主扇停风安全技术措施(新编版)
主扇风机停风期间应急安全措施
主扇风机停风期间应急安全措施
一、应急措施
（一）、停电停风
1、主扇因停电、故障等原因停止运转时，主扇司机应立即打开防爆门，以利自然通风，并迅速向矿调度室、通防工区、安监科、机电工区等部门汇报。
2、井下瓦检员应把工作面所有人员撤到主要进风巷道内，并在掘进工作面入风巷设置栅栏、揭示警标，禁止人员入内。
3、自然通风期间，如井下主、副平硐及轨道上山呈无风状态或微风时，由值班矿领导决定全矿工作人员是否全部撤出地面。
4、各单位人员在撤出工作面前，跟班领导或班组长应清点人员，并指定专人把所有电器开关打到零位。
（二）、恢复供风
1、恢复供风前，主扇司机先关闭防爆门，再启动主扇，并通知调度室、有关领导及部门。
2、主扇启动30分钟后，经瓦检员检查中央变电所瓦斯浓度低于0.5％，回风斜井瓦斯浓度低于0.75％，且风流稳定正常，机电工区方可向中央变电所送电。
3、局扇供电后，经瓦检员检查局扇及局扇启动装置附近10米范围内，风流中瓦斯浓度低于0.5%，工作面瓦斯浓度在1%以下时，方可人工启动局扇，同时由指定人员由外向里逐台送电，煤巷掘进工作面经瓦检员检查二氧化碳低于1.5%且风流稳定正常，方可恢复正常工作。
瓦检员检查停风区域瓦斯时，必须保证两人作业，前后保持10米距离，由外向内检查，发现停风区域瓦斯超过1%时低于3%时，瓦检员可按瓦斯就地排放措施进行排放。
瓦斯浓度降至1%以下时，方可送电工作。
4、如瓦斯浓度超过3%时，应汇报调度室、有关领导及通防工区，由通防工区制定专项措施，经矿总工程师批准后，按措施排放。
措施审批编制人：
通风科：
生产技术科：
安监科：
总工程师：。
主扇停运安全技术措施
主扇停运安全技术措施由于我矿主扇运行时间较长，效率低，已不能满足矿井生产所需风量。
矿决定于近期对其进行更换，在更换过程中需要对主扇的反风道进行拆除，在拆除反风道期间全矿井停风、停电、停产，为了保证矿井及工作人员的安全，特制定本措施。
一、矿成立主扇停运领导组为更好地组织撤人、停电、停主扇等工作，以及应对突发事件，实现安全生产，矿井特成立领导小组。
组长：副组长：成员：各副总工程师、各生产业务部室、各采掘及辅助队组、人力资源部、保卫部。
领导组下设办公室：办公室设在矿调度室。
二、主扇停运时间2012年 10 月 24 日 0 时至2012年 10 月 24 日 8时，共计 8 小时。
停止主扇运转的程序主扇停运前一天，由领导组组长组织有关人员召开一次预备会，具体安排部署主扇停运的有关事项。
三、主扇停止运转的准备1、在停风前，监控队需对井下所有采掘工作面及各地点安装的传感器、分站等设备进行一次巡检，确保在停电停风期间监控设备正常工作，实时监测井下各采掘地点瓦斯浓度的变化。
2、在停风前30分钟，由各井下采掘、辅助队组队长及部室部长向调度室汇报人员升井情况；由考勤室向调度室汇报下井人员总数；由矿灯房负责统计矿灯交回数量并汇报调度室；监控中心站值班人员负责向调度室汇报人员定位系统监测情况，调度室汇总并做好记录，必须做到“三对口”，确认井下所有人员全部升井后向领导组组长汇报（包括值班、带班矿领导），由组长下达矿井停电停风命令。
3、停风以前，必须将井下所有积水点及水仓的水量排尽。
4、停风以前，由各采掘及辅助队组队长安排专职人员，在升井以前将各自工作面的设备停止运转并开关打至零位，并在巷口设置栅栏，掘进队组除了将各自工作面的开关打至零位还需将各自工作面安设的局部通风机停止运行，并在巷口设置栅栏，防止恢复停风后人员进入巷道。
5、各队组确认将各自工作面开关打至零位后，由各队组队长汇报调度室，调度室在领导组的指挥下安排机电队由里向外逐级停电，确认井下所有地点全部停电后，由机电队汇报调度室，由调度室汇报领导组。
主扇停风停电及排放瓦斯安全技术措施
主扇停风停电及排放瓦斯安全技术措施随着近年来煤矿事故的频繁发生，各大煤矿也对技术和安全做出了更高的要求。
在煤矿开采时，主扇是非常重要的一环，如果主扇出现故障，将会对煤矿的安全和正常生产造成很大的影响。
本文将重点介绍主扇停风停电及排放瓦斯安全技术措施。
一、主扇停风停电安全技术措施1. 快速停风、停电装置的安装由于煤矿开采中的煤与瓦斯难以分离，因此主扇停风停电装置的重要性不言而喻，这对于煤矿的生产安全显得至关重要。
一旦主扇故障，及时切断电源，减少风流量可以减弱瓦斯的含量和压力，从根本上保证煤矿的生产安全。
2. 钢丝绳及缆绳的安装主扇是煤矿生产中最重要的设备之一，一旦其出现故障，将会对煤矿生产造成很大的影响。
为应对这种情况，煤矿管理部门可以安装钢丝绳或缆绳来保证主扇的连通性，同时也可以防止扇叶锈蚀，确保扇叶的正常运转。
3. 设计完善的故障停车系统针对煤矿主扇螺旋壳体侧面壳的破损及连接失效，会导致扇叶脱落的问题。
为了解决这一问题，我们可以对主扇进行改造、升级，安装故障停车系统，以及对永磁电机进行保护措施。
二、排放瓦斯安全技术措施1. 安装瓦斯抽放管道在煤矿采煤的过程中，煤层中的瓦斯会和煤从煤矿底部透出，从而形成瓦斯层。
为了减少瓦斯对煤矿生产造成的影响，可以在井下设立瓦斯抽放管道。
利用瓦斯涌出口周围的高压气流，把瓦斯通过管线带出煤矿。
2. 安装瓦斯包的设施针对可燃性气体瓦斯的排放，煤矿可以对瓦斯进行集中储存，降低瓦斯的排放浓度。
通过设立瓦斯包的设施，可以将瓦斯沉积在瓦斯包内部，避免空气中的火花引起瓦斯爆炸的风险。
3. 超声波瓦斯探测器的使用煤矿往往是相对密闭的工作环境，因此对于瓦斯爆炸的预测、控制和判断，一般需要使用超声波瓦斯探测器的设备。
这种设备可以检测瓦斯浓度，以及通过数据传输系统将数据传递到控制中心，及时掌握瓦斯含量，为煤矿的生产安全提供更加有效的保障。
总之，安全是煤矿生产过程中至关重要的部分。
在主扇停风停电及排放瓦斯方面，我们需要把握技术措施，保证煤矿的生产安全、生产效率，促进煤矿行业的可持续发展。
主扇停风安全技术措施
主扇停风安全措施
矿长：总工：安全矿长：生产矿长：机电矿长：通风队长：调度室：
大方县阳箐煤矿
2014年5月26日
主扇停风安全措施
根据机电工作安排，2014年5月27日上午8点正，对矿井备用主扇进行检修，计划主扇停风10分钟。
为了保证主扇停风后井下人员的安全，特制定如下安全措施。
1、机电矿长杜永华任主扇停、开总指挥。
停主扇前先电话汇报调度室。
2、主扇司机必须24小时坚守工作岗位，并做好停风记录。
3、调度室接到汇报后通知井下采掘工作面瓦斯检查员随时监控瓦斯浓度；由跟班领导指挥将各个工作面及沿途所有人员撤离至有风流经过的进风大巷中。
４、机电检修人员把备用主扇拆出后，立即用钢丝网、木板、塑料布密闭备用主扇入风口。
以上工作在10分钟内完成。
5、主扇恢复正常通风后，向调度室汇报。
由调度室通知井下带班矿长、采掘工作面瓦斯检查员。
6、由瓦斯检查员检查12604采面和12603回风巷、12603专用回风巷掘进工作面的瓦斯浓度，掘进工作面必须先检查局扇及其开关附近20m范围的瓦斯浓度，只有瓦斯浓度不超过0.5％，方可人工恢复通风。
其它地点瓦斯浓度不超过0.8％，方可恢复生产。
7、调度室必须保证24小时有人值班，矿管理人员保持手机通信畅通。
主扇停风安全技术措施
主扇停风安全技术措施在现代风电发电设备中，主扇是非常重要的组成部分。
它的主要作用是将风能转换成电能。
但是，由于使用寿命和运行环境等各种不确定因素，主扇在运行过程中可能会发生故障。
一旦出现故障，不仅会导致设备停机维修，还可能对设备和人员造成不可挽回的损失。
因此，对于主扇停风安全技术措施的研究与实践具有重要的意义。
主扇停风的原因主扇停风的原因有很多种，如各个零部件的机械故障、电气故障、磨损和脱落等。
主扇停风的故障形式也很复杂，有的是单一原因引起，有的是多种原因同时引起，主要表现为主扇叶片突然停转、噪音较大、振动异常、温度上升和电流过大等现象。
主扇停风的危害主扇停风对发电设备和人员都会造成很大的危害。
首先，主扇停风会导致风力发电机停机，从而造成能量损失和经济损失。
其次，停风会影响设备的寿命，尤其当停风时间过长时，设备容易出现过度磨损、变形和锈蚀等现象，从而缩短设备的使用寿命。
此外，停风还可能引起火灾、事故和环境污染等问题，给生产和生态环境都带来不良的影响。
主扇停风的安全技术措施为了避免主扇停风对风电发电设备和人员造成危害，需要采取一系列的安全技术措施，如下：1. 定期检查和维护主扇是高压力、高速度、高温度和高强度的机械部件，因此需要定期进行检查和保养。
检查内容包括主扇的转速、振动、噪声、温度、电流、电压等方面。
如果发现异常情况，应及时采取措施，如更换磨损或脱落的零部件，修复焊接部位，重新校准风机配平等。
2. 预防性维护定期检查和维护只能发现问题，而预防性维护可以预测问题，从而避免事故的发生。
预防性维护包括贴标签、记录并分析故障、诊断和监视等。
可以根据不同的故障模式和历史数据，选择不同的预防性维护方案，比如维护周期、更换零件、更改软件设置等。
3. 智能化监控智能化监控是目前应用得比较广泛的一种主扇停风安全技术措施。
通过安装传感器、数据采集系统和智能监控系统，对主扇运行状态、环境数据、姿态变化等进行实时监测和分析。
主扇停机安全技术措施
主扇停机安全技术措施在风电场发电过程中，为了确保风机的安全，应使用主扇停机安全技术措施。
本文将介绍主扇停机的原理、技术措施以及应注意的问题。
主扇停机原理主扇停机，即在发电机转速超过一定值时，通过机械或电气措施使主扇停机，进而停止发电机的输出功率。
其原理主要涉及发电机控制系统。
发电机控制系统风机主扇停机的控制系统，由主控制器、前置控制器、逆变器等组成。
其中，主控制器对整个风机进行控制和保护，逆变器则将发电机输出的交流电转换为直流电，再转换为交流电，并通过升压变压器输送到站用电网。
在主扇停机过程中，主控制器通过检测发电机的输出功率是否超过一定值，达到控制主扇停机的目的。
主扇停机控制原理主扇停机的核心控制原理是通过主控制器将电机控制命令发送给机械或电气传动系统，实现主扇的停止。
电气传动系统通常采用直接转子启动（DDS）技术。
其中，DDS系统通过调节逆变器的输出电压来控制发电机输出转矩，实现风机的控制。
在DDS系统中，通过将逆变器的输出电压调整为零，即可使发电机停机。
机械传动系统则通过控制制动器来实现主扇的停止，制动器通常采用液压制动器或电磁制动器，通过刹车盘或制动蹄等部件的摩擦力实现主扇的停止。
主扇停机技术措施为了保证主扇停机的有效性和安全性，需要采用一系列技术措施。
主扇停机检测主扇停机检测是主扇停机措施的关键一步。
在检测过程中，需要注意以下几点：1.检测频率：主扇停机检测频率应该根据工作环境、气象情况等因素灵活确定，以确保检测的有效性和准确性。
2.检测方式：检测方式应该根据实际情况和设备要求来选择。
常见的主扇停机检测方式包括基于功率、转速、电流等参数的检测方式。
3.检测灵敏度：主扇停机检测灵敏度应根据实际工作环境和设备情况来确定，以确保在实际工作中对主扇停机的及时响应。
机械、电气传动系统主扇停机的机械、电气传动系统负责将控制信号转化为具体的停机动作。
机械传动系统由制动器、转矩限制器、轴承等组成。
电气传动系统则由逆变器、控制器等组成。
主扇停机安全技术措施
主扇停机安全技术措施
因机电科改造绞车房供电线路的需要，在施工过程中需对主扇停电十分钟，停电时间为2012年7月21日上午11：00至11：10。
在停电期，我矿主扇不能正常运行，在此期间需注意以下几点：
1、主扇停风前半小时，调度值班人员必须通知井下各作业点，告知停主扇时间。
根据预定的停风时间，由当班调度员通知综采面、掘进面及其它地点的工作人员立即停止工作，撤至进风巷中。
2、由调度室安排专人在主斜井、副斜井、风井井口设置警戒，禁止任何人员下井。
同时通知主扇房停止主扇。
3、主扇停机时，主扇司机必须做好停风记录。
4、主扇停机后，各井口20m范围内严禁生火、电焊、氧焊。
5、停风期间，必须打开井口防爆门和各采掘面回风巷的调节风窗，充分利用自然通风。
6、主扇启动前，瓦检员必须检查回风井口及附近20m范围瓦斯浓度。
瓦斯浓度不得超过0.5%。
7、恢复主扇通风时，瓦检员、机电科长必须到达风机房。
8、主扇恢复供风后，关闭防爆门，并通知井下瓦检员关闭各处调节风门。
呼图壁县煤炭多种经营有限公司
小甘沟煤矿
主扇停机
安全技术措施
编制：机电科
日期：2012年7月20日。
煤矿停止主扇运行的安全技术措施
煤矿停止主扇运行的安全技术措施随着煤矿开采深度的增加和矿井规模的扩大，煤矿的风机系统已经成为煤矿安全的重要组成部分，其运行安全性非常重要。
在煤矿生产过程中，为保障煤矿安全生产，煤矿主扇需要停止运转，换风周期一般为3个月，停风期间是一项非常重要的安全工作，要保证煤矿的通风安全，同样也要保证工人的人身安全，因此，煤矿停止主扇运行的安全技术措施非常关键。
下面我们将从技术措施和管理措施两个方面来介绍煤矿停止主扇运行的安全技术措施。
一、技术措施1. 停风前的准备停风前，需要对风机设备进行全面检查，消除因设备故障引起的事故隐患。
具体措施包括：•仔细检查风机转子、轴承、蜗壳、管道等是否存在缺陷、裂痕、磨损等情况，如发现问题应及时处理；•停风前应对风机各部位进行润滑、保养，检查导风板、进风口等部位是否完好，如有破损问题应及时修复；•检查是否存在电气故障隐患，对电缆、接线等设施进行检查和维护。
2. 停风期间的措施停风期间，需要采取措施来保证井下通风和排水，保证作业区和人员的安全，具体措施如下：•在停风期间，应确保井下风流量达到或者超过正常风量的70%以上，通风系统应保证正常运行；•加强排水，在停风前应检查井下排水系统的畅通情况，并进行必要的维护，特别是要针对停风期间可能产生的污染物、尘埃等物质进行清理；•根据井下瓦斯、尘量等监测数据，及时调整通风系统，保证瓦斯和粉尘的控制；•加强井下作业区的安全监测，加强现场安全巡查，及时发现和排除安全隐患。
3. 重启主扇停风期结束时，需要对启动主扇进行全面检查，包括轴承、齿轮、电气设备等，确保设备完好，以免在启动过程中发生事故。
二、管理措施除了技术措施，煤矿停止主扇运行的安全措施还需要依赖于管理措施。
主要包括以下方面：1. 制定停风安全方案在停风前，需要制定详细的停风安全方案，包括停风前的准备工作、停风后的措施、重启主扇的注意事项等。
2. 监测和记录建立健全的监测和记录系统，对停风的各项数据进行记录和监控。
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Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention.
（安全管理）
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主扇停风安全技术措施(新编版)
主扇停风安全技术措施(新编版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。
显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。
根据XXXXX的通知，2006年9月25日8:00—18:00停电改造降压站。
为确保安全特制定以下安全措施，请严格按措施认真执行：
1、主扇停风前1小时调度值班人员应通知井下各配电室抽干各水仓的水量，尽量使水位降低到最低。
2、主扇停风前半个小时，调度值班人员必须用电话通知井下各作业点，告诉停电时间等。
由带班队长及时从运输大巷将所有人员撤至地面，清点人数并向调度室汇报。
3、停电时，主扇司机必须及时向调度室汇报并作好停风记录。
4、由调度室安排专人在各井口（小风井、主井、副井、皮带井）设卡禁止人员下井，同时及时通知地面配电室切断井下所有电源。
5、各井口（包括主扇房20米范围内）严禁生火、电焊、氧焊。
6、主扇司机必须坚守岗位，主扇来电时，应及时向调度室汇报，得到同意后观察电流、电压等，方可启动风机，风机正常运转后再向调度室汇报。
7、调度室写出瓦斯排放措施，汇报工程师批准，由救护队按措施并进行认真排放。
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