塑料管环柔度试验机

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管材环刚度试验机试验测试方法 环刚度试验机如何操作

管材环刚度试验机试验测试方法 环刚度试验机如何操作

管材环刚度试验机试验测试方法环刚度试验机如何操作管材环刚度试验机具有超载、过流、过压和超温保护功能,并配有管材内径测量系统,能精准地测量管材的内径变化。

PC机掌控软件,操作直观简便,传动系统通过由PC管材环刚度试验机具有超载、过流、过压和超温保护功能,并配有管材内径测量系统,能精准地测量管材的内径变化。

PC机掌控软件,操作直观简便,传动系统通过由PC机和单片机构成的分布式掌控系统掌控全数字交流伺服电机,按试验标准要求的速度带动中横梁上下移动,通过试样压板对管材试样施加压力。

下面简单介绍一下管材环刚度试验机试验测试方法:用管材在恒速变形时所测的力值和变形值确定环刚度。

将管材试样水平放置,按管材的直径确定平板的压缩速度,用两个相互平行的平板垂直方向对试样施加压力。

在变形时产生反作用力,用管试样截面直径方向变形量为0.03d时的力值计算环刚度。

(d为管材试样内径)1、测试应在23℃±2℃条件下进行2、假如能确定试样在某位置的环刚度最小,把试样a的该位置和压力机板上相接触,或把第一个试样放置时,把另外两个试样b、c的放置位置依次相对于第一个试样转120°和240°放置。

3、对于每一个试样,放置好变形测量仪并检查试样的角度位置。

放置试样时,使其长轴平行于压板,然后放置于试验机的中心位置。

使上压板和试样恰好接触且能夹持住试样,以恒定的速度压缩试样直到至少达到0.03d的变形4、通常,变形量是通过测量一个压板的位置得到,但假如在试样过程中,管壁厚度e的变化超过10%,则应通过直径测量试样内径的变化得到。

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检测员实习总结(技术相关)

检测员实习总结(技术相关)

实习总结时光荏苒,从3月18日进入伟星到现在已经有三个多月,这段时间我一直在检测中心实习。

不同的行业,不同的工作内容,新的环境,一切都很陌生而新鲜。

隔行如隔山,之前没有接触过管材,对于原料规格、管材型号、结构特点、适用范围及生产流程都一无所知,在各位领导和同事的指导帮助下,我慢慢熟悉检测中心的工作内容、检测流程,并了解了常见的质量问题及原因。

回顾这段忙碌而充实的时间,我有很大的进步,也存在着一些不足之处。

为了更好地做好今后的工作,总结经验,吸取教训,现将这三个多月以来的学习、工作情况总结汇报如下:一.工作回顾这段时间在领导和同事的热心指导下,我对于老园区检测中心的检测仪器和检测项目测试仪器工作原理熔融温度(DSC)、氧化诱导时间(OIT)差式扫描量热仪通过样品和参比物的热流随温度或时间的变化,研究材料的熔融结晶、氧化稳定性等。

密度电子比重计采用阿基米德原理与现代微电子技术相结合,以实际温度下水的密度为基础,经过两次重置测量分别得出样品的质量,通过微电脑直接计算出样品的比重。

炭黑含量的测定炭黑含量试验机氮气保护下,550℃热解45min,并在900℃煅烧。

根据热解和煅烧前后的质量差计算炭黑含量。

颜料或炭黑分散的测定方法电子显微镜取少量样品压在载玻片之间并加热制备试样,在显微镜下观察,测定粒子和粒团的尺寸,并与等级表相比确定等级。

不透光性的测定JJPOT系列管材透光率测试仪截取试样,用波长为540nm-560nm的光照射试样,测定透过试样的散射和非散射的光的光通量,以该光通量对入射到试样上的光通量的百分比表示。

拉伸性能测定(拉伸屈服强度和断裂伸长率)微机控制电子万能试验机样条承受轴向拉伸载荷下测定材料特性。

材料在断裂前所达到的最大应力值,称抗拉强度。

试样在拉断时的位移值与原长的比值为断裂伸长率。

灰分的测定马弗炉燃烧有机物并在高温下煅烧处理残留物直至恒重。

熔体质量流动速率熔体质量流动速率仪指热塑性塑料在一定温度和负荷下,熔体每10min通过标准口模的质量,用MFR来表示,其数值可以表征热塑性塑料在熔融状态时的粘流特性。

SG-3-110管材耐压机说明书

SG-3-110管材耐压机说明书

SG型塑性管材耐压测定仪使用说明书沈阳紫微机电设备有限公司智能式塑料管材耐压试验机使用说明书沈阳紫微机电设备有限公司目录第一章设备简介 (1)第二章试件的装夹与放置 (6)第三章系统运行操作 (7)第四章测试注意事项及说明 (18)第五章设备维护与故障诊断 (20)第六章附图 (22)第一章设备简介一、适用标准1、GB/T4219-1996《化工用硬聚氯乙烯管材》2、GB/T4220-84《化工用硬聚氯乙烯管件》3、GB6674-86《喷灌用低密度聚氯乙烯管材》4、GB/T10002.1-96《给水用硬聚氯乙烯管材》5、GB/T10002.2-88《给水用硬聚氯乙烯管件》6、GB/T10002.3-96《埋地排污、废水用硬聚氯乙烯管材》7、GB/T10010-88《医用软聚氯乙烯管材》8、GB/T13527.1-92《软聚氯乙烯管材》9、GB/T13663-92《给水用高密度聚氯乙烯管材》10、GB/T13664-92《低压输水灌溉用薄壁硬聚氯乙烯管材》11、GB/T16800-1997《排水用芯层发泡硬聚氯乙烯管材》12、QB/T1916-93《硬聚氯乙烯双壁波纹管材》13、QB/T1929-93《给水用聚丙烯管材》14、QB1930-93《给水用低密度聚氯乙烯管材》15、JB/T5125-91《农用硬聚氯乙烯管材》二、试验方法引用标准:1、GB6111-2003《长期恒定内压下热塑性塑料管材耐破坏时间的测定方法》2、GB/T15560-1995《流体输送用塑料管材液压瞬时爆破和耐压试验方法》3、CJ/T108-1999《铝塑复合压力管(搭接焊)》三、系统概述:塑料工业是一个发展很快的朝阳工业,特别是建筑用塑料管材、管件制品,近年来有很大发展,各地逐渐颁发用塑料管材取代传统的镀锌钢管的文件,塑料制品应用于建筑领域早已在发达国家普遍采用,它的发展与应用节约了国家能源及矿产资源,并以其独有的卫生、防腐、寿命长等优点越来越受到世人的关注与认可,逐渐成为建筑行业的发展方向。

塑料管材耐压试验机校准分析及不确定度评定

塑料管材耐压试验机校准分析及不确定度评定

TECHNOLOGY AND INFORMATION科学与信息化2022年3月下 115塑料管材耐压试验机校准分析及不确定度评定蔡岩河北省计量监督检测研究院 河北 石家庄 050051摘 要 本文简要阐述了塑料管材耐压试验机校准分析以及校准用标准器的设计与配置,并通过对校准结果的不确定度评定分析了该方法的可靠性。

关键词 塑料管材耐压试验机;校准;不确定度分析Calibration Analysis and Uncertainty Evaluation of Plastic Pipe Pressure-Tight Testing Machine Cai YanInstitute of Metrology of Hebei Province, Shijiazhuang 050051, Hebei Province, ChinaAbstract This article describes the calibration analysis of plastic pipe pressure-tight testing machine and the design and configuration of calibration standard, and analyzes the reliability of the method by evaluating the uncertainty of calibration results.Key words plastic pipe pressure-tight testing machine; calibration; uncertainty analysis1 塑料管材耐压试验机校准分析塑料管材耐压试验机是评定塑料管材耐压能力的专用设备,其性能和准确度直接影响着对塑料管材检验的质量[1]。

图1 塑料管材耐压试验机因此,为保证塑料管材耐压试验机的准确可靠,使用机构应委托计量机构对其定期校准。

环刚度试验机操作规程

环刚度试验机操作规程

环刚度试验机操作规程环刚度试验机是一种用于材料刚度和弹性模量等性能测试的重要设备。

操作环刚度试验机需要按照一定规程,下面将按照设备的分类进行详细介绍。

一、准备工作首先,进行环刚度试验机的准备工作。

包括清洗设备、检查设备、调整设备等。

清洗设备要求清洗干净所有设备表面,确保仪器表面洁净。

检查设备要求确认设备是否符合要求,包括设备外观及各个部件是否正常,所有设备应连接牢靠,部件正确。

调整设备要求器件安装正确,以确保试验数据的可靠性。

二、样品的准备在进行实验之前,需要准备相应的样品。

样品应该符合实验要求,符合实验标准和规范。

样品应严格按照所需尺寸、形状、工艺制作。

若样品需要自行加工,需要保证工艺操作规范,以保证数据结果的可靠性。

三、设定试验条件在样品准备完毕后,需要进行试验条件的设定。

试验条件应按照标准要求进行设定,包括设定试验机的初始压力、试样的方向、试验速度、加载方式等。

设定后需要进行试验机预热,以确保实验结果的准确性和可靠性。

四、运行试验开展试验前先检查安全设施是否齐全及是否正确使用,如果设施不完善或无法使用,则不得进行实验。

然后打开电源开关,按照试验流程以设定的条件进行试验,记录相关数据(如压力、变形和位移等),确保实验结果的可靠性。

五、实验结束实验结束后,应及时关闭所有设备的电源及相关通道,并按照标准的方法取下试样进行检查和评估。

检查后应将环刚度试验机外部清洁干净,以保持设备表面的洁净。

以上是环刚度试验机的操作规程,运用规范的操作流程可以保证实验数据的可靠性和准确性。

同样,在操作过程中,需要认真遵守安全操作规程,确保个人安全。

塑胶管检测设备操作规程

塑胶管检测设备操作规程

塑胶管检测设备操作规程一、液晶显示电子万能试验机1 接通电源,预热5分钟。

2 按“▲”或“▼”键,启动电机,调整横梁到合适位置。

3 按“清力”和“清伸”健,使力值和变形显示为零。

4 设置各试验参数,选择试验模式。

5 装夹好试样后,按试验键启动试验。

6 自动结束试验,并处理试验结果。

二、XCB—300尺寸变化率测定仪1 接通电源后,将控温仪表设定所需温度,使其刻度相对,开启恒温1和加热2开关,控温仪表绿灯亮,红灯灭,炉丝通电,此时箱内开始升温。

同时打开鼓风开关,使其工作。

当达到设定值时,仪表红灯亮,绿灯灭,切断加热电源,温度逐渐下降,降至设定值时,控温仪表又转至绿灯亮,箱内升温,周而复始,可使箱内温度保持在设定值。

2 红绿灯交替半小时,观察插入排气孔中温度计指示值是否与仪表指针或显示的温度值是否相符,此时干燥箱进入正常工作态。

3 恒温时可关闭加热2开关,只留恒温1一组炉丝工作。

4 观察试品情况,不需开启箱门,通过双重耐高温玻璃即可观察。

5 试品恒温完毕,关闭开关。

三、XJL—300B落锤冲击试验机1 将锤杆从锤座下的滑套中穿上,并将选定的砝码套在锤杆上,拧紧螺母。

2 将整机电源接入,按动电源开关,系统上电。

3 将所需试样放入工作台,调整好丝杠位置。

4 将所需锤体质量放置于锤架上,在数显表上设定提锤高度。

5 先对电机方向进行选择,将锤架落下进行挂锤。

6 挂锤完毕,将电机方向选择为上升,进行提锤,提至所需位置,电机自动停止,观察试样放置位置是否合适,关闭防护门。

按动落锤复位进行试验,此时,锤架与锤自由落下,由于试样有弹性,锤体会反弹,此时抱锤机构电磁铁动作进行抱锤,再按落锤按钮,锤体自由落下,防止二次冲击,实验完成。

7 将试验完毕后,将试样取下,关闭电源,系统断电。

四、XNR—450B熔体流动速率测定仪1 准备试样(粒状、片状、薄膜、碎片均可)。

2 打开仪器电源加温。

3 将口模从料筒上端关入料筒中,并使其落底。

塑料管材检测方法分析

塑料管材检测方法分析

塑料管材检测方法分析摘要:随着科学技术的不断发展,随着石油深加技术不断改进与完善,多样化的塑料制品也逐渐增多。

与以往管材相比,塑料管材不仅是主要建材,还有较多凸出的优势,并且在各个领域中被普遍运用,是管道工程中的主要建筑建筑材料。

为了能够提高建筑行业的不断发展,应当有效掌握塑料管材检测方法,从而确保塑料管材的质量。

本文针对塑料管材检测方法进行深入性的分析与探究。

关键词:塑料管材;检测;方法;当前,原料的塑料管材塑料树脂成为继水泥、木材、钢材的新型建筑材料。

在塑料树脂原料的条件下,塑料管材又融入了一定的稳定剂与润滑液等,使材料的性能、品质等各方面不断提高,以塑的方式在抽管机内不断挤压加工制成。

并且塑料管材自身所具有的优势特点较多,例如:环保、节能、便捷、无毒无害等各方面,在排气、排水等方卖弄广泛应用。

因此,必须确保管材的质量能够达到相关标准,详细的对其进行检测,确保管材的持续发展。

1.常用的几种塑料管材的性能指标近些年,随着我国经济的不断发展,科学技术化的进步使我国的塑料管材品种不断扩大规模,其种类较多,非常齐全。

当前,常见的基本塑料管材分为三种,PVC、PE、PP。

此类管材具备一定的优点,非常安全、且使用寿命较长,材质偏轻、耐腐蚀性较高,被建筑行业所青睐,并强烈认可。

1.1PVC管PVC管是工业化较早的塑料制,在我国PVC管被广泛应用,在市场领域中占据了一定的重要地位[1]。

当人们发现此种制品具备一定的致癌物质后,使PVC管受到了严重的影响。

经过人们对其的不断改善与完善,PVC管已经能够符合卫生级树脂的相关标准与要求,从而又再次扩大了PVC的运用区域[2]。

当前,聚氣乙烯管主要以PVC_U管(硬聚氯乙烯管)为主,在一些建筑给水与排水管道、低压冷水管等方面不断运用。

具备了一定的优点特征,例如:水流阻力较小、使用极为便捷、有较强的抗腐蚀能力等,按照使用的不同需求,在对其进行加工时,可以将添加剂按照一定的比例适量添加。

环刚度操作规程

环刚度操作规程

环刚度/环柔性试验机安全操作规程
1.取样
从一根管材上取300mm±20mm长度试样三段,两端与轴线垂直切平,样段应无开裂、无破损。

2.试样处理
试样在23℃±2℃恒温状态下处理24h。

3.安全操作规程
3.1开机接通电源,按试验机控制面板上的红色按钮,指示灯亮。

3.2点检
3.2.1传动装置的点检:按上升、下降按钮,压板能正常升降并无异常响声。

3.2.2操作台上无异物。

3.3试验
3.3.1选择试验类型并输入相关数值,然后准备试验。

3.3.2将管材推入试验台上扶稳,然后按控制面板上的下降按钮使压板与试样轻轻接触上,做环刚度试验时应将内径测量装置安放入试样内部与管材垂直。

3.3.3操作者在进行试验时不能离开现场,以便在出现异常情况时能够及时处理。

3.4如遇异常情况立刻按下控制面板上的红色电源开关,以免造成试验机的损坏。

3.5试验完毕后取出试样,关断电源,做好清洁卫生。

编制:批准:。

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塑料管环柔度试验机












一、塑料管环柔度试验机主要技术指标:
调速范围: 0.01-300mm/min
试验空间: 2000mm(可根据您的要求定制)
主机形式:门式框架结构
最大试验力: 50KN(5T)
试验机精度级别:1级
试验力准确度:优于示值的±1%
横梁位移测量:分辨率为0.01mm
环刚度试验机变形准确度:优于±1%
压盘尺寸:≥300mm±10mm(DN≤1500mm) 0.2DN(DN>1500mm) (可根据您的要求定制)
工作环境:室温~45℃,湿度20%~80%
二、管材环刚度试验机工作环境:
在稳固的基础上放置;
在周围无振动,无强电磁场干扰的清洁的环境中;
电源电压的波动范围不应超过额定电压的±10%。

在室温10℃–35℃范围内,如有特殊要求试验温度应为23℃±5℃; 三、塑料管环柔度试验机符合标准:
本试验机根据《电子式万能试验机》GB/T 16491-2008标准制造。

根据《GB/T 9647-2003热塑性塑料管材环刚度的测定》,《GB/T 21238-2007玻璃纤维增强塑料夹砂管》等标准制造,并严格执行此标准。

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