如何提高开关电源效率 电阻的大小会有何影响
影响开关电源的因素

影响开关电源中效率的因素我认为影响开关电源效率的因素主要有以下几个方面:(1)反馈回路选取和设计的不合理对于不同的反馈电路,电源的效率是不一定的,比方最简单的反馈电路中是由一个采样电阻采样,由一个稳压管控制输出电压。
这样做下来,采样电阻上的损耗就是I2*R,打比方我做的一款输出电流为350mA,采样电阻为 3.3Ω,这样做下来的损耗为0.35*0.35*3.3=0.40425W,这0.4W的损耗会使电源的效率下降3%左右,影响还是很大的;同样我用反馈用恒流恒压芯片做比如LM358,TSM1052,AP4313等等,这个采样电阻基本上在零点几欧姆,这样做下来的损耗是很小的,因此用芯片做反馈的恒流电路会比用采样电阻做的反馈电路的效率要高。
但是他们各有各的优缺点:1)电阻反馈的成本低,电路简单;芯片反馈的成本高,电路复杂2)电阻反馈的恒流精度不高,效率低;芯片反馈的恒流精度高,效率也高。
(2)变压器设计不合理主要分2方面原因:1)变压器磁芯出现饱和现象,是回路和开关管流过的很大电流,造成损耗变大,因此要想不出现饱和现象必须要有足够的磁芯气隙,这就要对匝数和感量要有比较合理的设计;2)变压器漏感太大,因为变压器的能量不可能完全由初级传给次级,变压器的制作过程中肯定会有漏感的出现,漏感越大,损耗越大,因此减小变压器漏感也是提高电源效率的有效途径,在实际设计中,通常选用三明治绕法来降低漏感。
(3)芯片外围电路调节的不合理1)驱动功率不足,开关管从开始导通到完全导通的延时时间过长,产生的开关损耗过大;2)驱动波形上升沿不陡,形成爬坡状,家具导通延时时间,是开关损耗增大;3)栅极串联电阻RG数值偏大,是开通、关断时间及开通、关断损耗增大;4)栅极驱动正偏电压+VGE过大,这样回事的IGBT处于断态,这样会产生一个电流脉冲,引起不必要的热损耗;5)死区时间设计太小,当栅极串联电阻RG大及高温运行情况下开关管的关断时间加大,损耗加大;6)栅极周围电路布线不合理,出现电路震荡是损耗增大。
影响开关电源效率的因素

影响开关电源中效率的因素我认为影响开关电源效率的因素主要有以下几个方面:(1)反馈回路选取和设计的不合理对于不同的反馈电路,电源的效率是不一定的,比方最简单的反馈电路中是由一个采样电阻采样,由一个稳压管控制输出电压。
这样做下来,采样电阻上的损耗就是I2*R,打比方我做的一款输出电流为350mA,采样电阻为3.3Ω,这样做下来的损耗为0.35*0.35*3.3=0.40425W,这0.4W的损耗会使电源的效率下降3%左右,影响还是很大的;同样我用反馈用恒流恒压芯片做比如LM358,TSM1052,AP4313等等,这个采样电阻基本上在零点几欧姆,这样做下来的损耗是很小的,因此用芯片做反馈的恒流电路会比用采样电阻做的反馈电路的效率要高。
但是他们各有各的优缺点:1)电阻反馈的成本低,电路简单;芯片反馈的成本高,电路复杂2)电阻反馈的恒流精度不高,效率低;芯片反馈的恒流精度高,效率也高。
(2)变压器设计不合理主要分2方面原因:1)变压器磁芯出现饱和现象,是回路和开关管流过的很大电流,造成损耗变大,因此要想不出现饱和现象必须要有足够的磁芯气隙,这就要对匝数和感量要有比较合理的设计;2)变压器漏感太大,因为变压器的能量不可能完全由初级传给次级,变压器的制作过程中肯定会有漏感的出现,漏感越大,损耗越大,因此减小变压器漏感也是提高电源效率的有效途径,在实际设计中,通常选用三明治绕法来降低漏感。
(3)芯片外围电路调节的不合理1)驱动功率不足,开关管从开始导通到完全导通的延时时间过长,产生的开关损耗过大;2)驱动波形上升沿不陡,形成爬坡状,家具导通延时时间,是开关损耗增大;3)栅极串联电阻R G数值偏大,是开通、关断时间及开通、关断损耗增大;4)栅极驱动正偏电压+V GE过大,这样回事的IGBT处于断态,这样会产生一个电流脉冲,引起不必要的热损耗;5)死区时间设计太小,当栅极串联电阻R G大及高温运行情况下开关管的关断时间加大,损耗加大;6)栅极周围电路布线不合理,出现电路震荡是损耗增大。
提高开关电源的工作频率,会使哪些元件体积减小?会使电路中什么损耗增加?

提高开关电源的工作频率,会使哪些元件体积减小?
会使电路中什么损耗增加?
提高开关电源的工作频率会使得以下元件的尺寸减小:
1.开关器件:例如MOSFET、IGBT等,随着工作频率的增加,
开关器件可以采用更小尺寸的器件。
更高的开关频率能提
供更快的开关速度,因此可以采用能够支持更高频率操作
的小型器件。
2.电感器:在开关电源中,电感器通常用于能量储存和滤波。
随着工作频率的提高,需要的电感器值相应减小,从而可
以使用更小尺寸的电感器。
3.电容器:电容器在开关电源中用于能量存储和滤波,类似
于电感器。
高频操作下,电容器的数值可以减小,并且可
以使用更小的尺寸。
然而,提高开关电源的工作频率也会导致一些损耗增加:
1.开关器件损耗:随着频率增加,开关器件的开关功耗也会
增加。
这是因为开关器件在频繁地进行开关操作时会产生
额外的开关损耗,这会导致开关器件的发热增加。
2.开关损耗:高频操作下,开关器件的切换频率增加,导致
开关过渡过程中的开关损耗增加。
这是由于开关器件的导
通和关断过程中会出现较大的开关损耗。
3.磁性元件损耗:例如电感器和变压器等磁性元件在高频操
作时,由于高频穿越磁性材料时会产生更多的涡流损耗和
磁芯损耗,从而损耗增加。
因此,在设计高频开关电源时,需要综合考虑元件尺寸的优化与损耗的增加,并进行适当的热管理来提高系统效率和稳定性。
11个提高开关电源效率的小技巧

11个提高开关电源效率的小技巧
1、在开关电源次级输出端的肖特基上并一个小功率快速二极管来代替RC吸收,效率一般可以提高1~2个点。
2、在体积和面积的允许下,尽量选用PQ RM型的变压器,在安规允许的情况下,变压器不加挡墙效率可以得到提升。
3、输入和输出的电解容量值。
AC输入整流电解容量低时效率会低0.2~1个点,何为低?用示波器看AC输入整流后纹波,小于10W功率,纹波10~30V为佳,大于10W纹波在5~20V为佳。
4、主电流回路PCB尽量短。
5、优化变压器参数设计,减少振铃带来的涡流损耗。
6、合理选用开关器件。
7、输入EMI部分优化设计
8、选择高效率的拓补结构
9、选择好的电解电容
10、启动部分功耗设计
11、芯片辅助供电优化。
影响开关电源效率的主要因素

影响开关电源效率的主要因素Revised as of 23 November 2020影响开关电源效率的主要因素*合理选择开关电源IC有助于改善系统效率效率是任何开关电源的基本指标,任何开关电源的设计考首先需要考虑的是效率优化,特别是便携式产品,因为高效率有助于延长电池的工作时间,消费者可以有更多时间享受便携产品的各种功能。
开关电源设计中,为获得最高转换效率,工程师必须了解转换电路中产生损耗的机制,以寻求降低损耗的途径。
另外,工程师还要熟悉开关电源器件的各种特点,以选择最合适的芯片来达到高效指标。
本文介绍了影响开关电源效率的基本因素,并提供了一些关于降低开关电源损耗的方法。
效率估计能量转换系统必定存在效率损耗,因此,在实际应用中我们只能尽可能地获得接近100%的转换效率。
目前市场上一些高质量开关电源的效率可以达到95%左右。
图1所示电路的效率可以达到97%,但在轻载时效率有所降低。
开关电源的损耗大部分来自开关器件(MOSFET和二极管),另外一部分损耗来自电感和电容。
选择开关电源器件时,需要考虑控制器的架构和内部元件,以期获得高效指标。
图1采用了多种方法来降低能量损耗,例如:同步整流,芯片内部集成低导通电阻的MOSFET,低静态电流和跳脉冲控制模式。
图1MAX1556降压控制器的应用电路开关器件的损耗MOSFET和二极管由于其自身特性,会大大降低系统效率。
相关损耗主要分成两部分:传导损耗和开关损耗。
简单地说,任何电流回路都存在损耗电阻,造成能量损耗。
MOSFET和二极管是开关元件,导通时电流流过MOSFET 或二极管,会有导通压降。
由于MOSFET只有在导通时才有电流流过,MOSFET的传导损耗与其导通电阻、占空比和导通时的电流有关:PCONDMOSFET=IMOSFETONavg2×RDSON×D式1中,IMOSFETONavg是MOSFET在导通时的平均电流。
MOSFET的传导损耗的起因是导通电阻,导通电阻通常非常小。
开关电源电路中电阻的选用

开关电源电路中电阻的选用开关电源电路中电阻的选用开关电源电路中电阻的选用,不仅仅考虑电路中平均电流值引起的功耗,还要考虑耐受最大峰值电流的能力。
其典型例子为开关MOS 管的功率取样电阻,在开关MOS管到地之间串联的取样电阻,一般此阻值极小,压降最大不超过2V,按功耗来算似乎不必采用大功率电阻,但考虑到耐受开关MOS管最大峰值电流的能力,在开机瞬间此电流幅度比正常值大很多。
同时,该电阻的可靠性也极为重要,如果在工作中受电流冲击而开路,则该电阻所处印制电路板上的两点之间将产生等于供电电压加上反峰电压的脉冲高压而被击穿,同时还将过流保护电路的集成电路IC击穿。
为此,一般该电阻均选用2W的金属膜电阻。
有的开关电源中用2-4只1W电阻并联,并非增大耗散功率,而是提供可靠性,即使一只电阻偶尔损坏,还有其他几只,以避免电路出现开路现象发生。
同样道理,开关电源输出电压的取样电阻也至关重要,一旦该电阻开路,取样电压为零伏,PWM芯片输出脉冲升到最大值,开关电源输出电压急剧升高。
另外还有光电耦合器(光耦)的限流电阻等等。
在开关电源中,电阻的串联运用很常见,其目的不是为了增大电阻的功耗或者阻值,而是为了提高电阻耐受峰值电压的能力。
电阻在一般情况下,对其耐压不太留意,实际上功率和阻值不同的电阻是有最高工作电压这一指标的。
当处于最高工作电压时,由于电阻极大,其功耗并未超过额定值,但电阻也会击穿。
其原因是,各种薄膜电阻是以薄膜的厚度控制其阻值外,对高阻值电阻还在薄膜烧结以后,以刻槽的方式延长薄膜的长度,阻值越大,刻槽密度也大,当用于高压电路时,刻槽之间发生打火放电造成电阻损坏。
因此开关电源中,有时故意用几个电阻串联组成,以防止这一现象的发生。
例如常见的自激式开关电源中的启动偏置电阻、各种开关电源中开关管接入DCR吸收回路的电阻,以及金属卤化物灯镇流器中的高压部分应用电阻等等。
PTC和NTC属于热敏性能元器件。
PTC具有很大的正温度系数,NTC则相反,有很大的负温度系数,其阻值与温度特性、伏安特性和电流与时间关系都与普通电阻完全不同。
提高开关电源的输出功率的方法

提高开关电源的输出功率的方法
要提高开关电源的输出功率,可以采取以下几种方法:
1.提高开关频率:开关频率是电源的工作频率,较高的开关
频率可以使电源具有更好的响应速度和更高的功率输出。
通过
增加开关频率,可以减小输出滤波电容和电感器的尺寸,提高
电源的转换效率和输出功率。
2.优化电源拓扑结构:不同的电源拓扑结构具有不同的性能
和特点,选择合适的拓扑结构能够提高电源的效率和功率输出。
常见的拓扑结构有Boost、Buck、BuckBoost、Flyback、Forward等,根据具体需求选择最合适的拓扑结构。
3.优化功率开关器件:功率开关器件的性能直接影响到开关
电源的转换效率和功率输出。
选择低导通电阻、低开关损耗的
功率开关器件,如MOSFET、IGBT等,可以降低能量损耗,
提高功率输出。
4.优化电源控制策略:优化电源的控制策略可以提高电源的
转换效率和输出功率。
常见的控制策略包括恒定频率控制(ConstantFrequencyControl)和恒定占空比控制(ConstantDutyCycleControl)。
合理设定控制参数,调整输出电压和电流的控制环节,能够提高电源的响应速度和稳定性,进而增加功率输出。
5.提高散热设计:高功率的开关电源往往伴随着较大的功率
损耗,为了保证电源的稳定性和可靠性,需要进行良好的散热
设计。
通过增加散热片、使用高导热性材料等方式,有助于提
高散热效果,降低温度,保持电源的高效运行。
总之,提高开关电源的输出功率需要综合考虑电源拓扑结构、功率开关器件、控制策略和散热设计等方面的优化,以实现更
高的效率和功率输出。
开关电源效率低的解决方法

开关电源效率低的解决方法开关电源是现代电子设备中非常常见的一种电源类型,其具有体积小、重量轻、效率高的特点。
然而,有时候我们可能会遇到开关电源效率低的问题,这不仅会导致能源浪费,还可能影响设备的稳定性和寿命。
那么,接下来我将详细介绍开关电源效率低的解决方法。
首先,了解开关电源效率低的原因是解决问题的关键。
开关电源效率低的主要原因包括功耗大、损耗多、输出电压波动大。
功耗大主要是因为开关管的导通电阻和开关管与负载之间的传输线的阻抗造成的,损耗多主要是因为开关管开关失真、谐振出现等。
因此,解决开关电源效率低的方法可以从限制功耗、减少损耗、稳定输出电压等方面来着手。
首先,限制功耗是提高开关电源效率的重要方法之一。
可以通过选择合适的电源规格、减小开关电源的额定功率等来限制功耗。
此外,优化开关管结构和材料,减小导通电阻和开关损耗,也是限制功耗的有效手段。
例如,采用具有低导通电阻和低开关损耗的电路元件,如SiC (碳化硅)或GaN (氮化镓)等材料制作的开关管,可以显著降低功耗,提高效率。
其次,减少损耗是提高开关电源效率的另一个重要方法。
损耗主要包括开关损耗和导通损耗。
开关损耗可以通过合理选择开关频率和最小化开关失真来减少。
导通损耗可以通过降低电源输出电压和限制电流波动来减小。
此外,优化开关电源的传输线路,减少阻抗损耗也可以降低导通损耗。
最后,稳定输出电压是提高开关电源效率的关键。
开关电源的输出电压波动会导致效率下降和对负载设备造成损害。
为了稳定输出电压,可以采用反馈控制方法,通过连接反馈电路来实时监测并调节输出电压。
此外,增加电源滤波电容和电感,可以有效提供稳定的输出电压和滤除噪声。
综上所述,开关电源效率低的问题可以通过限制功耗、减少损耗和稳定输出电压等方式来解决。
采用合适的电源规格和元件材料,优化开关电源的结构和设计,以及实施反馈控制,是提高开关电源效率的关键。
通过系统的设计和实施这些方法,我们可以显著提高开关电源的效率,减少能源浪费,同时也能提高设备的性能和寿命。
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如何提高开关电源效率电阻的大小会有何影响
课程介绍本课程主要讲的是自举电容首次充电电路的分析和搭建。
上节课我们讲到了MOS管前的这个电阻,当一个12V的电压过来充电的话,电阻两端就会有一个18V的压降。
如果这个压降比较大,而电阻阻值比较小的话,那么这个电阻的功率就会特别的大。
电阻功率一大就容易发热,不符合我们低功耗设计的一个规范和需求,同时开关电源整个的效率都被大大降低了。
要使得开关电源效率很高,那么电路中每个点的功耗都不能太大,所以这里消耗了这么大的电流是不行的。
因此我们要把该电阻加的特别大,而加到多少比较合适呢?理论上来说是越大越合适,因为流过电阻的电流变小了,我们的设计方向就是这个电流越小越好。
但是如果电阻上了MΩ级,30V通过这个电阻对电容进行充电,充电的时间就特别长。
我们希望的Buck电路启动时间不会太长。
电容的经验充电电流一般都是1-2mA的电流,这样充到10V的时间比较快,所以这个电阻取20KΩ是比较合适的。
学习获得:
通过这个课程你可以:
掌握开关电源电感计算;
学会前级驱动电路的设计与分析;
了解自举电容自举电容首次充电电路的分析和搭建,分析电路不足并引出电流环和电压环;
电路的调试;
适宜学习人群:
1、如果你还是学生,正厌倦于枯燥的课堂理论课程,想得到电子技术研发的实战经验;
2、如果你即将毕业或已经毕业,想积累一些设计研发经验凭此在激烈竞争的就业大军中脱颖而出,找到一份属于自己理想的高薪工作;
3、如果你已经工作,却苦恼于技能提升缓慢,在公司得不到加薪和快速升迁;
4、如果你厌倦于当前所从事的工作,想快速成为一名电子研发工程师从事令人羡慕的研。