技术交底(超前止水后浇带)
后浇带模板工程技术交底
后浇带模板工程技术交底标题：后浇带模板工程技术交底引言概述：后浇带模板工程技术交底是指在施工前，对后浇带模板工程的技术要求、施工方法和注意事项进行详细说明和沟通。
这对于确保后浇带模板工程的质量和进度具有重要意义。
一、技术要求1.1 后浇带模板的选材要求：选择质量好、结构稳定的模板材料，确保模板的承载能力和稳定性。
1.2 后浇带模板的尺寸要求：根据设计要求确定后浇带的宽度和高度，确保模板的尺寸符合实际需要。
1.3 后浇带模板的防水要求：采取防水措施，保证后浇带模板的防水性能，防止水泥浆液渗漏。
二、施工方法2.1 模板安装：根据设计要求，精确测量后浇带的位置和尺寸，进行模板的安装，确保模板的平整和稳固。
2.2 混凝土浇筑：在模板安装完成后，按照设计要求进行混凝土的浇筑，注意控制浇筑厚度和质量。
2.3 模板拆除：待混凝土凝固后，进行模板的拆除，注意避免对混凝土造成损坏，确保后浇带的表面平整。
三、注意事项3.1 施工环境：确保施工现场的通风良好，避免雨水浸泡和外力干扰，保证后浇带施工的顺利进行。
3.2 施工人员：施工人员应具备相关技术资质和经验，严格按照施工方案进行操作，确保施工质量。
3.3 施工监测：对后浇带模板工程的施工过程进行监测，及时发现和解决问题，确保施工质量和安全。
四、质量验收4.1 后浇带模板工程的验收标准：根据设计要求和相关规范，对后浇带模板工程进行质量验收，确保工程符合要求。
4.2 质量验收程序：按照验收标准和程序进行验收，对后浇带模板的尺寸、平整度、防水性能等进行检查。
4.3 质量验收记录：对验收结果进行记录和归档，确保后浇带模板工程的质量可追溯和评估。
五、安全生产5.1 安全防护：施工过程中要严格遵守安全操作规程，做好安全防护工作，确保施工人员的人身安全。
5.2 废弃物处理：对施工过程中产生的废弃物进行分类处理，做到资源化利用和环保。
5.3 安全教育：加强施工人员的安全教育和培训，提高他们的安全意识和应急处置能力。
超前止水后浇带原理
超前止水后浇带原理超前止水后浇带是一种利用橡胶止水带的柔性，在基础底板和地下外墙的后浇带位置，通过局部构造处理预设一道30～40mm宽的伸缩变形缝，达到止水和防渗漏效果。
具体来说，对于基础底板，局部构造处理是在后浇带下沉加厚部位沿纵向中线底部预贴外贴式橡胶止水带，并可在下沉加厚部位截面中部增设中埋式止水带，以达到双止水的目的。
下沉加厚部位底板可与基础底板同时进行浇筑。
为解决下沉加厚部位底板与基础底板结合部止水问题，对厚大基础一般先浇筑下沉加厚部位底板，并在顶面预留止水槽或安膨胀止水胶条。
对于地下外墙，仅在外墙外侧加厚部位截面中部再设置中埋式止水带。
外墙外侧加厚部位则与地下墙体同时进行浇筑。
待基础完工后，可以开展外墙面防水和基础土方回填工作。
当上部结构施工完，伸缩、沉降变形趋于稳定时，再浇筑后浇带。
这种用于后浇带位置、先于后浇带浇筑而做的止水措施称超前止水，用于超前止水的止水带称为超前止水带。
超前止水后浇带的止水原理主要是通过在后浇带位置设置止水带，利用止水带的防水性能，达到止水和防渗漏的效果。
以下是一些细节需要注意：1.止水带的安装位置要准确，要保证其与两侧混凝土紧密接触，防止渗水。
2.在安装止水带时，要注意避免破坏其完整性，否则会影响防水效果。
3.在浇筑后浇带时，要注意防止混凝土中的杂物和止水带混淆，影响止水效果。
4.在浇筑后浇带时，要保证其两侧的混凝土密实，防止出现空隙，导致渗水。
5.对于一些特殊部位，如转角处、预埋件等，要特别注意防水处理，确保不出现渗漏。
6.在进行超前止水后浇带的施工时，要严格按照设计要求进行，确保其能够有效地起到止水和防渗漏的作用。
7.在使用超前止水后浇带时，要注意定期检查和维护，及时发现和处理可能出现的问题，确保其长期稳定的工作状态。
总之，超前止水后浇带的止水原理虽然比较简单，但是需要注意的细节很多，只有严格按照设计要求进行施工和维护，才能保证其能够有效地起到止水和防渗漏的作用。
超前止水后浇带技术交底,不看就错过了!!!
超前止水后浇带技术交底，不看就错过了！！！一般情况下，底板后浇带超前止水做法分两种：沉降后浇带和伸缩后浇带，具体做法见下图。
1施工准备1、材料准备钢筋：按图纸设计要求，并经进场检验、复试合格。
混凝土：商品混凝土，按设计要求，并应满足泵送要求。
橡胶止水带：应满足《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2011）的要求。
2、机具、设备准备混凝土输送泵、塔吊、插入式振动棒、平板振动器、钢筋加工机械等。
3、劳动力准备钢筋工、模板工、混凝土工、防水工、电焊工等。
4、技术准备编制施工方案、进行技术交底、混凝土配合比检查，钢筋、防水材料复试等等。
5、作业条件（1）垫层浇筑完成；（2）各种材料、机械、劳动力到位，准备齐全。
2施工工艺流程及操作要点1、施工工艺流程挖土垫层防水层防水保护层钢筋绑扎混凝土浇筑筏板钢筋混凝土浇筑后浇混凝土2、防水混凝土的配合比，应符合下列规定：（1）胶凝材料用量应根据混凝土的抗渗等级和强度等级等选用，其总用量不宜小于320kg／m3；当强度要求较高或地下水有腐蚀性时，胶凝材料用量可通过试验调整。
（2）在满足混凝土抗渗等级、强度等级和耐久性条件下，水泥用量不宜小于260kg／m3。
（3）砂率宜为35％～40％，泵送时可增至45％。
（4）灰砂比宜为1：1.5～1：2.5。
（5）水胶比不得大于0.50，有侵蚀性介质时水胶比不宜大于0.45。
（6）防水混凝土采用预拌混凝土时，入泵坍落度宜控制在120~160mm，坍落度每小时损失值不应大于20mm，坍落度总损失值不应大于40mm。
（7）掺加引气剂或引气型减水剂时，混凝土含气量应控制在3％～5％。
（8）预拌混凝土的初凝时间宜为6～8h。
3、后浇带施工缝的施工应符合下列规定：（1）水平施工缝浇筑混凝土前，应将其表面浮浆和杂物清除，然后铺设净桨或涂刷混凝土界面处理剂、水泥基渗透结晶型防水涂料等材料，再铺3050mm厚的1：1水泥砂浆，并应及时浇筑混凝土；（2）垂直施工缝浇筑混凝土前，应将其表面清理干净，再涂刷混凝土界面处理剂或水泥基渗透结晶型防水涂料，并应及时浇筑混凝土；（3）遇水膨胀止水条(胶)应与接缝表面密贴；（4）选用的遇水膨胀止水条(胶)应具有缓胀性能，7d的净膨胀率不宜大于最终膨胀率的60％，最终膨胀率宜大于220％；（5）采用中埋式止水带或预埋式注浆管时，应定位准确、固定牢靠。
后浇带技术交底
2.6后浇带浇筑时要仔细，特别是在止水带及企口凹槽处不要形成混凝土缺陷，确保混凝土密实，并注意养护。
2.7地下室后浇带必须采取覆盖保护措施，凡因留置后浇带而形成较大悬臂的部位应加支撑，待后浇带砼浇筑后强度达到要求时才能拆除。
2.8根据设计图纸要求，浇筑砼应比原砼强度加大一级，并掺少量微膨剂，地下室部分还要加入抗渗剂。
3.3使用漏槽时，严禁操作人员直接站在漏槽上操作。
3.4地下室作业和夜间作业，应有足够的照明设备，并防止眩光。
4．本卡无规定者按有关施工规范和JGJ59-2008《建筑施工安全检查标推》执行。
5．本工程项目的特殊要求：
根据本工程特点先浇筑-2层顶板，再浇筑筏板及外墙
技术负责人：交底人：接交人：
2.9后浇带填筑前必须全面进行清理干净。如地下室积水，应抽排干净并清除干净该处余泥渣物，用水冲洗干净后，报监理验收后进行下道工序。
2.10墙面施工缝应在离底板200mm以上为宜顶板或梁下100mm处。
2.11一般施工不宜留垂直施工缝，必须留设时应采取相应处理措施后方能设留。
2.12后浇带和施工缝在浇灌前，应将钢筋调直理顺，将接缝处的砼凿毛，清除松石子和杂物，清洗干净，保持湿润，并刷纯水泥浆一道，
2．操作工艺要点
2.1后浇带留置位置应根据设计图纸要求，已经留置。
2.2后浇带留置形式，地下室底板为直口式，并应在后浇带下预留排水洞。地下室墙板后浇带采用平接式，同时预留钢板止水带，后浇带宽均为800㎜。
2.3在浇注后浇带混凝土前对钢筋进行检查及除锈处理。
2.4支撑系统采用钢管双排脚手架，大横杆间距1.2-1.8m、立杆间距0.9m必须搭设稳固，有足够的刚度和强度。模与已浇筑混凝土面搭接不少于100，接缝必须严密，板底平整度≤2mm，与已浇筑混凝土高低差≤2mm。
地下室超前止水后浇带防水构造做法详解
2023.2后浇带 ：为适应环境温度变化、混凝土收缩、结构不均匀沉降等因素影响，在梁、板(包括基础底板)、墙等结构中预留的具有一定宽度且经过一定时间后再浇筑的混凝土带。
底板顶板外墙一般规定：5.2.1 后浇带宜用于不允许留设变形缝的工程部位。
5.2.2 后浇带应在其两侧混凝土龄期达到42d 后再施工；高层建筑的后浇带施工应按规定时间进行。
5.2.3 后浇带应采用补偿收缩混凝土浇筑，其抗渗和抗压强度等级不应低于两侧混凝土。
施工缝：按设计要求或施工需要分段浇筑，先浇筑混凝土达到一定强度后继续浇筑混凝土所形成的接缝。
（它只是因先浇筑混凝土超过初凝时间，而与后浇筑的混凝土之间存在一个结合面）施工缝常用防水止水带施工缝分为水平、垂直缝施工缝常用防水止水带底板后浇带防水构造1、后浇带应设在受力和变形较小的部位，其间距和位置应按结构设计要求确定，宽度宜为700～1000mm 。
2、后浇带两侧可做成平直缝或阶梯缝。
后浇带设计基本要求：3、后浇带混凝土应一次浇筑，不得留设施工缝；混凝土浇筑后应及时养护，养护时间不得少于28d 。
4、后浇带需超前止水时，后浇带部位的混凝土应局部加厚，并应增设外贴式或中埋式止水带。
超前止水后浇带跟普通后浇带区别：1、在实际建筑工程中，由于后浇带的保留时间一般都较长。
2、当建筑物基础位于地下水位以下时采用传统的后浇带方式， 后浇带必须在主体结构施工完成后再浇筑后浇带的砼。
3、这就要求在主体施工过程中持续进行降水，保证地下水保持在基础以下， 等到主体结构完工并浇筑后浇带砼后才能停止降水。
4、缺点，第一、增加工程成本；第二、基础长时间暴露于空气中，由于昼夜温差的存在， 基础外墙易产生伸缩裂缝；第三、基础完工后不立即回填土存在安全隐患；第四、基础土方不回填影响后续工序的施工。
1、超前止水是在后浇带未浇注之前（结构自防水功能暂不能实现）提前进行后浇带局部 超前防水施工，实现防水和变形缝的双重功能。
超前止水后浇带施工方案
超前止水后浇带施工方案引言超前止水后浇带是土木工程中常见的一种施工方案，其在施工过程中具有一定的技术要求和操作规范。
本文将从超前止水后浇带施工的概念、施工流程、关键技术要点等方面进行详细介绍，旨在帮助读者更好地理解和掌握这一施工方案的实施方法。
超前止水后浇带施工的概念超前止水后浇带施工是指在土木工程中，为了防止超前开挖时地下水涌入施工现场，采用某些措施提前将地下水位降低到一个安全的水平，再进行混凝土浇筑作业的方法。
这种施工方案可以有效防止地下水的干扰，确保施工的安全和顺利进行。
超前止水后浇带施工的流程步骤一：水文地质勘察在进行超前止水后浇带施工之前，首先需要对施工区域的水文地质情况进行详细勘察，了解地下水位、水质、渗透性等信息，为后续的施工设计和施工方案制定提供依据。
步骤二：设计止水方案根据水文地质勘察的结果，结合具体的工程要求，设计出适合该施工场地的止水方案，包括采用什么样的止水措施、如何排水等内容。
步骤三：施工准备根据设计方案，组织施工队伍，准备所需的施工材料和设备，确保施工的顺利开展。
步骤四：进行止水工程按照设计方案，采取相应的止水措施，比如注浆、挖槽等方法，将地下水位降低到安全范围内，确保后续混凝土浇筑作业的顺利进行。
步骤五：浇筑混凝土在止水工程完成后，及时组织混凝土的浇筑作业，确保施工质量和进度。
超前止水后浇带施工的关键技术要点止水材料的选择选择适合施工场地和工程要求的止水材料，比如聚氨酯泡沫浆、无机水泥浆等，确保止水效果。
施工工艺的控制严格按照设计方案和操作规范进行施工，控制施工环境和工艺参数，确保止水工程的施工质量。
排水系统的设置在止水工程中设置合理的排水系统，及时将地下水流出施工现场，防止积水影响施工进度和质量。
安全问题的注意在施工过程中，保障施工人员和设备的安全，严格执行相关的安全规定，确保施工无事故。
结语超前止水后浇带施工是一项重要的土木工程施工方案，其实施需要严格遵循规范，掌握关键技术要点。
超前止水带施工方案交底
大面积地下室基础梁、底板超前止水后浇带混凝土防渗漏施工交底一、工程概况：本工程位于武汉市东湖高新区左岭新城科技二路与缷甲路交汇处、本工程由二栋34层住宅楼、一栋20层住宅楼及附属一层商业裙楼、一栋一层配电房、一栋二层商铺及一层地下窒(作为车库、设备用房)组成。
后浇带设计为超前止水后浇带，带宽800mm，设计做法见右图。
二、超前止水后浇带施工顺序及节点图底板超前止水后浇带按设计理念底板超前止水后浇带部位的混凝土挡板与底板混凝土整体浇筑，本项目超前止水后浇带位置处设计基础底板厚400～600mm。
影响基础梁、底板超前止水后浇带混凝土整体浇筑施工质量主要有以下几点：（1）基础梁、底板超前止水后浇带部位的混凝土挡板标高低，先浇筑的基础梁、底板混凝土振捣时漏浆易造成超前止水后浇带300mm宽橡胶止水带下积浆、积水。
（2）整体浇筑时底板表面与底板超前止水带混凝土挡板表面、基础梁表面与基础梁超前止水带混凝土挡板表面存在高低差，极易造成基础梁、底板部位的混凝土上翻到基础梁、底板结构后浇带内，难以清理。
（3）基础梁钢筋较密，基础梁、底板下层钢筋与超前止水混凝土挡板钢筋间距较小，造成后浇带下侧找平难度很大。
因此，将基础梁、底板超前止水带混凝土挡板在基础梁、底板绑扎钢筋前先行浇筑，混凝土强度等级及抗渗等级均同基础梁、底板的质量要求，让超前止水后浇带混凝土挡板先一步施工。
现明确基础梁、底板超前止水后浇带混凝土浇筑分为四步，浇筑先超前止水后浇带位置处基础底板厚400～600mm，基础梁梁底与基础底板板底有高低差，梁底、梁侧超前止水后浇带混凝土挡板处厚度为350mm，梁外侧砌筑120mm砖胎模，梁内侧采用木胶板吊模。
基础梁梁侧超前止水后浇带安装详见右图。
三、超前止水后浇带施工方法及操作要点基础梁、底板超前止水后浇带混凝土防渗漏的重点在基础梁梁底、底板板底与超前止水后浇带顶面接触处的防水渗漏和减少清理用工，提高清理质量，具体措施如下：1超前止水后浇带防渗漏设计——后浇带两侧增设水平遇水膨胀止水条、增加基础梁底板下层钢筋保护层（1）超前止水后浇带采用橡胶止水带，橡胶止水带位于加厚部分混凝土中间，橡胶止水带宽度为300mm。
后浇带施工技术交底
后浇带施工技术交底一、引言后浇带施工技术是建筑工程中的一个重要环节，它对于混凝土结构的质量和稳定性起着关键性作用。
本文将介绍后浇带施工技术的定义、作用、施工工艺流程和注意事项，旨在提高施工人员对后浇带施工技术的了解和掌握。
二、定义和作用后浇带是指在主体结构竖向及水平向均布筋后，再浇注的混凝土带。
它可以增加建筑物的承载能力，提高整体的稳定性，并起到集中承载、消除构造缝隙、在建筑物的使用过程中分散载荷的作用。
后浇带施工技术的目的是确保后浇带与主体结构之间的良好连接，使整个结构形成一个完整的体系。
三、施工工艺流程1. 准备工作：(1) 研究施工图纸，了解后浇带的位置、标高、尺寸等要求；(2) 清理施工现场，确保施工区域整洁，没有杂物阻碍施工；(3) 准备所需材料和设备，包括混凝土、钢筋、模板、浇注工具等。
2. 模板安装：(1) 根据施工图纸要求，制作或选用适当的模板；(2) 确保模板安装牢固、水平、垂直，并注意模板之间的连接处应密封防漏。
3. 钢筋布置：(1) 根据施工图纸要求，按照设计规定进行钢筋的布置；(2) 确保钢筋的对称性、准确性和稳定性，并与主体结构的钢筋连接良好。
4. 浇注混凝土：(1) 混凝土的配合比应符合设计要求，并确保混凝土的质量合格；(2) 控制好施工工艺，保持连续性、均匀性和整体性，在浇注过程中应避免错料、浆液分离等现象；(3) 温度、湿度等环境因素应合理控制，以确保混凝土的早期强度和耐久性。
5. 养护处理：(1) 混凝土浇注完成后，及时进行养护处理；(2) 保持湿润环境，避免混凝土早期干燥开裂；(3) 根据施工图纸要求，进行后续处理，如挂网、防水等。
四、注意事项1. 施工人员应具备相应的专业知识和操作技能，对后浇带施工工艺有深入了解；2. 严格按照施工图纸和设计要求进行施工，确保后浇带的准确性和质量；3. 施工现场应保持整洁，避免杂物、水泥浆泥等对施工质量的影响；4. 施工过程中应加强沟通和协调，确保各个工序之间的衔接和协作；5. 注意施工安全，采取必要的防护措施，确保施工人员的人身安全。
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交底部位
超前止水后浇带
工程编号
G2011—0183
日 期
交底内容：
超前止水后浇带
一、施工准备
1、各种材料、工具、车辆、操作人员及防护用具施工前必须到位。
2、止水后浇带施工前，必须做好各项隐蔽检查验收及隐蔽资料工作，防水层经监理验收合格后，方可进行超前止水后浇带施工。
3、材料要求
3.1止水钢板：型号300*4
注意制作钢丝网片板时的单层钢丝网片必须绷紧，并且钢丝网片向下应有100-150㎜的下翻边，在与钢筋支架绑扎必须结实、牢固。钢丝网片板与钢丝网片板之间的接口及下口50㎜保护层的接口必须封闭，50㎜保护层露口下方遇底板纵向钢筋处可采用将下翻网片剪开，然后用1寸的钢钉在垫层上进行固定。
地下室外墙后浇带采用专用钢板网作为侧模，用扎丝绑于同向水平钢筋上，并支设附加短钢筋支挡钢板网。
浇筑后浇带混凝土前，用水冲洗施工缝，保持湿润24h，并排除混凝土表面积水。宜在施工缝处铺一层与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆。
②、后浇带混凝土必须采用无收缩混凝土，可采用膨胀水泥配制，也可采用添加具有膨胀作用的外加剂和普通水泥配制，混凝土的强度应提高一个等级，其配合比通过试验确定，宜掺入早强减水剂，且应认真配制，精心振捣。
支设墙体后浇带处模板，必须保证支设质量，防止混凝土浇筑时产生涨模、爆模、流浆等现象发生。
㈢、顶板后浇带施工
地下室顶板后浇带模板和支撑单独配置，在浇筑该处混凝土之前，两侧楼板的模板和支撑不拆。分隔采用钢板网，并用梳子状模板和短木枋支挡。楼板钢筋与梳孔间隙用海绵条填实，防止砂浆污染后浇带模板和钢筋，影响楼板观感质量。
地下室后浇带处的支撑架自成体系，不得与其他支撑架有任何连接，该支撑架必须在后浇带施工完成，且混凝土强度达到100%时方可拆除。
㈤、后浇带混凝土封闭施工
①、不同类型后浇带混凝土的浇筑时间不同：伸缩后浇带视先浇部分混凝土的收缩完成情况而定，一般为施工后45天；沉降后浇带在两侧主体结构完成，沉降基本稳定后浇筑，沉降基本稳定的控制指标为最后100天沉降速率小于0.01mm/d。
四、环 保 措 施
①严格按照施工组织设计要求合理布置临时设施，做到材料堆放整齐，标牌设置清楚。
②施工场地应平整，夜间施工照明应有保证。
③做好安全防火工作，严禁工地现场吸烟或其它不文明行为。
技术负责人
交底人
接
受
交
底
人
⑻把好防水材料进场的质量验收关，每批材料进场，现场材料员根据选定的材料，对照型号，颜色及质量认定证书和产品合格证，进行初验，然后，经复试合格后方可使用。
三、安 全 措 施
①施工期间应以漏电保护、防机械事故和保护为安全重点，切实做好防护措施。
②混凝土振动器操作人员应穿胶鞋、戴绝缘手套、源自动器应有防漏电装置，不得挂在钢筋上。
3.2填缝材料：七夹板
4、劳动组织及安全施工
①劳动组织：砼工5人，钢筋工3人，木工3人。
②安全施工：施工方法应符合砼结构工程、地下防水工程及砌体工程施工的有关安全规定。
二、工艺流程和操作要点
㈠、底板垫层超前止水后浇带
本工程底板垫层、外墙后浇带超前止水后浇带所示施工，
在基槽土方大面积开挖至垫层表面标高时，放线定出后浇带位置。撒出白灰线，后浇带的设计深度为30㎝，开挖后浇带时要向下超挖55㎝，注意后浇带钢筋下料应相应加长。
⑵ 后浇带施工前，必须把反粘法高分子卷材的薄膜撕掉
⑶后浇带设置-4 ×400 止水钢板,并用钢筋骨架焊牢、固定;后浇带两侧固定密目、双层钢筋丝网片。
⑷按设计要求,设置后浇带部位加强钢筋；在除后浇带外的底板砼浇筑完毕 后,立即用 18mm 竹胶片覆盖后浇带,防止后浇带垃圾进入。
⑸派专人,经常检查、清除后浇带部位积水,以避免积水过多、积水时间过长,对钢筋产生腐蚀；浇筑后浇带的砼为补偿收缩砼,内掺 UEA 为 10,其标号比原底板砼标号高一等级,抗渗等级为 p6。
图1 图2 图3
在结构施工期间，用木板覆盖后浇带，防止杂物坠入。施工后浇带前，人工剔凿并清理干净后浇带，调整钢筋，然后采用高一级的微膨胀混凝土浇筑。
顶板后浇带支撑示意图 图4
㈣、后浇带结构处理及保护
筏板混凝土浇筑后，及时对后浇带进行清洁，同时为防止垃圾、杂物及施工用水进入后浇带，在后浇带两侧分别砌一皮砖，在砖上覆盖多层板，所有缝隙用防水砂浆堵严。楼板或框架梁后浇带用多层板覆盖保护，防止杂物坠入。
浇注底板垫层时宜现浇后浇带处的垫层，这样可以早点放线准确定出后浇带位置，在垫层防水施工完成后；二次放线定位后，开始后浇带钢筋绑扎，绑扎时应注意设置水平钢筋，防止骨架整体倾斜变形。
下层钢筋绑扎完成后，放置3㎝厚填缝材料，设置40㎝宽橡胶止水带，并用钢筋扎丝帮扎固定居中；再行帮扎后浇带上层钢筋。然后放置上层填缝材料。在设置垫块调整钢筋应注意：后浇带中间的膨胀止水环要对准填缝材料，浇注时膨胀止水环部位不得沾有砼。
由于膨胀剂的掺量直接影响混凝土的质量，因此，要求膨胀剂的称量由专人负责。所用膨胀剂和外加剂的品种，应根据工程性质和现场施工条件选择，并事先通过试验确定配合比，并适当延长掺膨胀剂的混凝土搅拌时间，以使混凝土搅拌均匀。
后浇带混凝土浇筑后仍应浇水养护，养护时间不得不于28天。
③、后浇带施工的质量控制要求： 后浇带施工时模板支撑应安装牢固，钢筋应进行清理整形，施工的质量应满足钢筋混凝土设计和施工验收规范的要求，以保证混凝土密实不渗水和产生有害裂缝。
后浇带加深30㎝的目的是为了便于清理底板浇注时漏下的砼浆，施工中应注意应及时清理垃圾，并用高压水枪冲洗干净。
㈡、底板、墙板后浇带的施工
底板厚400mm，后浇带采用横向Φ10@200，竖向Φ14@180钢筋；绑扎钢板网一层，用密目钢丝网再绑扎一层（单层4号（5目）钢丝网片，不宜采用网号2.50号以下（8目）的双层钢丝网片）。
所有膨胀剂和外加剂必须有出厂合格证及产品技术资料，并符合相应标准的要求。 浇筑后浇带的混凝土必须按规范上试件留设的要求留置试块。有抗渗要求的，应按有关规定制作抗渗试块。
施工要点：
⑴在后浇带迎水面、素混凝土垫层(砼标号为 C15)表面铺设合成高分子防水卷材。卷材厚度:底部后浇带部位为 1.2mm, 侧墙防水采用聚氨酯薄膜
设计的筏板基础后浇带位置多为外挑出30㎝以上，底板与外墙立面交接处应从筏板外边转通至墙板处。
木工立设、加固后浇带模，在后浇带上部加深的30㎝处设置吊模，即呈“凹”字型。模板加固完成后，项目部质量员施工员检查验收合格后，报请监理做隐蔽验收。
后浇带浇注时应注意安排人看模，严禁随意踩踏模板钢筋；并应按照规范留置后浇带试块。
⑹浇筑后浇带砼前,派责任心强的工人四～五名,专门清理后浇带部位的垃圾、积水及钢筋除锈.并由专职质检员负责检查督促,确保工序质量。
⑺充分养护：地下室顶板后浇带采用覆盖保养布,派专人浇水的方法养护,砼表面浇水保持湿润不少于 7 天。
地下室侧板后浇带养护分两步:第一步砼浇筑成形后,松开对拉螺栓,并在其顶面覆盖保养布进行浇水养护;第二步在浇筑成形后三天开如拆模(拆模过早易产生 砼收缩裂缝),拆模后立即涂刷砼养护液两遍,要求不留空白、不留死角。