煤矿机电设备安全检修工作的管理现状及建议
浅析煤矿机电设备安全检修工作的管理现状及建议
[摘要]煤矿机电设备的安全是提高企业经济效益的重要基础，现如今煤矿机械化程度不断提升，机电也被越来越广泛的应用于其中。
然而煤矿机电设备安全检修工作并未做到精细化的管理，仍为引起足够的重视。
下面我们将对煤矿机电设备安全检修的管理现状进行分析，并提出一些可行性的建议。
[关键词]煤矿机电；安全检修；管理
中图分类号：td63文献标识码：a文章编号：1009-914x（2013）21-0000-01
一、以煤矿机电设备安全检修工作的重要性
减少机电设备故障，加强设备管理，确保设备安全、可靠、经济地运行，这是企业生产管理工作的基础，只有这样才能保证产品的质量，从而提高企业的经济效益。
虽然煤矿机械化程度越来越高，但是煤矿生产条件和生产环节的复杂，以及机电设备使用的增多，导致机电设备使用、维护的相关基层单位，处于相对落后的状态。
一些传统的旧的机电设备及管理方法已经不再适应当前的发展了，所以，应当加大力度对机电设备进行管理。
机电设备管理系统工作人员素质的高低、管理的好坏，会直接影响其生产的安全与效率。
二、煤矿机电设备安全检修工作的管理现状
煤矿机电设备根据其设备构造、运动状态及工作情况，主要的故障形式有：设备性能参数突然下降、振动异常、声响异常、磨损增加、过热、裂纹形成与扩展、电压和电流突变等。
煤矿机电产生故
障的原因比较复杂，根据有关统计资料表明，设备发生故障可分为早发故障期、偶发故障期及耗损故障期。
早发故障期，主要是由于工作人员对设备缺乏经验，对相关操作人员培训不够或操作不熟练，对设备做出失误操作。
偶发故障期，在这一阶段设备的故障率大致处于稳定的状态，故障是随机发生的，其故障率可通过提高改进质量、加强监查与设备维护保养等，使故障率降到最低。
耗损故障期，由于零部件的磨损、老化、疲劳等，故障率开始上升，其维修消耗的工时及费用也相应增加。
比较常见的安全维修问题主要有：
1、较多设备存在安全隐患
老、病的设备运行，以及安全设施、保护装置不全等，都导致存在很大的安全隐患。
如提升系统没有缓冲和防脱轨装置；制动、电控系统的保护不全；轨道铺设不达标，斜井井筒没设地滚。
绞车实际提升的载荷超过其设计载荷。
另外，一些电流表、真空表、压力表、电压表未定期校验。
井下安装的电气设备没有照规定进行电气试验。
照明信号综合保护、漏电保护、煤电钻综保、瓦斯电闭锁等相关保护措施不使用或试验记录不规范。
为降低成本，仍有一些井下使用非阻燃的电缆及淘汰了的电气设备，因而导致屡见不鲜的电气设备失爆现象。
2.机电方面的技术薄弱
矿井技术人员不足，管理水平不能良好的指导进行生产供电设计不规范或根本无设计，及施工措施不具体或根本无措施。
井下供电
的三大保护措施没有根据要求进行相应的整定、测试、检查。
部分仪器老化且不全，测试的手段和方法很落后。
没有对固定场所的设备进行定期的性能检测。
3.操作人员整体素质偏低
部分煤矿机电操作人员文化水平较低，其专业技术不高，没有系统地学习设备检修理论，仅凭经验进行操作。
违章作业的情况经常发生，设备故障发生率比较高。
另外，对“两票三制”的用电制度坚持不够严格，带电操作，约时停送电的现象时有发生。
三、煤矿机电设备安全检修工作的管理建议
在煤矿企业中，机电设备的检修主要包括日常检修、中修以及大修。
日常检修在生产间隙进行，不影响企业生产，可以随时进行。
中修和大修则要根据企业或部门制定的计划进行，而且要提前向维修部门申请，还要得到企业主管人员的审批，检修计划和审批有生产部门纳入煤矿企业的年度、季度和月份的生产计划进行统一安排，安排时也要提前通知施工组，保证设备检修的顺利。
机电设备大修以后，维修部的工程师和技术员要协同检修负责人、设备管理员以及使用单位技术人员做好验收工作。
验收时严格按照检修质量标准，检修内容由使用单位的技术人员记录到设备档案，不合格的不准入库，切实保障煤矿机电设备的安全。
1.对煤矿机电设备进行日常及定期的检修
根据每一个单位的生产实际制定机电设备的日常检修办法，每一个矿井生产线都要按要求进行定期的计划检修，主要是解决零部件
的磨损，及零件超负荷运转的情况。
对设备进行检查、检修是十分必要的，我们要确保煤矿机电设备的工作性能处于良好状态，避免出现由于煤矿机电设备漏检而造成的事故，争取将事故消灭在萌芽状态。
2.严格按照岗位责任制执行
设备维修、操作人员属于特殊的工种岗位，要确保设备的安全运行，首先就是要提高维修、操作人员的工作责任心。
严格按照设备维修、操作人员的岗位责任制来执行，与经济利益挂钩，进行量化管理，每个月对对应管辖的设备责任区进行验收检查，达到一定要求的给予奖励，否则进行相应的处罚。
另外还要对设备的维修及使用情况进行动态检查，对于不按规定流程使用引起设备损坏的人员，追究其责任。
3.机电设备的技术改造
作为煤炭企业，要想走向更大的市场就必须对设备进行技术改造。
煤矿企业适应市场需求的一个重要依靠就是先进的技术，要想提高煤矿企业的经济效益，就必须尽可能的依靠新材料、新技术、新工艺，本着少投入，多技改的原则加大力度改造。
要降低企业成本，就要改进相应的生产技术，发挥知识分子和科技人员的主导作用，从而提高科学成果的转化率。
先进的技术装备是煤矿企业顺应市场需要，提高生产装备和工艺水平，优化产业结构，提高产业质量，从而达到增加收益的有效手段之一。
只有依靠科技的进步，才能保证煤矿企业在市场中的竞争能力。
4.建立良好的质量监控和检修体系
坚持从设计开始就不留下隐患。
标准化设计，做到全面、规范、系统。
购买设备时，让专人负责挑选质量好、信誉高的设备产品。
设备到货时把好验收关，对其进行相应的检查。
煤矿机电设备安装时，把好基础的质量关，分阶段进行验收及安装。
对于关键工序，要加强检查及验收工作。
定期检修的过程中，每次停产检修都要制订详细可行的检修计划并保证检修彻底实施。
检修结束后，检修维护人员还要到达现场来检查设备的试运转情况，对于不合格的设备坚决不进行签字审核，确保每个项目检修都是安全、合理的。
只有确保煤矿机电设备的正常、安全运行，才能从根本上降低煤矿机电设备发生的事故率。
5.促进机电管理信息化建设
在煤矿生产的每个环节中，煤矿机电设备的安全管理都起着至关重要的作用。
它直接关系着企业的安全和生产效益。
所以，对机电设备的安全检修等管理有一个比较系统的方法，对于煤矿企业来说是非常关键的。
设备的选型、安装、调试及设备的使用、检修、维护都要进行相应的信息管理。
对于一个煤矿机电设备检修管理部门来说，就要逐步的建立起所有机电设备的使用、检修、保养的档案。
认真地落实相关操作要求，严格按照相关规定，把煤矿机电设备的检修、维护工作做得更加深入、更加细化。
四、结语
总的来说，煤矿机电的安全检修工作是煤矿管理工作中至关重要
的一个环节，必须投注足够的关注力度。
只有对煤矿机电设备进行合理定期的检查、维修，才可以让煤矿机电设备保持良好的运行和工作状态，确保煤矿企业生产的安全进行，已到达降低生产成本，提高经济效益的目的。
参考文献
[1] 沈小冬.降低煤矿电气设备失爆率提升煤矿电气设备安全管理水平[j].河南科技.
[2] 郭睿娟.浅谈如何做好煤矿机电设备安全管理工作[j].科技信息，2013，（03）：415.
[3] 董明，马宏伟，陈渊，毛清华.超声检测技术在煤矿机电设备安全检测中的应用[j].矿山机械，2013，（02）：124-126.
作者简介
武绪仁（1973-），男，山东省枣庄市人，国家注册安全工程师，国家注册安全评价师。
毕业于山东科技大学电气自动化专业，现在山东公信安全科技有限公司从事煤矿机电设备安全检测检验工作。
煤矿机电存在的问题[简论煤矿机电管理存在的问题及对策]
![煤矿机电存在的问题[简论煤矿机电管理存在的问题及对策]](https://360docs-1393072327.cos.ap-beijing.myqcloud.com/d27159ea3968011ca200911d.webp)
煤矿机电存在的问题[简论煤矿机电管理存在的问题及对策]一、当前我国煤矿机电管理存在的主要问题当前煤矿机电管理存在问题比较多，给煤矿安全生产带来诸多不利因素。
总结起来大致包括有以下几个方面：（一）机电专业队伍难以稳定。
煤炭行业收入低，风险大，安全环境差，煤矿已对机电专业技术人员和熟练技术工人失去吸引力和向心力，大量技术人员和熟练工人严重流失。
由于煤矿是高危、艰苦行业，环境差、风险大，相比其他行业收入低，对专业技术人员和技术熟练工缺乏吸引力，很多矿井招不了专业的毕业生。
煤矿只有进行自我培养人才，造成矿井专业技术人才特别是机电专业人才严重缺乏，队伍很难稳定。
（二）机电专业在岗人员素质低下。
机电专业在岗人员素质低下专业技术好的机电人才流失后，留下来的一部分青工和文化技术素质差的老工人，技术还不成熟，大部分年龄偏大，对技术的掌握不过硬，多重因素导致矿井整体机电队伍人员素质下降。
由于矿井机电人员的流失，许多岗位人员青黄不接，企业无奈只好新招工人，大部分为农民协议工、轮换工。
这些人的文化素质低，没有好的出路才进了煤矿，有短时间打工挣钱的思想，也就不愿意提升自己的业务能力。
（三）对机电专业管理人员培训不到位。
煤矿企业安全教育培训的机构，教育培训搞了很多，经费花了不少，但效果却不好。
主要问题是培训方式落后；教育形式单一、枯燥；考核不严格，教考不分离，大家都能过，培训走过场。
一名生手经过专业理论学习后要在岗位上锻炼很长时间才能熟练，由于矿井急功近利，新招工人短时培训，匆匆上岗，给岗位带来了隐患，结果是事故频发，危险不断。
（四）机电监察力度不够。
煤矿机电安全监察员在监察中，很少自己去动手打开开关、去检查各类保护、去翻阅各类记录；很少深入采掘工作面、机房、车间、区队发现问题；很少督促被检单位整改进行整改。
由于专业监察人员少，而机电运输系统战线又长、范围广，安全监察普遍采用抽查式，监察的随机性大，缺乏全面性，缺乏主动性。
浅谈煤矿机电管理不足及对策
浅谈煤矿机电管理不足及对策(实用版)编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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机电安全管理制度
机电安全管理制度1、机电管理的现状安全检查不全面，潜在隐患难以查出在机械工程中，机电的检查是一个重要的项目。
其中机电的检查项目主要包括：1)检查各种开关的整定是否合格;2)检查皮带的各种保护安装位置及是否齐全，保护是否起作用;3)检查各种通讯、信号装置是否灵敏可靠;4)检查机器力偶合器是否有防爆片和易熔塞;5)检查机器的急停装置是否起作用;6)检查各种运输设备的防护装置是否完整齐全，安全装置是否可靠;7)检查支架是否有串漏液现象等。
由于检查的项目较多，所涉及到的范围也很广泛，在实际的工作中，由于安全检查不全面而存在的问题时有发生，加上检查时工作不到位等个人原因，对于一些潜在的隐患难以查出。
安检人员责任意识不强，存有漏报谎报现象在机电的安全检查中，不仅关系到检察人员的技术问题，还与他们的素质密切相关。
调查显示，在机电工程的领域，每年由于安检人员责任意识不强而导致的安全事故占到了总事故发生率的50%以上，也就是说，只要我们的安检人员在检查的过程中能够本着“生命为贵，安全第一”的原则，那么这些意外的责任故事就完全可以避免。
但是由于他们的个人素质不高，在检查过程中没有做到步步检核，就算是预测到问题的存在，由于责任意识不强也会出现漏报谎报的现象，使得机电车间存在安全的隐患。
超前应对能力不足，出现问题再整改现象突出在我国的很多领域，都存在超前应对能力不足的现象。
一些诸如地震以及海啸预测的不严谨性给国家以及社会造成了重大的损失。
在机电领域，超前应对能力更加重要。
但是在实际的生产中，很多时候都是问题发生后再去寻找解决的方法，一些小问题的发生得不到相关人员的重视，日积月累，小问题就演变成了大祸害。
但还是有很多人选择等到问题突出或者已经造成了一定的损失时再去解决。
这就导致了在事故发生时，因为没有做好提前的应急工作而造成不必要的麻烦。
2、安全管理不到位的原因基础层管理者的问题机电安全管理不到位的原因中，基础层的管理者占了很大的一部分因素。
煤矿机电设备管理与维修技术
煤矿机电设备管理与维修技术摘要：随着我国市场经济体制的持续发展，在我国各个领域针对煤碳的要求也在持续提升，接踵而来的是针对煤矿采煤机械设备的规格也逐渐提高。
在实际的煤矿开采过程中，为了达到相应的开采要求，煤矿企业必须要实现对机电设备应用的高度关注，做好恰当的安全管理与维护措施，保障所有的机电设备能够在稳定的运行状态下，降低机电设备故障而引起的开采效率下降。
基于此，本文针对煤矿机电设备安全管理与维护进行分析参考。
关键词：煤矿机电；设备管理；维修技术引言煤矿机电设备是保证煤矿高效安全生产的重要工具。
随着我国对能源需求的不断增大，对于煤炭的开采量也会加大，煤矿井下有大量的用于开采、输送、通风和排水的机械设备，数量相当庞大。
为了保证煤矿安全生产，需要对机电设备进行定期检查，以发现设备的故障并及时进行维修，从而避免煤矿事故发生，保证煤矿的生产量。
1煤矿机电设备故障诊断方法1.1人工经验诊断法在机电设备发生故障后，通常会派一些机电检修工程师进入到故障现场，对设备的故障进行初步的判断。
这时，就需要利用工程师的经验来判断机电设备的故障类型。
将这种通过工程师的经验来判断机电设备故障的方法称为“人工经验诊断法”。
人工经验诊断法的主要优点在于借助工程师的经验，可以在使用最物资的情况下实现对设备故障的诊断，而且效率很高。
但是这种诊断方法的缺点也很明显，一方面，需要机电检修工程师对机电设备的性能有充足的了解；另一方面，需要工程师具备丰富的维修经验。
随着煤矿现代化的进行，煤矿机电设备的内部结构变得异常复杂，仅依靠人工经验诊断法很难准确、有效地对故障的类型和故障的位置做出精确的判断。
1.2故障诊断技术法在机电设备发生故障后，设备内部的某些元件通常会出现出异常情况或者设备的运行参数会出现异常。
根据这种情况，可以采用一些其他的物理方法或者一些传感器来对设备进行监测，从而确定设备的故障类型，这种方法被称为“故障诊断技术法”。
故障诊断技术的应用能更为精确、有效地发现设备的故障原因和位置，极大地方便了对机电设备出现的故障进行维。
煤矿机电设备维修及管理措施
煤矿机电设济维修及管邱m施□郭建民山西焦煤集团有限责任公司东曲煤矿，山西太原 030200摘要：本文主要分析了煤矿机电设备维修以及管理措施，重点介绍多种煤矿机电的维修与管理方法，这些方法与措施不仅能够克服现有煤矿机电设备维护维修中的不足和缺点，而且具有多种优势。
通过对煤矿机电设备维修以及管理措施进行研究，以期为煤矿的安全生产提供可靠的保障，创造出最大化的经济与社会效益。
关键词：煤矿生产；机电设备；维修与管理；方法与措施1煤矿机电设备维修与管理模式方式机电设备是进行和开展现代化煤矿生产开采活动中所 必不可少的重要组成部分，也是开采活动的技术基础与重 要技术、物质保障。
加强煤矿机电设备管理，能够帮助推 动煤矿生产各个环节有序合理开展，提高煤矿开采生产效 率。
煤矿机电设备管理通过采用技术、组织以及经济等众 多方面的措施，综合地对机电设备进行管理，不仅能够降 低设备使用成本，也能够提高设备的使用效率与效果，维 修是煤矿机电设备管理中的重要工作内容，机电设备在煤 矿开采生产工作中不可避免会出现故障问题，对其进行维修I 能够延长其使用寿命，减少使用成本，保障设备运行工作 状态。
不同类型的煤矿机电设备的结构、工作方式、原理 也不同，因此有着不同的维修方式。
文章本部分将对煤矿 机电设备维修模式方式进行阐述。
1.1事后维修模式方式部分未进入维修列表与计划的煤矿机电设备在运行勺 工作中发生故障问题后进行的维修被称为事后维修=一般 而言，使用率较低或是备用的煤矿机电设备多采用事后维 修方式，此类设备进行简单修复并不会对煤矿生产开采丨：作带来严重影响，且故障率较低，因此选择时候维修模式 方式能够有效地降低维修的费用支出,1.2改善维修模式方式改善维修是对煤矿机电设备进行局部零件或部位的维 修和维护，将煤矿机电设备在.丨:作运行中可能发生的故障 问题的缺陷进行修复，从而提高其工作运行的可靠性与稳 定性。
改善维修主要应用的对象为煤矿机电设备中局部损 耗损坏较大和使用寿命较短的机械零部件。
加强煤矿机电运输安全管理工作（4篇）
加强煤矿机电运输安全管理工作在煤矿生产中，机电设备的运输是一个非常重要的环节，其安全管理工作的加强对于保障煤矿生产安全和提高生产效率具有重要意义。
本文将从强化设备运输安全意识、加强运输设备检查和维护、完善机电设备运输管理制度三个方面进行论述，旨在提高煤矿机电运输安全管理工作的水平。
一、强化设备运输安全意识设备运输安全意识是机电运输安全管理工作的基础，也是最重要的一环。
首先要提高煤矿运输人员的安全意识，强调设备运输的风险和危害性，使他们充分认识到机电设备运输安全的重要性。
在培训中要关注设备运输安全技术知识和操作规程，加强运输人员的安全技能和应急处理能力。
同时，还要提高机电设备使用单位和设备生产厂家的安全意识，要求他们在设备设计、安装和维护中考虑运输过程中的安全问题。
二、加强运输设备检查和维护设备运输前的检查是确保设备运输安全的关键环节。
在设备运输前，应对运输设备进行全面检查，确保其工作状态良好、各项安全装置完好有效。
特别是对制动系统、灯光和信号装置等关键部位要进行详细检查。
同时还要加强对运输设备的定期维护工作，保证设备的机械性能和安全装置长期有效。
另外，在设备运输过程中，要定期进行设备的运行状态检查，及时发现和排除存在的问题，确保设备运输的安全稳定。
三、完善机电设备运输管理制度建立科学的机电设备运输管理制度是加强运输安全管理工作的重要保障。
首先要制定明确的运输工作程序和规范，明确责任部门和责任人。
要建立并完善设备运输档案，记录设备运输的相关信息，包括设备的基本情况、运输过程中的检查记录和事故处理记录等。
其次，要加强对运输设备的管理，包括设备的购置和更新、运输车辆的检验和维护、运输人员的资质和操作技能等方面。
还要加强对运输过程中的危险源管理，明确设备运输的安全防范措施和应急处理措施。
综上所述，加强煤矿机电运输安全管理工作是保障煤矿生产安全和提高生产效率的重要举措。
通过强化设备运输安全意识、加强运输设备检查和维护、完善机电设备运输管理制度等措施，可以有效地提高煤矿机电运输的安全性，减少事故发生的概率，实现煤矿生产的可持续发展。
煤矿机电设备维修及管理措施
煤矿机电设备维修及管理措施摘要：新时期煤矿机电设备维修管理工作是保证煤矿机电设备稳定运行的关键所在，为改善机电设备维修管理存在的不足，还需要制定有效管理制度。
文章对机电设备维修管理存在问题进行分析，探讨煤矿机电设备维修与管理的方法措施。
关键字：煤矿机电；机电设备；设备维修；维修管理引言现阶段，随着城市发展的不断加快，对于煤炭资源的需求量越来越大，极大地推动着煤矿行业发展。
煤矿生产中，需要应用大量的机电设备，机电设备应用是否正常，是影响煤矿生产效率的关键。
当前，煤矿机电设备技术管理工作存在诸多的问题，如：管理理念落后、管理制度缺失、管理人才匮乏等等，增加了机电设备故障、安全隐患问题发生几率，影响煤矿生产效率和安全，因此积极采取有效措施解决现存问题具有重要的现实意义。
1煤矿业机电设备简述随着科技的发展，煤矿业机电设备慢慢在煤矿业生产制造中获得运用，机械设备的运用在生产过程中能够非常大的释放人力资本，降低人员的劳动量，提升煤矿业生产制造的效率。
殊不知，煤矿业机电设备在应用全过程中也发生一些问题：首先，采煤队机械设备在应用一段时间后，机器设备便会发生老化和质量下降的问题，机械设备在生产过程中一旦发生问题，便会严重降低到生产效率，假如维修人员不可以及时处理解决问题，那么很有可能发生安全隐患。
次之，煤矿业机电设备管理方案，也严重影响机器设备运作，实际操作人员在操作流程中的疏忽大意，很有可能会危害机器设备的使用，煤矿业生产过程中许多安全事故地发生，便是忽略细节导致的。
2煤矿机电设备维修及管理面临的问题2.1机电设备老化增加安全隐患煤矿生产作业时，需要机电设备的支撑，尤其是在当前煤矿资源需求量与日俱增的背景下，煤矿企业纷纷加大了生产力度，为提高生产效率，满足生产任务，往往会忽视对机电设备的技术与安全方面的管理工作，保养管护工作不到位，机电设备长期处于高负荷运转状态，加快了设备零部件老化与磨损，再加上后期维修更换不及时，极易导致故障与安全事故的发生。
煤矿机电设备管理存在的问题及改善策略
煤矿机电设备管理存在的问题及改善策略摘要：随着科学技术的不断创新，我国煤矿开采产业建设水平也在快速提高。
煤矿企业要充分认识到加强机电设备科学维修管理工作的重要性，结合以往工作中存在的问题，及时采取有效解决措施，优化改进机电设备管理模式，明确设备检修维护标准，严格要求相关工作人员按照企业规章制度规范操作，杜绝出现违规操作导致设备留下安全隐患，影响煤矿安全生产作业。
本文就煤矿机电设备管理存在的问题及改善策略展开探讨。
关键词：煤矿；机电设备管理；问题；改善策略引言煤炭机电设备管理关系着整个煤炭企业的开展情况和企业效益情况。
机电设备在工作过程中面对复杂的开采环境，必须做到机电设备的精细化管理，从而更好地保障煤矿企业的安全生产和经营。
1煤矿机电设备管理现状1.1煤矿机电设备维修管理工作标准制定不够严格在煤矿生产过程中，煤矿企业必须高度重视煤矿机电设备的规范维修管理工作，如果维修管理技术人员只是单一凭借自身实践工作经验进行维修操作，就很容易留下安全隐患，致使机电设备在煤矿生产过程中运行出现安全事故，造成企业不必要的经济损失。
当前，一些煤矿企业高层领导往往只关注眼前经济效益，一定程度上忽视了煤矿机电设备的规范维修管理工作。
由于煤矿企业有结合实际情况，有效制定出专业完善的机电设备维修管理标准，从而导致企业在煤矿开采过程中容易出现设备安全故障，这样不仅会影响煤矿的开采质量和效率，还会威胁到周围工作人员的生命安全。
发生该种不良生产情况的主要原因是煤矿企业管理部门未针对机电设备维修管理工作，合理制定出清晰明确的机电设备维修管理责任制度，切实落实好责任追究制度，致使在设备运行过程中出现故障问题时，相关部门岗位人员会相互推卸责任。
因此，现代煤矿企业要树立先进的机电设备维修管理工作理念，重视及时制定落实好机电设备的维修管理标准制度，严格要求相关工作人员按照企业规章制度做好设备检修管理工作，这样才能够防止机电设备在投入使用过程中频繁发生安全故障，充分保障煤矿企业的安全生产质量和效率。
选煤厂机电设备的维修管理分析
油气、地矿、电力设备管理与技术2072017年7月下 第14期 总第266期1 引言现代经济发展和科学技术推进,为我国由来已久的工业化建设提供了经济基础和技术支持,大大加快了企业现代化进程,煤矿企业更是如此。
古语有云:工欲善其事,必先利其器。
企业的现代化演变少不了机电设备这一重要角色。
企业若想跟随经济的车轮取得高速发展,就要积极“利其器”,做好机电设备的管理和维修工作,因为对于任何一个企业来说,对机电设备的投资都是一笔不小的支出。
选煤厂的机电设备管理通常有采购、安装、使用、维护和检修,以及从经济、技术的角度对其进行综合性管理,还有就是加强设备的日常维护保养。
选煤厂在煤矿中的地位的重要性,决定了选煤厂必须做好对机电设备的高效管理。
并且,选煤厂保养好每一台机电设备,能够为企业提高生产效率,保证煤炭质量,实现煤矿效益最大化做出巨大贡献。
2 机电设备维修方式的构成2.1 主动维修(1)维修预防。
预防性维修是指在对机电设备进行设计制造的时候就要考虑到对设备的维修性。
选煤厂里面,很多大型设备都是招标的形式完成的,或者根据实际情况的需要进行采购,很少有自己制造完成;对小型的电气设备的需求,可以在采购的时候向厂家说明对机器的要求,由提供机器的厂家在设计的时候进行特殊设计,以达到生产要求。
(2)预防维修。
选煤厂机电设备的预防性维修主要是定期维修和设备状态维修,定期维修就是按照维修计划,针对机器中容易发生故障的位置进行周期性检查,如在每次生产停歇期进行检查,或者制定检查标准,每周或者每月规定某一天对设备进行统一检修。
状态维修就是对机器运行中的情况进行动态管理,实时监督机器运行状态。
比如安装机器安全监测报警系统,当机器由于长时间工作或者超负荷工作的时候,报警系统指示灯就会亮起来,并且发出声音警告,从而避免事故的发生,降低损失,不过这样又增加了一项对检测系统维护保养的任务。
(3)日常维护[1]。
选煤厂的机电设备维护工作主要有设备的清洁和整齐工作。
煤矿机电管理调研报告
煤矿机电管理调研报告煤矿机电管理调研报告一、调研目的本次调研旨在了解煤矿机电设备管理的现状和存在的问题，找出解决问题的办法，提高煤矿机电设备的管理水平。
二、调研方法采用问卷调查的方式，共发放问卷100份，回收率为80%。
三、调研结果1. 煤矿机电设备管理的现状根据调查结果，大部分煤矿机电设备都有一定的管理制度和流程，但存在以下问题：a. 设备维修频繁：超过60%的受访者表示机电设备经常需要维修，维修周期长，影响正常生产。
b. 设备报废率高：近30%的受访者反映煤矿的机电设备报废率较高，甚至有设备报废后没有及时更换的情况。
c. 设备安全隐患：约40%的受访者认为煤矿机电设备存在安全隐患，如电气设备老化、匹配不合理等。
2. 煤矿机电设备管理存在的问题调查结果显示，煤矿机电设备管理存在以下问题：a. 管理制度不完善：约40%的受访者反映煤矿机电设备管理的制度不够完善，管理流程不清晰。
b. 人员不足：超过70%的受访者认为煤矿机电设备管理人员不足，无法保证设备的正常运转。
c. 技术水平不高：约30%的受访者表示煤矿机电设备管理人员技术水平不高，无法解决设备故障。
3. 解决问题的办法针对以上问题，应采取以下措施提高机电设备管理水平：a. 完善管理制度：建立和完善煤矿机电设备管理的相关制度和流程，明确责任和权限。
b. 增加管理人员：加大对煤矿机电设备管理人员的培训力度，提高其技术水平。
同时增加管理人员的数量，确保设备的正常运转。
c. 加强设备维护：重视设备的定期维护和保养工作，减少设备的故障率和维修次数。
d. 定期检修设备：建立设备的定期检修制度，及时发现和排除设备的安全隐患，确保生产的安全进行。
四、结论通过本次调研可以看出，煤矿机电设备管理存在一定的问题，主要表现在设备维修频繁、设备报废率高、设备安全隐患等方面。
解决这些问题需要完善管理制度、增加管理人员、加强设备维护和定期检修设备。
通过这些措施可以提高煤矿机电设备的管理水平，确保生产的顺利进行。