材料实验与质量检测
江苏省建设工程质量检测和建筑材料试验收费标准
江苏省物价局
江苏省建设厅
苏价服（2001）113号
关于核定《江苏省建设工程质量检测
和建筑材料试验收费标准》的通知
各市物价局、建委，常熟市物价局、建委：
近几年来，建设工程质量检测机构不断发展，促进了建设工程质量的提高。
为适应建设工程质量检测工作的需要，经研究，省物价局、省建委重新核定《江苏省建设工程质量检测和建筑材料试验收费标准》。
一、《江苏省建设工程质量检测和建筑材料试验收费标准》是具有省建委颁发的工程质量检测机构资质等级证书的检测单位，接受委托、提供建设工程质量检测经营服务的收费标准。
二、本收费标准为最高标准（其中含质量检测管理费5%）。
经省建设行政主管部门核定为综合一级、土建（安装、市政）一级检测资质的检测机构可在本标准的基础上增收5%检测费。
未列进本标准的新材料检测，其费用按公式计算，即：检测费用=（材料费用+水电燃料费+检测用房维修费+仪器设备折旧费+仪器设备维修、检定费）*（1+10%），并报省辖市价格部门备案。
三、本通知自一九九九年元月一日起试行，试行期一年，原有关收费标准同时废止。
附件：江苏省建设工程质量检测和建筑材料试验收费标准
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附件：
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江苏省建设工程质量检测和建筑材料试验收费标准
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——录自《建设工程造价资料汇编（十四）》（中国建设银行南京分行，
1999/4出版）
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建筑工程水泥混凝土原材料的试验检测及质量控制
建筑工程水泥混凝土原材料的试验检测及质量控制摘要：科学技术的不断发展加快了城市化进程，城市建设进程也对建筑技术提出了更高的要求。
水泥混凝土在建筑工程施工过程中起着重要作用，是建筑工程中使用的主要原材料之一。
优质混凝土的施工在一定程度上可以提高整个工程的施工质量。
因此，施工单位必须充分利用先进的混凝土施工技术，在此基础上选择优质的混凝土原材料，对原材料的质量进行准确的评价和检测，为施工项目提供良好的质量保证。
混凝土原材料的质量直接关系到混凝土的综合性能。
施工工程公司不仅要组织专家对水泥混凝土原材料进行质量检测，而且要严格控制外购原材料的质量，提高施工质量，为公司带来良好的经济效益。
关键词：建筑工程；水泥混凝土；原材料；试验检测；质量控制1建筑工程混凝土原材料的检测与控制方法1.1水在建筑工程中，混凝土是用大量的水拌和浇筑的。
在选择原材料时，应选择干净、无杂质的地下水，如有可能，应选择自来水。
施工单位必须配备专业人员，科学控制水质。
如果水含有较多杂质或受到污染，严禁与混凝土混合搅拌。
在检测过程中，严格按照行业标准和要求对水中物质进行检测，以提高检测精度。
1.2粗骨料由于不同类型的混凝土在性能特点上存在一定的差异，施工单位应根据混凝土的性能，组织专家选择合适尺寸的石料颗粒。
选择时，请注意石子颗粒的形状和直径。
施工单位安排专业人员向厂家采购石材时，首先要准确核对厂家提供的石材破碎值，并将结果与公司提供的标准数据进行比较。
如果压碎值超过标准要求，则不得使用制造商规定的石粉生产高性能混凝土。
如果发现的大部分石子颗粒呈针片状，则不得用于施工。
购买石材后，应严格控制石材的空隙率，以免对优质混凝土的性能产生不利影响。
除采购部外，施工部根据建筑要求和实际情况选择合适的石材。
测试石材时，应注意石材的级配和形状。
只有当石材质量符合建筑标准时，才可在建筑中使用。
在试验过程中，应提高试验的精度和准确度，为以后的设计提供良好的依据。
建筑工程实验检测方案
建筑工程实验检测方案一、实验检测概述建筑工程实验检测是指通过对建筑材料、结构和施工过程进行实验和检测，以验证其质量、安全性和可靠性，保证建筑工程的质量和安全。
建筑工程实验检测是建筑工程建设的重要环节，对于确保建筑工程质量、保障建筑工程安全具有重要意义。
本实验检测方案旨在规范建筑工程实验检测的过程和方法，确保实验检测的准确、可靠和科学性。
二、实验检测内容建筑工程实验检测内容主要包括建筑材料的力学性能检测、建筑结构的安全性检测、施工过程的质量检测等方面。
1. 建筑材料的力学性能检测建筑材料的力学性能检测主要包括对混凝土、钢筋、砖瓦等建筑材料的抗压强度、抗拉强度、抗弯强度、冻融性能等力学性能进行检测。
通过对建筑材料的力学性能进行检测，可以评估建筑材料的质量和性能，保证建筑材料符合相关标准和规范要求。
2. 建筑结构的安全性检测建筑结构的安全性检测主要包括对建筑结构的荷载试验、振动试验、裂缝检测等方面。
通过对建筑结构的安全性进行检测，可以评估建筑结构的稳定性和安全性，确保建筑结构满足安全要求。
3. 施工过程的质量检测施工过程的质量检测主要包括对混凝土浇筑质量、钢筋绑扎质量、砌体施工质量、地基处理等施工工艺的质量进行检测。
通过对施工过程的质量进行检测，可以评估施工工艺的可行性和质量，确保施工过程符合相关规范和标准要求。
三、实验检测方法建筑工程实验检测的方法主要包括实验室试验和现场试验两种。
1. 实验室试验实验室试验是指将建筑材料和结构部件带回实验室对其性能进行检测的方法。
实验室试验主要包括抗压试验、抗拉试验、抗弯试验、冻融试验、振动试验等。
实验室试验可以更准确地评估建筑材料和结构的性能，保证实验结果的准确性。
2. 现场试验现场试验是指在建筑工程施工现场对建筑材料和结构部件进行性能检测的方法。
现场试验主要包括荷载试验、振动试验、裂缝检测等。
现场试验可以更真实地反映建筑材料和结构部件的性能，保证实验结果的可靠性。
建设工程施工材料质量检测的规范要求
建设工程施工材料质量检测的规范要求建设工程施工过程中，材料的质量直接关系到工程的安全性、可靠性和持久性。
为了确保工程质量，提高施工材料的质量，进行施工材料质量检测是必要的。
本文旨在介绍建设工程施工材料质量检测的规范要求，并提供相应的检测要点。
一、施工材料质量检测的目的施工材料质量检测的目的是为了验证材料的性能是否符合设计要求、规范要求以及合同约定。
通过对材料进行全面的检测，可以确保施工过程中使用的材料满足质量要求，从而保证工程的质量和安全性。
二、施工材料质量检测的范围1. 基础材料检测：基础材料检测包括沙土、砂石、水泥等材料的检测。
主要检测指标有颗粒分布、含水率、抗压强度等。
此外，对于特殊基础材料，如地下工程使用的防水材料、抗渗材料等，还需要进行相应的检测。
2. 钢材检测：钢材是建设工程中常用的材料之一，其质量直接影响到工程的安全性。
钢材检测主要包括钢筋的验收、钢板的厚度检测等。
验收时要检查钢材的规格、外观质量，以及化学成分和力学性能等指标。
3. 混凝土检测：混凝土是建设工程中最常用的材料之一，其性能对工程质量至关重要。
混凝土检测主要包括原材料的检测和混凝土性能指标的检测。
原材料检测主要包括水泥、砂、石的检测，性能指标检测主要包括抗压强度、抗渗性、抗冻性等。
4. 砌筑材料检测：砌筑材料是建设工程施工中不可或缺的材料，其质量直接影响到墙体的稳固性和抗压性能。
砌筑材料检测主要包括砖的抗压强度、石材的强度和色泽等指标的检测。
三、施工材料质量检测的方法1. 抽样检测：施工材料质量检测通常采用抽样检测的方法。
抽样检测时要按照相关规范和标准进行抽样，并确保抽样的代表性。
对于同一批材料，应进行充分数量的抽样，以提高检测结果的准确性。
2. 实验室检测：施工材料的质量检测需要使用专门的实验设备和仪器进行检测。
检测结果要准确、可靠，需要由专业的实验室进行检测。
实验室应具备相应的检测设备和技术人员，并遵循相关的检测标准和方法。
工程质量检测和建筑材料试验收费标准
检测项目
单位
收费标准（元）
备注
混
凝
土
配合比设计（抗压）
项
600
不含原材试验
配合比设计（外加剂）
项
650
不含原材试验
配合比设计(抗渗）
项
1000
不含原材试验
配合比设计（抗折）
项
600
不含原材试验
配合比设计(耐热）
项
600
不含原材试验
抗渗
组
500
S6级，每加一级加50元
UPVC排水管材
拉力
组
100
维卡
组
250
回缩率
组
100
颜色
组
30
冲击
组
250
外观
组
30
壁厚
组
70
扁平
组
70
状态调节
组
100
状态调节
组
100
UPVC给水管材
外观、规格尺寸检查
组
100
密度
组
100
维卡软化温度
组
250
纵向回缩率
组
100
二氯甲烷浸渍试验
组
150
耐压试验
组
700
落锤冲击试验
组
500
UPVC排水管件
根
50
尺寸偏差
根
20
化学分析
碳素钢常规五元素
项
200
40元/元素
水质分析
项
130
常规项目
焊接件(机械连接）
抗拉、冷弯
组
70（120）
混凝土建筑材料试验检测及质量控制措施
混凝土建筑材料试验检测及质量控制措施摘要：在保证工程整体施工质量的前提下，如果混凝土材料质量不过关，将对建筑物的安全、美观等产生较大影响，严重时甚至会缩短建筑物使用寿命。
为此，必须重视混凝土建筑材料试验检测与质量控制工作，采取有效的检测与控制措施，以保证混凝土建筑材料质量符合要求。
关键词：混凝土建筑材料；实验检测；质量控制一、混凝土建筑材料试验检测的内容（一）抗压性检测混凝土的原材料包括水泥、集料、掺合料、外加剂和水等。
不同原材料的自身质量以及混凝土的配合设计等，都会影响混凝土的质量。
通过对原材料质量的控制，才能经过相关的施工工序使其成为强度、承载力等满足要求的建筑结构主体。
目前，建筑工程普遍采用的质量控制形式，即在施工前抽样检测原材料，施工中和施工后对主体结构进行现场检测。
建筑工程中混凝土主体结构所体现的主要作用参数是抗压强度。
施工前采用合理的采样方法，采集施工中使用的混凝土拌合物，进行抗压性试验检测，就可以确定混凝土质量是否符合要求。
在此基础上，结合其他方法检测混凝土结构中混凝土的抗压强度，其中，比较典型的是回弹法检测、超声回弹综合法检测和钻芯法检测。
钻芯法是目前各种检测方法中准确度较高的一种方法，但它会永久破坏混凝土结构；回弹法检测效率高，在实际工程中应用较多；超声回弹综合法是在回弹法的基础上进一步进行超声波分析，从而提高对结构混凝土强度判定结果的准确性。
混凝土性能检测具体选用哪种方法，可根据工程检测要求及具备的检测条件确定。
（二）密实度检测密实度是混凝土的一个重要性能参数，决定着混凝土结构的承载能力。
如果混凝土密实度不合格，将直接影响建筑结构的强度和稳定性，容易造成投入使用后的结构安全性问题。
因此，在施工前还需要做好混凝土的密实度检测工作，具体可采用以下几种方法：1、弹性波检测法；利用声波进行检测，如果材料有孔洞、裂缝等缺陷，将引起声波变化，进而判断其密实度是否合格。
2、热图检测技术；属于无损检测技术，灵敏度较高，能有效发现混凝土的内部缺陷。
建筑工程材料质量检测
建筑工程材料质量检测建筑工程材料是构建建筑物的重要组成部分，质量的好坏直接关系到建筑物的安全性和使用寿命。
为了确保建筑工程材料的质量，进行材料质量检测是必不可少的环节。
本文将介绍建筑工程材料质量检测的方法和重要性。
一、建筑工程材料质量检测的方法建筑工程材料质量检测可以采用多种方法，以下是常用的几种方法：1. 抽样检测法：根据统计学原理，从建筑工程材料的生产过程中随机抽取样品，通过对样品的实验室测试和分析，来判断材料的性能和质量是否符合标准要求。
这种方法能够得到较为客观的评价结果。
2. 非破坏性检测法：通过使用无损检测技术，例如超声波、射线、磁力计等，对建筑工程材料进行检测，可以在不破坏样品的前提下获取材料的性能参数，如强度、密度等。
这种方法适用于对已建成的结构进行质量评估。
3. 物理试验法：对建筑工程材料进行物理性能测试，包括拉伸实验、压缩实验、抗弯实验等。
通过测试得到的数据进行分析和对比，可以判断材料的质量是否合格。
二、建筑工程材料质量检测的重要性建筑工程材料质量检测在工程建设中起着重要的作用，以下是几点重要性：1. 确保建筑物的安全性：建筑工程材料质量的好坏直接关系到建筑物的安全性。
通过质量检测，能够及时发现材料的缺陷和问题，避免在施工中出现安全隐患，保障建筑物的稳定性和耐久性。
2. 提高工程质量：合格的建筑工程材料能够保证工程的质量。
通过质量检测，可以确保所选用的材料符合设计要求和标准规范，提高工程的质量和可靠性。
3. 减少维修和重建成本：材料质量检测能够及时发现不合格材料，避免不必要的损耗和浪费。
只有选择优质的材料，才能减少日后的维修和重建成本，提高工程的经济效益。
4. 保护环境：部分建筑工程材料可能含有有害物质，如放射性物质、重金属等。
通过质量检测，可以及时发现这些有害物质，保护施工人员和使用人员的身体健康，同时也对环境起到保护作用。
综上所述，建筑工程材料质量检测是确保建筑工程质量和安全的重要环节。
公路工程原材料的试验检测及质量控制
公路工程原材料的试验检测及质量控制摘要：随着我国经济的高速发展，道路作为基础建设，对于国家的经济发展起到关键的作用，正因为如此，对于公路的建设更要注重质量的把控，如何进行质量的控制最好是施工前就做好把控。
基于此，本文就探索如何在源头把控公路的施工质量，本文先对公路的试验材料的检测内容进行分析，并分析相关的问题，根据实际的情况提出优化和提升质量的有效措施。
关键词：公路工程；原材料；试验检测；质量控制1公路工程试验检测出现的问题1.1管理部门的检验重视程度不够任何一件事情的成败都在于个人的主观思想，那么针对一件城市大事来说归根结底也是当地管理部门的相关问题。
对于检测工作来说，公路工程的检测工作是一项跨度大而且任务繁重的工作性质，在现实生活中这种检测工作通常都会遇到内在和外在的问题。
部门作为整个工作的主导者，应该在工程建设之前就计划好该如何去进行规划实施和检测工作，抛开外界的自然环境因素来说，计划这件事就显得尤为重要。
在检测过程中应该在工程建设之前完整的试验检测一番，既是对公路有了更多的了解，其次检验一下检测工具好不好用。
虽然检测仪器在现实生活中的检测过程非常复杂，但是也不能忽视了这一点，毕竟检验工作对于保障公路安全方面起到了至关重要的作用，所以一定不能忽视对公路工程的实验检测工作。
1.2工作人员素质低下检测工作中除了要依赖设备，另一个重要的因素是操作人员。
我国目前进行有效的公路原材料的实验检测，主要还是人力为主，设备只是辅助检测的工具。
想要保证除了确保设备达到标准，还要做好操作人员的检测标准化控制。
实际上的研究却发现这一方面上也存在不小的问题，操作人员随意性比较大，无法让实验的数据给予施工精准的支撑。
想要让操作人员能进行高效的检测，有必要设置公路原材料检测的监督体系，在试验人员做完材料的检测之后，要对检测人员的工作进行有效的评定，引入第三方进行工作的督促，这样会增强检测人员的工作责任心，对于以往存在的责任心不强，操作步骤不规范，都能进行防范。
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材料实验与质量检测综合实训实训报告班级：水建12097班姓名：***学号：***********指导老师：***前言《材料实验与质量检测综合实训》主要是对混凝土所用水泥和骨料的指标检测并对其检测结果进行分析评价，混凝土配合比设计的整个计算及调整过程以及混凝土的指标检测测定过程。
根据规范对材料的基本要求，确定材料的具体检测指标并制定实验方案。
原材料的具体检测指标包括：水泥密度、细度、标准稠度需水量、初终凝时间、体积安定性、胶砂流动度、强度、砂级配、细度模数、表观密度、堆积密度、含水率，石子级配、表观密度、堆积密度、含水率、超逊径含量、集料压碎指标。
对混凝土的初步配合比进行和易性验证、调整以及拌合物指标测定。
根据计算的初步配合比试拌，测定混凝土的坍落度，若所测得坍落度若过大，调整时可在βS不变的情况下适当增加砂石用量，所测得坍落度若过小，调整时可在水灰比不变的情况下适当增加水泥浆量，具体掺加量视具体差异情况而定，直到流动性、保水性和黏聚性均符合要求为止并测定其含气量和凝结时间。
本次实训总结为三部分。
第一部分：实验方案的制定；第二部分：水泥和砂石料的检测过程，包括检测项目、所用的主要仪器及其主要操作过程、检测的原始数据以及处理结果、完整的检测报告，混凝土的配合比设计以及调整过程，混凝土拌合物和硬化后各项指标的检测过程及数据等，混凝土的配合比设计报告。
第三部分：实训期间的总结体会等。
目录前言 (2)一、工程概况 (4)二、实验方案 (4)1、本次实验所用规程、规范如下 (4)2、材料的检测指标 (5)3、主要仪器设备 (5)三、原材料性能 (5)1、水泥 (5)1.1水泥密度: (6)1.2水泥细度 (6)1.3水泥凝结时间 (7)1.4水泥胶砂流动性 (8)1.5水泥安定性实验 (10)1.6 水泥胶砂强度 (10)2、天然砂 (13)2.1 砂的颗粒级配试验 (13)3、天然粗骨料 (15)3.1粗集料针片状颗粒含量测定 (15)3.2石子的压碎指标测定 (17)四、混凝土设计配合比 (18)4.1 混凝土配合比设计基本参数的确定 (18)4.2 混凝土配合比施工配制强度的确定 (18)五、混凝土指标检测 (19)5.1混凝土拌合物和易性检测 (19)5.2混凝土含气量测定 (20)5.3混凝土凝结时间测定 (21)六、心得体会.........................................................................错误!未定义书签。
一、工程概况工程名称：材料实验与质量检测综合实训施工单位：水建12097班1、工程规模与特征1、工程特征：某引水灌溉工程由于年久失修，不能满足灌溉要求，需要对其进行加固处理。
该工程由干渠混凝土防渗衬砌工程、渠道恢复扩建工程（在原渠道的基础上扩大输水规模，对渠道表面砂浆处理等）、险工险段除险加固工程、主要渠系建筑物除险加固工程、其他附属小型建筑物工程、交通工程、房屋建筑工程、水土保持工程等项目组成。
2、工期要求本项目主要是干渠衬砌所用混凝土的配合比设计，基本资料有：1.所用材料：水泥：盾石水泥，P·C C32.5R，砂石：渭河砂石；根据规范对材料的基本要求，确定材料的具体检测指标并制定实验方案。
原材料的具体检测指标包括：水泥密度、细度、标准稠度需水量、初终凝时间、体积安定性、胶砂流动度、强度、砂级配、细度模数、表观密度、堆积密度、含水率，石子级配、表观密度、堆积密度、含水率、超逊径含量、集料压碎指标。
2.混凝土：设计强度等级C20,保证率P=95%，抗渗等级P6，坍落度30-50MM。
受该项目的委托，通过对原材料性能检验，混凝土配合比的设计和性能试验，确定各种材料的最优组合，降低混凝土的单位用水量，减少胶凝材料用量，提高混凝土的抗裂性能和耐久性能，并符合经济原则。
在此基础上，提出满足设计要求的各部位混凝土推荐配合比，为施工提供优选的混凝土配合比。
二、实验方案1、本次实验所用规程、规范如下《通用硅酸盐水泥》GB 175-2007《水泥细度检验方法筛析法》GB/T 1345-2005《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》GB/T 1346-2011《水泥胶砂流动度试验方法》GB/T 2419-2005《水泥胶砂强度检验方法（ISO法）》GB/T 17671-1999《建筑用卵石、碎石》GB 14685-2001《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52-2006《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2000《普通混凝土拌合物性能试验方法》GB/T 50080-20022、材料的检测指标水泥——水泥密度、细度检测，水泥标准稠度用水量检测, 水泥凝结时间检测, 水泥安定性检测, 水泥胶砂强度检测,水泥胶砂流动度检测；砂——砂的颗粒级配试验检测, 砂的表观密度检测, 砂的堆积密度和空隙率检测, 细骨料含泥量检测；石子——石子堆积密度检测，粗骨料吸水率检测, 石子颗粒级配试验检测, 石子泥块含量检测, 针、片状颗粒含量检测, 压碎指标值检测, 石子含泥量检测；混凝土——混凝土含气量检测，混凝土凝结时间检测, 混凝土抗渗性检测, 混凝土立方体抗压强度检测。
3、主要仪器设备负压筛、水泥胶砂流动度测定仪、水泥胶砂搅拌机、天平、砼搅拌机、振实台、养护箱、水泥砂浆搅拌机、标准法维卡仪、水泥净浆搅拌机。
三、原材料性能1、水泥本次混凝土配合比试验采用盾石水泥，强度等级为C32.5R，水泥的检测指标包括：水泥细度、水泥凝结时间、水泥胶砂强度、水泥标准稠度用水量实验、水泥的安定性。
水泥检测取样及试样处理:对试验样，试验前将水泥通过0.9MM的方孔筛，并充分拌匀，并记录筛余物情况。
将试样在（105±5）℃烘箱内烘至恒温，放入干燥器内冷至室温备用。
1.1水泥密度:1.1.1规范：《通用硅酸盐水泥》GB 175-20071.1.2主要仪器设备：李氏瓶 天平1.1.3具体操作步骤：在天平上称取一定量的水泥，然后取一定量的煤油倒入李氏瓶，液面至O ml 到1ml 之间刻度线内(以弯月下部为准)并使煤油充分浸透水泥颗粒。
根据阿基米德定律，水泥的体积等于它排开的液体体积，从而算出水泥的单位体积质量即为水泥的密度。
1.1.4数据处理：水泥密度的计算：L V V m /g 12504.05021=-=-M =ρ Μ——水泥的质量 ， 单位：gV 1——煤油和水泥的体积 ， 单位：mlV 2——煤油的体积 ， 单位:ml1.2水泥细度1.2.1规范：《水泥细度检验方法 筛析法》 GB/T 1345-2001.2.2主要仪器设备：负压筛析仪：由筛座、负压筛、负压源及吸尘器组成。
1.2.3具体操作步骤：1.调节负压至4000-6000Pa 范围内。
2.称出试样50g （精确至0.05g ），置于洁净的负压筛中，盖上筛盖，放在筛座上，开动筛析仪连续筛析2min ，筛析期间如有试样附着在筛盖上，可轻轻地敲击，使试样落下。
3.筛毕，用天平称量筛余物0.90g （精确至0.05g ）。
1.2.4数据处理：水泥试样筛余百分数计算%8.1%1005090.0%100=⨯=⨯=W R F S式中 F---------水泥试样的筛余百分数, % ； Rs--------水泥筛余的质量，单位：kg ；W---------水泥试样的质量, 单位：kg 。
1.2.5实验方法：手工筛法1.3水泥凝结时间1.3.1规范：《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》GB/T 1346-20111.3.2主要仪器设备：水泥净浆搅拌机、水泥标准稠度仪、试模、天平、湿气养护箱、搪瓷盘、小插刀、量水最刻度为0.1mL 。
1.3.3实验方法与步骤：1、标准稠度水泥浆的拌制前面测得水泥标准稠度需水量为142mL ，因此称量水泥500g ，量取水142mL 用水泥净浆搅拌机搅拌。
搅拌锅和搅拌叶片先用湿棉布擦过，先加水，再将500g 水泥倒入搅拌锅内，此时时间为8:25分，将搅拌锅升至搅拌位置，调直“自动”，开动机器，直至水泥搅拌好。
2、凝结时间试件制作拌合结束后，测定稠度，试锥法测得下沉值为29mm ，满足要求。
将实验用圆模放在玻璃板上，在内测涂上一层机油，将拌好的净浆装放锥模内，用小刀插捣，振动数次，刮去多余净浆；立即然后放入湿气养护箱内。
3、凝结时间测定45min后（即9:10）分测定，试针直接沉入底板，未凝结，继续养护，如此反复操作，时间与距离地板距离如下表：时间与距下底板距离表：4、结果由上表可以看出，该水泥的初凝时间为200分钟。
1.4水泥胶砂流动性1.4.1规范:《水泥胶砂流动度测定方法GB/T2419-1994》1.4.2主要仪器设备：（1）胶砂搅拌机（2）水泥胶砂流动度测定仪（简称跳桌）（3）试模：用金属材料制成，由截锥圆模和模具组成。
截锥圆模内壁应光滑，尺寸为：高度60±0.5mm ，上口口径70±0.5mm；下口内经100±0.5mm；下口外径120mm ；模具与截锥圆模配合使用。
（4）捣棒：用金属材料制成，直径为20±0.5mm，长度200mm。
捣棒底面与侧面成直角，其下部光滑，上部手滚银华。
（5）卡尺：量程200mm ，分度值不大于0.5mm。
（6）小刀：刀口平直，长度大于80mm1.4.3胶砂制备1、配料水泥450g 标准砂1350g 水225g2、每锅胶砂用搅拌机进行机械搅拌。
先使搅拌机处于待工作状态，然后按以下程序进行操作：把水加入锅中，再加水泥，把锅放在固定架上，上升至固定位置；然后立即开启机器，低速搅拌30s后，在第二个30s开始的同时均匀地将砂子加入，当各级砂分装时从最粗粒级开始，依次将所需的每级砂量用完，把机器转至高速再拌30s；停拌90s，在第一个15s内用一胶皮刮具将叶片和锅壁上的胶砂刮入锅中间。
在高速下继续搅拌60s，各个搅拌阶段，时间误差应在1s内。
1.4.4实验方法与步骤：（1）跳桌在实验前先进行空转，以检验各部位是否正常。
（2）胶砂制备按GB177有关规定进行。
在制备胶砂的同时，用潮湿棉布擦拭桌面。
试模内壁、捣棒以及与胶砂接触的用具，将试模放在跳桌台面中央用潮湿棉布覆盖。
（3）将拌好的胶砂分两层迅速装入流动试模，第一层装至截锥圆模高度约三分之二处；用小刀在相互垂直两个方向各划5次，用捣棒由边缘至中心均匀捣压15次，装第二层胶砂，装至高出截锥圆模约20MM，用小刀划10次再用捣棒由边缘至中心均匀捣压10次，捣压力量应恰好足以使胶砂充满缸锥圆模。
捣压深度，第一层捣至胶砂高度的二分之一，第一层捣实不超过以捣实底层表面。
装胶砂和捣压时，用手扶稳试模，不要使其移动。