无铅焊台电路原理图
自制936焊台的原理分析和测试报告
自制936焊台的原理分析和测试报告自制936焊台的原理分析和测试报告（国产控制板＋二手白光手柄＋二手白光头）原创：wxleasyland日期：2009年7月－8月本文引用了部分SHENGMG、别人或其它论坛的图片。
一、各个部分分析1.控制板原理分析控制板是向论坛或淘宝的SHENGMG买的，板30元，航空插头7元，邮费10元。
这个板的原理和HAOSEN 936B型恒温铬铁原理图是一样的。
下面是网上流传的HAOSEN 936B型恒温铬铁的原理图（可放大），画得很乱，看不懂吧：下面是我画的SHENGMG板原理图（可放大），容易看懂了吧：SHENGMG板的R13未接（实际是不好的，应该要接）。
R10是150欧。
ZD4是4.3V的。
原理分析：由双向可控硅BT137控制对烙铁芯中加热丝的通电，由烙铁芯的热电阻Rx 反馈温度。
温度检测是通过电压比较来实现，ZD2提供稳压电压，通过R4、Rx分压。
烙铁温度越高，热电阻Rx越大，Rx上的电压越大。
Rx上的电压被第一个LM358放大，放大倍数由微调电阻VR2控制。
再进入第二个LM358进行电压比较。
ZD2和ZD4之间提供设定电压，由电位器W控制。
我们通过调节W，来设定焊台的温度。
温度低时，Rx上电压不高，第二个LM358输出为负电压，Q2导通，BT137导通，对芯加热。
达到设定温度时，第二个LM358输出为正电压，Q2截止，BT1 37截止，停止加热。
注意，这里ZD2和ZD1给LM358提供正负电压，相当于是双电压供电，ZD2的正极可认为是零点。
R8的作用是：触发BT137导通。
C2上的电压通过R8、BT137的T1端、BT13 7的G端、Q2、R17，再回到C2，这样使BT137控制端G导通，从而BT137的T2、T1端得以导通。
2.白光手柄和分析二手白光手柄是在TAOBAO上给ROOR买的，加一个二手白光3C头，加邮费，一百多元了。
手柄锈迹斑斑，橡胶套烂得不成样子，上面的K头也已经很烂了，也生锈了。
bakon BK3300 3300L 涡流加热智能无铅焊台 使用指南
QUICK无铅高频焊台介绍
引领世界无铅手焊工具潮流QUICK无铅烙铁介绍2006年7月1日起全世界范围内实行电子产品无铅化，中国政府也规定在信息产业部重点监管项目内的电子、通讯产品同步实行无铅化。
无铅焊丝与共晶（锡/铅）焊丝的对比无铅焊丝共晶焊丝成分含量Sn/Ag/Cu Sn/Pb熔点217℃183℃氧化速度快，高温更快慢焊接要求高相对低用普通恒温烙铁进行无铅焊接时突现的问题（假设两种情形）不提高温度焊接锡点拉尖、毛刺热量供给不足焊接效率低温度不够、热补偿不够虚焊、假焊热量补偿不充分〈第一种情形〉提高温度焊接热冲击损伤娇嫩元件氧化加快、虚焊锡爆、助焊剂飞溅烙铁温度设定过高温度过高、氧化极快温度过高温度高烙铁头寿命缩短〈第二种情形〉用普通恒温烙铁进行无铅焊接时突现的问题（假设两种情形）无铅焊接对烙铁的要求由上述两种情形不难看出：无铅焊接时要求烙铁的温度一定程度的提高，同时又要尽量避免焊接温度的上升，为了解决这种温度矛盾，无铅焊接要求烙铁能在不提高焊接温度的前提下实现良好的焊接，即——烙铁的热量补偿速度要非常快。
QUICK凭借着独特的原理、先进的技术和稳定的性能引领着世界无铅烙铁行业的潮流。
QUICK203H ESD QUICK204H ESD高周波发热原理，发热急速、热量充沛。
传感器前置，感温灵敏，热量补偿更瞬时。
烙铁头与发热体分体设计使用成本低，产品竞争力大。
超20分钟不使用自动休眠至200℃，提高烙铁头寿命。
金属外壳，防静电级别高。
密码锁定温度，更利于焊接工艺的管控。
超60分钟不使用自动切断电源。
节省能源，消除安全隐患。
备有温度校正孔，可定时检测并随时校验温度。
上述实用的功能在焊台上可直接操控实现，无需像其他品牌焊台要通过增加外接编程器完成，操作简便，没有额外的成本增加。
提醒：一台焊台的竞争优势不仅仅体现在技术性能上，其配件、耗材的支出成本也应在考虑范围内。
多种型号尺寸的无铅烙铁头适合不同焊接场合需要•特殊形状的烙铁头可以按要求定做•同一型号的烙铁头有不同的档次满足不同的需要不同的焊接环境和被焊器件选择不同的烙铁头IB 1C•焊接QFP 、SOP 芯片2C3C K •焊接PLCC 、SOJ 芯片K •焊接DIP （通孔直插）元件1.6D B 2C •焊接接地片、屏蔽罩等•焊接小型CHIP （片状）元件4C 4.2D•以上推荐仅供参考，烙铁头的选择也因线路板的层次、元器件的间距和工厂的使用习惯等等个体因素的不同而不同与其他品牌无铅烙铁的性能对比目前在市场上有QUICK、美国某品牌和日本某品牌的三款无铅烙铁比较常用，以下是这三款无铅烙铁的主要性能指标的对比。
936焊台的原理分析
自制936焊台的原理分析和测试报告自制936焊台的原理分析和测试报告（国产控制板＋二手白光手柄＋二手白光头）原创：wxleasyland日期：2009年7月－8月本文引用了部分SHENGMG、别人或其它论坛的图片。
一、各个部分分析1.控制板原理分析控制板是向论坛或淘宝的SHENGMG买的，板30元，航空插头7元，邮费10元。
这个板的原理和HAOSEN 936B型恒温铬铁原理图是一样的。
下面是网上流传的HAOSEN 936B型恒温铬铁的原理图（可放大），画得很乱，看不懂吧：下面是我画的SHENGMG板原理图（可放大），容易看懂了吧：SHENGMG板的R13未接（实际是不好的，应该要接）。
R10是150欧。
ZD4是4.3V的。
原理分析：由双向可控硅BT137控制对烙铁芯中加热丝的通电，由烙铁芯的热电阻Rx 反馈温度。
温度检测是通过电压比较来实现，ZD2提供稳压电压，通过R4、Rx分压。
烙铁温度越高，热电阻Rx越大，Rx上的电压越大。
Rx上的电压被第一个LM358放大，放大倍数由微调电阻VR2控制。
再进入第二个LM358进行电压比较。
ZD2和ZD4之间提供设定电压，由电位器W控制。
我们通过调节W，来设定焊台的温度。
温度低时，Rx上电压不高，第二个LM358输出为负电压，Q2导通，BT137导通，对芯加热。
达到设定温度时，第二个LM358输出为正电压，Q2截止，BT1 37截止，停止加热。
注意，这里ZD2和ZD1给LM358提供正负电压，相当于是双电压供电，ZD2的正极可认为是零点。
R8的作用是：触发BT137导通。
C2上的电压通过R8、BT137的T1端、BT13 7的G端、Q2、R17，再回到C2，这样使BT137控制端G导通，从而BT137的T2、T1端得以导通。
2.白光手柄和分析二手白光手柄是在TAOBAO上给ROOR买的，加一个二手白光3C头，加邮费，一百多元了。
手柄锈迹斑斑，橡胶套烂得不成样子，上面的K头也已经很烂了，也生锈了。
936焊台地原理
自制936焊台的原理分析和测试报告自制936焊台的原理分析和测试报告（国产控制板＋二手白光手柄＋二手白光头）原创：wxleasyland日期：2009年7月－8月本文引用了部分SHENGMG、别人或其它论坛的图片。
一、各个部分分析1.控制板原理分析控制板是向论坛或淘宝的SHENGMG买的，板30元，航空插头7元，邮费10元。
这个板的原理和HAOSEN 936B型恒温铬铁原理图是一样的。
下面是网上流传的HAOSEN 936B型恒温铬铁的原理图（可放大），画得很乱，看不懂吧：下面是我画的SHENGMG板原理图（可放大），容易看懂了吧：SHENGMG板的R13未接（实际是不好的，应该要接）。
R10是150欧。
ZD4是4.3V的。
原理分析：由双向可控硅BT137控制对烙铁芯中加热丝的通电，由烙铁芯的热电阻Rx 反馈温度。
温度检测是通过电压比较来实现，ZD2提供稳压电压，通过R4、Rx分压。
烙铁温度越高，热电阻Rx越大，Rx上的电压越大。
Rx上的电压被第一个LM358放大，放大倍数由微调电阻VR2控制。
再进入第二个LM358进行电压比较。
ZD2和ZD4之间提供设定电压，由电位器W控制。
我们通过调节W，来设定焊台的温度。
温度低时，Rx上电压不高，第二个LM358输出为负电压，Q2导通，BT137导通，对芯加热。
达到设定温度时，第二个LM358输出为正电压，Q2截止，BT1 37截止，停止加热。
注意，这里ZD2和ZD1给LM358提供正负电压，相当于是双电压供电，ZD2的正极可认为是零点。
R8的作用是：触发BT137导通。
C2上的电压通过R8、BT137的T1端、BT13 7的G端、Q2、R17，再回到C2，这样使BT137控制端G导通，从而BT137的T2、T1端得以导通。
2.白光手柄和分析二手白光手柄是在TAOBAO上给ROOR买的，加一个二手白光3C头，加邮费，一百多元了。
手柄锈迹斑斑，橡胶套烂得不成样子，上面的K头也已经很烂了，也生锈了。
采用LM358的936焊台控制电路详细说明_自制
采用LM358的936焊台控制电路详细说明_自制制作人：何惠森2013/6/16936焊台电路原理图：备注：本款936采用的是单IC结构（LM358双运放），电路相对简单，已被多个品牌使用（1321发热芯）白光原厂控制电路加入了运放作缓冲器以及控制芯片C1701，所以结构更复杂一些，但基本结构相似说明：供电部分1）变压器通常为220V AC转24V AC，功率在100W左右，部分品牌有使用28V AC或32V AC的本电路采用4Ω的发热丝，则极限功率 (24V/4Ω)2 x 4Ω =144W2）为了简便使用，电路仅采用D1和D3两个1N4007构成半桥整流，只要C1电容足够大，就可以保证LM358的供电正常。
3）由于本结构中LM358需要控制没有经过整流的可控硅和发热丝电路，所以采用的是双电源结构，即通过两个7.5V稳压管（ZD1和ZD2）形成正负电源。
分别接到358的VCC端（8脚）和VEE端（4脚）4）为便于说明，我们将热电偶的负极端（Rx-）定义为0电位，故如图所示，两个稳压管两端分别为+7.5V和-7.5V。
且每个稳压管上各串了一个限流电阻，所以有358的VCC端（8脚）与热电偶的负极端（Rx-）之间的电压略大于+7.5V，358的VEE 端（4脚）与热电偶的负极端（Rx-）之间的电压略低于 - 7.5V。
5）两个稳压管（ZD1和ZD2）也可以使用9V的稳压管6）整流二极管D3上并联了一个330Ω的电阻R8，其作用是在交流电压较低时通过C1给双向可控硅微供电，防止可控硅关死。
控制部分1）热电偶通过航空插头的RX+和RX-两端接到358第一个放大器的两个输入端上，注意，热电偶是有正负极的，有些厂家用的是没有极性的热电阻替代的。
2）本电路中热电偶常温阻抗约在50Ω左右，随温度变化正比例变化。
300O C时阻抗约在90Ω左右。
3）RX+和RX-两端之间的电压是由热电偶电阻与电阻R4串联分压得到的，例如：热电偶阻抗（300O C）=90Ω，本电路R4=1KΩ，以RX-为0电位参考，得到RX+的电压为7.5V x 90Ω/（90Ω+1KΩ）=619mV 4）RX+和RX-两端之间的电压差通过358的第一个放大器进行电压放大，得到温度采样点评，此时微调旋钮VR2可以根据R3还有R6的比例关系控制放大的倍数。
欧泰克 937无铅焊台 说明书
重要提示:937使用说明书一、包装清单 (1)二、注意事项 (1)三、部件名称 (2)四、焊台的装置和使用 (2)五、烙铁头的维护和使用 (4)六、保养 (5)七、烙铁头 (5)八、错误标记 (5)九、如何检查发热元件和组装电线破损 (6)十、电路图 (8)十一、排除故障南 (9)十二、部件清单 (10)十三、规格………………………………………………………12一、包装清单请检查本包装，以证实所列清单项目正确无误：焊台 (1)插卡 (1)焊台手柄 (1)烙铁架（包括清洁海绵） (1)联轴环 (1)使用说明书 (1)二、注意事项▲警告本使用说明书之“警告”和“注意”的定义如下：●警告：滥用可能导致使用者死亡或重伤。
● 注意：滥用可能导致使用者受伤或对涉及物体造成实质破坏。
为你本人安全着想，请严格遵守“注意事项”。
▲注意当电源接通时，烙铁头温度高于摄氏200至480度（华氏400至899度）。
鉴于滥用可能导致灼伤或火患，请严格遵守以下事项：●切勿触及烙铁头附近的金属部分。
● 切勿在易燃物体附近使用烙铁头。
● 通知工场其他人士，烙铁头极为灼热。
可能引发危险事故。
● 休息时或完工后，应关掉电源。
●更换部件或装置烙铁头时，应关掉电源，并待烙铁头冷却至室温。
目 录为免损坏焊台，及保持作业环境之安全，应遵守下列事项：●切勿使用烙铁头进行焊接以外的工作。
●切勿将烙铁敲击工作台以清除焊剂残余，此举可能严重震损烙铁。
●切勿擅自改动焊台。
●更换部件时应采用原装配件。
●切勿弯曲或损坏插卡，如果插卡弯曲，切勿使劲将插卡插入焊台。
●切勿弄湿焊台，或手湿时也不能使用焊台。
●焊接时会冒烟，工场应有良好通风设施。
●使用焊台时，不可作任何可能伤害身体或损坏物体的妄动。
三、部件名称四、焊台的装置和使用1.烙铁架▲注意：海绵是可挤压物体，水湿则涨大。
使用海绵时，先湿水再挤干。
否则会损坏烙铁头。
A．小块清洁海绵 将小块清洁海绵先湿水再挤干，置入烙铁架底座四个凹洞之一。
点焊机控制板电路图大全（双向晶闸管-变压器）
点焊机控制板电路图大全（双向晶闸管-变压器）点焊机控制板电路图大全（双向晶闸管/变压器）点焊机控制板电路图（一）如图介绍的是一款点焊机主电路及控制电路。
其中，双向晶闸管控制的负载是一台用于焊接薄金属片的微型点焊机。
工作时，焊接变压器T2副边与焊接工作组或闭合回路。
上百安倍的电流瞬间通过焊条，并集中在极小的焊点上，从而产生高热，熔化金属，完成焊接。
如下图所示。
电路工作原理B2是降压变压器。
也是电焊机的核心部件。
AB2整流桥、单向可控硅SCR、单结晶体管UJT、电阻R2、R3、R4、R5、电容C2及电位器RP构成了焊接电流无级调节器。
直流电流表A用于间接指示焊接工作电流大小。
与LED组成电源指示电路。
小型变压器B1、整流桥AB1、电容C1以及风扇M构成了散热系统。
由图可以看出设备电路十分简洁，要说复杂就只能算是电流调节器了。
它利用单结晶体管的负阻特性组成张弛振荡器，来作为单向可控硅的触发电路。
由于单结晶体管张弛振荡器的电源取自桥式整流电路输出的全波脉动直流电压。
当可控硅没有导通时，张弛振荡器的电容C2经R2、R5及RP充电，电容两端电压VC2按指数规律上升。
到单结晶体管的峰点电压VP时。
单结晶体管UJT突然导通，基区电阻RB1急剧减小。
电容C2通过PN结向电阻R4迅速放电，使R4两端电压Vg发生一个正跳变。
形成陡峭的脉冲上升沿，随着电容C2放电，VC2按指数规律下降，当低于谷点电压V时单结晶体管截止。
在R4两端输出的是尖顶触发脉冲。
使得可控硅SCR导通。
B2初级绕组内有交流电流流过，同时可控硅两端压降变得很小，迫使张弛振荡器停止工作，当交流电压过零瞬间，可控硅被迫关断。
张弛振荡器再次得电，电容C2又开始充电，这样周而复始不断重复上述过程。
调节电位器RP可以改变电容C2的充电时间，也就是改变张弛振荡器振荡周期。
自然也就改变了每次交流电压过零后张弛振荡器发出第一个触发脉冲的时刻。
相应地改变了可控硅SCR的导通控制角，使加在B2初级绕组两端的电压发生变化。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
无铅焊台很容易进行原理分析，我重新整理了一下，简单明了，并修正了焊台一些错误。
网上流传的白光936焊台原理图要么原理难以看懂，要么有些错误
烙铁芯的热电阻经过324运放一次放大，无铅焊台和936焊台区别还是有的，绝对没你想象的那么大，越高端的东西利润越高，从性价比上来讲越不值得购买。
ZD2和ZD1为324运放提供双电压供电，相当于ZD2的正极是零点。
324的8脚对正电压进行跟随，给后续电路使用。
再经过二次放大，从1脚输出，经R14进入C1701C的4脚。
这个电压与烙铁芯的热电阻Rx是成比例的，烙铁头温度越高时，Rx越大，则C1701C的4脚的电压越高，这样达到对热电阻检测的目的。
VR1用作温度调节，它取出电压分压，经324运放跟随后，从7脚输出，进入C1701C的3脚。
C1701C是过零同步IC，它的4、3脚是一个运放，8脚是交流电同步信号输入检测端。
这里进行电压比较。
如果烙铁未加热到设定值，则4脚电压比3脚低，则2脚输出为低，使LED点亮。
6脚有触发低脉冲输出，使Q1可控硅导通，从而烙铁芯进行加热。