 炉子的最佳使用温度在500度以上，因此温度探头的温度在高温下较 为准确，低温或室温下所探测的温度可能出现较大误差。 演示运行过程：初始温度设定为25 ℃，5 ℃/min升到900 ℃，并维持在 900 ℃持续12小时。 25 ℃ 5 ℃/min Step 1 900 ℃ 12h Step 2 900 ℃
1. 打开炉体侧边的开 关，仪表初始显示
2.按下一次“GRP”键和 3.再按下一次“ ”键， 一次“ ”键，设置初始温度。 设置初始步数。
上面红色示数显示炉体实际温 度，右下角示数是程序控温。
设置初始温度25℃。
设置截止步数（End Step） 为两步。
4. 按几次“GRP”键回到仪表 5. 再按一次“GRP”键进 初始显示画面。 入程序1设置页面。
6. 再按下一次“step”键， 设置程序一步骤一的温度 设置。
设置step 1 的温度为900 ℃ 。
感应电炉简单介绍ppt课件
5
2.2、无心感应熔炼炉
• 无心炉的命名是相对有心炉而言，其金属液盛于一坩埚中，故又名坩 埚炉。此种炉型主要用于特种钢、铸铁、有色金属及其合金的熔炼和 保温。无心炉具有熔炼温度高、杂质污染少，合金成分均匀、劳动条 件好等许多优点。与有心炉相比，无心炉起炉和改换金属品种比较容 易，使用较灵活，但其电、热效率远比有心炉低。无心炉由于表面温 度低，不利于要求高温造渣工艺的熔炼。无心炉有高频、中频和工频 之分。
• 中频感应炉则电效率和热效率高、熔炼时间短、省电、占地面积小、投资低，易于 实现过程自动化和具有生产灵活性。中频感应炉适合熔炼铸铁，特别适合熔炼合金铸 铁、球墨铸铁和蠕墨铸铁。它对炉料的适应性也比较强，炉料的品种和块度可在较宽 的范围内变动。
• 应该指出，虽然中频感应炉优点较多，发展较快，但工频感应炉在铁液贮存、保温、 调整合金成分、过热升温等方面，仍不失为一种良好的设备，尤其作为高炉、冲天炉 等熔炼炉的双联熔炉仍得到广泛应用。
• 备注：工频：50HZ（或60HZ）；中频：1-10KHZ；超音频：30-200KHZ；高频：大于 200KHZ。习惯上，把10KHZ以上的频率统称为高频。
• 感应加热按频率分：工频：50HZ；中频：2.5-8KHZ；超音频：20-40KHZ；高频：200300KHZ。
• 频率与淬火的关系：中频：2.5-8KHZ；超音频：20-40KHZ；高频：200-300KHZ。频率 越高，淬火硬度越高，淬硬层越小，淬硬梯度越大。
• （3）高频熔炼炉：高频炉容量一般在50公斤以下，适用于实验室和小规模生产中供熔 炼特种钢和特种合金之用。
7
2.3、真空感应熔炼炉
• 真空感应熔炼炉用来熔炼耐热合金、磁性合金、电工合金 和高强度钢等。该炉型的特点是在熔炼过程中炉温、真空 度和熔炼时间等的控制比较容易，所以炉料的脱气可以很 充分。另外，合金料的添加量也可以精确控制，所以是熔 炼含铝、钛等活泼元素的耐热合金和精密合金的较合适的 炉子。
2.2、无心感应熔炼炉
• 无心炉的命名是相对有心炉而言，其金属液盛于一坩埚中，故又名坩 埚炉。此种炉型主要用于特种钢、铸铁、有色金属及其合金的熔炼和 保温。无心炉具有熔炼温度高、杂质污染少，合金成分均匀、劳动条 件好等许多优点。与有心炉相比，无心炉起炉和改换金属品种比较容 易，使用较灵活，但其电、热效率远比有心炉低。无心炉由于表面温 度低，不利于要求高温造渣工艺的熔炼。无心炉有高频、中频和工频 之分。
• 中频感应炉则电效率和热效率高、熔炼时间短、省电、占地面积小、投资低，易于 实现过程自动化和具有生产灵活性。中频感应炉适合熔炼铸铁，特别适合熔炼合金铸 铁、球墨铸铁和蠕墨铸铁。它对炉料的适应性也比较强，炉料的品种和块度可在较宽 的范围内变动。
• 应该指出，虽然中频感应炉优点较多，发展较快，但工频感应炉在铁液贮存、保温、 调整合金成分、过热升温等方面，仍不失为一种良好的设备，尤其作为高炉、冲天炉 等熔炼炉的双联熔炉仍得到广泛应用。
• 备注：工频：50HZ（或60HZ）；中频：1-10KHZ；超音频：30-200KHZ；高频：大于 200KHZ。习惯上，把10KHZ以上的频率统称为高频。
• 感应加热按频率分：工频：50HZ；中频：2.5-8KHZ；超音频：20-40KHZ；高频：200300KHZ。
• 频率与淬火的关系：中频：2.5-8KHZ；超音频：20-40KHZ；高频：200-300KHZ。频率 越高，淬火硬度越高，淬硬层越小，淬硬梯度越大。
• （3）高频熔炼炉：高频炉容量一般在50公斤以下，适用于实验室和小规模生产中供熔 炼特种钢和特种合金之用。
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2.3、真空感应熔炼炉
• 真空感应熔炼炉用来熔炼耐热合金、磁性合金、电工合金 和高强度钢等。该炉型的特点是在熔炼过程中炉温、真空 度和熔炼时间等的控制比较容易，所以炉料的脱气可以很 充分。另外，合金料的添加量也可以精确控制，所以是熔 炼含铝、钛等活泼元素的耐热合金和精密合金的较合适的 炉子。
加热炉操作PPT课件
返回
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20
装置加热炉设计与 实际热效率对比表
返回
92 90 88 86 84 82 80
H101
H102
H103
H204 三合一炉
.
21
目前存在的主要问题
• 三合一炉对流室堵塞 • 三合一炉排烟温度过高 • E151供风量不足 • 三合一炉火嘴
返回
.
22
下一步工作思路
• 三合一炉对流室清灰 • 对流室炉管检查、清焦 • E151更新 • 三合一炉火嘴改造 • 根据需要对三合一炉的瓦斯控制进一步
优化
返回
.
23
.
4
本装置各加热炉的设计 与实际热效率对比
• 经过长期的工作，在全车间职工的共同 努力下，我车间八台加热炉的热效率一 直保持在较高的水平，尤其是三合一炉， 在分公司和总部的多次检查中，一直处 于分公司第一名。
• 装置加热炉设计与实际热效率对比表
.
5
目前车间加热炉情况
1、存在的问题 2、下一步工作思路
.
6
谢谢大家
.
7
正平衡法
热效率=(热负荷/燃料发热量)×100%
返回
.
8
反平衡法
热效率=(1-各种热损失热量/燃料发热量)×100%
●在实际计算中，由于反平衡法的误差较小，因而 多采用反平衡法进行计算。
返回
.
9
排烟温度的影响
排烟温度的升高意味着热效率的降低，当 炉子热效率较高时(90%以上)，排烟损失占总 损失的70～80%。
为什么 要提高加热炉热效率？
• 提高加热炉热效率可以大量的节约燃料气用量， 减少能源消耗；
• 降低装置能耗是提高装置经济效益的重要手段 之一，本装置加热炉的瓦斯消耗占装置总输入 能耗的74.98%；
加热炉基础知识与操作2教材48页PPT
25、学习是劳动，是充满思想的劳动。——乌申斯基
谢谢！
加热炉基础知识与操作2教材
1、合法而稳定的权力在使用得当时很 少遇到 抵抗。 ——塞 ·约翰 逊 2、权力会使人渐渐失去温厚善良的美 德。— —伯克
3、最大限度地行使权力总是令人反感 ；权力 不易确 定之处 始终存 在着危 险。— —塞·约翰逊 4、权力会奴化一切。——塔西佗
5、虽然权力是一头固执的熊，可是金 子可以 拉着它 的鼻子 走。— —莎士 比
21、要知道对好事的称颂过于夸大，也会招来人们的反感轻蔑和嫉妒。——培根 22、业精于勤，荒于嬉；行成于思，毁于随。——韩愈
23、一切节省，归根到底都归结为时间的节省。——马克思 24、意志命运往往背道而驰，决心到最后会全部推倒。——莎士比亚
谢谢！
加热炉基础知识与操作2教材
1、合法而稳定的权力在使用得当时很 少遇到 抵抗。 ——塞 ·约翰 逊 2、权力会使人渐渐失去温厚善良的美 德。— —伯克
3、最大限度地行使权力总是令人反感 ；权力 不易确 定之处 始终存 在着危 险。— —塞·约翰逊 4、权力会奴化一切。——塔西佗
5、虽然权力是一头固执的熊，可是金 子可以 拉着它 的鼻子 走。— —莎士 比
21、要知道对好事的称颂过于夸大，也会招来人们的反感轻蔑和嫉妒。——培根 22、业精于勤，荒于嬉；行成于思，毁于随。——韩愈
23、一切节省，归根到底都归结为时间的节省。——马克思 24、意志命运往往背道而驰，决心到最后会全部推倒。——莎士比亚
加热炉新版ppt课件
α ＝Ｌ／Ｌ０ ＝Ｖ／Ｖ０
Ｌ— 实际空气用量(Kg空气/ Kg燃料) Ｌ０ —理论空气用量(Kg空气/ Kg燃料) Ｖ—实际空气用量 (Nm3空气/ Nm3燃料) Ｖ０—理论空气用量 (Nm3空气/ Nm3燃料)
202019/8/20
35
1 预热炉用燃烧空气
空气预热器热源两种：一是常减压侧线，一般为翅 片管换热器。二是加热炉烟道气为热源，它是将烟 气经集烟管通过引风机引入空气预热器中热交换后， 烟气经排烟管排入大气中。此类型的空气预热器目 前主要有管束式、回转蓄热式和热管式三种形式。
作用：
利用烟气余热来加热空气，可 降低排烟， 温度
影 炉子热效率；火焰发白，易灭火。
响 蒸汽量 小，雾化不好，燃料油
燃烧不完全；火焰尖端发轻，
呈暗红色。
雾化蒸汽比燃料油压力 高 。
202019/8/20
45
燃料气
组成：可燃组分C1-C4烃类气体、H2、
CO、H2S等。
瓦斯不能带油
202019/8/20
46
（二）过剩空气系数
定义 实际 空气用量与 理论空气用量的比值
3、对流室吹灰
202019/8/20
32
为什么要对炉管进行吹灰
增加热阻，影响传热，使烟气排烟温 度升高 ，热效率下降 ；
减少烟气流通面积，使烟气流速升高，烟气 流动的阻力 加大 ，易使炉膛出现 正压；严 重时会堵塞通路。 在尾部低温受热面，积灰后的管壁更 易吸附烟气中所含的硫酸蒸汽，加 剧 露点腐蚀 。
混相加热炉
202019/8/20
24
二、 结构
燃烧器 辐射室 对流室 余热回收系统 通风系统
202019/8/20
25
（一）燃烧器
Ｌ— 实际空气用量(Kg空气/ Kg燃料) Ｌ０ —理论空气用量(Kg空气/ Kg燃料) Ｖ—实际空气用量 (Nm3空气/ Nm3燃料) Ｖ０—理论空气用量 (Nm3空气/ Nm3燃料)
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1 预热炉用燃烧空气
空气预热器热源两种：一是常减压侧线，一般为翅 片管换热器。二是加热炉烟道气为热源，它是将烟 气经集烟管通过引风机引入空气预热器中热交换后， 烟气经排烟管排入大气中。此类型的空气预热器目 前主要有管束式、回转蓄热式和热管式三种形式。
作用：
利用烟气余热来加热空气，可 降低排烟， 温度
影 炉子热效率；火焰发白，易灭火。
响 蒸汽量 小，雾化不好，燃料油
燃烧不完全；火焰尖端发轻，
呈暗红色。
雾化蒸汽比燃料油压力 高 。
202019/8/20
45
燃料气
组成：可燃组分C1-C4烃类气体、H2、
CO、H2S等。
瓦斯不能带油
202019/8/20
46
（二）过剩空气系数
定义 实际 空气用量与 理论空气用量的比值
3、对流室吹灰
202019/8/20
32
为什么要对炉管进行吹灰
增加热阻，影响传热，使烟气排烟温 度升高 ，热效率下降 ；
减少烟气流通面积，使烟气流速升高，烟气 流动的阻力 加大 ，易使炉膛出现 正压；严 重时会堵塞通路。 在尾部低温受热面，积灰后的管壁更 易吸附烟气中所含的硫酸蒸汽，加 剧 露点腐蚀 。
混相加热炉
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二、 结构
燃烧器 辐射室 对流室 余热回收系统 通风系统
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（一）燃烧器
电炉炼钢操作方法及冶炼工艺-PPT文档资料-PPT文档资料
熔末升温 期
电弧、 大电流
水冷+ 泡沫渣
典型的供电曲线
2）及时吹氧与元素氧化
熔化期吹氧助熔，初期以切割为主，当炉料
基本熔化形成熔池时，则以向钢液中吹氧为主。 吹氧是利用元素氧化热加速炉料熔化。当固体 料发红（～900℃）开始吹氧最为合适，吹氧过 早浪费氧气，过迟延长熔化时间。 一般情况下，熔化期钢中的Si、Al、Ti、V等几 乎全部氧化，Mn、Ｐ氧化40%～50%，这与渣
脱磷反应与脱磷条件：
脱磷反应：
2［P］＋5(FeO)＋4(CaO)＝(4CaO· P2O5)＋5 ［Fe］, △H＜0 分析：反应是在渣-钢界面上进行，是放热反应。
1）炉料熔化过程及供电
装料完毕即可通电熔化。炉料熔化过程图， 基本可分为四个阶段（期），即点弧、穿井、主 熔化及熔末升温。
•点（起）弧期
从送电起弧至电极端部下降到深度为d电极为 点弧期。 此期电流不稳定，电弧在炉顶附近燃烧辐射， 二次电压越高，电弧越长，对炉顶辐射越厉害， 并且热量损失也越多。 为保护炉顶，在炉上部布一些轻薄料，以便让 电极快速进入料中，减少电弧对炉顶的辐射。 供电上采用较低电压、较低电流。
一、补炉 1）影响炉衬寿命的“三要素”
炉衬的种类、性质和质量； 高温电弧辐射和熔渣的化学浸蚀； 吹氧操作与渣、钢等机械冲刷以及装料的冲击。
2）补炉部位
炉衬各部位的工作条件不同,损坏情况也不一 样。炉衬损坏的主要部位如下： 炉壁渣线 受到高温电弧的辐射，渣、钢的化学 侵蚀与机械冲刷，以及吹氧操作等损坏严重； 渣线热点区 尤其2＃热点区还受到电弧功率大、 偏弧等影响侵蚀严重，该点的损坏程度常常成为换 炉的依据； 出钢口附近 因受渣钢的冲刷也极易减薄； 炉门两侧 常受急冷急热的作用、流渣的冲刷及 操作与工具的碰撞等损坏也比较严重。
电炉工作原理及分类 23页PPT文档
的结构，而就地焊接砌砖，但这种电炉在安装后不能吊运及移动。
图5-1 箱式电阻炉
图5-2 箱式电阻炉
炉门的升降是通过 手摇链轮来进行。 在炉门上部有一断 路装置，当炉门开 启时，电炉电源即 切断以保证操作人 员的安全，
图5-3 箱式电阻炉
炉门: 中小型电炉可用配重及手动装置来开闭炉门关闭时， 用压紧装置使炉门紧密地与门框接触，减少漏气。 大型电炉可以用电动或气动、液压开闭炉门。 电加热元件: 一般可以在炉膛内左右侧墙上及底面上布置，为了得 到良好的热场，最好在炉顶上也布置电加热元件。 大型及中型电炉可以在炉门上及后墙上适当的布置一 些电加热元件，以减少炉内的温差。
有时：2倍的直径。
台车式电炉:炉壳由钢板或型钢焊接而成。包括台车、炉体、 轨道、电热元件、控制系统。
台车:承受制品的重量，并在轨道上运行。由金属 支架与台车衬砖或金属底板组成。台车蓄热量
影响电炉的电耗。
炉体:炉壳+耐火材料。 轨道:小型电炉，炉体底部与轻轨连为一体，不需基础。大型 电炉，轨道安装于基础上。
电加热器的形式: ①由高电阻合金板材制成；为了消除表面积炭形成 短路，加热器面涂上专用的高温绝缘釉； ②辐射管式的，水平或垂直的插入炉膛中，管中用 大切面圆形电阻线组成金属发热器。 ③非金属电热元件Leabharlann 图5-6 可控气氛箱式电阻炉
⑶按作业方式可分为周期式及连续式二个型式 周期式:箱式电炉、台车式电炉、井式电炉。 连续式:推杆式、传送带式。 推杆式:由三个部分组成：炉体、轨道、推料机。 炉体:壳体+耐火材料砌筑而成。壳体是用型钢、钢 板焊成。低温的电炉，炉顶一般是做成与下炉体可以 分开的，在炉顶上有专用的导风板及风扇。
电热元件:可安装于台车砌体上、两侧炉墙上。
图5-1 箱式电阻炉
图5-2 箱式电阻炉
炉门的升降是通过 手摇链轮来进行。 在炉门上部有一断 路装置，当炉门开 启时，电炉电源即 切断以保证操作人 员的安全，
图5-3 箱式电阻炉
炉门: 中小型电炉可用配重及手动装置来开闭炉门关闭时， 用压紧装置使炉门紧密地与门框接触，减少漏气。 大型电炉可以用电动或气动、液压开闭炉门。 电加热元件: 一般可以在炉膛内左右侧墙上及底面上布置，为了得 到良好的热场，最好在炉顶上也布置电加热元件。 大型及中型电炉可以在炉门上及后墙上适当的布置一 些电加热元件，以减少炉内的温差。
有时：2倍的直径。
台车式电炉:炉壳由钢板或型钢焊接而成。包括台车、炉体、 轨道、电热元件、控制系统。
台车:承受制品的重量，并在轨道上运行。由金属 支架与台车衬砖或金属底板组成。台车蓄热量
影响电炉的电耗。
炉体:炉壳+耐火材料。 轨道:小型电炉，炉体底部与轻轨连为一体，不需基础。大型 电炉，轨道安装于基础上。
电加热器的形式: ①由高电阻合金板材制成；为了消除表面积炭形成 短路，加热器面涂上专用的高温绝缘釉； ②辐射管式的，水平或垂直的插入炉膛中，管中用 大切面圆形电阻线组成金属发热器。 ③非金属电热元件Leabharlann 图5-6 可控气氛箱式电阻炉
⑶按作业方式可分为周期式及连续式二个型式 周期式:箱式电炉、台车式电炉、井式电炉。 连续式:推杆式、传送带式。 推杆式:由三个部分组成：炉体、轨道、推料机。 炉体:壳体+耐火材料砌筑而成。壳体是用型钢、钢 板焊成。低温的电炉，炉顶一般是做成与下炉体可以 分开的，在炉顶上有专用的导风板及风扇。
电热元件:可安装于台车砌体上、两侧炉墙上。
电磁炉技术基础(1)幻灯片PPT
电磁炉技术根底(1)幻灯片 PPT
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ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ录
• 一，电磁炉加热原理 • 二，电磁炉元件介绍 • 三，电磁炉的维护及故障代码
IBGT图片
我司采用德国〔西门子〕 H20R1202 IGBT
IGBT：是绝缘栅双极场效应晶体管；绝缘栅双极晶体管本质上是 一个场效应晶体管，只是在漏极和漏区之间多了一个P型层。
2.4，整流全桥
• 在电磁炉中使用的整流全桥要 求其输出电流大，抗大电流冲击
D15XB60
能力强，能承受较高的峰值反向
3.1电磁炉在使用本卷须知
• 1，现在的电磁炉多数最高功率是 2100W，所以应用单独的电源插座。插 头与插座应接触良好，否那么易损坏电 磁炉。
• 2，电磁炉应用在通风枯燥，灰尘少的地 方，并要求水平放置，与墙或其他物体 的距离应大于10CM，确保排风正常。 另外电磁炉应远离其他家电放置，以免 影响其他家电正常工作。电磁炉的电压 适用范围是市电165V-275V，但我们使 用时，最好的电压范围应是180V-245V， 假设电压过低，会出现保护性停机。
额定电压范围
压敏电阻伏安特性曲线图
➢ 为了防止输入电压受雷击影响，瞬间电压过高损坏电磁炉；特在市
电输入L、N端并联一只压敏电阻。当电源电压过高时，压敏电阻阻值 变小，电流增大而击穿，从而保护后级电路，起到保护作用。
2.9，热敏电阻
• 发热线盘中心的感温架上安有热敏 电阻，如下图，热敏电阻外表呈红 色，电磁炉的保温功能及防干烧保 护功能的实现均靠此热敏电阻来感 知的。热敏电阻紧靠陶瓷板并在两 者之间涂有导热硅脂，其目的是提 高其感知灵敏度。
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ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ录
• 一，电磁炉加热原理 • 二，电磁炉元件介绍 • 三，电磁炉的维护及故障代码
IBGT图片
我司采用德国〔西门子〕 H20R1202 IGBT
IGBT：是绝缘栅双极场效应晶体管；绝缘栅双极晶体管本质上是 一个场效应晶体管，只是在漏极和漏区之间多了一个P型层。
2.4，整流全桥
• 在电磁炉中使用的整流全桥要 求其输出电流大，抗大电流冲击
D15XB60
能力强，能承受较高的峰值反向
3.1电磁炉在使用本卷须知
• 1，现在的电磁炉多数最高功率是 2100W，所以应用单独的电源插座。插 头与插座应接触良好，否那么易损坏电 磁炉。
• 2，电磁炉应用在通风枯燥，灰尘少的地 方，并要求水平放置，与墙或其他物体 的距离应大于10CM，确保排风正常。 另外电磁炉应远离其他家电放置，以免 影响其他家电正常工作。电磁炉的电压 适用范围是市电165V-275V，但我们使 用时，最好的电压范围应是180V-245V， 假设电压过低，会出现保护性停机。
额定电压范围
压敏电阻伏安特性曲线图
➢ 为了防止输入电压受雷击影响，瞬间电压过高损坏电磁炉；特在市
电输入L、N端并联一只压敏电阻。当电源电压过高时，压敏电阻阻值 变小，电流增大而击穿，从而保护后级电路，起到保护作用。
2.9，热敏电阻
• 发热线盘中心的感温架上安有热敏 电阻，如下图，热敏电阻外表呈红 色，电磁炉的保温功能及防干烧保 护功能的实现均靠此热敏电阻来感 知的。热敏电阻紧靠陶瓷板并在两 者之间涂有导热硅脂，其目的是提 高其感知灵敏度。
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2020/4/13
6
初始显示画面。
入程序1设置页面。
6. 再按下一次“step”键， 设置程序一步骤一的温度 设置。
设置step 1 的温度为900 ℃ 。
2
3
7.再按下一次“ ”键， 设置步骤一的时间（从初 始温度升到步骤一温度的 时间）。
8.再按下一次“ step”键 进入步骤二，设置步骤二 的温度。
9.再按下一次“ ”键， 设置步骤二的时间（从步 骤一的温度到步骤二的温 度所用的时间）。
天津中环管式炉/马弗炉使用手册
注意：
1. 炉子的程序运行截止是由初始步数的设定来控制的，即设置几步运 行完毕后就停止加热，而非传统的遇到截止时间-121或0来控制。
2. 在温度或时间数值的设定过程中，小数点必须移到最后一位，并按 “ENT”键来确认设定。
3. 除了温度和时间这些参数可以设置之外，其余参数请勿更改，以免 造成温度校准程序运行错误。
此时可再次先后按下“GRP” 键和“ step”键，进入程序 设定核对加热工步。
2020/4/13
5
14. 程序运行后，按下电压表下 方“加热启动”按钮。开始加 热，电压表和电流表的示数会 增大。
15. 当程序运行完步骤二后便会 自动停止加热，“加热启动” 按钮熄灭，“加热停止”按钮 亮起。待炉内温度冷却到室温 下时才可打开炉取样。
1. 打开炉体侧边的开 2.按下一次“GRP”键和
3.再按下一次“ ”键，
关，仪表初始显示 一次“ ”键，设置初始温度。 设置初始步数。
上面红色示数显示炉体实际温 度，右下角示数是程序控温。
设置初始温度25℃。
设置截止步数（End Step） 为两步。
Hale Waihona Puke 2020/4/132
4. 按几次“GRP”键回到仪表 5. 再按一次“GRP”键进
4. 炉子的最佳使用温度在500度以上，因此温度探头的温度在高温下较 为准确，低温或室温下所探测的温度可能出现较大误差。
演示运行过程：初始温度设定为25 ℃，5 ℃/min升到900 ℃，并维持在 900 ℃持续12小时。
5 ℃/min
25 ℃
900 ℃
Step 1
12h Step 2
900 ℃
2
1
设置step 1 的升温时间为2 小时55分钟。
2020/4/13
设置step 2的温度为900 ℃。
设置step 2的时间为12小时。 （即步骤二在900 ℃ 维持12小 时）
4
11.再按下一次“ step” 键发现进入步骤一，设置 完毕。
12. 按几次“GRP”键回 13. 确认设置后，按几次 到仪表初始显示画面。 “GRP”键回到仪表初始显 示画面，并长按“RUN”键， 运行程序。