论大口径直埋供热管道施工工艺及保温外护层的优选
室外供热直埋保温管道施工技术探讨
室外供热直埋保温管道施工技术探讨摘要：我国具有广阔的幅员面积，南部与北部、西部与东部的气候相差较大。
北方冬季的严寒气候较为典型，为了抵御寒冷，供暖问题需要得到各方的重视。
同时，供热管网的施工方式有多种。
和其他的管道施工方式相比，直埋敷设方法因施工时间短、便于维护，因此在城市建设中的运用非常的广泛。
本文通过研究直埋供热管道的施工方法及特点，总结施工经验并列举相应措施，以期为工作人员提供一些参考。
关键词：直埋供热管道；设计；施工现阶段，我国经济发展速度较快，带动了周边城市的建设和发展，各个地区逐步开展基础性设施建设，包含了供热管道的铺设。
北方城市中的供热管网敷设在城市建设中具有重要意义，也是较为普遍的敷设方法，取得了较好的成果。
不过，这类敷设方法具有较多的优点，不仅占地较少，而且施工周期短，也能在最大程度上节约成本。
因此，在实际施工的时候要想利用好室外供热直埋保温管道施工技术就要以此为基础使其向着更为高效的方向发展。
1直埋供热管道的施工注意事项1.1直埋供热管道的作用及应力特点我国直埋供热管道，管道的内力会受到应力因素的影响。
正是因为管道会出现很多不一样的应力因此就产生了许多类型不同的作用，那么最后对施工造成的破坏程度也是不同的。
所以说，工作人员在直埋供热管道工作中应当注意管道实际的情况，并在一般情况下注意峰值应力，防止出现一些变形情况。
但是，峰值要是出现循环变化的情况就会导致管道内出现变形，如果情况严重，管道内会出现严重的损坏。
所以说，直埋供热管道往往会由于土壤内部的支撑聚源情况而产生压力，进而对管道的破坏。
所以说，工作人员在完成管道设计的过程中，就要充分的考虑到温度的变化情况，并根据温度变化来塑造循环变形和疲劳变形，最终开展管道长度的设计工作。
1.2防止直管产生破坏的方法（1）防止循环塑性破坏的方法。
管道在工作时往往存在着水温变化的现象。
这样变化产生的温度差还会造成管道内部破坏的状况。
这样的热胀冷缩的变化与安装的温度没有太大联系。
直埋供热管道施工工艺及防腐措施
直埋供热管道施工工艺及防腐措施摘要：在国内的供暖管线使用中，采用直埋敷设是主要的管线敷设方法，采用这种方法可使管道供暖得到较好的效果。
但由于埋在地下，很容易被腐蚀，一旦被腐蚀，很容易引起泄漏。
所以，必须解决供热管线的腐蚀问题。
关键词：供热管道;防腐;保温前言：随着我国经济的快速发展，对能源的需求与消费日益增长，节能已成为各个领域的一个重大课题。
做好热管的防腐和隔热工作，可以有效地减少热媒在运输中的损失，减少热能损耗，节约燃料，提高企业的经济效益。
在供暖管道中应用防腐、隔热技术，通常可以达到事半功倍的目的。
1直埋供热管道的优点首先，直埋供热管道是在原有钢材外层运用了新的保温材料和保护层，保温层使用的是聚氨酯泡沫材料，有多元醇和异氰酸盐两种液体按比例勾兑构成，材料密度小，散热系数低，抗压能力强，拉伸强度大等优点。
其次，外保护层使用的玻璃钢以及高密度聚乙烯管，使其拥有较不错的抗磨耐损能力、耐腐蚀和稳定的化学反应等优势，可以直接焊接，方便施工[1]。
再次，此类保温管道有两个特点使其使用寿命长：①保温管提前制作，保护层、保温层、钢管作为一个整体紧密结合，在运作过程中，一同进行热胀冷缩反应，使之不会产生错位，保护层、保温层、钢管之间不会受到破坏，从而提高了钢管的耐腐蚀防腐效果。
②在实际运作过程中产生损耗小，直埋供热管道由于使用的是聚氨酯类型的泡沫保护层，传导热量系数低，土壤如果是干燥状态，本身也可作为保护层，保护供热管道线路的温度流失，所以直埋供热管道由于热能损耗大大降低，充分提高热能的利用，节约有效能源。
最后，在安装方面也比较灵活，由于现代城市给水、电力电网、通讯线网、燃气等各种线路管网设施繁多，且错综复杂，一旦设计出现偏差，就会造成未来施工管理，维修维护难题[2]。
直埋保温管施工中，如果涉及建筑物或其他繁杂地下管网时，可以轻易躲避，施工程序简单，速度快，不会因为施工影响城市面貌和城市公共交通。
2直埋供热管道施工工艺2.1测量放线直埋供热管道的测量放线是管道安装施工的第一步，也是最为重要的工序。
直埋供热管道施工工艺要点
关键词：直埋供热管道；施工工艺；控制要点
1现阶段直埋供热管网施工存在的问题
1.1地下管线资料不完善
对于供热管道来说，大部分都是在城市中铺设的，但城市中有多种类型的地下管道，纵横交错，尤其是在旧城，管道更加复杂。在燃气、污水管道等直接埋地供热管道的施工中，经常遇到障碍。因此，要求相关设计师根据实际情况设计图纸。造成这一问题的主要原因是施工前没有进行调查，也没有充分了解附近管道的信息，导致了直埋供热管道实际施工中出现“拆迁”和“隐瞒”的现象。同时由于空间和施工进度的限制，无法保证变更计划是最好的解决方案。甚至可能导致管道局部压力的增加和安全隐患。
1.2施工质量问题
管道焊接质量不过关，可能导致焊缝有夹渣气孔或焊缝不均匀，运行后极易漏水；直埋保温管接头质量不过关是导致管道泄漏的重要因素。预制直埋保温管的整个系统都必须密封防水，而确保其防水的关键前提条件是整体式密封。保温层的聚氨酯泡沫处于干燥的状态下，任何一个受损、受潮的部位都将直接影响整个管线的使用和寿命。保温接头处一般是现场发泡保温，如果接头环向搭接处的热缩带密封性不严或没有达到工艺要求的温度导致热熔胶没有充分熔融，则在实际运行中，均会引起外界水进入保温层的问题发生，从而破坏保温层结构，加速管道腐蚀，严重影响直埋管道使用寿命；发泡孔没有进行密封或密封强度不够。以往的事故抢修案例中，存在个别接头的发泡孔没有进行密封的现象，没有密封的接头发泡孔形成了地下水进入保温层的通道；有的虽然发泡孔密封了，但密封拉伸强度不够，在管道受热膨胀时，导致连接熔融处出现缝隙。
大口径直埋供热管道聚乙烯外护层与玻璃钢外护层的对比分析
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笔 者 近年 多次接 触 大 口径 管道 保 温采用 玻璃 钢
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国 外采用 高 密度 聚 乙烯 作 为直 埋管道 的保 温外
护 层 已有几 十年 的历史 。尤 其丹 麦提 出 “ 粘结式 管
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第３ ３卷 第 ４期
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程建Βιβλιοθήκη 设 ２０ ０ ７年 ８月
大口餐毒埋供热管道聚乙烯外护层
与玻璃霸毒护謦的对比分析
邰 秋 ，杨 军 麦
（ 河北华 孚管道防腐保温有 限公司 ，河北石家庄 ０２６ ） ５ １５
摘 要 ：根据 笔 者接 触和 参与 的 大 口径 管道玻 璃 钢 外护 层保 温 管道 工程 的 实践 ，发 现 玻 璃钢 有许 多优 点 ，用于 大 口径 管道保 温外护 层要优 于 高密度 聚 乙烯 。 文章 首先介 绍 了关 于玻 璃 钢 的有 关规
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管 中 管 技 术 和 装 备 ，促 进 了预 制 直 埋 保 温 管 的 发
供热工程直埋管道保温技术
供热工程直埋管道保温技术摘要：随着国内房地产的快速发展，高档、高品质的住宅小区不断出现，配套设施齐全的住宅小区日益满足人们的消费需求。
同时，我国的供热行业也得到了很好的发展。
随着我国供热行业的不断发展，直埋式保温管道技术也得到了很好的开发，各种保温材料以保温结构的应用技术也得到了更好的发展。
基于此，本文详细探讨了供热工程直埋管道保温技术。
关键词：供热工程；直埋管道；保温技术随着科技的进步，当前暖通工程建设迎来了巨大的发展空间和现实挑战,管道施工技术在供热工程中的应用呈现出新的特点。
在当前暖通工程施工中新材料、设备、技术不断涌现的背景下，施工人员应对这些技术应用点进行深入研究和实际应用，努力提高供热工程管道直埋保温技术水平，为区域热力管网建设和暖通施工业发展创造条件。
一、供热工程概述供热工程是指向生活、生产区域输送热能的设施设计、建造、运行活动的总称，其设施和专业技术包括：①热源：如锅炉房、热电厂，是燃料转化为热能的设备和技术；②热网：是通过管道和热载体(工作介质，常用水或水蒸汽)把热能输送到热用户；③热用户，如住宅楼和使用蒸汽的工厂。
二、直埋供热管道的作用及应力特点温度与压力是热力管道最重要的两种作用。
对于直埋管道，还存在由轴向位移引起的土壤轴向摩擦力及由侧向位移引起的土壤侧向压缩反力。
此外，管道局部结构不连续处会出现应力集中，对应的应力称为峰值应力。
峰值应力不会导致显著变形，但循环峰值应力会导致钢管内部结构损坏，致使管道疲劳失效。
弯头和三通处管道产生的应力属于峰值应力。
由于土壤的均匀支撑，管道自重不会产生自重弯曲应力，因而一般忽略不计。
然而，对于热网中常用的管道，其公称壁厚远大于压力所需的设计壁厚，内压产生的实际应力远小于管材的屈服应力。
相反，由于管道中热胀变形的不完全释放，管道产生较大的轴向压力及压应力，其中轴向压应力可能与屈服应力处于同一数量级上。
因此，在直埋敷设热力管道中，内压的影响较小，管道爆裂的可能性小，温度的影响则较大，管道强度设计应主要考虑温度变化引起的循环塑性变形及疲劳破坏。
直埋保温管施工工艺及相关性能
直埋保温管施工工艺及相关性能直埋保温管也被叫做管中管，具有高效保温、防水、防腐、绝热、隔音、阻燃等优点，应应用范围也越来越广泛，用于绝热保温、防水堵漏、密封等。
其中中央空调管道就是用直埋保温管的，今天我们详细来了解下直埋保温管施工。
简介：直埋保温管又称“管中管”其有“两步法”构成，是由高密度聚乙烯外保护层、聚氨酯硬质泡沫塑保温材料和钢管组成。
保温层材料为密度60kg/m3至80kg/m3的硬质聚氨酯泡沫，充分添满钢管与套管之间的间隙，并具有一定的粘接强度，使钢管、外套管及保温层三者之间形成一个牢固的整体。
聚氨酯直埋保温管泡沫具有良好的机械性能和绝热性能，通常情况下可耐高温120℃通过改性或与其它隔热材料组合可耐高温180℃，适用于各种冷、热水高低温管道的保温工程。
接下来我们来看看直埋无缝保温管施工方案及相关性能直埋无缝保温管施工工艺：第一层为输送介质的工作芯管芯管一般材质为无缝管(GB8163-87)螺旋焊管(GB9711-88;SY/T5038-92)和直缝焊管(GB3092-93)及镀锌钢管和PPR 等材质;可根据用户不同要求选择，其芯管管径为【22、25、32、38、45、57、76、89、108、133、159、219、273、325、377、426、478、529、630、720、820、920、1220】第二层为保温层材料为聚氨酯泡沫塑料或复合保温材料，【其保温层厚度为30-150mm】第三层为外护层为高密度聚乙烯夹克管、玻璃钢缠绕管及防腐钢管。
1、聚氨酯直埋保温管保温性能好，热损失仅为传统管材的25%，长期运行可节约大量能源，显著降低能源成本。
2、具有很强的防水和耐腐蚀能力，不需附设管沟，可直接埋入地下或水中，施工简便迅速，综合造价低。
3、在低温条件下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性，可直接埋入地下冻土。
4、使用寿命可达30-50年，正确的安装和使用可使管网维修费用极低。
5、可设置报警系统，自动检测管网渗漏故障，准确指示故障位置并自动报警。
浅谈室外供热直埋保温管道施工技术
浅谈室外供热直埋保温管道施工技术摘要：随着时代的快速的进步，人们对建筑材料的要求也逐渐的增高，在我国的北方城市已经增强了环保节能的意识，对大多城市而言主集中供热问题较为困难，因此多数选择直埋保温管道的施工技术方法，优势也愈发的突出。
对此，本文阐述了室外供热直埋保温施工的作用和优势，并通过注意实践事项进一步的完善。
关键词：供热管道；直埋保温；施工技术引言：室外供热保温管结构，俗称“管中管”结构，由供热管道、保温层和保温外壳组成。
在供热的操作中，供热管道是主要的设施，占据了重要的地位。
使用室外供热管网直埋保温技术，可以更好的减短施工时间，减少资金的投入，延长使用寿命等优势，在众多的保温技术中脱颖而出，并被广泛的使用于房屋建造过程中。
一、室外供热直埋保温管道技术的作用一方面，直埋供热保温管道在管道会受到不同的荷载，尤其是温度的变化产生的物理作用，会对管道壁造成较高的破坏力。
在直埋保温管道外还会产生来自土壤的侧向压力，一旦各种压力达到峰值，压力就会自动进行循环变化，则管道内部会出现变形，甚至是损坏，而普通的压力不会导致管道的变形。
直埋供热保温管道的受力较为均匀，导致管内的受压较小，破坏力也相对较小，而当温度发生较大变化时，对管道的破坏作用则是最大的，因此直埋保温管道施工技术的侧重点就是应对温度变化所出现的疲劳变形的现象，提高和加强对管道的强度设计，是较少破坏力的有利手段。
另一方面，直埋保温管的类型重要有以下几种：氰聚塑保温管、热缠保温管、管中管保温管、直埋耐高温复合保温管等。
这几种类型的管道都具有非常强的保温优势，散热损失降到最低，可以长期的使用，还能节能降材。
在施工作业中，直埋保温管综合的造价是最低的，而且耐保存以及耐冲击性是较大的优势，最长的使用期限可达50年，因此直埋保温管是一种非常安全可靠的加工技术，在实际施工过程中，有利于解决大城市的集中供热的主要问题。
自身还具有良好的防水性能，在130摄氏度到600摄氏度的高温运输条件下也能正常使用。
供热管网管道保温施工方案
供热管网管道保温施工方案一、方案概述热管网管道保温是在热管网管道上采用特定的保温材料进行环绕包裹，以减少管道传热损失和保持管道内介质温度稳定的一种工程措施。
本方案将介绍供热管网管道保温的施工方法及所使用的保温材料。
二、施工方法1.材料准备(1)保温材料：选择导热系数低、耐高温、耐腐蚀的保温材料，如硅酸铝棉、岩棉、聚氨酯泡沫等。
(2)保护层材料：选择耐磨损、耐压力的材料，如聚氯乙烯薄膜、玻纤布、玻璃钢板等。
(3)准备必备工具：刀具、刷子、扳手、焊接设备等。
2.基层处理(1)清理管道表面：清除管道表面的灰尘、油污等杂物。
(2)补平基层：如有凹凸不平的地方，需进行修补，确保基层平整。
3.包裹保温材料(1)测量管道尺寸：使用卷尺等工具准确测量管道的直径、长度及弯曲部位。
(2)切割保温材料：根据测量结果，使用刀具将保温材料切割成适当大小的片段，并注意保留出衔接部分。
(3)将保温材料捆绑在管道上：将切割好的保温材料按照管道的长度和弯曲部位，使用合适的绑扎方式固定在管道上，并确保保温材料不会松动、脱落。
(4)处理连接部位：对于管道的连接部位，需要使用特定的保温材料进行包裹，以保持整个管道的保温效果。
4.完善保护层(1)包裹保护层：使用刷子或喷涂设备将保护层材料均匀地涂抹到保温材料表面，以达到保护和固定保温材料的效果，同时提高管道的抗压能力。
(2)加固连接部位：对于管道的连接部位，需要额外加固保护层，以增强连接部位的耐压能力。
(3)精细加工：根据需要，对于管道的特殊部位，如弯曲处、支架处等，可以进行精细的加工，以确保保温材料和保护层的紧密贴合，并达到保温效果。
三、保温材料选择1.硅酸铝棉：导热系数低，抗压性能好，在高温环境下仍然保持着良好的保温性能，但其防水性能较差，需要配合保护层进行使用。
2.岩棉：导热系数较低，抗压性能好，同时具有良好的耐高温性能和防水性能，适用于各种温度环境下的管道保温。
3.聚氨酯泡沫：导热系数较低，具有良好的保温性能和防水性能，但抗压性能稍差，适用于一般的温度环境下的管道保温。
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论大口径直埋供热管道施工工艺及保温外护层的优选
发表时间：2009-12-05T17:03:19.873Z 来源：《中小企业管理与科技》2009年11月上旬刊供稿作者：王吉祥杨瑞平[导读] 直埋管道上的阀门应能承受管道的轴向荷载，宜采用钢制阀门及焊接连接王吉祥杨瑞平（黑龙江省牡丹江市）摘要：近年多次接触大口径管道保温采用玻璃钢外护层的工程项目，并进行了Φ1220大口径管道玻璃钢外护保温管的工程实践，发现玻璃
钢有许多优点，对大口径管道保温用它做保温外护,要优于高密度聚乙烯。
为此，本文对高密度聚乙烯和玻璃钢两种外护用到大口径管道保温时的利与弊进行了分析，认为利用后者对大口径管道比较有利，建议优先选用。
关键词：大口径直埋供热管道类型施工工艺外护层 1 直埋敷设管道的管段类型
直埋敷设供热管道根据管道变形及应力分布特点一般可分为过渡段、锚固段。
1.1 过渡段过渡段的一端为固定端(指固定点、驻点或锚固点)，另一端为活动端(补偿器或弯头)，当管道温度变化时，能产生热位移。
在过渡段的活动端处，温度变化时管段基本处于自由伸缩状态，随着温度的不断升高，管段活动截面从活动端逐渐移向固定端，由于管段与周围土壤之间的摩擦力作用，管段热伸长受阻。
随着管段活动截面逐渐接近固定端，摩擦阻力增加至与温升产生的热应力相等，该点管道截面受力平衡，管段不能再向活动端伸长，从而进入自然锚固状态，该点即为自然锚固点。
过渡段中由于各点都有不同程度的热位移，热应力得到部分释放，因此过渡段的轴向热应力从活动端的零值逐渐增加至固定端的最大值。
1.2 锚固段锚固段由于受土壤摩擦力的作用，管段热伸长受阻，当管道温度发生变化时，不产生热位移。
在锚固段内管道的热伸长完全转变为轴向应力留存在管壁内，使该管段应力达到最大值。
2 直埋供热管道施工工艺
施工工艺：施工准备－管坑开挖－垫层施工－套管施工－供热管道防腐保温、安装－补偿器安装－水压试验－防腐保温修补－管坑回填－路面修复。
其中施工准备、供热管道安装、补偿器安装、水压试验、防腐保温、路面修复等工序跟架空管道施工工序施工方法相同，在此不在赘述，具体施工方法和技术措施参见架空管道施工部分内容。
在这里主要叙述直埋管段管坑开挖、垫层施工和套管施工方法和技术措施。
2.1 直埋管段基坑开挖 2.1.1 基坑开挖采用挖掘机挖土，人工配合的方式进行。
2.1.2 基坑开挖支护根据工程地质资料及现场的情况，基坑开挖深度较浅，采用4m钢板桩密支支护的方式进行基坑开挖。
2.1.3 管沟土方开挖及运输①根据本标段土质、地下水位、地下及地上构筑物以及施工环境等情况。
沟槽的开挖采用直槽开挖的形式，挖掘机械采用2方斗容量的挖掘机，运输土方利用10T的自卸汽车配合。
②开挖前设置探坑，以摸清地下管线的情况，深度不少于2m，管线复杂或情况不明时加密探坑，探出的地下管线必须请管线的业主单位至现场进行确认和交底，同时请管线的业主单位对管线保护方面等内容对我施工单位的施工进行指导，作好保护措施。
③为加快工程进度，沟槽开挖及其它土方工程都以挖掘机施工为主，如有地下管线路段则只能用人工开挖，而挖到距设计标高20-30cm后由人工检平，避免超挖、扰动土基。
需转运的土方采用自卸汽车运土。
④基坑开挖时，尽量考虑土方平衡，以尽量减少土方外运的数量，土方平衡以详细的基坑断面平衡计算来实现，多余的弃土采取随挖随运走，以减少占用场地影响施工和交通。
⑤基坑开挖分层、分段依次进行,层层下挖。
⑥基坑开挖至接近底部时，留有一定厚度的保护层，一般0.2-0.3m，以保证不造成基底超挖，在基底底部施工前，分块依次挖除该层保护层。
⑦钢板桩的打、拨采用机械施工，人工配合。
2.2 垫层施工①按垫层的结构尺寸，测量放样出垫层面标高，每4-5米设置高程控制桩。
按垫层面标高挂线，人工摊铺垫层材料，检平垫层面，人工夯实或用打夯机夯压密实。
垫层与槽底同宽。
②砂垫层厚度按照设计要求。
人工夯实或用打夯机夯压密实。
2.3 套管安装①垫层经过检验合格后，即可开始套管的安装，复测基础面标高符合设计规范要求后，在基础面上测量放样，测放出检查井的中心点及管道中线，根据检查井中心点及管道中线挂设管道边线，利用边线来控制管道的走向和高程。
②按设计图纸要求，采用预制管构件，按设计管道尺寸、质量要求，验收预制管。
预制管机械运输到现场基坑旁边，用汽车吊吊装到基坑底，人工配合管道就位、安装。
③下管及安装从下游向上游进行。
吊机下管时，由专人指挥，有明确、统一的指挥信号。
放管时下降速度均匀，到达沟底时低速轻放。
④下管以后，将管排好，然后对线校正。
全井段管子移正垫平后，在管底两旁用石子楔稳不使移动。
⑤管道稳定后，再复核一次流水高程，符合设计标高后才进行接管工作。
2.4 直埋供热管安装 2.4.1 直埋供热管道的坡度不宜小于2‰。
高处宜设放气阀，低处宜设放水阀。
从干管直接引出分支管时，在分支管上应设固定墩或轴向补偿器或弯管补偿器，并应符合规定。
2.4.2 直埋管道上的阀门应能承受管道的轴向荷载，宜采用钢制阀门及焊接连接。
管道变径处(大小头)壁厚变化处，也应设补偿器或固定墩，固定墩应设在大管径或壁厚较大一侧。
2.4.3 管道焊接及附件等施工方法和技术措施详见架空管施工部分内容。
3 对大口径管道保温中玻璃钢外护层的优势
对管道保温成型，玻璃钢外护和聚乙烯外护同属两步法，但两者工艺不同。
前者是先在工作钢管外表面扣摸发泡，然后再在泡沫保温层的外表面缠绕玻璃钢外护层。
后者则是先制作聚乙烯套管，再把它套到工作钢管外，在形成的环形间浇注泡沫保温层。
由于工艺不同，玻璃钢外护除了可以避免聚乙烯在制作套管和“管中管”发泡中出现的弊病外，而且具有下列优势：①玻璃钢外护与聚氨酯同属于极性材料，有良好的粘结性能，可以实现工作管—保温层—外护层三位一体。
据北京鼎超公司委托北京质检单位对Φ1020玻璃钢外护层聚氨酯泡沫塑料保温管剪切强度的实际测试，其轴向剪切强度达0.15Mpa，高于CJ/T114和CJ/T129两标准的要求(0.12Mpa)。
②玻璃钢外护保温管可分段扣摸发泡，不仅泡沫密度均匀，而且避免了注泡时间过长，影响泡沫塑料的性能。
③可以不加或少加支承环或支承块，减少或避免了冷桥对外护层寿命的影响。
而且玻璃钢的耐温性高于高密度聚乙烯,偶遇冷桥，也不会影响玻璃钢的性能和寿命。
④玻璃钢外护属开放式作业，便于对各工序做质量检查。
例如“管中管”的发泡是否泡满，有否孔洞，很难检查。
而玻璃钢外护系扣摸发泡，拆摸后一目了然。
关于现场保温补口问题，以前人们对玻璃钢的可靠性比较担心。
通过近几年的攻关，技术有了发展，并已在高地下水位地区的大口径120℃高温水保温管工程应用考验，证明是成功的。
高密度聚乙烯外护对大口径管道的现场补口质量问题，到是成了问题。
热熔接聚乙烯补口对中小口径管道效果较好，但对大口径管道，由于聚乙套袖壁厚、发硬，如遇稍有变形，熔接时，很难使套袖与母管聚乙烯两张皮紧贴粘牢。